鋼支撐安全交底記錄

1、鋼支撐安全交底記錄表A.4 安全交底記錄安全交底記錄（C2-4）編 號工 程 名 稱 北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段施 工 單 位北京金河水務建設有限公司北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段項目部交底項目（部位）TZZX-IV-03洞室開挖、鋼管支撐交底日期 年 月 日交底內容（安全措施及注意事項）：1.1 工程概況本工程輸水管線由西向東穿過鋪大路，繞朱家垡村委會及高壓塔桿，東北向垂直穿越京哈高速公路。采用頂混凝土管、內套鋼管的施工工藝垂直穿越京哈高速公路K13+300處。26#、27#豎井位于京哈高速公路路基南45m和北70m，具體位置詳見下圖。頂管采用2根DN28

2、00混凝土管、內套2根DN1800鋼管，管中心間距6.8m，套管間凈距3.44m。穿越處京哈高速公路路面總寬32m，為填方路段，管頂覆土深度為11m；路基寬約50m，路基兩側范圍管頂覆土深度為6m；京哈高速公路以北27#工作坑為14#永久排氣閥井。本次施工的26#、27#施工豎井為頂管豎井，基坑支護采用鋼筋混凝土地下連續(xù)墻+旋噴樁結構型式。坑深分別為10.03m、12.96m，墻深分別為18.3m、20.16m，墻厚均為800mm。墻身混凝土采用C25 W4 F150型號，地下連續(xù)墻接縫處采用兩根旋噴樁止水?；尤⊥潦┕げ捎猛练椒謱臃植块_挖，外加鋼管角撐，鋼管對撐的方法進行。 1.2地質情況

3、1.2.1地質結構 場區(qū)位于溫榆河沖洪積平原，地勢較平坦，總體趨勢由西向東逐漸降低，現(xiàn)狀地表高程一般為26-30m。 勘察時20m深度范圍內的地層分為4個大層： 人工填土，以雜填土為主，雜色，含爐渣、房渣土、園礫、磚塊、白灰粉，局部含少量生活垃圾，素填土主要以粉土為主，黃褐色，局部含植物根及少量磚渣； 層粉土，褐黃-灰黃色，密實，濕，含云母、氧化鐵及少量有機質，1層粉質粘土，褐黃-灰黃色，濕，可塑，含云母、氧化鐵、姜石，2層粉細砂，褐黃色-灰褐色，濕，稍密-中密，含云母、氧化鐵，3層粘土，褐黃色，濕，可塑含云母、氧化鐵； 層粉質粘土，灰-黃灰色，濕，可塑，局部硬塑，含云母、氧化鐵、姜石及少量有

4、機質，1表A.4 安全交底記錄安全交底記錄（C2-4）編 號工 程 名 稱 北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段施 工 單 位北京金河水務建設有限公司北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段項目部交底項目（部位）TZZX-IV-03洞室開挖、鋼管支撐交底日期 年 月 日交底內容（安全措施及注意事項）：層粉土，褐黃-黃灰色，濕，中密，含云母、氧化鐵，3層粘土，褐黃-灰色，中密，濕，含云母、氧化鐵； 層粉細砂，褐黃-灰褐色，上部中密，中下部密實，濕-飽和，含云母、石英及少量園礫，1層粉土，褐黃色，濕，密實，含云母、氧化鐵，2層粉質粘土，褐黃色，濕，可塑，含云母、氧化鐵、姜石，3層粘

5、土，褐黃色，濕，可塑，含云母、氧化鐵，4層卵礫石，雜色，以園礫為主，含少量卵石，中粗砂充填。 1.2.2豎井部位 26號豎井開挖土體巖性上部為填土、粉土，中下部為粘性土、粉細砂。井底地層巖性為粉細砂，地基承載力標準值fka=170KPa。在施工過程中，應對基坑穩(wěn)定性及周邊底面沉降進行監(jiān)測，以免引起工程危害。 27號豎井開挖土體巖性上部為填土，雜填土為主，雜色，由爐渣、房渣土、磚塊、粉土組成。層厚4.5m。厚度較大，應考慮對施工的影響。中下部為粉土、粘性土，底部為粉細砂。井底地層巖性為粉細砂，地級承載力標準值fka=230KPa。在施工過程中，應對基坑穩(wěn)定性及周圍地面沉降進行監(jiān)測，以免引起工程危

