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文檔簡介
1、 66 - / NUMPAGES66目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc165623719 一、工程概況 PAGEREF _Toc165623719 h - 2 - HYPERLINK l _Toc165623720 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc165623720 h - 2 - HYPERLINK l _Toc165623721 三、施工預(yù)備 PAGEREF _Toc165623721 h - 2 - HYPERLINK l _Toc165623722 四、支撐體系構(gòu)造設(shè)計 PAGEREF _Toc165623722 h - 4 - HYPERL
2、INK l _Toc165623723 五、支撐體系搭設(shè)和拆除要求 PAGEREF _Toc165623723 h - 5 - HYPERLINK l _Toc165623724 六、支撐體系檢查驗收與監(jiān)測 PAGEREF _Toc165623724 h - 5 - HYPERLINK l _Toc165623725 七、現(xiàn)場監(jiān)測 PAGEREF _Toc165623725 h - 6 - HYPERLINK l _Toc165623726 八、模板的施工 PAGEREF _Toc165623726 h - 7 - HYPERLINK l _Toc165623727 九、混凝土澆筑方法及有關(guān)注
3、意事項 PAGEREF _Toc165623727 h - 8 - HYPERLINK l _Toc165623728 十、模板的拆除 PAGEREF _Toc165623728 h - 8 - HYPERLINK l _Toc165623729 十一、技術(shù)質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc165623729 h - 9 - HYPERLINK l _Toc165623730 十二、安全文明施工 PAGEREF _Toc165623730 h - 10 - HYPERLINK l _Toc165623731 十三、應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc165623731 h - 11 - HY
4、PERLINK l _Toc165623732 十四、高支模梁、板結(jié)構(gòu)支模架設(shè)計計算書 PAGEREF _Toc165623732 h - 14 - HYPERLINK l _Toc165623733 十五、附 圖 PAGEREF _Toc165623733 h - 27 -轉(zhuǎn)換梁施工方案一、工程概況總體簡介序號項 目內(nèi) 容1工程名稱廣州雅居樂花園A03地塊5357棟住宅樓工程2工程地址廣州市番禺區(qū)南村鎮(zhèn)雅居樂花園A03地塊3建設(shè)單位廣州雅居樂集團有限公司4設(shè)計單位廣州市番禺都市建筑設(shè)計院有限公司5監(jiān)理單位廣州市宏業(yè)金基建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司6工程規(guī)模由5幢單體組成,總建筑面積55329m2,地
5、上為三棟10層和二棟23層,面積37242m27質(zhì)量目標(biāo)確保工程達到“優(yōu)良”等級、創(chuàng)廣東省“優(yōu)良樣板”工程8安全、文明施工目標(biāo)創(chuàng)“廣東省安全生產(chǎn)文明施工雙優(yōu)樣板工地”9工期目標(biāo)420日歷天本工程的轉(zhuǎn)換梁位于二層,轉(zhuǎn)換梁截面尺寸為(KZL21)25001000,(KZL22)18501000,(KZL25)21001200,(KZL31)25001000四種類型尺寸,層高為4.3米,板厚為25cm,二層梁面標(biāo)高為+3.8,首層標(biāo)高為-0.5。我們采取的方案是轉(zhuǎn)換梁支撐體系下層梁板支模架不拆,且轉(zhuǎn)換梁下二、編制依據(jù)1、廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全治理方法2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-
6、993、建筑工程荷載規(guī)范GB50009-20014、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20015、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20027、廣州雅居樂花園工程圖紙和施工組織設(shè)計三、施工預(yù)備要緊施工機械設(shè)備細(xì)目表序號機械材料或設(shè)備型號規(guī)格數(shù)量額定功率1塔吊QTZ80A1632攪拌機JNY10003103鋼筋彎曲機Y100L-432.84鋼筋調(diào)直機JJK-1.5345鋼筋切斷機GW4037.56閃光對焊機NU-100KVA2100KWA7電焊機BX6-50038.6KVA8圓盤鋸Z05MJ-10549壓刨機MB1010A2.510平刨
7、機MQ4422.211插入式振動機HZ6-501.112平板式振動機PZ-501.113混凝土輸送機HBT6075高支模板要緊材料預(yù)備名稱規(guī)格數(shù)量鋼管48壁厚3.5mm450噸扣件十字扣、活動扣、對接扣2000只方木60*80長度3000,50*100長度1500各1000根膠合板模板18mm厚2500平方米安全帶自動鎖緊式20付安全帽加固式厚50個通訊設(shè)備固定電話2部、對講機30部注;以上公為打算用量,施工時將依照具體情況適當(dāng)調(diào)整周轉(zhuǎn)材料的用量測量器具細(xì)目表器具名稱規(guī)格數(shù)量全站儀GTS-300R 1水準(zhǔn)儀AT-G11電子經(jīng)緯儀DT-110L1激光垂準(zhǔn)儀PL-1J1托線板2000150124鋼
8、卷尺5m/30m5/1坍落度桶1四、支撐體系構(gòu)造設(shè)計為確保工程施工質(zhì)量與安全,通過慎重研究并依照現(xiàn)場情況和工程結(jié)構(gòu)布置,決定搭設(shè)滿堂鋼管支模架進行施工。1、對梁板結(jié)構(gòu)的支模,其搭設(shè)參數(shù)為:(1)梁下支撐采納48的鋼管,每排6根立桿,橫向間距600,沿梁軸線方向間距600mm;模板使用18mm厚膠合板,梁底木方采納60*80mm,間距為300mm;梁側(cè)模板木方采納50*100mm,距離300;托梁采納48的雙鋼管,立桿與托梁連接采納鋼頂托。梁截面按最大尺寸250010(2)板底支撐立桿縱橫向間距為1200mm,立桿全部采納對接,對接接頭上部20cm處采納水平桿進行加強處理。托梁采納48的雙鋼管,
