smt質量崗位職責

1、Word - 29 -smt質量崗位職責 篇：SMT崗位職責 SMT崗位職責 1.職位：拉長直屬上司：生產主管直接下屬：物料員 a.天天早會（生產狀況，狀態(tài)、注重事項） b.車間紀律及“5S”執(zhí)行。 c.產量及質量跟蹤。 d.爐后品質管控。 e.員工培訓及物料管控。 f.對員工報表完成狀況舉行監(jiān)督。 2職位：物料員直屬上司：拉長 a.對出貨產品數量核對，并送至倉庫或相關區(qū)域擺放。 b.有接到倉庫通知收料應拿BOM單和發(fā)料單核對用量，單量，收取物料，對物料的數量核對清晰，尤其貴重物料，（如二極管，三極管，IC等） c.生產清尾時要提前幫操作員備好埋拉所用物料以便縮短清尾時光。 d.幫助拉長搞好車

2、間“5S”工作。 3職位：技術員直屬上司：工程主管直接下屬：操作員 a對機器設備各種保養(yǎng)作好記錄。 b.對品質舉行控制，有品質異樣的準時向上級反映狀況。 c對新產品編程，轉拉，幫助IPQC核對物料。 d對員工紀律管理和對其作業(yè)要求舉行監(jiān)督。 e對員工技能不間斷的舉行培訓。 4職位：IPQC a.對車間各報表監(jiān)督完成狀況（溫濕度，靜電手環(huán)測試記錄，錫膏解凍時光，換料報表等） b.對新轉機產品首板確認，做好記錄，每三小時核對一次樣板。 c.對換料舉行核對，有散料舉行確認并在料帶上簽名確認。 d.車間“5S”和工藝流程舉行監(jiān)督。 e.對QC看好的板舉行抽檢（10/25），搞好自己工作周圍的“5S”，

3、抽檢好的板放到相關區(qū)域標示清晰。 5絲印員 a.對新上線產品提前將鋼網安裝在絲印臺上。 b.根據錫膏，膠水作業(yè)指導書作業(yè)，拿出訪用應給IPQC確認簽名。（錫膏，膠水應解凍四小時）以上 c.對印刷出來的板自檢，并往接駁臺上放板。 d.對板數舉行交接，搞好自己工作周圍的“5S”，下班前將絲印鋼網清洗整潔。 6操作員 a.天天四遍全檢物料，上換物料應叫IPQC、拉長、技術員簽名確認并在報表上作好記錄。 b.保證機器工作正常，有故障準時排解或向技術員反映。 c.上料要使用接料的辦法。 d.準時做好產量報表，并填寫白板上。 e.清尾埋拉提前備好物料，以縮短埋拉所用時光。 f.搞好自己工作周圍“5S”，尤

4、其是機器上的灰塵，機器內部沒有散料現象，對IC要舉行交接。 g.嚴格控制物料，視物料如自已錢財。有拋料嚴峻應準時叫技術員調機。對任何鋪張物料的行為舉行阻擋，協作好物料員的工作。 7爐前QC a.對機器或手貼好的板舉行檢查有沒有漏料少件、偏位、反向等不良現象。 b.若需手貼物料應依照樣板手貼，注重方向，絲印是否符合要求，若有IC不行有短路移位等不良現象。 c.搞好自己工作周圍的“5S”，注重防靜電手環(huán)是否合格佩帶是否正確。 d.對貴重物料做好交接記錄，自己看好的板要做好記號以便區(qū)別。 8過爐 a.首先要確認爐溫是否是按要求調試的爐溫，溫度不清晰應叫技術員確認。 b.對爐前QC看好的板再舉行檢查主

5、要檢查有極性元件有沒有反向，大元件是否有少件，移位等不良，放板過爐時根據作業(yè)指導書操作。 c.搞好自己工作周圍的“5S”，保持爐面整潔，干凈。 9爐后QC a.將爐子里面出來的板拿下來，不行讓板直接落下來或撞到別的板上。 b.注重高溫燙傷帶好手套，靜電環(huán)，將板插到卡板上，不行多塊疊在一起。 c.根據從左到右或從右到左的挨次檢查從爐里出來的板有沒有假焊，短路，少件，立片等不良，若能自己修好則修，不敢確定或少料的貼上紅色箭頭紙送到維修處，看好的板做好記號。 d.根據標示或狀態(tài)將看好的板放到相應位置待IPQC抽檢。 e.注重工作周圍的“5S”。 10維修 a.將QC用箭頭紙標示出來的壞機按照維修作業(yè)

