大學(xué)游泳館工程創(chuàng)優(yōu)方案

1、大學(xué)游泳館工程創(chuàng)優(yōu)方案一、工程概況1、山東*大學(xué)長清校區(qū)游泳館工程，由一座標(biāo)準(zhǔn)游泳池、附屬設(shè)施及男女浴室組成。主體一層，局部四層，建筑控制高度12.60米，建筑面積8175平方米，屬體育建筑；工程耐久年限屬二級耐久年限，抗震設(shè)計(jì)按六度設(shè)防，耐火等級為二級；結(jié)構(gòu)形式采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架體系，樓板為現(xiàn)澆砼板。外墻為瓷磚墻面，局部刷高級乳膠漆,外窗采用濃咖啡色鋁合金中空玻璃窗，鋁合金門，室內(nèi)樓地面為瓷磚地面；門廳、走廊、辦公室、教練員、運(yùn)動員休息室為石膏板吊頂，衛(wèi)生間、游泳池為輕鋼龍骨鋁合金扣板吊頂；屋面為裝飾瓦內(nèi)保溫屋面。本工程爭創(chuàng)精品工程，室內(nèi)外裝修分部：室外墻面飾面磚共分七種顏色分別為白色槽

2、形面磚、銀灰色金屬貼面、深灰藍(lán)色屋面瓦、白色外墻涂料、淺程色面磚、淺灰色面磚、深灰色面磚。首先依據(jù)設(shè)計(jì)要求排版，線條突出，不得出現(xiàn)半磚，保證墻面垂直平整，灰縫均勻平順，室外大角倒角吻合，砂漿飽滿無磨損，保證垂直度。外墻洞口陽臺坡水高度要求4cm，鷹嘴2cm，四周統(tǒng)一。室外散水為混凝土水泥散水，每隔6米一道2cm界隔縫，用瑪締脂灌縫再用密通澆打平直。頂棚：門廳、走廊、辦公室、教練員運(yùn)動員休息室采用石膏板吊頂，衛(wèi)生間、游泳館采用PVC扣板吊頂。其他均為乳膠漆頂棚。四周貼10cm石膏壓線，保證平直貼石膏壓線之前首先把墻面及頂棚膩?zhàn)诱已a(bǔ)平整，壓線接縫用膠搭接，不得出現(xiàn)裂紋及高低不平。內(nèi)墻面：衛(wèi)生間、淋

3、浴室、更衣室為瓷磚防水墻面，其于房間均為乳膠漆墻面；鋁合金門窗均為中空玻璃；油漆：樓梯欄桿為白色調(diào)和漆、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)刷防銹漆，要求均勻一致不留刷痕。通風(fēng)道：保證通風(fēng)暢通，室內(nèi)衛(wèi)生間、淋浴室均有通氣道，外掛排氣扇。樓地面工程：衛(wèi)生間、更衣室、小賣部、美容美發(fā)室地面為300300彩色釉面磚，地磚磚縫要求均為2mm，不得出現(xiàn)錯(cuò)縫及搭接不平，保證磚縫均勻一致，衛(wèi)生間地面地漏套割吻合，泛水坡度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求；一層門廳、樓梯間、走廊為600600磨光花崗巖地面，踢腳150高，游泳池、游泳館、淋浴室為彩色馬賽克樓地面，燈光控制室為水泥地面。門窗工程：門窗均為鋁合金中空玻璃門窗，節(jié)能效果好，四周與墻體接觸面采用高

4、密度、高強(qiáng)度發(fā)炮膠密封，外打硅銅密封膠保證外窗不滲漏水。屋面工程：屋面采用新型高分子多層復(fù)合卷材防水，保溫層采用路得40厚擠塑保溫板，1：8水泥膨脹珍珠巖2%找坡，破向正確，30厚細(xì)石鋼筋混凝土保護(hù)層，66m分格，縫寬20，油膏嵌縫。上鋪10厚地缸磚，66m分格，縫寬20，瑪締脂灌縫上面用密酮膠打平直。水落管固定牢固，保證垂直度。 二、本工程質(zhì)量目標(biāo) （一）質(zhì)量目標(biāo)及分解確保高標(biāo)準(zhǔn)精品、優(yōu)良工程，爭創(chuàng)“精品工程”。建立質(zhì)量責(zé)任制，明確獎罰制度。配備專職質(zhì)檢員，實(shí)行質(zhì)量否決制。實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)措施。 （1）質(zhì)量目標(biāo)管理：廣泛宣傳教育培養(yǎng)創(chuàng)優(yōu)意識，重點(diǎn)突出質(zhì)量，進(jìn)度服從質(zhì)量。嚴(yán)格“檢