9、立桿與托梁連接采納鋼頂托,模板使用18mm厚膠合板,木方采納60*80mm,木方間距300mm(3)高支模架體系高度按4.3m計算2、滿堂鋼管支模架構(gòu)造措施要求:1、 支架立桿下必須設(shè)置墊板(250寬50厚的通長墊木),確保地基有足夠的承載力。在轉(zhuǎn)換梁施工中,轉(zhuǎn)換層下層梁板結(jié)構(gòu)支撐架不拆除,并在首層梁板支模時調(diào)整加密,與轉(zhuǎn)換梁下的立桿布置間距差不多對應(yīng)。2、可調(diào)托座安裝應(yīng)與鋼管架立桿上下垂直,調(diào)節(jié)可調(diào)托座至支撐架要求的支撐高度,但可調(diào)托座的調(diào)節(jié)長度不得超過200mm。頂托上使用雙鋼管進行承載。3、模板支架必須設(shè)置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采納直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上,
10、橫向掃地桿亦應(yīng)采納直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4、立桿之間按步距h=1.5m,梁下要依照具體高度適當(dāng)調(diào)整水平桿,但步距小于1.5米5、高支模支頂周邊、主梁兩側(cè)及高支榜樣圍內(nèi)縱橫每隔四排支架立桿均設(shè)置豎向剪刀撐,剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置,用48鋼管拉結(jié),斜桿與地面傾角為450600,并與地面頂緊,剪刀撐與鋼管立桿有效連接,剪刀斜撐搭接長度許多于1000,采納許多于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長度不應(yīng)少于100。 6、大梁的梁底和高支榜樣圍的周邊連續(xù)設(shè)置水平剪刀撐,從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。設(shè)置的剪刀撐、水平拉桿相連形成整體,支撐體系與已澆的結(jié)構(gòu)的混凝土
11、柱或剪力墻要進行有效連接,其節(jié)點間距不大于2倍水平桿步距,將施工中產(chǎn)生的水平推力傳遞到結(jié)構(gòu)構(gòu)件(柱或剪力墻)和地面,確保支架整體穩(wěn)定。7、立桿采納對接扣件接長,立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3;立桿垂直度按L/400(L為整架高度)。8、各扣件螺栓均采納測力矩扳手?jǐn)Q緊,使其扭力矩均操縱在4050Nm。五、支撐體系搭設(shè)和拆除要求1、施工預(yù)備(1)、腳手架搭設(shè)前對職員進行技術(shù)和安全作業(yè)交底。(2)、對鋼管、扣件、毛竹腳手片等進行檢查驗收,嚴(yán)禁使用不合格的
12、鋼管、扣件等。(3)、對腳手架的搭設(shè)場地進行清理、平坦、并做好排水工作。2、架子的搭設(shè)2.1搭設(shè)面積依照結(jié)構(gòu)的實際尺寸搭設(shè),特不是立柱位置定為準(zhǔn)確,便于梁支撐受力均勻,工作平臺用腳手片滿鋪并用鐵絲扎緊。2.2鋼管采納48鋼管,鋼管壁厚為3.5,不得采納銹蝕、裂紋、彎曲和起毛刺的鋼管。鋼管長度當(dāng)用于立桿、大橫桿、剪刀撐時,以4.06.0m為主。2.3扣件有直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件和對接扣件。用于連接大橫桿的對接扣件,開口應(yīng)朝下,以防雨水進入,扣件的擰緊程度適度。立桿垂直,并必須采納對接。大橫桿能夠采納對接或搭接、剪刀撐和其它桿件可采納搭接,搭設(shè)長度許多于100cm,并許多于2只扣件緊緊固。2.4為了保
13、證腳手架的整體穩(wěn)固,同一立面的小橫桿應(yīng)按立桿總數(shù)對等交錯設(shè)置。3、腳手架的使用3.1 搭設(shè)完后,經(jīng)檢查驗收合格后方可使用,在施工過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)治理、檢修,如發(fā)覺問題及時采取措施整改。3.2腳手架工作平臺上構(gòu)件必須分散堆放,每平方米材料堆放不得超過2.0KN/M2,嚴(yán)禁集中堆放構(gòu)件。4、腳手架的拆除拆除順序為腳手片、斜桿、水平桿、立桿,自上而下逐步拆除,不得采納踏步式拆法,不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。拆下的鋼管、扣件、腳手片應(yīng)逐一遞接至地面。并人工搬運至指定場所分類堆放整齊,嚴(yán)禁高空拋擲 材料等物。拆架時,必須設(shè)警戒區(qū)域,并設(shè)專人監(jiān)護。拆除腳步手架就應(yīng)注意:(1)、拆除腳手架前,清除腳手架上的材料、工具
14、和雜物。(2)、拆除腳手架時,設(shè)置警戒區(qū)域,并由專人監(jiān)護。(3)、拆除時,必須設(shè)警戒區(qū)域,并設(shè)專人監(jiān)護。(4)、拆除人員必須站在臨時設(shè)置的腳步手板上進行拆除作業(yè)。(5)、拆除工作中, 嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。(6)、拆下的鋼管、扣件、腳手片應(yīng)逐一遞接至地面,并人工搬運至指定場所分類堆放整齊,嚴(yán)禁高空拋擲材料等物。六、支撐體系檢查驗收與監(jiān)測1對使用的鋼管檢查以下內(nèi)容:1.1查看鋼管材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。1.2檢查鋼管表面的平直度,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。1.3鋼管必須涂有防銹漆。1.4鋼管表面銹蝕深度不得大于0.5mm。1.5鋼管彎曲變形,各種