6、指導書作業(yè)，修好后做好自檢確認QK后送到QC處重新檢查，有需要洗板的用棉簽蘸洗板水將要清洗的地方清洗整潔。 b.修板時仔細作業(yè)，注重工作周圍的“5S”執(zhí)行和防靜電措施。 第2篇：SMT崗位職責 smt人員的崗位職責 一、拉長：負責smt部囫圇班的生產、物料、品質跟蹤及人員調配工作。詳細工作如 下： 1、按照部門主管下達的生產方案，提前做好產前預備工作；如生產通知單、bom等工藝文件落實、鋼網、輔料、物料等狀況。 2、通知技術員（工程部）轉線，負責轉線的日常支配及生產現場5s管理工作。 3、生產過程中的品質跟蹤，人員調配。 4、生產過程中勞動紀律的管控，生產效率、數量及尾數的跟蹤；生產過程中現場

7、的擺放和標識管理。 5對生產完的機種要準時收回相關的生產資料和相關報表。 二、絲印員： 1、按照拉長的支配，做好pcb印刷及印刷后的檢查工作。 2、按拉長的轉線方案，提前做好產前預備工作；如錫膏，鋼網等。 3、轉線過程中，按照作業(yè)流程，定好需生產機型鋼網。 4、在本職工作做好的前提下，幫助操作員上料、拆料、對料等工作。 操作員： 1、按照拉長支配，對指定設備舉行日常操作。 2、轉線過程中，負責上料、對料及物料清點。 3、班后要做好日常保養(yǎng)的工作、設備清潔衛(wèi)生、散料查找，并做好相關報表：生產記錄表、生產流程跟蹤單、換料記錄、設備日常保養(yǎng)記錄表等。 4、幫助手貼員對設備不能貼裝元件舉行手貼。 5、

8、生產首件的基本確認，是否有漏貼、有反向等。 6機種生產完后，要拆下設備中全部物料，按照物料清單，將物料退回生產線物 料員，并將生產過程中所使用的工藝文件退回拉長。 7首件由品質部ipqc確認后，過爐前必需確認爐溫是否為該機型的爐溫；并確認爐溫是否正常。 四、物料員： 1、按照部門主管或拉長的生產方案提前從公司貨倉領出要生產的物料。 2、在領料過程中要做好盤點，特殊是a類物料的清點，不能有少數的現象。 3、按照貨倉的物料清單，對物料狀況舉行匯總，如有欠料或其他異樣要準時反饋給拉長或部門主管。 4、生產線生產完的機型，要將物料準時按照物料單退回貨倉。 5、幫助拉長對生產過程中的物料舉行跟蹤。 6、

9、幫助操作員轉線上料等工作。 五、檢查（手貼） 1、按照生產支配，對設備不能貼裝的元件舉行手貼，貼裝過程注重元件的絲印、編號及極性，不能浮現錯、漏、反現象。 2、轉線過程中，幫助操作員上料、對料等工作。 3、對設備貼裝完及手貼完的pcba按照作業(yè)標準仔細檢查，檢查合格后，方可放入回流爐中。 |六、部門主管（郭強、熊松林） 1.負責依據公司生產方案制定本部門生產支配、人員調配；確保本部門按時完成公司下達的生產方案。 2.負責本部門人員日常工作支配、人事管理等工作。 3.負責部門各類生產異樣之處理、跟進及改善效果驗證。 4.負責本部門生產工藝管理、品質保障工作。 (轉載于:smt崗位職責) 5.負責

10、本部門物料之使用管理，確保完成品過數清楚、物料精確。 6.負責本部門與其它部門的交流等工作。 7.負責本部門人員各類培訓之需求提出或詳細執(zhí)行以提高其工作能力及培訓方案的制定。 8.負責本部iso、“6s推導執(zhí)行。 9.負責本部門設備維護、修理、保養(yǎng)等技術支持。 第3篇：SMT崗位職責 班長崗位職責 1.上班交接工作，生產進度、生產異樣 2.開會支配崗位工作及生產注重事項，生產要求 3.跟進每條線的生產進度，下一機種換線預備工作有無提前預備，物料是否齊全 4.對員工紀律，防靜電、5S舉行檢查 5.對人員合理支配，削減不平衡現象 6.對生產效率跟進，影響效率的分析及改正 7.對產線的巡查，確保產線

