工程技術(shù)交底和安全方案資料選編_第1頁
工程技術(shù)交底和安全方案資料選編_第2頁
工程技術(shù)交底和安全方案資料選編_第3頁
工程技術(shù)交底和安全方案資料選編_第4頁
工程技術(shù)交底和安全方案資料選編_第5頁
已閱讀5頁,還剩115頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、工程技術(shù)交底和安全方案資料選編資料匯編目 錄1、人工挖孔樁安全技術(shù)交底62、土方開挖技術(shù)交底記錄3、新建辦公樓工程底板混凝土施工技術(shù)交底記錄4、體育場翻建工程抹灰施工技術(shù)交底5、一份標準的技術(shù)交底,這些內(nèi)容缺一不可6、市政道路工程技術(shù)交底7、新建鐵路鉆孔工程技術(shù)交底8、土方分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡平安技術(shù)交底工程名稱施工 作業(yè)班組 施工部位 工作內(nèi)容 交底時間交 底 人職 務(wù)平安技術(shù)交底內(nèi)容1、從事挖孔樁的作業(yè)人員必須視力、嗅覺、聽覺、心臟、血壓正常必須經(jīng)過平安技術(shù)培訓(xùn)考核合格方可上崗。2、人工挖孔樁施工適用于樁徑800mm2000mm、樁深不超過25m的樁。3、人工挖孔樁施工前應(yīng)根據(jù)樁的直徑、

2、樁深、土質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境等狀況進展混凝土護壁構(gòu)造的設(shè)計編制施工方案相應(yīng)的平安技術(shù)措施并經(jīng)企業(yè)負責人和技術(shù)負責人簽字批準。4、人工挖孔樁施工過程中現(xiàn)場應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū)其邊界必須設(shè)圍擋和平安標志、警示燈非施工人員制止入內(nèi)。5、施工前總承包的施工企業(yè)應(yīng)和具有資質(zhì)的分包企業(yè)簽訂專業(yè)分包合同合同中必須規(guī)定雙方的平安責任。6、人工挖孔樁施工前應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境進展調(diào)查掌握地下線位置、埋深和現(xiàn)狀;地下構(gòu)筑物人防、化糞池、滲水池、墳?zāi)沟鹊奈恢谩⒙裆詈同F(xiàn)狀;施工現(xiàn)場周圍建構(gòu)筑物、交通、地表排水、振動源等情況;高壓電氣影響范圍。7、施工現(xiàn)場應(yīng)配有急救用品氧氣等;遇塌孔、地下水涌出、有害氣體等異常情況必須立即停頓作業(yè)將孔內(nèi)處人員立

3、即撤離危險區(qū);嚴禁擅自處理、冒險作業(yè)。8、人工挖孔樁施工前工程工程經(jīng)理部的主施工技術(shù)人員必須向承當施工的專業(yè)分包負責人進展平安技術(shù)交底并形成。9、施工中孔口需用墊板時墊板兩端搭放長度不得小于1m墊板寬度不得小于30cm板厚不得小于5cm??讖酱笥?m時孔口作業(yè)人員應(yīng)系平安帶并扣牢鉤平安帶必須有結(jié)實的固定點。10、施工前應(yīng)檢查施工物資準備情況確認符合要求施工材料充足能保證正常地、不連續(xù)地施工;施工所需的工具設(shè)備轆轤、繩索、掛鉤、料斗、模板、軟梯、爬梯、空壓機和通風、低壓變壓器、手把燈等必須完好、有效;系入孔內(nèi)的料斗應(yīng)由柔性材料制作。11、人工挖孔樁在未進入基巖前必須采用鋼筋混凝土護壁混凝土等級不

4、得低于C25每節(jié)上口厚為20cm下口厚為15cm護壁內(nèi)沿豎向配置8200和環(huán)向配置10150鋼筋;首節(jié)護壁應(yīng)高于地面20cm并形成沿口護圈護圈的壁厚不得小于20cm;相鄰護壁節(jié)間應(yīng)用錨筋相連。護壁強度達5MPa前方可開挖下層土方。施工中必須按施工設(shè)計規(guī)定的層深挖一層土方施做一層護壁嚴禁超規(guī)定開挖、后補做護壁的冒險作業(yè)。12、遇基巖時采用水鉆進展。13、人工挖孔作業(yè)應(yīng)符合以下要求:1每孔必須兩人配合施工輪換作業(yè);孔下人員連續(xù)作業(yè)不得超過2h孔口作業(yè)人員必須監(jiān)護孔內(nèi)人員的平安。2土方應(yīng)隨挖隨運暫不運的土應(yīng)堆在孔口1m以外高度不得超過1m;孔口1m范圍內(nèi)不得堆放任何材料。3作業(yè)人員上下井孔必須走軟梯

5、或用鋼筋焊接的爬梯;孔下操作人員必須戴平安帽。4嚴禁孔口上作業(yè)人員分開崗位每次裝卸土、料時間不得超過1min。5孔口上作業(yè)人員必須按孔內(nèi)人員指操作轆轤;當孔深到達或超過5米時必須用電動卷揚機進展提升棄渣當提升比擬大的塊石時孔內(nèi)操作人員必須上到地面才能進展提升;向孔內(nèi)傳送工具等必須用料斗系放嚴禁投扔。6樁孔周圍2m范圍內(nèi)必須設(shè)護欄和平安標志非作業(yè)人員制止入內(nèi);3m內(nèi)不得行駛或停放機動車。7料斗裝土、料不得過滿每斗重量不大于50kg。8必須自上而下逐層開挖每層挖土深度不得大于100cm松軟土質(zhì)不得大于50cm。嚴禁超挖。9暫停作業(yè)時孔口必須設(shè)圍欄和平安標志或用蓋板蓋牢陰暗時和間應(yīng)設(shè)警示燈。10用腳

6、手架搭設(shè)提升架孔口除棄渣一側(cè)不封閉其它三方必須采取封閉防護。14、兩樁凈距小于5m時不得同時施工且一孔澆筑混凝土的強度達5MPa后另一孔方可開挖。15、料斗和吊索具應(yīng)具有輕、柔、軟性能并有防墜裝置;每班作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔和工具確認平安。16、人工挖孔過程中必須設(shè)平安理人員對施工現(xiàn)場進展檢查監(jiān)控掌握各樁孔的平安狀況消除隱患保持平安施工。17、人工挖孔作業(yè)中應(yīng)檢測孔內(nèi)空氣質(zhì)量孔內(nèi)空氣中氧氣濃度及有有害氣體濃度應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)的詳細規(guī)定;開孔后每班作業(yè)前必須翻開孔蓋通風經(jīng)檢測氧氣、有有害氣體濃度在規(guī)定范圍內(nèi)并記錄方可下孔作業(yè);檢測合格后未立即進入孔內(nèi)作業(yè)時應(yīng)在進入作業(yè)前重新進展檢測確認合格并記錄;現(xiàn)場必