15、桿件鋼管的端部彎曲不得大于5mm,立桿鋼管3-4m長度的彎曲不得大于12mm、4-6.5m長度的不得大于20mm。1.6檢查扣件廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。有必要時按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳步手架扣件GB15831的規(guī)定抽樣檢測。1.7舊扣件使用前進行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的禁止使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。1.8新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。2腳步手架使用中,應(yīng)定期檢查的內(nèi)容。2.1檢查地基是否積水、底座是否松動,立桿與底座是否落空。2.2檢查扣件螺栓是否松動。2.3安全防護措施是否符合要求。3、支模架的要緊驗收與監(jiān)測內(nèi)容3.1基礎(chǔ)查看基礎(chǔ)表面堅實平坦,表面是否積水,墊
16、板是否晃動,檢查方法觀看。3.2立桿垂直度:用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺測量,立桿偏差:2m高處不得到大于7mm、橫距偏差不得大于20mm。用鋼卷尺測量。3.4、縱向水平桿偏差,一根桿的兩端高差不得大于20mm,同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不得大于10mm,用水平儀或水平尺測量。3.5扣件安裝:(1)同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差應(yīng)大于500mm,用鋼卷尺測量:(2)扣件螺栓擰緊扭力矩40-65N.m,用扭力扳手檢測。3.6剪力撐斜桿與地面的傾角45o60o,用角尺檢測。3.7其他未盡事宜按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001、J84-2001的相關(guān)要求執(zhí)行。七、現(xiàn)場監(jiān)測1、監(jiān)測項
17、目:支架沉降和位移。2、測點布設(shè):梁(KZL21)25001000,(KZL22)18501000,(KZL25)21001200,(KZL31)25001000均設(shè)一個監(jiān)測剖面(梁中位置),每個監(jiān)測剖面布設(shè)一個支架水平位移監(jiān)測點、兩個支架沉降觀測點。3、監(jiān)測頻率:在澆筑混凝土過程中實施監(jiān)測,監(jiān)測頻率不超過30分鐘一次?;炷翝仓笕熘畠?nèi)仍需監(jiān)測,監(jiān)測頻率為6小時一次。4、變形監(jiān)測報警值:大梁(KZL21)25001000,(KZL22)18501000,(KZL25)21001200,(KZL31)25001000底鋼管立桿沉降為18mm,梁水平位移為八、模板的施工1、模板安裝前的預(yù)備工作
18、模板安裝前作好模板的定位基準(zhǔn)線,并以該軸線為起點,引出每條軸線,并依照軸線和施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線、邊線和外側(cè)操縱線,以便于模板的安裝和校正。梁模板軸線定位方向:把經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線偏1米的操縱線上,在柱頂處用外伸尺的方向,在柱模板上用紅筆畫出軸線位置點,然后依照此軸線點再進行其它測量定位工作。作好標(biāo)高測量工作用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高依照實際標(biāo)高的要求,直接引測驗到安裝位置。進行找平工作。模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板的位置正確,防止模板底部漏漿。可沿模板邊線用1:3水泥砂漿找平層。另外,在外墻、外柱部位,接著安裝模板前,要設(shè)置模板承墊付條帶,并校正其平直。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)。墻體上部和
19、柱模式可依照構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度鋼筋頭,點焊在預(yù)插筋上,作為模板定位筋,能夠保證鋼筋愛護與模板位置的準(zhǔn)確。按施工需用的模板及配件,對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查,未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用權(quán)用。經(jīng)檢查合格后的模板,應(yīng)按照安裝程序進行編號堆放。底層要加墊木,模板底層要墊離地面不小于10CM。豎向模板安裝的底面要平坦,防止漏漿。在每次拆模之后,要清理模版,并刷水性脫模劑。2、模版的安裝:總體施工的流程。模板安裝應(yīng)滿足(GB502042002)中4.2的要求3、模板施工程序梁、板模板施工程序彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞安裝染底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝測梁模安裝另一測梁模安裝上下鎖口楞、
20、斜撐楞及腰楞和對拉螺復(fù)核梁模尺寸、位置梁模板自檢報質(zhì)安科驗收報監(jiān)理公司驗收澆筑混凝土養(yǎng)護模板拆除、清理、退場堆放4、模板支設(shè)(1)、梁、板部分安裝梁模支架之前,在支柱下腳鋪墊木方,同時在一條直線上。支柱采納鋼管,梁下間距60cm,支柱上連固60mm在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度,符合設(shè)計要求后,拉線安裝梁底模板并找直,底模上應(yīng)拼上連接角模。在底模上綁扎鋼筋,經(jīng)驗收合格后,清除雜物,安裝梁側(cè)模板,將兩側(cè)模與底板連接角模與卡具連接,安裝上下鎖口楞及外豎楞,附以斜面撐,其間距一般宜為75cm。當(dāng)梁高超過70cm時,需加腰楞,并穿對拉螺栓加固,且梁側(cè)模安裝固定前上口要接線找直。復(fù)核檢查梁模尺寸,與相鄰
21、梁柱模板固定,有樓板模板時,在梁上連接陰角模,與板模拼接固定。支架搭救設(shè)前,在支柱下腳鋪設(shè)通長腳步手板,同時樓層間的上下支柱在一條直線上。支架的支柱從邊跨一側(cè)開始,依次逐排安裝,同時安裝木楞及橫向聯(lián)合拉桿,其間距按模板設(shè)計的規(guī)定。支架搭設(shè)完畢后,要認(rèn)真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定。依照給定的水平線,認(rèn)真調(diào)節(jié)支模頂托的高度,將木楞找平。鋪設(shè)多層木膠板塊:先用陰角模與墻?;蛄耗J竭B接,然后向垮中鋪設(shè)平模。關(guān)于拼縫大于1.5mm的縫隙用膠帶封貼。鋼模拼接要加海綿條。5、樓板模板1、支架搭設(shè)前,在去柱下腳鋪設(shè)通長腳手板,同時樓層間的上下支柱在一條直線上。支架的支柱從邊垮一側(cè)開始,依次逐