11、正常生產 8.支配吃飯頂位，確保產線正常生產 9.檢查機器的生產時光是否平衡，如未平衡準時通知技術員處理 10.檢查散料回收/補件記錄是否有按規(guī)定作業(yè) 11.各崗位的貴重物品，物料交接情況是否到位 12.對新進員工的培訓和教育跟進 13.對訂單清尾，物料管控 物料員 1.領料（將物料從庫房領出，確保數量、規(guī)格、型號正確，無混料或少料現象） 2.退料（將物料數量盤點，根據物料領料單照實填寫退回庫房） 3.查看產線有無優(yōu)先使用半盤物料，散料有無優(yōu)先使用 4.將領回的物料標示清晰（客戶、訂單、批量、機種） 5.產線輔料領用及發(fā)放 6.當發(fā)生異樣時（如物料不齊，物料不符合BOM單時）必需提前通知班長，

12、防止欠料上線造成停線 7.各種表單必需照實填寫，以便查核 8.跟進生產日方案，對物料舉行確認，所生產機種是否齊料 9.對物料房的PCB及物料擺放整齊 10.搞好工作臺面、冰箱、烤箱及物料房的5S 11.做好靜電防護 轉機員 1.上班交接物料狀態(tài)及產線生產情況 2.提前將下一款機種物料預備好，提前上好飛達，（物料優(yōu)先使用散料） 3.將下線的機種物料準時退回物料房，防止漏料4.幫助產線生產 5.將物料按站表位掛在物料架上 6.做好靜電防護 7.對崗位5S舉行收拾 印刷崗位 1.上班交接所生產機種、訂單、客戶及生產數量，進板方向 2.當班的PCB要交接清晰并記錄（領用的數量必需相符） 3.印刷前要檢

13、查PCB有無報廢，版本不一樣，打叉板和缺失等現象，如有準時發(fā)饋給班特長理 4.發(fā)生異樣（印刷不下錫，連錫等不良現象時，準時反饋給技術員或班特長理） 5.幫助轉線、上料、換料 6.印刷時刮刀兩旁錫膏要準時回收，每印三塊擦一次鋼網 7.如轉線、設備故障等時光超出半小時，必需將錫膏回收，確保錫膏不變干 8.新、舊錫膏使用比例為：新錫膏和舊錫膏是4：1 9.印刷好待貼片的PCB不行超出5PCS 10.針對客戶有特別要求不上錫的焊盤要加封鋼網 11.PCB印刷不良時，不能用洗板水洗，應用酒精洗，吹干（PCB過孔插件孔不行有殘留錫膏，以防堵空）過爐烤干后再用 12.針對有密腳IC BGA等印刷后用放大鏡檢

14、查 13.用盡的鋼網必需清洗整潔，檢查有無變形或損壞 14.對設備舉行日檢點、日修養(yǎng) 15.對有鉛、無鉛工具、錫膏飛膏、不行混用 16.做好印刷臺面及洗板區(qū)5S 修理 1.做好防靜電工作 2.修理不良品時必需輕拿輕放，防止撞件 3.嚴格區(qū)別有鉛、無鉛工具 4.不行堆板、丟板 5.修缺件板時按BOM單找回相應物料，記錄清晰所補件的位置、數量、并由品保確認后方可補上 6.烙鐵使用時必需將溫度調至允許范圍內（有鉛32020% 無鉛36020%） 7.當班工作當班完成 8.發(fā)覺異樣（如IC斷腳、焊盤脫落、報廢等）準時反饋班特長理 9.保持工作臺面5S 爐前QC 1.上班交接生產情況、生產異樣、貴重物品

15、交接，手貼位置的交接 2.機器貼裝、人為抹板少件現象，要按料站表找回相應的物料經品保確認手貼，標示清晰 3.手貼散料、一律經品保確認方可手貼，手貼散料要有記錄，手貼物料規(guī)格型號、位置轉交給下一班時必需交接清晰 4.做好防靜電工作 5.當發(fā)生產品不良時必需準時反饋給技術員或班特長理，直至改善為止 6.幫助轉線工作 7.手貼散料時必需自檢，防止錯、漏現象，手貼位置貼不良標通知爐后QC做重點檢查 8.按品質提供首件核對物料方向 9.操作員換IC時，第一片板必需核對IC的機型是否正確 10.所以手貼物料必需要有記錄，手貼數量，位置，以便檢查 11.回溫爐檢點表，貴重物品交接 12.保持工作臺面5S整齊

