砼質(zhì)量缺陷修補(bǔ)專項(xiàng)施工方案

1、一、編制說明1、編制依據(jù)國家與河南省有關(guān)建筑施工與工程驗(yàn)收的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定:驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱1GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2GB50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2、編制范圍：本施工方案主要為砼質(zhì)量缺陷處理施工進(jìn)行編制，適用于所有樓 號(hào)。本工程施工前雖然已對施工隊(duì)伍作業(yè)班組進(jìn)行了技術(shù)交底，施工中也進(jìn)行了鋼筋 模板檢查，但仍然難以避免出現(xiàn)混凝土外觀缺陷的質(zhì)量通病，因此制定該修補(bǔ)方 案，適用于本工程所有樓號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)的外觀缺陷修補(bǔ)。三、主要質(zhì)量缺陷1、露筋2、縫隙、夾層3、缺棱掉角1頁10共頁第4、裂縫5、帳模6、麻面及孔洞四、主要

2、質(zhì)量缺陷防止措施和修補(bǔ)方案1、露筋、現(xiàn)象鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，沒有被混凝土包裹。、原因分析澆筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少甚至漏放，致使鋼筋下墜或外 移緊貼模板面外露。混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼 筋位移，造成露筋。由于鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，或鋼筋骨架綁扎不當(dāng)，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵觸模板；結(jié)構(gòu)、構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋?；炷僚浜媳炔划?dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿。木模板未澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋。、預(yù)防措施澆筑混

3、凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí) 糾正。受力鋼筋的保護(hù)層厚度如設(shè)計(jì)圖中未注明時(shí)，可參照表2-5的要求執(zhí)行鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度(mm)表2-5環(huán)境與條件構(gòu)件名稱混凝土強(qiáng)度等級低于C25C25 至 C30高于C30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼1515152頁10共頁第梁和柱252525露天或室內(nèi)高 濕度環(huán)境板、墻、殼352515梁和柱453525有墊層基礎(chǔ)353535無墊層707070同時(shí)，綁在鋼筋骨架外側(cè)；對于豎立鋼筋，可采用埋有鐵絲的墊塊，砂漿墊塊墊 得適量可靠；豎立鋼筋雖然用埋有鐵絲的墊擠牢墊塊；為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，需 用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，以免因此需用鐵絲將

4、其拉向模板擠牢，塊墊著，墊 塊與鋼筋綁在一起卻不能防止它向內(nèi)側(cè)傾倒，解決露筋缺陷的同時(shí)，使得保護(hù)層 厚度超出允許偏差。此外，鋼筋骨架如果是在模外綁扎，要控制好它的總外形 尺寸，不得超過允許偏差。，石子最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4 鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子。3/4。截面較小鋼筋較密的部位，宜用細(xì) 石混凝土澆筑。同時(shí)不得大于鋼筋凈距的混凝土應(yīng)保證配合比準(zhǔn)確和良好的和 易性。2m，應(yīng)用串筒或溜槽下料，以防止離析。澆筑高度超過模板應(yīng)充分濕 潤并認(rèn)真堵好縫隙。?？刹捎弥睆捷^小或帶刀片的振動(dòng)棒進(jìn)行振搗；混凝土振搗 嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，護(hù)層處混凝土要仔細(xì)振搗密實(shí)；避免踩踏鋼筋

5、， 如有踩踏或脫扣等應(yīng)及時(shí)調(diào)直糾正。拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試壓結(jié)果正確掌握， 防止過早拆裝，損壞梭角。）、修補(bǔ)方案（4無收縮加界面劑水泥砂漿漿露筋部 位抹壓平：5或1： 22對表面露筋，刷洗干凈后，用1：整，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。用比 原來高一強(qiáng)度等級的細(xì)石刷干凈后，如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒 鑿去，混凝土填塞壓實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。然后用砂漿應(yīng)沿周圍敲開或鑿掉，直至 看不到孔眼為止，露筋部位附近混凝土出現(xiàn)麻點(diǎn)的，3頁10共頁第抹灰，為保證修復(fù)灰漿或砂漿與混凝土結(jié)合可靠，原混凝土面要用水沖洗、用鐵 刷子刷凈，使表面沒有粉塵、砂?；驓?jiān)⒃诒砻姹３譂駶櫟那闆r下修補(bǔ)，重 要受力部位的露筋應(yīng)經(jīng)過技術(shù)鑒定后

