木薯干原料年產(chǎn)3000噸飼料酵母工廠設(shè)計(jì)

1、題目:木薯薯干原料料年產(chǎn)330000噸飼料料酵母工工廠設(shè)計(jì)計(jì)學(xué) 院 生物物科學(xué)與與工程學(xué)學(xué)院 專 業(yè) 生物工工程 學(xué)生姓名 黃黃俊鑫 學(xué)生學(xué)號(hào) 2200773066511101 指導(dǎo)教師 林林煒鐵 提交日期 20111年66月2日日 畢 業(yè) 設(shè)設(shè) 計(jì) （論文文） 任任 務(wù) 書茲發(fā)給 生物工工程20007級(jí) 學(xué)生生 黃俊鑫鑫 畢業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)（論論文）任任務(wù)書，內(nèi)內(nèi)容如下下：1. 畢業(yè)業(yè)設(shè)計(jì)（論論文）題題目： 木薯干干原料年年產(chǎn)30000噸飼料料酵母工工廠設(shè)計(jì)計(jì) 2. 應(yīng)完完成的項(xiàng)項(xiàng)目： 2.1 工工藝流程程的選取取與論證證 2.2 全全廠水、電電、汽及及原料耗耗用量的的平衡計(jì)計(jì)算 2.3 主主要設(shè)備

2、備的設(shè)計(jì)計(jì)與計(jì)算算 2.4 安安全防火火、經(jīng)濟(jì)濟(jì)核算、三三廢處理理途徑 2.5 繪繪制設(shè)計(jì)計(jì)施工圖圖 2.5.11 重點(diǎn)點(diǎn)車間工工藝設(shè)備備流程圖圖（帶自自動(dòng)控制制點(diǎn)） 2.5.22 重點(diǎn)點(diǎn)車間設(shè)設(shè)備平面面布置圖圖 2.5.33 重點(diǎn)點(diǎn)設(shè)備裝裝配圖 2.6 編編制設(shè)計(jì)計(jì)說明書書 2.7 英英文文獻(xiàn)獻(xiàn)翻譯 3. 設(shè)計(jì)計(jì)要求及及條件： 3.1 設(shè)設(shè)計(jì)重點(diǎn)點(diǎn)車間：發(fā)酵車間間 3.2 重重點(diǎn)設(shè)備備：氣升升式發(fā)酵酵罐 3.2 產(chǎn)產(chǎn)品名稱稱及規(guī)格格：飼料料酵母干干粉（粗粗蛋白含含量45，含含水量1） 3.4 廠廠址選擇擇：南方方某城市市（符合合建廠條條件） 3.5 設(shè)設(shè)計(jì)原始始數(shù)據(jù)：生產(chǎn)原原料木薯薯干片，年

3、年生產(chǎn)3300天天 3.6 氣氣候條件件：最高高氣溫338，最低低氣溫44，平均均氣溫220，最高濕濕度955%， 平平均濕度度78% 3.7 主主導(dǎo)風(fēng)向向：冬季季東北風(fēng)風(fēng)，夏季季東南風(fēng)風(fēng) 3.8 河河水溫度度：最高高33，最最低100 3.9 深深井水溫溫度：最最高255，最低低20 3.10 自來水水溫度：最高330，最最低144 4. 參考考資料以以及說明明： 4.1 華華南理工工大學(xué)等等. 酒酒精與白白酒工藝藝學(xué). 輕工業(yè)業(yè)出版社社，19992 4.2 姚姚汝華, 趙繼繼倫. 酒精發(fā)發(fā)酵工藝藝學(xué). 華南理理工大學(xué)學(xué)出版社社，19999 4.3 吳吳思方發(fā)酵工工廠工藝藝設(shè)計(jì)概概論中中國輕

4、工工業(yè)出版版社，220033 4.4 華華南理工工大學(xué)化工過過程及設(shè)設(shè)備設(shè)計(jì)計(jì)化學(xué)學(xué)工業(yè)出出版社，2002 4.5 章章克昌等等. 酒酒精工業(yè)業(yè)手冊(cè). 中國國輕工業(yè)業(yè)出版社社，19997 4.6 鄒鄒華生, 鐘理, 伍欽. 流體力力學(xué)與傳傳熱. 華南理理工大學(xué)學(xué)出版社社，20004 4.7 伍伍欽, 鐘理, 鄒華生生. 傳質(zhì)與與分離工工程. 華南理理工大學(xué)學(xué)出版社社，20005 4.8 中中國石化化集團(tuán)上上海工程程有限公公司化化工工藝藝設(shè)計(jì)手手冊(cè)化化學(xué)工業(yè)業(yè)出版社社， 220033 5. 本畢畢業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)（論文文）任務(wù)務(wù)書于 年 月 日發(fā)發(fā)出，應(yīng)應(yīng)于 年 月 日前前完成，然然后提交交畢業(yè)考考試委

5、員員會(huì)進(jìn)行行答辯。專業(yè)教研組組（系）、研研究所負(fù)負(fù)責(zé)人 審核 年 月 日指導(dǎo)教師 簽發(fā)發(fā) 年 月 日 第一章 緒緒論2007年年中國飼飼料行業(yè)業(yè)面臨良良好的發(fā)發(fā)展機(jī)遇遇。目前前飼料占占畜牧業(yè)業(yè)生產(chǎn)成成本的770%以以上，對(duì)對(duì)畜牧業(yè)業(yè)的科技技貢獻(xiàn)率率超過440%。220077年畜禽禽產(chǎn)業(yè)發(fā)發(fā)展形勢(shì)勢(shì)良好，畜畜禽產(chǎn)銷銷形勢(shì)整整體上會(huì)會(huì)好于220066年， HYPERLINK /view/2051462.htm 畜畜產(chǎn)品價(jià)價(jià)格趨于于穩(wěn)定，不不會(huì)產(chǎn)生生大的振振蕩。220077-20015年年中國飼飼料行業(yè)業(yè)將取得得長足發(fā)發(fā)展。到到20115年，世世界營養(yǎng)養(yǎng)不良的的人口將將削減一一半，其其間，肉肉制品將

6、將會(huì)以每每年2%的速度度增長，特特別是加加快 HYPERLINK /view/25682.htm 豬肉肉和禽肉肉增長。這這將促進(jìn)進(jìn)世界添添加劑，尤尤其是蛋蛋氨酸和和賴氨酸酸需求量量的增加加。20010年年中國畜畜牧業(yè)產(chǎn)產(chǎn)值占農(nóng)農(nóng)業(yè)總產(chǎn)產(chǎn)值的比比重將努努力達(dá)到到38%。中國 HYPERLINK /view/609159.htm 飼飼料工業(yè)業(yè)“十一一五”發(fā)發(fā)展的具具體目標(biāo)標(biāo)：配合合飼料年年雙班生生產(chǎn)能力力達(dá)到11.7億億噸左右右；濃縮縮飼料產(chǎn)產(chǎn)量達(dá)到到30000萬噸噸；添加加劑 HYPERLINK /view/467616.htm 預(yù)混混合飼料料產(chǎn)量達(dá)達(dá)到6000萬噸噸；秸稈稈飼用率率達(dá)到550%

7、。飼飼料產(chǎn)品品總體合合格率達(dá)達(dá)到955%以上上，飼料料添加劑劑及其預(yù)預(yù)混合飼飼料總體體合格率率達(dá)到990%以以上，違違禁藥物物檢出率率控制在在0.11%以下下。但由于原料料價(jià)格的的上揚(yáng)導(dǎo)導(dǎo)致飼料料價(jià)格不不斷攀升升, 提高高了養(yǎng)殖殖成本, 制約約了養(yǎng)殖殖業(yè)的發(fā)發(fā)展。而而傳統(tǒng)的的飼料添添加劑如如抗生素素、化學(xué)學(xué)類藥物物在飼料料行業(yè)中中的使用用受到越越來越多多的限制制, 歐盟盟己全面面禁止在在動(dòng)物飼飼料中添添加抗生生素類藥藥物, 我國也也逐漸禁禁止了抗抗生素的的使用。因因此, 尋找一一種新型型的綠色色飼料添添加劑和和廉價(jià)的的飼料原原料就成成為當(dāng)前前飼料工工業(yè)墮待待解決的的問題。而飼料酵母母無毒無無副

