體育場預(yù)應(yīng)力懸臂桁架綜合施工技術(shù)

1、體育場預(yù)應(yīng)力懸臂桁架綜合施工技術(shù)摘 要：為了獲得更大的使用空間，懸臂結(jié)構(gòu)以其特有的結(jié)構(gòu)特點在鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用越來越廣泛，特別是預(yù)應(yīng)力這種可以簡化結(jié)構(gòu)受力形式、減少結(jié)構(gòu)用鋼量的工藝在懸臂桁架中的應(yīng)用，形成了其獨特的結(jié)構(gòu)形式，因此其施工工藝也不同于一般的鋼結(jié)構(gòu)，值得進(jìn)行探討和研究。關(guān)鍵詞：體育場 預(yù)應(yīng)力 懸臂桁架 綜合施工技術(shù)一、*體育場鋼結(jié)構(gòu)簡介*奧體中心體育場是我國申奧成功后修建的第一座奧體運動場，結(jié)構(gòu)形式為預(yù)應(yīng)力空間懸挑鋼桁架結(jié)構(gòu)，由24榀變截面箱型主桁架組成，主桁架后部以鉸支形式坐落于砼柱上，單榀自重最大為52t，最大懸挑長度為41.8m，其重心在支撐點外，為保證結(jié)構(gòu)受力平衡，其中部利用予應(yīng)

2、力索拉起，索的拉力又通過柱頂?shù)碾p立柱傳遞到后拉桿上，然后從下拉桿傳遞到混凝土柱側(cè)面的埋件上。主桁架之間標(biāo)高各異、波浪起伏，整體造型猶如馬鞍形。由于單榀桁架側(cè)向極不穩(wěn)定，因此主桁架之間通過40212的弧型拱梁相互支撐，拱梁最大跨度為30.8m，但拱梁為平面外不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，因此拱梁和主桁架上弦通過鋼索連接形成三角形穩(wěn)定體系。正是這些打破常規(guī)設(shè)計和概念的不穩(wěn)定體系組成了本工程蔚為壯觀的屋架系統(tǒng)，同時也為結(jié)構(gòu)的制作和安裝帶來極大的困難。主要參數(shù)如下表：序號結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)特點相關(guān)數(shù)據(jù)1主桁架箱型變截面2.5m2m4.591m2.5m2弧型拱梁弧形鋼管402x12t，最長29.4m3拉 索鋼芯鋼絲索，外面為P

3、E護(hù)套554拱架索鋼芯鋼絲索53m本工程鋼材的材質(zhì)均為Q345b，結(jié)構(gòu)總重約1800t。二、結(jié)構(gòu)安裝順序根據(jù)主桁架受力特點和結(jié)構(gòu)特征，確定安裝順序如下：承重架-主桁架-雙立柱-后拉桿-下拉桿-預(yù)應(yīng)力索。1、首先安裝承重架是因為主桁架為單點支撐結(jié)構(gòu)，如果沒有其它支撐點外，自身無法穩(wěn)定，因此必須在前端搭設(shè)承重腳手架，形成兩點支撐的穩(wěn)定體系。2、根據(jù)應(yīng)力傳遞的路線，和后部傳力構(gòu)件的特征（本身為三角形穩(wěn)定體系），雙立柱是一個重要的受力環(huán)節(jié)，沒有它結(jié)構(gòu)前端的重量就無法傳遞到后部，而且鋼索和后拉桿的連接節(jié)點也都在雙立柱上，因此第二步必須先安裝雙立柱，并嚴(yán)格控制其上部節(jié)點的標(biāo)高，和本身的垂直度。3、根據(jù)力學(xué)

4、模型的特點，再安裝后拉桿，使雙立柱、后拉桿、和主桁架成為一個三角形穩(wěn)定體系，這樣就可以確保其它構(gòu)件安裝的精度，減少安裝過程中各種原因造成的誤差。4、安裝預(yù)應(yīng)力鋼索。通過張拉賦予鋼索預(yù)應(yīng)力，這樣其它受力構(gòu)件隨著鋼索拉力的增加逐漸完成了荷載的的施加。三、主要安裝措施1、安裝方法的選擇。在綜合考慮了吊裝機械的性能、土建結(jié)構(gòu)外形的影響、砼結(jié)構(gòu)受力狀況、構(gòu)件的重量和剛度等因素后，確定了大部分構(gòu)件整體吊裝、部分構(gòu)件分段吊裝高空對接、超大構(gòu)件雙機抬吊的方案。2、施工機械的選擇。本著經(jīng)濟(jì)適用的原則，選用了150t履帶吊車和300t汽車吊作為主要施工機械。3、承重架的搭設(shè)。在搭設(shè)承重架時，就要考慮到工程結(jié)束時如

5、何拆除承重架，為此在承重架的選擇上我們采用架身為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部用腳手管搭設(shè)成密集型的承重腳手架，架頂安放千斤頂，這樣承重架的抗壓和抗彎能力就非常強，施工時也比較方便。4、主要測量監(jiān)控措施。主要控制項目包括主桁架端頭和支座的標(biāo)高、整體的側(cè)向位移、平面扭曲度、雙立柱的標(biāo)高和垂偏。這些項目同時也影響到預(yù)應(yīng)力施加的精度。由于現(xiàn)場測量監(jiān)測控制面廣，主桁架除支座外其余部分均為懸空，如采用以往施工慣用的利用水平儀和鋼卷尺、塔尺進(jìn)行控制的施工方法，不但測量精度無法保障，而且施工效率非常緩慢，危險性也較大。為此我們充分發(fā)揮了全站儀等先進(jìn)儀器的作用，采取一步到位的測量方法，盡量減少中間環(huán)節(jié)產(chǎn)生的各種誤差，保證

