ch04-冰蓄冷冷卻塔修改建議

1、第四章冷卻塔第一節(jié)4.1.01總則說(shuō)明本章說(shuō)明適用于空調(diào)系統(tǒng)、租戶冷卻水系統(tǒng)、柴油發(fā)電機(jī)系統(tǒng)所用冷卻塔的制造、安裝及調(diào)試的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)格要求。4.1.02冷卻塔的散熱功率必須滿足設(shè)計(jì)室外濕球溫度下空調(diào)、租戶冷卻水系統(tǒng)滿負(fù)荷工況下要求。提供滿足空調(diào)系統(tǒng)用的室內(nèi)型開式冷卻塔及租戶冷卻水系統(tǒng)用的室內(nèi)型閉式冷卻塔。所有冷卻塔的選型及控制尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要柴油發(fā)電機(jī)散熱采用一套閉式循環(huán)系統(tǒng)，由柴油發(fā)電機(jī)的專項(xiàng)設(shè)計(jì)完成。此閉式循環(huán)系統(tǒng)通過板式換熱器與開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)連接，開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、換熱器、水泵、管線及其附件均在冰蓄冷專業(yè)分包人工作范圍內(nèi)。冷卻塔的選型應(yīng)滿足市環(huán)保局規(guī)定的噪聲控制要求。冷卻塔在獨(dú)

2、自運(yùn)行或與其它所有設(shè)備同時(shí)運(yùn)行時(shí)標(biāo)。有關(guān)設(shè)備， 無(wú)論在運(yùn)送、及安裝期間應(yīng)采取正確的保護(hù)措施，確保設(shè)備在任何情況下不破損。須提供所有為運(yùn)送及安裝冷卻塔所需的工具和附件。為防止冷卻塔內(nèi)金屬發(fā)生銹蝕和不同金屬連接所產(chǎn)生的電化銹蝕, 須提供適當(dāng)?shù)姆冷P蝕材料和安裝方法包括不同金屬連接的處理方法。冷卻塔的安裝需預(yù)留位置并配套安裝防白煙熱水盤管。施工總承包負(fù)責(zé)冷卻塔及其管線的基礎(chǔ)施工（ 施工前須監(jiān)理、建設(shè)，校核基礎(chǔ)尺寸正確無(wú)誤后方可施工） 。在建設(shè)確定所采用的設(shè)備之后， 根據(jù)訂貨產(chǎn)品的運(yùn)行重量、尺寸和施工深化圖紙?zhí)峁┦┕た偝邪嚓P(guān)資料，由總承包化設(shè)計(jì)、加工、安裝和所有相關(guān)條件預(yù)留。質(zhì)量保證負(fù)責(zé)基礎(chǔ)的深4.1

3、.03冷卻塔應(yīng)由認(rèn)可生產(chǎn)冷卻塔的廠家制造。廠家必須具有生產(chǎn)及安裝同類型設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，且其所生產(chǎn)安裝的設(shè)備必須為常規(guī)定型產(chǎn)品并具有五年或以上成功運(yùn)行的。CTI按第四章冷卻塔第一節(jié)4.1.01總則說(shuō)明本章說(shuō)明適用于空調(diào)系統(tǒng)、租戶冷卻水系統(tǒng)、柴油發(fā)電機(jī)系統(tǒng)所用冷卻塔的制造、安裝及調(diào)試的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)格要求。4.1.02冷卻塔的散熱功率必須滿足設(shè)計(jì)室外濕球溫度下空調(diào)、租戶冷卻水系統(tǒng)滿負(fù)荷工況下要求。提供滿足空調(diào)系統(tǒng)用的室內(nèi)型開式冷卻塔及租戶冷卻水系統(tǒng)用的室內(nèi)型閉式冷卻塔。所有冷卻塔的選型及控制尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要柴油發(fā)電機(jī)散熱采用一套閉式循環(huán)系統(tǒng)，由柴油發(fā)電機(jī)的專項(xiàng)設(shè)計(jì)完成。此閉式循環(huán)系統(tǒng)通過板式換熱器與開

