抗滑樁施工方案(修改)

1、 PAGE PAGE 4百色至靖西高速大路 BJA20 標(biāo)路基防護抗滑樁施工方案中冶交通工程技術(shù)有限公司百靖高速大路 BJA20 標(biāo)項目經(jīng)理部2011615目錄第一章 編制說明一、編制依據(jù)1二、編制原則1 HYPERLINK l _TOC_250021 其次章 工程概況一、工程概況2 HYPERLINK l _TOC_250020 二、工程地質(zhì)概況3第三章 施工部署一、砼拌合站及鋼筋加工場4 HYPERLINK l _TOC_250019 二、施工便道、便涵4 HYPERLINK l _TOC_250018 三、施工用電4 HYPERLINK l _TOC_250017 四、施工用水4 HYP

2、ERLINK l _TOC_250016 第四章 施工生產(chǎn)要素配置 HYPERLINK l _TOC_250015 一、人員配置與平衡5 HYPERLINK l _TOC_250014 二、主要施工機械設(shè)備方案6 HYPERLINK l _TOC_250013 三、工程材料方案7 HYPERLINK l _TOC_250012 第五章施工方法及技術(shù)措施 HYPERLINK l _TOC_250011 一、樁基施工方法確定9 HYPERLINK l _TOC_250010 二、樁基施工工藝9 HYPERLINK l _TOC_250009 三、施工技術(shù)要點和措施9四、爆破施工方法17第六章 施工

3、進度方案及工期保證措施 HYPERLINK l _TOC_250008 一、施工進度方案21 HYPERLINK l _TOC_250007 二、工期保證措施22第七章質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)24 HYPERLINK l _TOC_250006 二、質(zhì)量管理機構(gòu)24三、質(zhì)量保證體系25四、質(zhì)量保證措施27第八章平安保障措施一、平安目標(biāo)29二、平安保證體系30 HYPERLINK l _TOC_250005 三、挖孔灌注樁平安作業(yè)程序30第九章 文明施工和環(huán)境愛護措施 HYPERLINK l _TOC_250004 一、文明施工措施32二、環(huán)境愛護措施33 HYPERLINK l _TOC_25

4、0003 第十章雨季施工防護措施 HYPERLINK l _TOC_250002 一、組織工作35 HYPERLINK l _TOC_250001 二、現(xiàn)場防雨預(yù)備36 HYPERLINK l _TOC_250000 三、雨季技術(shù)管理把握要點36四、其它方面37第十一章 附圖表一、附抗滑樁樁位平面布置示意圖（附后）37二、附施工平面布置圖（附后)37三、路基防護抗滑樁施工進度方案橫道圖38第一章編制說明一、編制依據(jù)1、中冶京誠工程技術(shù)有限公司編制的廣西百色至靖西高速大路施工分包招標(biāo)文件和有關(guān)該項目補遺書。2 PAGE PAGE 7320(K82+300K82+550）兩階段施工圖設(shè)計圖紙.4B

5、JA2020（K82+300K86+550）實施性施工組織設(shè)5、大路工程施工平安技術(shù)規(guī)程JTJ07695.6、大路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/12004.7、國家頒發(fā)的有關(guān)法律、法規(guī)。89JTG_TF50201110、本公司承建的類似工程施工閱歷。二、編制原則1、遵守招標(biāo)文件的各項條款要求和適用本工程的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)以及設(shè)計圖紙要求的原則。2成。3、因地制宜，以人為本，科學(xué)可行搞好交通、電力、材料、施工場地施工和環(huán)境愛護.4、確立平安目標(biāo)，完善平安規(guī)章制度,強化現(xiàn)場的各項平安措施的落實，做好平安生產(chǎn)施工。5案，加強施工過程監(jiān)控，提高施工機械化作業(yè)水平，確保施工質(zhì)量合格。6地方的

6、風(fēng)俗習(xí)慣,削減擾民.其次章工程概況1、地形地貌本工程位于靖西縣武平鄉(xiāng)弄巖來村范圍，處于K86+130K86+313側(cè)山體坡腳，下為小河溝。該路段為陡坡高填方路堤，坡腳處為狹長山間小河溝,與設(shè)計的抗滑樁及支擋墻縱向平行,臨河溝段地形較陡，施工作業(yè)場地狹窄，機械和材料進出運輸困難。2、地質(zhì)巖性依據(jù)設(shè)計圖紙勘探資料，兩段的地質(zhì)狀況如下：1）、K86+130K86+15644),10的碎石，稍密1.02。9m。第層，中風(fēng)化灰?guī)r(D2d），深灰、灰黑色，含炭質(zhì)。細晶結(jié)構(gòu)，薄19。1022。90m?；?6239。2）、K86+239K86+318el+dl第層,淤泥(Q4褐黃 青灰色,土質(zhì)不均,含約30的

7、角礫及碎13cm5cm1.0m。4第層，黏土（Q el+dl4，灰黃色，黏土混砂，韌性及干強度中等；角礫成分主要為強風(fēng)化灰?guī)r及硅質(zhì)巖，次棱角狀，一般粒徑 2050mm，縱2545%50cm為耕土，含植物根系及有機質(zhì)，3.2m。第層，角礫土（Q4 ）,褐黃色，主要由角礫及黏性土組成，主要305c3.4第層，中風(fēng)化灰?guī)r（d，灰黑色，含炭質(zhì)，污手。細晶結(jié)構(gòu)，薄至中層構(gòu)造。節(jié)理裂隙較發(fā)育，裂隙面充填方解石脈。巖體較裂開，巖質(zhì)148021.40m9112。3、水文地質(zhì)依據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料,地下水發(fā)育，主要為基巖裂隙水合少量上層滯水。其含水量一般，主要靠大氣補給和地表徑流、大氣蒸發(fā)等方式排泄. 地表水、地

8、下水對混凝土無腐蝕性，可用于工程用水和生活用水。抗滑樁工程數(shù)量抗滑樁鎖口、護壁及爬梯數(shù)量1、K86+130K86+156左抗滑樁工程數(shù)量抗滑樁鎖口、護壁及爬梯數(shù)量1、K86+130K86+156左側(cè)左側(cè)左側(cè)左側(cè)左側(cè)2202.9106.78341。889。689.81768.938.3622.4832.1202263#264#26左側(cè)左側(cè)左側(cè)左長度位HPB235HRB335HRB335C30HPB235HRB335C25HPB235HRB3抗滑樁樁號（m）置162532砼現(xiàn)澆1612砼現(xiàn)澆1225（kg）筋（kg）（kg）（)筋(kg）（kg）（）(kg）(kg12456789101112270

9、8.0106。710335。8112。0112。22114。846.6778。010403401。0106。715426.7134。4134。62460.754。9778.010402708.0106.710335。8112.0112。22114.846。6622。4832。2202。9106.78341.889.689.81768.938.30.00。13222.7533.652781.9537.6538.610227。9224。62800.837452、K86+239K86+3132708。0106.710335.8112.0112。22114。846.6778.010403685。710

10、6.716688.7145。6145。92633。659。1933.612483685.7106。716688。7145.6145。92633.659。1933.612483685.7106。716688。7145。6145。92633.659。1778.0104011#162203#244205#16小計96側(cè)左側(cè)左側(cè)左側(cè)左側(cè)左側(cè)左側(cè)左側(cè)左側(cè)左側(cè)左側(cè)左側(cè)左側(cè)左側(cè)左側(cè)左側(cè)左側(cè)左側(cè)左側(cè)計4123401.0106。715426.7134.4134。62460.754。9778。010403401。0106。715426.7134。4134.62460。754。9778.010403401。0106

11、.715426。7134。4134.62460。754.9933.612483401.0106.715426.7134.4134.62460。754.9933.612483685。7106。716688。7145。6145.92633.659.1933.612483685.7106.716688.7145.6145.92633。659.1933。612483685。7106.716688.7145.6145。92633.659.1933.612483401.0106.715426。7134.4134。62460.754。9778。010402708。0106。710335.8112.0112.

