護(hù)欄鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工方案

1、一、工程概況工程地點(diǎn)： 工程面積：結(jié)構(gòu)類型： 鋼結(jié)構(gòu)（碳鋼)質(zhì)量保證：按國家頒布的建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50212 2002)進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定.平安指標(biāo)：杜絕重大傷亡和火災(zāi)事故.按建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99）執(zhí)行。文明指標(biāo)：達(dá)到“標(biāo)化工地”要求，讓業(yè)主滿足.二、涂裝目的該護(hù)欄處于城市大氣環(huán)境，二氧化硫等腐蝕性氣體污染中等，屬于 ISO 12944標(biāo)準(zhǔn)里規(guī)定的C3 類腐蝕類別;涂裝防銹圖層對(duì)護(hù)欄鋼結(jié)構(gòu)實(shí)施防腐防銹愛護(hù)，以抵制大氣環(huán)境中的水氣以及各種酸性氣體對(duì)金屬的腐蝕，遏止鋼結(jié)構(gòu)的劣化、腐蝕，延長使用壽命； 裝飾護(hù)欄的外觀。三、接受標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程1. 涂裝技術(shù)術(shù)語(GB8264

2、1987）建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50212 2002）漆膜厚度測(cè)定法（GB1764)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB 8923 1988)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）本項(xiàng)目除應(yīng)執(zhí)行以上標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范外，還應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。四、鋼結(jié)構(gòu)涂裝配套系統(tǒng)1、鋼結(jié)構(gòu)涂層性能要求1） 具高耐候性及耐疲憊性能；附著力高；耐酸堿腐蝕、防酸雨；表面處理要求較低。2、涂裝材料的選擇（1）底漆的選擇A涂層體系對(duì)底漆的要求：1） 與基材的附著良好；與面涂層配套性良好。良好的防銹防腐力量;表面處理要求較低。B底漆的接受接受美國 Sherwin-William

3、s宣偉公司的 MACROPOXY 646快干多功能環(huán)氧漆。該漆具有高附著力、高耐鹽霧性和耐水性的特點(diǎn)，與面漆配套性好，同時(shí)具有高固體含量、高膜厚，可 節(jié)省施工量的優(yōu)點(diǎn)。表面處理要求最低為 St2/St3,適應(yīng)性好，可涂裝在附著良好的舊涂層上.(2)面漆的選擇對(duì)面漆的基本要求耐候、耐久、防腐；高保光保色、抗開裂；耐化學(xué)腐蝕、高豐滿度、良好的漆膜性能;良好的裝飾性。面漆的接受面漆接受美國 Sherwin-Williams宣偉公司的 SHERTHANE 2K URETHANE 雙組份聚氨酯面漆.該漆具有耐紫外光、抗酸雨酸霧、抗堿性,耐污等性能；涂膜豐滿、光澤嚴(yán)峻，保光保色性好。涂料系統(tǒng)涂料名稱 涂層

4、干膜厚度（um)Macropoxy 646快干多功能環(huán)氧漆一道 80雙組份聚氨酯面漆兩道 402合計(jì) 160* 涂布率是以體積固體含量計(jì)算的，沒有考慮下列因素造成的施工損耗：表面粗糙度、表面平整度或多孔性,施工人員的技術(shù)、施工方法，各種不規(guī)章表面，混合過程中材料損失、 流失、過分稀釋、氣候環(huán)境及涂層過厚等。五、涂裝施工工藝1、基礎(chǔ)處理及要求（1)起皮的面漆，用電動(dòng)工具打磨，清除表面舊有油漆、油、灰、脂、污垢、銹層和其它外部附著物，用粗砂紙將附著良好的舊漆打磨粗糙；(2）生銹部位,則打磨至露出金屬底材，清除全部銹跡、舊漆膜,以及全部表面的油、灰、脂、污垢、其它外部附著物,并在生銹的部位預(yù)涂一道底

5、漆；打磨完畢后徹底清掃灰塵和打磨產(chǎn)生的碎屑;涂裝施工前，基層應(yīng)經(jīng)甲方、監(jiān)理方等組織驗(yàn)收,確定已除去全部油、灰、脂、污垢、銹層和其它外部附著物后才能正式進(jìn)行涂裝施工，以保證涂裝質(zhì)量和使用壽命;每次涂裝前都應(yīng)檢查基材或上道漆上是否有油、灰、脂、污垢或其它外部附著物；涂裝底漆前先在邊角處、焊接處、接縫以及銹跡打磨后的部位等等涂裝困難的位置最好預(yù)涂一道底漆，以保證該部位的漆膜厚度達(dá)到要求。2、施工環(huán)境要求（1） 溫度 ： 最低 8oC,最高 32oC，3oC相對(duì)濕度：最高 85（2) 雨天或三級(jí)以上的大風(fēng)天,不允許施工.施工結(jié)束后 8小時(shí)內(nèi)不行遇雨（留意天氣預(yù)報(bào),合理支配工期），12天須待基材干燥后方

6、能進(jìn)行再次施工.3、涂裝施工工藝、方法、技術(shù)要求（1）涂裝方法:常用的涂裝方法以刷涂、輥涂及噴涂為主。綜合實(shí)際施工條件、節(jié)省材料、提高性能的目的考慮,底漆建議接受刷涂，以提高底漆附著力,面涂可接受刷涂或噴涂(視工況條件）.（2)涂裝過程留意事項(xiàng)本涂裝系統(tǒng)選用的快干多功能環(huán)氧漆配比為1:1，雙組分聚氨酯面漆配比為 4：1（為體積比）.使用前將每個(gè)組份分別用動(dòng)力攪拌器攪拌均勻后，按體積比一邊攪拌一邊緩慢將固化劑加入主劑，混合后再攪拌均勻。在氣溫 25 oC條件下,快干多功能環(huán)氧漆兩種組分混合后需熟化30分鐘方可使用（雙組分聚氨酯面漆無需熟化）,建議 4小時(shí)內(nèi)使用完。因此必需按需調(diào)配涂料混合。稀釋劑必需在熟化后方可加入！為調(diào)整涂層厚度及涂裝方式的區(qū)分,可適量加入稀釋劑；快干多功能環(huán)氧漆稀釋劑為R7K15 稀釋劑，稀釋量10（體積比），雙組分聚氨酯面漆稀釋劑為R2K4 稀釋劑，稀釋量1020%(體積比）。涂裝時(shí)須留意復(fù)涂時(shí)間間隔，后道漆必需在前一道漆實(shí)干后方可涂裝。涂裝前需檢查上道漆上是否潔凈、干燥。不要將以前剩余的混合后產(chǎn)品與新混合的產(chǎn)品再次混合使用.每道漆實(shí)干后須檢查干膜厚度，每 100m2隨機(jī)抽檢 10處，每處 1 m2,每平方米隨機(jī)檢測(cè) 10個(gè)點(diǎn)；每點(diǎn)最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80%.（3)涂層質(zhì)量要求1） 漆膜與基材、漆膜之間附著堅(jiān)固，不能剝離或脫落