中國航天建筑某廠房施工組織設(shè)計(jì)

1、中國航天建建筑某廠廠房施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)目 錄錄第一章 工工程概況況第二章 施施工方案案第三章 施施工準(zhǔn)備備工作計(jì)計(jì)劃第四章 施施工進(jìn)度度計(jì)劃第五章 施施工質(zhì)量量計(jì)劃第六章 安安全文明明施工計(jì)計(jì)劃第七章 施施工資源源計(jì)劃第八章 施施工平面面布置工程概況1.1工程程概述 該該工程位位于*，招標(biāo)標(biāo)的工程程內(nèi)容包包括施工工圖中的的土建、水水、電、暖暖通、動(dòng)動(dòng)力安裝裝等。1.2工程程設(shè)計(jì)特特點(diǎn) 本本工程由由中國航航天建筑筑設(shè)計(jì)研研究院設(shè)設(shè)計(jì)，其其設(shè)計(jì)特特點(diǎn)見下下表。 建 筑面 積占地面積776433.655 m2，建筑筑面積1101333.993m2層數(shù)/高度度主廠房一層層、附樓樓四層，總總高222.8

2、mm結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)類型主廠房排架架、附樓樓框架基礎(chǔ)型式人工挖孔樁樁、條基基、柱基基、杯形形基礎(chǔ)、承承臺(tái)等，其其中人工工挖孔樁樁93根根，最大大孔徑33m，最最大深度度18mm墻 體0.00以以下采用用Mu115燒結(jié)結(jié)頁巖磚磚，M77.5水水泥砂漿漿砌筑，0.00以上框架部分一層內(nèi)隔墻采用加氣砼砌塊，二-四層采用輕鋼龍骨石膏板隔墻，其他為240厚燒結(jié)頁巖磚，M5.0混合砂漿砌筑預(yù)制構(gòu)件預(yù)制柱211m高共共86根根、244m跨預(yù)預(yù)應(yīng)力屋屋架511榀、66m鋼筋筋砼吊車車梁966根、鋼鋼天窗架架、大型型屋面板板等砼強(qiáng)度等級(jí)樁、承臺(tái)、雨雨棚C225，護(hù)護(hù)壁C220，預(yù)預(yù)制柱、獨(dú)獨(dú)立柱基基C300，過梁梁、圈

3、梁梁、構(gòu)造造柱C220，設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)C200、C225，CC10墊墊層，屋屋架C445-CC50，框框架柱、梁梁板C225，吊吊車梁CC30，樓樓梯及屋屋面C330鋼筋及接頭頭形式HPB2335鋼筋筋采用綁綁扎或搭搭接焊，HHRB3335鋼鋼筋水平平鋼筋和和預(yù)制構(gòu)構(gòu)件采用用閃光對(duì)對(duì)焊，豎豎向鋼筋筋直徑116mmm及以上上為電渣渣壓力焊焊，其余余為綁扎扎或搭接接焊。焊焊條采用用E433或E550型裝飾裝修樓 地 面面水耐66倉活板滑木等門 窗窗鋁合金百葉葉、塑鋼鋼門窗、木木門窗、防防火門窗窗、鋼大大門等內(nèi) 墻墻乳膠漆、耐耐酸瓷磚磚、噴白白、涂料料、水泥泥砂漿拉拉毛、彩彩釉磚等等頂 棚棚吊礦吊涂棚

4、膠水漿噴外 墻墻防水屋 面SBS改性性瀝青卷卷材防水水、涂料料防水、水水泥膨脹脹珍珠巖巖保溫屋屋面防 潮20厚防水水砂漿防防潮層給排水安裝裝壓縮空氣系系統(tǒng)DN500mm時(shí)時(shí)采用無無縫鋼管管焊接，其其余則采采用鍍鋅鋅鋼管絲絲接生活給水鋼塑復(fù)合管管絲接消火栓鍍鋅鋼管絲絲接循環(huán)冷卻焊接鋼管焊焊接生活污水排排水U-PVCC排水管管粘接雨排水鋼管焊接電氣安裝電源由廠區(qū)開閉閉所用電電纜埋地地引入，供供電電壓壓為100KV，另另外由5501號(hào)號(hào)建筑物物1044號(hào)變電電所引一一回（2220/3800V）路路作為應(yīng)應(yīng)急電源源消防值值班室、防防火卷簾簾門、消消防用水水的增壓壓穩(wěn)壓裝裝置及變變電所用用電均采采用雙電

5、電源末端端互投自自復(fù)裝置置設(shè)備環(huán)氧樹脂干干式變壓壓器SCCB9125500KKVA一一臺(tái)，高高壓環(huán)網(wǎng)網(wǎng)柜SMM6型兩兩臺(tái)，低低壓配電電屏GGGS型88臺(tái)，電電容器柜柜GCSS型兩臺(tái)臺(tái)出線回路變電所的采采用帶分分勵(lì)脫扣扣的斷路路器（供供給雙電電源箱的的回路除除外），以以便火災(zāi)災(zāi)時(shí)消防防聯(lián)動(dòng)系系統(tǒng)切除除非消防防電源接地配電系統(tǒng)的的接地保保護(hù)形式式為TNN-S系系統(tǒng)，電電氣設(shè)備備的工作作接地、用用電設(shè)備備的保護(hù)護(hù)接地、防防雷接地地、弱電電接地采采用綜合合接地系系統(tǒng)，共共用一組組接地裝裝置暖通安裝通風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)設(shè)設(shè)備安裝裝、金屬屬風(fēng)管制制安等空調(diào)系統(tǒng)包括風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)和水系系統(tǒng)，水水系統(tǒng)安安裝參照照給排水

6、水安裝采暖系統(tǒng)采暖水管安安裝參照照給排水水安裝1.3工程程施工特特點(diǎn)1.3.11本工程程場地寬寬敞平整整，“三通一一平”等前期期準(zhǔn)備工工作已經(jīng)經(jīng)完成，具具備開工工的現(xiàn)成成條件；施工場場地現(xiàn)為為自然土土壓實(shí)平平整，場場地平整整，入場場道路已已硬化，施施工場地地內(nèi)的臨臨時(shí)道路路需進(jìn)行行硬化，組組織好現(xiàn)現(xiàn)場排水水；由于于本工程程周圍有有要拆除除的圍墻墻、西面面有較大大的回填填量，這這些工作作在施工工準(zhǔn)備期期間進(jìn)行行。進(jìn)行行臨建布布置時(shí)需需考慮不不影響周周邊單位位的生產(chǎn)產(chǎn)生活，本本工程的的施工現(xiàn)現(xiàn)場用圍圍墻全封封閉，圍圍墻位置置在與本本工地相相臨的廠廠區(qū)道路路外邊線線以內(nèi)，以以不影響響其它廠廠區(qū)的交交

7、通。1.3.22按照本本工程的的工程量量及施工工工期，本本工程需需投入的的勞動(dòng)力力及設(shè)備備、材料料較多，因因此施工工臨時(shí)設(shè)設(shè)施如生生活設(shè)施施、材料料堆場、臨臨時(shí)道路路、施工工設(shè)備、生生產(chǎn)區(qū)、加加工區(qū)、生生活區(qū)等等的布置置應(yīng)合理理得當(dāng)，有有利于保保障工程程的安全全、環(huán)保保和人流流、物流流的暢通通，使施施工順利利快速的的進(jìn)行。1.3.33本工程程為3跨跨24mm跨的排排架廠房房建筑，工工期較為為緊張，需需科學(xué)合合理地劃劃分施工工段，對(duì)對(duì)各道工工序進(jìn)行行緊湊的的安排，并并在施工工部署、施施工資源源配備等等方面采采取相應(yīng)應(yīng)的措施施，保證證施工工工期。1.3.44本工程程預(yù)制構(gòu)構(gòu)件跨度度大，施施工高度度

8、高，工工藝設(shè)備備基礎(chǔ)多多，有預(yù)預(yù)應(yīng)力工工程、高高強(qiáng)度砼砼施工、吊吊裝作業(yè)業(yè)等，應(yīng)應(yīng)針對(duì)這這些環(huán)節(jié)節(jié)采取確確實(shí)可行行的施工工技術(shù)措措施和施施工方案案，施工工中加強(qiáng)強(qiáng)管理，并并在該項(xiàng)項(xiàng)工程開開工前制制定詳細(xì)細(xì)的專題題施工方方案報(bào)監(jiān)監(jiān)理和業(yè)業(yè)主審批批后遵照照實(shí)施，保保證施工工質(zhì)量。1.3.55本工程程主要的的安全管管理環(huán)節(jié)節(jié)為高處處作業(yè)、臨臨邊防護(hù)護(hù)、施工工用電安安全和吊吊裝作業(yè)業(yè)安全，主主要的環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)環(huán)節(jié)為為水土保保持、揚(yáng)揚(yáng)塵治理理、污水水排放等等，施工工中應(yīng)針針對(duì)這些些環(huán)節(jié)采采取相應(yīng)應(yīng)措施，保保證安全全文明施施工。1.3.66本工程程為廠房房工程，土土建完工工后要安安裝吊車車以及其其它各種種