12、22114。846。644535。31387。4197937.11769。61772。832334。6722.210425.21394257758.01921。0250719。02307。22311.342562.6946.813226。0176885#246247#248249#2610#26112612241320小計3162 PAGE PAGE 46第三章施工部署一、砼拌合站及鋼筋加工場進行20cm厚碎石場地硬化。攪拌站設(shè)立一臺JS750攪拌機，生產(chǎn)力量為34-45m/h,能滿足鎖扣及護壁工程需要，整個設(shè)備能達到自動上料、自動稱量、自動出料和集中操作把握，使攪拌站后臺上料作業(yè)實現(xiàn)機械化、

13、自動化。2、鋼筋加工廠設(shè)在K86+255涵洞左側(cè)處,面積為1000,并進行5cm至10cm厚碎石場地硬化.設(shè)2條鋼筋加工生產(chǎn)線，布置2臺鋼筋切斷機、2臺彎曲機、2 條冷拉線、8臺鋼筋電焊機設(shè)備等.二、施工便道、便涵從武平鄉(xiāng)至巖來村鄉(xiāng)村路修筑施工便道到達作業(yè)區(qū)，其便道長度約為10001.530結(jié)碎石路面，做好日常的維護，確保便道暢通.三、施工用電3250KW混凝土澆筑等方面的施工電源。四、施工用水施工用水用抽水機從小河溝中抽水使用。一、人員配置與平衡1、項目部主要管理人員、工程技術(shù)人員配置擬投入本項目的人員資源配置方案表序號姓名職務(wù)備注1趙聯(lián)華項目經(jīng)理項目全面負責(zé)2楊海濤項目副經(jīng)理生產(chǎn)協(xié)調(diào)3熊斌

14、華項目副經(jīng)理現(xiàn)場總負責(zé)人4羅才光技術(shù)負責(zé)人全面技術(shù)負責(zé)5傅卓測量工程師測量負責(zé)人6劉壁華質(zhì)檢員現(xiàn)場自檢及資料7楊天香平安員平安負責(zé)人8王甫龍橋梁工程師橋梁技術(shù)負責(zé)人9戴香坤環(huán)保員環(huán)保負責(zé)人10秦連國試驗室主任試驗負責(zé)11楊順試驗員材料抽樣、砼自檢12楊延海技術(shù)員現(xiàn)場施工13唐永明爆破員爆破及平安142、勞動力方案序號工種6789備注1開挖工3030302爆破工11113機械操作工66664汽車駕駛員22225挖掘機司機11116鋼筋工101012127混凝土工66888起重工22229測量工222210電工111111修理工111112試驗員222213電焊工444414普工10101010模

15、板工10101515架子工1010合計88889565擬投入本項目的勞動力方案表二、主要施工機械設(shè)備方案1、施工機械設(shè)備：本工程施工工期短，施工接受機械化配套施工,機械設(shè)備投入是至關(guān)重要因素。為保證工程的順當(dāng)進行，各種機械、車輛及測量檢驗儀器必需依據(jù)本工程的工程數(shù)量、施工進度方案配足配好，具體機械設(shè)備配置狀況如下:機械名稱規(guī)格型號機械名稱規(guī)格型號額定功率（kW)容（m或噸位(t）數(shù)新舊程度目前狀態(tài)量（%)挖掘機PC2001m185良好推土機SH12088KW185良好裝載機ZL30F2m185良好卷揚機電動1KW1090良好混凝土攪拌機JS75034-45m/h1100良好混凝土運輸車AH52

16、61GTB6m290良好混凝土輸送泵HBT4040KW190良好混凝土振搗棒ZX508KW6100良好鋼筋調(diào)直機GT487。5KW1100良好鋼筋切斷機GT404KW1100良好鋼筋彎曲機GW40A3KW1100良好電焊機BX1500100A-246100良好鋼筋對焊機VN751001100良好吊車QY1616T285良好吊車QY-2525T185良好發(fā)電機120GF250KW3100良好變壓器315KVA1100良好空壓機2.8m/h485良好風(fēng)動鑿巖機TY241085良好潛水泵WQG65/7015m/h12100良好風(fēng)鎬GT-71m/h10100良好鼓風(fēng)機1.5KW4100良好三、工程材料

17、方案本工程所需材料主要是鋼筋、水泥、石子、砂。其中鋼材、水泥由總包單位供應(yīng)。1、材料供應(yīng)方案擬投入本項目的材料方案表序號材料名稱單位數(shù)量備注1樁身混凝土m32307.2C302擋板墻混凝土m3244。8C303鎖口、護壁墻混凝土m3244.8C254HPB235kg55788.612mm5HPB235kg60069.316mm6HPB335kg19609。525mm7HRB335kg250719。032mm8檢測管kg1660.35739砂T1600廣西水泥10水泥T800天盛11碎石T3115天盛2、材料質(zhì)量把握和供應(yīng)管理2。1樣本及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)對進場材料進行嚴(yán)格驗收，包括材料出場合格證、相

18、關(guān)標(biāo)牌、質(zhì)量檢驗報告、廠家批號。同時按監(jiān)理程序和檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行抽檢驗不合格或未經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的材料，嚴(yán)禁用于本工程。22規(guī)定設(shè)定標(biāo)志牌，指明材料品牌、產(chǎn)地、規(guī)格及檢驗狀態(tài)。3、混凝土生產(chǎn)、供應(yīng)及調(diào)配護壁C25混凝土及抗滑樁身所需C30混凝土由自建攪拌站生產(chǎn)供應(yīng)，混凝土灌車運輸?shù)浆F(xiàn)場，混凝土輸送泵灌注。一、樁基施工方法確定依據(jù)樁基地質(zhì)狀況和樁徑大小，我們確定擬接受人工分段挖土，分段葫蘆配卷揚機提升井內(nèi)土石,井壁進行混凝土護壁.施工中,遇到極硬巖石，要進行爆破后掘進成孔，爆破時，必需制定專項爆破方案報當(dāng)?shù)毓膊块T審批.吊車吊放鋼筋籠，直升導(dǎo)管法灌注混凝土.混凝土供應(yīng)在拌合站接受JS750攪拌機集中拌合，

