茶無煤礦2013年度防突設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施教材

1、婁底市婁星區(qū)茶元煤礦防突設(shè)計(jì)方案茶元煤礦12013 年元月 1 日審批意見：部門姓名職務(wù)時(shí)間審批意見生產(chǎn)礦長(zhǎng)安全礦長(zhǎng)機(jī)運(yùn)礦長(zhǎng)礦總工2礦長(zhǎng)駐礦安監(jiān)員目錄一、礦井概況：4一 )、礦井地理位置4二 )、井田范圍5三、礦井開拓方式及生產(chǎn)規(guī)模5四、礦井通風(fēng)6五、礦井瓦斯6六、煤層自燃向性6七、煤塵6八、礦井地質(zhì)及水文地質(zhì)7二、 2013 年礦井瓦斯抽采基本參數(shù)及設(shè)計(jì)內(nèi)容：11一）、區(qū)域性瓦斯抽放：11三、瓦斯抽放系統(tǒng)：13三、區(qū)域驗(yàn)證183四、局部綜合防突措施18五、安全防護(hù)措施20六、其他安全技術(shù)措施211、局部通風(fēng)及瓦斯管理212、機(jī)電設(shè)備管理措施223、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的安裝與管理措施234、綜合

2、防塵管理235、防滅火管理措施24七 、避災(zāi)24（一）煤與瓦斯突出預(yù)兆24（二）避災(zāi)25八、防突日常管理規(guī)定26茶元煤礦防突設(shè)計(jì)方案一、礦井概況：)、礦井地理位置茶園煤礦位于婁底市婁星區(qū)茶園鎮(zhèn)境內(nèi)，開采洪山殿礦區(qū)鯉魚塘井田邊部經(jīng)潭組煤層。礦井距婁底市城區(qū)直距20km。地理坐標(biāo)為東經(jīng)1114612-1114653北緯27397-273946，礦井對(duì)外以公路運(yùn)輸為主，區(qū)內(nèi)有婁底至雙峰4S209 公路通過，往南5 km 到達(dá)洪山殿火車站，往北4km 支達(dá)潭邵高速公路，交通方便。原煤運(yùn)輸采用汽車外運(yùn)。二 )、井田范圍根據(jù)茶園煤礦2008 年 5 月重新調(diào)整礦區(qū)范圍預(yù)審表，礦井范圍拐點(diǎn)坐標(biāo)如下：X=30

3、55146Y=37601028X=3054680Y=37601496X=3054626Y=37601258X=3054245Y=37601000X=3054150Y=37600760X=3054350Y=37600480X=3054555Y=37600350X=3054578Y=37600616X=3057578Y=37600616X=3054766Y=37600871X=3054840Y=37600922開采深度 +150 250m 標(biāo)高水平。礦井走向長(zhǎng)約1030m，傾2向?qū)捈s 550m，礦區(qū)面積0.5295km 。茶園煤礦始建于 1976 年，1977 年投產(chǎn)。采用斜井開拓。主斜井井口坐標(biāo)

4、為： X=3054858 、Y=37600948 、Z=+139.74m ，沿煤底板穿層布置進(jìn)入煤底板，落底標(biāo)高-22.4m，井筒5坡度 30，斜長(zhǎng)324.3m，井筒方位角 339；風(fēng)井（斜井）井口坐標(biāo) X=3054885 、Y=37601040 、 Z=+146.8 ，坡度為 37，落底于 +52.9m 標(biāo)高，斜長(zhǎng)為 156m，井筒方位角 224。礦井原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力2 萬 t/年，實(shí)際年生產(chǎn)能力2 萬 /年左右，2008 年 7 月進(jìn)行了技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)將年生產(chǎn)能力提高到 60kt/ 年，根據(jù)礦井實(shí)際和技改進(jìn)度，2009 年 6 約對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行了修改。2010 年 7 約技改驗(yàn)收合格并投

5、入生產(chǎn)。四、礦井通風(fēng)礦井采用中央并列式通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法。主斜井為進(jìn)風(fēng)井，風(fēng)井為回風(fēng)井，風(fēng)井安裝兩臺(tái) YBK56-II-4No12 軸流式通風(fēng)機(jī)，配套電機(jī)功率 45kw，額定風(fēng)量 11-31m3/s，風(fēng)壓 220-1350Pa，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。井下掘進(jìn)工作面使用 YBT-11 或 YBT-5.5 局扇壓入式通風(fēng)。五、礦井瓦斯根據(jù)湖南省煤炭工業(yè)局關(guān)于 2012 年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定和二氧化碳測(cè)定結(jié)果的批復(fù) （湘煤安監(jiān)【 2013】4 號(hào)文），該礦井為煤與瓦斯突出礦井。礦井 -200m 水平相對(duì)瓦斯涌出量為 23.78m3/t，相對(duì)二氧化碳涌出量為 22.5m3/t。六、煤層自燃向性煤層