4、式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)連接，開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、換熱器、水泵、管線及其附件均在冰蓄冷專業(yè)分包人工作范圍內(nèi)。冷卻塔的選型應(yīng)滿足市環(huán)保局規(guī)定的噪聲控制要求。冷卻塔在獨(dú)自運(yùn)行或與其它所有設(shè)備同時(shí)運(yùn)行時(shí)標(biāo)。有關(guān)設(shè)備， 無(wú)論在運(yùn)送、及安裝期間應(yīng)采取正確的保護(hù)措施，確保設(shè)備在任何情況下不破損。須提供所有為運(yùn)送及安裝冷卻塔所需的工具和附件。為防止冷卻塔內(nèi)金屬發(fā)生銹蝕和不同金屬連接所產(chǎn)生的電化銹蝕, 須提供適當(dāng)?shù)姆冷P蝕材料和安裝方法包括不同金屬連接的處理方法。冷卻塔的安裝需預(yù)留位置并配套安裝防白煙熱水盤管。施工總承包負(fù)責(zé)冷卻塔及其管線的基礎(chǔ)施工（ 施工前須監(jiān)理、建設(shè)，校核基礎(chǔ)尺寸正確無(wú)誤后方可施工） 。在建設(shè)確定所

5、采用的設(shè)備之后， 根據(jù)訂貨產(chǎn)品的運(yùn)行重量、尺寸和施工深化圖紙?zhí)峁┦┕た偝邪嚓P(guān)資料，由總承包化設(shè)計(jì)、加工、安裝和所有相關(guān)條件預(yù)留。質(zhì)量保證負(fù)責(zé)基礎(chǔ)的深4.1.03冷卻塔應(yīng)由認(rèn)可生產(chǎn)冷卻塔的廠家制造。廠家必須具有生產(chǎn)及安裝同類型設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，且其所生產(chǎn)安裝的設(shè)備必須為常規(guī)定型產(chǎn)品并具有五年或以上成功運(yùn)行的。CTI按所指定的標(biāo)準(zhǔn) STD201 冷卻塔的性能須由冷卻塔進(jìn)試，并提供所發(fā)出的合格證明文件。 如未能出具有關(guān)文件,則須聘請(qǐng)一個(gè)獨(dú)立認(rèn)可的測(cè)檢中心按冷卻塔(CT I) 所訂定的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) ATC105 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試, 有關(guān)冷卻塔的質(zhì)量保證 包括但不限于設(shè)備、材料和安裝工藝等保證期須延長(zhǎng)最少至交付

6、使用后五年。冷卻塔的外殼應(yīng)附有原廠的標(biāo)志牌， 標(biāo)注有關(guān)廠家的名稱、設(shè)備類型、機(jī)組的、制造日期及其它有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)。設(shè)備、材料、性能參數(shù)及工藝均須符合中國(guó)或國(guó)際認(rèn)可的規(guī)范/ 標(biāo)準(zhǔn)。4.1.04資料送審提供完整的產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書、選型計(jì)算書、安裝詳圖及制造廠商提供的所有技術(shù)資料， 這些資料包括但不限于如下各項(xiàng)： 提交顯示設(shè)備的尺寸、重量、接管安排、安裝固定細(xì)節(jié)等的平面、 立面及剖面圖, 供電系統(tǒng)及控制系統(tǒng)的接線， 流程 圖。提交由冷卻塔廠家提供的技術(shù)數(shù)據(jù)，包括顯示有關(guān)冷卻塔的總耗電量、電功率、電氣特性、操作重量、操作程序、安裝和調(diào)試步驟等。提交由冷卻塔廠家按認(rèn)可的測(cè)試方法所進(jìn)行的冷卻塔噪聲水平測(cè)試。