22、排安裝,同時安裝木楞及橫拉桿,其間距按模板設(shè)計的規(guī)定。2、支架搭設(shè)完畢后,要認(rèn)真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定,依照給定的水平線,認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度,將木楞找平。3、鋪設(shè)竹膠板塊:先用陰角模與墻模與墻?;蛄耗_B接,然后向垮中鋪設(shè)平模。4、關(guān)于拼縫大于1.5mm的縫隙用膠帶封貼。九、混凝土澆筑方法及有關(guān)注意事項1、本工程采納商品混凝土,混凝土澆筑原則:為確保模板支架施工過程中均衡受載,本工程擬采納由中部向兩邊擴展的澆筑方式。2、本工程采納泵送混凝土,混凝土的坍落度一般在150mm,采納汽車泵泵送混凝土,混凝土的泵送速度約為15m3/h。施工時要注意操縱樓面堆積厚度不超過20cm
23、,大梁澆筑時要進行分層施工,不能一次過泵到梁面。其他澆筑施工技術(shù)及注意事項參照該工程的施工組織設(shè)計。3、混凝土澆筑過程應(yīng)嚴(yán)格按方案程序進行,在支架下面要安裝照明燈,在安全員的監(jiān)督下,派木工進行巡查,發(fā)覺問題立即進行加固。假如支架沉降、位移達到報警值時,安全員應(yīng)即報告現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人查明情況,采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)覺險情,安全員、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人要及時通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險范圍。十、模板的拆除拆模條件:拆模時,以拆模試件到達的強度要求為拆模依據(jù)。后澆帶兩側(cè)要妥善加支撐。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強度條件(通過制作同條件度塊并作試驗來確定)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分
24、率表示()板2502,8758100梁、拱8758100懸臂構(gòu)件100拆模操作:1、側(cè)模拆除:在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。2、模板的拆除,必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2002)的有關(guān)條款。作業(yè)班組拆模前必須經(jīng)項目部批準(zhǔn)后方可拆除。3、拆模應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆,先拆不承重的模板后拆承重部分的模板;自上面下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。關(guān)于此高支模模板的拆除應(yīng)從中間開始向兩邊延伸。4、模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組招待作業(yè)。其好處是,支模就考慮拆模的方便與安全,拆模時,人員熟知情況,易找拆模關(guān)鍵點位,對拆
25、模進度、安全、模板及配件的愛護都有利。5、模板拆除工藝填寫拆模申請單拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模板分段片拆除樓板模板、木楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)6、模板存放按照部平面布置位置堆放整齊,整形清理潔凈并刷膠模劑。十一、技術(shù)質(zhì)量保證措施嚴(yán)格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目部專業(yè)檢“四檢制度”,確保模板安裝質(zhì)量?;炷翝仓仨毎才旁诎滋爝M行,混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人46名看模,嚴(yán)格操縱模板的位移和穩(wěn)定性,一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整,加固支撐。所有柱子模板拼縫,梁與柱等節(jié)點處均需用膠帶貼縫以確?;炷谅{。為防止模底爛根,放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海棉條。梁、板模安裝應(yīng)嚴(yán)格操縱軸線
26、、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平坦度,模板接縫寬度,模板高度,脫模劑涂刷等的準(zhǔn)確性,嚴(yán)格操縱預(yù)拼模板精度。拼裝精度要求:項目同意偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢驗底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平坦度52m靠尺和塞尺檢查每層主軸線和分軸線放線后,規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù),并要及時墻、柱、剪力墻體的成品尺寸,目的是通過分析墻體和柱子的垂直度誤差,并依照數(shù)據(jù)分析緣故,將問題及時反饋到生產(chǎn)責(zé)任人,及時進行調(diào)整和糾正。模板的脫模劑要使用水性脫模劑,以防污染鋼筋。模板安裝
27、前必須檢查所有預(yù)埋,預(yù)留是否正確,水電,暖通等工種和安裝是否及時,并通過業(yè)主和監(jiān)理公司檢查合格后方可封模。樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合,保證鋼筋人員正常工作。嚴(yán)格按照技術(shù)科要求的技術(shù)交底進行操作,杜絕違章操作。模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理公司確認(rèn)后方可進入下道工序施工。預(yù)埋件同意差表(mm):項目同意偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置5外露長度+10,0中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0當(dāng)梁板跨度4m時,模板應(yīng)起拱,本工程主梁起拱高度為梁跨的1-3/1000。對銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進場。拆模時,以技術(shù)科