9、設(shè)備，土土建施工工時(shí)特別別要注意意控制好好預(yù)留預(yù)預(yù)埋件及及設(shè)備基基礎(chǔ)的尺尺寸、位位置、標(biāo)標(biāo)高等，對(duì)對(duì)這些構(gòu)構(gòu)件的測測量定位位控制提提出了嚴(yán)嚴(yán)格的要要求，應(yīng)應(yīng)充分滿滿足設(shè)備備安裝的的要求，避避免事后后返工返返修。1.3.77本工程程的一些些有特殊殊要求的的分部分分項(xiàng)工程程如相關(guān)關(guān)樓地面面、屋面面、設(shè)備備基礎(chǔ)、防防水工程程等的施施工，施施工前必必須根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙、使使用或安安裝要求求等，編編制有針針對(duì)性的的施工方方案，優(yōu)優(yōu)選有經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的專專業(yè)施工工隊(duì)伍進(jìn)進(jìn)行施工工。1.3.88本工程程的吊裝裝量大，施施工時(shí)應(yīng)應(yīng)采取科科學(xué)的吊吊裝方案案，密切切配合其其它工序序的施工工；1.3.99本工程程包括水水電

10、、暖暖通、動(dòng)動(dòng)力安裝裝施工等等，牽涉涉的工種種多、專專業(yè)多，必必須加強(qiáng)強(qiáng)事前控控制，與與這些專專業(yè)的施施工單位位以及甲甲方、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)等密密切配合合，共同同努力，使使整個(gè)單單位工程程成為一一個(gè)建筑筑精品。1.4工程程施工目目標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目目標(biāo)1質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國家現(xiàn)現(xiàn)行工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；檢驗(yàn)驗(yàn)批一次次合格率率1000%，質(zhì)質(zhì)量事故故0。2工期目標(biāo)確保總工期期3133日歷天天，各分分部分項(xiàng)項(xiàng)工程工工期按施施工網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)劃執(zhí)執(zhí)行3安全文明施施工目標(biāo)標(biāo)杜絕重大安安全事故故，杜絕絕火災(zāi)事事故，杜杜絕重大大設(shè)備事事故，月月負(fù)傷率率小于00.1%，創(chuàng)標(biāo)標(biāo)化工地地4環(huán)境目標(biāo)污水、廢水水排放符符合

11、環(huán)保保、城管管部門要要求，現(xiàn)現(xiàn)場目視視無揚(yáng)塵塵，道路路運(yùn)輸無無遺灑，施施工噪聲聲排放達(dá)達(dá)標(biāo)，固固體廢棄棄物資源源化、無無害化、減減量化，對(duì)對(duì)有毒、有有害廢物物進(jìn)行有有效控制制和管理理，減少少環(huán)境污污染，節(jié)節(jié)能降耗耗，減少少資源浪浪費(fèi)5成本降低目目標(biāo)待定施工方案（一）土建建工程施施工方案案1.施工總總體部署署根據(jù)本工程程的特點(diǎn)點(diǎn)，孔樁樁施工、構(gòu)構(gòu)件預(yù)制制和吊裝裝為本工工程的關(guān)關(guān)鍵線路路，為充充分提前前提供后后兩項(xiàng)工工程的工工作面，采采取如下下措施：1）充分利利用場地地寬度，加加大基礎(chǔ)礎(chǔ)施工勞勞動(dòng)力投投入，保保證基礎(chǔ)礎(chǔ)施工的的控制工工期；2）基礎(chǔ)和和預(yù)制、吊吊裝施工工分為兩兩個(gè)流水水段，BB軸以上

12、上為I段段，先行行施工，BB軸（含含B軸）以以下為III段，在在I段基基礎(chǔ)上流流水作業(yè)業(yè)。這樣樣可提前前提供地地胎模的的施工面面，以便便預(yù)制和和吊裝工工作能盡盡量提前前進(jìn)行。根據(jù)此總體體部署，局局部時(shí)段段需組織織兩套構(gòu)構(gòu)件預(yù)制制班組和和吊裝班班組，其其他班組組均為一一套，這這樣既可可加快施施工進(jìn)度度，又可可節(jié)約勞勞動(dòng)力投投入，能能夠保證證工程工工期。整整個(gè)工程程施工的的人員安安排、工工序與工工期安排排和施工工平面布布置根據(jù)據(jù)此區(qū)段段劃分進(jìn)進(jìn)行。具具體施工工流程詳詳見第四四章“施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃網(wǎng)絡(luò)圖圖”。此施工區(qū)段段劃分和和施工先先后順序序安排有有以下意意義和理理由：1）避免工工作面過過大，造造

13、成機(jī)械械設(shè)備如如汽車吊吊、砼輸輸送泵等等運(yùn)轉(zhuǎn)強(qiáng)強(qiáng)度過大大，同時(shí)時(shí)與人員員安排相相矛盾，造造成人員員閑置的的情況；便于施施工組織織和合理理安排施施工工序序，避免免人員、材材料、資資金等在在某時(shí)間間內(nèi)的投投入過于于集中，其其它時(shí)間間又過于于空閑；可充分分利用工工作面和和工序交交接間的的空閑時(shí)時(shí)間，減減少資源源閑置，節(jié)節(jié)約施工工成本，從從而達(dá)到到保質(zhì)量量、保安安全文明明施工、保保工期的的目標(biāo)，2）現(xiàn)場平平面布置置和交通通組織更更加符合合現(xiàn)場實(shí)實(shí)際情況況和工程程分區(qū)的的實(shí)際情情況，有有利于安安全文明明施工?？蚣芨綐腔A(chǔ)與主主廠房部部分基礎(chǔ)礎(chǔ)一道施施工，上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)在3軸軸線屋面面吊裝全全部完成成后進(jìn)

14、行行，以樓樓層（標(biāo)標(biāo)高）劃劃分施工工段，各各區(qū)段內(nèi)內(nèi)組織流流水施工工，主體體鋼筋砼砼結(jié)構(gòu)必必須保證證7天/層的進(jìn)進(jìn)度。結(jié)構(gòu)工程由由下往上上進(jìn)行。先先施工砼砼結(jié)構(gòu)工工程，驗(yàn)驗(yàn)收后，砌砌筑工程程隨后進(jìn)進(jìn)行。主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)驗(yàn)收后即即開始外外墻裝飾飾和室內(nèi)內(nèi)初裝修修，同時(shí)時(shí)由上往往下進(jìn)行行；屋面面工程待待屋面有有關(guān)設(shè)備備、管線線等就位位后開始始施工。安裝工程的的預(yù)留、預(yù)預(yù)埋與土土建施工工交叉進(jìn)進(jìn)行。各分部分項(xiàng)項(xiàng)工程的的詳細(xì)施施工部署署或順序序見以下下該分部部分項(xiàng)工工程的施施工方案案。2.分部分分項(xiàng)工程程施工方方案2.1工程程測量1）工程測測量內(nèi)容容本工程施工工測量工工作主要要包括以以下幾方方面的內(nèi)內(nèi)容。A

15、、施工前前，接受受并復(fù)核核業(yè)主或或勘測部部門提供供的測量量控制點(diǎn)點(diǎn)（坐標(biāo)標(biāo)控制點(diǎn)點(diǎn)和高程程控制點(diǎn)點(diǎn)）及相相關(guān)資料料。B、建立施施工測量量控制網(wǎng)網(wǎng)（平面面控制網(wǎng)網(wǎng)和高程程控制網(wǎng)網(wǎng)）。C、施工測測量：定定位測量量、高程程控制、垂垂直度控控制、沉沉降觀測測。2）測量方方法A、建立平平面控制制網(wǎng)本工程測量量定位依依據(jù)是業(yè)業(yè)主提供供的現(xiàn)場場控制點(diǎn)點(diǎn)。采用用光學(xué)經(jīng)經(jīng)緯儀,用角度度前方交交會(huì)法測測定廠房房的各個(gè)個(gè)控制點(diǎn)點(diǎn)。 PM NN當(dāng)不計(jì)控制制點(diǎn)本身身的誤差差時(shí),測測設(shè)點(diǎn)PP的精度度可按下下式計(jì)算算: Mp=(m/) (S2MMP+SS2NPP)1/2 / siin(+)MP :P點(diǎn)位位置的測測定中誤誤差

16、,:交交會(huì)角m :測測設(shè),的測角角中誤差差SMP,SSNP:交會(huì)邊邊的長度度.=20662655由于場地限限制,將將選擇合合適的五五個(gè)點(diǎn)為為廠房的的主軸線線控制點(diǎn)點(diǎn),事前前計(jì)算各各點(diǎn)坐標(biāo)標(biāo)值。主軸線上各各點(diǎn)測設(shè)設(shè)后,還還需對(duì)其其進(jìn)行復(fù)復(fù)核,調(diào)調(diào)差。并并與廠房房的軸線線進(jìn)行核核對(duì)和平平差。才才能作為為最終的的控制點(diǎn)點(diǎn)施測廠廠房的其其它幾個(gè)個(gè)角點(diǎn)和和控制軸軸線網(wǎng)的的加密。量距方法：用經(jīng)緯緯儀定出出方向線線,然后后沿視線線方向設(shè)設(shè)置傳距距樁每118米一一個(gè),（可可作為今今后的軸軸線控制制樁）。當(dāng)當(dāng)全段距距離量完完之后,尺端要要調(diào)頭,讀數(shù)員員互換,返測一一次為一一測回。鋼尺量距的的幾項(xiàng)改改正：尺長改正