5、查上工序，保證本工序，服從下工序”的“三工序”管理。（2）標(biāo)準(zhǔn)化管理：對工程質(zhì)量問題，施工方案、技術(shù)交底中要明確質(zhì)量要求和措施，各分部分項(xiàng)工程，要定材料、定工序、定樣板后，方可大面積施工。確保高標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良。 （二）現(xiàn)場組織與管理 為加強(qiáng)施工現(xiàn)場組織領(lǐng)導(dǎo)，成立現(xiàn)場創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，由有限公司副經(jīng)理*任工程總指揮，主任工程師*任工程副總指揮，質(zhì)量科科長*任質(zhì)量總監(jiān)督，施工現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理*為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人高峰為副組長的創(chuàng)精品領(lǐng)導(dǎo)小組協(xié)調(diào)整個(gè)施工過程。 （三）職責(zé) 為確保工程按期優(yōu)質(zhì)完成，我們在組織施工生產(chǎn)的同時(shí)，明確管理目標(biāo)，完善管理措施，加大管理力度。 1、按現(xiàn)行ISO9002質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保

6、證體系進(jìn)行質(zhì)量管理和質(zhì)量控制。 2、工地實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的項(xiàng)目控制的項(xiàng)目管理，并成立質(zhì)量管理體系。項(xiàng)目質(zhì)量管理體系框圖有限責(zé)任公司 有限責(zé)任公司有限責(zé)任公司質(zhì)量科有限責(zé)任公司質(zhì)量科項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng) 目 經(jīng) 理分包項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人專職質(zhì)檢員分包項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人專職質(zhì)檢員土建工長安裝工長土建工長安裝工長各專業(yè)班長各專業(yè)班長量管理：樹立“質(zhì)量第一，為用戶服務(wù)”的思想，確保達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良。5、生產(chǎn)管理制定旬、月計(jì)劃，確保施工按期完成，組織階段性施工戰(zhàn)役，積小勝為全勝。6、技術(shù)管理：緊密結(jié)合工程特點(diǎn)和施工現(xiàn)狀，做到技術(shù)先行。7、強(qiáng)化安全管理、消防管理、現(xiàn)場保衛(wèi)工作及場容管理，爭創(chuàng)文明安全施工工地。

7、8、加大對工人灌輸成品（半成品）保護(hù)意識，杜絕或減小不必要的返工想象。9、每道工序大面積施工前，必須實(shí)行樣板領(lǐng)路的原則，樣板做完后請建設(shè)、監(jiān)理共同檢查提意見，然后請質(zhì)量監(jiān)督站認(rèn)可后方可進(jìn)行施工，每道工序完工后，需經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理查驗(yàn)符核，隱蔽工程，必須按照規(guī)范要求施工。10、推廣應(yīng)用新技術(shù)，加大機(jī)械化施工程度，積極采納建設(shè)、監(jiān)理及相關(guān)單位提出的合理化建議，保證工程按期保質(zhì)的完成。11、實(shí)行有限公司質(zhì)量崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行工序間的質(zhì)量自檢、交檢、交接檢工作，分部工程在“三檢”的基礎(chǔ)上，報(bào)請質(zhì)量監(jiān)督部門核驗(yàn)同意后，方可進(jìn)行下道工序的施工。（四）質(zhì)量保證措施：1、樹立全員質(zhì)量保證意識，使公司質(zhì)量方針“科

8、學(xué)、優(yōu)質(zhì)、高效、信譽(yù)”成為全體施工人員的自覺行為。2、項(xiàng)目部創(chuàng)精品領(lǐng)導(dǎo)小組對各個(gè)工序?qū)嵤z驗(yàn)控制（自檢、交接檢、專檢、分部分項(xiàng)工程檢查評定、竣工驗(yàn)收等級評定等）。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制施工方案，并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，召集有關(guān)人員處理技術(shù)問題，重大技術(shù)問題上報(bào)有限公司主任工程師，研究確定處理方案。 4、施工員在施工前對各專業(yè)施工隊(duì)（班組長）進(jìn)行書面交底，隊(duì)（班組）長接到技術(shù)交底后再向施工人員逐級交底。施工員、質(zhì)量員在施工中檢查執(zhí)行情況5、施工人員嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)交底和施工規(guī)范、操作規(guī)程進(jìn)行施工，并做好自檢記錄。6、技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職質(zhì)檢員對關(guān)鍵工序和特殊工序質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行控制，分析影響質(zhì)量的原