7、提交噪聲計(jì)算， 以確保所采取的消音措施在有關(guān)冷卻塔組于不同的操作環(huán)境下所產(chǎn)生的噪聲不會(huì)。提供由原廠所編印的安裝、操作及維修手冊(cè)，內(nèi)容須詳述有關(guān)冷卻塔操作和維修的程序及守則外，仍需同時(shí)提供由冷卻塔制造廠所建議和要求的冷卻塔后備配件表。提交由 CTI 所簽發(fā)的冷卻塔性能功率提供冷卻塔于工地所進(jìn)行的試驗(yàn)的數(shù)據(jù)和結(jié)果。，內(nèi)容須包括試運(yùn)行試驗(yàn)所得提供詳細(xì)的冷卻塔組裝圖紙和安裝指南,加固資料。需要須提供冷卻塔外設(shè)備、材料、性能參數(shù)及工藝均須符合中國(guó)或國(guó)際認(rèn)可的規(guī)范/ 標(biāo)準(zhǔn)。4.1.04資料送審提供完整的產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書、選型計(jì)算書、安裝詳圖及制造廠商提供的所有技術(shù)資料， 這些資料包括但不限于如下各項(xiàng)： 提交

8、顯示設(shè)備的尺寸、重量、接管安排、安裝固定細(xì)節(jié)等的平面、 立面及剖面圖, 供電系統(tǒng)及控制系統(tǒng)的接線， 流程 圖。提交由冷卻塔廠家提供的技術(shù)數(shù)據(jù)，包括顯示有關(guān)冷卻塔的總耗電量、電功率、電氣特性、操作重量、操作程序、安裝和調(diào)試步驟等。提交由冷卻塔廠家按認(rèn)可的測(cè)試方法所進(jìn)行的冷卻塔噪聲水平測(cè)試。提交噪聲計(jì)算， 以確保所采取的消音措施在有關(guān)冷卻塔組于不同的操作環(huán)境下所產(chǎn)生的噪聲不會(huì)。提供由原廠所編印的安裝、操作及維修手冊(cè)，內(nèi)容須詳述有關(guān)冷卻塔操作和維修的程序及守則外，仍需同時(shí)提供由冷卻塔制造廠所建議和要求的冷卻塔后備配件表。提交由 CTI 所簽發(fā)的冷卻塔性能功率提供冷卻塔于工地所進(jìn)行的試驗(yàn)的數(shù)據(jù)和結(jié)果。

9、，內(nèi)容須包括試運(yùn)行試驗(yàn)所得提供詳細(xì)的冷卻塔組裝圖紙和安裝指南,加固資料。需要須提供冷卻塔外提交詳細(xì)的設(shè)備、材料及表。提交有關(guān)冷卻塔在不同工況下的出水溫度曲線。提交有關(guān)冷卻塔方案包括所需的結(jié)構(gòu)配合、荷載點(diǎn)等資料。提交計(jì)算流體力學(xué)模擬以證明冷卻塔的散熱、進(jìn)排風(fēng)及出力不會(huì)受到氣候， 風(fēng)向及安裝環(huán)境等因數(shù)影響。第二節(jié)產(chǎn)品4.2.01冷卻塔必須為引風(fēng)式或鼓風(fēng)式設(shè)計(jì)，須配備離心（或軸流） 風(fēng)機(jī)、變頻電、冷卻水出水噴嘴、散熱填料、擋水板等。冷卻塔須整套由原廠裝配而所有配組件應(yīng)不含石棉物質(zhì)的產(chǎn)品。冷卻塔須按的水質(zhì)和全年氣候環(huán)境作為選取條件。同時(shí)有關(guān)冷卻塔的外殼和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)剛度應(yīng)能抵御可能發(fā)生的強(qiáng)風(fēng)天氣。冷卻塔需