16、 爐后QC 1.上班交接所生產的客戶、機種、產品狀態(tài)、不良現象 2.報表準時填寫（要求屬實） 3.跟線發(fā)覺不良超出時準時反饋技術員及班長，直至問題解決為止 4.有手貼的物料PCB，要重點檢查是否有錯、漏、反現象 5.不行疊板，板要輕拿輕放，防止撞件 6.待檢品、待修理品要分類放置，并標示清晰狀態(tài) 7.仔細按（SMT產品檢驗標準）作業(yè) 8.對修理補件的PCB要仔細核對，有無補錯件現象 9.修理的板要用洗板水清洗整潔 10.做好防靜電工作 11.做好本崗位5S 12.當班的工作當班完成，不行存在堆板現象 操作員 1.上班交接（生產交接、貴重物品交接） 2.全部報表要準時填寫。（上料記錄表、生產日報

17、表、貴重物品交接表） 3.對生產效率的跟進，物料拋料跟蹤，發(fā)覺問題準時反饋當班技術員或班特長理 4.優(yōu)先使用散料及辦盤物料 5.當班散料要準時回收，可識別的元器件分類區(qū)別并由品保確認或相關人員確認 6.各客戶物料標示清晰，不同客戶物料要區(qū)別清晰，防止用錯，發(fā)覺物料異樣時必需準時反饋給班長或相關人員處理 7.對下一機種的物料提前預備好，削減轉線時光 8.對快生產完的物料提前找好物料，削減因沒料或找料帶來的時光影響生產效率 9.不準動設備程序（如拋料、空貼物料、打X板、手貼物料時必需技術員幫助處理） 10.PCB版本不同，或同樣的CB貼法不同等緣由，必需準時通知下一崗位，以便準時區(qū)別標示 11.全

18、部上機物料必需標示清晰 12.負責所在崗位的5S以及機器保養(yǎng) 13.做好防靜電工作。 14. 第4篇：SMT崗位職責 SMT崗位職責 班長崗位職責 1.上班交接工作，生產進度、生產異樣 2.開會支配崗位工作及生產注重事項，生產要求 3.跟進每條線的生產進度，下一機種換線預備工作有無提前預備，物料是否齊全 4.對員工紀律，防靜電、5S舉行檢查 5.對人員合理支配，削減不平衡現象 6.對生產效率跟進，影響效率的分析及改正 7.對產線的巡查，確保產線正常生產 8.支配吃飯頂位，確保產線正常生產 9.檢查機器的生產時光是否平衡，如未平衡準時通知技術員處理 10.檢查散料回收/補件記錄是否有按規(guī)定作業(yè)

19、11.各崗位的貴重物品，物料交接情況是否到位 12.對新進員工的培訓和教育跟進 13.對訂單清尾，物料管控 1 / 8 SMT崗位職責 物料員 1.領料（將物料從庫房領出，確保數量、規(guī)格、型號正確，無混料或少料現象） 2.退料（將物料數量盤點，根據物料領料單照實填寫退回庫房） 3.查看產線有無優(yōu)先使用半盤物料，散料有無優(yōu)先使用 4.將領回的物料標示清晰（客戶、訂單、批量、機種） 5.產線輔料領用及發(fā)放 6.當發(fā)生異樣時（如物料不齊，物料不符合單時）必需提前通知班長，防止欠料上線造成停線 7.各種表單必需照實填寫，以便查核 8.跟進生產日方案，對物料舉行確認，所生產機種是否齊料 9.對物料房的及

20、物料擺放整齊 10.搞好工作臺面、冰箱、烤箱及物料房的5S 11.做好靜電防護 2 / 8 SMT崗位職責 轉機員 1.上班交接物料狀態(tài)及產線生產情況 2.提前將下一款機種物料預備好，提前上好飛達，（物料優(yōu)先使用散料） 3.將下線的機種物料準時退回物料房，防止漏料4.幫助產線生產 5.將物料按站表位掛在物料架上 6.做好靜電防護 7.對崗位5S舉行收拾 3 / 8 SMT崗位職責 印刷崗位 1.上班交接所生產機種、訂單、客戶及生產數量，進板方向 2.當班的要交接清晰并記錄（領用的數量必需相符） 3.印刷前要檢查有無報廢，版本不一樣，打叉板和缺失等現象，如有準時發(fā)饋給班特長理 4.發(fā)生異樣（印刷