19、輸送車輸送，固定式輸送泵輸送到位。二、樁基施工工藝鉆孔樁施工工藝圖:平整場地放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土石方支護壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護壁及鎖口混凝土在護壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線架設(shè)垂直運輸架、安裝電動葫蘆（卷揚機）、吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機等設(shè)施開挖吊運其次節(jié)樁孔土石方并校核樁孔位置、垂直度、凈寬先拆第一節(jié)支其次節(jié)護壁模（放附加鋼筋）澆其次節(jié)護壁混凝土重復(fù)其次節(jié)挖土石方支模澆注混凝土護壁工序循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度終孔檢查驗收放鋼筋籠放混凝土導(dǎo)管澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）樁身檢查三、施工技術(shù)要點和措施1、施工預(yù)備： 首先生疏施工圖紙，并在樁基施工前要先調(diào)查樁基施工范圍內(nèi)有

20、無地上、地下管線和構(gòu)筑物，準(zhǔn)時與有關(guān)單位協(xié)商，經(jīng)同意后方可進行管線改移或加固處理。施工時，先清除設(shè)計樁位范圍內(nèi)場地的雜物、障礙物，平整施工場地和施工便道。各項臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、平安設(shè)施要預(yù)備就緒.開挖前對施工人員進行全面的平安技術(shù)交底；操作前對吊具進行平安牢靠的檢查和試驗，確保施工平安。2、場地平整：依據(jù)施工圖設(shè)計，結(jié)合現(xiàn)有原地面標(biāo)高,用挖掘機將場地開挖至最低樁板墻板底部位置，地面寬度以滿足孔口作業(yè)需要為前提，如最低樁板墻的平面高度低于臨邊的小河溝常水位,則以高出臨邊小河溝小河溝一邊用M7.5砂漿抹面封層，防止雨水沖刷，以求作業(yè)場地穩(wěn)定，保證孔口鎖口質(zhì)量，從而最大限度地滿足孔內(nèi)平安

21、施工。3、測量放線：依據(jù)設(shè)計圖紙計算各樁位的坐標(biāo)，并確定每個樁孔與相鄰把握點的位置關(guān)系。經(jīng)復(fù)核無誤后在場區(qū)內(nèi)實地放出，同時以樁中心為交點,在縱向和橫向方向埋設(shè)好護樁,樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字同意后方可進行下步施工，測量方法如下:3。1線點建站。將儀器架設(shè)在一個已知的導(dǎo)線點上，再將棱鏡架設(shè)在另一個已知的導(dǎo)線點上進行測站點和后視點的輸入，直接輸入需要放樣的坐標(biāo)，測站點至放樣點的坐標(biāo)方位角及其水平距離由儀器自動反算，確定樁位平面方法。3。2、開孔前，樁位軸線實行在地面設(shè)十字把握網(wǎng)基準(zhǔn)點，在四周用樁位，孔深和截面尺寸正確.所用儀器型號及參數(shù)名稱型號全站儀名稱型號全站儀GTS-102N水準(zhǔn)儀DSZ3-

22、A參數(shù)：2mm+2ppm測角精度：2/54、開挖第一節(jié)樁孔土方： 樁位測量放樣后，全面開挖第一節(jié)，開挖20cm5mm0.9m1.2m宜。接受短把的鎬、鍬等簡易工具進行人工挖土,遇到比較硬的巖層時,可5mm0.9m1.2m宜。接受短把的鎬、鍬等簡易工具進行人工挖土,遇到比較硬的巖層時,可3準(zhǔn)時排掉樁孔內(nèi)抽出的水，從樁孔內(nèi)挖出的廢土或石碴由專人負責(zé)準(zhǔn)時運出場外。5:1。0m，每節(jié)有四塊組成，上小下大,（150mm），模板之間用U6mm板的上下端用鋼管或木塊各設(shè)一道內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐,以便利操作。6、澆筑鎖扣100cm51。8cmC252。18m7、澆筑第一節(jié)護壁砼、護壁

23、的厚度依據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作便利、構(gòu)20cmC25砼強度為C2580100mm，確保孔壁的穩(wěn)定性.7.3、鎖口施工：為了確保孔口的穩(wěn)定，依據(jù)施工圖設(shè)計先進行孔口鎖7.3、鎖口施工：為了確?？卓诘姆€(wěn)定，依據(jù)施工圖設(shè)計先進行孔口鎖口施工，做好井口的防護方能進行深孔開挖。先綁扎好鎖口鋼筋和第一模護壁混凝土護壁鋼筋，并將鎖口鋼筋與護壁鋼筋連接處焊牢，再澆筑鎖口74按設(shè)計尺寸做加勁筋圈，在圈上用油漆算出主筋的位置，把主筋擺架立在,并用自制直角板校正加勁圈與主筋的垂直度 ,然后點焊同一主筋必需在始終線上部分點焊加強為保證鋼筋骨架的愛護層厚度，應(yīng)按設(shè)計要求在主筋上安裝硅墊塊或焊接定位鋼筋8、

24、檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護壁做好以后，將樁位十以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必需以基準(zhǔn)點為 依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。9、架設(shè)垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后,即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸鋼管吊架。吊架要搭設(shè)穩(wěn)定、堅固。10、安裝電動葫蘆或卷揚機：在垂直運輸架上安裝滑輪組和穿卷揚機的鋼絲繩,選擇適當(dāng)位置安裝卷揚機。地面裝運土石用汽車。11、安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機11。1、在安裝滑輪組及吊桶時，留意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上把握樁位中心和護壁支模的中心線.11.2、井底照明必需用低壓電源、防水帶

25、罩的平安燈具。樁口上設(shè)圍護欄。11。3、當(dāng)樁孔深大于10m1.5KW100mm氧氣,必要時撤出人員,操作時上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員親密凝視觀看樁孔下人員的狀況，相互響應(yīng),切實預(yù)防平安事故的發(fā)生.11。4、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時,吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，定.11。5、樁孔口安裝水平推移的活動平安蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好平安蓋板,防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊.吊運土?xí)r，再打開平安蓋板。12、開挖吊運其次節(jié)樁孔土方：從其次節(jié)開頭，利用提升設(shè)備運土， 樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好平安帽，地面人員應(yīng)拴好平安帶。吊桶離開

26、孔口上方1。5m挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。13上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進行調(diào)整。100mm2.5MPa.14、澆筑其次節(jié)護壁混凝土：混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實。混凝土可由試驗確定摻入早強劑,以加速混凝土的硬化。15、檢查樁位中心軸線及標(biāo)高:以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。以防止樁孔傾斜及扭曲。每次施工下一節(jié)護壁時對孔凈空尺寸，中心偏位進行校核。通過鋼尺及互樁確定孔中心位置及正方向，向兩邊拉尺校核凈空尺寸。16、逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度：清除虛土，檢查土質(zhì)作。17、在巖土變化位置留渣:在