6、，根據(jù)露筋嚴(yán)重程度采取措施補(bǔ)救，以封閉 鋼筋表面（采用樹脂之類材料涂刷）防止其銹蝕為前提，影響構(gòu)件受力性能的應(yīng) 對構(gòu)件進(jìn)行專門加固。2、縫隙、夾層（1）現(xiàn)象混凝生內(nèi)層存在水平或垂直的松散混凝土或夾雜物，使結(jié)構(gòu)的整體性受到破壞。（2）原因分析施工縫或后澆縫未經(jīng)接縫處理，將表面水泥漿膜和松動(dòng)石子清除掉，或未漿軟弱 混凝土層及雜物清除，并充分濕潤，就繼續(xù)澆筑混凝土。大體積混凝土分層澆筑，在施工間歇時(shí)，施工縫處掉入鋸屑、泥土、木塊、磚塊 等雜物，未認(rèn)真檢查清理或未清除干凈，就澆混凝土，使施工縫處成層夾有雜物。 混凝土澆筑高度過大，未設(shè)串筒、溜槽下料，造成底層混凝土離析。底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處

7、混凝土未很好振搗密實(shí)；或澆筑混凝土接縫 時(shí)，留槎或接搓時(shí)振搗不足。柱頭澆筑混凝土?xí)r，當(dāng)間歇很長，常掉進(jìn)雜物，未認(rèn)真處理就澆筑上層柱常造成 施工縫處形成夾層。（3）、預(yù)防措施認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及后澆縫表面;接縫處的鋸屑、木塊、泥土， 磚塊等雜物必須徹底清除干凈，并將接縫表面洗凈?；炷翝仓叨却笥?m時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料。在施工縫或后澆縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）、澆筑柱、梁、樓板、墻、基礎(chǔ)等，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如間歇時(shí)間超過表2-6的規(guī) 定，則按4頁10共頁第施工縫處理，應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度不低于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑?；炷吝\(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間（min）表

8、2-6項(xiàng)次混凝土強(qiáng)度等級氣溫不高于25C高于C1C30不高于2101802C30高于180150注：當(dāng)混凝土中接有促凝或緩凝型外加劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。2）、大體積混凝土澆筑，如接縫時(shí)間超過表2-6規(guī)定的時(shí)間，可采用對混凝土進(jìn) 行二次振搗，以提高接縫的強(qiáng)度和密實(shí)度。方法是對先澆筑的混凝土終凝前后（4-6h）再振搗一次，然后再澆筑上一層混凝土。3）、在已硬化的混凝土表面上，繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子 以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。4）、接縫處澆筑混凝土前應(yīng)鋪一層水泥砂漿或澆5-10cm厚與混凝土內(nèi)成分相同 的水泥砂漿，或1015cm厚減半石

9、子混凝土，以利良好接合，并加強(qiáng)接縫處混 凝土振搗使之密實(shí)。5）、在模板上沿施工縫位置通條開口，以便于清理雜物和沖洗。全部清理干凈后， 再將通條開口封板，并抹水泥漿或減石子混凝土砂漿，再澆筑混凝土。（4）、修補(bǔ)方案縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1： 2或1： 2： 5水泥 砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí)?？p隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng) 力灌細(xì)石混凝土搗實(shí)，或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。3、缺棱掉角（1）、現(xiàn)象結(jié)構(gòu)構(gòu)件邊角處或洞口直角邊處，混凝土局部脫落，造成截面不規(guī)則，棱角缺損。5頁10共頁第（2）、原因分析木模板在澆筑混凝土前未充分澆水濕潤或濕潤不夠

