《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》gb／t 50087

1、學(xué)習(xí)資料學(xué)習(xí)資料總則護環(huán)境，制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于工業(yè)企業(yè)的新建、改建、擴建與技術(shù)改造工程的噪聲控制設(shè)計。工業(yè)企業(yè)的新建、改建和擴建工程的噪聲控制設(shè)計應(yīng)與工程設(shè)計同時進行。合分析?？刂频仍肼暱刂拼胧?。場所，應(yīng)采取個人防護措施。工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。術(shù)語workplace勞動者進行職業(yè)活動并由用人單位直接或間接控制的所有工作地點。impulsivenoise具有聲壓猝增特征的噪聲，持續(xù)時間不大于 1s。AA-weightedsoundpressurelevel用A 計權(quán)網(wǎng)絡(luò)測得的聲壓級。CC-weightedsoundpressurelevel用

2、C 計權(quán)網(wǎng)絡(luò)測得的聲壓級。octavebandsoundpressurelevel1210-5Pa。noise-sensitivebuildings指醫(yī)院、學(xué)校、機關(guān)、科研單位、住宅等需要保持安靜的建筑物。noise-sensitiveenterprise內(nèi)部工作性質(zhì)或使用狀況要求安靜的企業(yè)。equipmentspecifiedfornoisecon-trol專門為控制噪聲而設(shè)計、生產(chǎn)或制造的設(shè)備。highnoiseequipment輻射噪聲對工作環(huán)境或生活環(huán)境產(chǎn)生明顯影響的設(shè)備。soundinsulation聲的環(huán)境中隔離出相對安靜的場所。transmissioncoefficient在給定

3、頻率的條件下，通過材料后透射的聲能量與入射的聲能量之比。diffusesoundfield能量密度均勻、在各個傳播方向作無規(guī)分布的聲場。soundbridge在雙層或多層隔聲結(jié)構(gòu)中兩層間的剛性連接物、聲能以振動的方式通過它在兩層中傳播。soundlock兩個分隔室的隔聲能力。muffler具有吸聲襯里或特殊形狀的氣流管道，可有效地降低氣流中的噪聲。soundabsorption聲波通過某種介質(zhì)或射到某介質(zhì)表面時，聲能減少或轉(zhuǎn)換為其他能量的過程。vibrationisolation示。insertionloss在插入噪聲控制設(shè)備前后，某一測點位置的聲壓級差。工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計限值301 301

4、 的規(guī)定。表 301 各類工作場所噪聲限值工作場所噪聲限值dB（A）生產(chǎn)車間85車間內(nèi)值班室、觀察室、休息室、辦公室、實驗室、設(shè)計室室內(nèi)背景噪70聲級正常工作狀態(tài)下精密裝配線、精密加工車間、計算機房70公60室、會議室、設(shè)計室、實驗室室內(nèi)背景噪聲級醫(yī)務(wù)室、教室、值班宿舍室內(nèi)背景噪聲級醫(yī)務(wù)室、教室、值班宿舍室內(nèi)背景噪聲級558h 8h8h 40h 等效聲級；2 室內(nèi)背景噪聲級指室外傳入室內(nèi)的噪聲級。C140dB。工業(yè)企業(yè)廠界噪聲限值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準GB 12348 的有關(guān)規(guī)定。工業(yè)企業(yè)總體設(shè)計中的噪聲控制一般規(guī)定設(shè)備選擇以及車間布置中的噪聲控制。對于未能滿足噪聲控制

5、設(shè)計目標要求的部分修改與補充設(shè)計。廠址選擇求，且不宜在噪聲敏感建筑物集中區(qū)域選擇廠址。場及主要航線。工業(yè)企業(yè)的廠址選擇，應(yīng)利用天然緩沖地域。工業(yè)企業(yè)的總平面布置，在滿足工藝流程要求的前提下，應(yīng)符合下列規(guī)定：域。物、構(gòu)筑物。在高噪聲區(qū)與低噪聲區(qū)之間，宜布置倉庫、料場等。對于室內(nèi)要求安靜的建筑物，其朝向布置與高度應(yīng)有利于隔聲。聲敏感的建筑宜布置在自然屏障的聲影區(qū)中。定：廠區(qū)內(nèi)主要交通運輸線路不宜穿過噪聲敏感區(qū)；在廠區(qū)內(nèi)交通運輸線路兩側(cè)布置生活、行政設(shè)施等建筑物，應(yīng)與其保持適當距離；在噪聲敏感區(qū)布置道路，宜采用盡端式布置。431433條措施后，仍不能達到噪聲設(shè)計標準時，應(yīng)采取噪聲控制措施或在各廠房、