27、挖孔過程中遇到地質(zhì)變化時要留樣,查看與地質(zhì)資料是否相符，如不符合地質(zhì)資料時應(yīng)準(zhǔn)時向監(jiān)理工程師報告.18、檢查驗收：成孔以后通知總包單位現(xiàn)場代表和監(jiān)理工程師到現(xiàn)場 檢查，確認是否滿足要求，必需對樁身直徑、尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定.做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù).19、樁底封底:樁身挖至設(shè)計標(biāo)高后，進行樁底清渣、排水處理，然后1:310cm。20、鋼筋籠制作與吊裝20。116m26m，故鋼筋籠需強箍,加強箍先依據(jù)設(shè)計長度下料并在特制的平臺上彎制而成。加強箍制油漆做出標(biāo)記。主筋分段長度,將所需鋼筋用切割機成批切好備用，并按的外側(cè)所標(biāo)示的主筋位置，確保主筋位置正確，間距

28、全都。最終施工鋼筋籠箍筋,施工箍筋前先在主筋上分出箍筋間距，然后將箍筋纏繞于鋼筋籠5032位變形。鋼筋籠四周每間隔2m左右對稱設(shè)置四個“鋼筋耳環(huán)”，以使鋼筋籠下架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，應(yīng)降低混凝土的4m高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。202、檢測管的安裝：檢測管的布置按設(shè)計每孔布置43mm57mm。管的接頭連接接受70mm焊接,下端用鋼板封底焊牢，不行漏水，混凝土澆筑前將其灌滿水，上口用塞子堵死。20。325t均接受滑輪協(xié)作3形。下籠時由人工幫助對準(zhǔn)孔位，保持鋼筋籠垂直、輕放避開鋼筋籠碰撞孔壁，下放過程中若遇阻礙馬上停止，嚴(yán)禁強行沖放。20。4、鋼筋籠制

29、作與吊裝允許偏差10mm20mm10mm；骨架傾斜度；骨架愛護層厚度20mm；骨架中心平面位置 20mm；骨架頂端高程20mm；骨架底面高程50mm。21、灌注混凝土用導(dǎo)管灌注砼,可在導(dǎo)車運送砼，混凝土輸送泵輸送進入導(dǎo)管中。禁止用漏漿的、吸水的、沒有頂蓋且不能直接將砼傾入澆筑位置盛器的車輛運輸。、混凝土的振搗接受直徑5cm的軟軸振動棒振搗，振搗時,振動棒以75再沉落、不消滅氣泡、表面呈現(xiàn)平坦并泛漿。上層混凝土振搗時需插入下層混凝土5cm至10cm.振動時遵循快插慢拔的原則與鋼筋籠保持約10的距離，防止鋼筋籠變形和焊接部位脫落。22、成樁質(zhì)量檢查22。1、混凝土樁成品質(zhì)量直接影響工程整體的質(zhì)量與

30、平安,成品后必需檢查，檢查接受無損檢測，保證全部基樁混凝土質(zhì)量達到類樁以上標(biāo)準(zhǔn)。類樁達90%以上,嚴(yán)禁消滅類樁.22。2、質(zhì)量要求：混凝土強度必需符合要求，無斷層和夾層、樁尖標(biāo)高不高于設(shè)計標(biāo)高，樁頭預(yù)留鑿除部分無殘余松散層和薄弱混凝土層。項次檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2樁位排架樁50mm檢查方法D檢查全站儀3孔深不小于設(shè)計測繩量4孔徑不小于設(shè)計探孔器5鉆孔傾斜度1樁長且不大于50cm側(cè)壁儀6沉淀厚度端承樁不大于10cm標(biāo)準(zhǔn)側(cè)錘77鋼筋骨架底面高程50mm水準(zhǔn)儀二）、樁身地上部分的施工1、樁頭破除與連接：樁身露出地面后，首先要做好地下樁頭的破除、清理、鋼筋的順直

31、連接，按設(shè)計和規(guī)范要求進行主副筋的焊接，確保連接部位焊接堅固.26m8m，樁身鋼筋一次性焊接成型，地上部分樁身分次澆筑混凝土,一次澆筑高度 3m。鋼筋連接處必需按要求進行錯開搭接，并嚴(yán)格按要求焊接。鋼筋籠的安裝用鋼管搭設(shè)架子，接受吊車與人工協(xié)作，鋼管架在樁柱四周搭設(shè)，同時要有堅固的作業(yè)平臺,支架必需穩(wěn)定，設(shè)剪力撐加固，確保支架穩(wěn)定.3、樁身混凝土澆筑：混凝土的垂直運輸接受吊車（25T)吊運，自制料斗裝料。樁身模板接受組合鋼模,其剛度達到要求。4、腳手架搭設(shè)2m1。2m1。2m，平行路線方向1.2m,1。05m6m書）預(yù)備工作：鋼管、扣件、腳手板等材料進場后進行檢查驗收，不合格產(chǎn)品不得使用并清消

32、滅場。經(jīng)過試驗室檢驗合格的構(gòu)配件按品種、規(guī)格分類，集中在加工棚堆放整齊、平穩(wěn)，并上蓋下墊保證材料的質(zhì)量并設(shè)置臨時的排水系統(tǒng)進行排水。清除場地雜物，平整搭設(shè)場地,并砌筑臨時排水溝，保證排水暢通。 2)腳手架底座：腳手架的基礎(chǔ)平整、夯實,鋼管下接受木板墊塊或混凝土墊層。3)搭設(shè)腳手架必需協(xié)作施工進度搭設(shè)。每搭完一步腳手架后，施工校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。底座、墊板均應(yīng)精確地放在定位線上；250mm凝土進行基底找平.相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離大于50cm;搭設(shè)立桿6腳手架經(jīng)過合理指導(dǎo)施工完成安裝后,通過現(xiàn)場技術(shù)員、平安部門及監(jiān)架作業(yè)施工.422356兩節(jié)，3421440c

33、m255模板底部外圈接受砂漿封口,以防澆注混凝土?xí)r消滅爛根現(xiàn)象.模板安裝完成后，必需對模板的平面位置、頂部高程、支撐穩(wěn)定性及鋼筋安裝、愛護層厚度、軸線偏位等進行檢查，自檢合格后經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可進入下一道工序。為確保柱鋼模的支撐穩(wěn)定性，柱鋼模的四角接受纜風(fēng)繩固定。纜風(fēng)繩,3地面成45的角度。6、墩身施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施跑模,造成結(jié)構(gòu)物側(cè)面整個傾斜，底面下垂或下?lián)?。?yán)峻時，側(cè)模、端模崩坍。危害:輕者大大轉(zhuǎn)變結(jié)構(gòu)物尺寸、規(guī)格、外形，重者使?jié)沧⑹?。緣由分析：、釘?cè)模、底模的元針規(guī)格小，被混凝土的側(cè)壓力或豎向力拔出，造成模板移位.、為調(diào)整模板間距或高程，所加的抄手楔未固定好，振搗時松脫產(chǎn)生側(cè)模