6、屬自燃煤層，自然發(fā)火期0.5-1 個(gè)月。七、煤塵煤塵有爆炸危險(xiǎn)性。6八、礦井地質(zhì)及水文地質(zhì)茶園煤礦位于洪山殿礦區(qū)鯉魚塘井田5-8 線之間。井田及井田邊界出露地層由新至老依次為第四系（ Q）、三疊系下統(tǒng)大冶組（ T1d），二疊系上統(tǒng)大隆組（P2d）、龍?zhí)督M） P21），二疊系下統(tǒng)當(dāng)沖組（P1d）、棲霞組（ P1d）。龍?zhí)督M根據(jù)其巖性和含煤性，將其分為上、下兩段，上段P212）稱為含煤段。 厚度 100-188m ；含煤 4 層，二層可采，一層局部可采， 一層不可采， 依巖性共分 13 層。下段（ P211）俗稱不含煤段，為灰色及灰黑色沙質(zhì)泥巖，夾簿細(xì)砂巖，頂部含有椰球菱鐵礦結(jié)核， 產(chǎn)植物化石碎片

7、。 底部為黑色泥巖。后 205-400m ，平均 315m。茶園煤礦處于鯉魚塘井田新屋沖向斜的北西翼5-8 線淺部，整體為一向南傾斜的單斜構(gòu)造，次級(jí)褶皺較發(fā)育。地層傾角為 24-90，局部反傾，一般 30-37，產(chǎn)狀較緩，受斷層影響產(chǎn)狀局部變陡?，F(xiàn)就與礦井有關(guān)的斷裂分述如下：麥粒塘斷層（ F2）：為煤田內(nèi)較大的斷層。斷層總體走向北東，南段走向北東 60左右，北段逐漸轉(zhuǎn)為北東 30，走向長(zhǎng)達(dá)約 1700m，傾向南東，傾角 50-67；段距 120m 左右。該斷層斜穿礦井，主要表現(xiàn)為切穿龍?zhí)督M含煤地層；使煤層發(fā)生右行錯(cuò)移，水平斷距400m 左右。朱家沖逆斷層（ F3）:主要分布在礦井許可開采范圍內(nèi)

8、中部，走向北東60左右，走向長(zhǎng)大約 930m，傾向南東，傾角732-75，水平地層斷距 30m 左右，豎直地層斷距30m-80m 。該斷層使龍?zhí)督M含煤段與不含煤段地層呈斷接觸，并使、沒發(fā)生水平錯(cuò)移。F4：為隱伏正斷層， 處于礦井的西部， 走向長(zhǎng)大約400m，走向約 60，傾向北西，傾角 60，在5 線表現(xiàn)為正斷層，造成地層斷距達(dá)115m，向北東規(guī)模較小，于6 線以西約100m處。胡家沖正斷層 （ F9）：處于礦井南東側(cè)，僅對(duì)礦井深部-200m 以下）的煤層造成影響，斷層走向北東東，傾向北北西，傾角 65，斷距0-186m，在礦井內(nèi)尖滅，向北東東有增大的趨勢(shì)。F20、F21：為隱伏正斷層，處于礦

9、井南東側(cè)，為 F2 旁側(cè)派生的一些張性斷裂， 往深部尖滅， 造成本礦井煤層不連續(xù)。綜上所述：礦井范圍內(nèi)南部褶皺較強(qiáng)烈，北部斷層發(fā)育，構(gòu)造屬中等偏復(fù)雜類型。礦井主要可采煤層為、煤層。水文地質(zhì)：1）、大氣澆水、地表水體和礦區(qū)地形對(duì)礦井沖水的影響茶園煤礦范圍內(nèi)為丘陵盆地地形，最高標(biāo)高為+185m，最低標(biāo)高為 +145m ，最大高差40m，地表水系較發(fā)育，山脈走向呈北東東向，大體與地質(zhì)構(gòu)造軸向一致，地形坡度一般為10-35。8整個(gè)山丘上小山塘較多，自然地理?xiàng)l件及地質(zhì)構(gòu)造條件有利于礦井地下水的補(bǔ)給，補(bǔ)給主要水源為大氣降水。煤層頂?shù)装屙搸r、砂質(zhì)頁巖為良好的隔水層，煤系中的砂巖及煤層頂板以上底層均為弱含水層