21、不下錫，連錫等不良現象時，準時反饋給技術員或班特長理） 5.幫助轉線、上料、換料 6.印刷時刮刀兩旁錫膏要準時回收，每印三塊擦一次鋼網 7.如轉線、設備故障等時光超出半小時，必需將錫膏回收，確保錫膏不變干 8.新、舊錫膏使用比例為：新錫膏和舊錫膏是4：1 9.印刷好待貼片的不行超出5 10.針對客戶有特別要求不上錫的焊盤要加封鋼網 11.印刷不良時，不能用洗板水洗，應用酒精洗，吹干（過孔插件孔不行有殘留錫膏，以防堵空）過爐烤干后再用 12.針對有密腳 等印刷后用放大鏡檢查 13.用盡的鋼網必需清洗整潔，檢查有無變形或損壞 14.對設備舉行日檢點、日修養(yǎng) 15.對有鉛、無鉛工具、錫膏飛膏、不行混

22、用 16.做好印刷臺面及洗板區(qū)5S 4 / 8 SMT崗位職責 修理 1.做好防靜電工作 2.修理不良品時必需輕拿輕放，防止撞件 3.嚴格區(qū)別有鉛、無鉛工具 4.不行堆板、丟板 5.修缺件板時按單找回相應物料，記錄清晰所補件的位置、數量、并由品保確認后方可補上 6.烙鐵使用時必需將溫度調至允許范圍內（有鉛32020% 無鉛36020%） 7.當班工作當班完成 8.發(fā)覺異樣（如斷腳、焊盤脫落、報廢等）準時反饋班特長理 9.保持工作臺面5S 5 / 8 SMT崗位職責 爐前 1.上班交接生產情況、生產異樣、貴重物品交接，手貼位置的交接 2.機器貼裝、人為抹板少件現象，要按料站表找回相應的物料經品保

23、確認手貼，標示清晰 3.手貼散料、一律經品保確認方可手貼，手貼散料要有記錄，手貼物料規(guī)格型號、位置轉交給下一班時必需交接清晰 4.做好防靜電工作 5.當發(fā)生產品不良時必需準時反饋給技術員或班特長理，直至改善為止 6.幫助轉線工作 7.手貼散料時必需自檢，防止錯、漏現象，手貼位置貼不良標通知爐后做重點檢查 8.按品質提供首件核對物料方向 9.操作員換時，第一片板必需核對的機型是否正確 10.所以手貼物料必需要有記錄，手貼數量，位置，以便檢查 11.回溫爐檢點表，貴重物品交接 12.保持工作臺面5S整齊 6 / 8 SMT崗位職責 爐后 1.上班交接所生產的客戶、機種、產品狀態(tài)、不良現象 2.報表

24、準時填寫（要求屬實） 3.跟線發(fā)覺不良超出時準時反饋技術員及班長，直至問題解決為止 4.有手貼的物料，要重點檢查是否有錯、漏、反現象 5.不行疊板，板要輕拿輕放，防止撞件 6.待檢品、待修理品要分類放置，并標示清晰狀態(tài) 7.仔細按（產品檢驗標準）作業(yè) 8.對修理補件的要仔細核對，有無補錯件現象 9.修理的板要用洗板水清洗整潔 10.做好防靜電工作 11.做好本崗位5S 12.當班的工作當班完成，不行存在堆板現象 操作員 7 / 8 SMT崗位職責 1.上班交接（生產交接、貴重物品交接） 2.全部報表要準時填寫。（上料記錄表、生產日報表、貴重物品交接表） 3.對生產效率的跟進，物料拋料跟蹤，發(fā)覺

25、問題準時反饋當班技術員或班特長理 4.優(yōu)先使用散料及辦盤物料 5.當班散料要準時回收，可識別的元器件分類區(qū)別并由品保確認或相關人員確認 6.各客戶物料標示清晰，不同客戶物料要區(qū)別清晰，防止用錯，發(fā)覺物料異樣時必需準時反饋給班長或相關人員處理 7.對下一機種的物料提前預備好，削減轉線時光 8.對快生產完的物料提前找好物料，削減因沒料或找料帶來的時光影響生產效率 9.不準動設備程序（如拋料、空貼物料、打X板、手貼物料時必需技術員幫助處理） 10.版本不同，或同樣的貼法不同等緣由，必需準時通知下一崗位，以便準時區(qū)別標示 11.全部上機物料必需標示清晰 12.負責所在崗位的5S以及機器保養(yǎng) 13.做好

26、防靜電工作。 8 / 8 第5篇：SMT工程師崗位職責 SMT 工程師崗位職責 故障診斷和修理 1 負責處理生產中浮現的普通設備故障 修報告 . 2 對于重大設備故障準時反饋工程師帶班主管并幫助處理 3 幫助工程主管處理現場發(fā)生的重大設備質量問題， 幫助并提交相關的處理報告和預防性措施，并推進預防性措施的實施 4 故障備件的修理和再通過 5 按照事后修理及預防修理相結合的設備管理制度，建立詳細的 SMT 設備方案修理、狀態(tài) 修理、故障診斷等預防維護措施，并負責實施，降低設備備件損耗，保證設備完好設備調試 1 BGA 貼片控制要點：印刷不能連錫、漏印錫、厚度超標；控制拋料率，防止飛料；識別率不低