34、、底模移位；、固定側(cè)模的帶木未釘牢或帶木斷面尺寸過小，不足以抵制混凝土側(cè)壓力，而使釘子被拔出.、未接受對拉螺栓來承受混凝土對模板的側(cè)壓力，或因?qū)菟ㄖ睆教?，被混凝土?cè)壓力拉斷。、斜撐、水平撐底腳支撐不牢,使支撐失效或移動。預(yù)防措施：、對拉螺栓直徑接受6混凝上側(cè)壓力，確保不跑模,60150cm。(2、澆注混凝土?xí)r，派專人隨時檢查模板支撐狀況，并進行加固。脹模現(xiàn)象：模板在水泥混凝土側(cè)壓力作用下.局部模板偏離平面，或局部模板變形鼓出。使結(jié)構(gòu)物截面尺寸加大。危害：使結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件的混凝土面平整度不好，豎直度超標(biāo)。對于需進行架設(shè)的支承面或縫隙，會造成不平、相頂?shù)荣|(zhì)量缺陷。緣由分析：（土側(cè)壓力的作用下發(fā)

35、生彎曲變形,或卡具未夾緊模板。(2 (3、模板的拐角處與端頭處，由于支撐薄弱而移位。預(yù)防措施：、墩柱模板，可在模板外設(shè)立支撐固定，并設(shè)對拉螺栓加固.、定型組合鋼模，應(yīng)按模板長方向錯縫排列。(3、加強模板的端頭及拐角處的支撐及連接。、接受鋼管卡具組裝模板時，發(fā)覺鋼管卡具滑扣，應(yīng)馬上換掉.漏漿現(xiàn)象:澆注水泥混凝土?xí)r，水泥漿從模板接縫處漏出。;漏漿重者,會產(chǎn)生蜂窩、露筋等。緣由分析：(1）定型組合鋼模板拼縫因模板損傷而過寬。 (2）定型組合鋼模板與木模板間由于連接不好而漏漿。模板接縫處松動或模板制作不良。支撐不牢。側(cè)模與底模接縫處漏漿。柱模板、墻模板底口接縫處，梁、墩、臺的端模和拐角處接縫處理不細，

36、易漏漿.治理方法：墊薄泡沫片，薄橡膠片，并用U型卡扣緊,防止接縫漏漿。（2)1：3 的水泥砂漿，沿模板內(nèi)邊線抹成條帶，并通過水準(zhǔn)儀校正水平。（3)鋼模接縫處，用長木螺釘將鋼模邊肋與木模緊密相接，必要時可墊夾薄泡沫片。加固，防止脹模跑漿.6.5、墩身施工外觀質(zhì)量把握缺陷.混凝土外觀質(zhì)量主要涉及到混凝土協(xié)作比、原材料及施工工藝。（1）、氣孔比較大、拌和用水計算不精確、未調(diào)整施工協(xié)作比，將造成拌和用水量偏氣泡。若振動間距較大,振動時間不夠,將使得水分和氣泡難以脫離混凝土表面。解決方法：、嚴(yán)格把握坍落度和水灰比；、摻加減水劑，減小用水量;、使用清洗潔凈、表面光滑的模板；、使用粘度較小的脫模劑；、適當(dāng)減

37、小振動間距及延長振動時間；、振搗時用槌小扣模板，掛念氣泡逸出。（2)、蜂窩麻面當(dāng)消滅漏振及振搗不好時，砂漿沒有填滿粗集料之間的孔隙就會產(chǎn)生蜂窩。此外，混凝土協(xié)作比選配不當(dāng)，含砂率不足，集料級配不良，坍落度不適應(yīng)澆筑條件，鋼筋間距太小，模板漏漿均會造成水泥漿的不足或缺失難以填滿集料之間的空隙。解決方法：、選協(xié)作適的混凝土協(xié)作比（從含砂率、坍落度等多方面考慮）；、確保模板拼裝嚴(yán)密、無縫隙，防止漏漿；、加強振搗,專人負責(zé)。、冷縫動棒無法深化到下層混凝土,在兩層交界面上消滅的色差現(xiàn)象.解決方法：、把握混凝土的拌制力量及澆筑時間；、摻加緩凝劑；、改善澆筑工藝，以確保分層澆筑的間斷時間小于前層混凝土的初凝

38、或重塑時間.、水波紋主要是施工中坍落度過大，經(jīng)振搗后混凝土離析，稀漿浮到混凝土表到下層足夠的深度,往往會消滅水波紋現(xiàn)象.解決方法：、嚴(yán)格把握混凝土坍落度，對坍落度不符合要求的堅決禁止入模;510cm；、防止欠振或過振。、魚鱗紋由于新拌混凝土離析，泌水造成水膜及水泥稀漿擠占骨料間的空隙 ,并分散包裹于骨料表面，當(dāng)水分遷移形成水膜痕跡及表層多孔低強度的硬化水泥石，低強度的硬化水泥石在拆模時易與模板粘連、脫落，從而形成表面粗糙、色差等魚鱗狀波紋。解決方法：、防止混凝土離析（把握骨料最大粒徑、適當(dāng)增加砂率、把握混凝土的泌水）；50（或時間）后305、擋土板施工：1）、擋土板底部與抗滑樁連接處必需清洗潔

39、凈后進行連接鋼筋的綁箍,連接部位必需焊牢，確保樁板墻骨架鋼筋整體穩(wěn)定堅固。2)、施工擋土板前應(yīng)鑿除樁后護壁，板與樁頂接觸面鋪設(shè)油氈。24。8溜槽送入澆筑.隨高度增加接受吊車輸送。、擋土板接受組合鋼模，鋼管架支撐加固，確保模板的剛度及加固的穩(wěn)定，避開消滅跑模、脹?，F(xiàn)象,以保證混凝土外觀質(zhì)量.（擋土板模板計算書附后）、擋土板混凝土的養(yǎng)護接受麻袋掩蓋灑水，確?；炷琉B(yǎng)護到位，以防止消滅表面的裂縫、裂紋的消滅。石反濾層。、搭設(shè)腳手架作為擋土板模板支撐安裝及砼澆筑作業(yè)平臺，腳手架搭設(shè)方案及及平安計算附后四、爆破施工方法當(dāng)土石無法用鐵鍬、風(fēng)鎬人工挖掘時,人工挖孔樁接受周邊眼光面把握爆破法施工開挖。1、爆破

40、方案選擇依據(jù)巖石力學(xué)性質(zhì)、樁徑尺寸、巖石開挖粒徑大小、施工進度要求以及施工周邊環(huán)境因素影響，人工挖孔樁接受周邊眼光面把握爆破法施工開挖。接受嚴(yán)格把握周邊界限光面爆破方法。使用毫秒電雷管，限制最大單響裝藥量，保證護壁、鄰樁及四周建筑物的平安。2、爆破設(shè)計原則:、依據(jù)實際閱歷,炮孔深度 L=0。91。0m 之間為宜,炮孔直徑為42mm，藥卷直徑32mm，選用乳化炸藥。起爆挨次為先掏槽眼，后幫助眼，最終周邊眼。、挖孔樁平均單位耗藥量與爆破的孔樁直徑、巖石的力學(xué)性能、巖石的風(fēng)化程度、巖石的結(jié)構(gòu)組分、內(nèi)聚力、裂隙性、特殊是巖石的變形性單孔裝藥設(shè)計：掏槽孔最多，幫助孔次之，周邊孔最少,其比例一般取 8：6