10、，斷層導(dǎo)水性差，涌水量小于0.003L/s ，地表水與地下水水力聯(lián)系不密切，礦井充水主要是地表水通過老隆滲入井下，因此影響該礦井煤層開采的水文地質(zhì)因素為大氣降水、巖層水、斷層水和老隆水及上部煤礦坑道滲水。礦區(qū)屬多雨濕潤(rùn)氣候區(qū)， 年降雨量為 117mm-1751mm ，月降雨量 0-470mm ， 3-6 月為雨季。降雨量大于蒸發(fā)量，降至地面的雨水，除蒸發(fā)和地表徑流外，部分下滲，補(bǔ)給個(gè)含水層。大氣降水是該礦井地下水主要補(bǔ)給來源，僅砂巖含水層部分取決于地表徑流。2）、巖層含水性及其對(duì)礦充水的影響區(qū)內(nèi)主要含水層有第四系、三疊系下統(tǒng)大冶組灰?guī)r、二疊系上統(tǒng)大隆組、龍?zhí)督M。第四系含水較豐富，但因礦床埋藏較

11、深，且淺水層厚度不大，一般對(duì)礦床水文地質(zhì)條件影響不大。龍?zhí)督M含煤段的黑色頁巖及砂質(zhì)頁巖（、煤層的頂?shù)装澹?，?jīng)抽水實(shí)驗(yàn)實(shí)為良好的隔水層，把、煤層與大多數(shù)的含水層隔開，但、煤層間之砂巖為含水層，含水性比較大冶組及長(zhǎng)興組含水層豐富，砂巖水將沿煤層底板，煤層頂板滲水坑道，稱為開采坑道的主要充水因素。9大冶組灰?guī)r、大隆組灰?guī)r及砂巖經(jīng)過抽水實(shí)驗(yàn)證實(shí)含水極微弱，以砂巖水稍大，但單位涌水量小于0.001L/s ，而礦床一般巖層的 K 值都小于0.003m/d，據(jù)此充分認(rèn)為礦床含水層皆為弱含水層。龍?zhí)督M不含煤段下伏的當(dāng)沖組及棲霞組，雖含水豐富，但因有數(shù)百米之砂質(zhì)頁巖與煤層相隔，故對(duì)礦坑充水無影響，而是有希望的供

12、水水源地。3）、斷層水對(duì)礦井充水的影響茶園煤礦處于新屋沖向斜北東仰起端的北翼5-8 勘探線之間，整體為一向南傾斜的單斜構(gòu)造。南緣被胡家沖正斷層（ F9）所切；礦井內(nèi)以麥粒塘逆斷層（F2-）和朱家沖逆斷層（ F3）為主，其它正斷層規(guī)模小，經(jīng)區(qū)內(nèi)鉆探結(jié)果證實(shí)，區(qū)內(nèi)斷層較多， 主要大斷層一般為逆斷層，但破碎范圍較小，斷層含水性弱，說明并沒有造成地表水流與含水層間的較大通路。礦井以西約260mm 的 CK32 孔之正斷層 （F9）造成煤系地層中的砂巖與大隆組灰?guī)r的水力聯(lián)系，經(jīng)抽水實(shí)驗(yàn)，涌水量為 10.8m3/h.綜上所述，井田內(nèi)逆斷層涌水量很小，含水性弱，并沒有造成地表水流與含水層間的較大通路；正斷層

13、雖造成了地表水與含水層的聯(lián)系，但涌水量較小，含水性較弱，對(duì)礦井開采影響很小。4）、老窖水對(duì)礦井充水的影響10、煤層地表老隆密布，開采歷史悠久，絕大部分老隆是充水的。特別是雨季使積水量增加，使老隆及坑道積滿了水，對(duì)坑道滲透不可忽視，今后在開采中及時(shí)掌握老隆的分布范圍和積水情況，以免造成不必要的損失。綜上所述，本礦井主要充水來源是裂隙水和上部采空區(qū)及老隆水。目前礦井生產(chǎn)水平 （ -200）實(shí)測(cè)正常涌水量 35m3/h，最大涌水量 5035m3/h。用比擬法算，預(yù)計(jì) -250m 水平礦井正常涌水量 6035m3/h，最大涌水量為 9035m3/h。二、 2013 年礦井瓦斯抽采基本參數(shù)及設(shè)計(jì)內(nèi)容：（