6、了測量結(jié)果的有效性和準(zhǔn)確性。我們首先通過計算確定控制點的標(biāo)高和平面位置，利用桁架整體沿軸線方向布置的特點，在兩端做好控制標(biāo)志，用全站儀同時監(jiān)控上述三個控制項目，使用該方案不但減少了中間的控制環(huán)節(jié)和累積誤差，保證了數(shù)據(jù)的精確性，而且還提高了施工效率。四、預(yù)應(yīng)力鋼索的施工1、簡介主桁架為懸臂桁架，設(shè)計采用的是通過斜拉索進(jìn)行固定，拉索規(guī)格為直徑55的鋼芯鋼絲索，外面為PE護(hù)套，每根拉索的調(diào)節(jié)量為100，按照GB/T18365-2001的標(biāo)準(zhǔn)，通過3000KN臥式拉力試驗機對彈性模量進(jìn)行檢測，拉索的彈性模量為E=1.95105MPa。鋼索首先經(jīng)過預(yù)張拉，以消除殘留應(yīng)變，防止工程中索因蠕變效應(yīng)而產(chǎn)生松弛

7、。預(yù)張拉載荷至少為鋼絲繩破斷荷載的55，次數(shù)不少于兩次，每次持荷時間為60分鐘。鋼索容許應(yīng)力（短期）=鋼索破斷應(yīng)力/2.2鋼索容許應(yīng)力（長期）=鋼索破斷應(yīng)力/3.0本工程中懸挑端的重量是通過拉索傳遞到后部受力體系的，因此索的張拉直接影響到鋼結(jié)構(gòu)以后的變形量。而由于索頭構(gòu)造上存在的缺陷，索的張拉后來成為制約工程竣工驗收的瓶頸。我們?yōu)榇酥谱髁藢Ｓ迷O(shè)備，并經(jīng)過了實踐的考驗，為國內(nèi)索的張拉提供了一個新途徑。2、拉索應(yīng)力控制的常用方法 利用彈性模量進(jìn)行控制。拉索的彈性模量已經(jīng)通過實驗得出，利用公式L=F/（ES）（L為達(dá)到拉力F時的伸長量，F(xiàn)為拉力，E為彈性模量，S為拉索截面積）可以計算出拉索需要的伸長

8、量，在拉緊過程中隨時測量拉索的長度L1，計算出L1和拉索沒有受力前的自然長度L2的差值，當(dāng)達(dá)到L時拉力達(dá)到設(shè)計值。 出廠前在拉索調(diào)節(jié)端的螺紋上做標(biāo)記。由拉索制造廠家根據(jù)設(shè)計要求的數(shù)值，在出廠前就在螺紋上做好標(biāo)記（標(biāo)記的計算原理和上述方法相同），當(dāng)套筒擰到標(biāo)記處時即表示拉力已達(dá)到設(shè)計值。 通過帶有壓力表和液壓泵的專用設(shè)備進(jìn)行張拉。其原理是通過不斷增加設(shè)備作用在鋼索錐頭上的壓力來抵消鋼索在套筒上產(chǎn)生的拉力，進(jìn)而可以擰緊套筒，當(dāng)設(shè)備卸荷后，套筒受力完成張拉。該設(shè)備帶有壓強表，可以直接讀取壓強值P（單位MPa），但由于是壓強值，還需要換算成壓力值，公式是壓力F（t）=102PS（S為張拉槍活塞面積），

9、設(shè)計允許變化范圍為20%。3、預(yù)應(yīng)力鋼索的施工 施工方法的選擇。按照第一、第二兩種方法施工原理可行，但在實際操作時，由于結(jié)構(gòu)制作、安裝的偏差，可能會出現(xiàn)超過或未達(dá)到設(shè)計值的情況，而且對拉力無法進(jìn)行精確控制，因此在施工中我們按照第三種方法進(jìn)行張拉，并且當(dāng)主桁架和支撐全部安裝完畢，所有拉索經(jīng)過二次張拉后，在拆除主桁架前段的承重架時，進(jìn)行最后一次張拉。 預(yù)應(yīng)力施加工藝。主桁架整體受力體系中所有的桿件安裝完畢后，根據(jù)設(shè)計提供的預(yù)應(yīng)力值對鋼索進(jìn)行預(yù)張拉，該值為最大應(yīng)力的50%。首先通過計算把該值的單位換算為壓力表應(yīng)達(dá)到的兆帕值，便于人員進(jìn)行操作。安放專用工裝設(shè)備進(jìn)行操作。當(dāng)達(dá)到所需兆帕值后，對另一根索施

10、加預(yù)應(yīng)力，然后復(fù)測前一根索的拉力，觀察張拉后一根索后前一根索內(nèi)力的變化。檢查證明前一根索的內(nèi)力沒有變化。這是因為兩根索產(chǎn)生拉力的垂直分力還沒有抵消主桁架作用在前端承重架上的壓力，主桁架在承受這兩個拉力后并沒有向上產(chǎn)生變形，這樣雖然兩根索沒有同時張拉，但其相互之間并沒有影響。 最后張拉。隨著主桁架前端支撐結(jié)構(gòu)的拆除，原來承重架所承受的壓力轉(zhuǎn)移給拉索，造成索應(yīng)力的增加，當(dāng)承重架全部拆除完畢后，對索的拉力進(jìn)行檢測，并對應(yīng)力小于設(shè)計值的拉索進(jìn)行最后張拉達(dá)到設(shè)計值。 影響拉力值的因素。索的蠕變效應(yīng)會使拉力值變小，但通過工廠的預(yù)張拉，它的影響就變的非常小。在本工程中，影響索的拉力值的主要是其它構(gòu)件的安裝。