8、作用用、無污污染殘留留、不產(chǎn)產(chǎn)生耐藥藥性, 酵母細(xì)細(xì)胞中又又含有豐豐富的蛋蛋白質(zhì)、族族維生素素、脂肪肪、糖、酶酶等多種種營養(yǎng)成成分和某某些未知知的促生生長因子子。研究究證明, 飼料料酵母既既可以作作為飼料料的添加加劑, 也可以以替代魚魚粉作為為水產(chǎn)動(dòng)動(dòng)物飼料料中的蛋蛋白質(zhì)原原料。而而隨著畜畜牧業(yè)、養(yǎng)養(yǎng)殖業(yè)基基因工程程飼料的的開發(fā), 酵母母又是一一種表達(dá)達(dá)外源重重組蛋白白的優(yōu)秀秀受體系系統(tǒng)。這這些都表表明了, 飼料料酵母在在飼料產(chǎn)產(chǎn)業(yè)當(dāng)中中具有廣廣闊的應(yīng)應(yīng)用前景景。而木薯含有有很高的的淀粉含含量，是飼飼料酵母母好氧發(fā)發(fā)酵當(dāng)中中很好的的原料，應(yīng)應(yīng)予以重重視。其其具有適適應(yīng)強(qiáng)，耐耐旱、耐耐貧瘠等等特

9、點(diǎn)，與與其他作作物相比比，具有有投入少少，省工工、省肥肥，可以以間作套套種等優(yōu)優(yōu)勢(shì)。木薯起源于于 HYPERLINK /view/43791.htm 熱帶美洲洲，廣泛泛栽培于于熱帶和和部分 HYPERLINK /view/93914.htm 亞亞熱帶地地區(qū)，中國于于19世世紀(jì)200年代引引種栽培培，現(xiàn)已已廣泛分分布于華華南地區(qū)區(qū)，廣東東和廣西西的栽培培面積最最大，福福建和臺(tái)臺(tái)灣次之之，云南南、貴州州、四川川、湖南南、江西西等省亦亦有少量量栽培。其中又以廣西為根本，2002年全國木薯種植面積43.7公頃，其木薯種植面積占了全國的三分之二。目前，廣西也是全國木薯加工的第一大省，加工的淀粉、變性淀粉

10、、酒精等系列產(chǎn)品的工藝處于國內(nèi)龍頭地位。但是在我國國，木薯薯生產(chǎn)長長期以來來不受重重視，品品種單一一、種性性退化嚴(yán)嚴(yán)重，種種植粗放放、單產(chǎn)產(chǎn)量低，集集約化程程度低。如如果大力力推廣良良種化木木薯總產(chǎn)產(chǎn)量將大大幅度提提高，這這樣木薯薯作為飼飼料酵母母的發(fā)酵酵原料的的開發(fā)潛潛力巨大大。近年來，隨隨著生產(chǎn)產(chǎn)工藝的的不斷完完善，生生產(chǎn)水平平的不斷斷提高，無無論是在在連續(xù)蒸蒸煮、真真空冷卻卻、連續(xù)續(xù)糖化、糖糖化酶、液液化酶的的作用，連連續(xù)好氧氧發(fā)酵、酵酵母離心心以及真真空雙滾滾筒干燥燥機(jī)的應(yīng)應(yīng)用方面面，或者者是優(yōu)良良菌種的的選育，工工業(yè)與設(shè)設(shè)備的改改進(jìn)，自自動(dòng)化控控制和綜綜合利用用等方面面都取得得了長足

11、足的進(jìn)步步，淀粉粉質(zhì)原料料連續(xù)發(fā)發(fā)酵生產(chǎn)產(chǎn)飼料酵酵母的工工業(yè)日趨趨完善。本本設(shè)計(jì)也也正是在在此背景景下才應(yīng)應(yīng)運(yùn)而生生的。1.1 設(shè)設(shè)計(jì)依據(jù)據(jù)及設(shè)計(jì)計(jì)范圍本設(shè)計(jì)是根根據(jù)教研研組所下下達(dá)的“木薯干干原料年年產(chǎn)30000噸飼料料酵母工工廠設(shè)計(jì)計(jì)任務(wù)書書”而定的的。原始始數(shù)據(jù)如如下：生產(chǎn)原料：木薯干干片 年生產(chǎn)產(chǎn)天數(shù)：3000天氣候條件：良好最高氣溫：38 最低氣氣溫：44 一般氣氣溫：220最高濃度：95%（C） 平均均濕度：78%主導(dǎo)風(fēng)向：冬季東東北風(fēng) 夏夏季西南南風(fēng)河水溫度：最高333 最最低：110深井水溫度度：最高高25 最低：20自來水溫度度：最高高30 最低：14設(shè)計(jì)范圍： 11.生產(chǎn)產(chǎn)

12、流程及及生產(chǎn)方方法論證證 2.水、電電、汽的的平衡計(jì)計(jì)算 3.設(shè)備選選型、計(jì)計(jì)算 4.安全防防火，經(jīng)經(jīng)濟(jì)核算算，三廢廢處理途途徑 5.重點(diǎn)車車間設(shè)計(jì)計(jì)施工圖圖 6.編寫設(shè)設(shè)計(jì)說明明書設(shè)計(jì)說明書書前有中中、英文前前言各一一份。重點(diǎn)車間：發(fā)酵車車間重點(diǎn)設(shè)備：發(fā)酵罐罐繪圖內(nèi)容：1.發(fā)發(fā)酵車間間工藝設(shè)設(shè)備流程程圖（帶帶自動(dòng)控控制點(diǎn)） 22.發(fā)酵酵車間設(shè)設(shè)備平面面布置圖圖 33.發(fā)酵酵罐裝配配圖 1.2 設(shè)設(shè)計(jì)原則則1. 以計(jì)計(jì)劃任務(wù)務(wù)書為依依據(jù)，充充分利用用當(dāng)?shù)亓畠r(jià)易得得的原料料，達(dá)到到設(shè)計(jì)的的生產(chǎn)能能力和規(guī)規(guī)定的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量。2. 采用用的工藝藝流程需需要考慮慮先進(jìn)性性，可靠靠性，采采用成熟熟的先

13、進(jìn)進(jìn)技術(shù)以以提高勞勞動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)率，降降低成本本，大膽膽在機(jī)械械化，自自動(dòng)化控控制方面面創(chuàng)新，各各項(xiàng)技術(shù)術(shù)經(jīng)濟(jì)指指標(biāo)達(dá)到到較先進(jìn)進(jìn)的水平平。3. 貫徹徹勤儉辦辦廠的方方針，力力求做到到少花錢錢，多辦辦事，投投資少，收收效快，工工業(yè)指標(biāo)標(biāo)，定額額如原料料，發(fā)酵酵率，回回收率達(dá)達(dá)到同類類企業(yè)的的先進(jìn)水水平，提提高產(chǎn)品品收得率率。4. 充分分注意三三廢的回回收，利利用。三三廢排放放指標(biāo)不不能超過過當(dāng)?shù)丨h(huán)環(huán)保級(jí)別別指標(biāo)。5. 符合合有關(guān)衛(wèi)衛(wèi)生，防防火，人人防等方方面的要要求。保保證生產(chǎn)產(chǎn)安全，方方便。工工人操作作盡量減減輕勞動(dòng)動(dòng)強(qiáng)度。6. 設(shè)計(jì)計(jì)除滿足足產(chǎn)品工工藝，質(zhì)質(zhì)量要求求及完成成任務(wù)外外，還應(yīng)應(yīng)留有

14、適適當(dāng)?shù)陌l(fā)發(fā)展，擴(kuò)擴(kuò)建余地地。1.3 設(shè)設(shè)計(jì)特點(diǎn)點(diǎn) 1.3.11 流程的的選擇1. 原原料預(yù)處處理：采采用干粉粉碎方法法和二級(jí)級(jí)粉碎，輸輸送方法法采用氣氣流輸送送。2. 調(diào)漿漿：采用用了一個(gè)個(gè)沖量計(jì)計(jì)進(jìn)行粉粉水自動(dòng)動(dòng)化調(diào)漿漿，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了自動(dòng)動(dòng)化生產(chǎn)產(chǎn)過程，減減輕了工工人勞動(dòng)動(dòng)強(qiáng)度。3. 蒸煮煮工藝：采用鍋鍋式連續(xù)續(xù)蒸煮的的方法，其其特點(diǎn)是是所需的的主要設(shè)設(shè)備是利利用工廠廠原有的的間歇蒸蒸煮鍋改改裝的，只只需將蒸蒸煮鍋串串聯(lián)起來來，再增增加預(yù)熱熱鍋和后后熟器即即可?？煽梢怨?jié)約約蒸汽，蒸蒸煮醪質(zhì)質(zhì)量好，糖糖分損失失少，不不易產(chǎn)生生堵塞現(xiàn)現(xiàn)象。4. -淀淀粉酶、糖化酶的利用：這些酶活性高，用量少，配制

