切屑控制與斷屑措施課件

1、金屬切削原理與刀具Principle of Metal Cutting and Cutting Tools第四章 切削基本理論的應(yīng)用金屬切削原理與刀具第四章 第一節(jié) 切屑控制切削過程中切屑不能折斷而引起切屑的失控,會影響操作者安全及機(jī)床正常工作,導(dǎo)致刀具損壞、降低加工表面質(zhì)量，尤其在數(shù)控、自動化生產(chǎn)中，應(yīng)控制切屑確保自動化加工循環(huán)的正常進(jìn)行和實(shí)現(xiàn)切屑的無人化處理。第一節(jié) 切屑控制切削過程中切屑不能折斷而引起切屑的失控主要內(nèi)容切屑形狀的分類 切屑流向和折斷 斷屑措施主要內(nèi)容一、切屑形狀的分類一、切屑形狀的分類 切屑形狀分析 C、形切屑mm以下短螺旋切屑最好；短錐管狀切屑、平盤旋狀切屑、短錐螺旋狀

2、切屑、單元切屑等為可以接受切屑；長帶狀切屑不好；纏亂切屑最差。 切屑形狀分析 C、形切屑mm以下短螺旋切屑最好；二. 切屑的流向和折斷、切屑的流向主切削刃A點(diǎn)參與切削終點(diǎn)副切削刃B點(diǎn)參與切削終點(diǎn)二. 切屑的流向和折斷、切屑的流向主切削刃A點(diǎn)參與切削終 刃傾角對切屑流向的影響刃傾角-sr ，r 90 ；-0 ；切屑易流向已加工表面 刃傾角對切屑流向的影響 刃傾角對切屑流向的影響刃傾角-s刃傾角對切屑流向的影響.切屑的折斷切屑的卷曲是切屑基本變形或經(jīng)過卷屑槽使之產(chǎn)生附加變形的結(jié)果 .切屑的折斷切屑的卷曲是切屑基本變形或經(jīng)過卷屑槽使之產(chǎn)生附2. 第二變形區(qū)(前刀面摩擦區(qū))斷屑是對已變形的切屑再附加一

3、次變形 2. 第二變形區(qū)(前刀面摩擦區(qū))斷屑是對已變形的切屑再附加一 示例：切屑卷曲刀具加工工件時(shí)產(chǎn)生的切屑被卷曲的情況 示例：切屑卷曲刀具加工工件時(shí)產(chǎn)生的切屑被卷曲的情況 示例：切屑卷曲刀具切削工件時(shí)產(chǎn)生斷屑的情況 示例：切屑卷曲刀具切削工件時(shí)產(chǎn)生斷屑的情況 研究可知：增加切屑厚度，減小切屑卷曲半徑，切屑材料的極限應(yīng)變值小，切屑易折斷。減小斷屑槽寬；增加斷屑臺高；增長刀屑接觸長度； 有利于斷屑 研究可知：增加切屑厚度，減小切屑卷曲半徑，切屑材料三. 斷屑措施 、作出斷屑槽a),b)加工碳鋼、合金鋼、工具鋼和不銹鋼；c)加工塑性更高的材料三. 斷屑措施 、作出斷屑槽a),b)加工碳鋼、合金鋼、

4、斷屑槽位置及刃傾角作用外傾式刃傾角-s，斷屑范圍廣，粗加工；平行式刃傾角s =0，碰到切削表面折斷，用于粗加工、半精加工；內(nèi)傾式刃傾角+s，半精加工、精加工。斷屑槽位置及刃傾角作用外傾式刃傾角-s，斷屑范圍廣，粗加工2.改變切削用量f , 斷屑,影響較大（a影響），ap，f 時(shí)有效，v的影響較小， v 時(shí)容易斷屑。2.改變切削用量f , 斷屑,影響較大（a影響），3. 其它斷屑方法固定附近斷屑擋塊；采用間斷切削；切削刃上開分屑槽3. 其它斷屑方法固定附近斷屑擋塊； 切屑種類和變化 切屑種類和變化 1. 帶狀切屑切屑形貌1. 內(nèi)表面光滑；2. 外表面毛茸狀；3. 連續(xù)、帶狀。產(chǎn)生原因1. 剪切位

5、移未達(dá)到破裂程度，2. 剪應(yīng)力未超過材料極限強(qiáng)度特點(diǎn)1.切削力波動小，切削過程平穩(wěn)；2.已加工表面粗糙度??；3.需要斷屑措施。產(chǎn)生條件1. 塑性金屬；2. v較高；3. ac較小；4. 0較大。1. 帶狀切屑切屑形貌1. 內(nèi)表面光滑；產(chǎn)生原因1. 剪切位2. 擠裂切屑切屑形貌1. 內(nèi)表面有時(shí)光滑有時(shí)有裂紋；2. 外表面鋸齒狀。產(chǎn)生原因1. 局部剪切位移達(dá)到破裂程度，2. 剪應(yīng)力超過材料極限強(qiáng)度。特點(diǎn)1. 切削力有波動，切削過程較不平穩(wěn)；2. 已加工表面粗糙度較大。產(chǎn)生條件1. 塑性金屬；2 v較低；3. ac較大；4. 0較小2. 擠裂切屑切屑形貌1. 內(nèi)表面有時(shí)光滑有時(shí)有裂紋；產(chǎn)生原3. 單元切屑切屑形貌1. 裂紋貫穿整個(gè)切屑；2. 切屑為梯形單元。產(chǎn)生原因1. 整個(gè)剪切面的剪應(yīng)力超過材料極限強(qiáng)度。特點(diǎn)1. 切削力波動大，切削過程不平穩(wěn)；2. 已加工表面粗糙度大；3. 刀具易損壞。產(chǎn)生條件1. 塑性金屬；2. v很?。?. ac很大；4. 0小。3. 單元切屑切屑形貌1. 裂紋貫穿整個(gè)切屑；產(chǎn)生原因1. 4. 崩碎切屑切屑形貌1. 不規(guī)則的碎塊產(chǎn)生原因1. 靠近切削刃的局部金屬塑性變形很小，被擠裂、脆斷。特點(diǎn)1. 切削力波動很大，切削過程很不平穩(wěn)；2. 已加工表面粗糙度很大；刀具易崩刃。產(chǎn)生條件3. 脆性金屬（鑄鐵、高碳鋼、硬鋁、石材、玻璃）4. 崩碎切屑切屑形