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文檔簡介

1、4/4抽樣方案及判定準則本抽樣方案及判定準則依據/T2828.1-003正常檢查一次方案進行抽樣，對于關鍵原材料和零部件（A類）的接受準則為零缺陷,對于重要原材料和重要零部件（B類）的接受準則為AL=0。65,對于一般原材料和重要零部件（類）的接受準則為AL1。0，對于其它結合公司產品特性制訂。本標準適用于進貨檢驗和成品入庫檢驗抽樣數量及判定準則(功能試驗按企業(yè)或國家標準進行）。抽樣及判定準則如下表所示：關鍵原材料和零部件（類批量(N）(n)2-2230915235016253581650513051-9012009-15080320512833500181500501501203280120

2、101-0051252000132100800031010013501315000135001-1000000008000批量（N)（n)22231953016-253580126-505813051051200191-15080320152013350012815000508250-2080212120-300512500332110000800015310001-35001350563501-150002005008001重要原材料和零部件（類）批量（)(n）28230191523516-252650513015905132010820321151803325015000801250-12

3、003802523120320501200343201000020315561001-350001253150078351-10000008001011一般原材料和零部件（C類）四、檢查水平(轉移規(guī)則:1、 檢查開始時按2、 當正在采用檢驗時，只要初次檢驗中連續(xù)10批或少于1批中有批是不可接受的，則轉移到檢驗;3、 當正在采用檢驗時，如果初次檢驗的連續(xù)10批已被認為是可接受的,則應恢復檢驗;4、正常檢驗連續(xù)15批已被認為是可接受的；b。生產穩(wěn)定，沒有出現質量問題；c品管部認為放寬檢驗可取。5、當正在采用檢驗時，如果初次檢驗出現下列情況之一，應恢復檢驗：.一個批未被接受；b制程中出現不合格品超出1個時;.品管部認為恢復正常檢驗是正當的其他情況.五、特殊情況說明：、當樣本量（n）批量（N)時，進行10%檢驗，接受準則不變.2、當批質量判定為不合格時：公司內產品進行100

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