11、這是因為隨著構(gòu)件的不斷安裝，承重架受到的壓力不斷變大，這樣就造成基礎(chǔ)的沉降和架頂承重件的變形，而出現(xiàn)主桁架前端標(biāo)高下降的現(xiàn)象，進(jìn)而造成預(yù)應(yīng)力拉索長度出現(xiàn)微小增加，根據(jù)彈性變形的原理，索的內(nèi)力也會呈現(xiàn)增加趨勢。 鋼索構(gòu)造中的問題。索的拉力的調(diào)整是通過旋轉(zhuǎn)中間的套筒進(jìn)行的，原理和花籃螺絲一樣，但索產(chǎn)生的拉力是普通花籃螺絲的上百倍，因此套筒螺紋和錐頭螺紋之間的摩擦力也是普通花籃螺絲的上百倍，這么大的摩擦力靠人工是無法克服的。因此必須設(shè)法減小摩擦力才能進(jìn)行張拉。而減小摩擦力的直接方法就是減小螺紋之間的壓力。這樣就需要制作專用設(shè)備進(jìn)行操作，增加施工難度和成本。五、支撐結(jié)構(gòu)拆除前后桁架撓度和拉索應(yīng)力值的變

12、化分析本工程主體結(jié)構(gòu)為懸臂結(jié)構(gòu)，在整體沒有閉合之前，該設(shè)計形式會對支座部分的混凝土柱產(chǎn)生巨大的彎矩，為了最大限度滿足設(shè)計時采用的計算模型所依據(jù)的工況，所有主桁架前端的支撐在所有恒荷載施加以后再進(jìn)行拆除，以實現(xiàn)設(shè)計計算模型需要達(dá)到的工況，而且主桁架高低錯落，形似馬鞍型，主桁架依靠內(nèi)環(huán)桁架進(jìn)行支撐，當(dāng)結(jié)構(gòu)依靠內(nèi)環(huán)桁架閉合以后，就會在內(nèi)環(huán)切線沿主桁架方向產(chǎn)生巨大的推力，這部分外力可以抵消部分主桁架自重產(chǎn)生的彎矩，因此承重架拆除順序的選擇對結(jié)構(gòu)撓度影響很大。1、設(shè)計撓度值各榀懸臂主桁架最大設(shè)計撓度值如下表所示：1#、1#主桁架最大撓度值2#、2#主桁架最大撓度值3#、3#主桁架最大撓度值4#、4#主桁

13、架最大撓度值1701601801505#、5#主桁架最大撓度值6#、6#主桁架最大撓度值7#、7#主桁架最大撓度值8#、8#主桁架最大撓度、9#主桁架最大撓度值10#、10#主桁架最大撓度值11#、11#主桁架最大撓度值12#、12#主桁架最大撓度值901108090從表中可以看出，在自由狀態(tài)下，懸臂結(jié)構(gòu)端頭的變形非常大，這樣就會對相鄰結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的影響，如果控制措施不得力，有可能造成其它結(jié)構(gòu)的永久變形，特別是對鋼索的拉力也會產(chǎn)生直接影響。2、承重架拆除方案 拆除順序的選擇。根據(jù)結(jié)構(gòu)特征和力學(xué)狀況，我們選擇從高處向低處拆除的施工順序。因為如果從低處向高處拆除，低處的桁

14、架通過兩側(cè)內(nèi)環(huán)會對相臨的兩個主桁架產(chǎn)生向下的拉力，而且在自重作用下它也會向下下沉，雖然相臨桁架對它有一個拉力，但它仍會以和內(nèi)環(huán)桁架的連接部位為節(jié)點下沉。這樣隨著拆除的進(jìn)行，高處的桁架受低處桁架的影響會產(chǎn)生下沉的趨勢，低處的桁架則會越來越低，這樣等承重架拆除完畢后，結(jié)構(gòu)整體的變形就會很大。如果從高處向低處拆除，低處的桁架通過內(nèi)環(huán)會對主桁架產(chǎn)生向上的支撐力，而且在自重作用下它也不會下沉。 拆除方法。本工序是整個體育場鋼結(jié)構(gòu)施工最后一道工序了，為確保工程質(zhì)量，避免發(fā)生意外事故，確定采用分次降低承重架頂支撐平臺高度的方法，四次逐步降低平臺高度，避免相臨主桁架出現(xiàn)較大的高差，而產(chǎn)生變形破壞。根據(jù)設(shè)計單位

15、提供的各榀主桁架最大撓度值，以其值的四分之一作為控制值逐漸降低平臺高度。當(dāng)平臺完全脫離主桁架后，整個屋蓋呈自由狀態(tài)時，靜置12天，然后對主桁架下拉桿和埋件的焊縫進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查，同時對整個屋蓋端頭的標(biāo)高和側(cè)向位移進(jìn)行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)問題及時提出處理，如果沒有發(fā)現(xiàn)問題，則拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 技術(shù)保障措施。拆除過程中用經(jīng)緯儀和全站儀隨時監(jiān)測主桁架側(cè)向位移和標(biāo)高變化，避免出現(xiàn)撓度值超過設(shè)計值，當(dāng)整個屋蓋呈自由狀態(tài)時，靜置12天進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測，觀測主桁架標(biāo)高變化，同時要檢測索的應(yīng)力變化。3、撓度變化主桁架前端支撐平臺分四次進(jìn)行降低，在降低過程中前兩次每榀主桁架前端也以其最大撓度的四分之一下降，當(dāng)?shù)谌芜M(jìn)行降低時部

16、分桁架的下降值達(dá)不到四分之一，當(dāng)?shù)谒拇芜M(jìn)行降低時部分桁架在降低過程中停止下降，分析原因是支撐結(jié)構(gòu)對主桁架有很大的支撐力，隨著支撐結(jié)構(gòu)的拆除，支撐力釋放，主桁架下?lián)?，在下?lián)线^程中拉索變長拉力增加，阻止了主桁架下?lián)希?dāng)拉力增加到和結(jié)構(gòu)重力平衡時，主桁架停止下?lián)?。?dāng)平臺完全脫離主桁架后，整個屋蓋呈自由狀態(tài)時，靜置12天，對整個屋蓋端頭的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)變化很小，均未超出設(shè)計值。4、索的應(yīng)力值的變化隨著主桁架前端支撐結(jié)構(gòu)的拆除，原來承重架所承受的壓力轉(zhuǎn)移給拉索，造成索應(yīng)力的增加，當(dāng)承重架全部拆除完畢后，對索的拉力進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)所有的拉索的應(yīng)力值均未達(dá)到設(shè)計值。對應(yīng)力小于設(shè)計值的拉索進(jìn)行最后張拉達(dá)到設(shè)