15、成溶液即可投入使用，不用進(jìn)行高溫蒸煮，節(jié)約了資金，能源，且快速，易管理。5. 糖化化工藝：采用真真空前冷冷卻的連連續(xù)糖化化法，這這使冷卻卻用水大大大減少少，可將將醪液在在瞬間降降到相應(yīng)應(yīng)得溫度度，冷卻卻好的醪醪液連續(xù)續(xù)進(jìn)入糖糖化罐，罐內(nèi)有攪攪拌器，冷冷卻器，使使糖化溫溫度得以以保證。6. 發(fā)酵酵工藝：采用多多級(jí)連續(xù)續(xù)發(fā)酵法法。流加加糖化醪醪，保證證酵母生生長繁殖殖的絕對(duì)對(duì)優(yōu)勢(shì)，抑抑制雜菌菌生長。整整個(gè)過程程處于連連續(xù)狀態(tài)態(tài)。7. 離心心干燥工工藝：采采用碟式式酵母離離心濃縮縮機(jī)進(jìn)行行成熟醪醪液的二二級(jí)分離離濃縮，將將所得濃濃縮液送送入雙滾滾筒干燥燥機(jī)進(jìn)行行干燥。1.3.22工藝及及設(shè)備計(jì)計(jì)算1

16、. 根據(jù)據(jù)工藝流流程草圖圖逐步地地進(jìn)行物物料衡算算。2. 計(jì)算算單位基基本是以以每小時(shí)時(shí)或者每每天計(jì)。3. 計(jì)算算中的物物理化學(xué)學(xué)參數(shù)基基本來源源一致。4. 對(duì)于于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)設(shè)備，直直接根據(jù)據(jù)生產(chǎn)能能力進(jìn)行行選型，而而對(duì)于非非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)設(shè)備，則則進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)算算。5. 對(duì)重重點(diǎn)設(shè)備備發(fā)酵酵罐進(jìn)行行詳細(xì)的的設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算。1.3.33其他方方面本設(shè)計(jì)除進(jìn)進(jìn)行主要要的工藝藝設(shè)計(jì)外外，還簡(jiǎn)簡(jiǎn)要地論論述了其其他相關(guān)關(guān)內(nèi)容，如如經(jīng)濟(jì)核核算，三三廢處理理等。1.4主要要設(shè)計(jì)經(jīng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)標(biāo)1.生產(chǎn)規(guī)規(guī)模： 年產(chǎn)330000噸飼料料酵母干干粉(粗粗蛋白含含量455%，含含水量110%)2.生產(chǎn)天天數(shù)： 3000天/年年3.

17、木薯淀淀粉含量量： 770%5.發(fā)酵總總糖濃度度： 118%（）6.原料單單耗： 1.木木薯干片片 2.糖糖化酶、-淀粉粉酶7.水、電電、汽單單耗。1.5 廠廠址選擇擇 1.5.11廠址選選擇的基基本原則則 廠址址選擇是是設(shè)計(jì)工工作的基基本內(nèi)容容之一，是是一項(xiàng)包包括政治治、經(jīng)濟(jì)濟(jì)、技術(shù)術(shù)的綜合合性工作作。廠址址選擇的的好壞，對(duì)對(duì)設(shè)計(jì)的的質(zhì)量、工工廠建設(shè)設(shè)的進(jìn)度度、投資資是否節(jié)節(jié)約，以以及在工工廠建成成投產(chǎn)后后經(jīng)濟(jì)效效益和環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)等各方方面將會(huì)會(huì)帶來重重大影響響。因此此，對(duì)廠廠址選擇擇應(yīng)采取取極為慎慎重的態(tài)態(tài)度，必必須服從從國家總總的布局局要求，多多方案比比較論證證，選出出投資省省、建設(shè)設(shè)快

18、、運(yùn)運(yùn)營費(fèi)低低、具有有最佳經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益益、環(huán)境境效益和和社會(huì)效效益的廠廠址。合合理地配配置工業(yè)業(yè)布局的的主要標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是：滿足國家工工業(yè)布局局要求，符符合所在在地區(qū)、城城市、鄉(xiāng)鄉(xiāng)鎮(zhèn)總體體發(fā)展規(guī)規(guī)劃；充分利用當(dāng)當(dāng)?shù)氐挠杏欣麠l件件，有效效地利用用人力、物物力、財(cái)財(cái)力和自自然資源源；交通方便，企企業(yè)接近近原料、能能源產(chǎn)地地和產(chǎn)品品消費(fèi)區(qū)區(qū)，消除除不合理理運(yùn)輸；節(jié)約用地，不不占用良良田及經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益益高的土土地，并并符合國國家現(xiàn)行行土地管管理、環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)、水土土保持等等法規(guī)有有關(guān)規(guī)定定； 有利于保護(hù)護(hù)環(huán)境與與景觀，盡盡量遠(yuǎn)離離風(fēng)景游游覽區(qū)和和自然保保護(hù)區(qū)，不不污染水水源，有有利于三三廢處理理，并符符合現(xiàn)行行

19、環(huán)境保保護(hù)法規(guī)規(guī)規(guī)定；經(jīng)濟(jì)效果好好，有利利于加快快國民經(jīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展展和人民民生活水水平提高高。1.5.22飼料酵酵母工廠廠廠址選選擇的要要求酵母生產(chǎn)屬屬于發(fā)酵酵生產(chǎn)，發(fā)發(fā)酵工廠廠的廠址址選擇，除除了要遵遵循一般般廠址選選擇的原原則外，還還要根據(jù)據(jù)發(fā)酵工工廠的生生產(chǎn)特點(diǎn)點(diǎn)，進(jìn)行行綜合考考慮?？煽梢詮囊砸韵聨追椒矫婵紤]慮：環(huán)境衛(wèi)生條條件酵母生產(chǎn)應(yīng)應(yīng)盡量避避免感染染雜菌或或噬菌體體，對(duì)空空氣質(zhì)量量要求較較高，建建廠應(yīng)選選擇在以以及區(qū)域域（高度度潔凈區(qū)區(qū)，空氣氣中含塵塵量低于于0.115mgg/m3 ）或或二級(jí)區(qū)區(qū)域（空空氣中含含塵量不不高于00.300mg/ m33 ）。在在散發(fā)大大量有害害氣體的的化

20、工工工廠或產(chǎn)產(chǎn)生大量量灰塵的的煉鋼廠廠、煉焦焦廠、熱熱電廠等等周圍不不宜建酵酵母廠。在在工業(yè)區(qū)區(qū)內(nèi)建廠廠，宜建建在該區(qū)區(qū)域的上上風(fēng)口位位置，并并與散發(fā)發(fā)污染氣氣體或大大量煙塵塵的工廠廠保持一一定間距距。此外外廠應(yīng)建建在居民民區(qū)的下下風(fēng)側(cè)。地理?xiàng)l件廠區(qū)內(nèi)主要要地段坡坡度應(yīng)在在0.55%22%之間間，為防防止廠區(qū)區(qū)受淹，應(yīng)應(yīng)建在歷歷年最高高洪水線線之上。地質(zhì)條件應(yīng)避免溶洞洞、沼澤澤、斷裂裂帶和流流沙。地地耐力對(duì)對(duì)于一般般廠房要要求在110t/m2以上，工工業(yè)建筑筑要求在在15 t/m2以上?？拐饤l件應(yīng)盡可能不不在地震震7度或或7度以以上地區(qū)區(qū)建廠為為宜。氣象條件 風(fēng)風(fēng)向、風(fēng)風(fēng)量、雨雨量和氣氣溫都應(yīng)

21、應(yīng)符合酵酵母工廠廠的需求求原輔材料供供應(yīng)條件件酵母生產(chǎn)以以淀粉為為主要原原料，為為避免不不合理運(yùn)運(yùn)輸，可可以把廠廠建在大大米、木木薯等產(chǎn)產(chǎn)區(qū)附近近。動(dòng)力供應(yīng)條條件發(fā)酵工廠對(duì)對(duì)動(dòng)力供供應(yīng)要求求高，一一個(gè)發(fā)酵酵廠的水水、電、汽汽、冷等等公用工工程的投投資約占占全廠總總投資的的三分之之一。因因此建廠廠地區(qū)要要考慮水水源是否否豐富，如如附近有有熱電站站可供應(yīng)應(yīng)蒸汽，則則可減少少建造鍋鍋爐及供供電的投投資。交通運(yùn)輸條條件應(yīng)有方便的的交通運(yùn)運(yùn)輸條件件，工廠廠應(yīng)靠近近公路鐵鐵路或水水運(yùn)碼頭頭。其它協(xié)作條條件考慮廠內(nèi)大大型設(shè)備備零部件件的加工工和檢修修，需與與有關(guān)機(jī)機(jī)械廠協(xié)協(xié)作；考考慮職工工生活，不不宜建在在