17、,所用鋼鋼尺是經(jīng)經(jīng)具計(jì)量量資質(zhì)的的單位檢檢定合格格,可不不考慮該該項(xiàng)因素素。溫度改正,鋼尺的的線脹系系數(shù)為00.00000112,改改正數(shù)為為L=0.00000012(t-20)L高差改正,對(duì)該項(xiàng)項(xiàng)改正在在拉尺時(shí)時(shí)目測尺尺子兩端端在同一一高度上上,可不不作該項(xiàng)項(xiàng)改正.垂曲改正,在拉尺尺時(shí)尺間間按一定定距離設(shè)設(shè)有托樁樁,鋼尺尺的懸空空距離很很小,可可不考慮慮垂曲因因素.拉力改正,通常在在實(shí)際量量距時(shí)使使用的拉拉力總是是等于鋼鋼尺檢定定時(shí)的拉拉力,因因而不需需進(jìn)行拉拉力改正正.B、建立高高程控制制網(wǎng)首先，在主主廠房的的四個(gè)角角部位置置布設(shè)垂垂直度測測量和控控制的內(nèi)內(nèi)部控制制點(diǎn)，框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)首層樓樓

18、面結(jié)構(gòu)構(gòu)施工完完后，將將內(nèi)部控控制點(diǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)測到第第一層樓樓面。施施工中主主要依據(jù)據(jù)內(nèi)控制制點(diǎn)進(jìn)行行軸線的的豎向傳傳遞。每次施測前前，應(yīng)對(duì)對(duì)經(jīng)緯儀儀進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格檢查查，采用用正測鏡鏡測投法法，并控控制視線線傾角45度度，框架架結(jié)構(gòu)用用彎管經(jīng)經(jīng)緯儀施施測，以以確保測測量精度度。C、定位測測量 以以平面控控制網(wǎng)為為依據(jù)，用用經(jīng)緯儀儀和鋼卷卷尺測放放定出建建筑物的的軸線和和位置。室室內(nèi)各構(gòu)構(gòu)件、設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)等的位位置據(jù)此此放線。D、垂直度度控制每次施測前前，應(yīng)對(duì)對(duì)經(jīng)緯儀儀進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格檢查查，采用用正測鏡鏡測投法法，并控控制視線線傾角45度度，或用用彎管經(jīng)經(jīng)緯儀施施測，以以確保測測量精度度。E、高程控控制基礎(chǔ)

19、工程完完，00.0000結(jié)構(gòu)構(gòu)施工開開始前，應(yīng)應(yīng)把建筑筑場地所所設(shè)的高高程水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，精精確地轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)測到建建筑物結(jié)結(jié)構(gòu)上，作作為結(jié)構(gòu)構(gòu)往上施施工的高高程起算算控制點(diǎn)點(diǎn)。每次往上傳傳遞時(shí)都都必須由由起算控控制點(diǎn)開開始傳遞遞。高程程傳遞到到施測層層應(yīng)首先先進(jìn)行閉閉合校核核，再進(jìn)進(jìn)行高層層傳遞。向向上傳遞遞高程時(shí)時(shí)，尺身身要豎之之并使用用拉力器器，在測測量過程程中要考考慮尺長長和溫度度的修正正。F、沉降觀觀測點(diǎn)的的埋設(shè)a）沉降觀觀測點(diǎn)的的埋設(shè)按設(shè)計(jì)要求求在指定定點(diǎn)埋設(shè)設(shè)好沉降降觀測點(diǎn)點(diǎn)，觀測測點(diǎn)布置置合理、點(diǎn)點(diǎn)位安全全、能長長期保存存。b）沉降觀觀測點(diǎn)的的時(shí)間控控制當(dāng)工程至0.0000時(shí)時(shí)，在外外墻面+

20、0.550m位位置按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范要求埋埋設(shè)沉降降觀測點(diǎn)點(diǎn)，一星星期后進(jìn)進(jìn)行首次次觀測，觀觀測時(shí)間間為早晨晨8-99時(shí)左右右，為減減少各類類誤差，做做此項(xiàng)工工作時(shí)，采采用定人人、定儀儀器、定定塔尺。如發(fā)現(xiàn)因沉沉降差造造成豎向向測量的的誤差，應(yīng)應(yīng)及時(shí)調(diào)調(diào)整其測測量誤差差，以保保證結(jié)構(gòu)構(gòu)最終豎豎向偏差差在允許許范圍內(nèi)內(nèi)。沉降觀測每每次記錄錄歸檔，做做到“定時(shí)、定定人、定定儀器、定定觀測點(diǎn)點(diǎn)、定觀觀測路線線”，直至至竣工移移交甲方方后繼續(xù)續(xù)觀測。3）施工測測量注意意事項(xiàng)A、每次測測量前，首首先應(yīng)對(duì)對(duì)所用設(shè)設(shè)備進(jìn)行行嚴(yán)格檢檢查，確確保儀器器的精度度符合要要求，測測量時(shí)仔仔細(xì)對(duì)中中，嚴(yán)格格整平。用用定點(diǎn)時(shí)

21、時(shí)需按“瞄遠(yuǎn)定定近”的原則則進(jìn)行。B、對(duì)投測測到施工工層上的的軸線控控制網(wǎng)，應(yīng)應(yīng)首先進(jìn)進(jìn)行校核核，校核核其角度度及四邊邊長度，然然后根據(jù)據(jù)已校核核過軸線線控制網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)行分分部施測測放線，并并校核其其平面位位置的閉閉合精度度。C、施工期期間要經(jīng)經(jīng)常注重重和測量量基礎(chǔ)的的沉降差差，防止止因沉防防差造成成豎向測測量的誤誤差。如如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)調(diào)調(diào)查其測測量精度度誤差，以以保證結(jié)結(jié)構(gòu)最終終豎向偏偏差范圍圍內(nèi)。D、外控投投測角度度不宜大大于455度，激激光測試試及經(jīng)緯緯測試受受氣候影影響較大大，不宜宜在風(fēng)、雨雨、霧等等不良?xì)鈿夂驐l件件下進(jìn)行行施測，施施測中，還還應(yīng)注意意陽光的的影響。2.2基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施施工

22、方案案基礎(chǔ)工程施施工前，應(yīng)應(yīng)作好現(xiàn)現(xiàn)場排水水措，各各項(xiàng)人員員、物資資、設(shè)備備如空壓壓機(jī)、風(fēng)風(fēng)鎬、絞絞架、水水泵等準(zhǔn)準(zhǔn)備完善善?，F(xiàn)場場排水采采用明排排水。在在場地周周圍挖排排水溝，將將孔樁內(nèi)內(nèi)的水抽抽出排入入排水溝溝。I、人工挖挖孔樁基基礎(chǔ)按照施工總總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃要求求，必須須保證平平均每天天挖深11米的施施工進(jìn)度度，一般般情況土土石方施施工每孔孔安排22人，11人負(fù)責(zé)責(zé)挖土，11人負(fù)責(zé)責(zé)吊運(yùn)土土方；直直徑大于于2米的的孔每孔孔安排22-3人人挖土；現(xiàn)場安安排專人人負(fù)責(zé)抽抽水、通通風(fēng)、釬釬探等工工作。共共需安排排1200人左右右進(jìn)行施施工。2.2.11施工準(zhǔn)準(zhǔn)備 1）施工人人員應(yīng)認(rèn)認(rèn)真研究究工程勘

23、勘察報(bào)告告及設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，正正確掌握握樁基設(shè)設(shè)計(jì)要求求：a）搞清楚楚樁位中中線與軸軸線的對(duì)對(duì)應(yīng)關(guān)系系；b）搞清楚楚各樁基基技術(shù)參參數(shù)：樁樁身尺寸寸（樁徑徑、擴(kuò)底底、樁長長、樁底底及樁頂頂標(biāo)高），鋼鋼筋籠的的要求；c）掌握樁樁基持力力層巖體體要求；d）弄清楚楚地勘單單位提出出的在施施工過程程中可能能遇到的的問題及及處理程程序；2.2.22人工挖挖孔樁施施工順序序：場地平整放線定樁位位挖第一一節(jié)樁孔孔上土方方支模澆澆第一節(jié)節(jié)護(hù)壁在護(hù)壁壁口二次次校測標(biāo)標(biāo)高及樁樁十字軸軸線安裝活活動(dòng)井蓋蓋、垂直直運(yùn)輸架架、起動(dòng)動(dòng)手動(dòng)葫葫蘆、吊吊土膠桶桶及排水水、照明明設(shè)施等等第二節(jié)節(jié)樁身挖挖土清理樁樁孔四壁壁、校核核樁