17、計值。通過上述方法進(jìn)行控制，主桁架撓度和拉索應(yīng)力值均未超出設(shè)計值，對相鄰結(jié)構(gòu)也未造成損壞，使結(jié)構(gòu)一次達(dá)到設(shè)計狀態(tài)。六、防腐施工技術(shù)1、環(huán)境特點*體育場鋼結(jié)構(gòu)工程施工地點瀕臨海洋，結(jié)構(gòu)投入使用后受海洋鹽霧氣候的影響較大，因此對防腐涂料涂裝工藝的要求非?？量?。其旁邊已投入使用的*體育館就曾出現(xiàn)較為嚴(yán)重的銹蝕現(xiàn)象。2、使用材料本工程底漆采用符合環(huán)保要求的水性富鋅涂料，面漆采用氯化橡膠漆（銀灰色），底漆涂刷兩遍，每遍厚度35um，面漆涂刷兩遍，每遍厚度30um。水性富鋅涂料雙組份，由基料為一組份，鋅粉為一組份。其基料是由水溶性硅酸納及添加多種助劑，活性稀釋劑等組成，其鋅粉是由300目鋅粉組成?；吓c鋅

18、粉以（15：45）（重量比）的比例配制使用。3、產(chǎn)品特點 本產(chǎn)品防銹能力強，并有陰極保護(hù)和導(dǎo)靜電作用。水性富鋅涂料涂層附著力強，機械強度好，不影響焊接，是性能優(yōu)良的環(huán)保型涂料，可單獨使用，也可用作防銹底漆。 本產(chǎn)品為兩組份，使用上較三組份的環(huán)氧富鋅底漆方便得多。 對上層面漆不滲色，適合與白色或彩色面漆配合。 適用范圍：主要用于鋼結(jié)構(gòu)、房梁架、貯罐、鋼管、橋梁、集裝箱、船舶、海上石油平臺和海港設(shè)施的重防腐工程，也可作為車間預(yù)涂底漆和防靜電涂料使用。4、技術(shù)要求 主要技術(shù)指標(biāo)序 號項 目單 位技術(shù)指標(biāo)1涂料粘度（涂4，25）s35702涂層表干時間（25，hr）0.53涂層實干時間（25，hr）2

19、44涂層外觀灰色、半光5涂層附著力級16涂層柔韌性17涂層耐沖擊508涂層耐鹽水（3，20d）不生銹9涂層最高使用溫度40010鋼材表面噴砂Sa2.5 涂裝技術(shù)要求a 涂裝分為節(jié)點補漆、破損部位補漆、大面積涂漆三部分。b 補漆、破損部位補漆前必須清理補漆部位周圍油污、水分、雜質(zhì)等，并用角向砂輪打磨干凈，之后才能進(jìn)行補漆。c 涂刷面漆前，必須清理干凈構(gòu)件表面的雜物，并仔細(xì)檢查底漆補漆情況，漏補的部位禁止涂刷面漆。d 涂刷底漆、面漆，每涂一遍都必須仔細(xì)檢查每遍的厚度，嚴(yán)格按照規(guī)范和圖紙的要求進(jìn)行修改。e 底漆兩遍，30m/遍，面漆兩遍，35m/遍。f 環(huán)境要求溫度1530為宜，相對濕度不應(yīng)大于85

20、，否則不宜施工。g 涂料配置與施工用的工具應(yīng)保持干凈，不得隨便混用。h 刷涂時，層間應(yīng)縱橫交錯，每層宜往復(fù)進(jìn)行，涂刷均勻為止。I 刷涂層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)平滑無痕，顏色一致、無針孔、氣泡、流墜、層數(shù)不夠、露刷等現(xiàn)象存在。j鋼結(jié)構(gòu)整體吊裝完畢后，要再次檢查破損或遺漏的部位進(jìn)行補漆。為此我們安排專業(yè)施工隊伍進(jìn)行作業(yè)，并嚴(yán)格按照油漆的產(chǎn)品說明進(jìn)行存放、配比、使用。在吊裝前完成絕大部分的涂裝任務(wù)，只在高空進(jìn)行節(jié)點補漆，以減小作業(yè)的難度，保證涂裝質(zhì)量。對每個焊縫均進(jìn)行機械除銹、除渣，檢查合格后再及時涂刷底漆，同時加強成品保護(hù)措施，把涂裝后的構(gòu)件架空，避免污水、泥土的污染。5、注意事項：本產(chǎn)品鋅粉含

21、量高，貯存期間會沉淀分層，按15：45（重量比）配制，視氣溫高低可微調(diào)配比，配好后攪拌均勻使用，可以刷涂、滾涂或噴涂。在使用過程，也應(yīng)經(jīng)常攪拌，防止鋅粉沉淀。配好的涂料，宜在4h內(nèi)用完，故施工時應(yīng)多次配制?，F(xiàn)配現(xiàn)用，以免出現(xiàn)凝膠損失。按照上述方法進(jìn)行施工，工程進(jìn)展非常順利，鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度也得到了很好的保證。本工程位于敦煌市主城區(qū)東南方向，為大型乙等劇場，觀眾廳人數(shù)1419人，以出演歌舞劇為主，兼顧戲曲、話劇、議等其他功能。建筑地下二層，功能為舞臺臺倉設(shè)備機房；地上局部四層，建筑結(jié)構(gòu)高度23.9m，鋼桁架屋脊處建筑高度35m。為營造仿漢唐風(fēng)格建筑形象。本地下建筑面積12626.33m2，地上建