22、遠(yuǎn)離城城鎮(zhèn)的地地方，以以減少集集體事業(yè)業(yè)設(shè)施的的投資。1.6 全全廠車間間平面布布置，管管路布置置和建筑筑要求1.6.11平面布布置從生產(chǎn)工藝藝出發(fā)安安排好建建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物、道道路、堆堆場(chǎng)、管管道和綠綠化等各各方面的的相互關(guān)關(guān)系，結(jié)結(jié)合產(chǎn)地地條件合合理布置置。物料走向要要合理，沿沿著最短短路線運(yùn)運(yùn)輸，避避免人流流貨流交交叉。主要車間朝朝向好，有有良好的的通風(fēng)和和采光條條件。整個(gè)工廠可可劃分為為生產(chǎn)區(qū)區(qū)、動(dòng)力力車間、倉倉儲(chǔ)區(qū)和和其他區(qū)區(qū)。以生生產(chǎn)區(qū)為為中心進(jìn)進(jìn)行布置置，其他他設(shè)施要要布置在在其服務(wù)務(wù)的主要要車間附附近。如如壓縮站站應(yīng)設(shè)在在發(fā)酵車車間附近近，制冷冷車間應(yīng)應(yīng)靠近提提取車間間等。無菌

23、間、搖搖瓶間、菌菌種保藏藏間等是是酵母生產(chǎn)產(chǎn)的核心心，對(duì)潔潔凈度要要求很高高，一般般布置在在風(fēng)頻最最多的地地方的上上風(fēng)側(cè)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)離公路路及場(chǎng)內(nèi)內(nèi)主干道道。各種建筑物物的間距距應(yīng)符合合防火、衛(wèi)衛(wèi)生規(guī)范范各項(xiàng)要要求。建筑物、道道路管道道、綠化化布置要要整齊、美美觀協(xié)調(diào)調(diào)統(tǒng)一，防防止分散散、雜亂亂盲目建建設(shè)。為減少污染染，鍋爐爐房、堆堆場(chǎng)、污污水處理理站、液液氨貯槽槽和酸堿堿貯槽應(yīng)應(yīng)布置在在廠區(qū)的的下風(fēng)側(cè)側(cè)。設(shè)備布置不不應(yīng)過松松過緊，應(yīng)應(yīng)考慮操操作位置置、檢修修、清洗洗所需空空間，考考慮安裝裝時(shí)吊車車設(shè)備及及相應(yīng)的的吊裝孔孔。較重設(shè)備、震震動(dòng)較大大的設(shè)備備應(yīng)安裝裝在底層層。設(shè)備考慮自自動(dòng)化，測(cè)測(cè)量?jī)x表

24、表集中控控制，管管道、閥閥門、儀儀表安裝裝考慮支支撐和支支架設(shè)計(jì)計(jì)。用汽量較大大的逸氣氣較多的的設(shè)備在在不影響響工藝條條件下，集集中安排排在單獨(dú)獨(dú)層，以以便排氣氣。化驗(yàn)室盡量量靠近主主車間，操操作崗位位也可設(shè)設(shè)化驗(yàn)臺(tái)臺(tái)。1.6.22管道布布置必須符合工工藝設(shè)備備的要求求，便于于安裝，檢檢修和操操作管理理，管道道布置要要整齊，合合理，盡盡可能使使管線最最短，閥閥件最少少，閥布布置要避避免死角角，易塞塞管道在在閥門前前接上水水管和壓壓縮空氣氣，管子子長度一一般2mm為宜，鋪鋪設(shè)高度度地坪22m左右右為宜，管管件之間間用法蘭蘭聯(lián)接，并并留有一一定空間間距離，以以便維修修安裝，與與設(shè)備相相連的管管件用

25、焊焊接，要要平滑。1.6.33建筑根據(jù)飼料酵酵母發(fā)酵酵工廠的的特點(diǎn)宜宜采用磚磚結(jié)構(gòu)和和鋼筋混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)，高高度建筑筑物層高高以46m為為宜，不不低于33.2mm?？缍榷热?12mm為宜。車車間應(yīng)避避免圓柱柱的存在在而影響響操作，也也要防止止設(shè)備穿穿梁而過過，粉碎碎車間裝裝置粉碎碎機(jī)的接接層達(dá)到到二級(jí)防防震要求求。1.7工廠廠總平面面設(shè)計(jì)原原則必須貫徹國國家頒布布的經(jīng)濟(jì)濟(jì)見者各各項(xiàng)方針針政策和和有關(guān)規(guī)規(guī)范和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)結(jié)合國情情、樹立立全局觀觀念。必須結(jié)合當(dāng)當(dāng)?shù)氐匦涡?、水文文、氣象象等條件件因地制制宜地進(jìn)進(jìn)行。應(yīng)滿足生產(chǎn)產(chǎn)要求，應(yīng)應(yīng)按保證證產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量、方方便生產(chǎn)產(chǎn)和運(yùn)輸輸，并充充分考慮慮

26、工藝流流程的走走向的原原則來進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)。應(yīng)使使工藝流流程通常常，原料料、燃料料、半成成品的作作業(yè)線力力求最短短、最方方便，避避免交叉叉和反復(fù)復(fù)運(yùn)輸。廠區(qū)建筑占占地系數(shù)數(shù)應(yīng)為115%左左右，利利用系數(shù)數(shù)不超過過35%。廠方方之間的的間距應(yīng)應(yīng)滿足衛(wèi)衛(wèi)生、安安全、防防火線等等規(guī)范要要求?？蓜澐譃樯a(chǎn)區(qū)、動(dòng)動(dòng)力區(qū)、倉倉儲(chǔ)輔助助區(qū)和其其他的區(qū)區(qū)域。以以生產(chǎn)區(qū)區(qū)為中心心，其它它設(shè)施要要布置在在靠近其其所服務(wù)務(wù)的主要要車間附附近。潔凈區(qū)盡量量形成獨(dú)獨(dú)立小區(qū)區(qū)，遠(yuǎn)離離產(chǎn)塵量量大的車車間和污污染區(qū)，并并應(yīng)放在在整個(gè)廠廠區(qū)的上上風(fēng)側(cè)?？諌赫疽嗽O(shè)設(shè)在較潔潔凈的區(qū)區(qū)域，并并應(yīng)靠近近發(fā)酵車車間，以以減少壓壓縮空氣氣

27、的壓降降。冷凍站應(yīng)盡盡可能與與消耗冷冷凍量最最大的車車間接近近。變電所應(yīng)布布置在空空壓站和和冷凍站站附近。鍋爐房應(yīng)設(shè)設(shè)置在全全年主導(dǎo)導(dǎo)風(fēng)向的的下風(fēng)口口，以防防止煤粉粉與煙塵塵污染廠廠區(qū)。三廢治理場(chǎng)場(chǎng)所場(chǎng)散散發(fā)污染染氣味，應(yīng)應(yīng)布置在在廠區(qū)邊邊緣或與與廠區(qū)保保持適當(dāng)當(dāng)間距，并并位于全全年主導(dǎo)導(dǎo)風(fēng)向的的下風(fēng)側(cè)側(cè)。建筑物、道道路、管管道及綠綠化布置置要整齊齊美觀協(xié)協(xié)調(diào)。保證廠房室室內(nèi)有良良好的自自然采光光、通風(fēng)風(fēng)及防止止過度日日曬。1.8 三三廢的處處理及利利用1.8.11廢氣的的處理及及利用飼料酵母工工廠產(chǎn)生生的廢氣氣主要是是生產(chǎn)中中使用和和工藝過過程產(chǎn)生生的HCCl、HH2S、NNH3、HH2SO

28、O4等氣氣體，防防治措施施是：提提高設(shè)備備密閉性性，加高高排廢氣氣煙道，煙煙道中加加噴淋水水霧除塵塵裝置，減減少廢氣氣中顆粒粒物質(zhì)排排放到大大氣。1.8.22廢液的的處理及及利用廢酸母液含含有蛋白白質(zhì)、殘殘?zhí)?、有有機(jī)酸、酵酵母、氨氨基酸等等，本設(shè)設(shè)計(jì)將這這高濃度度廢水制制成復(fù)合合肥，廢廢液先做做綜合處處理，回回收部分分有用物物質(zhì)，然然后再做做生化處處理，達(dá)達(dá)到排放放標(biāo)準(zhǔn)，即即PH669、固固體懸浮浮物2000g/LL、BODD600mg/L、CODD1000mgg/L、氨氨氮0.25mmg/LL以下。最最后既清清除了污污染，又又獲得了了副產(chǎn)物物，提高高了經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益。1.8.33 廢渣渣的處理理

