飼料廠生產(chǎn)節(jié)能降耗作業(yè)要點

1、飼料廠生產(chǎn)節(jié)能降耗作業(yè)要點是解決這一問題的有效手段。飼料生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)能降耗作來提出如下意見：工廠設(shè)計建筑和技改2 臺變壓器，2 臺或大的那臺，淡季投放一臺或小的那臺。這樣可以大幅度節(jié)約根底電費(fèi)，降底變壓器損耗。合理設(shè)計使用無功功率補(bǔ)償設(shè)備，避開供電局加收無功補(bǔ)償費(fèi)和過度補(bǔ)償。對某些要求多于一種以上運(yùn)行速度的設(shè)備使用變頻器驅(qū)動。將變壓器靠近用電中心，可以削減線路電損和導(dǎo)線的投資。在設(shè)計中選擇恰當(dāng)?shù)恼展饷鞫群凸?jié)能型燈具。合理承受自動把握系統(tǒng)，削減人工把握的本錢和不行靠性。的流淌，削減使用動力。設(shè)計中應(yīng)選擇低能耗作業(yè)設(shè)備，如水平輸送設(shè)備中皮帶輸送機(jī)的能耗最低， 其次是刮板輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)，垂直輸送設(shè)

2、備中斗式提升機(jī)的電耗最低， 氣力輸送設(shè)備的電耗最高；在粉碎設(shè)備中，型錘片粉碎機(jī)、型微粉碎機(jī)制粒設(shè)備中，將備有型調(diào)質(zhì)器的制粒機(jī)的單產(chǎn)電耗較低，逆流冷卻器的單產(chǎn)電耗較低；在擠壓膨化機(jī)中，濕法擠壓膨化機(jī)的單產(chǎn)電耗低。的相互匹配要合理，保證穩(wěn)定高效生產(chǎn)。其次，要依據(jù)不同地區(qū)的特點和燃料的供給與價格來選擇恰當(dāng)?shù)娜剂吓c鍋爐形式，降低蒸汽的生產(chǎn)本錢。目前，國內(nèi)使用的主要燃料是煤、燃油、自然氣。將來，其它燃料也可能應(yīng)用。第三，要合理設(shè)計蒸汽管路，在滿足蒸汽供給的要求下，承受性能優(yōu)良的蒸汽把握儀表、閥門，削減蒸汽的熱損。第四，要對蒸氣管路進(jìn)展隔熱，削減熱損。第五，要合理回收可利用的熱量， 削減蒸汽管路長度。進(jìn)展

3、隔熱。削減熱損?？茖W(xué)設(shè)計壓縮空氣系統(tǒng)。首先，應(yīng)合理確定壓縮空氣的用量、壓力，選用性配方設(shè)計與原料選購價值，且簡潔粉碎加工，節(jié)約能源。正確確定加工質(zhì)量指標(biāo)。如正確確定飼料的粉碎粒度和顆粒飼料尺寸，以及又能節(jié)約能源。要反對不考慮生產(chǎn)本錢的配方設(shè)計和工藝路線設(shè)計。飼料生產(chǎn)操作總體節(jié)能把握技術(shù)承受自動補(bǔ)償，確保補(bǔ)償適度。利用低電價期組織生產(chǎn)，降低生產(chǎn)本錢。能源利用效率。準(zhǔn)時關(guān)閉不需要的設(shè)備，避開設(shè)備空轉(zhuǎn)。鍋爐和蒸汽系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)包括臺下方面：pH 值。承受正確的排污程序除去鍋爐底部的固形物和雜質(zhì)，避開過量排污。正確調(diào)整燃燒器在空氣燃料比來實現(xiàn)清潔燃燒。實行能使生產(chǎn)蒸汽中能量用量或損失最小的以下有關(guān)措施

4、：b、當(dāng)不需要蒸汽時關(guān)閉該系統(tǒng)。d、定期進(jìn)展排污，但不做過度排污作業(yè)。門是否有故障。壓縮空氣系統(tǒng)電耗格外重要。因此，改進(jìn)該系統(tǒng)效率對于降低作業(yè)成原來說，有很大的影響。在壓縮空氣系統(tǒng)中造成過量用電，最常見的緣由主要有：在高于需要的壓力下運(yùn)行、漏氣和空氣進(jìn)口的阻力大。例如：一個直徑為3.175mm的漏口在0.7MPa 時,251454M3 24000kWh0.6 元/kWh 計算，將每年損失14400 元。絕大多數(shù)空氣壓縮0.7MPa 0.1470.187 M3 /min，壓力增0.014MPa 110將1%。0.1MPa。應(yīng)實行以下措施來使壓縮空氣系統(tǒng)中能量用量或損失最小化：a、不要在高于需要的