24、孔垂垂直度和和直徑拆上節(jié)節(jié)模、支支第二節(jié)節(jié)模、澆澆筑第二二節(jié)砼護(hù)護(hù)壁重復(fù)第第二節(jié)挖挖土、支支模、澆澆筑砼護(hù)護(hù)壁工序序，循環(huán)環(huán)作業(yè)直直至設(shè)計(jì)計(jì)深度檢查持持力層后后進(jìn)行擴(kuò)擴(kuò)底清理虛虛土、排排除積水水、檢查查尺寸和和持力層層驗(yàn)收吊放鋼鋼筋籠就就位澆筑樁樁身砼。2.2.33樁孔土土石方開開挖及運(yùn)運(yùn)輸1）每個(gè)樁樁在開挖挖前應(yīng)定定位放線線、校核核準(zhǔn)確，控控制方法法可用正正交龍門門樁確立立樁心點(diǎn)點(diǎn)或預(yù)留留中心樁樁位土體體在周邊邊開挖，待待第一節(jié)節(jié)井圈護(hù)護(hù)壁作好好并在井井圈上標(biāo)標(biāo)出十字字控制線線后，再再挖除中中心土體體等方法法；放線線復(fù)核后后，將設(shè)設(shè)計(jì)軸線線、樁孔孔的中心心線用油油漆標(biāo)在在護(hù)壁上上。2）土方挖

25、挖掘采用用人工孔孔內(nèi)開挖挖，石方方采用112KWW、1.6M33小型空空壓機(jī)和和風(fēng)鎬鑿鑿除，棄棄土裝入入活底吊吊桶內(nèi)用用小型提提升鉸架架吊出孔孔外；3）樁孔由由人工自自上而下下逐層進(jìn)進(jìn)行開挖挖，挖土土應(yīng)先挖挖中間部部分后挖挖周邊，擴(kuò)擴(kuò)底部分分應(yīng)先挖挖樁身圓圓柱體，再再按擴(kuò)底底尺寸從從上而下下削成擴(kuò)擴(kuò)底形；4）挖至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高后，清清除積水水殘?jiān)窗闯绦蜻M(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收，驗(yàn)收收合格后后立即吊吊放鋼筋筋籠及澆澆筑砼。2.2.44護(hù)壁模模板：采采用組合合鋼模，用用U型卡卡連接，上上下用兩兩個(gè)半圓圓的鋼圈圈頂緊，不不另設(shè)支支撐。模模板上部部留100cm高高作澆筑筑口，拆拆模后用用砼堵塞塞。模板板周轉(zhuǎn)使使

26、用，拆拆上節(jié)支支下節(jié)。2.2.55鋼筋工工程：鋼鋼筋在鋼鋼筋加工工棚加工工成型后后運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場制作作鋼筋籠籠，鋼筋筋籠外形形尺寸比比樁孔小小1012公公分，樁樁主筋采采用通長長筋，主主筋與螺螺旋筋間間隔點(diǎn)焊焊固定，加加勁筋與與主筋交交接處點(diǎn)點(diǎn)焊焊牢牢。2.2.66砼工程程：砼下下料采用用串筒。如如地下水水大，應(yīng)應(yīng)采用砼砼導(dǎo)管水水下澆筑筑砼工藝藝澆筑樁樁身砼。導(dǎo)導(dǎo)管直徑徑25ccm，砼砼提高一一個(gè)等級(jí)級(jí)且水泥泥用量不不小于4420kkg/mm3，坍落落度16618ccm，砂砂率400%左右右。砼垂垂直灌入入樁孔內(nèi)內(nèi)，并連連續(xù)分層層澆筑、分分層搗實(shí)實(shí)。2.2.77人工挖挖孔樁注注意事項(xiàng)項(xiàng)1）嚴(yán)格按按

27、設(shè)計(jì)要要求設(shè)置置護(hù)壁，防防止坍塌塌；2）滿足樁樁孔內(nèi)通通風(fēng)要求求，如井井深超過過6米，應(yīng)應(yīng)配有完完善的三三管一線線（水管管、氣管管及照明明線）設(shè)設(shè)施。3）地面和和樁孔內(nèi)內(nèi)操作人人員保持持通暢的的聯(lián)絡(luò)；4）對(duì)已施施工完的的樁孔或或未施工工完的樁樁孔停息息時(shí)間，應(yīng)應(yīng)及時(shí)封封閉，并并掛上安安全警告告標(biāo)志；5）需要進(jìn)進(jìn)行爆破破開挖時(shí)時(shí)，應(yīng)遵遵守有關(guān)關(guān)爆破施施工規(guī)定定，且孔孔樁開挖挖至持力力層1米米深度樁樁底范圍圍嚴(yán)禁放放炮；6）樁距小小于3倍倍樁徑且且小于22.5米米時(shí)應(yīng)間間隔開挖挖；7）樁孔開開挖時(shí)遇遇到異常常情況（如如溶洞、涌涌水、流流砂、流流泥、不不良?xì)怏w體等）應(yīng)應(yīng)立即通通知勘察察、設(shè)計(jì)計(jì)、建設(shè)

28、設(shè)方共同同研究處處理。孔孔樁開挖挖至樁底底設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，須須經(jīng)地勘勘、質(zhì)檢檢、設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)理理、建設(shè)設(shè)方等部部門驗(yàn)槽槽后方可可進(jìn)一步步施工，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合合格后應(yīng)應(yīng)立即封封底和澆澆筑樁身身砼；8）第一節(jié)節(jié)護(hù)壁頂頂應(yīng)高于于樁孔周周圍地面面，防止止雨水流流入；9）挖土到到達(dá)設(shè)計(jì)計(jì)深度或或設(shè)計(jì)持持力層后后，應(yīng)用用至少22米長的的釬桿進(jìn)進(jìn)行釬探探，探明明持力層層以下是是否仍有有不良地地質(zhì)情況況，若發(fā)發(fā)現(xiàn)有不不良地質(zhì)質(zhì)情況，應(yīng)應(yīng)請(qǐng)地勘勘、設(shè)計(jì)計(jì)、現(xiàn)場場察看處處理，并并報(bào)監(jiān)理理、建設(shè)設(shè)方備案案。10）孔樁樁填芯完完畢應(yīng)進(jìn)進(jìn)行動(dòng)測測（無損損超聲波波檢測），動(dòng)動(dòng)測前應(yīng)應(yīng)剔除表表面浮漿漿，動(dòng)測測合格后后方可進(jìn)進(jìn)行上部部

29、結(jié)構(gòu)的的施工。2.2.88樁基的的驗(yàn)收：挖土到到達(dá)設(shè)計(jì)計(jì)深度或或設(shè)計(jì)持持力層后后，作好好隱蔽記記錄，并并在護(hù)壁壁上標(biāo)好好樁號(hào)、深深度、頂頂標(biāo)高、持持力層要要求等，在在樁第一一節(jié)護(hù)壁壁頂拉好好軸線十十字線和和樁心十十字線，準(zhǔn)準(zhǔn)備好絞絞架、錘錘、鉆、釬釬桿卷尺尺等驗(yàn)收收用具，通通知地勘勘、質(zhì)檢檢、設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)理理、建設(shè)設(shè)方等部部門驗(yàn)收收。驗(yàn)收收通過后后，在224h內(nèi)內(nèi)澆注填填芯砼，超超過244h未填填芯應(yīng)重重新驗(yàn)收收。II、杯形形基礎(chǔ)與與承臺(tái)施施工杯形基礎(chǔ)基基槽挖好好后，在在混凝土土澆灌前前應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)槽槽，軸線線、基坑坑尺寸和和土質(zhì)符符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定?？涌觾?nèi)浮土土、積水水、淤泥泥、雜物物應(yīng)清除除干凈

30、。在基坑驗(yàn)槽槽后應(yīng)立立即澆灌灌墊層混混凝土，以以避免巖巖石受水水浸泡軟軟化而降降低強(qiáng)度度。安裝模板前前，先復(fù)復(fù)查標(biāo)高高及中心心線位置置，彈出出邊線，基基礎(chǔ)模板板面標(biāo)高高應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。杯形基礎(chǔ)采采用木模模，在模模板的頂頂部中間間裝杯芯芯模板，采采用木板板直板拼拼釘，外外包白鐵鐵皮。為為了確保保木模的的位置的的正確，丈丈模前需需根據(jù)基基礎(chǔ)中心心線位置置拉兩根根十字相相交的麻麻線;另另外，在在杯口的的側(cè)模的的上口及及杯芯殼殼子的上上表面立立模前也也均劃出出中心線線位置。支支模時(shí)，不不但應(yīng)控控制基礎(chǔ)礎(chǔ)中心線線的位置置，還應(yīng)應(yīng)控制杯杯口面及及杯底的的標(biāo)高，杯杯口外側(cè)側(cè)模是用用吊筋固固定于擱擱在基坑