7、須裝備專用氣體檢測儀器;孔深超過2m后作業(yè)中應(yīng)每2h對孔內(nèi)氣體至少檢測一次確認符合規(guī)定并記錄;孔深超過5m后作業(yè)中應(yīng)強迫通風。18、當土層中有水時必須采取措施疏干前方可施工;成孔驗收合格后應(yīng)立即澆筑混凝土至規(guī)定高程;樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時應(yīng)設(shè)護欄和平安標志。19、孔內(nèi)照明必須使用36V含以下平安電壓;間不得進展人工挖孔施工。承受交底人:技術(shù)交底記錄工程名稱紫晶廣場二區(qū)7#8#樓施工南京瓜埠建安交底部位根底工序名稱土方開挖交底提要:1、根底工程的土方開挖的施工質(zhì)量控制和施工程序。2、施工平安操作規(guī)程。交底內(nèi)容:1、土方開挖的施工程序及質(zhì)量控制。、本工程為承臺、地梁及整板根底故大面積開挖至整板根

8、底的底標高承臺部位用人工開挖至承臺墊層底標高由于場地較小故土方全部外運出場外。放坡系數(shù)為1:1.0(軟土)。、施工前應(yīng)復(fù)核該部位的定位線、標高、放坡系數(shù)、無誤前方可進展土方開挖。、施工程序:先機械大面積開挖后人工挖承臺根底土方。、施工質(zhì)量控制:土方開挖過程中應(yīng)及時跟蹤復(fù)核開挖線軸線的正確性標高用水準儀側(cè)量控制詳細偏向數(shù)值如下:、機械:長、寬度不大于+200、-50平整度20。人工:長寬度為(200、-50)平整度20、邊坡:按設(shè)計要求執(zhí)行、基底土性:挖至設(shè)計標高設(shè)計、勘探、監(jiān)理相關(guān)部門驗收符合要求那么可否那么根據(jù)驗收進展施工。、開挖過程中及至根底施工完畢前按組織設(shè)計四周設(shè)300300排水溝集水

9、井水泵排水保持基槽枯燥無積水遇地下障礙不得擅自施工必須相關(guān)部門拿出處理方案方可繼續(xù)施工。2、施工平安:、機械開挖時清槽人員必須避開挖掘機工作面進展施工以防不測。人工開挖時不得違章作業(yè)必須按照平安操作規(guī)程進展操作。、所用機械、用具必須滿足平安施工的要求否那么不得使用。技術(shù)負責人交底人承受交底人注:本記錄一式兩份一份交承受交底人一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱紫晶廣場二區(qū)7#樓施工南京瓜埠建安交底部位根底工程工序名稱破鑿多余預(yù)制砼樁頭交底提要:1、根據(jù)實際情況錨入承臺內(nèi)多余預(yù)制砼樁破鑿和考前須知。2、平安考前須知。交底內(nèi)容:1、根據(jù)實際情況對于錨入承臺內(nèi)多余的預(yù)制砼樁進展破鑿破鑿和考前須知如下:、本

10、樁基為靜壓預(yù)制砼樁采用人工破鑿法施工。、破鑿時主要工具為錘、鑒按兩人一組進展由樁頭向下循序敲作施工破鑿。、嚴禁把整個樁身一次性截斷。施工中注意樁主筋保護嚴禁把主筋鑿斷、扳彎。、施工中注意樁身的質(zhì)量嚴禁大沖擊擾動樁身破壞樁的承載力。、標高控制根據(jù)施工員測設(shè)的標高控制線(錨入承臺內(nèi)5cm)位置逐個鑿除鑿除至控制線標高時把樁頭修平洗毛嚴禁超鑿。鑿除出的樁砼必須及時清運至指定地點堆放不得丟棄在基坑內(nèi)。2、平安考前須知:、施工過程中應(yīng)避開錘作業(yè)半徑每組應(yīng)分散開不得組與組緊挨施工防止平安隱患發(fā)生。、所用機、具(錘、跳板等)應(yīng)勤檢查不得用劣質(zhì)機、具作業(yè)。、晚間施工照明應(yīng)由專業(yè)電工跟蹤效勞基坑防護要按相應(yīng)落實

11、好否那么不得施工。技術(shù)負責人交底人承受交底人注:本記錄一式兩份一份交承受交底人一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱紫晶廣場二區(qū)7#8#樓施工南京瓜埠建安交底部位根底工程工序名稱根底C15墊層施工交底提要:本工程根底地梁及整板根底墊層為100厚C15砼墊層承臺根底為100厚C15砼墊層主要進展其施工程序和施工方案以及其施工質(zhì)量控制。交底內(nèi)容:1、C15砼墊層施工前都必須做好施工前準備工作基槽必須經(jīng)設(shè)計、勘探、質(zhì)檢、監(jiān)理部門驗收合格完驗收簽證前方可施工。 2、施工順序:先夯實根底土方再施工C15砼墊層。3、原材料質(zhì)量:墊層所用水泥、砂、石子等必須有出廠合格證和原料檢測合格報相關(guān)部門審批同意使用方可施工不

12、得使用劣質(zhì)材料。4、施工操作工藝:碎石墊層:按設(shè)計要求測好標高樁、控制其厚度、標高。復(fù)核墊層位置定位線確保其斷面位置正確性。鋪設(shè) 100厚碎石墊層。并夯機夯打?qū)?。、C15砼墊層:標高、位置線控制同做法。C15砼采用泵送商品混凝土平板震動器振實木抹收平直。配合比嚴按試驗定配比單過磅計量配比。留置足夠的砼試塊認真保養(yǎng)、定試壓。5、質(zhì)量控制允許值:嚴格按照現(xiàn)行執(zhí)行超出值堅決返工重做或補救控制值如下:砼墊層:軸線偏向10mm、標高10mm、無蜂窩、麻面等缺陷。碎石墊層:外表平整度為15mm、夯實、標高0-50mm、厚度控制個別地方不大于設(shè)計值的1/10。6、在施工過程中必須注意施工平安、嚴禁違章施工所

13、用機具必須專人檢查不得帶病作業(yè)專職人員跟蹤效勞。技術(shù)負責人交底人承受交底人注:本記錄一式兩份一份交承受交底人一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱紫晶廣場二區(qū)7#8#樓施工南京瓜埠建安交底部位根底工程工序名稱鋼筋制安交底提要:1、鋼筋的原材料質(zhì)量控制。2、鋼筋的制作、安裝的操作規(guī)程及質(zhì)量控制。交底內(nèi)容:鋼筋的原材料質(zhì)量控制1、根底砼構(gòu)件中所使用的鋼筋原材料進場必須有材料合格證明書并經(jīng)原材料檢測合格前方可使用不得使用劣質(zhì)鋼材2、焊接用焊劑必須具有有效的合格證書焊接接頭質(zhì)量必須經(jīng)檢測合格前方可使用。鋼筋的制作安裝及質(zhì)量控制1、各種構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、制作安裝必須符合設(shè)計的驗評。 2、構(gòu)件鋼筋安裝前必須先

14、復(fù)核各構(gòu)件軸線位置的正確性不得亂放。 3、受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處同一縱向受力筋不宜設(shè)兩個或兩個以上接頭。 4、本根底工程地梁主筋采用電焊接接頭(雙面搭接焊6d、單面搭接焊12d)且同構(gòu)件內(nèi)接頭要互相鋪開。 5、鋼筋安裝、加工的質(zhì)量控制必須嚴格GB50204-2002中鋼筋操作和JGJ-107和JGJ-18的要求進展控制。 6、該檢驗批施工完畢后請嚴按第5條中相關(guān)規(guī)定進展自檢質(zhì)量符合設(shè)計要求后報經(jīng)專職質(zhì)檢員驗收合格后再經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后同意隱蔽方可否那么進展整修直至符合設(shè)計的要求再經(jīng)歷收通過后進展隱蔽。技術(shù)負責人交底人承受交底人注:本記錄一式兩份一份交承受交底人一份存檔。技術(shù)交底記