9、因，確定對策措施，下達(dá)整改和預(yù)防措施通知單，落實(shí)到各專業(yè)施工隊(duì)。（2）主要分項(xiàng)工程質(zhì)量措施： 1、內(nèi)外抹灰 各項(xiàng)開工前，先作樣板墻。 砌塊墻體施工溫度不高于30，不低于5。外墻貼面磚時(shí)，在混凝土墻上滿刮混凝土界面劑，打低厚度大于3.5cm的滿刮鋼絲網(wǎng)。掌握澆水時(shí)間和程度，提前澆、少而勤?；覞{強(qiáng)度不宜過高采用32.5R普硅水泥，擬摻灰膏以改善性能。抹灰后進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)七天，養(yǎng)護(hù)時(shí)外窗要封閉，外墻面磚采用噴水養(yǎng)護(hù)。2、水泥樓地面（1）保證項(xiàng)目水泥砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。砂漿配合比要正確地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。（2）基本項(xiàng)目表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。（

10、3）允許偏差 表面平整度2，分格縫平直2。（4）注意事項(xiàng)A、地面起砂：水泥過期，砂漿攪拌不均勻，水灰比緊握不準(zhǔn)。壓光不實(shí)時(shí)，而施工時(shí)水泥應(yīng)符合材質(zhì)要求，嚴(yán)格控制配比，壓光應(yīng)在終凝前完成零活。B、空鼓裂紋：基層清理不干凈，前一天即認(rèn)真潤濕涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的間隔時(shí)間過長造成。施工時(shí)應(yīng)保證用料符合要求，基層清理應(yīng)認(rèn)真，鋪灰、壓實(shí)，應(yīng)掌握好時(shí)間，保證找平層、面層應(yīng)用技術(shù)的厚度。C、地面不平和漏壓：水泥砂漿鋪設(shè)后邊角、管根刮桿不到頭，搓平不到邊，容易漏壓或不平，施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作。3、門窗安裝質(zhì)量要求門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。門窗安裝必須牢固；預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防

11、腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。平開內(nèi)倒門窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻，開關(guān)靈活；推拉門窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。門窗附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固，靈活適用，端正美觀，達(dá)到各自的功能。門窗框與墻體間縫隙應(yīng)嵌填飽滿密實(shí)，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求，保證不滲漏水。門窗表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。（3）材料質(zhì)量保證措施1、自購材料進(jìn)場前，工地將派專職質(zhì)量員及材料員等對材料廠家進(jìn)行實(shí)地考察，所考察的材料在有準(zhǔn)用證及出廠合格證的前提下對材料進(jìn)行取樣，到相關(guān)試驗(yàn)室作相應(yīng)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，雙方簽定正式購銷合同，合同條款中對質(zhì)量

12、作出嚴(yán)格要求，貨到現(xiàn)場后由專職試驗(yàn)員對每批材料再進(jìn)行取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用，不合格品堅(jiān)決退出工地，在施工過程中，還將定期組織人員對所用過的材料進(jìn)行反饋及綜合評價(jià)，以確定以后是否繼續(xù)使用該種材料。由建設(shè)單位供材的依據(jù)建設(shè)單位簽訂的合同，嚴(yán)格加強(qiáng)材料檢查，按上述要求進(jìn)行嚴(yán)格控制，達(dá)不到要求的嚴(yán)禁使用。2、料采購方針：采購方針：計(jì)劃合理，三比一算（比質(zhì)量、比價(jià)格、比運(yùn)距、算成本），優(yōu)選廠家，高質(zhì)廉價(jià)，供貨及時(shí)。3、采購程序：（1）采購人員在采購時(shí)要“三比一算”綜合考慮價(jià)格、交貨期、質(zhì)保能力，在合格分承包方名單中選定最合適的分承包方采購。（2）材料科根據(jù)材料采購計(jì)劃與合格分承包方簽定合同，注明名