14、一）、 2013 年礦井煤層瓦斯抽采參數(shù)：根據(jù)礦井瓦斯抽采系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明書所選取的技術(shù)參數(shù)和礦井年度生產(chǎn)計(jì)劃選定200m 水平的相對(duì)瓦斯涌出量為 23.78m3/T 。1、產(chǎn)量 40Kt/a 。2、噸煤瓦斯相對(duì)涌出量含量取23.78m3/t，底板瓦斯巷抽采半經(jīng) 3m，本煤層瓦斯抽半經(jīng)2m，抽采難易程度按煤層結(jié)構(gòu)的密度可以抽采選定其抽采半經(jīng)。3、設(shè)計(jì)主抽采煤層為1 煤層和 4 煤層。4、2013 年抽采的地點(diǎn)；一）、區(qū)域性瓦斯抽放：、堅(jiān)持區(qū)域性防突措施先行，局部防突措施補(bǔ)充和二個(gè)“四位一體”的綜合防突措施相結(jié)合。112）、區(qū)域性瓦斯抽放地點(diǎn)：堅(jiān)持合理布局，礦井的開拓首先考慮瓦斯抽放巷的布置，實(shí)施瓦

15、斯抽采的地點(diǎn)：、石門、瓦斯巷抽放點(diǎn)：211 采區(qū) -123 水平 4 煤二石門布置3 個(gè)瓦斯抽放鉆場(chǎng)、-200 水平 311 采區(qū)煤層沿煤層走向布置平行鉆孔組，每組間距為 6 米，共計(jì)布置20 組抽放鉆場(chǎng)。 -200 水平煤、 2、3、 4、 5 揭煤石門布置抽放。、順層抽放點(diǎn)：211 采區(qū) 2341 工作面煤層機(jī)巷、 回風(fēng)巷， 2342 工作面、工作面機(jī)巷。 3111 工作面機(jī)巷。5、瓦斯抽采率按30%，年抽采時(shí)間按300 天計(jì)算。（二）、2013 年礦井煤層瓦斯儲(chǔ)量噸煤瓦斯含量23.78/t 計(jì)算，礦井設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為40kt/a：全年全礦井瓦斯儲(chǔ)量為：Wc=T W=4010323.78=95

16、1.2 m 3103式中： Wc 礦井煤層瓦斯儲(chǔ)量951.2 m3103T礦井設(shè)計(jì)年產(chǎn)量40Kt/aW 噸煤瓦斯含量23.78m3/t5、瓦斯抽采量：根據(jù)礦井抽采與其瓦斯工程設(shè)計(jì)規(guī)范12規(guī)定，瓦斯抽采率按30%計(jì)算則礦井年抽放瓦斯量：W 抽 Wckg951.2m310330%285.36 m3103經(jīng)計(jì)算；全礦井年瓦斯可抽放量為 285.36m3103 三、瓦斯抽放系統(tǒng)：（一）地面固定抽放泵該泵為博山大明真空泵，型號(hào)為 2BEA253 型；主要技術(shù)參數(shù)：最大抽氣量： 30m3 min ；極限壓力： 3300 帕，轉(zhuǎn)速： 740 轉(zhuǎn)分電機(jī)功率： 45KW 。1、抽放泵安裝在地面抽放泵房2、瓦斯抽

17、放管路的安裝：1）主進(jìn)氣管路： 抽放泵主管均采用 160MM 的 PE 管，支管 110MM 的 PE 管。2）瓦斯抽放管路： 瓦斯抽放管路從泵站風(fēng)井采區(qū)回風(fēng)下山各抽放鉆場(chǎng)，在-123m 水平、 200m 水平的各抽放地點(diǎn)為支管，主管上安裝好放水器。3、瓦斯預(yù)抽：礦井開采必須設(shè)計(jì)瓦斯抽放項(xiàng)目，布置好瓦斯巷，瓦斯抽放鉆場(chǎng)（每相隔6m 布置一組鉆孔，每組鉆孔不少于6 個(gè)13不同坡度的鉆孔，抽放鉆孔之間的終點(diǎn)按本礦井瓦斯抽放半經(jīng) 3m 計(jì)算，預(yù)抽時(shí)間不小于一年） ，附底板預(yù)抽鉆孔設(shè)計(jì)圖-200 瓦斯巷鉆場(chǎng)平行鉆孔抽放設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)說明1，所有鉆孔嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。煤層2，鉆孔都必須穿過 1煤層并進(jìn)入頂板0.

18、5m.-1845#-1884#-1923#-1962#-2041#-200瓦斯巷鉆場(chǎng)正視圖側(cè)視圖-200 瓦斯巷鉆場(chǎng)平行鉆孔參數(shù)表孔號(hào)傾角方位設(shè)計(jì)孔深開孔高度5#2916513m1.5m4#2916512.5m1.4m3#1816512m1.6m2#616511m1.35m制圖: 謝國(guó)亮日期 :2013.31#-6 16512.5m1.1m審核: 謝國(guó)亮2、瓦斯抽放鉆場(chǎng)、抽放管道。封閉抽放孔必須符合下列要求：(1)、鉆孔應(yīng)控制整個(gè)預(yù)抽區(qū)域并分布均勻。穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)或防突措施的鉆孔應(yīng)控制區(qū)段內(nèi)的整個(gè)開采塊段，兩側(cè)回采巷道及其外側(cè)的范圍是：傾斜、急傾斜煤層巷道上幫輪廓線外至少

