產品設計和開發(fā)計劃書

1、 PAGE PAGE 4設計和開發(fā)計劃書表格代號編號:修:產品名稱:產品型號：姓名資源配置：項目開發(fā)周期： 項目組長:職位姓名職位姓名職位階段工作程序及工作內容1。1 決策階段1.2 設計和開發(fā)任務書的評審2。1。1 編制“方案設計說明書”責任部門責任人配合部門起止日期完成日期212 進行設計計算(必要時）2.1 初步技術設計213 線路圖（原理圖）2。1。4 繪制主要零部件草圖2.15 編制客供或客戶指定國設計外采購的零部件清階段22 （依草圖或客戶樣品選擇 23 家供方進行詢價）2。3 初步技術設計評審2.4.1 繪制技術圖樣24 計2。4。2 編制 BOM24.3 編寫產品標準/技術條件

2、(含包裝標準）階段工作程序及工作內容責任部門責任人配合部門起止日期完成日期2。24 工作圖設計階段2.4.4 編寫產品關鍵件清單24.5 件(含產品使用說明書）2。5 技術圖樣、技術文件的下發(fā)3。1 編制雛型機“新產品外協(xié)件開發(fā)計劃表”3。2 進行雛型機的試制組裝3。3 對雛型機進行檢驗，出具“整機檢驗報告3。3。4，編寫雛型機的“設計和開發(fā)驗證報告雛型機試3.5 召開雛型機鑒定制3。6 編寫雛型機“樣機鑒定報告”3.7 客戶試用(必要時）38 （樣機）編制與落實編寫“產品安全認證計劃4.下達認證樣機訂單（必要時）產品的安4.3 向認證機構送樣機全認證4。4（樣機）糾正改進措施落實計劃表”編制

3、與落實5.1 編制“新產品外協(xié)件開發(fā)計劃表”5。2 編制“新產品開發(fā)模具明細表”5.3 編制“新產品開發(fā)成本控制表”5。4 模具的設計、制造、驗收5.5 包裝物的設計、制造、驗收5。模具5.6 編寫檢驗作業(yè)指導書樣機5。7 外協(xié)件、外購件的檢驗與確試制5。8 進行模具樣機的組裝5.9 對模具樣機進行型式試驗,出具“型式試驗報告（含包裝試驗)5。10 編寫模具樣機的“設計和開發(fā)驗證報告5。11 召開模具樣機鑒定會階段工作程序及工作內容責任部門責任人配合部門起止日期完成日期5。5.12 編寫模具樣機“樣機鑒定報告”模具5.13 客戶試用（必要時樣機514 （樣機)糾正改進措施落實計劃表的編試制制與

4、落實工藝方案的編寫工藝方案的評審編制車間平面布置圖（必要時）6。4 編制正式的工藝流程圖6。5 工裝的設計、制造、驗收6。6 設備的配置監(jiān)測裝置的配備（造、驗收）指導書6。小批69 小批試試制的準備工階段6。8.1 編制工藝卡片6.8。2 編制包裝作業(yè)指導書6.8.3 BOM 的修訂6。8。4 編制、修訂檢驗作業(yè)指導書裝置的準備情況,制準備情況檢查表籌試制物料的采購6。10“小批試制申請報告”的編寫與報批6。11 召開小批量生產產前會6。12 小批量試生產6。13 對產品進行檢測,出具“整機檢驗報告6.14 編制“小批試制總結報告”6。15 客戶試用(必要時）6.16 進行產品定型鑒定（設計確認）6。17 編寫“產品鑒定報告”618 (產品糾正改進措施落實計劃表”階段工作程序及工作內容責任部門責任人配合部門起止日期完成日期7.批量生產階段備注：相應技