10、自備防白煙熱水盤管以防止冷卻塔排風(fēng)出現(xiàn)白煙現(xiàn)象。冷卻塔在運(yùn)往工地前應(yīng)該在工廠內(nèi)進(jìn)行組裝和測(cè)試。冷卻塔外框材質(zhì)采用鋼制， 填料采用不燃材料，整體設(shè)備滿足 認(rèn)證及國(guó)家相關(guān)消防規(guī)范的要求。冷卻塔材質(zhì)和材料應(yīng)滿足室外安裝和長(zhǎng)期運(yùn)行的防腐要求。冷卻塔應(yīng)設(shè)置減振器并滿足本項(xiàng)目的噪聲和振動(dòng)控制要求。冷卻塔機(jī)外余壓必須滿足設(shè)計(jì)要求。冬季運(yùn)行的冷卻塔需要設(shè)置防凍電加熱設(shè)施， 并滿足設(shè)計(jì)要求。4.2.02設(shè)備風(fēng)機(jī)：若為離心風(fēng)機(jī)， 應(yīng)為離心式前傾葉輪。風(fēng)機(jī)可提供所需的風(fēng)量和機(jī)外余壓。風(fēng)機(jī)須經(jīng)動(dòng)態(tài)和靜態(tài)平衡測(cè)試。風(fēng)機(jī)應(yīng)為變頻運(yùn)行。電：風(fēng)機(jī)的電應(yīng)為全封閉式冷卻水塔電。電應(yīng)在冷卻塔所有機(jī)械配件安裝調(diào)校定位妥當(dāng)后才進(jìn)行安裝

11、。電應(yīng)滿足在潮濕氣流工況下運(yùn)行的要求。C應(yīng)提供變頻電， 以便風(fēng)機(jī)在部分負(fù)荷時(shí)低速運(yùn)行。風(fēng)機(jī)使用皮帶驅(qū)動(dòng)時(shí)，須按電 帶) ，皮帶速度不超過 25 米風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速， 調(diào)整的范圍為轉(zhuǎn)速的中間值。功率 150V 形皮帶( 三角冷卻塔材質(zhì)和材料應(yīng)滿足室外安裝和長(zhǎng)期運(yùn)行的防腐要求。冷卻塔應(yīng)設(shè)置減振器并滿足本項(xiàng)目的噪聲和振動(dòng)控制要求。冷卻塔機(jī)外余壓必須滿足設(shè)計(jì)要求。冬季運(yùn)行的冷卻塔需要設(shè)置防凍電加熱設(shè)施， 并滿足設(shè)計(jì)要求。4.2.02設(shè)備風(fēng)機(jī)：若為離心風(fēng)機(jī)， 應(yīng)為離心式前傾葉輪。風(fēng)機(jī)可提供所需的風(fēng)量和機(jī)外余壓。風(fēng)機(jī)須經(jīng)動(dòng)態(tài)和靜態(tài)平衡測(cè)試。風(fēng)機(jī)應(yīng)為變頻運(yùn)行。電：風(fēng)機(jī)的電應(yīng)為全封閉式冷卻水塔電。電應(yīng)在冷卻塔所有機(jī)

12、械配件安裝調(diào)校定位妥當(dāng)后才進(jìn)行安裝。電應(yīng)滿足在潮濕氣流工況下運(yùn)行的要求。C應(yīng)提供變頻電， 以便風(fēng)機(jī)在部分負(fù)荷時(shí)低速運(yùn)行。風(fēng)機(jī)使用皮帶驅(qū)動(dòng)時(shí)，須按電 帶) ，皮帶速度不超過 25 米風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速， 調(diào)整的范圍為轉(zhuǎn)速的中間值。功率 150V 形皮帶( 三角/ 秒。可通過調(diào)整三角皮帶系統(tǒng)調(diào)整1 0 。而風(fēng)機(jī)的正常轉(zhuǎn)可調(diào)風(fēng)機(jī)使用齒輪驅(qū)動(dòng)時(shí), 須選用按照 CTI STD111的螺旋錐形齒輪調(diào)速器。齒輪潤(rùn)滑劑添加管連油位視察鏡須伸延至風(fēng)機(jī)外以方便正常的工作進(jìn)行。齒輪應(yīng)在冷卻塔所有機(jī)械配件安裝調(diào)校定位妥當(dāng)后才進(jìn)行安裝接合。驅(qū)動(dòng)軸須用實(shí)心并經(jīng)打磨及拋光的不銹鋼材制造。須經(jīng)防銹處理，并在軸的非工作面上由原廠加上防