15、錄工程名稱紫晶廣場二區(qū)7#8#樓施工南京瓜埠建安交底部位根底工程工序名稱模板安裝撤除交底提要:1、模板制安的操作規(guī)程撤除模板考前須知。2、質(zhì)量控制。交底內(nèi)容:一、模板制安的操作程序:本工程根底為柱下承臺和地梁根底構(gòu)件故模板采用鋼、木模相結(jié)合支撐為鋼支撐。2、模板安裝前先復(fù)核各構(gòu)件的軸線位置正確性和鋼筋工程安裝質(zhì)量是否符合安裝條件。3、模板安裝時接縫要嚴無漏槳、模板隔離劑不得沾污鋼筋和砼接槎處且模內(nèi)不得有雜物。4、支撐為側(cè)模兩邊用鋼立柱100打入基層支撐結(jié)實保證其各構(gòu)件截面尺寸不變形。5、標高用程度儀測設(shè)控制確保各構(gòu)件標高正確性復(fù)核支設(shè)好構(gòu)件軸線位置符合設(shè)計的。6、折模:砼澆搗完畢后待砼強度到達

16、設(shè)計值70時方可撤除撤除時注意成品保護不得損傷砼的外觀、棱角撤除模板及時清運至指定地點堆放整齊。質(zhì)量控制:1、軸線偏向小于5mm2、底模上外表標高5mm3、根底構(gòu)件截面尺寸:小于10mm4、外表平整度小于5mm。技術(shù)負責人交底人承受交底人注:本記錄一式兩份一份交承受交底人一份存檔。 技術(shù)交底記錄工程名稱紫晶廣場二區(qū)7#8#樓施工南京瓜埠建安交底部位根底工程工序名稱混凝土澆搗施工交底提要:1、混凝土澆搗程序工藝及質(zhì)量控制。2、施工平安考前須知。交底內(nèi)容:一、混凝土澆搗施工程序及質(zhì)量控制1、澆搗準備工作:備足合格的商品混凝土用料;準備好計量器具機具處于良好狀態(tài);施工前必須進展交接檢制度直至具備砼澆

17、搗條件方可開機施工。2、砼運輸:采用泵車進展輸送混凝土。4、砼澆搗:采用泵車送砼入模用不少于兩臺插入振動捧循序漸進振搗實、整板根底混凝土振搗采用平板震動器連續(xù)澆搗、不留施工縫。嚴禁漏振澆搗過程中嚴按砼施工方案進展施工確保砼的構(gòu)件幾何尺寸和標高并指定專人護模、護筋。5、砼質(zhì)量控制:嚴按TJ4.1.28表執(zhí)行尺寸偏向控制:軸線10mm、高度10mm、截面尺寸:8、5mm外表平整度:8mm。留足C30砼試塊養(yǎng)護。6、砼養(yǎng)護:由于正值夏季施工故混凝土澆搗完畢后必須按照規(guī)定要求指派專人進展灑水潮濕養(yǎng)護保證同處于長潮濕狀態(tài)滿足砼構(gòu)件強度增長的需要。7、由于本工程為半地下室故在澆搗混凝土時除了必須按照要求作

18、業(yè)外還必須派專人進展抽除干凈基槽內(nèi)積水嚴格控制振搗程序和振搗質(zhì)量控制;負責確保半地下室整板根底、集水坑、墻板等構(gòu)件無過洇滲漏現(xiàn)象二、施工平安考前須知施工過程中嚴禁在料斗下站人作業(yè)機電設(shè)備必須處于良好狀態(tài)不得帶病作業(yè)并安排專業(yè)機、電人員跟班作業(yè)所有施工人員必須嚴按平安操作規(guī)程施工嚴禁違章施工。技術(shù)負責人交底人承受交底人注:本記錄一式兩份一份交給承受交底人一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱紫晶廣場二區(qū)1#、4#樓施工南京瓜埠建安交底部位鋼支撐排架搭設(shè)工序名稱鋼支撐交底提要:施工操作工藝及質(zhì)量控制。交底內(nèi)容:1、施工操作過程中必須嚴格按照圖紙設(shè)計和要求進展操作控制好支撐用原材質(zhì)量嚴禁使用劣質(zhì)材料。2、支

19、撐系統(tǒng)用48鋼、十字、接頭鋼扣件立桿間距不大于80公分。立桿端部必須搭設(shè)支撐在砼墊層、或承臺砼上。如無法支撐在砼上那么必須把基土整平、夯實下設(shè)木墊板、木墊板的寬度不小于25cm、厚度為6cm。3、梁下橫楞與立桿連接要設(shè)雙扣件現(xiàn)澆板模立桿間距應(yīng)控制在90公分左右。排架程度樅橫拉桿底部向上20公分處設(shè)一道掃地桿向上步距控制在1.51.80m范圍內(nèi)并縱橫設(shè)剪撐梁跨度大于4m時在梁模支撐處按2的比例起拱。4、標高控制:采用水準儀測設(shè)0.000標高專人用尺量測(按圖紙設(shè)計的位置、標高控制好確保木工組支設(shè)模板)。5、排架搭設(shè)必須結(jié)實可靠在澆砼時必須勤檢查、加固、防止發(fā)生下沉等現(xiàn)象。6、在施工過程中操作人員

20、必須嚴按照平安操作規(guī)程作業(yè)正確使用“三寶嚴禁違章作業(yè)。技術(shù)負責人交底人承受交底人注:本記錄一式兩份一份交承受交底人一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱紫晶廣場二區(qū)1#4#樓施工南京瓜埠建安交底部位主體構(gòu)造工序名稱鋼筋工程交底提要:施工工藝及施工質(zhì)量控制。交底內(nèi)容:1、施工過程中必須嚴格按圖紙設(shè)計和操作不得使用劣質(zhì)材料。2、柱鋼筋接頭采用雙面搭接焊接頭焊接質(zhì)量必須合格柱箍筋加工時彎鉤均加工成1350彎鉤長度應(yīng)滿足10主體接頭放在樓面上250cm以上處同截面大于四根的主筋共接頭必須錯開。柱筋保護層用1:2水泥砂漿墊塊掛扎位置應(yīng)放在四角上斷面大的柱子中間需加設(shè)。拉結(jié)筋按放置。3、梁鋼筋綁扎上部筋的接頭位置

21、在跨中1/3范圍內(nèi)下部鋼筋接頭在節(jié)點處搭接位置應(yīng)互相錯開箍筋封口形式彎鉤為1300彎鉤長度不少于10箍筋彎鉤疊合處在梁上交織放置。鋼筋綁扎順序應(yīng)先主梁、后次梁、先斷面大的梁、后斷面小的梁嚴格按順序進展。墊好墊塊。4、扳的鋼筋綁扎:首先清掃模板上的雜物用粉筆劃好主筋與分布筋的間距。按劃好的間距先放受力主筋后放分布筋底筋綁扎好后由安裝鋪設(shè)線預(yù)埋件預(yù)留孔的施工然后再綁扎上層鋼筋。板上部的負彎筋須加設(shè)馬凳以保證上筋的位置支撐馬凳為8500墊好板筋墊塊。5、施工質(zhì)量必須符合圖紙設(shè)計和GB5024-2002的驗評的。技術(shù)負責人交底人承受交底人注:本記錄一式兩份一份交承受交底人一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱

22、紫晶廣場二區(qū)1#4#樓施工南京瓜埠建安交底部位主體構(gòu)造工序名稱模板制安交底提要:模板制安的操作工藝和質(zhì)量控制。交底內(nèi)容:1、主體構(gòu)造件以梁、柱、板為主模板宜采用木模與鋼模相結(jié)合為宜施工過程中必須嚴格按照圖紙設(shè)計和的進展操作、控制。2、柱模:在鋼筋綁扎完畢經(jīng)監(jiān)理方、甲方驗收合格前方可進展。支撐前先將雜物垃圾去除干凈用水沖洗。柱模采用定型木模外側(cè)采用鋼圍箍箍緊圍箍間距為500600mm。柱柱箍固定在梁板排架支撐上有墻體的地方固定在墻上。模板拼縫采用二面包邊縫。確??p隙不漏槳柱腳支承面沿板內(nèi)邊線用1:2水泥砂條抹帶封堵確保不漏槳。3、梁、平板模:梁側(cè)模采用鋼斜撐來固定底模采用木底板具標高控制為程度儀

23、側(cè)0.000和尺量法控制梁口與柱頭處模板均采用零星膠合板按節(jié)點加工成定型小模板施工確保拆模后節(jié)點方正幾何尺寸正確。4、現(xiàn)澆平板模用18mm厚膠合板鋪設(shè)支撐用鋼扣件搭設(shè)排架上用鋼木作擱柵其間距控制在3040cm施工時應(yīng)逐塊進展程度抄測嚴格控制模板標高平整度、施工完畢后應(yīng)清理外表垃圾并刷好隔離劑。線條部位應(yīng)做定型模板支設(shè)確保幾何造型尺寸。5、模板撤除:1、撤除時不得破壞砼外觀形狀掌握砼強度:扳2m50r2875r、梁8m75r、8100r。懸挑:2m、75r、72m、100r。2、撤除模板:外表清理干凈上好隔離劑分堆堆放整齊。6、各道工序的施工質(zhì)量必須符合設(shè)計和的現(xiàn)行規(guī)定。技術(shù)負責人交底人承受交底

24、人注:本記錄一式兩份一份交承受交底人一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱紫晶廣場二區(qū)1#4#樓施工南京瓜埠建安交底部位主體構(gòu)造工序名稱砼澆搗交底提要:施工操作工藝及質(zhì)量控制。交底內(nèi)容:1、砼施工前必須在鋼筋、模板質(zhì)量經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)檢站、業(yè)主相關(guān)人員驗收合格辦完隱蔽檢手續(xù)前方可進展操作施工中嚴格按砼施工規(guī)程進展作業(yè)。2、砼采用現(xiàn)場攪拌配比嚴格按試驗中心出具配比單進展施工現(xiàn)場采用兩臺磅稱分別對原材進展過磅計量確保配比正確控制好拌和時間確保砼攪拌均勻。3、柱砼澆搗:底部應(yīng)先沖洗干凈后填5cm左右厚與配比一樣成分砂漿接槳砼分層振實原度為50cm以內(nèi)振動棒不得觸動鋼筋和模板。柱砼應(yīng)一次性澆搗完畢施工縫留在梁

25、下3-5cm處用時要收好頭 。4、梁板砼應(yīng)同時澆筑 澆筑采用趕槳法即先將槳砼根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形當?shù)竭_板底位置時再與板砼一起澆筑隨階梯狀不斷擴大。梁柱節(jié)點鋼較應(yīng)在施工中加強振搗。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)大于板厚在施工階段中除采用插入振動器須澆筑方向拖拉振搗外還應(yīng)用手板振動機振搗并用程度儀檢查其平整度和標高振搗完畢用鐵滾筒碾出漿后用木抹子抹平。 5、屋面砼澆搗中直接用振動棒振一下然后用鐵鍬整平再用平板振動器震搗實最后用木抹子抹平施工過程中做好砼試塊并及時保養(yǎng)、試壓。 6、砼施工質(zhì)量必須符合設(shè)計、的驗評且按加強砼的保養(yǎng)工作。技術(shù)負責人交底人承受交底人注:本記錄一式兩份一份交承受交底人一份存檔。一區(qū)北

26、翼底板混凝土技術(shù)交底記錄編: 表121工程名稱施工圖內(nèi) 容:1概述*新建辦公樓工程為鋼筋混凝土框架構(gòu)造其中一區(qū)地上7層地下一層。根底均為柱下根底。一區(qū)北翼地下室底板厚度為350mm。在3-B、2-B/3-A、2-A之間留有一道南北方向的800寬的后澆帶。在1-7/1-8、1-12/1-13、1-17/1-18軸之間各留有一道2000寬的膨脹加強帶。北翼底板采用C35S6抗?jié)B混凝土地下室外墻為C40S6抗?jié)B混凝土。北翼底板混凝土澆筑量在1200 m3按設(shè)計要求整體進展?jié)仓?在澆筑過程中不留施工縫和后澆帶。2施工準備2.1指派專人提早收聽天氣預(yù)報盡量防止雨天施工對雨天及其他惡劣天氣有所準備提早準備

27、防雨、養(yǎng)護材料做好混凝土的防雨、養(yǎng)護工作。2.2考慮采用兩臺地泵進展?jié)仓颗_地泵組織兩組澆筑人員詳細操作人員數(shù)量如下:混凝土操作人員配合工種人員振搗手壓面人員養(yǎng)護人員下料人員試驗人員其他看筋人員看模人員機電人員機具理人員1624888408882交底人承受交底人:一區(qū)北翼底板混凝土技術(shù)交底記錄編: 表121工程名稱施工圖內(nèi) 容:同時每班設(shè)有專人負責混凝土罐車、地泵、泵車理以及攪拌站的協(xié)調(diào)。在交接班時工程值班人員做好交接班記錄每班操作組長將工作交接給下一班組時也做好工作交接記錄在澆筑過程中需吃飯時采取操作人員換班吃飯的方式。2.3砼采用現(xiàn)場集中攪拌的混凝土,提早一天向混凝土攪拌站提報砼的供給時間

28、、數(shù)量、強度等級、供給速度, 提早將攪拌混凝土所需的砂石料、水泥、外加劑等原材料準備齊全。原材料儲藏方案如下:澆筑部位水泥t砂 子m3石 子m3CMA膨脹劑t粉煤灰t泵送劑XS-B2t北翼底板C35P645075010004580142.4在施工現(xiàn)場設(shè)有一臺HZS75型攪拌站由于現(xiàn)場各種因素制約每小時混凝土攪拌量在36m3左右所以現(xiàn)場的一臺攪拌站不能滿足混凝土供給在澆筑混凝土前提早與我廣電中心工程部的攪拌站聯(lián)絡(luò)好廣電中心現(xiàn)場設(shè)有兩臺HZS75型攪拌站正常情況下每小時可向我工程提供30m3左右的混凝土用量。為確保底板施工不出現(xiàn)冷縫保證施工質(zhì)量在澆筑的前一天將足夠數(shù)量的CMA膨脹劑、BX系列泵送劑