6、害。 上層滯水存在粉土中，應考慮其影響。設計井底粉細砂含地下水，距承壓性，基坑基底易發(fā)生突涌和流砂現(xiàn)象，施工時，采取相應的排、降水措施。粉細砂滲透系數(shù)建議值10m/d，并在施工過程中加強地下水位監(jiān)測工作。 1.2.3水文地質 勘察時共發(fā)現(xiàn)2層地下水：第一層為上層滯水，主要含水層為2層粉細砂中，局部填土層中也存在，水位變化較大；第二層為潛水，主要含水層為層粉細砂層，埋深約為10.0-12.0m，標高表A.4 安全交底記錄安全交底記錄（C2-4）編 號工 程 名 稱 北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段施 工 單 位北京金河水務建設有限公司北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段項

7、目部交底項目（部位）TZZX-IV-03洞室開挖、鋼管支撐交底日期 年 月 日交底內容（安全措施及注意事項）：為13-20m。蕭太后河常年有水，豎井施工時河水與地下水聯(lián)系較差。 1.3工程項目及內容 本工程地連墻施工中主要工程項目及工程內容為：基坑土方分層開挖；預埋件焊接斜撐水平支座；預埋件焊接鋼板底托；鋼管支撐組合拼接，焊接預埋掛鉤；吊裝鋼管支撐準確就位；千斤頂對支撐活絡頭預加軸力；鋼管與墻體預埋件間安裝鋼絲繩；頂管完成后，由下至上邊回填（砼包封）邊拆除鋼管支撐； 1.4對外交通條件 豎井施工場地位于京哈高速公路路基南45m和北70m處，附近有鋪大路、京哈高速公路及東六環(huán)等社會道路，交通條件

8、較為便利。 1.5 施工材料及水電條件 施工段施工用混凝土采用商品混凝土，商品混凝土攪拌站提供。各種鋼制品（包括工字鋼的成型及加固鋼筋）由具備資質的供應商提供。 施工水源從朱家垡村接引。 施工電源采用200KW發(fā)電機，接三級配電箱引至現(xiàn)場使用。 2、鋼支撐防墜落措施表A.4 安全交底記錄安全交底記錄（C2-4）編 號工 程 名 稱 北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段施 工 單 位北京金河水務建設有限公司北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段項目部交底項目（部位）TZZX-IV-03洞室開挖、鋼管支撐交底日期 年 月 日交底內容（安全措施及注意事項）： 土方開挖 采用中心挖土

9、法或小挖掘機開挖鋼支撐附近土方，防止機械碰撞支撐；采用人工配合小型機具開挖連續(xù)墻附近土方，嚴禁機械開挖碰撞鋼支撐和連續(xù)墻。 鋼管支撐 a.鋼支撐在拼裝時保證支撐接頭的承載力符合設計要求。鋼支撐連接時必須對稱上螺栓，按順序緊固。鋼管支撐與連續(xù)墻預埋鋼板（底座）下方焊接底托及加強肋板，焊接采用雙面焊接，滿焊。 b.為防止施工過程中吊車出土吊斗或挖掘機碰撞鋼管支撐使其墜落，鋼管支撐安裝完成后，在冠梁及鋼管處焊接鋼掛鉤，采用鋼絲繩進行連接，避免施工過程中因碰撞使其鋼管支撐脫落發(fā)生安全事故。具體安裝如下圖： c.鋼支撐安裝前一定要檢查鋼管的平直度，若不平直要進行矯正，避免受力不均勻造成鋼管支撐脫落。表A

10、.4 安全交底記錄安全交底記錄（C2-4）編 號工 程 名 稱 北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段施 工 單 位北京金河水務建設有限公司北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段項目部交底項目（部位）TZZX-IV-03洞室開挖、鋼管支撐交底日期 年 月 日交底內容（安全措施及注意事項）：安全施工措施3.1安全保證體系表A.4 安全交底記錄安全交底記錄（C2-4）編 號工 程 名 稱 北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段施 工 單 位北京金河水務建設有限公司北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段項目部交底項目（部位）TZZX-IV-03洞室開挖、鋼管支撐交底日