31、坑兩邊的的長木上上。腳手手板不能能擱置在在基礎(chǔ)模模板上。承承臺(tái)采用用組合鋼鋼模板進(jìn)進(jìn)行施工工。杯芯模板的的拆除，要要掌握砼砼的凝固固時(shí)間，一一般在初初凝前后后即可用用錘輕打打、撬棒棒撬松。為為便于裝裝拆，杯杯芯模板板做成敞敞口式的的定型成成套模板板，不加加底模，砼砼澆灌時(shí)時(shí)少量的的砼由底底部涌入入，在砼砼澆灌過過程中及及初凝前前要指派派專人將將涌入芯芯模底部部的砼及及時(shí)清除除干凈，達(dá)達(dá)到杯底底平整，以以免造成成芯模被被砼咬住住而取不不出。灌灌砼時(shí)杯杯口上口口要臨時(shí)時(shí)遮蓋。按臺(tái)階分層層澆灌混混凝土。對(duì)對(duì)高杯口口基礎(chǔ)的的高臺(tái)階階部分，按按整段分分層澆灌灌混凝土土。高杯杯口基礎(chǔ)礎(chǔ)由于臺(tái)臺(tái)階較高高且配

32、置置鋼筋較較多，可可采用后后安裝杯杯口模的的方法，即即當(dāng)砼澆澆搗到接接近杯口口底時(shí)，再再安裝杯杯口模板板后繼續(xù)續(xù)澆搗。為保證杯形形基礎(chǔ)杯杯口底標(biāo)標(biāo)高的正正確性，宜宜先將杯杯口底砼砼振實(shí)并并稍停片片刻，再再澆搗杯杯口模四四周的砼砼，振動(dòng)動(dòng)時(shí)間不不宜過長長。由于于杯口模模板僅在在上端固固定，澆澆搗混凝凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)四周對(duì)對(duì)稱均勻勻進(jìn)行，避避免將杯杯口模板板擠向一一側(cè)或杯杯芯模板板向上浮浮升。杯口基礎(chǔ)一一般在杯杯底均留留有255mm-5ommm厚的的找平層層，在澆澆灌基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土土?xí)r要仔仔細(xì)留出出。基礎(chǔ)礎(chǔ)澆搗完完，在混混凝土初初凝后終終凝前用用倒鏈將將杯口模模板取出出，并將將杯口內(nèi)內(nèi)側(cè)表面面混凝土土鑿

33、毛。III、設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)施工 (1)設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)由于承承受動(dòng)力力荷載，對(duì)對(duì)地基要要求很高高，設(shè)備備基礎(chǔ)開開挖后，應(yīng)應(yīng)對(duì)照地地勘報(bào)告告和設(shè)計(jì)計(jì)要求認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行行驗(yàn)槽，如如不符合合設(shè)計(jì)要要求，如如遇軟土土、淤泥泥等不良良地基，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行地地基加固固處理，應(yīng)應(yīng)將軟弱弱土層挖挖掉，換換填碎石石，分層層夯實(shí)，對(duì)對(duì)于大型型的設(shè)備備基礎(chǔ)，必必要時(shí)還還要做樁樁基，避避免產(chǎn)生生不均勻勻沉降，影影響設(shè)備備運(yùn)行。 (2)設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)定位要要準(zhǔn)確，預(yù)預(yù)埋螺絲絲盒要固固定，在在澆注混混凝土?xí)r時(shí)避免震震動(dòng)器直直接碰螺螺絲盒，混混凝土澆澆注完畢畢，要進(jìn)進(jìn)行位置置復(fù)核，及及時(shí)糾正正復(fù)位。(3)設(shè)備備安裝后后，進(jìn)行行螺絲孔孔灌漿，

34、固固定設(shè)備備，然后后做細(xì)石石混凝土土清光面面層。（4）防水水砼施工工注意事事項(xiàng)a）砼原材材料：水水泥采用用強(qiáng)度等等級(jí)為442.55#的礦礦渣硅酸酸鹽水泥泥或普通通硅酸鹽鹽水泥；砂采用用中砂，根根據(jù)貴州州實(shí)際情情況，所用砂砂多為山山砂，含含泥量大大，故用用砂須指指定專廠廠生產(chǎn)，含泥量不得大于3%；石采用潔凈的碎石，粒徑0.5-2cm。水泥、防水劑、砼外加劑必須有產(chǎn)品合格證或材質(zhì)證明書；所有原材料必須進(jìn)行復(fù)檢。b）防水砼砼配合比比應(yīng)由具具有相關(guān)關(guān)資質(zhì)的的試驗(yàn)室室通過試試配確定定，施工工配合比比宜比設(shè)設(shè)計(jì)抗?jié)B滲等級(jí)提提高2個(gè)個(gè)等級(jí)來來選定。砼中摻加復(fù)合緩凝型減水劑，延長砼初凝時(shí)間，避免施工冷縫的出現(xiàn)

35、，降低水灰比和水泥用量，減少砼的收縮量。施工前和施工過程中，應(yīng)與商砼供應(yīng)廠家簽訂保質(zhì)保量保進(jìn)度的專項(xiàng)合同，防水抗裂劑和緩凝劑由項(xiàng)目部統(tǒng)一采購及提供，施工前并送試驗(yàn)室做相關(guān)。砼施工時(shí)，項(xiàng)目部須派專人在攪拌站值班監(jiān)督防水砼的配比及攪拌。c）防水砼砼的攪拌拌、運(yùn)輸輸、澆搗搗、養(yǎng)護(hù)護(hù)等必須須符合砼砼結(jié)構(gòu)工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范的的要求。澆澆筑前應(yīng)應(yīng)做好相相關(guān)的技技術(shù)交底底。d）施工環(huán)環(huán)境：采采用水泵泵降水，將將地下室室水位降降至底板板標(biāo)高3300mmm以下下，避免免底板帶帶水作業(yè)業(yè)。 ee）鋼筋工工程施工工時(shí)，適適當(dāng)縮小小鋼筋墊墊塊的間間距，保保證鋼筋筋保護(hù)層層滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求，避免免因鋼筋筋保護(hù)層層

36、不夠而而銹蝕，使使水沿著著鋼筋銹銹斑或鋼鋼筋滲漏漏。f）防水砼砼的養(yǎng)護(hù)護(hù)：底板板砼澆筑筑完畢，手手按無痕痕后即可可立即澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，始終終保持砼砼處于濕濕潤狀態(tài)態(tài)，須養(yǎng)養(yǎng)護(hù)144晝夜。2.3構(gòu)件件預(yù)制工工程施工工方案2.3.11預(yù)制構(gòu)構(gòu)件施工工預(yù)應(yīng)力鋼筋筋砼折線線屋架、預(yù)預(yù)制鋼筋筋砼吊車車梁、聯(lián)聯(lián)系梁、預(yù)預(yù)制鋼筋筋砼柱等等均在現(xiàn)現(xiàn)場制作作，天窗窗架、預(yù)預(yù)應(yīng)力屋屋面板等等場外專專業(yè)廠家家生產(chǎn)，運(yùn)運(yùn)到場內(nèi)內(nèi)吊裝。其其它規(guī)格格不一的的中小型型構(gòu)件，如如小梁、道道板、腹腹桿等在在現(xiàn)場附附近的預(yù)預(yù)制場地地生產(chǎn)。2.3.22預(yù)制柱柱: (1)底底模在夯夯實(shí)土上上砌三層層磚胎模模，在磚磚頂面抹抹1:33水泥

37、砂砂漿200mm找找平抹光光，側(cè)模模采用木木模板拼拼制而成成，底層層用三角角鐵架支支撐側(cè)模模，鐵架架錨入地地下固定定牢固，間間距6000mmm一道，側(cè)側(cè)模上端端用定型型鋼芯模模的側(cè)翼翼卡緊固固定；牛牛腳處采采用創(chuàng)光光木模板板?；镣帘仨毢缓粚?shí)，磚磚胎模板板平整度度控制在在5mmm以內(nèi)，隔隔離劑不不得漏刷刷，干后后方能綁綁筋。預(yù)預(yù)制構(gòu)件件埋件種種類多標(biāo)標(biāo)高不一一，在綁綁筋及打打砼前應(yīng)應(yīng)逐個(gè)核核對(duì)，無無誤后用用電焊點(diǎn)點(diǎn)牢，表表面與模模板緊貼貼，但電電焊時(shí)不不能燒傷傷主筋。構(gòu)構(gòu)件強(qiáng)度度必須達(dá)達(dá)到1000%設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度方可吊吊裝。現(xiàn)現(xiàn)場采用用三-四四榀疊澆澆生產(chǎn)。預(yù)預(yù)制柱模模板示意意圖見下下圖：(3)