13、稱、型號、規(guī)格、質(zhì)量要求、供貨期限、運(yùn)輸方式、違約條款等，并最終經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理簽字批準(zhǔn)。 （3）對主要材料由設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同選定樣品，并進(jìn)行封樣，并設(shè)置專門的樣品，采購時(shí)嚴(yán)格實(shí)行看樣定貨制，確保貨、樣一致。 4、材料、購配件的檢驗(yàn)：（1）所進(jìn)材料或購配件需在分承包方貨源處驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)提前在合同或協(xié)議中明確驗(yàn)收方式。 （2）所有進(jìn)場的材料或購配件在進(jìn)場時(shí)必須具備出廠合格證（購配件需具有廠家合批號）和濟(jì)南市建委頒發(fā)的材料備案證明，需做復(fù)試的材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣封樣見證檢測。 （3）預(yù)算人員根據(jù)圖紙及其他有關(guān)資料編制結(jié)構(gòu)及裝修階段施工預(yù)算，提出定額消耗材料要有料計(jì)劃表。施工員根據(jù)

14、有關(guān)資料（含變更資料）編制人工、周轉(zhuǎn)工具及其他單位工程材料要料計(jì)劃表，交項(xiàng)目材料人員。 （4）材料部門根據(jù)要料計(jì)劃，編制采購計(jì)劃，列出材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)日期，有特殊要求的寫明要求，并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人審批鉗子簽字后，有采購人員實(shí)施。（5）凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量問題的材料，對質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)格不符的一般材料，需要進(jìn)行追蹤檢驗(yàn)以控制和保證其質(zhì)量的材料等，均應(yīng)進(jìn)行抽檢。對于關(guān)鍵施工部位所用的材料設(shè)備，則應(yīng)進(jìn)行全部檢驗(yàn)（6）凡經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料一律不得在工程中使用。（4）樓地面、游泳池、衛(wèi)浴房間防水施工質(zhì)量保證措施防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，薄厚均勻，無空鼓，開裂，脫層以及收買

15、不嚴(yán)重缺陷。防水層厚度符合設(shè)計(jì)要求，并形成連續(xù)的整體封閉防水涂膜，且無滲漏水現(xiàn)象。陰陽角、預(yù)埋件及管道等細(xì)部構(gòu)造處理嚴(yán)密，無脫層、翹邊等粘結(jié)不良現(xiàn)象。保護(hù)層質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（5）質(zhì)量通病防治措施A、屋面工程屋面避免出現(xiàn)保護(hù)層空鼓、開裂及屋面滲漏。屋面施工時(shí)，嚴(yán)格檢查，消除細(xì)部不細(xì)的缺陷。防水材料容易出現(xiàn)空鼓，鈍角過小，多為漏刷膠粘劑，故施工過程中涂刷應(yīng)均勻，隨涂隨貼，與女兒墻處做成135度鈍角。B、樓地面工程樓地面鑲貼時(shí)，墊層砂漿一般用較干硬水泥砂漿不能過厚、貼后應(yīng)適時(shí)養(yǎng)護(hù)，不終凝后不得上人。地面表面應(yīng)整潔，顏色一致，接縫平整、均勻、順罩，圖案符合設(shè)計(jì)要求。不得有裂紋、缺棱、掉角等缺

16、陷，結(jié)合牢固無空鼓、松動。C、門窗工程框與墻體填塞密實(shí)，開啟方向正確，關(guān)閉嚴(yán)密、無縫、無變形、配件齊全。塑鋼門窗固定點(diǎn)不得小于600mm，半成品應(yīng)采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁碰撞、擠壓變形。D、面磚工程選磚要求統(tǒng)一色澤，統(tǒng)一規(guī)格，表面平整，邊緣整齊，無缺楞掉角。鑲貼要牢固，一是鑲貼前，浸泡濕潤；二是修補(bǔ)基層，確保平整、濕潤：三是在曬干的面磚上滿刮結(jié)合砂漿。接縫嚴(yán)密，線條清晰、整齊、深淺寬窄一致，陰陽角及上口設(shè)配件磚、管道穿越處的面磚必須套刮整齊。E、涂料施工涂料涂刷首先要處理好底層膩?zhàn)?，打磨光滑、平整，特別陰陽角部位保證方正，垂直度滿足規(guī)范要求。保證顏色均勻：顏色不均主要原因是配合比掌握不準(zhǔn)，參加料不均

