零件測(cè)繪項(xiàng)目

1、 山東省第二屆“技能興魯”職業(yè)技能大賽暨山東省第七屆化工行業(yè)職業(yè)技能大賽化工檢修鉗工專業(yè)零件測(cè)繪競(jìng)賽項(xiàng)目一、項(xiàng)目競(jìng)賽內(nèi)容1零件測(cè)繪，記錄實(shí)際測(cè)量尺寸；2手工繪制泵軸、軸套的零件草圖。二、競(jìng)賽項(xiàng)目主要測(cè)試技能1正確使用測(cè)量工具的技能；2實(shí)際測(cè)量的技能；3手工繪制零件草圖的技能；4選擇合理尺寸公差值、形位公差值、表面粗糙度值的技能。三、競(jìng)賽試題要求1按零件尺寸選擇合適比例手工繪制零件圖，中心孔不需要繪制。2根據(jù)實(shí)際測(cè)量尺寸，確定零件的設(shè)計(jì)尺寸。參考零件不同位置的作用，查表確定其尺寸公差及形位公差。3按試題說明在圖紙上標(biāo)注形位公差、表面粗糙度、技術(shù)要求和填寫標(biāo)題欄。4競(jìng)賽時(shí)間為180分鐘。5選手不允

2、許在任何考試內(nèi)容上出現(xiàn)參賽選手姓名和參賽單位名稱，否則，考試成績(jī)記為零分。6競(jìng)賽期間禁止說話、接打手機(jī)、吸煙、離開比賽場(chǎng)地，禁止做一切和比賽無關(guān)的事。四、競(jìng)賽流程五、競(jìng)賽試題說明.測(cè)繪零件說明。零件為單級(jí)泵軸、軸套（泵軸占成績(jī)的80%、軸套占20%）。各部分的作用可以參見實(shí)物。.在以下提供的技術(shù)要求中，選擇三條最為貼近本零件需要的技術(shù)要求，在圖紙中標(biāo)出。（1）放置時(shí)防止變形（2）銳角倒鈍0.5X45。（3）零件去除氧化皮（4）未注圓角R2（5）調(diào)質(zhì)處理HB=240280（6）鑄件應(yīng)進(jìn)行時(shí)效處理（7）保留中心孔（8）鍛件不允許存在白點(diǎn)、內(nèi)部裂紋和殘余縮孔（9）滲碳深度0.3mm.按以下內(nèi)容在合適

3、位置填寫標(biāo)題欄（其他內(nèi)容不填）。圖樣名稱：?jiǎn)渭?jí)泵軸、軸套；材料：45鋼；比例：（自定）；設(shè)計(jì)：（選手工位號(hào)）；日期：（比賽當(dāng)天日期）.按以下說明選擇標(biāo)注表面粗糙度。根據(jù)軸、軸套的加工和使用情況，在需要的部位選擇粗糙度值進(jìn)行標(biāo)注，參考附表四。.按以下說明選擇標(biāo)注形位公差。根據(jù)軸、軸套的加工和使用情況，在需要的部位標(biāo)注“圓跳動(dòng)”、“垂直度”、“對(duì)稱度”、“平行度”等形位公差，公差值根據(jù)要求在所給附表三中選擇。.尺寸標(biāo)注內(nèi)容說明。零件草圖需要標(biāo)注符合加工要求的尺寸，選手根據(jù)實(shí)際測(cè)量尺寸確定公稱尺寸，查表確定尺寸公差（以極限偏差的形式標(biāo)注），公稱尺寸精確到1mm,個(gè)別尺寸的公稱尺寸可以精確到0.1mm

4、。.標(biāo)題欄填寫內(nèi)容參見下圖。標(biāo)題欄填寫內(nèi)容中不允許出現(xiàn)單位名稱及參賽選手姓名。.未加說明的內(nèi)容由選手按制圖標(biāo)準(zhǔn)的要求自行確定。附表一、軸承和軸的配合軸公差帶代號(hào)(GB/T275-1993)圓柱孔軸承運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)負(fù)荷狀態(tài)深溝球軸承、調(diào)心球軸承和角接觸球軸承圓柱滾子軸承和圓錐滾子軸承調(diào)心滾子軸承八*曲公差帶說明舉例軸承公稱內(nèi)徑/mm旋轉(zhuǎn)的內(nèi)圈負(fù)荷及擺動(dòng)負(fù)荷一般通用機(jī)械電動(dòng)機(jī)、機(jī)床主軸、泵內(nèi)燃機(jī)、正齒輪傳動(dòng)裝置、鐵路機(jī)車車輛軸箱、破碎機(jī)等輕負(fù)荷W18181001002004014014020040100100200h5j6k6m6正常負(fù)荷181001001401402002002804010010014

5、0140200200400406565100100140140280280500j5js5k5m5m6n6p6r6重負(fù)荷5014014020020050100100140140200200n6p6r6r7固定的內(nèi)圈負(fù)荷靜止軸上的各種輪子，張緊輪繩輪、振動(dòng)篩、慣性振動(dòng)器所有負(fù)荷所有尺寸f6g6h6j6僅有軸向負(fù)荷所有尺寸j6js6附表二、公差與配合（摘自GB1800180479）.基本偏差系列及配合種類.標(biāo)準(zhǔn)公差值及軸的極限偏差值標(biāo)準(zhǔn)公差值（基本尺寸大于6至500mm）基本尺寸mm公差等級(jí)IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12610691522365890150101881118