19、20m，下幫 10m，其它巷道兩側(cè)輪廓線外至少各15m。順層抽放主要應(yīng)用于塊段機(jī)巷、回風(fēng)巷、煤切眼和其它瓦斯賦存量大的地帶進(jìn)行邊掘邊抽，區(qū)段工作面的機(jī)、回風(fēng)石門揭煤后，可沿煤層布置上、下向14鉆孔抽放，煤切眼貫通、中間平巷位置布置鉆場(chǎng)實(shí)行本煤層超前預(yù)抽。其順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)或的鉆孔應(yīng)控制的條帶長(zhǎng)不小于60m，巷道的兩側(cè)均到頂?shù)住?，穿層鉆孔必須有2個(gè)以上的鉆孔穿過煤層板10m 以上，以防止上分層而造成煤與瓦斯突出。其它鉆孔一次性穿過全煤層厚度并進(jìn)入煤層頂板 1m。、預(yù)抽煤層瓦斯，防治突出措施的有效指標(biāo)H 2 20mmH 2O。(3)、在未達(dá)到預(yù)抽指標(biāo)的區(qū)段進(jìn)行采掘時(shí)必須采取補(bǔ)充防突措施。(

20、4)、鉆孔封閉必須嚴(yán)密， 穿層鉆孔的封孔深度不少于5 米，附石門揭煤預(yù)抽設(shè)計(jì)圖：151、7、13、19、25、31、372、8、14、20、26、32、38m213、9、15、21、27、33、397m4、10、16、22、28、34、405、11、17、23、29、35、41m66、12、18、24、30、36、42側(cè)視圖1、2、3、4、5、67、8、9、10、11、1213、14、15、16、17、1819、20、21、22、23、2425、26、27、28、29、3031、32、33、34、35、3637、38、39、40、41、42府視圖171319253137281420263238

21、m2139152127333941016222834405111723293541m6612182430364212m12m正視圖機(jī)石門抽放鉆孔設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)制圖謝國(guó)亮審核沿煤層順層鉆孔的封孔深度不少于8 米。每個(gè)鉆場(chǎng)必須安裝好能檢查鉆場(chǎng)的瓦斯負(fù)壓、流量、溫度、濃度的多功能檢測(cè)儀或孔板流量計(jì)。鉆孔中抽放管道負(fù)壓不小于13Kpa 。(5)、煤層瓦斯預(yù)抽率小于30%。(6)、瓦斯抽放鉆孔的直經(jīng)為75110mm。(7)、地面瓦斯抽放符合設(shè)計(jì)要求。16(8)、石門揭煤瓦斯抽放一年后才進(jìn)行瓦斯壓力檢驗(yàn)，對(duì)穿層鉆孔布置4 個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，分別位于上部、中部和2 側(cè)，并且至少有一個(gè)檢測(cè)孔測(cè)試點(diǎn)位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣

22、不大于 2m 的范圍。順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)區(qū)段寬度、采煤工作面傾向長(zhǎng)度、采煤工作面走向長(zhǎng)度小于 120m 時(shí)，每隔 3050m 至少布置 1 個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，當(dāng)大于 120m 時(shí)，即每隔 3050m 布置 2 個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。檢測(cè)煤層殘余瓦斯壓力小于 0.74Mpa ，或殘余瓦斯含量小于 8m3/t。石門揭煤鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)臨界值；干樣h2200pa。濕樣h2160pa，k1干樣 0.5mL （gmin ?） -1 ，濕樣 0.4mL （gmin? ） -1順層瓦斯抽放時(shí)間36 個(gè)月后進(jìn)行瓦斯壓力預(yù)測(cè)指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)恢復(fù)掘進(jìn)。附順層抽放鉆孔設(shè)計(jì)圖三機(jī)巷本煤層抽放鉆孔設(shè)計(jì)圖1#2#1

23、#2#米3#3#鉆孔7環(huán)循上4#4#機(jī)巷5#5#米6#6#38#7#7#8#抽放鉆孔側(cè)視圖抽放鉆孔正視圖抽放鉆孔府視圖設(shè)計(jì)謝國(guó)亮審核17三、區(qū)域驗(yàn)證參用防治煤與瓦斯突出規(guī)定中第五十七條、七十四條、七十五條， 采用鉆屑指標(biāo)預(yù)測(cè)方法對(duì)-200 水平 1#煤每50m 進(jìn)行兩次區(qū)域驗(yàn)證，區(qū)域驗(yàn)證設(shè)計(jì)如下：（1）用電煤鉆在巷道迎頭軟分層中打3 個(gè)42mm 的鉆孔，其中 2#鉆孔開孔于工作面中部，平行于掘進(jìn)方向，深度為 8m，1#和 3#鉆孔分別開孔于距離巷道兩幫1.0m 位置，與巷道中線夾角為25o，孔深為10m，預(yù)計(jì)控制到巷道輪廓線外 3.2m 范圍，區(qū)域驗(yàn)證鉆孔布置圖附后。2）鉆孔每鉆進(jìn) 1m 測(cè)定