17、勻，刷涂手法不一，或涂層厚度不一。解決辦法：由專人掌握配合比，合理材料配料，計(jì)量要準(zhǔn)確：刷涂面層施工指定專人負(fù)責(zé)，施工手法一致，面層厚度一致。面層空鼓合裂縫主要原因是底層抹灰沒按要求分格，水泥砂漿面積大，干縮不一，會形成空鼓開裂。底層空裂而將面層拉裂，因此，打底灰時(shí)應(yīng)按圖紙上的要求分格，以解決灰層收縮裂縫。面層施工接茬明顯：主要原因是面層施工時(shí)沒將搓子甩在不明顯的地方。解決辦法：施工中間甩搓，必須把搓子甩到伸縮或不顯眼的地方，嚴(yán)禁在塊中甩搓；二次接搓施工時(shí)注意涂層厚度，避免涂層重疊，形成深淺不以一。三、具體施工措施及通病防治措施1、鋼筋工程1）、鋼筋進(jìn)場，應(yīng)由項(xiàng)目部材料員進(jìn)行材料的材質(zhì)、數(shù)量、

18、規(guī)格等檢驗(yàn)，并檢查有無合格證、出廠質(zhì)量證明書等。2）、在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，鋼筋運(yùn)輸，加工過程中應(yīng)注意防止撞擊，刻痕等缺陷，鋼筋冷拉溫度不低于-20。3）、本工程16梁柱鋼筋均采用滾軋直螺紋連接，8m時(shí)100%；懸挑結(jié)構(gòu):100%；模板拆模后應(yīng)及時(shí)清理干凈，并涂刷脫模劑。.確定好鋼梁的安裝位置后，將梁吊至安裝點(diǎn)處緩慢下降，由通過綁扎在鋼柱上的爬梯上到鋼梁就位的鋼牛腿上的工人，利用掛在梁頭的溜繩控制梁的擺動空間位置，使梁穩(wěn)就位，等梁與牛腿對準(zhǔn)后，將梁兩的連接板分別各拆開一塊移至節(jié)點(diǎn)，并用沖釘穿孔作臨時(shí)就位對，并將另一塊連接板移至相對位置穿入沖釘，將梁兩打緊逼正，節(jié)點(diǎn)兩側(cè)各穿入

19、不少1/3的普通螺栓臨時(shí)加以緊固。展開卷成輥軸狀的薄膜以后，往往先做好臨時(shí)固定，然后再正式固定在骨架上。在展開預(yù)先做好縮小裁剪加工的薄膜板塊后最為重要的是，首先通過纜繩、張拉卡具等工具做好臨時(shí)固定，然后在保持均衡狀態(tài)的同時(shí)再慢慢張拉到指定的位置并進(jìn)行固定，以避免薄膜板塊受到損傷。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備日常定期檢修維護(hù)，確保機(jī)械設(shè)備不帶故障作業(yè)，道路交叉口及陡坡路段設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，嚴(yán)格控制重車車速15km/h，空車速度20km/h。夜間施工料場、施工區(qū)及道路須有足夠的照明，在交通道口及轉(zhuǎn)彎處設(shè)專人值班，負(fù)責(zé)交通運(yùn)輸安全。加強(qiáng)電源、火源、爆破器材管理工地辦公室、機(jī)具料庫、加工場、油庫、配電室等臨時(shí)構(gòu)筑物

20、設(shè)在臺階地處免遭洪水沖淹并按標(biāo)準(zhǔn)配備防火器具。加強(qiáng)施工及生活用電管理，電氣設(shè)備及線路配有電工常檢修，設(shè)備器具應(yīng)有防雨措施。由西南側(cè)環(huán)形通道進(jìn)入膜結(jié)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行吊裝作業(yè)，結(jié)構(gòu)安裝完成后吊機(jī)沿環(huán)形通道原路退出。因本工程頂部扇形姿態(tài)異型懸挑構(gòu)件懸挑跨度達(dá)到8.2m，安裝高度達(dá)到19.200m，現(xiàn)場安裝時(shí)需借助臨時(shí)支撐措施輔助安裝，臨時(shí)支撐措施采用格構(gòu)式圓管胎架。為確保安裝過程的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性安裝精度，現(xiàn)場安裝按照先主后次、對稱施工的原則進(jìn)行，主體結(jié)構(gòu)安裝完成后進(jìn)行拉索的安裝及預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，整體結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定體系后拆除臨時(shí)支撐措施。本工程應(yīng)用工程管理信息化實(shí)施集成應(yīng)用及基礎(chǔ)信息規(guī)范分類編碼技術(shù)，用信息化