22、筑面積20865.84m2，地上結(jié)構(gòu)面積29547.0m2。碗扣式滿堂腳手架作為構(gòu)件吊裝支撐用，計算時取局部區(qū)域的架體。驗算后，橫桿、立桿、斜撐、碗扣受力均滿足規(guī)范要求，單根立桿穩(wěn)定性滿足要求。因無側(cè)向力及拉力存在，無需進(jìn)行傾覆驗算。在整個區(qū)域滿堂架搭設(shè)時必須滿足規(guī)范要求。屋蓋節(jié)點處吊裝受力區(qū)域集，且構(gòu)件偏心，單側(cè)腳手架受力較大，建議使用扣件式腳手架進(jìn)行立桿加密，并與滿堂腳手架一并用剪刀撐加固。構(gòu)造柱、抱框混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時配以人工振搗，門窗口抱框混凝土人工振搗時，不得用力夯擊，防止模板移位。混凝土分層灌注，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細(xì)振搗，保證混凝土接茬處振搗密實。混凝土施

23、工完成、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運輸混凝土，砂漿車封閉嚴(yán)密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈?；炷撩繉踊蛎?00m3取樣一組，用于檢驗28天的混凝土強度。本工程位于敦煌市主城區(qū)東南方向，為大型乙等劇場，觀眾廳人數(shù)1419人，以出演歌舞劇為主，兼顧戲曲、話劇、議等其他功能。建筑地下二層，功能為舞臺臺倉設(shè)備機房；地上局部四層，建筑結(jié)構(gòu)高度23.9m，鋼桁架屋脊處建筑高度35m。為營造仿漢唐風(fēng)格建筑形象。本地下建筑面積12626.33m2，地上建筑面積20865.84m2，地上結(jié)構(gòu)面積29547.0m2。碗扣式滿堂腳手架作為構(gòu)件吊裝支撐用，計算時取局部區(qū)域的架體。驗算后，橫桿

24、、立桿、斜撐、碗扣受力均滿足規(guī)范要求，單根立桿穩(wěn)定性滿足要求。因無側(cè)向力及拉力存在，無需進(jìn)行傾覆驗算。在整個區(qū)域滿堂架搭設(shè)時必須滿足規(guī)范要求。屋蓋節(jié)點處吊裝受力區(qū)域集，且構(gòu)件偏心，單側(cè)腳手架受力較大，建議使用扣件式腳手架進(jìn)行立桿加密，并與滿堂腳手架一并用剪刀撐加固。構(gòu)造柱、抱框混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時配以人工振搗，門窗口抱框混凝土人工振搗時，不得用力夯擊，防止模板移位?；炷练謱庸嘧?，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細(xì)振搗，保證混凝土接茬處振搗密實?；炷潦┕ね瓿?、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運輸混凝土，砂漿車封閉嚴(yán)密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈?；炷撩繉踊蛎?

25、00m3取樣一組，用于檢驗28天的混凝土強度。對于因結(jié)構(gòu)問題引起墻面抹灰起殼、裂縫滲水的，應(yīng)先對結(jié)構(gòu)采取措施后，再對抹灰層進(jìn)行處理。處理時，一般應(yīng)鏟除起殼部分，清理、濕潤后重分層抹灰。對于抹灰層裂縫一般應(yīng)沿裂縫鑿成V形槽，清洗后用水泥砂漿分層嵌補或用油膏嵌縫，然后分層修補抹灰層。樓層施工過程，工具化附著式升降腳手架為結(jié)構(gòu)施工提供單層施工面，架體上不能堆放鋼筋、模板等材料，架體升降過程采用智能控制系統(tǒng)，架體上嚴(yán)禁站人（包括操作人員），若架體出現(xiàn)故障，在架體上操作排除故障人員不得超過2人。安全通道、卸料臺、施工電梯、塔吊附墻支撐與架體各自為獨立體系，互不影響。工程質(zhì)量的好壞、進(jìn)度的保證很大程度與施

26、工機械的先進(jìn)性有關(guān)。對于本工程的施工，我公司將針結(jié)實際情況各工種、工序的需要，合理地配備先進(jìn)的機械設(shè)備及挑選專業(yè)水較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進(jìn)性機械設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證工程質(zhì)量幕墻工程裝飾效果。為了保證樓層桁架結(jié)構(gòu)在安裝過程的穩(wěn)定，同時保證結(jié)構(gòu)由施工狀態(tài)緩慢過度到設(shè)計狀態(tài)，結(jié)構(gòu)在拆除支撐后，保證桁架通過內(nèi)、外支座的穩(wěn)定的受力，與設(shè)計初始位置相吻合，此間，桁架結(jié)構(gòu)生較大的內(nèi)力重分布，并逐漸過渡到設(shè)計狀態(tài)，因此，支撐架拆除工作至關(guān)重要，必須針對結(jié)構(gòu)支承情況，確定合理的拆除順序。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)用鋼、節(jié)點構(gòu)造形式、焊接工藝等基本要求，按鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的規(guī)定，

27、對于Q345GJc鋼材，已整理以往工程所做的，以及結(jié)合本工程做的焊接工藝評定試驗，確定焊接工藝的有關(guān)技術(shù)參數(shù)及工藝要求。對于Q390GJcQ460GJc鋼材的焊接工藝評定試驗將隨著工程的進(jìn)展陸續(xù)進(jìn)行。在確認(rèn)標(biāo)后，公司設(shè)計院根據(jù)工程總進(jìn)度資源情況排出“深化設(shè)計進(jìn)度計劃圖”，明確本工程各結(jié)構(gòu)設(shè)計進(jìn)度節(jié)點，確保滿足本工程總體制作進(jìn)度。為確保設(shè)計不對本工程進(jìn)度產(chǎn)生任何影響，真正做到“設(shè)計為制作服務(wù)、制作為安裝準(zhǔn)備”的要求。在接到本工程建筑施工文件設(shè)計圖后,公司立即組織有關(guān)技術(shù)人員對圖紙進(jìn)行研究深化,對鋼結(jié)構(gòu)施工圖的深化設(shè)計工作進(jìn)行部署，以確保工期。以二氧化碳?xì)怏w藥芯焊絲雙重保護(hù)半自動焊為主，手工焊為輔