6、建筑物之間設(shè)置必要的防護距離。工藝、管線設(shè)計與設(shè)備選型工業(yè)企業(yè)的工藝設(shè)計，在滿足生產(chǎn)要求的前提下，應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)減少沖擊性工藝；塊狀物料輸送應(yīng)降低落差；應(yīng)采用減少向空中排放高壓氣體的工藝；采用操作機械化和運行自動化的設(shè)備工藝，宜遠距離監(jiān)視操作。工業(yè)企業(yè)的管線設(shè)計，在滿足工藝要求的前提下，應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)降低管道內(nèi)的流速，管道截面不宜突變，管道連接宜采用順流走向；管線上閥門宜選用低噪聲產(chǎn)品；管道與振動強烈的設(shè)備連接，應(yīng)采用柔性連接；振動強烈的管道的支撐，不宜采用剛性連接；輻射強噪聲的管道，宜布置在地下或采取隔聲、消聲處理措施。的選擇，應(yīng)收集和比較同類型設(shè)備的噪聲指標后綜合確定。工業(yè)企業(yè)設(shè)計

7、中的設(shè)備選型應(yīng)包括噪聲控制專用設(shè)備。車間布置當對車間環(huán)境仍有明顯影響時，則應(yīng)采取隔聲等控制措施。振動強烈的設(shè)備不宜設(shè)置在樓板或平臺上。設(shè)備布置時，應(yīng)預(yù)留配套的噪聲控制專用設(shè)備的安裝和維修所需的空間。隔聲設(shè)計一般規(guī)定將噪聲控制在局部空間范圍內(nèi)的場合應(yīng)進行隔聲設(shè)計?？刹捎酶袈曢g的結(jié)構(gòu)形式。必要時也可同時采用上述幾種結(jié)構(gòu)形式。513的規(guī)定選取。固定密封型3040表 513 固定密封型3040插入損失dB(A)活動密封型1530局部開敞型局部開敞型1020帶有通風(fēng)散熱消聲器的隔聲罩1525條的規(guī)定進行設(shè)計。10dB(A) 20dB(A)范圍內(nèi)選??；對高頻聲源，隔聲屏障的設(shè)計插入損失可選取較高值。20d

8、B(A)50dB(A) 的范圍內(nèi)選取。SGSG11 SG 22 SGiiGi式中：SGii 與構(gòu)件對應(yīng)的透射系數(shù)。位等聲通道，應(yīng)進行密封或消聲處理設(shè)計。隔聲設(shè)計程序和方法隔聲設(shè)計應(yīng)按下列步驟進行：AA聲級；A聲級所需隔聲量；選擇適當?shù)母袈暯Y(jié)構(gòu)與構(gòu)件。受聲點各倍頻帶的聲壓級估算應(yīng)符合下列規(guī)定：125Hz4000Hz 6個倍頻帶的聲功率級，然后根據(jù)聲源特性和聲學(xué)環(huán)境，按下列公式計算：L LPWL LPW10 lgQ4r2 4 RRSA1RSA11 SiiSi（5.2.2-3）式中：LP受聲點各倍頻帶聲壓級(dB)；L W聲源各倍頻帶聲功率級(dB)；Q 聲源指向性因素；當聲源位于室內(nèi)幾何中心時，Q

9、1；當聲源位于室內(nèi)地面中心或某一墻面中心時，Q2；當聲源位于室內(nèi)某一邊線中點時，Q4；當聲源位于室內(nèi)某一角落時，Q8；r 聲源至受聲點的距離(m)； R房間常數(shù)(m2)；S 房間內(nèi)總表面積(m2)； 房間內(nèi)某個倍頻帶的平均吸聲系數(shù)；Si 房間內(nèi)某一表面積(m2)；ai 房間內(nèi)與 Si 對應(yīng)的吸聲系數(shù)；A房間內(nèi)某個倍頻帶的總吸聲量(m2)。計算受聲點各倍頻帶的聲壓級。條規(guī)定的噪聲限值計算或按523-1取值。倍頻帶允許聲壓級應(yīng)按下列公式計算：LPaLPaabNRNRNRLA5式中：LPa各倍頻帶允許聲壓級(dB)；NR 噪聲評價數(shù)；a 、b與各倍頻帶聲壓級有關(guān)的常數(shù)，按表 523-2 的規(guī)定確定；