10、；混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，棱 角處混凝土的水分被模板大量吸收，造成混凝土脫水，強(qiáng)度降低，或模板吸水膨脹將邊角拉 裂，拆模時(shí)棱角被粘掉。冬期低溫下施工，過早拆除側(cè)面非承重模板，或混凝土邊角受凍，造成拆模進(jìn)掉 角。拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。模板未涂料隔離劑，或涂刷不均。（3）、預(yù)防措施木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1.2MPa以上強(qiáng)度。拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛、過急吊運(yùn)模板時(shí)，防止撞擊棱角；運(yùn)料時(shí)， 通道處的混凝土陽角，用角鋼、草袋等保護(hù)好，以免碰損。冬期混凝土澆筑完畢，應(yīng)做好覆蓋保溫工作，防止受凍。

11、（4）、修補(bǔ)方案較小缺模掉角，可將該處松散顆粒鑿除，用鋼絲刷刷干凈，清水沖洗并充分濕潤 后，用1:2或1： 2.5的水泥砂漿抹灰補(bǔ)齊整。對較大的缺校掉角，可將不實(shí)的混凝土和突出的顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕潤透， 然后支模，用比原混凝土高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土填灌搗實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。4、混凝土裂縫（1）、現(xiàn)象混凝土底板澆筑完混凝土后出現(xiàn)裂縫?；炷翗前迳媳砻嬖诔跄龝r(shí)出現(xiàn)裂縫?；炷亮?、板在拆模后發(fā)現(xiàn)下部出現(xiàn)裂縫。6頁10共頁第混凝土墻體沿預(yù)留洞口部位出現(xiàn)裂縫。（2）、原因分析混凝土構(gòu)件出現(xiàn)裂縫的種類繁多，裂縫出現(xiàn)的部位、原因、裂縫長度、裂縫寬度 各不相同，裂縫的性質(zhì)也不一樣。發(fā)現(xiàn)裂縫應(yīng)首先請項(xiàng)目技術(shù)

12、部門匯同甲方、監(jiān) 理對裂縫的情況進(jìn)行初步分析，對可確定其性質(zhì)為不涉及結(jié)構(gòu)安全的可商議確定 其處理方案，對于有可能涉及結(jié)構(gòu)安全要請?jiān)O(shè)計(jì)或裂縫方面的專家進(jìn)行分析，以 確定處理方案。常見裂縫產(chǎn)生的原因分析：A、底板等大體積混凝土，混凝土澆筑完成不久后出現(xiàn)裂縫。日、夏天氣溫高，水分蒸發(fā)快，特別是中午澆筑完的混凝土后，經(jīng)太陽暴曬，混 凝土樓板面出現(xiàn)裂縫。C、跨度大的梁，陽臺(tái)、雨棚等懸挑結(jié)構(gòu)，由于模板拆除過早，或由于搶工進(jìn)度 施工荷載加載的結(jié)構(gòu)上過早，造成混凝土構(gòu)件出現(xiàn)裂縫。D、由于鋼筋錯(cuò)放、漏放造成的構(gòu)件出現(xiàn)裂縫，如洞口附加筋、板角放射鋼筋等。（3）、預(yù)防措施底板等大體積混凝土前編制專項(xiàng)的施工方案，從設(shè)

13、計(jì)配筋，混凝土配合比，摻外 加劑，控制施工入模溫度，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)等方面預(yù)防控制大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生。 夏天澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意在混凝土初凝時(shí)二次壓光，同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，條件允許的 情況下適當(dāng)調(diào)整澆筑時(shí)間，避免高溫天氣。執(zhí)行簽署拆模令制度，對強(qiáng)度沒達(dá)到拆模要求的構(gòu)件嚴(yán)禁提前拆模，控制施工荷 載的加載。嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，質(zhì)量部門應(yīng)加強(qiáng)對重要構(gòu)件，重要部位的檢查，發(fā)現(xiàn)問題堅(jiān) 決要求整改完成才允許澆筑混凝土。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求放置鋼筋，杜絕少放、漏 放、錯(cuò)放等施工錯(cuò)誤。（4）、修補(bǔ)方案發(fā)現(xiàn)裂縫后，首先要對裂縫進(jìn)行分析，確定裂縫的性質(zhì)后再進(jìn)行處理。7頁10共頁第對于某些細(xì)微的裂縫不會(huì)影響到使用，可以不用進(jìn)行處理，

