數(shù)控車床作業(yè)指導書

1、.數(shù)控機床作業(yè)指導書及操作規(guī)范目的：明確工作職責，保證加工的合理性、正確性及可操作性。證加工質(zhì)量。范圍：合用于數(shù)控機床全部操作者。職責：指導數(shù)控機床操作者按 CNC 加工及設施保護、 養(yǎng)護等工作。工作流程（一）：作業(yè)流程圖(1).查察當班作業(yè)計劃-CNC 工程師編制加工程序(4).校表、分中、找正工件(5).拷貝并查對程序(6).加工并自檢(7).送檢( 二)：基本作業(yè) :( 1)度的需要。( 2)向、基準點、所使用的刀具、夾具等。.1 / 3.( 3).校訂工、量具：按圖紙及加工工藝領取加工所需工、量具并進行校訂。( 4).( 5).機床回零：操作前將機床各軸回零。清理工作臺：把工作臺清理潔

2、凈，準備好所需用的墊塊等。( 6)取基準邊來校訂， 分中時取邊的中心地點進行分中 （碰單邊時不同意使用感覺尋邊器），分好中后一定輸入指令進行檢查（ G0G90G54X0Y0 ），輸入指令前要把主軸先抬高到安全高度。( 7). 拷貝程序及校訂：拷程序前要看清程序單上的程序名能否和電腦上的一致，翻開程序?qū)锩娴募庸?shù)進行檢查， 若有不合理之處將其更正過來， 對每一條程序都要進行刀路模擬，確認無誤后方可加工。( 8).加工工件及檢查：加工前準備好所需刀具，對好刀，開始加工下刀到安全如刀具磨損要停下來進行刀具半徑及長度賠償量的調(diào)整，調(diào)整達成后再持續(xù)加工。( 9)面沒接順等，發(fā)現(xiàn)問題須立刻解決。首件查

3、驗：在批量生產(chǎn)中，一定進行首件檢查，合格后方能持續(xù)加工。靠程助查驗員到機床長進行查驗。送檢：工件加工完此后實時送檢，不得銹蝕，送檢過程中防止磕碰，并在圖紙上加工工藝欄及輪班作業(yè)計劃署名（外加工件附送貨單及自檢報告）規(guī)范內(nèi)容：( 1).每班各機床操作者開車前確認本機臺的情況能否正常。( 2).機器作業(yè)前需基本確認事項：( 3).( 4).潤滑油能否充分。( 5).冷卻水泵運行能否正常。( 6).機床前、后、左、右、上、下各方向挪動、滑動能否正常。.2 / 3.注意事項及設施養(yǎng)護( 1).工作時按企業(yè)規(guī)定穿著好防備用品。( 2).按設施要求按期改換潤滑油、切削液。( 3).機床開始運行前，確認機床運動零件鄰近無人。( 4).先按下操作站上的急停按鈕，再斷總電源開關。( 5).機床通電前，應封閉電柜門和操作站門，防備水、油、鐵屑及塵埃進入。( 6).禁止?jié)袷钟|摸任何開關或按鈕。( 7)證設施的完滿。( 8).使用面板上的開關或按鈕前，應確認操作企圖及按鍵地點，防備誤操作。( 9).只有經(jīng)過培訓的專業(yè)人員，才同意進行維修機床或改換元件的工作。( 驟以前，應互相通知，以保證人身安全。除專業(yè)人員外，禁止任意改正機床參數(shù)。工件裝夾時應將毛刺去除潔凈