6、27437011018018309132133528413021030501116253962100160250508013193046741201903008012015223554871402203501201801825406310016025040018025020294672115185290460250315233252811302103205203154002536578914023036057040050027406397155250400630軸的極限偏差Um軸的極限偏差Um # 公差帶等級(jí)基本尺寸mm1018183030505080801201201801802502503

7、15d6-50-61-65-78-80-96-100-119-120-142-145-170-170-199-190-2227-50-68-65-86-80-105-100-130-120-155-145-185-170-216-190-2428-50-77-65-98-80-119-100-146-120-174-145-208-170-242-190-2719-50-93-65-117-80-142-100-174-120-207-145-245-170-285-190-32010-50-120-65-149-80-180-100-220-120-260-145-305-170-355-1

8、90-400f7-16-34-20-41-25-50-30-60-36-71-43-83-50-96-56-1088-16-43-20-53-25-64-30-76-36-90-43-106-50-122-56-1379-16-59-20-72-25-87-30-104-36-123-43-143-50-165-56-186g5-6-14-7-16-9-20-10-23-12-27-14-32-15-35-17-406-6-17-7-20-9-25-10-29-12-34-14-39-15-44-17-497-6-24-7-28-9-34-10-40-12-47-14-54-15-61-17-

9、69h5080一90一110130一1501802002360-110130一160一1902202502903270180210250300一350一400一4605280一270330390一460一540一6307208190一430520一62074087010001150130k59111213215218321324427461211521822122532833333647191232272322383433504564m515717820924112813331537174320 公差帶等級(jí)基本尺寸mm10181830305050808012012018018025025031

10、5m618721825930113513401546175220725729834941114813551563177220n520122415281733223823452751315734623122815331739204523522760316634730123615421750205823672777318634p5261831223726453252376143705079566291835224226513259376843795088567361843225126623272378343965010856注：標(biāo)注者為優(yōu)先公差等級(jí)，應(yīng)優(yōu)先選用。ITIT1js的基本偏差=，對(duì)IT7

11、IT11,若IT的數(shù)值m）為奇數(shù)，則取js=2。期中IT為相應(yīng)公差等級(jí)。附表三、形狀和位置公差(摘自GB1182118480)形位公差符號(hào)分類形狀公差位置公差直線平面圓柱平行垂直傾斜同軸對(duì)稱位置圓跳項(xiàng)目度度圓度度度度度度度度動(dòng)全跳動(dòng)符號(hào)圓度和圓柱度公差um主參數(shù)d(D)圖例差等級(jí)610101818303050508080120120180180250250315315400400500應(yīng)用舉例51.522.52.534578910安裝E、C級(jí)滾動(dòng)軸承的配合面，通用減速器的軸頸，一般機(jī)床的主軸。62.534456810121315745678101214161820千斤頂或壓力油缸的活塞，水泵及

12、減速器的軸頸，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的分配機(jī)構(gòu)868911131518202325279911131619222529323640起重機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)用滑動(dòng)軸承等101518212530354046525763公主參數(shù)d(D)mm平行度、垂直度和傾斜度公差Um平行度、垂直度和傾斜度公差Um直線度和平面度公差Um # 主參數(shù)L圖例名HlIr；一匚_1/_1_一tq1川川|山L-,w1I主要參數(shù)Lmm公差等級(jí)W10101616252540406363100100160160250250400400630應(yīng)用舉例522.534568101215普通精度的機(jī)床導(dǎo)軌634568101215202575681012152

13、0253040軸承體的支承面，減速器的殼體，軸系支承軸承的接合面881012152025304050609121520253040506080100輔助機(jī)構(gòu)及手動(dòng)機(jī)械的支承面，液壓管件和法蘭的連接面1020253040506080100120150主參數(shù)L、d)圖例公主參數(shù)L、d(D)mm差等級(jí)W10101616252540406363100100160160250250400400630應(yīng)用舉例556810121520253040垂直度用于發(fā)動(dòng)機(jī)的軸和離合器的凸緣，裝D、E級(jí)軸承和裝C、D級(jí)軸承之箱體的凸肩68101215202530405060平行度用于中等精度鉆模工作面，710級(jí)精度齒輪

14、傳動(dòng)殼體孔中心線7121520253040506080100垂直度用于裝F、G級(jí)軸承之殼體孔的軸線，按h6與g6連接的錐形軸減速機(jī)的機(jī)體孔中心線820253040506080100120150平行度用于重型機(jī)械軸承蓋的端面、手動(dòng)傳動(dòng)裝置中的傳動(dòng)軸9304050608010012015020025010506080100120150200250300400 同軸度、對(duì)稱度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)公差Um差等級(jí)3661010181830305050120120250250500應(yīng)用舉例534568101215656810121520256和7級(jí)精度齒輪軸的配合面，較高精度的快速軸，較高精度機(jī)床的軸套781