27、于 90%，防止偏位 2 有密腳 IC 的板：控制印刷質量，防止少錫、連錫； 3 有異形器件的板：注重核對圖紙、的背面標識點，防止方向錯誤 5 監(jiān)控每種板的拋料率，拋料高于 ,負責設備故障診斷和修理，跟蹤修理效果，并出維 識別率不低于 80%，防止偏位 PCB、異形器件的標識點。須要時，還要核對異形器件 4 準時修理拋料異樣飛達，以及引起品質問題的飛達 0.3%時應立刻實行措施舉行控制 6 設備調試：處理因故障引起的調試問題，如因軟硬件故障引起的拋料率上升的問題 7 主動去爐后查看直通率，去測試查看貼片不良，以便準時實行處理措施現場日常工作 1 檢查全部技術員、操作員的工作， 指導開線，準時處

28、理開線過程中浮現的問題， 訂正不合理現象，保證生產線迅速、有效的運作起來 2 要求技術員對生產線舉行檢查，保證生產控制過程完整和規(guī)范 3 指導技術員處理普通現場問題，對技術員的處理結果舉行審核 4 檢查各線設備是否正常運行，對異樣狀況準時處理 5 巡查各線設備的拋料狀況，準時催促技術員處理 6 巡查各種規(guī)則制度在生產現場的執(zhí)行狀況，準時通報違規(guī)操作 7 巡查各線產品的品質情況，催促技術員準時處理 8 準時訂正操作員不規(guī)范操作，指導正確的操作辦法 9 常常提問，檢查操作員是否有規(guī)范化的操作意識和控制要點。 10 按照天天的品質情況、生產效率和拋料狀況對設備狀態(tài)舉行綜合分析 11 按照設備保養(yǎng)方案

29、，和生產調度舉行交流，支配好相應的周保養(yǎng)和月保養(yǎng)工作 12 組織操作員、技術員完成好設備的保養(yǎng)工作 13 參與設備的周保養(yǎng)和月保養(yǎng) 14 化各類文檔，提高 SMT 設備使用水平 15 按照相關操作指導書與工藝文件與相關流程，對 SMT 現場操作員、技術員舉行業(yè)務管 理，利用對生產現場嚴格的工藝管制、生產流程的優(yōu)化、線平衡的優(yōu)化，提升產品品質和工作效率。 16 SMT 技術員日常工作的支配與協調 17 實施 SMT 技術員的績效考核 18 支持 SMT 技術員與其它部門之間的交流協調工作 19 系統(tǒng)的、有個性的問題處理。如：批量性質量問題等：組織、調查、分析緣由，制定預防措施，跟蹤實施過程，確認

30、最后結果 20 相關部門反饋的問題處理：準時響應，組織、調查、分析緣由，制定預防措施，跟蹤實施過程，確認最后結果 21 工藝管制：稽查，記錄不合格狀況，制定整改措施，并跟蹤執(zhí)行狀況，確認最后效果 22 日常工作處理，如： SMT 交接日報記錄中的問題閉環(huán)：規(guī)范交接內容和辦法，落實訂正措施，反饋閉環(huán)結果 23 項目工作：針對部門目標，按照SMART 原則，制定和落實項目方案 24 規(guī)范現場的工作辦法：建立求助機制等，能夠準時調動各種須要的資源，有效處理現場問題 25 對產品線的工作支持：參與產品小組會議，實施品質改進對策，確認最后結果員工培訓和考評 1 按照技術員崗位技能要求 , 組織相關的工藝

31、和設備培訓 . 2 按照相關的培訓，組織技術員舉行考試，提升技術員的學習樂觀性，保證培訓效果 3 按教材的內容，于工作間隙常常培訓操作員 4 發(fā)覺操作員應會而實際不會的作業(yè)，親手教會一次 5 培養(yǎng)技術員， 并舉行技能考核和業(yè)務考評： 定期培訓和考核， 收集各種生產指標和關鍵案例，按照工作技能、工作態(tài)度、工作績效考評技術員 6 擔任培訓老師 7 完成培訓教材 工作能力提高 1 設備修理閱歷及推廣 2 總結設備調試閱歷及推廣 3 現場閱歷總結和推廣：結合設備資料和現場工作閱歷，完美閱歷庫 4 提高設備應用能力：按照加工工藝和效率的需要，利用功能組合、發(fā)掘等手段，功能，實施并確認效果。如：特別器件、