41、:5.、鉆孔分掏槽眼，幫助眼、周邊眼。掏槽孔一般呈錐形布孔,孔深比周邊孔深 1020cm；周邊孔向外傾斜，其孔底一般到達開挖線(軟巖)或10cm（硬巖）.2。41m7585%考慮。2.52/3。2620cm確愛護壁、鄰樁及四周建筑物的平安。3、爆破參數(shù)設(shè)計裝藥量計算序號名稱單位數(shù)量備注1單耗q值kg/m32參考有關(guān)爆破資料2單孔掏槽眼kg0。932mm乳化炸藥，長21cm3單孔幫助眼kg0.75掏槽眼75%4單孔周邊眼kg0.45幫助眼75%3.1、炮孔直徑：42mm3.2、炮眼間距:500800mm.3.1、炮孔直徑：42mm3.2、炮眼間距:500800mm.1.0m，掏槽眼為 1。3m，

42、每茬炮掘進進度大約在 0.7m。3。450ms。4、炮眼布置4.1、掏槽眼布置：掏槽眼接受圓錐形掏槽眼，圓錐形掏槽眼與工作面夾角7080，掏槽眼布置在斷面的中心位置，為了提高爆破效果，在掏槽孔中心布置1個不裝藥的空孔加以幫助,在孔內(nèi)r=40cm的環(huán)向布置4個.4。2、周邊孔布置:周邊孔接受少裝藥、光面爆破技術(shù)，以削減對圍巖的擾動。周邊孔間距為47cm，與工作面垂直布置,各炮孔之間相互平行，孔底落在同一平面上，在孔內(nèi)周邊布置周邊孔8個.周邊孔鉆孔時要支配嫻熟確保爆破質(zhì)量。4.3、幫助孔布置:布置好周邊孔和掏槽孔后再布置幫助孔，幫助孔以槽腔為自由面層垂直布置，均勻的分布在被爆巖體上,幫助孔間距按4

43、5cm 把握，幫助孔布置6個.按此方案爆破后，如效果不抱負，再做其調(diào)整.5、裝藥結(jié)構(gòu)與堵塞：掏槽眼、幫助眼、周邊眼均接受連續(xù)反向裝藥結(jié)構(gòu).炮孔填塞是很重要的工序，填塞可以使炸藥爆炸完全，改善爆破效果。填塞材料用砂、黏土或砂和黏土的混合物，其配比是砂：黏土：水=4：5：1；填塞材料事先拌好,做成泥條備用.6、起爆網(wǎng)絡(luò)引爆方式和連線方式：運用電雷管微差起爆,接受孔內(nèi)毫秒起爆網(wǎng)絡(luò)?？變?nèi)接受不同段別毫秒雷管依序起爆。毫秒雷管用并聯(lián)方式連接。起爆挨次：起爆挨次按先掏槽眼后幫助眼，最終周邊眼起爆，掏槽眼35管。7、爆破施工技術(shù)要點裝藥量。布孔方式接受環(huán)向布置.、鉆孔：接受手風(fēng)鉆鉆孔。并按“孔深、方向和傾斜

44、角度”三大要素進行鉆孔.成孔后應(yīng)準(zhǔn)時將巖粉吹除，用草團堵住孔口。7。3、裝藥：按設(shè)計好的裝藥結(jié)構(gòu)進行裝藥，要保證裝藥到設(shè)計位置，嚴(yán)防藥包在孔中卡住。微差爆破接受連續(xù)密實裝藥結(jié)構(gòu)，光面爆破接受間 隔裝藥結(jié)構(gòu)。炸藥用乳化防水炸藥.其配比是砂：黏土：水=4：5：1；填塞材料事先拌好，做成泥條備用，并且堵塞時肯定要愛護好孔內(nèi)起爆器材.、起爆、檢查：在危急區(qū)的邊界，設(shè)置警戒崗哨和標(biāo)志，爆破前，待危急區(qū)的人員和設(shè)備撤離至平安地點后，并確定具有平安起爆條件后， 發(fā)出起爆信號，然后起爆，起爆后，按規(guī)定時間進入爆破區(qū)進行檢查，當(dāng)發(fā)覺有危石、盲炮、有毒氣體現(xiàn)象時要準(zhǔn)時上報處理，在確認平安后， 方準(zhǔn)人員進入爆破場地

45、施工。起爆方法：電雷管微差起爆。起爆挨次：起爆挨次按先掏槽眼后幫助眼，最終周邊眼起爆。8、平安技術(shù)措施8、平安技術(shù)措施8.1、爆破地震把握措施爆破對臨樁及本樁和接近孔樁的護壁混凝土都可能產(chǎn)生影響，孔樁護C25220m業(yè),以免震裂沒有達到設(shè)計強度的樁混凝土。8。2、爆破飛石的把握措施孔樁爆破工作面均在地表以下，在爆破孔樁口用竹笆或木模板掩蓋，并加壓砂袋，以防止爆破飛石飛出地面.、爆破炮煙的排解措施炸藥爆破之后產(chǎn)生的炮煙均為有毒有害氣體，必需進行機械性強制通風(fēng)管在井底通風(fēng)排煙。通風(fēng)排煙的時間以清除工作面炮煙為準(zhǔn)。、爆破防漏電措施器設(shè)備應(yīng)提升至地面。在裝藥時，雷管的腳線應(yīng)短接，連接爆破母線時應(yīng)8。5

46、、瞎炮的處理在孔樁爆破作業(yè)完成、清除孔樁內(nèi)炮煙后，檢查人員應(yīng)下到工作面檢查瞎炮狀況，并準(zhǔn)時按爆破規(guī)程進行處理。另外在清渣時發(fā)覺瞎炮，應(yīng)準(zhǔn)時報告項目部支配專業(yè)人員處理，禁止非專業(yè)人員私下處理。8.6、爆破器材的平安管理措施爆破器材屬于危急物品，應(yīng)進行嚴(yán)格管理。8.6。1、嚴(yán)格爆破器材的領(lǐng)用、發(fā)放、使用及回收制度；8。6。2、現(xiàn)場爆破器材應(yīng)當(dāng)分明別類，分別用木箱盛裝，專人上鎖保8。6。2、現(xiàn)場爆破器材應(yīng)當(dāng)分明別類，分別用木箱盛裝，專人上鎖保管，嚴(yán)禁混裝.使用、運輸時應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁碰撞；雷管在連母線前應(yīng)短接，避開接觸帶電體。第六章 施工進度方案及工期保證措施一、施工進度方案K86+239K86+3