38、底層層第一榀榀構(gòu)件的的底模要要控制在在同一水水平面上上，拆模模后沿構(gòu)件四周彈彈出水平平線，逐逐層校正正上層模模板的平平整。 (4)柱柱預(yù)制時(shí)時(shí)，特別別需要注注意確保保其外形形尺寸和和預(yù)埋件件位置以以及柱的的編號(hào)的的準(zhǔn)確。 (5)重重疊生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意柱柱的吊裝裝順序，先先吊裝的的柱應(yīng)在在上面，后后吊裝的的柱放在在下面，為為便于吊吊裝，柱柱預(yù)留穿穿鋼絲繩繩的孔道道或吊環(huán)環(huán)。磚胎胎底模面面層可做做混合砂砂漿或水水泥砂漿漿，隔離離層可在在混合砂砂漿，水水泥砂漿漿面層上上直接刷刷廢機(jī)油油，或撒撒滑石粉粉、刷肥肥皂水等等。柱模模支撐后后綁扎鋼鋼筋，并并檢查鋼鋼筋的種種類、直直徑、數(shù)數(shù)量。彎彎起角度度位

39、置、尺尺寸等與與設(shè)計(jì)是是否相符符。砼澆澆搗前，應(yīng)應(yīng)對(duì)模板板尺寸，所所配制的的鋼筋、預(yù)預(yù)埋件等等進(jìn)行隱隱蔽工程程驗(yàn)收，并并作記錄錄。砼澆澆搗時(shí)必必須振搗搗密實(shí)，振振搗時(shí)耍耍注意振振動(dòng)棒的的頭子嚴(yán)嚴(yán)禁碰動(dòng)動(dòng)模板，鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋件。(6)預(yù)制制柱的構(gòu)構(gòu)造特點(diǎn)點(diǎn)是長度度較長，在在牛腿處處，柱中中鋼筋較較密，柱柱邊有許許多伸出出的鋼筋筋或預(yù)埋埋件，以以便與圈圈梁或墻墻體連接接，其埋埋置標(biāo)高高必須準(zhǔn)準(zhǔn)確，所所有預(yù)埋埋件，要要求埋設(shè)設(shè)準(zhǔn)確以以保證屋屋架和吊吊車梁的的安裝。(7)柱子子要求一一次搗完完，不允允許留設(shè)設(shè)施工縫縫，澆筑筑從一端端向另一一端推進(jìn)進(jìn)。2.3.33屋架的的預(yù)制:考慮到有的的部位五五層重疊

40、疊澆注，地地胎?；鶎硬捎糜盟赝梁缓粚?shí)后設(shè)設(shè)1000厚C115砼墊墊層（墊墊層應(yīng)低低于首層層地坪，以以免地面面施工時(shí)時(shí)增加破破除工程程量），上上砌磚胎胎作為底底模，在在胎模表表面上抹抹1：33水泥沙沙漿200厚清光光，面層層刷隔離離劑，三三-四層層重迭預(yù)預(yù)制，下下層屋架架側(cè)模拆拆除后，可可作為上上層屋架架的側(cè)模模，但需需另加短短撐。屋屋架預(yù)制制示意圖圖見下圖圖： (1)屋屋架支模模時(shí)，下下弦預(yù)留留拱度。 (2)屋屋架上弦弦桿有較較多用于于與屋面面板焊接接的預(yù)埋埋鋼板，支支模時(shí)必必須保證證其位置置準(zhǔn)確，并并與上弦弦桿頂面面相平。 (3)預(yù)預(yù)制屋架架外形尺尺寸大、桿桿件斷面面小，在在節(jié)點(diǎn)與與端頭的

41、的鋼筋排排列密，對(duì)對(duì)鐵件埋埋設(shè)位置置要求準(zhǔn)準(zhǔn)確，在在澆搗砼砼時(shí)尤其其要注意意屋架端端部節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的密實(shí)實(shí)。砼攪攪拌后應(yīng)應(yīng)盡快澆澆灌，使使砼具有有較好的的工作度度。各桿桿件的中中軸線需需保持在在同一水水平面內(nèi)內(nèi)，整榀榀屋架應(yīng)應(yīng)一次澆澆成，不不許留施施工縫。 (4)屋屋架平臥臥重疊生生產(chǎn)，腹腹桿為預(yù)預(yù)制桿件件，可由由屋架下下弦中間間節(jié)點(diǎn)向向兩邊推推進(jìn)，經(jīng)經(jīng)端節(jié)點(diǎn)點(diǎn)分別沿沿上弦在在中間節(jié)節(jié)點(diǎn)會(huì)合合。(5)因?yàn)闉槲菁苡捎啥鄠€(gè)桿桿件組成成，在預(yù)預(yù)制時(shí)需需注意確確保屋架架的整體體性，下下弦桿、腹腹桿、上上弦桿的的砼澆搗搗需很好好的配合合。預(yù)制制腹桿的的兩端砼砼表面耍耍鑿毛，伸伸出的主主筋，應(yīng)應(yīng)有足夠夠的錨固固

42、長度，伸伸入現(xiàn)澆澆砼構(gòu)件件內(nèi)，澆澆筑前預(yù)預(yù)制構(gòu)件件的接觸觸砼面要要充分濕濕潤。 (6)預(yù)預(yù)制腹桿桿拼裝時(shí)時(shí)，注意意保證各各個(gè)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)中線對(duì)對(duì)中并在在同一平平。面內(nèi)內(nèi)，澆筑筑過程中中，經(jīng)常常檢查模模板、支支架、鋼鋼筋和預(yù)預(yù)埋件的的情況。2.3.44中小型型構(gòu)件的的制作在附近場地地做一塊塊砼地坪坪，抹平平壓光，平平整度控控制在正正負(fù)2mmm，(用兩米米靠尺檢檢查)，平平整夯實(shí)實(shí)涂刷隔隔離劑，利利用該地地坪做底底模，配配制側(cè)模模、芯模模制作構(gòu)構(gòu)件。所所制作的的構(gòu)件必必須先在在地坪上上彈出構(gòu)構(gòu)件外形形尺寸線線，以利利于支模模。側(cè)模厚度在在2OCCM以下下的構(gòu)件件用255MM厚厚木板作作側(cè)模，不不用拼條條

43、，較高高的側(cè)模模，用118mmm厚木板板加肋，模模板固定定:支撐撐固定，用用于埋設(shè)設(shè)有木條條的地坪坪;或卡卡箍固定定，包括括木卡箍箍、鋼管管卡箍及及其它型型鋼卡箍箍。要防止側(cè)模模在砼振振搗時(shí)往往上浮動(dòng)動(dòng)，必要要時(shí)加壓壓重，重重疊法制制作構(gòu)件件砼，并并應(yīng)有隔隔離措施施，可采采用紙筋筋石灰膏膏作隔離離層。注意保護(hù)地地坪，防防止運(yùn)輸輸車輛碾碾壓，損損壞地面面。澆筑前應(yīng)檢檢查，模模板尺寸寸要準(zhǔn)確確，支撐撐耍牢靠靠;鋼筋筋骨架有有無歪斜斜、扭曲曲、結(jié)扎扎松脫等等現(xiàn)象;預(yù)埋件件和預(yù)留留孔洞的的數(shù)量、規(guī)規(guī)格、位位置是否否與設(shè)計(jì)計(jì)圖紙相相符;要要及時(shí)處處理改正正。保護(hù)護(hù)層墊塊塊厚度要要適當(dāng)。作作好隱蔽蔽工程驗(yàn)

44、驗(yàn)收記錄錄，并清清理雜物物。澆筑過程中中要經(jīng)常常注意保保持鋼筋筋、埋件件、螺栓栓孔以及及預(yù)留孔孔道等位位置的準(zhǔn)準(zhǔn)確;澆澆筑時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)構(gòu)構(gòu)件的厚厚度一次次或分層層連續(xù)施施工，應(yīng)應(yīng)注意將將模板四四周各個(gè)個(gè)節(jié)點(diǎn)處處以及錨錨固鐵板板與混凝凝土之間間搗實(shí)。重疊生產(chǎn)，須須待下一一層預(yù)制制構(gòu)件的的混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的的30%以上時(shí)時(shí)，方可可涂刷隔隔離劑，進(jìn)進(jìn)行上與與層構(gòu)件件的支模模、綁鋼鋼筋及澆澆筑混凝凝土，重重疊高度度一般不不超過 3-44層。并并要防止止下層已已澆好的的構(gòu)件與與上層側(cè)側(cè)模板之之間的縫縫隙漏漿漿，避免免拆除側(cè)側(cè)模后出出現(xiàn)的蜂蜂窩麻面面等情況況。 2.4折線線型預(yù)應(yīng)應(yīng)力屋架架施工2

45、.4.11施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備：施工前編制制詳細(xì)的的施工方方案；選定預(yù)應(yīng)力力筋、錨錨具、夾夾具、連連接器、承承壓板等等；預(yù)應(yīng)力筋、錨錨具、螺螺旋管、水水泥等主主材驗(yàn)收收及復(fù)驗(yàn)驗(yàn)；2）材料要要求：（1）預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋按按設(shè)計(jì)要要求采用用，應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土用用鋼絲（GB/T5223）、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(GB/T5224)等的規(guī)定。力學(xué)性能：在每檢檢驗(yàn)批中中任意抽抽取3盤，每每盤抽取取一根試試件進(jìn)行行檢驗(yàn)。檢查數(shù)量：每600t為一一批。（2）預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的的錨具、夾夾具和連連接器應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求采用用，其性性能應(yīng)符符合國家家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋用錨具具、夾具具和連接接器(