29、及利用用在飼料酵母母生產(chǎn)中中，產(chǎn)生生了大量量廢渣，作作為廢棄棄物排放放，嚴(yán)重重污染了了環(huán)境。廢廢渣應(yīng)按按照“資源化化，減量化化，無害化化”處置原原則，分類收收集，堆放，分質(zhì)處處置，盡可能能實(shí)現(xiàn)資資源的綜綜合利用用。企業(yè)業(yè)的廢渣渣即鍋爐爐爐灰盒盒回收的的粉煤灰灰隨產(chǎn)隨隨運(yùn)出廠廠外，其其爐渣和和粉煤灰灰可用于于鋪路和和作為兼兼職保溫溫材料。部部分原料料渣、糖糖渣售出出作為飼料料，炭渣渣可回收收利用。1.8.44 噪音處處理主要通過采采用噪音音小、震震動(dòng)小的的設(shè)備，并并通過一一系列的的隔音措措施防止止和減小小噪音。第二章 全全廠工藝藝流程選選擇及論論證2.1飼料料酵母生生產(chǎn)工藝藝流程圖圖磅秤磅秤 輸

30、送帶電磁除鐵細(xì)粉碎機(jī)粗粉碎機(jī)風(fēng)送裝置調(diào)漿粉漿泵噴射液化液化罐糖化罐噴淋冷卻糖化醪泵消泡劑一級(jí)種子二級(jí)種子 發(fā)酵罐滾筒干燥機(jī)二段分離機(jī)一段分離機(jī)螺旋輸送機(jī)提升機(jī)包裝粉碎機(jī)成品滅菌計(jì)量液氨節(jié)流閥分濾器分濾器高空采風(fēng)粗濾器空氣貯罐空壓機(jī)一級(jí)冷卻旋風(fēng)分離二級(jí)冷卻絲網(wǎng)分離加熱總過濾器圖2-1木薯干斜面培養(yǎng)產(chǎn)朊假絲酵母旋風(fēng)分離器機(jī)酵母粉儲(chǔ)箱2.2 粉碎車車間2.2.11原料粉粉碎的目目的谷物或薯類類原料的的淀粉，常常以顆粒粒狀態(tài)儲(chǔ)儲(chǔ)存于細(xì)細(xì)胞之中中，受細(xì)細(xì)胞壁的的保護(hù)，既既不能溶溶于水，也也不易和和淀粉水水解酶接接觸，進(jìn)進(jìn)行粉碎碎后，成成為粉末末原料，使使淀粉釋釋出，增增加原料料接觸面面積，有有利于淀淀粉

31、顆粒粒的吸水水膨脹，糊糊化，提提高熱處處理效率率，縮短短熱處理理時(shí)間，使使原料中中淀粉損損失減少少，粉末末狀原料料加水混混合后易易流動(dòng)輸輸送。2.2.22原料預(yù)預(yù)處理流流程木薯片過過磅倒包機(jī)機(jī)皮帶輸輸送機(jī) 鐵罩罩 旋風(fēng)風(fēng)分離器器 袋濾器器抽風(fēng)機(jī)機(jī)旋風(fēng)分離器器細(xì)粉碎碎機(jī)料箱粗粉碎碎機(jī)閉風(fēng)器器風(fēng)機(jī)閉風(fēng)器器螺旋輸輸送機(jī)調(diào)漿桶桶 泵泵去液化化加蒸汽圖2-22.2.33工藝流流程論證證（1）輸送送方式原料距離粉粉碎間有有一段距距離，采采用皮帶帶輸送會(huì)會(huì)大大減減輕原來來輸送的的勞動(dòng)強(qiáng)強(qiáng)度，而而且在皮皮帶輸送送的上方方裝有吸吸磁裝置置，吸取取干薯中中的鐵質(zhì)質(zhì)雜質(zhì)，經(jīng)經(jīng)皮帶輸輸送后，采采用抽風(fēng)風(fēng)機(jī)送，由由引風(fēng)

32、機(jī)機(jī)把薯干干運(yùn)進(jìn)料料管，利利用空氣氣流動(dòng)所所產(chǎn)生的的抽動(dòng)力力在管道道中將物物料輸送送，木薯薯干在曬曬制及收收購過程程中，往往往混有有鐵片等等雜質(zhì)，它它們?cè)陲L(fēng)風(fēng)送中不不能為氣氣流所帶帶走而自自動(dòng)掉落落在地上上，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了對(duì)原原料的風(fēng)風(fēng)選。而而且整個(gè)個(gè)系統(tǒng)的的負(fù)壓狀狀態(tài)利于于無塵作作業(yè)。實(shí)實(shí)踐證明明，風(fēng)送送具有以以下優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)：由于鐵和石石塊進(jìn)入入細(xì)碎機(jī)機(jī)的機(jī)會(huì)會(huì)較少，對(duì)對(duì)后面工工序設(shè)備備磨損大大大降低低。粉碎效率比比機(jī)械提提升500%。由風(fēng)管代替替一套斗斗式提升升機(jī)，并并且可以以省掉一一些除塵塵和除鐵鐵裝置，從從而簡(jiǎn)化化了工藝藝，設(shè)備備。實(shí)現(xiàn)了過程程的連續(xù)續(xù)化，自自動(dòng)化。但氣流輸送送存在著著耗電大大，

33、動(dòng)力力費(fèi)用大大，噪音音大的缺缺點(diǎn)，雖雖然如此此，氣流流輸送仍仍然是一一項(xiàng)較新新的輸送送技術(shù)。（2）粉碎碎方法的的選擇目前原料的的粉碎方方法有干干法和濕濕法兩種種，綜合合多方面面因素，本本工藝采采用二級(jí)級(jí)干法粉粉碎。濕法粉碎用用于加工工水分較較多的原原料，其其主要優(yōu)優(yōu)點(diǎn)是原原料粉末末不飛揚(yáng)揚(yáng)，損失失少，省省去了除除塵通風(fēng)風(fēng)設(shè)備，但但是，由由于南方方氣溫高高，濕原原料粉漿漿易變質(zhì)質(zhì)，因此此參照國國內(nèi)許多多酒精廠廠工藝沒沒，我們們選擇了了干法粉粉碎，其其主要原原因是：濕法粉粉碎的原原料只能能立即用用于生產(chǎn)產(chǎn)，不宜宜貯藏，且且耗電量量比干法法多810%，同時(shí)時(shí)粉碎機(jī)機(jī)易堵塞塞，干法法粉碎是是原料過過磅

34、后直直接進(jìn)入入粉碎機(jī)機(jī)進(jìn)行粉粉碎，耗耗電比濕濕法省，易易保質(zhì)生生產(chǎn)暢通通，采用用適當(dāng)方方法，可可以接近近完全地地消除粉粉塵飛揚(yáng)揚(yáng)。由于于濕法粉粉碎不利利于連續(xù)續(xù)生產(chǎn)以以及干法法粉碎的的諸多優(yōu)優(yōu)點(diǎn)，本本設(shè)計(jì)采采用干法法粉碎。(3) 粉粉碎度的的選擇粉碎是連續(xù)續(xù)生產(chǎn)酒酒精的前前提，原原料粉碎碎度的大大小因原原料不同同而異，因因此根據(jù)據(jù)原料不不同確定定適當(dāng)?shù)牡姆鬯槎榷仁呛苡杏斜匾牡?，如果果粉碎度度大，吸吸水困難難，液化化困難，粉粉碎度偏偏小，則則在粉碎碎過程中中耗電量量較大。對(duì)對(duì)實(shí)際生生產(chǎn)不利利，因此此，必須須嚴(yán)格控控制好粉粉碎度，本本工藝采采用二級(jí)級(jí)粉碎，粗粗粉碎采采用的粉粉碎比為為1:1101

35、15，選選用7mm篩孔孔；細(xì)粉粉碎采用用的粉碎碎比為11:300400，采用用1.22mm篩孔孔。粉碎碎度基本本合適達(dá)達(dá)到工藝藝要求，液液化效果果較好。(4)調(diào)漿漿工藝在液化工段段之前加加一定量量的水對(duì)對(duì)原料進(jìn)進(jìn)行調(diào)漿漿，所加加的水一一部分來來自蒸餾餾車間的的冷凝水水，一部部分來自自車間液液化結(jié)束束的冷卻卻水。其其加水量量有一定定的比例例，若加加水量過過多，會(huì)會(huì)使粉漿漿很稀，導(dǎo)導(dǎo)致工廠廠生產(chǎn)能能力降低低，設(shè)備備利用率率低，蒸蒸汽消耗耗大，若若加水過過少，粉粉漿過濃濃，粘度度大，流流動(dòng)性差差，會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致噴射射液化時(shí)時(shí)受熱不不均，酶酶不能更更好地作作用，形形成糖份份損失，同同時(shí)不利利于輸送送，酵母母