29、運送到廣電攪拌站同時在每個攪拌站裝備兩個機修人員隨時監(jiān)控攪拌站的運行情況確?;炷凉┙o的連續(xù)。2.5保證水、電、照明不中斷保證間照明系統(tǒng)的正常;攪拌站混凝土用水由現(xiàn)場兩口水井提供每口井每小時出水量為5m3并且在現(xiàn)場設(shè)置50m3的水箱儲藏施工用水。并提早聯(lián)絡(luò)好水車假設(shè)有特殊情況出現(xiàn)能及時供給施工用水。提早與供電部門進展聯(lián)絡(luò)確保施工過程中用電不中斷同時要在施工現(xiàn)場裝備足夠的電工24小時值班發(fā)現(xiàn)問題立即處理。2.6作好班前技術(shù)交底使操作工人明白技術(shù)要求。在澆筑混凝土前與土建隊確定工人分工,人員配置合理每次值班人員含電工一名崗位人員落實到位責任到人針對混凝土澆筑采取必要的平安措施防止發(fā)生意外影響施工。

30、交底人承受交底人:一區(qū)北翼底板混凝土技術(shù)交底記錄編: 表121工程名稱施工圖內(nèi) 容:2.7各種施工機具落實到位對各種機具進展檢修檢驗防止施工中出現(xiàn)機器故障造成不必要的停工。 機械設(shè)備裝備情況機械名稱地泵臺振動棒個平板振動器個水泵60m3/h個數(shù) 量312343砼原材料選定及技術(shù)指標3.1本工程采用現(xiàn)場集中攪拌底板混凝土選用42.5Mpa普通硅酸鹽水泥直徑5-31.5mm的碎石混凝土用砂使用中砂。在滿足設(shè)計強度要求的前提下盡可能減少水泥用量以減少水泥的水化熱。砂、石、外加劑經(jīng)試驗室試驗合格。3.2進步混凝土抗拉強度保證骨料級配良好??刂剖印⑸白拥暮嗔坎怀^1和3且不得含有其他雜質(zhì)。3.3底板

31、抗?jié)B混凝土坍落度要求為140mm160mm混凝土坍落度的允許偏向值控制在20mm范圍之內(nèi)。3.4水泥具有出廠合格證并經(jīng)試驗合格。外加劑需提供出廠合格證及檢測并經(jīng)試驗合格。3.5施工間要根據(jù)天氣及材料等實際情況及時調(diào)整施工配比并且防止在雨天施工。4澆筑4.1底板混凝土澆筑施工方向:由西至東施工。本工程地下室底板尺寸較大施工時采取斜面分層、依次推進、整體澆筑的地泵采取“z形行走道路使每次疊合層面的澆筑間隔時間不得大于個小時小于砼的初凝時間。交底人承受交底人:一區(qū)北翼底板混凝土技術(shù)交底記錄編: 表121工程名稱施工圖內(nèi) 容:混凝土澆筑道路示意圖4.2 混凝土泵布設(shè)由于北翼底板混凝土澆筑量在1200m

32、3按現(xiàn)場情況每臺地泵每小時可澆筑30 m3混凝土采用兩臺地泵同時澆筑每小時澆筑60 m3澆筑底板混凝土時間在20小時左右。在澆筑底板混凝土的同時現(xiàn)場裝備一臺地泵備用并聯(lián)絡(luò)好一臺汽車泵隨時準備進入現(xiàn)場施工。做到不會因為泵出現(xiàn)問題而影響施工。共裝備8臺罐車供給混凝土一區(qū)北翼地泵置于東側(cè)由西向東澆筑。 地泵布置位置如下列圖:交底人承受交底人:一區(qū)北翼底板混凝土技術(shù)交底記錄編: 表121工程名稱施工圖內(nèi) 容:4.3 混凝土振搗后振搗棒中振搗棒前振搗棒在每一下料口四個振搗手均勻分布在整個斜面沿斜面方向推進振搗及時、到位確保不漏振。振搗棒的操作要做到:快插慢拔均勻振搗插點均勻排列插點采用并列式或交織式均可

33、;插點間距為300400mm 振搗時依次進展不要跳躍式振搗以防止發(fā)生漏振。每一個振點的振搗延續(xù)時間約20秒當混凝土外表不再下沉、不出現(xiàn)氣泡、外表泛出灰漿為止。為使混凝土振搗實每個泵出料口裝備4臺振搗棒再準備4后振搗棒中振搗棒前振搗棒4.4混凝土外表處理混凝土邊澆筑邊抄平在澆筑完2到3個小時后混凝土終凝前用平板振動器進展第二次振搗、二次抹壓并用掃帚拉毛抹壓要掌握好時機不得過早或過晚抹壓時嚴禁灑水抹壓。 5施工要點 5.1 基底處理:墊層外表平整、將浮土去除干凈。經(jīng)由監(jiān)理、設(shè)計及質(zhì)檢站人員驗收合格后方準施工。5.2 放線:對底板及地梁位置進展測量放線明確砼澆筑位置。5.3澆筑:砼澆筑采用現(xiàn)場集中攪

34、拌砼用混凝土地泵進展?jié)仓?5.4砼終凝前嚴禁人員入內(nèi)踩踏。交底人承受交底人:一區(qū)北翼底板混凝土技術(shù)交底記錄編: 表121工程名稱施工圖內(nèi) 容:5.5砼試塊留置、施工記錄:混凝土試件在混凝土的澆筑地點由監(jiān)理旁站監(jiān)視隨機取樣制作。養(yǎng)護抗壓試件:根據(jù)分區(qū)砼量確定每100m3留置一組。 放置在現(xiàn)場養(yǎng)護室內(nèi)如現(xiàn)場養(yǎng)護室沒能及時建立同砼供給站聯(lián)絡(luò)放置在其標養(yǎng)室內(nèi)養(yǎng)護。 同條件養(yǎng)護試件:可每分區(qū)留置一組。其上、下各鋪蓋一層草簾子將草簾子用水澆濕進展養(yǎng)護。留置試塊的分類:標養(yǎng)試塊、同條件試塊、28天同條件試塊、同條件600oC天試塊、同一標砼不得少于3組的同條件28天強度試塊?,F(xiàn)場做好施工記錄?;炷猎噳K上書

35、寫內(nèi)容為:工程名稱、混凝土標、成型時間、使用部位等。同條件試塊拆模后在試塊上進展編編作到能區(qū)清楚確并在7天28天試驗保證自然狀態(tài)養(yǎng)護。5.6后澆帶留置如下圖:a.后澆帶部位的構(gòu)件鋼筋不截斷且增設(shè)不少于原配筋的附加鋼筋伸入后澆帶兩側(cè)各1000mm后澆帶兩側(cè)底板混凝土對稱同時澆筑。b.后澆帶內(nèi)的混凝土等級采用比原構(gòu)件進步一級的膨脹混凝土待主體施工完四周后澆筑。c.施工后后澆帶兩邊梁板必須支撐好直到后澆帶封閉并混凝土到達設(shè)計強度后撤除5.7在澆筑到加強膨脹帶時設(shè)專人在攪拌站監(jiān)控按設(shè)計要求攪拌混凝土并在現(xiàn)場下料口處設(shè)專人檢查收料小票防止?jié)插e混凝土。交底人承受交底人:一區(qū)北翼底板混凝土技術(shù)交底記錄編:

36、表121工程名稱施工圖內(nèi) 容:5.8外墻四周做300高導(dǎo)墻,在導(dǎo)墻中間留設(shè)3cm4cm的凹槽,在澆筑外墻混凝土前,在凹槽內(nèi)放置膨脹止水條。5.9混凝土的養(yǎng)護養(yǎng)護非常重要外表覆蓋一層塑料薄膜并灑水混凝土的養(yǎng)護時間根據(jù)同條件試塊抗壓強度試驗確定。6突發(fā)的處理對在混凝土澆筑過程中可能發(fā)生的影響混凝土連續(xù)澆筑的突然我們要做好充分的預(yù)防、準備工作:6.1因整個底板的混凝土澆筑時間較長這間天氣又可能發(fā)生變化注意天氣預(yù)報盡量防止雨天澆筑。為防止在澆筑過程中突遇大雨把底板周圍的磚模砌高三皮磚防止雨水將泥漿沖刷進基坑?;铀闹苁褂梦宀什几采w,防止雨水直接沖刷邊坡。交底人承受交底人:一區(qū)北翼底板混凝土技術(shù)交底記錄

37、編: 表121工程名稱施工圖內(nèi) 容:同時利用底板原設(shè)計積水坑準備好四臺(每小時60t排水量)水泵及時進展排水。6.2為防止施工間發(fā)生振搗棒損壞而影響施工質(zhì)量施工前裝備臺備用振搗棒安排電工、機修工帶著必備工具在現(xiàn)場值班。7施工平安措施7.1施工人員應(yīng)正確使用自己的勞動防護用品按規(guī)定佩帶好平安帽。7.2混凝土泵車進場施工隊要有專人指揮、調(diào)度任何機動車在場內(nèi)行走都由專人指揮倒車時還要響笛警示。7.3澆筑混凝土使用的軟連接結(jié)實。要有足夠的照明設(shè)備照明并對照明用具及供電線路進展檢查。7.4電源線路要懸空挪動防止電源線與地面和鋼筋相摩擦及擠壓架空電源線時不得用金屬物作支架采用木質(zhì)等絕緣材料。不得用細鐵絲綁

38、扎用帶絕緣皮的粗軟線綁扎。切忌用鉗子擰緊以防損壞電源線造成漏電事故。經(jīng)常檢查電源線的完好情況發(fā)現(xiàn)破損及時處理。7.5在臨近邊坡周圍施工時應(yīng)派專人在坡上觀察如有異常情況立即停頓施工并撤離現(xiàn)場以防可能發(fā)生的邊坡倒塌現(xiàn)象的發(fā)生。交底人承受交底人:技 術(shù) 交 底 記 錄編:ST-JD- 表12-1工程名稱體育場翻建工程施工部位裝飾工程施工圖 施工班組抹灰班組日交底內(nèi)容:1 范圍本工藝適用于工業(yè)與民用建筑的內(nèi)墻抹石灰砂漿包括抹水泥踢腳或墻裙及窗臺。施工準備2.1 主要材料和機具:2.1.1 石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制必須用孔經(jīng)不大于3mm3mm的篩過濾并貯存在沉淀池中。熟化時間常溫下一般不少于15d;用

39、于罩面灰時不應(yīng)少于30d。使用時石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。2.1.2 磨細生石灰粉:其細度應(yīng)通過4900孔/cm2篩用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化其熟化時間應(yīng)為3d以上。2.1.3 水泥:325礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單當出廠超過三個月按試驗結(jié)果使用。2.1.4 砂:中砂平均粒徑為0.350.5mm使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。且不得含有雜質(zhì)。2.1.5 紙筋:使用前應(yīng)用水浸透、搗爛并應(yīng)干凈;罩面紙筋宜用機碾磨細。稻草、幫秸應(yīng)堅韌、枯燥不含雜質(zhì)其長度不應(yīng)大于30mm。稻草、幫秸應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。2.1.6 麻:要求柔軟枯燥敲打松散不含雜質(zhì)長度1030mm在使用前4

40、5d用石灰膏調(diào)好也可用合成纖維。2.1.7 主要機具:砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、平鍬、篩子孔徑5mm、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、靠尺、57mm厚方口靠尺、陰角抹子、長舌鐵抹子、鐵程度、長毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子尖、扁頭、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。2.2 作業(yè)條件:2.2.1 必須經(jīng)過有關(guān)部門進展構(gòu)造工程的驗收合格前方可進展抹灰工程。2.2.2 抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確與墻體連接是否結(jié)實。連接處縫隙用13水泥砂漿或116水泥混合砂漿分層嵌

41、塞實假設(shè)縫隙較大時應(yīng)在砂漿中摻少量麻嵌塞使其塞縫實;木門框需設(shè)鐵皮保護。2.2.3 將過梁、梁墊、圈梁及組合柱外表凸出局部混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處刷素水泥漿一道內(nèi)摻水重10的107膠緊跟用13水泥砂漿分層補平;腳手眼應(yīng)堵嚴外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除窗臺磚應(yīng)補齊;內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴。2.2.4 道墻洞、樓板洞應(yīng)及時安放套并用13水泥砂漿或豆石混凝土填嵌實;電線、消火栓箱、配電箱安裝完畢并將背后露明局部釘子鉛絲網(wǎng);接線盒用紙堵嚴。2.2.5 壁柜門框及其木制配件安裝完畢;窗簾鉤、通風蓖子、吊柜及其它預(yù)埋鐵件位置和標高準確無誤并刷好防腐、防銹涂料。2.2.6 磚

42、墻基層外表的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)去除干凈并澆水潮濕。2.2.7 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的詳細情況提早準備好抹灰高凳或腳手架架子應(yīng)分開墻面及墻角200250mm以利操作。2.2.8 室內(nèi)大面積施工前應(yīng)制定施工方案先做樣板間經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。2.2.9 屋面防水工程完工前進展室內(nèi)抹灰時必須采取防護措施。3 操作工藝3.1 工藝流程:墻面澆水吊垂直抹灰餅?zāi)ㄋ嗵吣_或墻裙做護角抹水泥窗臺墻面充筋抹砂子灰抹罩面灰3.2 墻面澆水:抹灰前一天應(yīng)用膠皮自上而下的澆水潮濕。3.3 一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度不得大于以下規(guī)定:普通抹灰18mm中級抹灰20mm高級

43、抹灰25mm根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級按基層外表平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩經(jīng)檢查后確定抹灰厚度但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為79mm操作時先抹上灰餅再抹豐灰餅;抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求分清抹踢腳板還是水泥墻裙以確定下灰餅的正確位置用靠尺板找好垂直與平整?;绎炓擞?3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。3.4做水泥護角:室內(nèi)墻面的角、柱面的角和門窗洞口的角應(yīng)用13水泥砂漿打底與所抹灰餅找平待砂漿稍干后再用107膠素水泥膏抹成小圓角;或用12水泥細砂漿做明護角比底灰高2mm應(yīng)與石灰罩面齊平其高度不應(yīng)低于2m每側(cè)寬度不小于5cm。門窗口護角做完

44、后應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。3.5墻面沖筋:用與抹灰層一樣砂漿沖筋沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度一般筋寬為5cm可充橫筋也可充立筋根據(jù)施工操作習慣而定。 3.6抹底灰:一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰抹灰時先薄薄地刮一層接著分層裝檔、找平再用大杠垂直、程度刮找一遍用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整陰角是否方正道處灰是否擠齊墻與頂交接是否光滑平整并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰應(yīng)在散熱器安裝前進展抹灰面接槎應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。3.7修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒:當?shù)谆夷ㄆ胶髴?yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮

45、掉改抹114水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。3.8抹罩面灰:當?shù)谆伊?、七成干時即可開場抹罩面灰如底灰過干應(yīng)澆水潮濕。罩面灰應(yīng)二遍成活厚度約2mm兩人同時操作一人先薄薄刮一遍另一人隨即抹平。按先上后下順序進展再趕光壓實然后用鐵抹子壓一遍最后用塑料抹子壓光隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。 4 質(zhì)量4.1 保證工程:材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和材料的規(guī)定;各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)結(jié)實無脫層、空鼓面層無爆灰和裂縫等缺陷。4.2 根本工程:4.2.1 外表:普通抹灰:外表光滑、干凈接槎平整。中級抹灰:外表光滑、干凈接槎平整線角順直明晰。高級抹灰:外表光滑、干凈顏色

46、均勻無抹紋線角和灰線平直方正明晰美觀。4.2.2 孔洞、槽、盒、道后面的抹灰外表:尺寸正確邊緣整齊、光滑;道后面平整。4.2.3 門窗框與墻體間縫隙填塞實外表平整。護角高度符合施工的規(guī)定外表光滑平順。4.2.4 分格條縫寬度:深度均勻條縫平整光滑楞角整齊橫平豎直、通順。4.3 允許偏向工程:見表1。石灰砂漿抹面允許偏向 表-1項次項 目允許偏向mm檢驗普通中級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2外表平整542用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰角垂直42用2m托線板檢查4陰角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條縫平直3拉5m小線和尺量檢查注:1.中級抹灰本表第四項陰角方正可不檢查。2.頂棚抹灰

47、本表第二項外表平整可不檢查但應(yīng)平順。5 成品保護5.1 抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞實鋁合金門窗框應(yīng)留出一定間隙填塞嵌縫材料其嵌縫材料由設(shè)計確定;門口釘設(shè)鐵皮或木板保護。5.2 要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護膜并保持到快要開工需清擦玻璃時為止。5.3 推小車或搬運東西時要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴禁蹬踩窗臺防止損壞其棱角。5.4 撤除腳手架要輕拆輕放撤除后材料碼放整齊不要撞壞門窗、墻角和口角。5.5 要保護好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風蓖子等。墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹。5.6 抹灰層凝結(jié)前應(yīng)

48、防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓以保證灰層有足夠的強度。5.7 要注意保護好樓地面面層不得直接在樓地面上拌灰。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫:6.1.1 門窗框兩邊塞灰不嚴墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動經(jīng)開關(guān)振動將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重視門窗框塞縫工序應(yīng)設(shè)專人負責。6.1.2 基層清理不干凈或處理不當;墻面澆水不透抹灰后砂漿中的水分很快被基層或底灰吸收影響粘結(jié)力應(yīng)認真清理的提早澆水使水滲入磚墻里面達810mm即可到達要求。6.1.3 基層偏向較大一次抹灰過厚干縮產(chǎn)生裂縫應(yīng)分層襯平每層厚度為79mm。6.1.4 配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求:

49、應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的理。6.2 抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花:6.2.1 抹完罩面灰后壓光跟得太緊灰漿沒有收水故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。6.2.2 底灰過分枯燥因此要澆透水。不然抹罩面灰后水分很快被底灰吸收故壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難;假設(shè)澆的浮水過多抹罩面灰后水浮在灰層外表壓光后易出現(xiàn)抹紋。6.2.3 使用磨細生石灰粉時對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒徹底過濾灰粉熟化時間不夠灰膏中存有未熟化的顆粒抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹造成抹灰層的爆裂出現(xiàn)開花。6.3 抹灰面不平陰角不垂直、不方正:抹灰前應(yīng)認真掛線做灰餅

50、和沖筋陰角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。6.4 踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度不一致上口毛刺和口角不方正:操作時應(yīng)認真按要求吊垂直拉線找直、找方對上口的處理應(yīng)待大面抹完后及時返尺把上口抹平、壓光取走靠尺后用角抿子將角撂成小圓。6.5 道后抹灰不平、不光根空裂:應(yīng)按安放過墻套后抹灰應(yīng)采用專用工具長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮等。6.6接頂、接地陰角處不順直:抹灰時沒有橫豎刮杠為保證陰角的順直必須用橫杠檢查底灰是否平整修整前方可罩面。交底人承受交底人一份標準的技術(shù)交底,這些內(nèi)容缺一不可在項目工程開工前,項目部總工程師應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)管理部門依據(jù)施工組織總設(shè)計、工程設(shè)計文件、施工合同和設(shè)備說明書等資料制

51、定技術(shù)交底提綱,對項目部職能部門、工地技術(shù)負責人和主要施工負責人及分包單位有關(guān)人員進行交底。其主要內(nèi)容是項目工程的整體戰(zhàn)略性安排,一般包括:1、本項目工程規(guī)模和承包范圍及其主要內(nèi)容。2、本項目工程內(nèi)部施工范圍劃分。3、項目工程特點和設(shè)計意圖。4、總平面布置和力能供應(yīng)。5、主要施工程序、交叉配合和主要施工方案。6、綜合進度和各專業(yè)配合要求。7、質(zhì)量目標和保證措施。8、安全文明施工、職業(yè)健康和環(huán)境保護的主要目標和保證措施。9、技術(shù)和物資供應(yīng)要求。10、技術(shù)檢驗安排。11、采用四新計劃。12、降低成本目標和主要措施。13、施工技術(shù)總結(jié)內(nèi)容安排。14、其他施工注意事項。專業(yè)交底工地級技術(shù)交底在本工地施

52、工項目開工前,工地專責工程師應(yīng)根據(jù)施工組織專業(yè)設(shè)計、工程設(shè)計文件、設(shè)備說明書和上級交底內(nèi)容等資料擬定技術(shù)交底大綱,對本專業(yè)范圍的生產(chǎn)負責人、技術(shù)管理人員、施工班組長及施工骨干人員進行技術(shù)交底。交底內(nèi)容是本專業(yè)范圍內(nèi)施工和技術(shù)管理的整體性安排,一般包括:1、本工地施工范圍及其主要內(nèi)容。2、各班組施工范圍劃分。3、本項目工程和本工地的施工項目特點,以及設(shè)計意圖。4、施工進度要求和相關(guān)施工項目的配合計劃。5、本項目工程和專業(yè)的施工質(zhì)量目標和保證措施。6、安全文明施工、環(huán)境保護規(guī)定和保證措施。7、重大施工方案(如特殊爆破工程、特殊和大體積混凝土澆灌、構(gòu)件和運輸?shù)跹b、四新推廣等)。8、質(zhì)量驗收依據(jù)、評級

53、標準和辦法。9、本項目工程和專業(yè)施工項目降低成本目標和措施。10、技術(shù)和物資供應(yīng)計劃。11、技術(shù)檢驗安排。12、應(yīng)做好的技術(shù)記錄內(nèi)容及要求。13、施工階段性質(zhì)量監(jiān)督檢查項目及其要求。14、施工技術(shù)總結(jié)內(nèi)容安排。15、音像資料內(nèi)容安排和其質(zhì)量要求。16、其他施工注意事項。分專業(yè)交底班組級技術(shù)交底施工項目作業(yè)前,由專職技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙、設(shè)備說明書、已批準的施工組織專業(yè)設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書及上級交底相關(guān)內(nèi)容等資料擬定技術(shù)交底提綱,并對班組施工人員進行交底。交底內(nèi)容主要是施工項目的內(nèi)容和質(zhì)量標準及保證質(zhì)量的措施,一般包括以下內(nèi)容:1、施工項目的內(nèi)容和工程量。2、施工圖紙解釋(包括設(shè)計變更和設(shè)備材料代用