47、13131、抗滑樁地下部分1)、1、3、5#、7#、9#、11#、13#樁（88：201162520119252、2#48#1012802011年7月18日20119302、抗滑樁地上部分113571113#樁（共78米2011年9月27201110252、481012（共70米:2011年9月28日20111030三、擋土板K86+239K86+31374序號工程項目方案開工方案完工備注一施工預(yù)備2011。616 2011。624二樁體施工2011。625 2011序號工程項目方案開工方案完工備注一施工預(yù)備2011。616 2011。624二樁體施工2011。625 201110301地下部

48、分2011.6252011。9302地上部分2011。9102011.1030三樁檢測2011.8312011。93四擋土板20111015三、工期保證措施1、制定可行的施工組織方案，落實專人對施工現(xiàn)場進行管理，全面協(xié)調(diào)進度各方面的工作；2、以項目經(jīng)理為牽頭人，對施工進度、施工質(zhì)量嚴(yán)格進行日常的監(jiān)督、協(xié)調(diào)，發(fā)覺問題準(zhǔn)時解決，全面促進度的落實；3、確保施工材料準(zhǔn)時供應(yīng)到位，不能消滅斷料或材料供應(yīng)不上影響施工進度的現(xiàn)象發(fā)生;4、最大限度配足施工作業(yè)人員，能夜間施工的肯定要加班加點地施工作作業(yè)，全面大力搶進度，確保每一個節(jié)點能按方案完成；5、配置能有效組織施工的各類機械、機具，保證施工機械、機具的完

49、好率和正常使用率，對機械狀況不良的要準(zhǔn)時更換，不能影響施工進度；6確保材料進出快捷,最大限度地滿足施工需要；7、做好雨季施工的各項工作，達到小雨同樣可以施工的作業(yè)條件,做好防風(fēng)防雨的各項工作，提高大風(fēng)大雨的抵制力量，能確保大雨過后能大干.8、做好夜間施工的照明及現(xiàn)場的防護工作，確保夜間能正常施工，盡使能在夜間施工無太多平安隱患的部位要支配施工 ,的確夜間施工有平安隱患的部位要在白天充分大干.9、定期或不定期召開施工進度、平安、質(zhì)量的專題會，集中解決一些影響進度、質(zhì)量、平安的施工問題，全面落實好進度，嚴(yán)格按制定的總體進度方案和階段性進度方案來完成。第七章、質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)：90以上二、質(zhì)

50、量管理機構(gòu)質(zhì)量管理組織機構(gòu)接受定期和不定期相結(jié)合的工作方式開展質(zhì)量檢查工作。項目部質(zhì)量管理組織機構(gòu)每月組織一次質(zhì)量檢查和評比活動，每月目、關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到預(yù)防為主，把質(zhì)量事故隱患毀滅在萌芽狀態(tài)。1、管理體系建立以項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人的工程質(zhì)量管理機構(gòu)（見表1-1），和以項目總工程師負責(zé)的工程技術(shù)、質(zhì)檢、試驗、測量監(jiān)控四位一體系配備職業(yè)道德良好、工作態(tài)度認真、責(zé)任心強和技術(shù)水平高的工程技術(shù)人員，從人員素養(yǎng)上確保工程質(zhì)量。1-1 質(zhì)量管理框圖2、控測量體系施工把握網(wǎng)是施工測量的重要組成部分，全橋的施工把握網(wǎng)在開工前經(jīng)提交,在監(jiān)理工程師的幫忙下對把握網(wǎng)進行全面復(fù)測.現(xiàn)場操作人員提前

51、生疏挖孔灌注樁施工圖紙、橋梁結(jié)構(gòu)圖紙、相關(guān)文（如鋼護筒平面位置、垂直度等）的放樣要實行一種方法放樣，多種方法復(fù)核。嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計圖紙、相關(guān)文件、規(guī)范進行計算、精確放樣,確保測量結(jié)果滿足設(shè)計要求。施工測量嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范操作，定期檢校儀器，保證儀器良好，作好施工觀測記錄，填好相應(yīng)的測量成果資料，確保施工測量程序有效進行，保證產(chǎn)品質(zhì)量。3、驗檢測體系項目經(jīng)理部設(shè)檢測中心,下設(shè)試驗室,并配備與其相適應(yīng)的儀器、設(shè)備 (詳見投入本標(biāo)段的試驗儀器表），保證滿足于工程試驗需要。試驗室嚴(yán)把施工材料進場關(guān),全部灌注樁施工用材進場前必需攜帶廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，材料進場后必需對材料的各種力學(xué)性能、物理特性進行具體的

52、檢查，并作好標(biāo)識,確保不誤用未經(jīng)檢驗合格的材料。試驗儀器設(shè)備按質(zhì)量體系程序文件要求和計量部門管理規(guī)定，按期進行校驗并保留記錄和證書，確保試驗儀器的精度和試驗數(shù)據(jù)的牢靠.4、質(zhì)檢體系施工過程中每完成一道工序，現(xiàn)場施工技術(shù)人員必需填寫相關(guān)記錄表 格，尤其對鋼管樁和鋼護筒的長度、鉆進狀況、鉆孔過程中地層變化狀況、砼灌注狀況必需作好具體的記錄。作業(yè)隊組實行上下工序交接檢查制度， 做到預(yù)防為主，把質(zhì)量事故隱患毀滅在萌芽之中。1、技術(shù)措施從技術(shù)上把好質(zhì)量關(guān),我們將實行以下技術(shù)措施:、實行技術(shù)交底制度，對施工中的各個技術(shù)要點、施工程序操作要點和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工前進行具體的技術(shù)交底。交底內(nèi)容由總工程師和部門各專

53、業(yè)工程師負責(zé)傳達貫徹，并在工地例會時對工程各方面的要求進行闡述，做到開工前人人心中有數(shù).對整個工程全過程施工的質(zhì)量進行檢測，嚴(yán)格把握質(zhì)量。各作業(yè)隊在施工過程中對各道工序進行自控自檢，并在質(zhì)檢工程師的指導(dǎo)下，再進行全檢，自始自終作出完整的記錄，發(fā)覺問題，準(zhǔn)時訂正,直至驗收合格。驗，各種材料的質(zhì)量和規(guī)格必需符合有關(guān)施工規(guī)范要求和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。1.3合大路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的要求。1.4、制定技術(shù)資料管理方法，嚴(yán)格依據(jù)技術(shù)資料管理方法要求進行技術(shù)資料的收集、整理、存檔、做到準(zhǔn)時精確完整。2、質(zhì)量保證措施2.1認真學(xué)習(xí)工程技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，生疏把握招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、施工圖紙、施工工藝,使每個施工

54、人員做到心中有數(shù).2。2、實施科學(xué)管理，制定施工管理方法,編制周密的施工組織設(shè)計,科學(xué)合理地組織施工，杜絕不合格產(chǎn)品，確保優(yōu)質(zhì)工程.2.3、開展創(chuàng)優(yōu)工程活動，建樣板工程以點帶面，全面創(chuàng)優(yōu)。2。4、加強工程質(zhì)量檢查工作，充分發(fā)揮內(nèi)部質(zhì)量檢查工作職能，工地現(xiàn)場技術(shù)員對班組內(nèi)部實行工序質(zhì)量自檢，相鄰工序之間后道工序班組驗收前道工序班組質(zhì)量，凡需要經(jīng)監(jiān)理工程師簽認的工序必需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格簽證后方可進行下道工序施工.2。5、實行工序把握，對每道工序提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，把握方法和檢查驗收的內(nèi)容，使每個施工人員和質(zhì)檢人員，明確質(zhì)量目標(biāo)，以保證工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。2。6、建立嚴(yán)格的獎懲制度與質(zhì)量