10、L A噪聲限值。表 523-1 倍頻帶允許聲壓級dB（AdB（A）631252505004000800085999286747310002000838078768095878278716975759183777370686661708779726865626159658374686360575554607970635855525049557566595450474544507161544945424038表 523-2 與各倍頻帶聲壓級有關(guān)的常數(shù)倍頻程中心頻率（Hz）a（dB）b（dB）6335.50.79012522.00.87025012.00.9305004.80.974100001.0

11、001.0151.0251.0151.0251.030-3.5-6.1-8.0200040008000TLaLPLPa5(524)式中：TLa各倍頻帶所需隔聲量(dB)。隔聲結(jié)構(gòu)與隔聲構(gòu)件的設(shè)計應(yīng)滿足各倍頻帶所需隔聲量的要求。要求，可按下式計算：AIL TL0AIL TL0 10 lg SZ式中：IL各倍頻帶的插入損失(dB)；TL o隔聲構(gòu)件各倍頻帶的固有隔聲量(dB)； A 隔聲罩內(nèi)各倍頻帶的總吸聲量(m2)； Sz隔聲構(gòu)件的透聲面積(m2)。式計算：TLaLP1LP21(527)式中：LP1車間內(nèi)部各倍頻帶的聲壓級(dB)；LP 2車間外部各倍頻帶的允許聲壓級(dB)。隔聲結(jié)構(gòu)的選擇與設(shè)

12、計設(shè)計隔聲結(jié)構(gòu)應(yīng)收集隔聲構(gòu)件固有隔聲量的實測數(shù)據(jù)。單層隔聲結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)使被控制噪聲源的峰值頻率處于結(jié)構(gòu)的共振頻率和吻合頻率之間；可選用復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)。雙層隔聲結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：共振頻率應(yīng)低于被控制噪聲源的峰值頻率50mm；隔聲結(jié)構(gòu)的吻合頻率不宜出現(xiàn)在中頻段；雙層結(jié)構(gòu)各層的厚度不宜相同，或采用不同剛度，或加阻尼；雙層連接應(yīng)減少出現(xiàn)聲橋；雙層宜填充多孔吸聲材料。隔聲門窗的設(shè)計與選用應(yīng)符合下列規(guī)定：在滿足隔聲要求的前提下應(yīng)選用定型產(chǎn)品；應(yīng)防止縫隙漏聲，同時門扇和窗扇的隔聲性能應(yīng)與縫隙處理的嚴密性相適應(yīng)；面，應(yīng)具有較高的吸聲性能；兩道門宜錯開布置；對采用單層隔聲窗不能滿足隔聲要求

13、的情況，可設(shè)計雙層或多層隔聲窗；特殊情況可設(shè)計專用的隔聲門窗。隔聲間的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：屋蓋可采用雙層結(jié)構(gòu)，門窗等隔聲構(gòu)件宜采用有兩道隔聲門的聲阱與多層隔聲窗。隔聲間的組合隔聲量可按下列公式計算： SGiiSGiTL1015. 3 .5-2（）式中： TL 隔聲間的組合隔聲量(dB)； 隔聲間的平均透射系數(shù)。所有的散熱通風(fēng)以及工藝孔洞，均應(yīng)設(shè)有消聲器，其消聲量應(yīng)與隔聲間的隔聲量相當。隔聲罩的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：13隔聲罩內(nèi)壁面與機械設(shè)備間應(yīng)留有一定的空間，各內(nèi)壁面與設(shè)備的空間距離宜大于100mm；隔聲罩的內(nèi)側(cè)面應(yīng)設(shè)吸聲層；應(yīng)防止隔聲罩振動向外輻射噪聲。消聲設(shè)計孔洞等輻射出的噪聲應(yīng)進行消聲設(shè)計

14、。在空間允許的情況下，消聲器裝設(shè)位置應(yīng)符合下列規(guī)定：空氣動力機械進排)氣口敞開的，應(yīng)在靠近進(排氣口處裝設(shè)進(排口消聲器；要求時，應(yīng)裝設(shè)消聲器；噪聲源隔聲圍護結(jié)構(gòu)孔洞輻射噪聲的，應(yīng)在孔洞處裝設(shè)消聲器。消聲器的插入損失，應(yīng)根據(jù)消聲設(shè)計要求確定。消聲器引起的壓力損失應(yīng)控制在設(shè)備正常運行許可的范圍內(nèi)。消聲器產(chǎn)生的氣流再生噪聲對環(huán)境的影響不得超過該環(huán)境允許的噪聲級。消聲器中氣流速度應(yīng)符合下列規(guī)定：1 空調(diào)系統(tǒng)主管道消聲器內(nèi)氣流速度不宜大于 10ms；30ms；50ms；60ms。消聲器應(yīng)堅固耐用，并應(yīng)滿足防潮、防火、防腐、耐高溫、耐油污等要求。消聲設(shè)計應(yīng)按下列步驟進行：確定噪聲源的各倍頻帶聲功率級；根