28、下發(fā)的指令書為拆模依據(jù)。十二、安全文明施工1、進入現(xiàn)場的施工作業(yè)人員必須同意三級教育、經(jīng)考試合格辦理上崗資格證,方可上崗操作。2、所有作業(yè)人員必須參加施工現(xiàn)場周一安全活動和施工現(xiàn)場統(tǒng)一組織的安全教育活動。3、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動愛護規(guī)定,正確佩帶和使用個人防護用品。4、作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長班前講話要求。5、交叉作業(yè)時,要有可靠的防護措施,不得損害他人,也幸免被他人損害。6、任何作業(yè)人員不得擅自拆動施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌,如必須拆動時須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意后方可。7、作業(yè)人員不得隨意拋撒施工垃圾和排放污水等人為造成環(huán)境的污染。8、作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時刻
29、限制以處,在作業(yè)過程中應(yīng)自覺減少和消除噪音。9、作業(yè)人員除支持文明施工,個人行為要適應(yīng)CI形象治理要求。10、拆除樓板頂時應(yīng)一邊支撐一邊拆模板,禁止一次性拆完支撐。11、登高作業(yè)時,各種配件應(yīng)放在工具箱或袋中,嚴(yán)禁放在模扳或腳手架上,各種工具應(yīng)系在操作人員身上或放在工具袋中,不得掉落。12、裝拆模板時,上下要有人接應(yīng),隨拆隨運轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動的部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。13、裝拆施工時,除操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時,操作人員要帶安全帽。14、圓盤鋸必須有護罩,分料尺柄有靠山。操作前應(yīng)檢查據(jù)片是否上緊,鋸盤有無裂口15、操作者應(yīng)站在鋸片一側(cè),手背不得跨越鋸片。16、接料應(yīng)出
30、鋸片15cm,不得用手硬拉。17、小于20cm的短料不得上鋸,應(yīng)使用推棍。18、超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸,截料應(yīng)設(shè)截具。19、手持電動鋸時應(yīng)按料厚調(diào)整鋸切深度,禁止架在腿上鋸切。20、按鋸片齒數(shù)劃分鋸切與截料的功能,不得混用。21、鋸片護罩必須完好,鋸片連續(xù)斷齒三個以上不得使用。22、平刨必須設(shè)置刨口愛護裝置或采納機械自動送料。23、多用木工機械使用時只準(zhǔn)使用其中一種功能,并將其他功能的傳動皮帶拆除。24、現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。25、模板存放時應(yīng)當(dāng)滿足自穩(wěn)角的要求。兩塊模板應(yīng)當(dāng)采取板面對板面的存放方法。長期存放時,應(yīng)將模板聯(lián)成整體。26、模板起吊前,應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整
31、有交,并應(yīng)先拆除一切臨時支撐,經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng),做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確,禁止用人力推、拉模板。嚴(yán)防模板大幅度擺動或倒其他模板。27、施工中,必須搭設(shè)安全網(wǎng)和防護網(wǎng),防護網(wǎng)應(yīng)隨墻體逐上升,并高出作業(yè)面1米以上。安全網(wǎng)可固定在二層搭設(shè)。28、模板的存放場地必須平坦夯實,堆放模板處嚴(yán)禁坐人或逗留。29、當(dāng)風(fēng)力為5級時,僅許吊裝1-2層模板和構(gòu)件。當(dāng)風(fēng)力超過5級時,應(yīng)停止吊裝。30、大模板就位安裝后,為便于澆筑混凝土,兩道墻模板平臺間應(yīng)搭設(shè)臨時走道,嚴(yán)禁人員從外墻板上通過。十三、應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)爭救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組的組成、職責(zé)及分工: 姓名職務(wù)分工聯(lián)系電話周賢榮組 長負(fù)
32、責(zé)聯(lián)系搶救車堅勇副組長負(fù)責(zé)指揮人員搶鵬云組 員負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶救傷員135561497592、事故可能發(fā)生情況及應(yīng)急措施:2.1、當(dāng)發(fā)生模板坍塌時,采取以下措施:1)由于在澆筑砼過程時造成的坍塌情況,首先要明確傷員的具體位置、傷員的受傷情況及受傷人數(shù),立即組織切實可行的機械設(shè)備進行救援(如動用塔吊將坍塌位置的鋼筋網(wǎng)吊起;使用鋼筋切割機或焊機將鋼筋割斷),幸免鋼筋夾著傷員,假如傷員被砼漿包著,應(yīng)立即進行人手清理,先進行眼、口、鼻的清理,保持氣道的通暢。2)由于拆除模板時造成的坍塌情況,立即查明受傷的人員數(shù)量,同時進行相鄰危險區(qū)域的支護加固,以確保救援