28、，進(jìn)行節(jié)點焊接施工。根據(jù)焊接規(guī)程焊接工藝評定要求，采用電加熱火焰加熱進(jìn)行焊接部位的預(yù)熱處理；摸索焊接變形規(guī)律，優(yōu)化焊接順序，對稱施焊，嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量焊接變形；必要時采取后熱保溫措施，并及時進(jìn)行焊縫無損檢測。對超限的缺陷，按規(guī)定的修復(fù)工藝進(jìn)行返工處理。其壁厚一般在20以內(nèi)，其特點是重量輕，便于現(xiàn)場運輸?shù)跹b，并有利于后期裝修，如粘貼墻面磚等，其安裝方法尚無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，一般根據(jù)地方推薦性設(shè)計圖集進(jìn)行，其核心關(guān)鍵是樓面對排氣道的承托。承托得當(dāng)、可靠，排氣道安裝后不產(chǎn)生下沉、變形開裂，反之，則引起一系列質(zhì)量問題，影響使用觀感。技術(shù)部門認(rèn)真研究總包提供的設(shè)計文件（結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙、設(shè)計規(guī)范、技術(shù)要求等），積極

29、參加進(jìn)行設(shè)計交底，技術(shù)部門消化理解后，編制相關(guān)制作方案，完成施工圖深化設(shè)計、焊接工藝評定試驗、火焰切割工藝評定試驗、涂裝工藝評定試驗、工藝文件編制、工裝設(shè)計精度控制標(biāo)準(zhǔn)以及焊工、檢驗人員培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。在工程施工，以投標(biāo)工期的按時完成為前提，以確保工程質(zhì)量為目標(biāo)，建立嚴(yán)謹(jǐn)、精干的施工技術(shù)管理班子完善的質(zhì)量保證體系；編制詳細(xì)的總進(jìn)度計劃、月計劃、周計劃，并根據(jù)施工情況適當(dāng)調(diào)整；選用精干的合格分包商施工隊伍，配備精良機械設(shè)備；編制工程用款、用料計劃，確保資金、材料的正常供應(yīng)。箱型構(gòu)件進(jìn)行組焊時采用專用胎架，專用胎架設(shè)計時必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，這樣可以對不同規(guī)格的箱

30、型用同一胎架進(jìn)行組裝，不僅提高了工作效率，同時也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200200812的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為450kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為100m450kg/m=45000kg=45噸。根據(jù)施工方案，一階段鋼結(jié)構(gòu)安裝時300t履帶起重機需位于A區(qū)基坑邊將150t履帶起重機就位至C區(qū)基坑底。其時A區(qū)砼底板尚未澆搗，基坑由地下連續(xù)墻兩道內(nèi)支撐支護(hù)。300t履帶起重機接地局部壓強5t/m2，超過基坑支護(hù)設(shè)計時的地面超載值（2t/m2）。為確?；邮┕ぐ踩?，須根據(jù)施工工況對基坑支護(hù)進(jìn)行驗算。部安質(zhì)部為事故信息收集布的組織機構(gòu)，人員包括：安質(zhì)部屆時將起到部的媒體的作

31、用，對事故的處理、控制、進(jìn)展、升級等情況進(jìn)行信息收集，并對事故輕重情況進(jìn)行刪減，有針對性定期不定期的向外界內(nèi)部如實的報道，向內(nèi)部報道主要是向部內(nèi)部各工區(qū)、集團(tuán)公司的報道等，外部報道主要是向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位的報道。隱框窗的結(jié)構(gòu)裝配組合件必須在凈化的室內(nèi)制作養(yǎng)護(hù)。必須用溶劑清除玻璃鋁框粘結(jié)表面的塵埃、油漬其它污物；每清潔一個構(gòu)件或一塊玻璃，應(yīng)更換清潔的干擦布；溶劑應(yīng)傾倒在擦布上，嚴(yán)禁擦布接觸溶劑瓶口。注膠必須飽滿，不得出現(xiàn)氣泡、漏注，膠縫表面應(yīng)整光滑；收膠縫的余膠不得重復(fù)使用。事故應(yīng)急指揮部下設(shè)專業(yè)組：技術(shù)組、工程組、醫(yī)療救護(hù)組、通迅組、警戒組。技術(shù)組，由施工人員組成，負(fù)責(zé)查明事故真相，提出

32、事故處理方案并參加處理；工程組由施工人員組成，配備必要機械設(shè)備、消防滅火器具、負(fù)責(zé)排爆滅火、搶險救災(zāi)、消除事故影響，恢復(fù)正常生活；醫(yī)療組由醫(yī)護(hù)人員組成，配備救護(hù)車、醫(yī)療器械設(shè)備，負(fù)責(zé)搶救傷員；警戒組由警衛(wèi)人員組成，配備通訊器材，負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒；通訊組由通訊人員組成，配備通訊器材，負(fù)責(zé)溝通信息聯(lián)系?；炷琉B(yǎng)護(hù):混凝土澆筑12h后，松動墻、柱木夾板模板的螺栓，使模板與混凝土接觸面脫離23mm，在墻、柱上面架設(shè)帶孔的塑料管，接通自來水連續(xù)澆注，以造成隔氣保溫的養(yǎng)護(hù)條件，降低混凝土水化熱高峰時的溫差?；炷敛鹉：螅瑝w、柱滿掛草簾子澆水養(yǎng)護(hù)，總養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，避免混凝土內(nèi)部失水。由于屋面桁架現(xiàn)場拼裝