46、GB/T1443700)等規(guī)規(guī)定。外觀檢驗(yàn)：每檢驗(yàn)驗(yàn)批抽取取10%，且不不少于110套。如如表面無無裂縫，尺尺寸符合合設(shè)計(jì)要要求。硬度檢查：每檢驗(yàn)驗(yàn)批抽取取5%，每每個(gè)零件件測試三三點(diǎn)。靜載錨固能能力檢驗(yàn)驗(yàn)：每檢檢驗(yàn)批中中抽取33套試件件用的錨錨具、夾夾具、連連接器。檢查數(shù)量：每檢驗(yàn)驗(yàn)批錨具具不得超超過10000套套。（3）灌漿漿用水泥泥及外加加劑應(yīng)采用普通通硅酸鹽鹽水泥，不不宜低于于32.5等級(jí)級(jí)。外加加劑中嚴(yán)嚴(yán)禁含有有氯化物物。（4）預(yù)應(yīng)應(yīng)力用螺螺旋管其規(guī)格應(yīng)按按設(shè)計(jì)圖圖紙要求求采用，其其尺寸和和性能應(yīng)應(yīng)符合國國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土用用金屬螺螺旋管(JG/T3013)等的規(guī)定。外觀

47、檢查：其內(nèi)外外表面應(yīng)應(yīng)清潔，無無銹蝕，不不應(yīng)有油油污、孔孔洞和不不規(guī)則的的褶皺，咬咬口不應(yīng)應(yīng)有開裂裂或脫扣扣。檢查數(shù)量：按進(jìn)場場批次和和產(chǎn)品的的抽樣檢檢驗(yàn)方案案確定。3）主要機(jī)機(jī)具預(yù)應(yīng)力筋成成型制作作用普通通機(jī)具：400砂砂輪切割割機(jī)； 0.5t手動(dòng)動(dòng)葫蘆；UB3型灌灌漿泵、攪攪拌機(jī)、儲(chǔ)儲(chǔ)漿桶；螺桿式灌漿漿泵、壓壓力灌漿漿管；100手手提切割割機(jī)。4）作業(yè)條條件預(yù)應(yīng)力筋下下料、鋪鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋、螺螺旋管、鐓鐓頭錨制制作；預(yù)應(yīng)力筋及及擠壓錨錨組裝完完畢；現(xiàn)場安全防防護(hù)到位位；監(jiān)理工程師師、質(zhì)檢檢員、安安全員已已到位。5）張拉灌灌漿前的的施工準(zhǔn)準(zhǔn)備張拉前應(yīng)檢檢查張拉拉設(shè)備是是否正常常運(yùn)行，千千斤頂與

48、與壓力表表是否已已配套標(biāo)標(biāo)定；錨夾具、連連接器準(zhǔn)準(zhǔn)備齊全全，并經(jīng)經(jīng)檢查驗(yàn)驗(yàn)收；灌漿用水泥泥漿以及及封端混混凝土的的配合比比已經(jīng)試試驗(yàn)確定定；張拉通道暢暢通，搭搭設(shè)張拉拉操作平平臺(tái)。張張拉端應(yīng)應(yīng)有安全全防護(hù)措措施；制備好預(yù)應(yīng)應(yīng)能力張張拉錨固固記錄表表；監(jiān)理工程師師、質(zhì)檢檢員、安安全員已已到位。2.4.22技術(shù)關(guān)關(guān)鍵要求求預(yù)應(yīng)力梁底底模起拱拱按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行；當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無無具體要要求時(shí)，可可按0.5/1100001.5/110000起拱；下料長度誤誤差：一一束內(nèi)各各根筋之之間不大大于500mm；兩端均均鐓頭的的預(yù)應(yīng)力力筋長度度6m時(shí)，各各根筋之之間下料料長度誤誤差不大大于2mmm；筋筋長大于于6m

49、時(shí)，誤誤差不大大于L/50000且不不大于55mm；定位筋宜采采用螺紋紋鋼筋，間間矩0.811.0mm。定位位筋與孔孔道成型型材料可可采用綁綁絲字交交叉綁扎扎，宜采采用電焊焊井字鋼鋼筋固定定；用振搗棒振振搗時(shí)，振振搗棒不不得正對(duì)對(duì)著螺旋旋管和組組裝件特特續(xù)振搗搗；預(yù)應(yīng)力梁張張拉前側(cè)側(cè)模應(yīng)拆拆除。底底摸拆除除應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求；當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無無具體要要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)在張拉拉灌漿后后拆除；張拉時(shí)混凝凝土強(qiáng)度度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求；當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無無具體要要求時(shí)，不不應(yīng)低于于設(shè)計(jì)的的混凝土土立方體體抗壓強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的775%；預(yù)應(yīng)力筋張張拉順序序應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求；當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無無具體要要求時(shí)，可可采用分分層、分分批

50、、分分階段對(duì)對(duì)稱張拉拉。先拉拉樓板，后后拉次梁梁，再拉拉主梁。計(jì)算預(yù)應(yīng)力力筋的伸伸長值L；計(jì)算算伸長值值時(shí)，要要估計(jì)錨錨口下?lián)p損失、孔孔道摩擦擦系數(shù)及及彈性模模量。2.4.33質(zhì)量關(guān)關(guān)鍵要求求預(yù)應(yīng)力孔道道尺寸應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，螺旋旋管束形形重點(diǎn)控控制最低低點(diǎn)、最最高點(diǎn)、反反變彎點(diǎn)點(diǎn)，豎向向平滑，水水平向順順直；預(yù)應(yīng)力曲線線筋末端端的切線線應(yīng)與承承壓板相相垂直，曲曲線段的的起始點(diǎn)點(diǎn)至張拉拉錨固點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)有不不小于3300mmm的直直線段；灌漿孔、排排氣孔、泌泌水孔制制作：灌灌漿孔間間距不宜宜大于330m，不不應(yīng)大于于45mm。真空空灌漿不不受此限限制。排排氣兼泌泌水孔應(yīng)應(yīng)設(shè)置在在波峰部部位。對(duì)對(duì)

51、于梁面面變角張張拉曲線線束，宜宜在最低低點(diǎn)設(shè)排排水孔。灌灌漿孔及及泌水管管的孔徑徑應(yīng)能保保證漿液液暢通；預(yù)應(yīng)力筋下下料用砂砂輪鋸切切割，不不得用電電弧切割割；擠壓壓錨制作作時(shí)壓力力表油壓壓應(yīng)符合合操作說說明書的的規(guī)定，擠擠壓后預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋外端露露出擠壓壓套筒115mmm。鐓鐓頭尺寸寸符合要要求，縱縱向無貫貫通裂縫縫，頭型型圓整不不歪斜，鐓鐓頭強(qiáng)度度98%母材時(shí)時(shí)為合格格；預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)應(yīng)理順，捆捆扎成束束，不得得紊亂；預(yù)留孔道在在豎直方方向的凈凈距不應(yīng)應(yīng)小于孔孔道外徑徑，水平平方向的的凈距不不應(yīng)小于于1.55倍孔道道外徑；從孔壁壁算起的的混凝土土保護(hù)層層厚度，梁梁底不宜宜小于550mmm，梁側(cè)側(cè)不

52、宜小小于400mm；鋼絲、鋼絞絞線在儲(chǔ)儲(chǔ)存、運(yùn)運(yùn)輸、安安裝過程程中，應(yīng)應(yīng)采取防防止銹蝕蝕及損壞壞的措施施；張拉前，檢檢查構(gòu)件件及張拉拉端錨墊墊后混凝凝土質(zhì)量量，有空空洞時(shí)，應(yīng)應(yīng)補(bǔ)灌混混凝土或或環(huán)氧砂砂漿；張拉時(shí)，張張拉力的的作用線線應(yīng)與孔孔道末端端中心點(diǎn)點(diǎn)的切線線重合；預(yù)應(yīng)力筋張張拉完后后應(yīng)盡早早進(jìn)行灌灌漿，以以減少預(yù)預(yù)應(yīng)力損損失及銹銹蝕。2.4.44工藝流流程見下下框圖（見見下頁）：預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場、復(fù)驗(yàn)預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場、復(fù)驗(yàn)綁扎鋼筋骨架、墊塊到位穿波紋管預(yù)應(yīng)力筋制作穿預(yù)應(yīng)力筋隱蔽驗(yàn)收、交接檢、澆混凝土安裝錨具及張拉設(shè)備安裝錨具及張拉設(shè)備錨具檢驗(yàn)、設(shè)備標(biāo)定、預(yù)檢灌漿料、封錨混凝土配比設(shè)計(jì)張拉、切