54、情況及要求)。3、質(zhì)量標準和特殊要求;保證質(zhì)量的措施;檢驗、試驗和質(zhì)量檢查驗收評級依據(jù)。4、施工步驟、操作方法和采用新技術(shù)的操作要領(lǐng)。5、安全文明施工保證措施,職業(yè)健康和環(huán)境保護的要求保證措施。6、技術(shù)和物資供應(yīng)情況。7、施工工期的要求和實現(xiàn)工期的措施。8、施工記錄的內(nèi)容和要求。9、降低成本措施。10其他施工注意事項。要求設(shè)計單位交底的內(nèi)容一般包括:1、設(shè)計意圖和設(shè)計特點以及應(yīng)注意的問題。2、設(shè)計變更的情況以及相關(guān)要求。3、新設(shè)備、新標準、新技術(shù)的采用和對施工技術(shù)的特殊要求。4、對施工條件和施工中存在問題的意見。5、其他施工注意事項。以上就是一份標準的技術(shù)交底,這些內(nèi)容缺一不可相關(guān)介紹,想了解

55、更多的相關(guān)信息,歡迎登陸進行查詢。技術(shù)交底記錄工程名稱*路大修工程新月鐵路豐收路施工*建筑工程有限責任分項工程名路槽開挖、整形交底內(nèi)容 :1、路床采用銑刨機開挖、人工配合不能搔動老土層。2、槽底如出現(xiàn)部分泥濕或套坑挖除后用水泥穩(wěn)定碎石回填分層碾壓至設(shè)計標高。3、路槽開挖后打樁、找平人工掛線整平機械碾壓。4、機械開挖注意原地面以下埋設(shè)的地下線以防破損造成危險及經(jīng)濟損失。5、路床允許偏向: 1土基回彈模量: =35MPa2中線高程: 20mm3平整度: 20mm4寬度: +200mm 05橫坡: 20mm且不大于0.3交底人: 接底人:技術(shù)交底記錄工程名稱*路施工*分項工程名稱原路破除、處理交底內(nèi)

56、容:1、根據(jù)原地面復(fù)測記錄及路面損毀程度用白灰劃分出破除段、舊路利用段。2、新舊路基連接處要挖1.5m的臺階以加強新舊路基的銜接。3、舊路路基利用寬度根據(jù)線型可適當調(diào)整。4、當老路面需挖除但挖除厚度小于3厘米時可不再破除老路面當挖除厚度大于3厘米小于7厘米時應(yīng)破除老路面層并用二灰碎石調(diào)平當挖除厚度大于7厘米時應(yīng)按排除舊路處理下挖深度滿足該型式路面構(gòu)造層厚度要求。5、在老路上做補強構(gòu)造前應(yīng)先將老路面修補填平調(diào)平調(diào)拱層平均厚度小于15厘米時采用二灰碎石調(diào)平調(diào)拱調(diào)平調(diào)拱層平均厚度大于15厘米時采用石灰土12調(diào)平調(diào)拱。6、破除段損毀處大于構(gòu)造層厚度高度缺乏15cm用二灰碎石找平大于15厘米時用砂礫石找

57、平。7、允許偏向:1高程 0 -30mm 2寬度 不小于規(guī)定值 年 月 日交底人: 接底人:技術(shù)交底記錄工程名稱*路施工*分項工程名稱瀝 青 砼 面 層交底內(nèi)容:1、各種原材料必須具有出廠合格證及試驗單合格前方可使用。透油層采用乳化瀝青PC-2用量為1升/平方米面層采用重交通瀝青AH-702、測量放線:路寬在15m以下路面沿中線縱向每1525m設(shè)一路面高程控制;路寬大于15m時除縱向外橫向每510m設(shè)一點在穿插路口施工應(yīng)用55m高程方格網(wǎng)控制。在道沿石上彈出路邊高程墨線以便掌握高度。3、攤鋪瀝青砼前23h應(yīng)均勻噴灑透層瀝青油一道在路面接茬或檢查井、雨水口等接觸處應(yīng)涂刷薄層瀝青。4、瀝青混合料到

58、達工地溫度深10cm處為1301505、路寬在20m以內(nèi)應(yīng)全幅攤鋪防止縱縫接茬。當瀝青砼供給不正常時也可按縱向分條攤鋪自路邊開場逐漸向路中心進展攤鋪同時要保持橫向齊頭順序向前進展。6、攤鋪機應(yīng)距路緣石或平石20cm以外處操作路邊沿雨水口和檢查井附近應(yīng)同時用人工攤鋪補齊以減少接縫。一次攤鋪長度一般為1520m低溫季節(jié)攤鋪長度應(yīng)適當縮短。攤鋪下一幅與上一幅縱縫要重疊10cm以便嚴結(jié)合。攤鋪虛厚按設(shè)計厚度乘壓實系數(shù)1.151.20。7、當攤鋪工作中斷已鋪好瀝青砼降至大氣溫度左右時如繼續(xù)鋪筑應(yīng)采取“直茬熱接認真細致處理。8、符合碾壓要求時即可開場碾壓。一般情況下宜先用68T雙輪碾碾壓至混合料穩(wěn)定后再用

59、12T或12T以上重碾碾壓壓至壓實度到達質(zhì)量無明顯輪跡。溫度要求:開場碾壓不高于120終了不低于70碾壓工作先由路邊開場以每分鐘2535m速度每次錯半軸重疊寬度約25cm逐漸移向路邊加強碾壓防止壓實度不夠。路碾在改變行駛方向時應(yīng)放慢速度而不停頓不要在原地重復(fù)倒軸在彎處和處碾輪不要拐彎防止將砼擁起。9、接茬采用“直茬熱接先劃線刨齊茬口根本垂直線形成直線或折線當半幅路寬施工時縱向接茬碎石墊層和瀝青砼面層應(yīng)采用臺階式錯開30cm銜接切忌二層在一個縱斷面相接。10、下雨時或底層潮濕時均不得鋪筑瀝青砼未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青砼應(yīng)全部刨除更換新料。11、當溫度低于5時按冬施工各項規(guī)定。冬施工進步瀝青砼拌和溫

60、度石油瀝青為160170到達工地不低于12、允許偏向:1壓實度 95 2厚度 +10mm -5mm 3寬度 設(shè)計 值 4平整度 5mm 5中線高程 10mm 6 橫斷面高程 10mm 7橫坡差 0.3 8彎沉值 小于規(guī)定值 年 月 日交底人: 接底人:技術(shù)交底記錄工程名稱*焦*路工程施工*分項工程名砂礫石回填交底內(nèi)容 :1、嚴格控制進場砂礫石質(zhì)量粒徑不得超過10cm含泥量不大于砂重10每層虛鋪厚度為350mm左右。2、整平后的礫石外表不得有蜂窩、粗細料集中等現(xiàn)象。如礫石外表較干時灑水潮濕較濕扒開涼曬待含水量適宜時進展碾壓。3、碾壓時從低處向高處進展先慢后快、先穩(wěn)后振振3-5遍后輪跡線不超過5m

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論