33、時需采用臥拼，然后翻轉(zhuǎn)起吊就位。翻轉(zhuǎn)起吊狀態(tài)對結(jié)構(gòu)受力十分不利，因此在驗算過程，根據(jù)實際情況首先對桁架進(jìn)行翻轉(zhuǎn)過程驗算，再進(jìn)行吊裝驗算。根據(jù)荷載規(guī)范4.6.2條的規(guī)定搬運裝載重物的動力系數(shù)，可采用1.11.3，吊裝驗算時采用的動力系數(shù)取1.3。采用大型有限元程序SAP2000（9.1.6版）進(jìn)行結(jié)構(gòu)靜力非線性分析，計算分析吊裝文化藝術(shù)心屋面D軸桁架，模型構(gòu)件截面按實際截面尺寸建立。用條粘法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于擠塑板左

34、右錯動而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)，避免形成冷橋。在承重架體的主立桿上設(shè)置吊掛層主梁的支撐點，支撐點采用工16工字鋼，工字鋼與架體的主立桿之間設(shè)置可調(diào)節(jié)U型鋼墊板，用來調(diào)整支撐點頂面標(biāo)高，支撐梁頂面標(biāo)高與懸掛層主梁底面標(biāo)高一致（包括起拱值）。支撐點設(shè)置完成后，用全站儀在每個支撐梁的頂面準(zhǔn)確的放出懸掛層主梁的線及兩邊線的面位置，并在兩邊線位置焊上定位鋼板。施工測量工程師對拼裝單元進(jìn)行全面復(fù)測，并同技術(shù)員將測得的數(shù)值輸入電腦，繪制實測坐標(biāo)線模圖，將實測線模圖與設(shè)計線模圖通過移、轉(zhuǎn)動等方法最大限度地進(jìn)行“擬合”，使實體線模與理論模型盡量重合，最后不重合的差值就認(rèn)為是現(xiàn)場安裝才生的誤差。確

35、定吊裝單元的變形狀態(tài)，分析變形原因，并找出解決辦法，避免下一拼裝單元出現(xiàn)類似情況，確保吊裝單元的拼裝及罩棚結(jié)構(gòu)整安裝精度。布料機布置于下層結(jié)構(gòu)樓板上，并采取鋼纜繩等措施進(jìn)行固定，在布料機位置處樓板下增加立桿加固。根據(jù)布料機最大的重量為1400Kg,布料機有四個腳支撐，這樣每腳分?jǐn)偟闹亓繛?50Kg，鋁模板每方米最大能承受6000Kg，單根單支撐最大抗壓力為66420N。這樣鋁模板單支撐能足夠承載布料機的重量沖擊力，在工地施工時把布料機盡量靠近墻身梁側(cè)來施工。支撐架體做法與地面拼裝胎架類似，作為補裝處外懸挑梁的支撐架，固定于滑移承重架上，架體布置位置根據(jù)現(xiàn)場放樣確定，每個滑移承重架上需布置3個支

36、撐架。待補裝桿件完畢后，先行拆除頂部支撐架，然后將滑移承重架滑移回樓層，最后拆除滑移承重架并轉(zhuǎn)運至其他位置使用。為了確保每一組鋼柱在安裝過程的定位及任一時刻結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在有樓層處，樓層主梁宜緊隨外筒鋼結(jié)構(gòu)安裝時及時安裝；在無樓層處，應(yīng)增設(shè)徑向臨時支撐，每一環(huán)鋼結(jié)構(gòu)安裝時設(shè)置12根水支撐，對應(yīng)鋼柱間隔布置，上下環(huán)臨時支撐不重迭。支撐一與混凝土核心筒外壁的預(yù)埋件連接，另一鉸支于鋼柱與環(huán)梁連接牛腿上。由于鋼外筒環(huán)梁呈傾斜狀，不在同一水面上，故根據(jù)外筒節(jié)點標(biāo)高，選擇相近標(biāo)高的混凝土核心筒內(nèi)的樓層作為支撐內(nèi)側(cè)的標(biāo)高。臨時支撐布置時，避讓塔吊支架測量垂直傳遞路徑有影響的部位?？紤]在地下室底板及墻板完成后，對

37、北側(cè)入口采用回填礦渣鋪設(shè)一條6m寬的1:4的坡道，上鋪路基板，250T汽車吊此入口進(jìn)入地下室底板上進(jìn)行上部主鋼梁、鋼柱的吊裝。待主鋼梁、鋼柱吊裝完成后，再進(jìn)行地下室頂板的澆筑。QTZ315塔吊安裝在工程6-7軸E-F軸間位置，作為鋼結(jié)構(gòu)主、次檁條吊裝之用。屋面鋼梁間部分GL1GL8采用25T汽車吊在池內(nèi)拼裝鋼梁后，采用250T履帶吊雙機抬吊的方案，除GL1、GL2分三段吊裝外，其余分五段進(jìn)行吊裝。兩臺250T履帶吊停在地下室東西兩側(cè)，由北向南依次吊裝主鋼梁。QTZ315塔吊安裝在工程6-7軸E-F軸間位置，作為鋼結(jié)構(gòu)主、次檁條吊裝之用。而日照引起的結(jié)構(gòu)變形，則更為無序，且難以精確計量。根據(jù)目前