5、壓力下操作系統(tǒng)。c、對儲氣罐和立管進(jìn)展定期排水。d、保持進(jìn)口空氣清潔和經(jīng)過濾。動力傳輸輪驅(qū)動來傳遞動力。以下措施能夠幫助我們實現(xiàn)動力傳輸系統(tǒng)中能量用量或損失最小化：用恰當(dāng)數(shù)量和型號的潤滑齊來潤滑軸承，以保持良好的環(huán)幸免和作業(yè)條件。 匹配的帶輪等裝置。使用齒形帶傳來消退由打滑引起的失速。保持傳動鏈張緊，避開因鏈條松馳引起傳動設(shè)備的振動。潤滑鏈條使其保持柔性。速機(jī)四周的空氣自由流淌。調(diào)帶傳動。盡可能少用或避開使用氣力輸送系統(tǒng)。原料粉碎準(zhǔn)時對錘片進(jìn)展換向或更換錘片、布袋，提高粉碎效率。延時清理。保證布袋清潔，可以提高布袋使用時間，提高風(fēng)機(jī)效率。在飼料加工過程中，不要把原料粉碎得比要求的更細(xì)。使用變速

6、喂料器均勻地將物料喂入，并維持粉碎機(jī)的負(fù)荷恒定。效率。在初粉碎和微粉碎之后加分級設(shè)備，削減原料的過度粉碎。配料混合提高中控人員操作技能及協(xié)調(diào)水平水平，是提高生產(chǎn)效率的一個重要方面。對螺旋喂料器使用變頻變速把握器，保持喂料器電機(jī)負(fù)荷穩(wěn)定和高效作業(yè)。卸料或機(jī)械卸料裝置。合作業(yè)效率。制粒，從而提高制粒機(jī)和粉碎機(jī)的生產(chǎn)效率，降低電能耗用。合理把握產(chǎn)量，合理調(diào)整模輥間隙，提高制粒效率延長環(huán)模和壓輥壽命。準(zhǔn)時利用環(huán)模修復(fù)機(jī)修復(fù)環(huán)模，提高制粒生產(chǎn)效率。生產(chǎn)效率。增加調(diào)質(zhì)器保溫效果，提高制粒機(jī)產(chǎn)能與制粒質(zhì)量。2228 M3 /噸風(fēng)量時按上限來確定，通過風(fēng)門的調(diào)整，使風(fēng)機(jī)在其性能曲線的高效點工作。使用碎粒機(jī)時，

7、科學(xué)調(diào)整裂開輥的軋距，避開過度裂開，節(jié)約能量。擠壓膨化使用自動把握系統(tǒng)來制控擠壓膨化機(jī)系統(tǒng)的作業(yè)依據(jù)需要調(diào)整能理輸入以滿足熟化度，避開過度熟化和能量消耗。循環(huán)利用，提高能源利用效率。果，削減因熱風(fēng)短路造成的鋪張。正確調(diào)整把握冷卻器內(nèi)風(fēng)量與溫度，避開過度冷卻，提高能源利用效率。包裝準(zhǔn)時保養(yǎng)縫包機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)縫包?？p包時線頭的長度要嚴(yán)格把握。10 包抽檢一次生量。倉儲距離。要先將貨移開后才能夠著舊貨。其它環(huán)節(jié)提高生產(chǎn)率，削減工作失誤。生產(chǎn)過程合理定員定崗。飼料生產(chǎn)從原料接收、配料、混合、打包、成品入庫是一個連續(xù)的生產(chǎn)過程，任何而能耗最低。保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好。無打算修理或故障，影響正常生產(chǎn)過程和生產(chǎn)打算的完成，從而提高生產(chǎn)效率。嚴(yán)把物流關(guān)，降低物料損耗。嚴(yán)把原料接收、保管關(guān)。應(yīng)防水、防潮、防霉、防鼠，將損耗降到最低。嚴(yán)把生產(chǎn)過程物耗關(guān)。中要制止“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，以降低