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1、立柱施工工藝一、施工工藝流程鑿樁頭、檢測(cè)樁質(zhì)量測(cè)量(立柱中心、鑿后灌注樁頂面標(biāo)高) 搭腳手架一一立柱鋼筋綁扎一一與樁基接觸面清洗一一立柱模 板組拼、安裝一-立柱混凝土澆筑一-拆模一-養(yǎng)護(hù)二、施工方法及技術(shù)質(zhì)量措施1、待灌注樁達(dá)到28天齡期后。鉆孔樁樁頭用空壓機(jī)帶動(dòng)風(fēng)鎬破 碎,破至離設(shè)計(jì)標(biāo)高位置,及時(shí)將樁頂砼清理干凈。請(qǐng)檢測(cè)單位對(duì)樁 身質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),確定質(zhì)量類別。樁身質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后進(jìn) 行立柱、承臺(tái)鋼筋骨架制做。2、測(cè)量放樣按設(shè)計(jì)要求,重新測(cè)定立柱中心軸線及灌注樁面標(biāo)高,并請(qǐng)監(jiān)理 復(fù)核,有誤差作相應(yīng)調(diào)整,并做好記錄資料。3、搭設(shè)立柱腳手架立柱腳手架搭設(shè)采用48鋼管承重架,鋼管扣件聯(lián)接搭設(shè)
2、工作平 臺(tái)腳手架,腳手架內(nèi)設(shè)爬梯便于上下。水中立柱的支架搭設(shè):利用原 鉆機(jī)施工的水上作業(yè)平臺(tái),在平臺(tái)上鋪設(shè)槽鋼焊接成簡(jiǎn)易矩形平臺(tái)作 為立柱鋼管架的承重臺(tái),再搭設(shè)48鋼管承重架作為立柱施工腳手 架和下道工序蓋梁的施工腳手架。4、立柱鋼筋鋼筋加工制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙,做到鋼筋種類、規(guī)格、數(shù) 量、尺寸位置正確無誤,且綁扎牢固,但大于16mm以上的鋼筋,連 接均用焊接。骨架成型截面尺寸確保準(zhǔn)確,不允許偏大,防止模板安裝發(fā) 生困難。立柱鋼筋綁扎成型后,請(qǐng)監(jiān)理檢查,認(rèn)可后進(jìn)行模板安裝。設(shè)置好保護(hù)層墊塊、位置、尺寸均確保符合設(shè)計(jì)要求。立柱鋼筋在使用前進(jìn)行全面質(zhì)量檢查,不合格杜絕使用。5、立柱模板為確保立柱外
3、觀光潔、平整、順直,采用定型大鋼模板。模板規(guī)格、數(shù)量根據(jù)立柱的尺寸及進(jìn)度要求,配制相應(yīng)數(shù)量整體式柱模。配制2 米一套,可滿足施工進(jìn)度要求。(2 )模板制作鋼模板由專業(yè)鋼構(gòu)件廠制作,在制作時(shí),派專人監(jiān)督質(zhì)量,保證 模板的材質(zhì)及拼縫密實(shí),模板尺寸符合設(shè)計(jì),接縫高低差為零,順直 度小于2mm,平整度小于2mm。安裝柱模在地面上拼裝,拼縫嵌橡膠條,確保拼縫嚴(yán)密,用25t汽車 吊起吊,緩緩下放套入。底部用木楔固定及定中上部固定及垂直度控制,采用鋼絲繩在四個(gè)方向(每個(gè)方向之間 盡可能各成90度)各拉一道纜風(fēng)繩,用0.5t手拉葫蘆拉緊,結(jié)合經(jīng) 緯儀調(diào)整垂直度(兩臺(tái)經(jīng)緯儀90度交叉),纜風(fēng)與地面夾角為45 6
4、0度施工注意點(diǎn)模板順直度確保一致,拼裝嚴(yán)密;模板安裝前,灌注面立柱插筋范圍內(nèi)鑿毛,并沖洗干凈;四道纜風(fēng)繩的拉力盡可能保持均衡;模底確保密封,以防漏漿,造成底部出現(xiàn)蜂窩;提早一天涂好優(yōu)質(zhì)無色脫模劑模板安裝前,請(qǐng)監(jiān)理檢查鋼筋,模板安裝完成后,請(qǐng)監(jiān)理校核 穩(wěn)定性及垂直度。合格后,準(zhǔn)備砼施工。6、立柱混凝土混凝土采用自拌C30砼,坍落度68cm,采用同廠同標(biāo)號(hào)水 泥,保證混凝土表面色澤一致,確保外觀質(zhì)量。場(chǎng)內(nèi)垂直運(yùn)輸采用人工擔(dān)挑。指定專人專職振搗混凝土,用插入式振搗器振搗,確保振搗 密實(shí),但要防止過振,使混凝土表面出現(xiàn)清晰的石子印而影響美觀。 一般以混凝土不明顯下降,表面水泥漿溢出,基本無氣泡產(chǎn)生,即表 明已振實(shí)。根據(jù)測(cè)量人員提供的數(shù)量,嚴(yán)格控制柱頂混凝土面標(biāo)高,允許 誤差 010 mm。7、拆模當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上,拆除模板。拆模時(shí)保護(hù)柱混 凝土表面不受損傷,但與立柱下側(cè)面模板在砼強(qiáng)度達(dá)70%后拆除。拆模后對(duì)監(jiān)理檢查認(rèn)可的立柱表面進(jìn)行整修,確保平整、順 直、色澤一致
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