11、期 年 月 日交底內容（安全措施及注意事項）：項目經理 王建國項目經理 王建國項目副經理 聶占軍軍 項目副經理 聶占軍軍 工程技術部 王梓任安全質量部 安金瑞 工程技術部 王梓任安全質量部 安金瑞 作業(yè)班組 張德華作業(yè)班組 張德華 3.2安全施工技術措施鋼支撐的穩(wěn)定性是控制整個豎井穩(wěn)定的重要因素之一，其架設必須準確到位，并嚴格按設計要求施加預應力，并注意觀測其變形，另外，從基坑鋼支撐架設至拆除的整個施工過程中，須對鋼支撐嚴格監(jiān)測及防護，以確保其穩(wěn)定性。為此，特制定以下措施。 1、進入施工現(xiàn)場人員一律戴安全帽，并接受入場教育。 2、對施工人員加強安全施工的教育，定期進行專業(yè)安全檢查。 3、鋼支撐

12、加工前由負責加工的工長對加工機械的安全操作規(guī)程及注意事項進行交底，并由機械技師對所有機械性能進行檢查，合格后方可使用。 4、豎井周邊必須設置防護欄桿，上下搭設臨時爬梯。表A.4 安全交底記錄安全交底記錄（C2-4）編 號工 程 名 稱 北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段施 工 單 位北京金河水務建設有限公司北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段項目部交底項目（部位）TZZX-IV-03洞室開挖、鋼管支撐交底日期 年 月 日交底內容（安全措施及注意事項）： 5、鋼支撐在運輸過程中要注意交通安全，運輸車尾應設置小紅旗、警示燈等安全設備。 6、在安裝時一定要注意在基坑頂部設防護欄

13、，并同時安排專人將邊坡上部將雜物清理干凈，防止墜物傷人。 7、支撐吊裝時其吊車下方及支撐回轉半徑內嚴禁站人，高空作業(yè)要系安全帶。 8、由于鋼支撐跨度較大，活荷載對其影響較大，易使支撐因震動而失穩(wěn)，所以嚴禁在其上放置各種物體及人員攀登和行走。 9、土方開挖時在中心槽處布置挖掘機進行開挖，避免挖掘機械碰撞已經架設的鋼支撐。 10、施工中需要重點做好對鋼支撐安裝和使用過程中的軸線偏差、，如超過允許值，應迅速采取處理措施。 11、除此要注意基坑支護結構的水平位移及地面沉降監(jiān)測。 13、施工期間，安全員全面負責安全監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素，隨時排除，并采取有效預防措施。4.文明施工保證措施 （1）施工總

14、平面布置按施工總平面圖為依據(jù)，對建筑物、臨設房屋、原材料堆放場地、道路等按要求布置； （2）臨設設施掛牌； （3）施工人員安全防護用品統(tǒng)一、整潔，統(tǒng)一佩戴安全帽； （4）施工人員語言文明，熱情接待外來人員。 （5）保持施工現(xiàn)場衛(wèi)生，生產及生活垃圾均裝入運土車中帶走，不得隨處拋撒； （6）為保持環(huán)境衛(wèi)生，避免運土車發(fā)生遺灑，在現(xiàn)場搭設拍土架，指派專人負責將運土車上的土拍實，并在出口處鋪墊濕草袋或鋼筋網片或派專人清輪胎掛土；表A.4 安全交底記錄安全交底記錄（C2-4）編 號工 程 名 稱 北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段施 工 單 位北京金河水務建設有限公司北京市南水北調配套工程通

15、州支線工程施工第四標段項目部交底項目（部位）TZZX-IV-03洞室開挖、鋼管支撐交底日期 年 月 日交底內容（安全措施及注意事項）： （7）項目經理部每天指派專人清掃運土車經過的路段； （8）保護施工現(xiàn)場和周圍的文物、環(huán)境和地下及地上管線； （9）現(xiàn)場存放的油料必須進行防滲漏處理，儲存和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏、污染水體； （10）施工現(xiàn)場應嚴格遵守中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值（GB12523-90），制定降噪音制度，盡量采取降噪措施； （11）現(xiàn)場土體，需進行覆蓋，防止揚砂。5.應急預案 5.1組織機構及職責 （1） 應急組織體系 為了保證北京市南水北調配套工程通州支