13、銹保護(hù)涂層。風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的最大聲功率級(jí)過在設(shè)備表的設(shè)計(jì)要求。如需要，冰蓄冷承包方須負(fù)責(zé)供應(yīng)及安裝消聲設(shè)備以滿足有關(guān)要求，而有關(guān)的費(fèi)用由冰蓄冷承包負(fù)責(zé)。冷卻塔須有原廠配備的減振裝置。潤(rùn)滑油添加裝置，須為原廠的設(shè)計(jì)，容易檢查及加添潤(rùn)滑油。隔振器應(yīng)參照本技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書內(nèi)有關(guān)隔振設(shè)備一章的技術(shù)說(shuō)明。供租戶冷卻水系統(tǒng)的冷卻塔采用閉式塔， 通過噴淋水蒸發(fā)冷卻散熱。采用鋼制換熱器，焊接連接。4.2.03構(gòu)造及其它配件框架結(jié)構(gòu)支架：整個(gè)冷卻塔的金屬框架結(jié)構(gòu)支架須為原廠制造，所有外露或與潮濕空氣接觸的金屬構(gòu)件，必須經(jīng)熱浸鍍鋅處理后外加鉛酸鋅鋁作保護(hù)。構(gòu)件需采用不銹鋼螺栓及螺帽作拼合。其設(shè)計(jì)應(yīng)能抵御可能發(fā)生強(qiáng)風(fēng)天氣

14、時(shí)的強(qiáng)風(fēng)吹襲。本體及集水底盤：為耐用加厚熱浸鍍鋅鋼板，配有所需配件及管道接口包括溢流管、水管、排污管、出水口、出水槽連反旋渦擋板及過濾器、冷卻塔系統(tǒng)平衡管接口、補(bǔ)水管接口連浮球閥，清掃檢查口等。為防止集水底盤在冷卻塔停止操作時(shí)會(huì)出現(xiàn)結(jié)冰，須配有以電加熱器作為熱源的加熱器，配以控制組件包括恒溫控制器、溫度感應(yīng)器及低水位斷路保護(hù)器等。集水底盤的容量須足夠應(yīng)付冷卻塔在停止操作時(shí)的水量而不會(huì)出現(xiàn)滿溢情況。同時(shí)集水底盤為底部排水方式, 可放凈全部冷卻水。擋水板須釆用熱鍍鋅。擋水板的安排須保證冷卻塔的失水率不大于循環(huán)水量的 001布水系統(tǒng)： 冷卻塔布水器應(yīng)將水經(jīng)由鑄鐵分水閥平均分送至每個(gè)散熱水分水盤, 并

15、以開放重力自流式經(jīng)分布流經(jīng)填充墊片。分水系統(tǒng)須易于生。定徑限流噴嘴均勻地將水以避免污物積聚和藻類滋安全及維修配備： 在適當(dāng)?shù)奈恢锰峁z修口、爬梯和圍欄以便維修。爬梯和圍欄均選用 SUS31 6 及以上的不銹鋼材質(zhì)。第三節(jié)4.3.01實(shí)施冷卻塔的安裝須由具經(jīng)驗(yàn)的技工根據(jù)原廠的安裝指示和圖紙所示在指定位置進(jìn)行冷卻塔的安裝。支承支承部分的垂直和水平度須校正， 并用螺絲堅(jiān)穩(wěn)地固定在防振設(shè)施、鋼梁及混凝土基礎(chǔ)上。按照原廠的安裝說(shuō)明書支承冷卻塔。除混凝士基座由土建承包提供外， 本承包須提供其余一切所需的鋼制支架支承冷卻塔。最后調(diào)校軸流式風(fēng)機(jī)須采用轉(zhuǎn)軸連接器進(jìn)行與其驅(qū)動(dòng)器及齒輪調(diào)速器進(jìn)行連接, 須及精確進(jìn)行