15、0121520253040812152025304050608和9級(jí)精度齒輪軸的配合面，普通精度高速軸(100r/min以下)，長(zhǎng)度1m以下主傳動(dòng)軸，起重運(yùn)輸機(jī)的鼓輪配合孔和導(dǎo)輪的滾動(dòng)面925304050608010012010506080100120150200250公主參數(shù)d(D)、B、Lmm附表四、表面粗糙度表面粗糙度Ra值的應(yīng)用范圍粗糙度代號(hào)光潔度代號(hào)表面形狀、特征加工方法應(yīng)用范圍III除凈毛刺鑄、鍛、沖壓、熱軋、用于保持原供應(yīng)狀況的表面微見刀痕冷軋粗車，包U,立銑，平銑，鉆毛坯粗加工后的表面可見加工痕跡車，鏜，刨，鉆，平銑，立銑，銼，粗鉸，磨，銑齒比較精確的粗加工表面，如車端面、倒角

16、不重要零件的非結(jié)合面如軸、蓋的微見加工痕跡車，鏜，刨，銑，刮12點(diǎn)/cm2,拉，磨，銼滾壓，銑齒端面，倒角，齒輪及皮帶輪的側(cè)面平鍵及鍵槽的上下面軸或孔的退刀槽IT12級(jí)公差的零件的結(jié)合面，如蓋看不見加工痕跡車，鏜，包U,銑，鉸，拉，磨，滾壓，銑齒，刮J12點(diǎn)/cm2板、套筒等與其它零件聯(lián)接但不形成配合的表面，齒輪的非工作面，鍵與鍵槽的工作面，軸與氈圈的摩擦面IT8IT12級(jí)公差的零件的結(jié)合面，可辨加工痕跡的方向微辨加工痕車，鏜，拉，磨，立銑，鉸，滾壓，刮310點(diǎn)/cm2鉸，磨，鏜，拉，滾壓，如皮帶輪的工作面，普通精度齒輪的齒面，與低精度滾動(dòng)軸承相配合的箱體孔IT6IT8廳級(jí)公差的零件的結(jié)合面；

17、與齒輪、蝸輪、套筒等的配合面；與高精度滾動(dòng)軸承相配合的軸頸；7級(jí)跡的方向刮310點(diǎn)/cm2精度大小齒輪的工作面；滑動(dòng)軸承軸瓦的工作面；78級(jí)精度蝸桿的齒面不可辨加工痕跡的方向布輪磨，磨，研磨，超級(jí)加工IT5、IT6級(jí)公差的零件的結(jié)合面，與C級(jí)精度滾動(dòng)軸承配合的軸頸；3、4、5級(jí)精度齒輪的工作面暗光澤面超級(jí)加工儀器導(dǎo)軌表面；要求密封的液壓傳動(dòng)的工作面；塞的外表面；活汽缸的內(nèi)表面注：1.粗糙度代號(hào)I為第一種過渡方式。它是取新國(guó)標(biāo)中相應(yīng)最靠近的下一檔的第1系列值，如原光潔度（舊國(guó)標(biāo)）為W5,Ra的最大允許值取6.3。因此，在不影響原表面粗糙要求的情況下，取該值有利于加工。2.粗糙度代號(hào)H為第2種過渡

18、方式。它是取新國(guó)標(biāo)中相應(yīng)最靠近的上一檔的第1系列值，如原光潔度為5,Ra的最大允許值取3.2。因此，取該值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。 附表五、平鍵和鍵槽的剖面尺寸表軸徑鍵鍵槽bhL寬度b極限偏差軸t轂t1較松聯(lián)接一般聯(lián)接較緊聯(lián)接公稱尺寸極限偏差公稱尺寸極限偏差軸轂軸轂軸/轂1217551056+0.0300+0.078+0.0300-0.0300.015+0.012-0.0423+0.102.3+0.1017226614703.52.82230871890+0.0360+0.048+0.0400-0.0360.018-0.015-0.0514+0.203.3+0.203038108

19、2211053.3L系列6、8、10、12、14、18、20、22、25、28、32、36、40、45、50、56、63、70、80附表六、普通螺紋直徑與螺距公稱直徑粗牙細(xì)牙101.51.25、1、0.75、（0.5）121.751.5、1.25、1、（0.75）、（0.5）1421.5、（1.25）、1、（0.75）、（0.5）151.5、1621.5、1、（0.75）（0.5）182.52、1.5、1、（0.75）（0.5）202.52、1.5、1、（0.75）（0.5）222.52、1.5、1、（0.75）（0.5）2432、1.5、1、（0.75）303.5（3）、2、1.5、1、（0.75）333.5（3）、2、1.5、（1）、（0.75）山東省第七屆化工行業(yè)職業(yè)技能大賽化工檢修鉗工專業(yè)零件測(cè)繪競(jìng)賽項(xiàng)目評(píng)分表參賽隊(duì)號(hào)工位號(hào)考核項(xiàng)目考核內(nèi)容及要求酉己分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分扣分原因得分量具使用量具選擇2量具選擇是否合理，不合理扣1