16、線工程施工四標段施工安全，對施工過程中可能遇到的突發(fā)事故，設置嚴密有效的監(jiān)測系統(tǒng)，做好預防工作，一旦出現(xiàn)苗頭，能夠及時、迅速、有效搶險，將險情控制在最小范圍，將損失減少到最低程度，防止事故的發(fā)展擴大，特成立應急搶險領導小組，突發(fā)事件應急組織機構詳見圖1。 保護現(xiàn)場，按要求組織救援。 3、機械事故的處理 發(fā)現(xiàn)險情的人員立即向領導報告。 立即切斷電源。 指揮員召集搶險小組進入應急狀態(tài)，并上報。 若出現(xiàn)人員受傷，應啟動應急預案。 4、火災事故表A.4 安全交底記錄安全交底記錄（C2-4）編 號工 程 名 稱 北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段施 工 單 位北京金河水務建設有限公司北京市南

17、水北調配套工程通州支線工程施工第四標段項目部交底項目（部位）TZZX-IV-03洞室開挖、鋼管支撐交底日期 年 月 日交底內容（安全措施及注意事項）： 發(fā)生火災事故，要及時切斷電源，組織疏散人員，并迅速組織消防人員進行搶救。 火災較大不能控制時，要及時撥打119電話進行報警，請求消防部門給予支援。 發(fā)生人員傷亡情況，要及時組織現(xiàn)場緊急搶救,并撥打120。 在救火的同時，要及時將火源附近的人員和易燃易爆物品迅速轉移到安全地帶。 5、觸電事故 根據(jù)現(xiàn)場的施工情況,在發(fā)生漏電、觸電事故時,采取以下應急措施: 有觸電事故發(fā)生時，應立即采取脫離電壓或切斷電源。 就地采取人工簡單搶修，同時撥打120請求救

18、援。 立即向應急領導小組匯報。 如果電線漏電、水泵漏電等器材上發(fā)生觸電，立即切斷電源或以其他方式移去電器，再進行搶救。交底人接受交底班組長接受交底人數(shù).確定好鋼梁的安裝位置后，將梁吊至安裝點處緩慢下降，由通過綁扎在鋼柱上的爬梯上到鋼梁就位的鋼牛腿上的工人，利用掛在梁頭的溜繩控制梁的擺動空間位置，使梁穩(wěn)就位，等梁與牛腿對準后，將梁兩的連接板分別各拆開一塊移至節(jié)點，并用沖釘穿孔作臨時就位對，并將另一塊連接板移至相對位置穿入沖釘，將梁兩打緊逼正，節(jié)點兩側各穿入不少1/3的普通螺栓臨時加以緊固。本工程包括兩座連廊，為體育館連廊與光彩游泳場連廊，空間桁架結構通過鋼管柱與基礎連接，體育館連廊橫向4榀桁架，

19、縱向9榀桁架，HJ-6、HJ-7與地面通過斜向桁架連接，用鋼量約75t；光彩游泳館連廊橫向4榀桁架，縱向3榀桁架，ZHJ-3、ZHJ-4與地面通過斜向桁架連接，結構鋼管柱柱底與體育館連廊混凝土樓板相接，總用鋼重約115t。.確定好鋼梁的安裝位置后，將梁吊至安裝點處緩慢下降，由通過綁扎在鋼柱上的爬梯上到鋼梁就位的鋼牛腿上的工人，利用掛在梁頭的溜繩控制梁的擺動空間位置，使梁穩(wěn)就位，等梁與牛腿對準后，將梁兩的連接板分別各拆開一塊移至節(jié)點，并用沖釘穿孔作臨時就位對，并將另一塊連接板移至相對位置穿入沖釘，將梁兩打緊逼正，節(jié)點兩側各穿入不少1/3的普通螺栓臨時加以緊固。本工程包括兩座連廊，為體育館連廊與光

20、彩游泳場連廊，空間桁架結構通過鋼管柱與基礎連接，體育館連廊橫向4榀桁架，縱向9榀桁架，HJ-6、HJ-7與地面通過斜向桁架連接，用鋼量約75t；光彩游泳館連廊橫向4榀桁架，縱向3榀桁架，ZHJ-3、ZHJ-4與地面通過斜向桁架連接，結構鋼管柱柱底與體育館連廊混凝土樓板相接，總用鋼重約115t。首先在鋼網格上焊接鋼方管支撐架，將核心筒桿件使用塔吊吊運至支撐架上，調整垂直度，并使用8條角鋼支撐固定穩(wěn)固一節(jié)核心筒桿件，焊接牢固后方可松開塔吊，同時搭設腳手架輔助安裝。同樣的方法安裝二節(jié)核心筒桿件，并使用8條16鋼絲繩作為纜風繩固定（配相應的繩卡花籃螺絲），防止核心筒傾覆，待一層拱形鋼桁架安裝完畢后方可