36、發(fā)酵，根根據(jù)上述述情況，目目前我國國各酒廠廠對(duì)原料料的加水水比為11:3.511:3.2(干干薯：水水)。本本設(shè)計(jì)取取1:33.5。加加水比大大是為了了避免發(fā)發(fā)生糖焦焦化。提提高了淀淀粉出酒酒率，酵酵母發(fā)酵酵好，提提高產(chǎn)品品的產(chǎn)量量和質(zhì)量量。另外，加水水的溫度度也進(jìn)行行了選擇擇。一般般情況下下，粉狀狀原料的的加水溫溫度在550 左右右，在螺螺旋攪拌拌器中，水水與-淀粉粉酶同時(shí)時(shí)加入，同同粉狀木木薯干進(jìn)進(jìn)行均勻勻混合，送送入攪拌拌桶，再再泵入噴噴射液化化器，若若水溫過過高，原原料與高高溫水接接觸時(shí)，會(huì)會(huì)部分糊糊化而結(jié)結(jié)塊，造造成液化化不徹底底，降低低出酒率率，反之之過低，噴噴射液化化時(shí)需較較多的

37、蒸蒸汽，蒸蒸汽耗用用量大，成成本高。2.2.44工藝指指標(biāo)粉碎物料細(xì)細(xì)度2.00mm加水比：木木薯干片片：水=1:33.5調(diào)漿溫度：55粉漿濃度：18BX2.3液化化與糖化化2.3.11液化與與糖化工工段的工工藝流程程粉漿泵 噴噴射液化化器液化罐罐（1220miin，885）冷卻器器 蒸蒸汽 發(fā)酵罐 醪液泵泵 噴淋冷冷卻器糖化罐罐（300minn，600）酒母罐 糖化化酶 圖2-32.3.22液化的的目的在-淀粉粉酶的最最佳作用用溫度范范圍內(nèi)，通通過-淀粉粉酶的酶酶解作用用，使植植物組織織和細(xì)胞胞徹底破破裂，原原料內(nèi)含含物的淀淀粉顆粒粒吸水膨膨脹而破破壞，使使淀粉由由顆粒變變成溶解解狀的糊糊液

38、。目目的是使使淀粉易易受糖化化酶的作作用，水水解成可可發(fā)酵性性糖。2.3.33液化工工藝的選選擇由于傳統(tǒng)的的高溫高高壓蒸煮煮工藝存存在著耗耗氣量大大，對(duì)設(shè)設(shè)備要求求高，勞勞動(dòng)強(qiáng)度度大，而而且在高高溫高壓壓下糖分分容易焦焦化和水水解，醪醪液質(zhì)量量較低等等一系列列缺點(diǎn)。因因此，本本設(shè)計(jì)采采用目前前較為先先進(jìn)的無無蒸煮低低溫液化化工藝，此此工藝的的特點(diǎn)主主要有：（1）設(shè)備備簡(jiǎn)單，投投資少。（2）由于于使用酶酶作為催催化劑，具具有高效效性，專專一性，得得到的醪醪液質(zhì)量量好，可可提高淀淀粉出酒酒率，而而且用量量少，降降低成本本。（3）所需需設(shè)備不不需耐高高溫高壓壓，節(jié)省省了設(shè)備備投資。（4）由于于是在低

39、低溫常壓壓下液化化，與高高溫高壓壓蒸煮相相比，水水電汽消消耗量大大大減少少，降低低了成本本。本工藝在擴(kuò)擴(kuò)大實(shí)驗(yàn)驗(yàn)與大生生產(chǎn)中證證明，淀淀粉利用用率可達(dá)達(dá)8892%。達(dá)到到了較高高的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。另外外，由于于本工藝藝中無滅滅菌設(shè)備備，因此此存在染染菌問題題，但由由于-淀粉粉酶是耐耐酸性酶酶，可以以通過調(diào)調(diào)節(jié)PHH來抑制制雜菌生生長，也也可以用用添加抗抗生素的的方法來來抑制雜雜菌。2.3.44糖化的的目的原料經(jīng)過液液化，淀淀粉糊化化成為溶溶解狀態(tài)態(tài)，但是是還是不不能直接接被酵母母利用，發(fā)發(fā)酵生成成酒精。因因此，經(jīng)經(jīng)過液化化后的糊糊化醪，在在發(fā)酵前前必須加加入一定定量的糖糖化劑，使使溶解狀狀態(tài)的淀淀粉，

40、變變?yōu)榻湍改改軌虬l(fā)發(fā)酵的糖糖類。2.3.55糖化劑劑的選擇擇糖化過程中中所采用用的糖化化劑一般般分為兩兩大類：酸糖化化劑與酶酶糖化劑劑。用無無機(jī)酸作作糖化劑劑時(shí)水解解速度快快，能將將淀粉直直接轉(zhuǎn)變變成葡萄萄糖，但但對(duì)設(shè)備備腐蝕性性強(qiáng)，且且雜質(zhì)多多；酶糖糖化劑主主要是谷谷芽和曲曲，曲有有兩種：固體曲曲和液體體曲。我我國酒精精生產(chǎn)時(shí)時(shí)多采用用曲作糖糖化劑。近近年來，多多采用酶酶制劑進(jìn)進(jìn)行糖化化已呈趨趨勢(shì)。本本設(shè)計(jì)采采用添加加糖化酶酶作為糖糖化劑的的新工藝藝。它與與曲糖化化劑相比比，具有有以下優(yōu)優(yōu)點(diǎn)：（1）節(jié)約約大量的的原料，節(jié)節(jié)省占地地面積。（2）糖化化酶活性性較好，用用量少，產(chǎn)產(chǎn)量穩(wěn)定定，質(zhì)量量

41、也好。（3）糖化化酶添加加工藝不不需要液液體曲培培養(yǎng)缸及及壓縮空空氣設(shè)備備，減少少壓縮空空氣用量量。（4）省去去了液體體曲生產(chǎn)產(chǎn)工藝的的繁瑣過過程，使使生產(chǎn)的的一系列列設(shè)備以以一個(gè)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單的糖糖化酶計(jì)計(jì)量罐，節(jié)節(jié)省了大大量資金金，縮短短了生產(chǎn)產(chǎn)周期。2.3.66糖化工工藝的選選擇目前，在小小型的酒酒精工廠廠內(nèi)，尚尚采用間間歇糖化化工藝，但但該工藝藝的各個(gè)個(gè)工序都都是在一一個(gè)設(shè)備備中進(jìn)行行，設(shè)備備的利用用率低，冷冷卻水，動(dòng)動(dòng)力消耗耗大。連續(xù)糖化比比間歇糖糖化工藝藝其設(shè)備備的利用用率提高高了1000%以以上，節(jié)節(jié)約冷水水2536%，節(jié)約約能量225%。連連續(xù)化生生產(chǎn)也易易于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)自動(dòng)化化控制。因因此

42、本設(shè)設(shè)計(jì)采用用連續(xù)化化糖化工工藝。由液化罐出出來的液液化醪溫溫度較高高，為885，而糖糖化酶的的適宜作作用溫度度為600左右，因因而需將將液化醪醪冷卻至至該溫度度，一般般來說，糖糖化罐中中蛇管對(duì)對(duì)液化醪醪進(jìn)行冷冷卻，但但為防止止蛇管工工作能力力不夠，且且在糖化化罐中設(shè)設(shè)置大面面積蛇管管造成的的設(shè)備利利用率下下降，所所以本工工藝在液液化醪進(jìn)進(jìn)入糖化化罐前，先先用列管管換熱器器對(duì)其進(jìn)進(jìn)行預(yù)冷冷，將885的液化化醪預(yù)冷冷至700左右，再再放入糖糖化罐內(nèi)內(nèi)冷卻，糖糖化，本本設(shè)計(jì)采采用的糖糖化溫度度為600，糖化化時(shí)間參參考工廠廠實(shí)際經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，采采用300minn。糖化化完全后后，酒母母罐進(jìn)行行酒母培培養(yǎng)