33、人員的安全,迅速將坍塌下來的材料用人手逐一清除,禁止用機械搬運材料,以免二次損害傷員。3)對現(xiàn)場救出的傷員進行下列的急救處理:如肢體受傷,可用夾板等簡單托持傷肢,對傷肢進行降溫,盡量幸免局部熱缺血,傷肢不應(yīng)抬高,按摩或熱敷如擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動出血者,應(yīng)立即止血,但幸免加壓,除有大血管斷裂外不用止血帶,并立即送往醫(yī)院進行急救。4)在坍塌事故中傷員被救出后,必須對該范圍設(shè)置危險區(qū)域警示標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護,愛護事故現(xiàn)場,待事故調(diào)查小組及上級有關(guān)部門進行現(xiàn)場堪察鑒定同意解封后,才能進行恢復(fù)施工,并應(yīng)緊密進行對相鄰模板的檢測。2.2、發(fā)生火災(zāi)事故時,現(xiàn)場救援專業(yè)人員立即用干粉滅火器滅火,并報告項目部
34、領(lǐng)導(dǎo)指揮人員立即到現(xiàn)場指揮,組織非應(yīng)急人員疏散.在火勢擴大蔓延時,立即尋求第三方救助,拔打119,并組織搶救財產(chǎn)和愛護現(xiàn)場.2.3、發(fā)生觸電情況,采取的應(yīng)急措施:發(fā)覺有人觸電時,應(yīng)立即切斷電源或用干木棍、竹竿等絕緣物把電線從觸電者身上移開,使傷員盡早脫離電源。對神志清醒者,應(yīng)讓其在通風(fēng)處休息一會,觀看病情變化。對已失去知覺者,仰臥地上,解開衣服等,使用呼吸不受阻礙,對心跳呼吸停止的觸電者,應(yīng)立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓等措施進行搶救。2.4、發(fā)生墜落情況,采取的應(yīng)急措施:一旦發(fā)覺有墜落的傷員,首先不要驚慌失措,要注意檢查傷員意識反應(yīng)、瞳孔大小及呼吸、脈搏等,盡快掌握致命傷部位,同時及時與12
35、0或附近醫(yī)院取得聯(lián)系,爭取急救人員盡快趕來現(xiàn)場。對疑有脊柱炎和骨盆骨析的傷員,這時千萬不要去輕易搬運,以免加重傷情。在對傷員急救進,要取出傷員身上的安裝機具和口袋中的硬物。對有頜面損傷的傷員,應(yīng)及時取掉傷員的假牙和凝血塊,清除口腔中的分泌物,保持呼吸道的暢通,將傷員的頭面向一側(cè),同時松解傷員的衣領(lǐng)扣,對疑有顱底骨折或腦脊液外漏的傷員,切忌填塞,以防止顱內(nèi)感染而危及生命,關(guān)于大血管損傷的傷員,這時應(yīng)立即采取止血的方法,使用止血帶、指壓或加包扎的方法止血。2.5、發(fā)生物體打擊事故,應(yīng)采取以下措施:1)應(yīng)立即組織搶救傷者脫離危險現(xiàn)場,以免再發(fā)生損傷。2)在移動傷員時,應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上,不能
36、任意旋曲。若伴頸椎骨折,更應(yīng)幸免頭頸的擺動,可用“頸托”圍住頸部,以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。觀看傷者的受傷情況、部位、損害性質(zhì)。3)如傷員有出血,應(yīng)立即止血。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓,胸部傷的胸骨、肋骨骨折、四肢的骨折也要包扎固定。4)若處于休克狀態(tài)的要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫(yī)院進行搶救治療。5)假如出現(xiàn)顱腦損傷,必須維持呼吸道通暢?;杳哉邞?yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉堵塞。遇有凹陷骨折、嚴(yán)峻的顱底骨折及嚴(yán)峻的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及
37、時送就近有條件的醫(yī)院治療。6)同時要防止傷口污染,在現(xiàn)場,相對清潔的傷口,可用浸有雙氧水的敷料包扎。污染較重的傷口,可簡單清除傷口表面異物,剪除傷口周圍的毛發(fā)。但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)的毛發(fā)及異物、凝血塊或碎骨片等,再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。2.6、當(dāng)發(fā)生機械損害事故,應(yīng)立即切斷動力電源,首先搶救傷員,依照傷員的損害情況,采取相應(yīng)的急救方法:1)如遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖。當(dāng)手前臂、小腿以下位置出血,應(yīng)選用橡膠帶或布帶或止血紗布等進行綁扎止血。2)傷員遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員可用拇指壓人
38、中、內(nèi)關(guān)、足三里等,以提升血壓穩(wěn)定病情,讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫(yī)院進行搶救治療。3)出現(xiàn)顱腦損傷,必須保持呼吸道暢通?;杳哉邞?yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物瘀血、嘔吐物吸入,發(fā)生喉堵塞。如有異物可用手指從口角一邊插入摸至另一邊將異物勾出。遇有凹陷骨折及嚴(yán)峻的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送鄰近的醫(yī)院治療。4)發(fā)覺脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎。移動時,將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,導(dǎo)致死亡。搶救脊椎受傷者,移動過程中,嚴(yán)禁只抬傷
39、者的兩肩與兩腿或單肩背運。5)發(fā)覺傷者手足骨折,不要盲目移動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉,神經(jīng)或血管。固定方法:以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則,可就地取材,用木板、竹板等,在無材料的情況下,上肢可固定在身側(cè),下肢與提側(cè)下肢縛在一起。6)如機械對人體的切割傷。當(dāng)手指被切離軀體時,一定要愛護好斷端和傷員一起送到醫(yī)院進行醫(yī)療,7)動用最快的交通工具或其他措施,及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救,運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時緊密注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。3、報警聯(lián)絡(luò)方式:a、火警電話119b、急救電話120(84823910)首選醫(yī)院名稱地 址聯(lián)系電話番禺區(qū)人