21、以安裝三節(jié)核心筒桿件。在安裝過程，腳手架隨時配合同步搭設施工作業(yè)臺。針對本工程的特點，應制定合理的吊裝順序焊接順序，同時加強測量控制，以減少積累焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務重，應正確處理工期與質量的關系，以優(yōu)良的工程質量來保證較快的施工速度。推行全面質量管理，針對“鋼結構安裝”“鋼結構焊接”、“鋼結構測量控制”等成立檢查小組，廣泛開展群眾性的質量管理活動。由于淺孔爆破孔的孔徑較小，其堵塞質量難以保障，因此，為較好的控制爆破飛石，淺孔爆破要采用爆被覆蓋措施。爆被材料可選用草袋、竹笆、沙包或橡膠帶（可采用碎石加工用廢舊傳輸帶制成一定大小的炮被），對爆破部位覆蓋要注意：后起爆的炮孔先覆

22、蓋，先起爆的炮孔后覆蓋，并搭接覆蓋先前的覆蓋層，防止先起爆的炮孔掀開覆蓋層。焊接工序是本工程結構施工的一道關鍵工序，其質量的好壞直接影響到工程的質量，保證現(xiàn)場焊接質量應從工藝制訂、材料采購、資源配置、焊接、檢驗等方面加大管理監(jiān)控的力度。在控制現(xiàn)場焊接質量的過程，應始終貫徹“在原材料檢驗合格的前提下，由合格的焊工按照合格的焊接工藝施工”的原則，切實保證現(xiàn)場焊接質量。一切準備工作完成后，即可進行吊掛層主次梁的安裝，其安裝順序先安裝弧形主梁再安裝次梁，安裝時鋼梁間接頭處采用臨時螺栓固定。由于最大跨度的弧形主梁分為5段，所以該梁安裝時應從間往兩對稱施工，從而減少誤差的累計，其余兩跨弧形主梁從一邊往另一

23、邊依次施工即可。通過對對影響質量的主要因素的調查分析，我們擬采取相對應措施進行質量控制，根據(jù)調查統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看，目前均合格點率達到85.7%。外墻面整度偏差空鼓不合格點占總檢查點數(shù)的11.7即41（不合格點數(shù)）350（總檢查點數(shù)）11.7，因此只要將這一主要問題解決60，則檢驗合格率可以從原來的85.7提高到92.7211.76085.7，因此把目標值定為屋面工程允許偏差的合格點率達到90%以上是可行的。鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、搭接長度搭接位置符合設計施工規(guī)范要求。綁扎鋼筋的缺扣松口數(shù)量不超過綁扎總數(shù)的10，且不集，彎鉤朝內。鋼筋綁扎位置的偏差尺寸嚴格控制在允許偏差內。及時做好自檢、互檢等

24、各項檢查驗收。各項檢查驗收資料齊全后，方進行下道工序。建立施工準備工作檢查制度，使施工準備工作有組織、有計劃、有分工地進行，檢查的目的在于督促現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，不斷改進工作。由此可見，工程施工進度的快慢、施工質量的好壞，都與施工準備工作有著直接聯(lián)系，準備工作充分與否，直接影響到施工工序的能否正常進行，施工準備工作是組織施工生產的重要因素。根據(jù)吊頂翻樣圖進行安裝，并配合其他專業(yè)留出燈具、煙感等的位置，安裝時注意鋁面板卡置要固定，要注意飾面板縱橫兩個方向板縫順直，吊頂表面要整。燈具、噴淋、煙感等位置準確，安裝前對飾面板進行挑選，鋁板安裝完畢后，將鋁板保護膜折邊部分撕開，按90轉角折邊處貼上美紋紙，美紋紙

25、在四角膠縫處應折90轉角，整個板塊美紋紙一次到位，用力抹，避免美紋紙折皺，填充泡沫棒，要求密實直，注膠時應按直線走，從上至下，從左至右，一次打完。做好施工道路清掃灑水減少道路揚塵。協(xié)調好與環(huán)衛(wèi)部門的關系，在指定路線及時間內行駛，保證道路暢通，并送到指定地點。在出土口設置沖洗池及沉淀池并設專用高壓水槍沖洗輪胎不帶泥出門，保證市容整潔，旁邊設深沉池。土方運輸要保證工程四周道路的文明衛(wèi)生。在鋼筋綁扎模板制作完成之前，預埋件的埋設工作即可插入。根據(jù)測量所測放出的軸線，將預埋件整體就位，首先找準埋件上邊的縱橫向心線（預先量定并刻畫好），并使其與測量定位的基準線吻合；然后用水準儀測出埋件四個角上頂面的標高