43、和酒酒精發(fā)酵酵。工藝流程如如下：液化罐冷冷卻器糖化罐罐（300minn，600）噴淋冷冷卻器 糖化化酶 發(fā)酵罐罐醪液泵泵酒母罐圖2-42.3.77液化工工段蒸汽壓力：4.55kgf/cm(表壓)液化溫度：8590液化時(shí)間：1200minn液化醪濃度度：188BX-淀粉酶酶添加量量：20000單單位/gg原料2.3.88糖化工工段糖化時(shí)間：30mmin糖化溫度：60糖化醪濃度度：188BX糖化酶用量量：60000單單位/gg原料糖化PH值值：4.555.02.4發(fā)酵酵工藝的的選擇及及論證2.4.11菌種的的選擇菌種的選擇擇直接關(guān)關(guān)系到發(fā)發(fā)酵生產(chǎn)產(chǎn)飼料酵酵母的效效果，優(yōu)優(yōu)良的菌菌種可以以充分利利用

44、較少少的營養(yǎng)養(yǎng)而繁殖殖生產(chǎn)出出大量的的優(yōu)質(zhì)酵酵母。菌種選擇原原則：（1）能高高效利用用粗原料料，對(duì)培培養(yǎng)基營營養(yǎng)要求求不高（2）繁殖殖速度快快，具有有很強(qiáng)的的增殖能能力（3）耐溫溫性能好好，能在在較高的的溫度下下進(jìn)行繁繁殖和發(fā)發(fā)酵（4）耐酸酸性強(qiáng)（5）抗噬噬菌體，雜雜菌的能能力強(qiáng)（6）生產(chǎn)產(chǎn)性能穩(wěn)穩(wěn)定，變變異性少少（7）發(fā)酵酵時(shí)產(chǎn)生生泡沫少少基于上述基基本要求求，本設(shè)設(shè)計(jì)采用用產(chǎn)朊假假絲酵母母菌，其蛋白白質(zhì)和維維生素BB的含量量都比 HYPERLINK /view/230230.htm 啤啤酒酵母母高，此酵母母除了具具備了上上述優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)外，其其還有其其他突出出特點(diǎn)：（1）在嚴(yán)嚴(yán)格好氣氣的條件件下

45、生長長不會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生乙醇醇；（2）發(fā)酵酵密度高高，在高高密度發(fā)發(fā)酵中細(xì)細(xì)胞干質(zhì)質(zhì)量可達(dá)達(dá)到922 g/L； 產(chǎn)朊假絲酵酵母基本本特征：產(chǎn)朊假假絲酵母母的細(xì)胞胞呈圓形形、橢圓圓形或臘臘腸形，大大小為（33.54.55）mm（77133）mm。液體體培養(yǎng)渾渾濁，管管底有菌菌體沉淀淀。在麥麥芽汁瓊瓊脂培養(yǎng)養(yǎng)基上，菌菌落乳白白色，平平滑，有有或無光光澤，邊邊緣整齊齊或菌絲絲狀。在在加蓋片片的玉米米粉瓊脂脂培養(yǎng)基基上，形形成原始始假菌絲絲或不發(fā)發(fā)達(dá)的假假菌絲，或或無假菌菌絲2.4.22菌種的的分離純純化微生物菌種種的自然然變異是是比較容容易發(fā)生生的，生生產(chǎn)中使使用的斜斜面菌種種如果移移接次數(shù)數(shù)比較多多，往往

46、往由于有有少量的的菌體細(xì)細(xì)胞的自自然變異異，只是是斜面菌菌種不純純而影響響發(fā)酵結(jié)結(jié)果。為為了使生生產(chǎn)穩(wěn)定定，就需需要定期期進(jìn)行菌菌種的分分離純化化工作。一般菌種的的分離純純化約為為每隔三三個(gè)月進(jìn)進(jìn)行一次次。操作作一般分分為兩步步進(jìn)行：進(jìn)行平板稀稀釋分離離，目的的是要求求分離培培養(yǎng)出單單細(xì)胞菌菌落；挑若干單菌菌落移接接到試管管斜面培培養(yǎng)基上上，然后后把這些些菌株分分別用三三角瓶進(jìn)進(jìn)行 搖搖瓶發(fā)酵酵試驗(yàn)。比比較各菌菌株產(chǎn)酸酸的高低低，選擇擇其中產(chǎn)產(chǎn)酸高的的菌株供供生產(chǎn)使使用。2.4.33菌種的的擴(kuò)大培培養(yǎng)要使微生物物在短時(shí)時(shí)間內(nèi)完完成巨大大的發(fā)酵酵生產(chǎn)任務(wù)務(wù)，就必必須具備備數(shù)量巨巨大的微微生物細(xì)細(xì)

47、胞。菌種的的擴(kuò)大培培養(yǎng)就是是要為每每次發(fā)酵酵罐的投投料，提提供相當(dāng)當(dāng)數(shù)量的的、代謝謝旺盛的的種子。本本設(shè)計(jì)采采用目前前國內(nèi)飼飼料酵母母廠發(fā)酵酵種子擴(kuò)擴(kuò)大培養(yǎng)養(yǎng)所普遍遍采用的的二級(jí)種種子培養(yǎng)養(yǎng)流程，即即斜面菌菌種一一級(jí)種子子培養(yǎng)二級(jí)種種子培養(yǎng)養(yǎng)發(fā)酵酵罐。斜面菌種的的培養(yǎng)斜面菌種的的培養(yǎng)是是生產(chǎn)過過程中的的重要環(huán)環(huán)節(jié)，操操作必須須要嚴(yán)格格，保證證無雜菌菌和噬菌菌體；而而且斜面面菌種不不宜多次次移接，以以免菌種種發(fā)生突突變而使使菌種不不純。培培養(yǎng)基以以少含糖糖分，多多含有機(jī)機(jī)氮為原原則。表2-1斜面培養(yǎng)基基組成蛋白胨牛肉膏氯化鈉葡萄糖瓊脂PH0.11.00.50.12.07.077.2培養(yǎng)方法：無菌

48、操作條條件下，將將保藏的的菌種挑挑取一環(huán)環(huán)，接種種于新鮮鮮培養(yǎng)基基在322下恒溫溫培養(yǎng)11824小時(shí)時(shí)，培養(yǎng)養(yǎng)后放入入4冰箱中中保藏，使使同時(shí)活活化200h。一級(jí)種子培培養(yǎng)為了獲得更更大量的的菌種細(xì)細(xì)胞要繼繼續(xù)進(jìn)行行一級(jí)種種子培養(yǎng)養(yǎng)，一級(jí)級(jí)種子培培養(yǎng)應(yīng)該該營養(yǎng)豐豐富，利利于菌種種的繼續(xù)續(xù)生長繁繁殖。培培養(yǎng)基以以少含糖糖分，多多含有機(jī)機(jī)氮為原原則。表2-2一級(jí)種子培培養(yǎng)基組組成葡萄糖糖蜜尿素磷酸氫二鉀鉀2.51.00.50.1硫酸鎂硫酸亞鐵硫酸錳PH0.042ppm2ppm6.466.7培養(yǎng)方法：1000毫毫升三角角瓶裝22002500毫升液液體培養(yǎng)養(yǎng)基，瓶瓶口用66層紗布布包扎，在在0.11M

49、Paa的蒸汽汽壓力下下滅菌330分鐘鐘。然后后每支斜斜面菌種種接種33只一級(jí)級(jí)種子三三角瓶，于于32、頻率率為966次/分、振振幅766毫米下下振蕩112小時(shí)時(shí)。將培養(yǎng)好的的一級(jí)種種作平板板檢查，確確認(rèn)無雜雜菌和噬噬菌體后后才能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入二級(jí)級(jí)種子罐罐。一級(jí)種種子需儲(chǔ)儲(chǔ)存于44冰箱內(nèi)內(nèi)待用。質(zhì)量指標(biāo)：種齡：122h，PH：6.44，OD值：凈增00.5以以上，殘殘?zhí)牵?0.5以下，無無菌檢查查（-），噬噬菌體檢檢查（無無），菌菌體生長長均勻、粗粗壯、排排列整齊齊。二級(jí)種子培培養(yǎng)培養(yǎng)菌株到到對(duì)數(shù)生生長期，接接入發(fā)酵酵罐，營營養(yǎng)豐富富，縮短短調(diào)整期期。二級(jí)級(jí)種子的的量一般般是按發(fā)發(fā)酵體積積的1來確確定