40、民醫(yī)院番禺區(qū)市橋鎮(zhèn)橋東路93號02084880633南村醫(yī)院番禺區(qū)南村鎮(zhèn)東山區(qū)高大道4號02084762793十四、高支模梁、板結(jié)構(gòu)支模架設(shè)計計算書 第一部分 250mm厚樓板模板支架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)。模板支架搭設(shè)高度為4.0米,搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距 b=1.20米,立桿的橫距 l=1.20米,立桿的步距 h=1.50米。梁頂托采納雙鋼管483.5mm。圖1 樓板支撐架立面簡圖圖2 樓板支撐架荷載計算單元采納的鋼管類型為483.5。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1
41、 = 25.0000.2001.200+0.3501.200=6.420kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+1.500)1.200=3.000kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:W = 120.001.801.80/6 = 64.80cm3;I = 120.001.801.801.80/12 = 58.32cm4;(1)抗彎強度計算f = M / W f其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2);M 面板的最大彎距(N.mm);W 面板的凈截面抵抗矩;f 面板的抗彎強度設(shè)計值,取15.00N/mm2;M = 0.100ql2其
42、中 q 荷載設(shè)計值(kN/m);經(jīng)計算得到 M = 0.100(1.26.420+1.43.000)0.3000.300=0.107kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.10710001000/64800=1.653N/mm2面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求。(2)抗剪計算 能夠不計算T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.26.420+1.43.000)0.300=2.143kN截面抗剪強度計算值 T=32143.0/(21200.00018.000)=0.149N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2抗剪強度驗算 T T,滿足要求。(3)撓度計
43、算v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大撓度計算值 v = 0.6776.4203004/(1006000583200)=0.101mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求。二、模板支撐木方的計算木方按照均布荷載下連續(xù)梁計算。1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m):q11 = 25.0000.2000.300=1.500kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m):q12 = 0.3500.300=0.105kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m):經(jīng)計算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.500+1.000)
44、0.300=0.750kN/m靜荷載 q1 = 1.21.500+1.20.105=1.926kN/m活荷載 q2 = 1.40.750=1.050kN/m2.木方的計算按照兩跨連續(xù)梁計算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下:均布荷載 q = 3.571/1.200=2.976kN/m最大彎矩 M = 0.125ql2=0.1252.981.201.20=0.536kN.m最大剪力 Q=0.6251.2002.976=2.232kN最大支座力 N=1.251.2002.976=4.464kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:W =
45、 6.008.008.00/6 = 64.00cm3;I = 6.008.008.008.00/12 = 256.00cm4;(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.536106/64000.0=8.37N/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求。(2)木方抗剪計算 能夠不計算最大剪力的計算公式如下:Q = 0.625ql截面抗剪強度必須滿足:T = 3Q/2bh T截面抗剪強度計算值 T=32232/(26080)=0.698N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.60N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求。(3)木方撓度計算最大變形 v =0.5211.6051200.0
46、4/(1009500.002560000.0)=0.713mm木方的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求。三、托梁的計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。集中荷載取木方的支座力 P= 4.464kN均布荷載取托梁的自重 q= 0.092kN/m。托梁計算簡圖托梁彎矩圖(kN.m)托梁變形圖(mm)托梁剪力圖(kN)通過計算得到最大彎矩 M= 2.222kN.m通過計算得到最大支座 F= 19.819kN通過計算得到最大變形 V= 4.4mm頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 W = 10.16cm3;截面慣性矩 I = 24.38cm4;(1)頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度 f=2.