26、，高度不夠時在埋件下邊四根固定角鋼或鋼筋的四個角下進行抄。本工程鋼結構焊接主要分布是鋼骨混凝土勁性柱對接焊、連廊鋼結構梁焊接、樓層鋼梁焊接、觀光電梯鋼結構梁焊接及柱對接焊、核心筒鋼骨混凝土連梁焊接、鋼樓梯鋼梁對接焊。焊接箱型截面、H型截面鋼柱工地接頭、鋼梁工地接頭翼緣間的焊縫、電梯井焊接箱型截面柱、H型截面鋼柱與鋼梁翼緣間的焊縫、鋼管現(xiàn)場接長接頭均采用全熔透焊縫，焊縫質量等級為一級，其余對接焊縫質量等級為二級。外包混凝土施工包括有鋼筋的綁扎、模板的支護混凝土的澆筑；土建施工在鋼柱吊裝完成后進行外圍鋼筋綁扎模板支護，考慮土建混凝土澆筑密實度問題，鋼柱吊裝領先土建柱子施工一節(jié)鋼柱。即上部鋼柱吊裝對

27、接焊接完成后，土建開始進行下部鋼柱外圍鋼筋綁扎模板支護。施工存在著多種因素的協(xié)調工作，既有部內部的，同時也有部外部的協(xié)調，針對協(xié)調的內容不同部將配備一名具有豐富施工驗的理負責部的生產及對外協(xié)調工作，配備一名協(xié)調員進行內部諸因素的協(xié)調，協(xié)調的目的是調動工作人員積極性、提高組織的運轉效率、消除按計劃施工的任何不利的因素、保證施工的進度。加溫條粘施工時，在干燥的基層面每隔300mm寬涂刷一條200mm寬冷底子油?！净鶎映睗袷┕r，在潮濕基層面每隔300mm寬涂刷一條200mm寬刮涂2厚水泥凝膠。濕鋪水泥凝膠配制：先將水泥浸泡后，按比例加入建筑膠粉或108建筑膠：水泥：水=8：100：適量（重量比），

28、然后用電動攪拌機攪拌均勻成漿狀體即可使用。電焊設備應放置在防雨、干燥通風良好的地方，焊接現(xiàn)場不得有易燃、易爆物品；一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線應采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，電纜長度不應大于30m，不得采用金屬構件或結構鋼筋代替二次線的地線；使用電焊機焊接時必須穿戴防護用品，嚴禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。對于由65節(jié)組成的巨型鋼柱，每節(jié)柱長度受荷載后的壓縮值為Z，隨著荷載的不斷增加，下節(jié)已安裝的各節(jié)壓縮值也不斷增加，566.9米超長的鋼柱及諸多不確定因素，加上調整后牽涉到的120層梁面標高問題，地上巨型鋼柱標高調節(jié)采用在過程嚴格安裝設計理論值進行標高控制，確保樓層層高凈空間距，通過保證使用

29、功能不受影響，從而保證整體建筑標高的精準。在首層各控制點分布架設激光鉛直儀，精密整對后向上投測，由控制網點點位預留孔設置處設置的一塊有機玻璃光靶接收。每個基點上激光鉛直儀從四個方向（0，90，180，270），向光靶上投點，若4個點重合，則傳遞無誤差；若4個點不重合，則找出4個點的對角線的交點作為傳遞上來的投測。本在地下室階段直徑2m的圓柱施工采用鋼模板，但是鋼模板的重量較重，雖然可以有效提升施工質量，但是施工速度較慢，且占用現(xiàn)場大量施工資源，影響施工進度。根據(jù)資料及其他的驗總結，整拼圓木模板可以根據(jù)工程需要鉆孔切割成特殊的尺寸形狀，具有重量輕，二次加工工藝簡單，幅面大，接縫數(shù)量少等優(yōu)點，可以