38、施工工藝水準(zhǔn)，只能適當(dāng)規(guī)避日照效應(yīng)，如選擇夜間或清晨合適時間進(jìn)行基準(zhǔn)控制點的測設(shè)等有限手段，來減小日照對結(jié)構(gòu)安裝精度的影響。由于不可能將所有構(gòu)件的安裝測量均安排在夜間及清晨進(jìn)行，因此需在實施過程摸索規(guī)律，采取相應(yīng)對策。在施工過程，擬采取監(jiān)測由日照引起的結(jié)構(gòu)溫度變化，以及結(jié)構(gòu)的實時變形，作為施工測量控制的輔助手段。對于由65節(jié)組成的巨型鋼柱，每節(jié)柱長度受荷載后的壓縮值為Z，隨著荷載的不斷增加，下節(jié)已安裝的各節(jié)壓縮值也不斷增加，566.9米超長的鋼柱及諸多不確定因素，加上調(diào)整后牽涉到的120層梁面標(biāo)高問題，地上巨型鋼柱標(biāo)高調(diào)節(jié)采用在過程嚴(yán)格安裝設(shè)計理論值進(jìn)行標(biāo)高控制，確保樓層層高凈空間距，通過保證

39、使用功能不受影響，從而保證整體建筑標(biāo)高的精準(zhǔn)。理協(xié)調(diào)內(nèi)部人與人，各部門之間的工作關(guān)系，充分調(diào)動每個人的工作熱情，使得人盡其才，用人之長，責(zé)任分明，使部精干、高效、政令暢通。由理進(jìn)行內(nèi)部供求關(guān)系的協(xié)調(diào)，諸如勞動力、材料、機械設(shè)備、動力等，求得的資源保證，從而使物盡其用，按施工進(jìn)度計劃進(jìn)行有條不紊的施工。鋼柱吊裝至安裝位置后，通過臨時連接耳板將上下節(jié)鋼柱臨時固定（首節(jié)柱通過預(yù)埋螺栓固定），并在鋼柱頂拉設(shè)四道纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩另一固定在預(yù)埋措施上：具體做法為在樓層混凝土澆筑前，預(yù)埋一段彎折圓鋼在樓層梁上。纜風(fēng)繩的拉設(shè)方向宜與鋼柱的正軸線方向一致，便于鋼柱校正。部每周召開生產(chǎn)例，理把質(zhì)量講評放在例的重要議

40、事議程上，除布置生產(chǎn)任務(wù)外，還要對上周工地質(zhì)量動態(tài)作一全面的總結(jié)，指出施工存在的質(zhì)量問題以及解決這些問題的措施。并形成議記要，以便在召開下周例時逐項檢查執(zhí)行情況。對執(zhí)行好的分包單位進(jìn)行口頭表彰，對執(zhí)行不力者提出警告，并限期整改。嚴(yán)格按照合同、圖紙選用吊頂材料，非上人主龍骨厚度不小于1mm，副龍骨厚度不小于0.5mm，面積不大于10m2的吊頂?shù)鯒U直徑不小于6，面積大于10m2的吊頂?shù)鯒U直徑不小于8；吊桿應(yīng)通直，當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿，頂?shù)鯒U不得與設(shè)備吊桿共用，當(dāng)?shù)鯒U長度大于1500mm時應(yīng)設(shè)置反支撐。衛(wèi)生間、廚房、大堂門廊等潮濕地方須使用8mm硅鈣板；房間、電梯前室、首層大堂天花使

41、用9mm耐水紙面石膏板。水角焊時，當(dāng)焊腳超過8mm時應(yīng)采用多層焊。如果共需焊兩層，在一層時，焊槍與立板夾角較小，并指向距根部23mm處。電流稍大些，可采用左焊法或右焊法，亦可略有小幅度擺動。然后焊二層。焊槍指向一層焊道的凹坑處，采用左焊法、可根據(jù)情況采用直線法或小幅擺動法。此時電流可稍小，焊接速度梢快。這種焊法適合于要求腳長812mm的焊縫。為了保證吊裝衡，在吊鉤下掛設(shè)4根足夠強度的鋼絲繩進(jìn)行吊運，為防止鋼柱起吊時在地面拖拉造成地面鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好枕木，鋼柱起吊前綁好爬梯，爬梯要用雙股12號鐵絲綁扎。鋼柱吊裝到位后，鋼柱的心線應(yīng)與下面一段鋼柱的心線對齊吻合，并四面兼顧，連接上下節(jié)柱之間

42、對應(yīng)的安裝耳板，用螺栓固定雙夾板。石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率小于6%）后，用石材防護(hù)劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材放于木木枋上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷二遍石材防護(hù)劑，本工程對石材采用石材黏結(jié)劑進(jìn)行貼結(jié)，先對石材面進(jìn)行拉毛處理，拉毛膠泥凝固后方可使用。柱腳錨栓作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的一步工序，其安裝定位的精度直接影響上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。首先通過內(nèi)業(yè)計算，得出柱腳錨栓的空間坐標(biāo)，然后在土建鋼筋綁扎基本完成時，在基坑周邊的二級測量控制點架設(shè)全站儀，測量放線確定柱腳定位環(huán)板的軸線位置，安裝好定位環(huán)板錨栓；在土建鋼筋綁扎好之后澆注混凝土前，對錨栓位置進(jìn)行復(fù)測。在構(gòu)件測控時，節(jié)點定位實施反變形：鋼構(gòu)件在安裝過程，因日照溫差、焊接使細(xì)長桿件在長度方向有顯著伸縮變形。從而影響結(jié)構(gòu)的安裝精度。因此，在上一安裝單元安裝結(jié)束后，通過觀測其變形規(guī)律，結(jié)合具體變形條件，總結(jié)其變形量變形方向，在下一構(gòu)件定位測控時，對其定位軸線實施反向預(yù)偏，即點定位實施反變形，以消除安裝誤差的累積。雨期砂石的含水率變化幅度較大，所以要求商品砼攪拌站要及時測定其含水率，適時調(diào)整水灰比，嚴(yán)格控制塌落度，確保砼的質(zhì)量。生產(chǎn)部門要掌握近日的天氣情況，盡量避開雨露天澆灌砼。在澆筑砼的過程，如遇大雨不能連續(xù)施工時，應(yīng)按規(guī)定留設(shè)施