32、新器件實現 SMT 貼裝 5 設備技術改進、改造：按照加工工藝和效率的需要，舉行可行性分析，制定設備改進、改造方案，并實施和對終于結果負責 6 FEEDER 維護辦法討論 7 提高設備應用能力 其它 1 參與產品線召集的交流協調會 2 對質量投訴舉行分析、對策和落實 3 制定部門整體培訓方案 4 設備相關流程建設 5 協調周邊部門的工作 開發(fā)設備 SMT 技術員崗位職責 1，生產機種的編程及存檔。 2，程序的調試。程式維護 3， SMT 品質監(jiān)控，品質異樣分析及處理 4，回流爐溫度的測量。 5， SMT 機臺故障處理，設備定時保養(yǎng)、維護，并做好記錄。 6，生產過程中設備調節(jié)，確保生產正常舉行。

33、 7，對操作員的作業(yè)舉行指導。 8，按時完成工程師及上級領導交辦的其他工作。 9，按公司的規(guī)定控制拋料率在 0.3%以下 11，數據的備份 12，每日提前 15 分鐘到崗 13，主動與上一班交接，了解現場的狀況 14，檢查所負責生產線工藝規(guī)程、程序、回流爐溫度曲線等，對生產出來的第一塊板首檢， 檢查板名、方向、漏貼、多貼和偏位， 保證前 5 塊板正常： 產品質量正常、機器狀態(tài)正常錫良好、拋料率 90%) 15，巡查所負責生產線當前生產情況，各項 KPI 指標達成狀況 16，巡查所負責的生產線，確保沒有工作項目遺漏 17，主動與下一班交接現場狀況 18，填寫工作交接日志，記錄當天的生產問題 19

34、，填寫異樣狀況報告 異樣停機時光表 20，準時去爐后查看生產品質良率，對不良準時分析處理 （印 第6篇：SMT工程師崗位職責 SMT工程師崗位職責 故障診斷和修理 1 負責處理生產中浮現的普通設備故障,負責設備故障診斷和修理，跟蹤修理效果，并出修理報告.2 對于重大設備故障準時反饋工程主管并幫助處理 3 幫助工程主管處理現場發(fā)生的重大設備質量問題，幫助并提交相關的處理報告和預防性措施，并推進預防性措施的實施 4 故障備件的修理和再通過 5 按照事后修理及預防修理相結合的設備管理制度，建立詳細的SMT設備方案修理、狀態(tài)修理、故障診斷等預防維護措施，并負責實施，降低設備備件損耗，保證設備完好 設備

35、調試 1 BGA貼片控制要點：印刷不能連錫、漏印錫、厚度超標；控制拋料率，防止飛料；識別率不低于90%，防止偏位 2 有密腳IC的板：控制印刷質量，防止少錫、連錫； 識別率不低于80%，防止偏位 3 有異形器件的板：注重核對圖紙、PCB、異形器件的標識點。須要時，還要核對異形器件的背面標識點，防止方向錯誤 4 準時修理拋料異樣飛達，以及引起品質問題的飛達 5 監(jiān)控每種板的拋料率，拋料高于0.3%時應立刻實行措施舉行控制 6 設備調試：處理因故障引起的調試問題，如因軟硬件故障引起的拋料率上升的問題 7主動去爐后查看直通率，去測試查看貼片不良，以便準時實行處理措施 現場日常工作 1 檢查全部技術員

36、、操作員的工作，指導開線，準時處理開線過程中浮現的問題，訂正不合理現象，保證生產線迅速、有效的運作起來 2 要求技術員對生產線舉行檢查，保證生產控制過程完整和規(guī)范 3 指導技術員處理普通現場問題，對技術員的處理結果舉行審核 4 檢查各線設備是否正常運行，對異樣狀況準時處理 5 巡查各線設備的拋料狀況，準時催促技術員處理 6 巡查各種規(guī)則制度在生產現場的執(zhí)行狀況，準時通報違規(guī)操作 7 巡查各線產品的品質情況，催促技術員準時處理 8 準時訂正操作員不規(guī)范操作，指導正確的操作辦法 9 常常提問，檢查操作員是否有規(guī)范化的操作意識和控制要點。 10 按照天天的品質情況、生產效率和拋料狀況對設備狀態(tài)舉行綜