21、手段實(shí)現(xiàn)對的業(yè)務(wù)處理與管理，進(jìn)一步用系統(tǒng)集成的方法將管理的各業(yè)務(wù)處理與管理信息系統(tǒng)模塊進(jìn)行應(yīng)用流程梳理整合，形成覆蓋管理主要業(yè)務(wù)的集成管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)管理過程的信息化處理業(yè)務(wù)模塊間的有效信息溝通。材料到貨驗(yàn)收確認(rèn)后，由保管員作好驗(yàn)收標(biāo)記并按規(guī)定進(jìn)行材料保管放，選取合適的場地或包件儲存該工程材料，按品種規(guī)格分別堆放，并按規(guī)定進(jìn)行材料保管放。為防止不同規(guī)格材質(zhì)的鋼材混淆，使用記號涂色區(qū)分鋼材的方法。不同材質(zhì)的鋼材采用涂色區(qū)別，鋼材的規(guī)格采用記號筆直接在材料的醒目位置進(jìn)行標(biāo)識。鋼走廊重量在安裝階段由4個(gè)胎架及支座承重，先計(jì)算每個(gè)胎架的壓力荷載，然后將該壓力荷載作為局部荷載布置在混凝土梁板上，進(jìn)行混

22、凝土梁板驗(yàn)算。利用MIDAS有限元分析軟件進(jìn)行混凝土梁內(nèi)力計(jì)算，再根據(jù)內(nèi)力設(shè)計(jì)值查混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊進(jìn)行配筋，并與設(shè)計(jì)配筋進(jìn)行比較，判斷混凝土梁承載力是否滿足；如不滿足尚需進(jìn)行加固設(shè)計(jì)并驗(yàn)算。首先將十字型分成一個(gè)H型兩個(gè)T型，待H型T型分別組裝焊接并檢測合格后再進(jìn)行十字型組裝焊接。對兩個(gè)T型組裝焊接時(shí)為了有效控制組裝焊接變形，并充分利用機(jī)械化作業(yè)提高加工效率，將兩個(gè)T型通過加固連接措施組拼成“H”型，待“H”型組裝焊接合格后將其拆分成兩個(gè)T型。箱型構(gòu)件進(jìn)行組焊時(shí)采用專用胎架，專用胎架設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，這樣可以對不同規(guī)格的箱型用同一胎架進(jìn)行組裝，不僅提高了

23、工作效率，同時(shí)也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200200812的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為450kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為100m450kg/m=45000kg=45噸。焊接時(shí)，焊縫間的層間溫度應(yīng)始終控制在85110之間，每個(gè)焊接接頭應(yīng)一次性焊完。每個(gè)焊工都應(yīng)配備測溫筆，施焊前，注意收集氣象預(yù)報(bào)資料，當(dāng)氣候惡劣而無法保護(hù)時(shí)應(yīng)放棄施焊。若焊縫已開焊，必須搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且嚴(yán)格做好后熱處理，記下層間溫度。履帶吊位于游泳館東西兩側(cè)，由18軸到1軸依次進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝。首先進(jìn)行東西兩側(cè)鋼柱安裝；鋼柱安裝完成后進(jìn)行鋼梁安裝，由于GL11間GL18截面

24、大、重量重、安裝作業(yè)半徑大，亦有地下室影響，大型吊機(jī)無法進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行安裝，故擬采用兩則履帶吊進(jìn)行雙機(jī)抬吊，分段處下設(shè)臨時(shí)支撐架，依次進(jìn)行抬吊安裝。其他構(gòu)件均由該側(cè)負(fù)責(zé)安裝的履帶吊依次進(jìn)行安裝。現(xiàn)場構(gòu)件驗(yàn)收主要是焊縫質(zhì)量、構(gòu)件外觀外形尺寸檢查以及制作資料的驗(yàn)收交接。構(gòu)件到場后，按隨車貨運(yùn)清單核對所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，針對外框鋼柱、鋼節(jié)點(diǎn)等重型構(gòu)件，應(yīng)在卸車前檢查構(gòu)件尺寸、板厚、外觀等。按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單，對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。氧氣、乙炔或者丙烷、液化石油氣，是工廠現(xiàn)場氣割的必須材料，由于本工程主拱桁架高度較大（達(dá)4米），超過一般道路的運(yùn)輸范圍，因此可以在工廠