53、割孔道灌漿制作水泥漿試塊封錨具分項(xiàng)工程驗(yàn)收2.4.55操作工工藝1）預(yù)應(yīng)力力筋下料料編束：由工長、技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人簽發(fā)發(fā)下料任任務(wù)單；鋼絞線不能能自由彈彈出時(shí)，須須有專人人放鋼絞絞線。不不要用猛猛力拉鋼鋼絞線，以以防形成成死彎。鋼鋼絞線每每隔12m宜用用木方做做墊；下料時(shí)應(yīng)遵遵循先下下長筋，后后下短筋筋的原則則。逐根根對(duì)鋼絞絞線進(jìn)行行編號(hào)，長長度相同同統(tǒng)一編編號(hào)；應(yīng)按編號(hào)成成束綁扎扎，每22m用鋼鋼絲綁扎扎一道，綁綁絲頭扣扣向束里里；下料長度控控制：鋼鋼絞線放放線過程程中應(yīng)保保證順直直，不與與別的鋼鋼絞線重重疊；鋼鋼絲可采采用穿入入鋼管內(nèi)內(nèi)下料；鐓頭錨鐓粗粗頭s5鋼絲用用LD110型鋼鋼絲液壓壓

54、冷鐓機(jī)機(jī)制作，7鋼絲用LD20型制作。正式鐓頭前，先用1020cm的短鋼絲46根進(jìn)行試鐓，頭型合格后，確定油壓。正式鐓頭過程中隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)不合格者及時(shí)剪除重鐓。2）預(yù)應(yīng)力力筋孔道道成型：用螺旋管成成型時(shí)，孔孔道直徑徑比預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋（束束）直徑徑大515mmm?？卓椎啦贾弥?、孔道道端部排排列按設(shè)設(shè)計(jì)要求求?？椎赖莱尚驮谠阡摻罟枪羌艹尚托鸵院筮M(jìn)進(jìn)行。應(yīng)應(yīng)預(yù)先焊焊架立鋼鋼筯，焊焊端部錨錨墊板。連連接螺旋旋管的接接頭長22003000mm，用用大一號(hào)號(hào)直徑螺螺旋管，并并且接頭頭處及錨錨墊板的的接觸處處均應(yīng)采采用膠帶帶密封。最最后安裝裝灌漿孔孔、排氣氣及與錨錨墊板的的接觸處處均應(yīng)采采用膠帶帶密封。最最后

55、安裝裝灌漿孔孔、排氣氣孔（泌泌水孔）。灌灌漿孔與與泌水（排排氣）孔孔可以通通用。3）預(yù)應(yīng)力力筋穿束束：預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋穿穿入孔道道分先穿穿束或后后穿束（孔孔道成型型前穿束束或混凝凝土澆筑筑后穿束束）、單單根穿束束或整束束穿束、人人工穿束束或機(jī)械械穿束等等。先穿束。對(duì)對(duì)埋入混混凝土中中的固定定端錨束束，擠壓壓錨、鐓鐓頭錨、必必須先穿穿束。先裝管后穿穿束，即即孔道成成型后混混凝土澆澆筑前，將將預(yù)應(yīng)力力束穿入入。預(yù)應(yīng)力束穿穿入后應(yīng)應(yīng)采取措措施，防防止雨水水銹蝕，防防止電傷傷及機(jī)械械損傷。3）拔除穿穿管：預(yù)預(yù)應(yīng)力砼砼應(yīng)事先先檢測各各種溫度度下的初初凝和終終凝時(shí)間間，根據(jù)據(jù)該時(shí)間間，確定定拔管時(shí)時(shí)間。拔拔管應(yīng)

56、在在初凝后后、終凝凝前進(jìn)行行，初凝凝前一般般在澆注注成型后后40-45mmin左左右旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)管孔，以以防止管管與砼粘粘結(jié)，終終凝前一一般在澆澆注成型型后3-5h內(nèi)內(nèi)拔管，冬冬期施工工旋轉(zhuǎn)和和拔管時(shí)時(shí)間可適適當(dāng)推遲遲，但拔拔管時(shí)間間不宜大大于6hh。施工工中應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制制旋轉(zhuǎn)和和拔管時(shí)時(shí)間，過過早可能能破壞成成品，過過晚則可可能已粘粘結(jié)。4）預(yù)應(yīng)力力張拉錨錨固：張拉前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作：搭設(shè)張拉操操作平臺(tái)臺(tái)、吊架架，平臺(tái)臺(tái)尺寸11.52m見見方。平平臺(tái)應(yīng)低低于錨墊墊板0.8m，錨錨墊板兩兩側(cè)各有有0.7751m的空空間。利利用結(jié)構(gòu)構(gòu)外腳手手架時(shí)，特特別要求求墊板周周圍1mm范圍內(nèi)內(nèi)不能有有立桿和和水平

57、桿桿。制備好張拉拉錨固記記錄表。錨具、夾具具、連接接器已檢檢驗(yàn)、進(jìn)進(jìn)場。機(jī)具標(biāo)定進(jìn)進(jìn)場，并并有張拉拉力與油油壓的對(duì)對(duì)應(yīng)關(guān)系系圖。制訂出具體體保證張張拉錨固固、保證證質(zhì)量的的安全措措施和應(yīng)應(yīng)急計(jì)劃劃，進(jìn)行行安全質(zhì)質(zhì)量技術(shù)術(shù)交底?；炷翉?qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定要求并并有強(qiáng)度度試驗(yàn)報(bào)報(bào)告單。張拉前檢查查錨墊板板下混凝凝土的密密實(shí)情況況，有不不密實(shí)處處（如孔孔洞、蜂蜂窩等）用用混凝土土或環(huán)氧氧砂漿修修補(bǔ)；清清除錨墊墊板上的的混凝土土，安裝裝錨具。預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋張拉錨錨固：同時(shí)張拉兩兩端宜分分先后錨錨固?？刹扇》旨?jí)級(jí)張拉和和分級(jí)錨錨固、分分批張拉拉、分期期張拉和和補(bǔ)償張張拉。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無無具體要要求時(shí)，一一次

58、張拉拉錨固程程序可采采用：010%conn(持荷荷2miin)conn錨固或或010%conn1033%conn錨固張拉時(shí)量測測預(yù)應(yīng)力力筋伸長長：量測測方法可可采用量量千斤頂頂缸體伸伸長或量量處露預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋長度變變化。實(shí)測預(yù)應(yīng)力力筋伸長長與計(jì)算算伸長值值比較：誤差在在6%以內(nèi)內(nèi)為正常常，否則則應(yīng)暫停停張拉，查查明原因因，采取取措施后后方可繼繼續(xù)張拉拉。5）預(yù)應(yīng)力力筋連接接、搭接接張拉：當(dāng)遇到到預(yù)應(yīng)力力筋超長長時(shí)，需需采取互互相搭接接張拉或或用連接接器連續(xù)續(xù)張拉工工藝。連連接張拉拉或搭接接張拉要要有施工工方案，并并應(yīng)經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)同意意。填寫寫預(yù)應(yīng)力力張拉記記錄；鋼鋼絞線切切割，封封堵錨頭頭。6）孔

59、道灌灌漿及封封錨：預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋張拉錨錨固后及及時(shí)灌水水泥漿并并做好錨錨具封堵堵工作。灌漿水泥宜宜用不低低于322.5等等級(jí)的普普硅酸鹽鹽水泥，水水灰比不不大于00.4，可可適當(dāng)摻摻加提高高水泥漿漿性能的的外加劑劑。灌漿設(shè)備有有攪拌機(jī)機(jī)、灌漿漿泵、貯貯漿桶、過過濾器、膠膠管、連連接頭及及控制閥閥等。檢查灌漿孔孔、排氣氣孔是否否與預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋孔孔道連通通，否則則，應(yīng)事事先處理理；制備灌漿孔孔、排氣氣孔是否否與預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋孔孔道連通通，否則則，應(yīng)事事先處理理；制備灌漿料料投料順順序：水水外加劑劑（攪拌拌）水泥泥（攪拌拌）；灌漿順序應(yīng)應(yīng)先下層層，后上上層。每每根構(gòu)件件宜連續(xù)續(xù)澆灌。從從灌漿孔孔由近到到遠(yuǎn)逐

60、個(gè)個(gè)檢查出出漿口（排排氣孔、泌泌水孔），待待出濃漿漿后逐一一封閉。待待最后一一個(gè)出漿漿孔出濃濃漿后，封封閉出漿漿孔，繼繼續(xù)加壓壓（0.40.66Mpaa），保保壓2mmin，封封閉進(jìn)漿漿孔，每每工作班班留置一一組邊長長為700.7mmm的立立方體試試件；填寫灌漿記記錄；按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行封封錨；當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無無具體要要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范及有有關(guān)規(guī)定定。封錨錨混凝土土宜采用用比構(gòu)件件設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度高一一等級(jí)的的細(xì)石混混凝土封封堵，并并應(yīng)進(jìn)行行阺隱蔽蔽驗(yàn)收。前面工序需需做好檢檢驗(yàn)批的的驗(yàn)收工工作，最最后申請(qǐng)請(qǐng)分項(xiàng)工工程驗(yàn)收收。7）成品保保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋、錨錨夾具、螺螺旋管在在儲(chǔ)存、運(yùn)運(yùn)輸、安安裝過程程中，應(yīng)應(yīng)