30、極大地提高支模工作效率提升現(xiàn)場施工質量，因此在地上部分直徑1m的圓柱施工采用整拼圓木模板。鋼構件在安裝過程，因日照溫差、焊接使細長桿件在長度方向有顯著伸縮變形。從而影響結構的安裝精度。因此，在上一安裝單元安裝結束后，通過觀測其變形規(guī)律，結合具體變形條件，總結其變形量變形方向，在下一構件定位測控時，對其定位軸線實施反向預偏，即點定位實施反變形，以消除安裝誤差的累積。為了保證樓層桁架結構在安裝過程的穩(wěn)定，同時保證結構由施工狀態(tài)緩慢過度到設計狀態(tài)，結構在拆除支撐后，保證桁架通過內、外支座的穩(wěn)定的受力，與設計初始位置相吻合，此間，桁架結構生較大的內力重分布，并逐漸過渡到設計狀態(tài)，因此，支撐架拆除工作至

31、關重要，必須針對結構支承情況，確定合理的拆除順序。卸載采用火焰水切割支撐短柱的方式，同步卸載區(qū)域內，所有的胎帽支撐短柱火焰切割按以下步驟同步進行?；鹧媲懈钗恢迷谥味讨斕?，切割前，在短柱水方向依次間隔3毫米用石筆標記一,道切割線，依次從短柱頂單次切割一個切割縫的寬度，約為3毫米，直至支撐短柱脫離。而日照引起的結構變形，則更為無序，且難以精確計量。根據(jù)目前施工工藝水準，只能適當規(guī)避日照效應，如選擇夜間或清晨合適時間進行基準控制點的測設等有限手段，來減小日照對結構安裝精度的影響。由于不可能將所有構件的安裝測量均安排在夜間及清晨進行，因此需在實施過程摸索規(guī)律，采取相應對策。在施工過程，擬采取監(jiān)測由

32、日照引起的結構溫度變化，以及結構的實時變形，作為施工測量控制的輔助手段?，F(xiàn)在地面加工廠將鋼桁架全部放樣，按其編號放在相應位置上，使構件各拼接節(jié)點的標志線與臺上相應控制點嚴密吻合。拼裝時相鄰拼裝構件的桿件，能準確對位，嚴禁強迫定位，鋼方管對接采取內加襯管坡口對接，先點焊拼接，桿件定位而后，測量各節(jié)點坐標，確保各節(jié)點位置偏差在許可范圍之內，拼裝質量符合規(guī)范要求，而后焊接本施工段構件。施工完畢后，在進行下面構件安裝前，要再次對各節(jié)點坐標整體尺寸進行測量，確保符合質量要求。否則，應進行調整矯正，對焊縫作無損探傷，確保焊縫質量。施工人員必須熟悉工具化附著式升降腳手架的設計圖紙，掌握技術要領，組織有關人員

33、進行技術交底，并形成記錄。確定架體機位布置的具體位置，落實所依附的鋼筋混凝土梁框架的位置、軸號，按照實際需要制定架體機位數(shù)量及跨度、高度；設計預留孔位置。按照設計備齊所需材料，在現(xiàn)場分類堆放，嚴格檢查所備材料、配件必須符合質量標準后方可投入使用。在鋼筋綁扎模板制作完成之前，預埋件的埋設工作即可插入。根據(jù)測量所測放出的軸線，將預埋件整體就位，首先找準埋件上邊的縱橫向心線（預先量定并刻畫好），并使其與測量定位的基準線吻合；然后用水準儀測出埋件四個角上頂面的標高，高度不夠時在埋件下邊四根固定角鋼或鋼筋的四個角下進行抄。為保證滑移過程結構不偏離心，需設置限位擋板，在滑靴前、后部設計限位擋板，用來限制滑

34、移過程網架沿軌道左右方向偏移，限位卡板距軌道邊沿距離為15mm。同時為防止現(xiàn)場軌道安裝及滑移過程兩軌道連接處可能存在一定的高差，故滑靴底板前倒角滑移使其光滑避免出現(xiàn)“卡軌”現(xiàn)象。針對本工程的特點，應制定合理的吊裝順序焊接順序，同時加強測量控制，以減少積累焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務重，應正確處理工期與質量的關系，以優(yōu)良的工程質量來保證較快的施工速度。推行全面質量管理，針對“鋼結構安裝”“鋼結構焊接”、“鋼結構測量控制”等成立檢查小組，廣泛開展群眾性的質量管理活動。木制模板鋼模板的堆放應嚴格按規(guī)定進行。模板堆放場地必須堅實可靠，排水通暢，防止積水；木制模板堆放不宜過高，底部應有墊木