55、責(zé)任制度,對違反操作規(guī)程、程序，使用不合格材料，影響工程質(zhì)量的除堅決返工外,還要給當(dāng)事人予以懲罰，對工程質(zhì)量達到優(yōu)良的賜予嘉獎。2。7、貫徹質(zhì)量宣揚教育，由項目總工程師組織技術(shù)質(zhì)量部質(zhì)檢組依據(jù)技術(shù)規(guī)范要求，對各作業(yè)隊質(zhì)檢員進行上崗培訓(xùn)、教育，對各道施工工序，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，以確保各環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量。3、試驗與計量在施工現(xiàn)場設(shè)工地試驗，功能包括砂石料等原材料試驗、鋼筋拉伸抗彎試驗、砼協(xié)作比使用性能、強度、彈性模量試驗。對全部測試儀器、設(shè)備在使用前到政府設(shè)立的計量部門檢驗和標(biāo)定。在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定開展測試項目，并把試驗分析結(jié)果依據(jù)規(guī)定準(zhǔn)時供應(yīng)應(yīng)監(jiān)理工程師.、粗集料應(yīng)符

56、合協(xié)作比所提出的要求，每月測試碎石的壓碎值、雜質(zhì)含量和其它有機物含量以及磨耗系數(shù)，不符合要求的不得進場.測定。不合格的砂子不得進場。33質(zhì)保單復(fù)印件，說明水泥廠家的品種、標(biāo)號、出廠日期與數(shù)量，連同廠家求的。對水泥質(zhì)量懷疑時依據(jù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定重新取樣試驗，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可使用.3。4、外摻劑的使用要供應(yīng)應(yīng)監(jiān)理工程師生產(chǎn)廠家的質(zhì)保單或有關(guān)部門的證明。砼外摻劑在使用前必需經(jīng)過試驗，技術(shù)要求符合有關(guān)規(guī)定的要求。3.53。6、基樁所用鋼筋的種類、鋼號和直徑均要符合設(shè)計圖紙要求。鋼筋的化學(xué)成份、物理指標(biāo)和力學(xué)性能應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。3。7、每批使用的鋼筋應(yīng)附有生產(chǎn)廠家對該批鋼筋的生產(chǎn)合格證書的有關(guān)證明

57、鋼筋材料質(zhì)量的資料，運到工地的每批鋼筋都要依據(jù)有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進行抽樣檢驗。、對混凝土的協(xié)作比設(shè)計、試配資料報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,按批準(zhǔn)后的協(xié)作比使用。依據(jù)監(jiān)理工程師規(guī)定的混凝土數(shù)量取樣進行試驗，試件的制作、澆筑、振搗、養(yǎng)生及試驗要在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行.、鋼筋接頭嚴(yán)格依據(jù)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。3。10、樁基檢測，依據(jù)規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求進行，樁基檢測接受第八章平安保證措施一、平安目標(biāo)：二、平安保證體系1、平安生產(chǎn)保證體系 “平安生產(chǎn)”是一切施工的前提條件，因此，在整個施工過程中，我2、健全平安管理組織,強化平安檢查建立以項目經(jīng)理為第一平安責(zé)任人的平安生產(chǎn)保障體系，成立平安生產(chǎn)委員會，設(shè)置

58、平安管理部門，并配備專職的平安管理人員；各作業(yè)隊選配責(zé)任心強的兼職平安員，負責(zé)本作業(yè)隊的日常平安管理內(nèi)業(yè)資料的填寫和記錄。隨時隨地在現(xiàn)場檢查，充分發(fā)揮監(jiān)督作用，幫忙作業(yè)隊長把關(guān)，把施工現(xiàn)場的事故苗頭毀滅在萌芽狀態(tài)。3GB/T28001:2001實施標(biāo)準(zhǔn)化管理，建立平安管理實施手冊和平安交底手冊 .切實貫徹落實“平安第一,預(yù)防為主”的方針.三、挖孔灌注樁平安作業(yè)程序鑒于我部施工環(huán)境的特殊性：全部參與施工的鉆機和人員必需嚴(yán)格遵守施工規(guī)范技術(shù)要求和現(xiàn)場施工平安作業(yè)程序。1、挖孔：（包括平安帽、防滑鞋、掛好平安帶）和調(diào)度。A、挖機機具就位后，應(yīng)對挖孔設(shè)備及配套設(shè)備進行全面的檢查，三腳架安設(shè)必需平穩(wěn)、堅

59、固.B、所使用的電纜線必需定期檢查，接頭必需綁扎堅固,確保不透水、不漏電；對于經(jīng)常處于水、泥漿浸泡的區(qū)域應(yīng)架空搭設(shè)，不得擠壓電纜線及風(fēng)水管。C、對已開挖或已成孔護筒，加設(shè)護筒頂蓋或鋪設(shè)平安網(wǎng)、竹片進行遮蓋。D、在挖孔過程中，嚴(yán)禁非施工人員進入工作平臺，造成隱患，阻礙施工人員在工作平臺的正常施工。E、有電器、線路的敷設(shè)必需符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁私拉亂接?，F(xiàn)場的挖孔設(shè)備和幫助設(shè)備必需堆放整齊，保持現(xiàn)場潔凈。2、砼灌注混凝土泵車安設(shè)未穩(wěn)前，不得移動布料桿。作業(yè)前，應(yīng)檢查輸送泵電的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件，并應(yīng)符合下列要求：A、管路布設(shè)要平順，在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)堅固，防止串

60、動、移位。B、管路必需有專人負責(zé)檢查，遇有變形、裂開時，應(yīng)準(zhǔn)時更換，防止崩裂.C、混凝土泵在運轉(zhuǎn)時發(fā)覺故障,應(yīng)馬上停機檢查。D規(guī)定。E引起事故。F、作業(yè)結(jié)束接受空氣或水清洗管道時，操作人員不得靠近管道端部.G、灌孔所用的料斗、架子焊接必需堅固，導(dǎo)管連接必需緊密,滿足施工要求，依據(jù)氣象條件合理支配現(xiàn)場施工。H場施工人員的平安.I、依據(jù)施工平臺現(xiàn)場狀況合理支配吊車?？课恢?使之處于最佳起吊位置，不得歪拉斜吊和超負荷起吊。J、作業(yè)隊在灌孔過程中，必需指定一人特地負責(zé)指揮，所用手勢、哨音和旗語必需事先與吊車司機溝通。做到指揮清楚，司機明白。指揮人員所站位置不能影響吊車司機的視線。K漿也必需準(zhǔn)時沖洗潔凈