25、進(jìn)行桁架散件下料，在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝工作。根據(jù)總體的鋼結(jié)構(gòu)工作量分析進(jìn)料計(jì)劃，需要一定的氣割材料，因此在鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場前應(yīng)該根據(jù)供應(yīng)情況，確定質(zhì)量優(yōu)良，供貨有保障的供應(yīng)商，確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量進(jìn)度。 對于放置在樓板面上的臨時(shí)支撐架，如果樓板面的承載力無法滿足傳遞支撐架荷載的要求，需要對支撐位置處的樓板面進(jìn)行加固。采用型鋼及圓管等構(gòu)件對樓板面結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固處理，支撐荷載通過型鋼梁傳遞至混凝土梁或樓板，再通過混凝土柱、型鋼柱或鋼管柱傳遞至底板，確保了樓板面及支撐結(jié)構(gòu)的使用安全。為達(dá)到優(yōu)良的制造質(zhì)量，使業(yè)主、設(shè)計(jì)滿意，本公司決定，對參加本鋼結(jié)構(gòu)制作工程鋼構(gòu)件制造的管理人員、技術(shù)人員焊工進(jìn)行上崗前全員技術(shù)培訓(xùn)

26、質(zhì)量意識教育、技術(shù)交底應(yīng)知應(yīng)教育，對于主要工種，如焊工、涂裝工、組裝工、劃線工、檢查工等進(jìn)行特殊培訓(xùn)考試，實(shí)行持證上崗制度。其，電焊工按焊接方法、焊接位置分別進(jìn)行考試，合格者給相應(yīng)范圍的合格證書，不得超越證書范圍作業(yè)。根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)組織的需求施工隊(duì)伍的實(shí)際能力，結(jié)合施工工序進(jìn)行劃分，總體分為鋼結(jié)構(gòu)制作隊(duì)伍、鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)伍及墻面、屋面板安裝隊(duì)伍，施工隊(duì)伍具體安排如下：鋼結(jié)構(gòu)工廠制作隊(duì)伍負(fù)責(zé)工廠內(nèi)鋼構(gòu)件的組拼、焊接及涂裝施工等；鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)鋼柱、鋼梁、檁條、系桿支撐等鋼構(gòu)件的現(xiàn)場安裝作業(yè)；墻面、屋面板的安裝施工由專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)。一般而言，構(gòu)件的每個(gè)尺寸需要在3個(gè)部位量測，取其代數(shù)均值作為該尺

27、寸的代表值，其尺寸偏差應(yīng)該以設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的基準(zhǔn)來計(jì)算，偏差允許值要符合相關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求。而對于鋼梁鋼柱而言，變形需要分為面內(nèi)垂直變形面外的側(cè)向變形，兩個(gè)方向的整度都需要檢測。為驗(yàn)證方案實(shí)施的可行性，方案編制后，本小組于11月26日在首層大堂內(nèi)按屋面架子形式搭設(shè)了14m2試驗(yàn)架（未加型鋼），在14根桿件貼好標(biāo)尺，測量位移。根椐屋面分次澆筑原則荷載分四次加載。加載采用干拌砂漿，每袋重50kg。一次加載150袋，架子荷載達(dá)到5.145KN/m2，測定各點(diǎn)沉降值，二次加載50袋，架子荷載達(dá)到6.860KN/m2，測定各點(diǎn)沉降值，三次，四次分別加載50袋，總荷載達(dá)到10.240KN/m2。深化設(shè)計(jì)制

28、作構(gòu)件時(shí)原則上以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供的理論坐標(biāo)為依據(jù)，除鋼骨勁性柱外筒鋼管柱在特定節(jié)段留調(diào)整余量外，其余構(gòu)件均不作預(yù)變形；安裝階段以階段調(diào)整來補(bǔ)償豎向變形，以逐環(huán)復(fù)位（鋼外筒安裝時(shí)每一環(huán)鋼立柱的面位置均以理論坐標(biāo)進(jìn)行定位）來逐步逼近設(shè)計(jì)位形。小型汽車吊，不像大型汽車吊必須在水泥或者道渣路上才能行駛，對路況要求較低。在汽車吊行駛路線上，不能有堆積的雜物或者基坑開挖后的廢土；同時(shí)，該道路必須過壓實(shí)處理，以防止松軟土質(zhì)導(dǎo)致汽車吊輪胎下陷，同時(shí)，也可保護(hù)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，減少浮土量。道路寬度在6m以上。施工測量工程師對拼裝單元進(jìn)行全面復(fù)測，并同技術(shù)員將測得的數(shù)值輸入電腦，繪制實(shí)測坐標(biāo)線模圖，將實(shí)測線模圖與設(shè)計(jì)線模