14、有些細(xì)微的裂縫可以 隨時(shí)間推移自行愈合。對于混凝土初凝時(shí)出現(xiàn)的裂縫可以通過二次壓光的方法使裂縫愈合，之后加強(qiáng)養(yǎng) 護(hù)。表面修補(bǔ)是一種簡單、常見的修補(bǔ)方法，它主要適用于穩(wěn)定和對結(jié)構(gòu)承載能力 沒有影響的表面裂縫以及深進(jìn)裂縫的處理。對于影響結(jié)構(gòu)安全的裂縫，在請?jiān)O(shè)計(jì)或?qū)＜铱疾旌?，另行商議確定處理方案，方 法有：注漿、灌環(huán)氧樹脂等，或進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固，采用粘鋼，碳纖維加固等。需出 專項(xiàng)的結(jié)構(gòu)加固方案，請專業(yè)的隊(duì)伍進(jìn)行施工。5、漲模（1）、現(xiàn)象模板加固剛度不足，在砼側(cè)壓力作用下模板變形，砼結(jié)構(gòu)尺寸比設(shè)計(jì)大8啞以上。（2）、原因A、材料本身剛度不夠，在砼側(cè)壓力作用下材料變形很大或斷裂。B、操作工人在施工時(shí)未按方案

15、加固，加固不到位。C、質(zhì)量檢查人員對加固體系驗(yàn)收不全面。（3）、防止措施A、材料進(jìn)行挑選，有質(zhì)量缺陷的不能使用，保證在砼側(cè)壓力作用下材料不變形 或不斷裂。B、操作工人在施工時(shí)按方案加固，加固到位。C、質(zhì)量檢查人員對加固體系驗(yàn)收全面。（4）、修補(bǔ)方案A、漲模部位結(jié)構(gòu)尺寸比設(shè)計(jì)尺寸大于8啞，小于15啞時(shí)采用砂輪磨光機(jī)打磨， 打磨后保證抹灰厚度不小于10啞。B、漲模部位結(jié)構(gòu)尺寸比設(shè)計(jì)尺寸大于15啞時(shí)，先用鋼釬打鑿，再采用砂輪磨光 機(jī)打磨，打8頁10共頁第磨后保證抹灰厚度不小于10啞。6、蜂窩、麻面及孔洞（1）、現(xiàn)象砼完成面出現(xiàn)蜂窩、氣孔或出現(xiàn)超過50啞以上的孔洞。（2）、原因A、操作工人操作不到位，

16、砼澆筑過程中出現(xiàn)局部漏振現(xiàn)象。B、砼澆筑過程中監(jiān)督不嚴(yán)，檢查不仔細(xì)，出現(xiàn)問題未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并消除。頃工長交底不夠深入，操作工人對操作技術(shù)要領(lǐng)未領(lǐng)悟透徹。（3）、防止措施AX長重新對操作工人，尤其是新人場工人進(jìn)行技術(shù)交底，交底突出操作要領(lǐng) 及針對性。B、加強(qiáng)砼澆筑過程中的過程控制和檢查，安排專人對模板進(jìn)行敲擊，檢查砼是 否澆筑密實(shí)。C、加強(qiáng)值班工長自身的責(zé)任心，管理應(yīng)落實(shí)到位。（4）、修補(bǔ)方案4.1蜂窩、麻面修補(bǔ)A鑿除蜂窩、麻面等缺陷四周松散浮石、浮漿及松散砼。B沖洗干凈鑿除部位砼，并充分潤濕。C缺陷部位涂刷砼原漿進(jìn)行結(jié)合面界面處理后用高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿分層補(bǔ)平，面 抹光。D保濕養(yǎng)護(hù)至少3d。4.2孔洞修補(bǔ)A鑿除孔洞、夾渣等四周松散砼，根據(jù)缺陷深度將缺陷上口鑿成傾斜狀（便于砼 澆注和振搗），如