47、222106/1.05/10160.0=208.29N/mm2頂托梁的抗彎計算強度小于215.0N/mm2,滿足要求。四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN;R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值;上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿,無需計算。五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容:(1)腳手架的自重(kN):NG1 = 0.1293.950=0.510kN(2)模板的自重(kN):NG2 = 0
48、.3501.2001.200=0.504kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN):NG3 = 25.0000.2001.2001.200=7.200kN經(jīng)計算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 8.214kN。2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.500+1.000)1.2001.200=3.600kN3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N = 1.2NG + 1.4NQ六、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值 (kN);N = 14.90 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)
49、,由長細(xì)比 l0/i 查表得到;i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm);i = 1.58A 立桿凈截面面積 (cm2); A = 4.89W 立桿凈截面抵抗矩(cm3);W = 5.08 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2);f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值,f = 205.00N/mm2;l0 計算長度 (m);假如完全參照扣件式規(guī)范,由公式(1)或(2)計算l0 = k1uh (1)l0 = (h+2a) (2)k1 計算長度附加系數(shù),取值為1.155;u 計算長度系數(shù),參照扣件式規(guī)范表5.3.3;u = 1.75a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a = 0.25m;公式(1)的
50、計算結(jié)果: = 154.55N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求。公式(2)的計算結(jié)果: = 72.88N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算 Mmax=48.63因此第12天以后的各層樓板強度和足以承受以上樓層傳遞下來的荷載??紤]到安全因素,地下室梁板支??紤]不拆。第二部分 2500mm10一、梁側(cè)模板差不多參數(shù)計算斷面寬度2500mm,高度1000mm,兩側(cè)樓板高度250mm。模板面板采納一般膠合板。內(nèi)龍骨間距300mm,內(nèi)龍骨采納50100mm木方,外龍骨采納雙鋼管48mm3.5mm。對拉螺栓布置2道,在斷面內(nèi)水平間距250+350mm,斷面跨度方向間距600mm,直徑16mm。模板組裝示意
51、圖二、梁側(cè)模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值;撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;t 新澆混凝土的初凝時刻,為0時(表示無資料)取200/(T+15),取4.651h;T 混凝土的入模溫度,取28.000V 混凝土的澆筑速度,取2.500m/h;H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取1.000m;1 外加劑阻礙修正系數(shù),取1.200;2 混凝土坍落度阻礙修正系數(shù),取1.150。依照公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=24.000
52、kN/m2實際計算中采納新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=24.000kN/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 4.000kN/m2。三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。面板的計算寬度取0.70m。荷載計算值 q = 1.224.0000.700+1.44.0000.700=24.080kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:W = 70.001.801.80/6 = 37.80cm3;I = 70.001.801.801.80/12 = 34.02cm4;計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪
53、力圖(kN)變形圖(mm)通過計算得到從左到右各支座力分不為N1=2.890kNN2=7.946kNN3=7.946kNN4=2.890kN最大彎矩 M = 0.216kN.m最大變形 V = 0.6mm(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.21610001000/37800=5.714N/mm2面板的抗彎強度設(shè)計值 f,取15.00N/mm2;面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求。(2)抗剪計算 能夠不計算截面抗剪強度計算值 T=34334.0/(2700.00018.000)=0.516N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2抗剪強度驗算 T T,滿足要求
54、!(3)撓度計算面板最大撓度計算值 v = 0.647mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!四、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載,通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到。q = 7.946/0.700=11.352kN/m內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨計算簡圖內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m)內(nèi)龍骨變形圖(mm)內(nèi)龍骨剪力圖(kN)通過計算得到最大彎矩 M= 0.354kN.m通過計算得到最大支座 F= 5.473kN通過計算得到最大變形 V= 0.1mm內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:
55、W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3;I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4;(1)內(nèi)龍骨抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.354106/83333.3=4.25N/mm2內(nèi)龍骨的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求。(2)內(nèi)龍骨抗剪計算 能夠不計算截面抗剪強度必須滿足:T = 3Q/2bh T截面抗剪強度計算值 T=32838/(250100)=0.851N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2內(nèi)龍骨的抗剪強度計算滿足要求!(3)內(nèi)龍骨撓度計算最大變形 v =0.1mm內(nèi)龍骨的最大撓度小于350.0/250,
56、滿足要求!五、梁側(cè)模板外龍骨的計算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載,按照集中荷載下連續(xù)梁計算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管變形圖(mm)支撐鋼管剪力圖(kN)通過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax=0.574kN.m最大變形 vmax=0.272mm最大支座力 Qmax=11.768kN抗彎計算強度 f=0.574106/10160000.0=56.50N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求。支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150與10mm,滿足要求。六、對拉螺栓的計算計算公式:
57、N N = fA其中 N 對拉螺栓所受的拉力;A 對拉螺栓有效面積 (mm2);f 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值,取170N/mm2;對拉螺栓的直徑(mm): 16對拉螺栓有效直徑(mm): 14對拉螺栓有效面積(mm2): A = 144.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 24.480對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 11.768對拉螺栓強度驗算滿足要求。第三部分2500mm10模板支架搭設(shè)高度為3.0米,差不多尺寸為:梁截面 BD=2500mm1000mm,梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=0.60米,立桿的步距 h=1.50米,梁底增加6道承重立桿。梁頂托采納雙鋼管48
58、3.5mm。圖1 梁模板支撐架立面簡圖計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。集中力大小為 F = 1.225.0000.2500.5000.300=1.125kN。采納的鋼管類型為483.5。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.0001.0002.500+0.3502.500=63.375kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+1.500)2.500=6.250kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:W = 250.001.801.80/
59、6 = 135.00cm3;I = 250.001.801.801.80/12 = 121.50cm4;(1)抗彎強度計算f = M / W f其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2);M 面板的最大彎距(N.mm);W 面板的凈截面抵抗矩;f 面板的抗彎強度設(shè)計值,取15.00N/mm2;M = 0.100ql2其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m);經(jīng)計算得到 M = 0.100(1.263.375+1.46.250)0.3000.300=0.763kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.76310001000/135000=5.653N/mm2面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求。(2)抗剪計算 能夠不計算T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.263.375+1.46.250)0.300=15.264kN截面抗剪強度計算值 T=315264.0/(22500.00018.000)=0.509N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2抗剪強度驗算 T T,滿足要求。(3)撓度計算v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最
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