37、合分析 11 按照設備保養(yǎng)方案，和生產調度舉行交流，支配好相應的周保養(yǎng)和月保養(yǎng)工作 12 組織操作員、技術員完成好設備的保養(yǎng)工作 13 參與設備的周保養(yǎng)和月保養(yǎng) 14統(tǒng)計各類文檔，提高SMT設備使用水平 15 按照相關操作指導書與工藝文件與相關流程，對SMT現場操作員、技術員舉行業(yè)務管理，利用對生產現場嚴格的工藝管制、生產流程的優(yōu)化、線平衡的優(yōu)化，提升產品品質和工作效率。 16 SMT技術員日常工作的支配與協調 17 實施SMT技術員的績效考核 18 支持SMT技術員與其它部門之間的交流協調工作 19 系統(tǒng)的、有個性的問題處理。如：批量性質量問題等：組織、調查、分析緣由，制定預防措施，跟蹤實施

38、過程，確認最后結果 20 相關部門反饋的問題處理：準時響應，組織、調查、分析緣由，制定預防措施，跟蹤實施過程，確認最后結果 21 工藝管制：稽查，記錄不合格狀況，制定整改措施，并跟蹤執(zhí)行狀況，確認最后效果 22 日常工作處理，如：SMT交接日報記錄中的問題閉環(huán)：規(guī)范交接內容和辦法，落實訂正措施，反饋閉環(huán)結果 23 項目工作：針對部門目標，按照SMART原則，制定和落實項目方案 24 規(guī)范現場的工作辦法：建立求助機制等，能夠準時調動各種須要的資源，有效處理現場問題 25 對產品線的工作支持：參與產品小組會議，實施品質改進對策，確認最后結果 員工培訓和考評 1 按照技術員崗位技能要求 , 組織相關

39、的工藝和設備培訓 .2 按照相關的培訓，組織技術員舉行考試，提升技術員的學習樂觀性，保證培訓效果 3 按教材的內容，于工作間隙常常培訓操作員 4 發(fā)覺操作員應會而實際不會的作業(yè)，親手教會一次 5 培養(yǎng)技術員，并舉行技能考核和業(yè)務考評：定期培訓和考核，收集各種生產指標和關鍵案例，按照工作技能、工作態(tài)度、工作績效考評技術員 6 擔任培訓老師 7 完成培訓教材 工作能力提高 1 總結設備修理閱歷及推廣 2 總結設備調試閱歷及推廣 3 現場閱歷總結和推廣：結合設備資料和現場工作閱歷，完美閱歷庫 4 提高設備應用能力：按照加工工藝和效率的需要，利用功能組合、發(fā)掘等手段，開發(fā)設備功能，實施并確認效果。如：

40、特別器件、新器件實現SMT貼裝 5 設備技術改進、改造：按照加工工藝和效率的需要，舉行可行性分析，制定設備改進、改造方案，并實施和對終于結果負責 6 FEEDER維護辦法討論 7 提高設備應用能力 其它 1 參與產品線召集的交流協調會 2 對質量投訴舉行分析、對策和落實 3 制定部門整體培訓方案 4 設備相關流程建設 5 協調周邊部門的工作 第7篇：SMT技術員崗位職責 SMT技術員崗位職責 1，程序的調試,程式維護 , 數據的備份 2，SMT品質監(jiān)控，品質異樣分析及處理 3，回流爐溫度的測量。 4，SMT機臺故障處理，設備定時保養(yǎng)、維護，并做好記錄。 5，生產過程中設備調節(jié)，確保生產正常舉行

41、。 6，對操作員的作業(yè)舉行指導。 7，按時完成工程師及上級領導交辦的其他工作。 8，每日提前15分鐘到崗,打開設備電源，檢查機器情況。 9，開兩班要主動與上一班交接，了解現場的狀況 10，檢查所負責生產線工藝規(guī)程、程序、回流爐溫度曲線等，對生產出來的第一塊板首檢，檢查板名、方向、漏貼、多貼和偏位，保證前5塊板正常： 11，巡查所負責生產線當前生產情況，確保沒有工作項目遺漏！ 12，填寫工作交接日報，記錄當天的生產問題。 13，填寫異樣狀況報告異樣停機時光表 14，準時去爐后查看生產品質良率，對不良準時分析處理 15， IC,CN貼片控制要點：印刷不能連錫、漏印錫、厚度超標；控制拋料率，防止飛料；識別率不低于90%，防止偏位 16， 有異形器件的板：注重核對圖紙、PCB、異形器件的標識點。須要時，還要核對異形器件的背面標識點，防止方向錯誤