24、該 1m 段的全部鉆屑量 S，每鉆進(jìn) 2m 測(cè)定一次鉆屑解吸指標(biāo) k1 值。如果測(cè)得 k1max 值小于 0.6mL/g min 1/2 和 Smax 小于 6kg/m 時(shí)，區(qū)域驗(yàn)證該檢驗(yàn)區(qū)域?yàn)闊o突出危險(xiǎn)區(qū)； 反之，為突出危險(xiǎn)區(qū)。 經(jīng)測(cè)定驗(yàn)證， -2001#煤有很大的煤與瓦斯突出危險(xiǎn)，屬煤與瓦斯突出危險(xiǎn)區(qū)。必須采取“四位一體”的局部綜合防突措施。煤層1#mm442m4m1#4m2# 5#2#4#5#4#3#mm333#正視圖6.5m79側(cè)視圖3#4#2#5#煤層1#效檢鉆孔參數(shù)表茶元煤礦 3111機(jī)石門效檢鉆孔三視圖孔號(hào)方位 ()傾角 ()深度 (m)1:2004m4m1#325+349.4m

25、比例尺2#325+04.7m設(shè)計(jì)3#325-2011.1m制圖4#3570 12.4m俯視圖5#2930 12.4m礦總工程師日期2012年11月18四、局部綜合防突措施（一）局部防突措施為超前淺孔排放，即是在工作面迎頭施工 9 個(gè) 89mm、深度不小于11m 的超前排放鉆孔，鉆孔開孔于迎頭煤體中部，距底板1.2m，間距為0.5m，鉆孔控制到巷道前方11m 和巷道輪廓線外6.2m 范圍，對(duì)控制范圍的煤體瓦斯及應(yīng)力進(jìn)行排放，排放時(shí)間不得少于8 小時(shí)。超前排放鉆孔布置圖四。m7機(jī)巷孔施措環(huán)循上110211312413514615716918817排放鉆孔側(cè)視圖82正視圖府視圖設(shè)計(jì)謝國(guó)亮審核(二)

26、局部防突措施效果檢驗(yàn)及相關(guān)規(guī)定1、局部防突措施效果檢驗(yàn)孔按上述區(qū)域驗(yàn)證孔施工參數(shù)布置。2、鉆孔每鉆進(jìn)1m 測(cè)定該 1m 段的全部鉆屑量S，每鉆19進(jìn) 2m 測(cè)定一次鉆屑解吸指標(biāo) k1 值。如果測(cè)得的 k1max 值小于 0.6mL/g min 1/2 和 Smax 小于 6kg/m 時(shí)，證明措施有效； 反之，措施無效。在措施有效的情況下，在采取安全防護(hù)措施的前提下準(zhǔn)許往前掘進(jìn)，掘進(jìn)過程中必須留有不小于2m 投影孔深的效果檢驗(yàn)孔超前距；當(dāng)措施無效時(shí)，效檢工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)令停止掘進(jìn)，匯報(bào)通風(fēng)值班室和礦調(diào)度室，繼續(xù)進(jìn)行局部防突措施（延長(zhǎng)排放時(shí)間） 。五、安全防護(hù)措施掘進(jìn)期間采取的安全防護(hù)措施有建立壓風(fēng)自救系

27、統(tǒng)、攜帶自救器、建立正反向防突風(fēng)門。1、建立壓風(fēng)自救系統(tǒng)壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)在壓縮空氣管路上，由施工單位安設(shè)，壓風(fēng)自救系統(tǒng)必須完好且使用方便。從-200 底車場(chǎng)到 1#煤迎頭每隔 100m 安設(shè)一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)，最后一組距迎頭距離控制在 25 40m 范圍內(nèi)。每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)至少能供5 8個(gè)人使用，壓縮空氣供給量每人不得小于0.1m3/min 。2、攜帶自救器所有入井人員必須配帶隔離式自救器，并熟知隔離式自救器的使用方法。3、建立防突正反向風(fēng)門在 -200 水平運(yùn)輸巷構(gòu)筑一組兩道正反向防突風(fēng)門，風(fēng)門間距不小于 4m，風(fēng)門墻垛厚度不得小于 800mm 且嵌入巷道20周邊實(shí)體煤深度不小于0.5m，風(fēng)門