29、圖通過移、轉(zhuǎn)動等方法最大限度地進(jìn)行“擬合”，使實(shí)體線模與理論模型盡量重合，最后不重合的差值就認(rèn)為是現(xiàn)場安裝才生的誤差。確定吊裝單元的變形狀態(tài)，分析變形原因，并找出解決辦法，避免下一拼裝單元出現(xiàn)類似情況，確保吊裝單元的拼裝及罩棚結(jié)構(gòu)整安裝精度。條形鋼構(gòu)件的變形主要采用火焰矯正，用的變形來代替原有的變形。矯正時(shí)，加熱位置選在構(gòu)件火焰矯正凸面一側(cè)，加熱方法，三角形或線形加熱，加熱溫度700800C之間，嚴(yán)禁超過900C正火溫度；低合金結(jié)構(gòu)鋼材料的構(gòu)件火焰矯正后必須緩慢冷卻，必要時(shí)可用絕熱材料加以覆蓋保護(hù)，以免增加硬化組織，生脆裂等缺陷?；鹧娉C正火焰矯正構(gòu)件應(yīng)根據(jù)其變形的方向大小來確定加熱的位置及距離

30、。此部分樓層梁吊裝采用300t履帶吊M900D塔吊綜合安裝。樓層梁安裝采用順作法：即在+7.050m樓層上設(shè)置609鋼管臨時(shí)支撐柱至+17.200m樓層梁底，臨時(shí)支撐柱面位置與上部吊柱一一對應(yīng)；懸掛樓層先由臨時(shí)支撐柱支承，用常規(guī)方法安裝；待上部結(jié)構(gòu)全部完成后，進(jìn)行結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換，卸除臨時(shí)支撐柱。除了在上面提到的各項(xiàng)工期保證措施以外，根據(jù)以往的施工驗(yàn)，將采用“對號入座”法進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作、施工。即根據(jù)鋼構(gòu)件所在位置在設(shè)計(jì)、翻樣過程就對所有構(gòu)件按序編號，使其能對號入座。所有構(gòu)件在設(shè)計(jì)、制作、運(yùn)輸及安裝過程均采用同一編號，方便查找，以加快施工安裝的進(jìn)度。本工程結(jié)構(gòu)高度達(dá)到86.4米，兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼

31、柱自地下室底板貫通至結(jié)構(gòu)頂部，鋼柱的整體垂直度的控制是結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。結(jié)合我公司二十余年高層鋼結(jié)構(gòu)施工的驗(yàn)，通過配備專業(yè)測量校正班組高性能測控儀器，按“長城杯”要求對兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼柱的整體垂直度進(jìn)行控制。負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理；負(fù)責(zé)施工圖紙管理；負(fù)責(zé)竣工圖；深化設(shè)計(jì)核對；設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定；編制施工組織設(shè)計(jì)；審核施工各專項(xiàng)方案；審核安全技術(shù)交底；審核施工總控計(jì)劃、組織施工方案交底、安全技術(shù)交底；現(xiàn)場技術(shù)問題處理；制作技術(shù)問題處理；參加生產(chǎn)例、商務(wù)例、班子議；參加總包監(jiān)理例、現(xiàn)場檢查。落實(shí)技術(shù)創(chuàng)效,質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、方案優(yōu)化及其它相關(guān)工作。在工程施工，以投標(biāo)工期的按時(shí)完成為前提，以確保工程質(zhì)量為

32、目標(biāo)，建立嚴(yán)謹(jǐn)、精干的施工技術(shù)管理班子完善的質(zhì)量保證體系；編制詳細(xì)的總進(jìn)度計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃，并根據(jù)施工情況適當(dāng)調(diào)整；選用精干的合格分包商施工隊(duì)伍，配備精良機(jī)械設(shè)備；編制工程用款、用料計(jì)劃，確保資金、材料的正常供應(yīng)。工程質(zhì)量的好壞、進(jìn)度的保證很大程度與施工機(jī)械的先進(jìn)性有關(guān)。對于本工程的施工，我公司將針結(jié)實(shí)際情況各工種、工序的需要，合理地配備先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備及挑選專業(yè)水較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進(jìn)性機(jī)械設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證工程質(zhì)量幕墻工程裝飾效果。ZSL750塔機(jī)首次采用固定式基礎(chǔ)的內(nèi)爬塔機(jī)，隨著工程的進(jìn)度，當(dāng)塔機(jī)最大獨(dú)立高度工況無法滿足使用要求后，需要及時(shí)轉(zhuǎn)換成爬升工況。塔機(jī)轉(zhuǎn)內(nèi)爬工況前，首先要根據(jù)整個(gè)施工規(guī)劃預(yù)先將塔機(jī)支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件埋入建筑物墻體（核心筒）上，安裝上下兩道支撐梁內(nèi)爬支撐框方可進(jìn)行爬升。綠色