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1、摘要:從成本控制和經(jīng)濟(jì)性角度對(duì)某熱電廠鍋爐煤耗高的原因進(jìn)行了分 析計(jì)算,找出了影響鍋爐煤耗的主要原因,并根據(jù)經(jīng)驗(yàn),提出了相應(yīng)的解決辦法。關(guān)鍵詞:電站鍋爐;煤耗;節(jié)能一、影響煤耗的主要因素的分析計(jì)算影響鍋爐煤耗的主要因素從如下四方面來(lái)考慮,以CG-75/5.3-MXF型鍋爐為 例。1.1、給水溫度對(duì)煤耗的影響在計(jì)算燃料消耗量時(shí),給水溫度是一個(gè)重要參數(shù)。鍋爐設(shè)計(jì)給水溫度150C, 但實(shí)際運(yùn)行中低了很多。鍋爐給水溫度低,主要有三方面原因,一是由于設(shè)備原因,沒(méi)有投用高溫加熱 器,給水溫度一直偏低;二是疏水器故障率高,影響加熱器效率;三是換熱器效率 低。據(jù)統(tǒng)計(jì)2004年度給水溫度平均在104C左右,導(dǎo)致

2、噸汽煤耗上升7.5kg.可 見(jiàn)給水溫度對(duì)煤耗的影響是非常大的。1.2、鍋爐熱效率對(duì)煤耗的影響鍋爐熱效率對(duì)煤耗的影響是直接的。熱電廠鍋爐熱效率設(shè)計(jì)為90.47%,但 實(shí)際運(yùn)行時(shí)熱效率會(huì)發(fā)生變化。為有利于分析研究并找出降低熱損失,提高熱效 率的途徑,應(yīng)采用比較精確、可靠的反平衡法來(lái)測(cè)定熱效率。其關(guān)鍵是求出q2 q6各項(xiàng)熱損失。q2排煙熱損失。主要受排煙溫度影響,2004年度鍋爐的排煙溫度平均值 為205C,比設(shè)計(jì)值150C高55C,相應(yīng)的排煙熱損失為9.6%。鍋爐排煙溫度高, 主要是鍋爐受熱面局部有積灰、結(jié)焦和堵塞所造成的。q3化學(xué)不完全燃燒損失。按設(shè)計(jì)值可取0.q4機(jī)械不完全燃燒損失。主要是飛灰

3、可燃物的損失。據(jù)統(tǒng)計(jì)鍋爐的飛灰 可燃物含量平均值為6%,相應(yīng)的機(jī)械不完全燃燒損失為2.4%,主要原因是煤粉細(xì) 度過(guò)粗,平均R90 =34.6% ,導(dǎo)致煤粉在爐內(nèi)燃燒狀況不好,使q4增大。q5散熱損失。設(shè)計(jì)時(shí)按滿負(fù)荷考慮取為0.9% ,2004年度鍋爐的平均負(fù) 荷為73t/h ,基本上與額定流量75t/h相符,因此q5可取0.9%。q6灰渣物理熱損失。通過(guò)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)推算約為2.5%。以上幾項(xiàng)相加,鍋爐總熱損失合計(jì)為15.4%。因此,鍋爐熱效率為84.6% ,這 比設(shè)計(jì)熱效率低5.87%,將使煤耗上升3.6kg/t。1.3、鍋爐本體汽水損失對(duì)煤耗的影響鍋爐本體汽水損失包括連續(xù)排污、定期排污、蒸汽吹灰

4、及鍋爐本體疏水、泄 漏等。由于鍋爐用水的回水堿度、鐵鈉含量經(jīng)常超過(guò)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),因此運(yùn)行中 只有通過(guò)加大鍋爐連續(xù)排污量以確保爐水及過(guò)熱蒸汽品質(zhì)符合要求,導(dǎo)致鍋爐汽 水損失常達(dá)到5%左右,與設(shè)計(jì)的2%相差較大,這必然造成了大量的熱量損失和鍋 爐煤耗的上升。鍋爐連續(xù)排污率從2%高到5%時(shí),產(chǎn)汽煤耗上升1.0%,約為 0.8kg/t。1.4、其它因素的影響其它因素包括對(duì)煤場(chǎng)的盤存誤差,儀表計(jì)量誤差、露天煤場(chǎng)自然損耗等,尤其 是雨水沖失、風(fēng)力吹失、氧化揮發(fā)等引起的自然損耗,往往占到總煤量的1 %左 右,折算到噸汽煤耗約為1.30kg。二、降低鍋爐煤耗的途徑與辦法由上可知,影響鍋爐煤耗的因素是多方面的,

5、而且影響程度各不相同,因此, 降低鍋爐煤耗應(yīng)權(quán)衡主次,綜合治理。2.1、確保鍋爐給水溫度合格,提高鍋爐熱效率給水溫度對(duì)鍋爐煤耗的影響是7.5kg/t,是各項(xiàng)因素中最大的一項(xiàng)。資料顯 示,給水溫度每降低10C,鍋爐產(chǎn)汽煤耗上升1.5kg,所以確保給水溫度合格是降 低鍋爐煤耗的關(guān)鍵,由于該熱電廠設(shè)備等多方面因素,一直沒(méi)有投用高加。如條 件允許,增設(shè)高加,給水溫度的提高將使煤耗大大降低。2.2、降低鍋爐飛灰可燃物含量,提高鍋爐熱效率可以通過(guò)燃燒調(diào)整和制粉系統(tǒng)的調(diào)整來(lái)改變?nèi)紵r來(lái)進(jìn)行:一是嚴(yán)格檢 查和控制煤粉細(xì)度,根據(jù)煤質(zhì)變化選擇最佳經(jīng)濟(jì)煤粉細(xì)度;二是做好鋼球篩選工 作,球磨機(jī)在運(yùn)行25003000

6、h后,必須對(duì)鋼球進(jìn)行篩選,將直徑小于15mm的鋼 球及金屬?gòu)U物、礦石、木片等雜物清除,確保球磨機(jī)裝球量為筒體容積的20 30%。2.3、降低鍋爐排煙溫度,提高鍋爐熱效率鍋爐運(yùn)行中應(yīng)提倡壓紅線運(yùn)行,并保持參數(shù)的穩(wěn)定性。定期對(duì)各受熱面進(jìn)行 吹灰,杜絕各處煙道漏風(fēng);煤質(zhì)發(fā)生波動(dòng)時(shí),要及時(shí)對(duì)燃燒工況進(jìn)行調(diào)整,確保鍋 爐的熱效率。2.4、減少鍋爐本體汽水損失,提高運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性鍋爐本體汽水損失是引起煤耗上升的又一主要因素。解決的措施之一是控制 好鍋爐連續(xù)排污量,蒸發(fā)回水每小時(shí)化驗(yàn)一次,確保合格后使用,并根據(jù)蒸發(fā)回水 品質(zhì)變化及時(shí)調(diào)整排污率;措施之二是加強(qiáng)鍋爐本體的無(wú)泄漏治理。在停爐檢修 期間,加強(qiáng)對(duì)本體數(shù)以百計(jì)的閥門、法蘭的檢查維修,搞好無(wú)泄漏治理工作,是非 常必要的。2.5、加強(qiáng)煤場(chǎng)管理,減少不必要的自然損耗煤場(chǎng)管理的主要任務(wù)就是搞好煤的驗(yàn)收、儲(chǔ)存保管以及配用。特別是儲(chǔ)存保

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