28、板厚度不小于50mm，通過風(fēng)門的水溝和溜子孔必須安設(shè)防逆流隔斷裝置，防逆流隔斷裝置的擋板用厚不小于50mm 的木板加工。防突風(fēng)門墻體上的鐵風(fēng)筒必須采用防逆流鐵風(fēng)筒。六、其他安全技術(shù)措施1、局部通風(fēng)及瓦斯管理嚴(yán)禁無證上崗；瓦斯檢查不得出現(xiàn)空、漏、假檢；嚴(yán)禁脫崗、崗上睡覺。4）工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。5）工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^ 1%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。6）巷道內(nèi)體積大于 0.5m3 的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，附近 20m 內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。7）對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的

29、電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?1% 以下時(shí)，方可恢復(fù)送電。8）局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須立即停止工作，并將所有人員撤到安全地帶，切斷電源，且由瓦斯檢查員在風(fēng)門進(jìn)風(fēng)側(cè)位置設(shè)置柵欄，懸掛警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并匯報(bào)礦調(diào)度室和通風(fēng)值班室，指派專人站崗。9）停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%，不超過 3%時(shí)，瓦斯檢21查工根據(jù)值班領(lǐng)導(dǎo)的安排，采取安全措施，控制風(fēng)流進(jìn)行排放；停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^ 3%時(shí)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制排放瓦斯措施，嚴(yán)格按措施規(guī)定排放瓦斯。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過 3%不能立即處理時(shí)， 必須在 24 小時(shí)內(nèi)對(duì)停風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行封閉。10）嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)及瓦斯超限作業(yè)。2、機(jī)電設(shè)備管理措施1）電氣設(shè)

30、備必須有出廠合格證， 且經(jīng)專職防爆員檢查，失爆電器嚴(yán)禁使用，使用風(fēng)電閉鎖裝置前必須先作實(shí)驗(yàn)。2）所有電器設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)上架，禁止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。電纜、管線嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)吊掛整齊。3）嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備，嚴(yán)禁任意停、送局部通風(fēng)機(jī)電源，特殊情況需停局部通風(fēng)機(jī)電源時(shí)，必須先編制停電申請(qǐng)，并報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)，通知相關(guān)人員后，方可停送電。（ 4）機(jī)電人員每班必須對(duì)掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)系統(tǒng)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查，向礦調(diào)度匯報(bào)，并做好記錄。（ 5）工作人員在檢修、 搬遷電氣設(shè)備時(shí)， 嚴(yán)禁帶電作業(yè)，必須停電并掛牌，防止不知情人員誤送電。6）嚴(yán)格執(zhí)行專人停送電制度。7）供電設(shè)備不得有“明接頭、雞爪子、羊尾巴”等現(xiàn)象。228）對(duì)

31、每臺(tái)入井礦燈都要進(jìn)行防爆檢查，嚴(yán)禁使用失爆礦燈。3、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的安裝與管理措施1）傳感器的種類及設(shè)置地點(diǎn)：為監(jiān)測(cè)局部通風(fēng)機(jī)的開停狀態(tài)，在局部通風(fēng)機(jī)的開關(guān)負(fù)荷側(cè)（即啟動(dòng)電纜上）設(shè)置一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)開停傳感器 在距迎頭不大于 5 米的地點(diǎn)設(shè)置一臺(tái)甲烷傳感器T1）。2） 甲烷傳感器報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍：報(bào)警的濃度為 1.0%，斷電濃度為 1.0%，復(fù)電濃度為1.0% ，其斷電范圍為 -200 水平 1#煤區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。每 10 天必須進(jìn)行一次瓦斯閉鎖試驗(yàn)， 確保瓦斯閉鎖靈敏可靠，通風(fēng)監(jiān)測(cè)工必須將瓦斯閉鎖試驗(yàn)記錄填寫清楚，存檔備查。4、綜合防塵管理1）在 -20

32、0 水平至 -200 水平回風(fēng)上山， 1#煤底板道巷道內(nèi)安設(shè)防塵水管，其末端距工作面不大于 10m，并保證供水正常。2）防塵管路上每隔 20m 安設(shè)一個(gè)三通水閥， 在工作面防塵水管末端安設(shè)一個(gè)三通水閥，并連接一根長(zhǎng)度不少于2315m 的軟質(zhì)膠管。3）每間隔 40m 安裝一組凈化水幕。4）距掘進(jìn)工作面 60 200m 處安設(shè)一組隔爆水袋，并保證每平方米斷面水量不少于 200L 。5）嚴(yán)格執(zhí)行灑水降塵制度，出貨期間必須灑水降塵。6）定期對(duì) 200 水平及其回風(fēng)巷巷道進(jìn)行粉塵清洗，杜絕粉塵堆積和飛揚(yáng)。7）掘進(jìn)工作面爆破必須按規(guī)定使用好水炮泥。8）施工人員必須佩帶防塵口罩，搞好個(gè)體防護(hù)。5、防滅火管理