16、軸位對(duì)正調(diào)校以確保不會(huì)有角度和平行誤差出現(xiàn)。而在連接前須檢查及確保有關(guān)驅(qū)動(dòng)器的轉(zhuǎn)向正確。在完成冷卻塔的水平定位后, 鎖緊所有冷卻塔固定螺栓及螺帽。完成冷卻塔安裝及注油后, 將風(fēng)機(jī)慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)觀察風(fēng)機(jī)軸位對(duì)正有否偏差并進(jìn)行修正。最后調(diào)校獲認(rèn)可及批準(zhǔn)后, 應(yīng)按廠家的安裝及操作指示開動(dòng)及運(yùn)行有關(guān)冷卻塔,一段時(shí)間后復(fù)查風(fēng)機(jī)軸位對(duì)正情況。提供安裝所需吊眼及鋼纜以加固冷卻塔。連接溢水管，排污泄水管和排空管至最近的排水設(shè)施。并在運(yùn)行4.3.02在停止操作時(shí)的水量而不會(huì)出現(xiàn)滿溢情況。同時(shí)集水底盤為底部排水方式, 可放凈全部冷卻水。擋水板須釆用熱鍍鋅。擋水板的安排須保證冷卻塔的失水率不大于循環(huán)水量的 001布水系統(tǒng)

17、： 冷卻塔布水器應(yīng)將水經(jīng)由鑄鐵分水閥平均分送至每個(gè)散熱水分水盤, 并以開放重力自流式經(jīng)分布流經(jīng)填充墊片。分水系統(tǒng)須易于生。定徑限流噴嘴均勻地將水以避免污物積聚和藻類滋安全及維修配備： 在適當(dāng)?shù)奈恢锰峁z修口、爬梯和圍欄以便維修。爬梯和圍欄均選用 SUS31 6 及以上的不銹鋼材質(zhì)。第三節(jié)4.3.01實(shí)施冷卻塔的安裝須由具經(jīng)驗(yàn)的技工根據(jù)原廠的安裝指示和圖紙所示在指定位置進(jìn)行冷卻塔的安裝。支承支承部分的垂直和水平度須校正， 并用螺絲堅(jiān)穩(wěn)地固定在防振設(shè)施、鋼梁及混凝土基礎(chǔ)上。按照原廠的安裝說(shuō)明書支承冷卻塔。除混凝士基座由土建承包提供外， 本承包須提供其余一切所需的鋼制支架支承冷卻塔。最后調(diào)校軸流式風(fēng)

18、機(jī)須采用轉(zhuǎn)軸連接器進(jìn)行與其驅(qū)動(dòng)器及齒輪調(diào)速器進(jìn)行連接, 須及精確進(jìn)行軸位對(duì)正調(diào)校以確保不會(huì)有角度和平行誤差出現(xiàn)。而在連接前須檢查及確保有關(guān)驅(qū)動(dòng)器的轉(zhuǎn)向正確。在完成冷卻塔的水平定位后, 鎖緊所有冷卻塔固定螺栓及螺帽。完成冷卻塔安裝及注油后, 將風(fēng)機(jī)慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)觀察風(fēng)機(jī)軸位對(duì)正有否偏差并進(jìn)行修正。最后調(diào)校獲認(rèn)可及批準(zhǔn)后, 應(yīng)按廠家的安裝及操作指示開動(dòng)及運(yùn)行有關(guān)冷卻塔,一段時(shí)間后復(fù)查風(fēng)機(jī)軸位對(duì)正情況。提供安裝所需吊眼及鋼纜以加固冷卻塔。連接溢水管，排污泄水管和排空管至最近的排水設(shè)施。并在運(yùn)行4.3.02潤(rùn)滑在機(jī)器和各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)之前，須嚴(yán)格遵照廠家指示選用所或具同作徹底等認(rèn)可功效的潤(rùn)滑劑與油對(duì)所有機(jī)器和設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)的潤(rùn)滑。同時(shí)提供所需的各類潤(rùn)滑劑與油及提交一份詳盡的