15、據(jù)噪聲源位置、噪聲控制點(1 個或若干個)位置，兩者間的噪聲傳播路徑特性以及控制點所在位置的房間特性或室外環(huán)境特性A根據(jù)噪聲控制點允許的倍頻帶聲壓級(或A)或A 聲級)超標量；根據(jù)超標量確定消聲器各倍頻帶所需的插入損失，并選定滿足要求的消聲器；22的計算， 直至滿足要求。63Hz8000Hz 8商提供，當設(shè)備制造商不能提供，可通過測量、估算或查找資料等方法確定。條的規(guī)定選定。本規(guī)范公式(523)523-1取值。噪聲控制點的預(yù)測聲壓級，可按本規(guī)范公式(522)計算，傳播路徑上各部件的插入損失和氣流再生噪聲，應(yīng)根據(jù)各部件制造商提供的資料以及國家現(xiàn)行有關(guān)標準進行計算。以及防潮、防火、防腐蝕等特殊使用

16、要求確定。聲器。消聲器產(chǎn)生的氣流再生噪聲有影響時，應(yīng)降低氣流速度或簡化消聲器結(jié)構(gòu)。消聲器的選擇與設(shè)計聲量，可按下式計算：M M SX 4.34 11001 10式中：M消聲器內(nèi)無氣流情況下的消聲量(dB)；00 631P消聲器通道內(nèi)吸聲材料的飾面周長(m)；l消聲器的有效長度(m)；SX消聲器通道截面積(m2)。表 631消聲系數(shù)00.100.200.300.400.500.600.700.800.901.0000.100.200.400.550.700.901.001.201.50f f 1.85cD(632)式中：f上限截止頻率；c 聲速，常溫常壓下可取 340ms； D 消聲器通道截面的

17、當量直徑(m)。阻性消聲器結(jié)構(gòu)形式的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當量直徑不大于 300mm 時，可選用直管式消聲器；當量直徑大于 300mm 時，可選用片式或折板式消聲器，片間距宜取 100mm200mm， 20；的要求；355ms8ms。擴張室式消聲器的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：長的方法來調(diào)節(jié)；將幾個擴張室串聯(lián)使用來增大消聲量時，各室長度不應(yīng)相等；1214400mm時，宜采用多管式。當噪聲呈低中頻特性時，消聲器的類型可采用共振式，共振式消聲器的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1250mm，對大流量系統(tǒng)可采用多通道，每100mm200mm；213112。微穿孔或微縫金屬板式：1消聲器不宜使用多孔吸聲材料而又需要在寬

18、頻帶范圍內(nèi)具有比較高的消聲量；2消聲器需在溫度高、濕度大和流速高介質(zhì)條件下使用。高壓排氣放空噪聲合等排氣放空消聲器，排氣放空消聲器的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1 節(jié)流減壓消聲器的節(jié)流級數(shù)，應(yīng)根據(jù)駐壓比確定，宜取 2 級5 級，對超高壓的情況， 也可多至 8 級；1mm3mm5倍，總開孔面積應(yīng)15倍2倍；1級21級小孔噴注組成。吸聲設(shè)計一般規(guī)定當原有吸聲較少、混響聲較強的各類車間廠房進行降噪處理時，應(yīng)進行吸聲設(shè)計。712的規(guī)定估算。712 吸聲處理的降噪量一般車間混響很嚴重的幾何形狀特殊 聲聚焦)車間廠房類型廠房車間廠房混響極嚴重的車間廠房降噪量dB(A)35610吸聲設(shè)計中應(yīng)合理地確定吸聲處理面積。吸聲設(shè)計程序和方法吸聲設(shè)計應(yīng)按下列步驟進行：A聲級；A聲級，計算所需吸聲降噪量；確定吸聲處理前的室內(nèi)平均吸聲系數(shù)；計算吸聲處理后應(yīng)有的室內(nèi)平均吸聲系數(shù)；確定吸聲材料的類型、數(shù)量與安裝方式。125Hz4000Hz6A聲級， 可實測或按本規(guī)范公式(522)計算。規(guī)范公式級減去允許聲壓級得出。吸聲處理前的室內(nèi)平均吸聲系數(shù)，可通過測量房間混響時間或計算求得。22LP10（725 ） 式中： LP吸聲降噪量(dB)；1 吸聲處理前的室內(nèi)平均無規(guī)入射吸聲系數(shù)；2吸聲處理后應(yīng)