33、措施（1）在 200 運(yùn)輸巷道， 1#煤底板道巷道里，各配備2個(gè)干粉滅火器，并設(shè)一寸膠質(zhì)消防軟管100 米，并堆放細(xì)砂石不小于 0.4m3。2）嚴(yán)禁任何人員攜帶煙草及點(diǎn)火物品下井。3）必須使用不延燃電纜，所有電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆。、避災(zāi)（一）煤與瓦斯突出預(yù)兆1、有聲預(yù)兆1）響煤炮。有的像炒豆似的噼噼啪啪聲，有的像鞭炮聲，有的像機(jī)關(guān)槍連射聲， 有的像跑車一樣的悶聲、 沙沙聲、嗡嗡聲以及氣體穿過含水裂縫時(shí)的吱吱聲等。2）發(fā)生突出前， 因壓力突然增大， 支架會(huì)出現(xiàn)嘎嘎響，24煤巖壁會(huì)開裂，打鉆時(shí)會(huì)噴煤、噴瓦斯等。2、無聲預(yù)兆1）瓦斯涌出異常，忽大忽小，煤塵增大，空氣氣味異常、悶人，有時(shí)變熱。2）在煤層結(jié)

34、構(gòu)構(gòu)造方面的表現(xiàn)為：煤層層理紊亂，煤變軟、變暗淡、無光澤、煤層干燥，煤層受擠壓、褶曲變粉碎，厚度變大、傾角變陡。3）在地壓方面表現(xiàn)為：壓力增大，使支架變形，煤壁外鼓、片幫、掉渣、頂?shù)装宄霈F(xiàn)凸起臺(tái)階、斷層、波狀鼓起、手扶煤壁感到震動(dòng)和沖擊。（二）避災(zāi)1、掘進(jìn)工作面的專職瓦檢員、安全檢查員和班組長(zhǎng)，必須隨時(shí)注意觀察、分析、對(duì)比、掌握突出預(yù)兆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí)，瓦檢員、安全檢查員和班組長(zhǎng)必須立即停止工作面的一切工作，立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，并按規(guī)定設(shè)置警戒，同時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室，由礦調(diào)度室通知當(dāng)日礦值班領(lǐng)導(dǎo)、總工程師和其他相關(guān)人員組織分析、采取措施、進(jìn)行處理。2、發(fā)生煤與瓦斯突出事故時(shí)，包括影響范

35、圍內(nèi)的其他人員，在調(diào)度室的指揮下沿施工地點(diǎn)規(guī)定的避災(zāi)路線撤離。撤離時(shí)每個(gè)人都必須佩戴好隔離式自救器，同時(shí)要將發(fā)生突出的地點(diǎn)、預(yù)兆情況以及人員撤離情況向調(diào)度室匯報(bào)；立即25切斷突出地點(diǎn)及回風(fēng)流中的一切電氣設(shè)備的電源，撤離現(xiàn)場(chǎng)要關(guān)閉反向風(fēng)門，并在突出區(qū)域或瓦斯流區(qū)內(nèi)設(shè)置柵欄，以防人員進(jìn)入。當(dāng)確定不能撤離突出災(zāi)區(qū)時(shí)，立即背向沖擊波傳播方向，向下趴在巷道底板上，待沖擊波過后，盡快使用壓風(fēng)自救系統(tǒng)自救或撤離災(zāi)區(qū)，到安全地點(diǎn)等待救援。八、防突日常管理規(guī)定1、該工作面嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬作業(yè)，每班作業(yè)人員（含瓦斯檢查員、安檢員）不得超8 個(gè)人，礦組織安全檢查時(shí)要停止掘進(jìn)，由礦調(diào)度室監(jiān)督落實(shí)。2、必須執(zhí)行逢掘必探、先探后掘的措施，當(dāng)探見皺曲、斷層時(shí)立即停止掘進(jìn)；當(dāng)煤層斷失時(shí)按“石門揭煤”要求執(zhí)行。3、施工單位的行政主管是該掘進(jìn)工作面防突的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)安全措施的落實(shí)和實(shí)施；施工單位的技術(shù)員對(duì)該掘進(jìn)工作面防突負(fù)技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)貫徹、傳達(dá)措施，并履行簽字手續(xù)，檢查措施的落實(shí)、實(shí)施情況。4、當(dāng)班跟班礦長(zhǎng)是本班現(xiàn)場(chǎng)防突負(fù)責(zé)人，其職責(zé)為