35、；鋼制大模板面向迎風面，背后的支腿必須按要求設置，支撐牢靠，并有良好的防風措施；無支腿模板須放在已搭設好的模板插架，插板架必須支搭合理牢靠。模板拆下后必須清理修復，涂刷油性脫模劑。合模后未能及時澆筑砼部位，要對模板及時覆蓋，下部留出水口。立柱安裝一般由下而上進行，帶芯套的一朝上，一根立柱按懸垂構件先固定上，調整后固定下；二根立柱將下對準一立柱套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或對位安裝梁上,依此往上安裝，若采用吊籃施工，可在施工范圍內的立柱同時自下而上安裝完，再安裝另一段立面的立柱。隨著工程的全面展開，大批構件陸續(xù)進場后，為了實施對施工面布置圖的管理，高效有序地利用施工場地，對構件堆放實行定

36、置管理的辦法。構件進場前3-7天，事先到部處簽準運單。構件到場時，由工地門崗保安人員檢驗后放行進場。構件進場后，應按指定的地方卸貨堆放，做到碼放整齊。多級分步測量、直接測量二種監(jiān)測方法都需要有位置相對穩(wěn)固的外圍測量控制點坐標值或基準面、基準線、基準數(shù)作起算依據(jù)。對同一測點如外框筒測點采用二種檢測方法所測得的變形值應進行相互校核比較，提高監(jiān)測結果的可信度準確度。在底板面及周邊可通視區(qū)域建立面空間測量基準網，采用高精度全站儀及垂準儀沿混凝土核心筒外壁垂直傳遞，建立測量繼站；在分段柱點及環(huán)梁與柱交點處設測點。用全站儀進行每一節(jié)柱的精確定位，必要時通過兩個測站互相測校；以千斤頂組進行構件校正糾偏，以臨

37、時裝配板高強螺栓作臨時固定；適時采用GPS定位系統(tǒng)進行定位復核。工程質量的好壞，進度的保證很大程度上與施工機具的先進性有關。對于本工程的施工，我公司針對本工程的實際情況各工種、工序的需要，合理地配備先進的機具設備及挑選專業(yè)水較高的技術操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術的先進性機具設備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而保證工程質量裝飾效果。泵送開始前，當料斗的水泥砂漿位于攪拌軸以上時，加入混凝土開始泵送。加入的混凝土必須是攪拌均勻的、符合泵送要求的混凝土。對于不符合要求的混凝土，應堅決拒絕泵送，以防堵管損傷混凝土泵。泵送開始時，要注意觀察泵機液壓表各部位工作狀態(tài)，防止堵塞現(xiàn)象。為了適應結構在使用階

38、段的變形，樓層主梁與外鋼柱的連接采用大量的雙向鉸節(jié)點。因雙向鉸耳板上的封板影響樓層主梁的進檔，主梁安裝時，必須豎向傾斜一定角度（大于3）進檔，以便近核心筒側梁的部在垂直方向上避開牛腿。梁以傾斜姿態(tài)水進入雙向鉸耳板內部，然后進行銷軸、活動耳板及旁板的安裝固定。由于淺孔爆破孔的孔徑較小，其堵塞質量難以保障，因此，為較好的控制爆破飛石，淺孔爆破要采用爆被覆蓋措施。爆被材料可選用草袋、竹笆、沙包或橡膠帶（可采用碎石加工用廢舊傳輸帶制成一定大小的炮被），對爆破部位覆蓋要注意：后起爆的炮孔先覆蓋，先起爆的炮孔后覆蓋，并搭接覆蓋先前的覆蓋層，防止先起爆的炮孔掀開覆蓋層。焊接H型鋼組立時定位焊縫嚴禁出現(xiàn)裂紋或氣孔，定位焊必須由持相應合格證的焊工施焊，所用焊接材料與正式施焊相同。定位焊焊腳高度應不大于設計焊腳高度2/3，同時也不應低于設計焊腳高度的1/2。定位焊焊縫長度為50mm左右，間距300-600mm，定位焊距H型鋼部距離大于50mm。定位焊需要預熱時，預熱溫度應高于正式施焊預熱溫度。本工程最鮮明的特點是連接大小兩