50、的，二二級(jí)種子子培養(yǎng)基基組成應(yīng)應(yīng)與發(fā)酵酵培養(yǎng)基基一致，但但配比上上可有差差異，以以保證種種子接到到發(fā)酵罐罐后能迅迅速適應(yīng)應(yīng)，縮短短發(fā)酵周周期。表2-3二級(jí)種子培培養(yǎng)基組組成水解糖糖蜜尿素磷酸氫二鉀鉀2.51.00.50.100.2硫酸鎂硫酸亞鐵硫酸錳PH0.042ppm2ppm7.0培養(yǎng)方法：接種量1，培養(yǎng)養(yǎng)溫度為為3032，時(shí)間間為8小時(shí)。通通氣攪拌拌，通風(fēng)風(fēng)量由種種子罐體體積而定定，攪拌拌轉(zhuǎn)速3340rr/miin，PH先升升后降，降降到7.077.2時(shí)時(shí)，二級(jí)級(jí)種子培培養(yǎng)結(jié)束束，降溫溫保藏至至接入發(fā)發(fā)酵罐。種齡：78h，PH：7.22，OD值：凈增00.5左左右，無無菌檢查查（-），噬噬

51、菌體檢檢查（無無），RRG1，鏡鏡檢：生生長旺盛盛、排列列整齊培養(yǎng)成熟后后，用顯顯微鏡觀觀察細(xì)胞胞形態(tài)是是否正常常以及測(cè)測(cè)定種子子培養(yǎng)液液PH值是是否正常常，也可可取樣檢檢查是否否有雜菌菌和噬菌菌體，確確保無污污染后才才可接入入發(fā)酵罐罐；應(yīng)記記得檢驗(yàn)驗(yàn)同時(shí)要要采取降降溫保壓壓措施，降降低菌體體代謝活活動(dòng)，防防止老化化。2.4.44 發(fā)酵酵工藝的的選擇根據(jù)發(fā)酵醪醪注入發(fā)發(fā)酵罐的的方式的的不同，可可以將飼飼料酵母母發(fā)酵的的方式主主要分為為兩種：半半連續(xù)式式，連續(xù)續(xù)式。(1) 半半連續(xù)發(fā)發(fā)酵法：半連續(xù)發(fā)酵酵指在主主發(fā)酵階階段采用用連續(xù)發(fā)發(fā)酵，而而后發(fā)酵酵則采用用間歇發(fā)發(fā)酵的方方式，在在半連續(xù)續(xù)發(fā)酵中

52、中，由于于醪液的的添加方方式不同同，又可可分為兩兩種：一一種是將將一組數(shù)數(shù)個(gè)發(fā)酵酵罐連接接起來，使使前三個(gè)個(gè)罐保持持連續(xù)發(fā)發(fā)酵狀態(tài)態(tài)，第二二種是由由788個(gè)罐組組成一組組罐，各各罐用管管道從上上部通入入下一個(gè)個(gè)罐底部部。半連連續(xù)發(fā)酵酵方式的的優(yōu)點(diǎn)是是省去了了菌種制造造，但無無菌要求求高。 (2) 連續(xù)發(fā)發(fā)酵法：多級(jí)連續(xù)發(fā)發(fā)酵是把把發(fā)酵過過程的不不同階段段，分別別放在不不同的發(fā)發(fā)酵罐中中進(jìn)行，新新鮮糖化化醪從首首罐不斷斷流入，直直到成熟熟發(fā)酵醪醪從末罐罐流出。整整個(gè)過程程是連續(xù)續(xù)狀態(tài)，上上述穩(wěn)定定條件的的建立，主主要通過過兩個(gè)途途徑完成成：第一一是采用用化學(xué)恒恒定系統(tǒng)統(tǒng)控制，第第二是控控制發(fā)酵酵

53、醪中酵酵母的細(xì)細(xì)胞數(shù)，來來達(dá)到維維持多發(fā)發(fā)酵狀態(tài)態(tài)相對(duì)穩(wěn)穩(wěn)定。目前我國生生產(chǎn)飼料料酵母多多采用多多級(jí)連續(xù)續(xù)發(fā)酵法法，它有有以下優(yōu)優(yōu)點(diǎn)：1.縮短發(fā)發(fā)酵周期期。省去去了酵母母菌種增增殖時(shí)間間，前發(fā)發(fā)酵時(shí)間間，使醪醪液進(jìn)入入發(fā)酵罐罐即開始始發(fā)酵，平平均節(jié)省省10hh左右。2.設(shè)備利利用率高高。省去去輔助生生產(chǎn)時(shí)間間，提高高了設(shè)備備利用率率。3.提高淀淀粉利用用率。4.減少了了菌種培養(yǎng)養(yǎng)工作：連續(xù)發(fā)發(fā)酵155天225天才才換種一一次，大大大減少少了繁瑣瑣的菌種種培養(yǎng)工工作。5.生產(chǎn)穩(wěn)穩(wěn)定，生生產(chǎn)過程程更加合合理。6.生產(chǎn)管管理集中中，易采采用儀表表自動(dòng)化化控制，降降低勞動(dòng)動(dòng)消耗。7.降低生生產(chǎn)成本本。

54、8.有利于于研究微微生物生生理狀態(tài)態(tài)，代謝謝作用，反反應(yīng)機(jī)理理作用。但連續(xù)發(fā)酵酵易受雜雜菌影響響，菌種種變異問問題較大大，但在在工廠實(shí)實(shí)際操作作中可通通過采用用適當(dāng)措措施避免免。綜合上述，本本設(shè)計(jì)采采用連續(xù)續(xù)發(fā)酵工工藝。2.4.55 發(fā)酵酵工藝培養(yǎng)基組成成：水解糖133%，玉玉米漿00.50.77%，總尿尿量2.833.2%，初尿量量0.66%，磷磷酸氫二二鈉0.177%，硫硫酸鎂00.066%，F(xiàn)Fe2+2ppmm，Mnn2+2ppmm，PHH 5.577.0工藝流程產(chǎn)朊假絲酵母水解糖產(chǎn)朊假絲酵母水解糖+營養(yǎng)鹽+水斜面培養(yǎng)預(yù)熱到95度斜面培養(yǎng)預(yù)熱到95度一級(jí)種子罐連消一級(jí)種子罐連消二級(jí)種子罐

55、維持二級(jí)種子罐維持分濾器凈化空氣分濾器凈化空氣發(fā)酵罐冷卻發(fā)酵罐冷卻針閥計(jì)量針閥計(jì)量?jī)?chǔ)罐滅菌儲(chǔ)罐滅菌液氨消泡劑液氨消泡劑圖2-5發(fā)酵過程控控制OD值的控控制OD值是發(fā)發(fā)酵培養(yǎng)養(yǎng)基濃度度、色度度、菌體體量和菌菌體生長長度的綜綜合指標(biāo)標(biāo)。凈增增OD值值是菌體體增長量量和伸長長度所致致。凈增增值太低低，菌體體量少，發(fā)發(fā)酵周期期延長；凈增值值增高，則則菌體合合成量多多，消耗耗糖多，酵母和糖的轉(zhuǎn)化率降低。 OD值上升后下跌或異常增高，則表明染菌或是菌體侵染。一般接種12小時(shí)后，OD值凈增量0.7左右，16到20小時(shí)后，控制在0.75到0.8左右為宜。溫度控制開始溫度為為33到34度，之之后每隔隔6小時(shí)上上

56、升一度度，后期期溫度可可達(dá)377到38度，有有利于酵酵母發(fā)酵酵。風(fēng)量控制 通風(fēng)量量對(duì)發(fā)酵酵的影響響很明顯顯。一般般培養(yǎng)基基豐富，生生物素豐豐富，通通風(fēng)量要要大；營營養(yǎng)缺乏乏時(shí)，風(fēng)風(fēng)量要小小。發(fā)酵酵初期通通風(fēng)量小小，后期期通風(fēng)量量應(yīng)增大，以以利于酵酵母繁殖殖。PH控制PH值變化化是飼料料酵母發(fā)發(fā)酵的重重要指標(biāo)標(biāo)，是微微生物代代謝的綜綜合結(jié)果果。PHH值變化化取決于于菌體的的特性、培培養(yǎng)基組組成、工工藝條件件和培養(yǎng)養(yǎng)基中糖糖氨比例例不同。不不過正常常的發(fā)酵酵情況下下，PHH值變化化具有一一定規(guī)律律：上升升表示有有機(jī)氮源源被菌體體分解放放出氨氣氣，下降降表示氨氨被菌體體利用以以及糖被被利用生生產(chǎn)有機(jī)

57、機(jī)酸。發(fā)酵前期：幼齡菌菌對(duì)PHH較為敏敏感，PPH稍低低有利于于長菌。但但PH過低低，菌體體生長旺旺盛時(shí)營營養(yǎng)消耗耗大；PPH過高高雖有利利于抑制制雜菌生生長，但但對(duì)菌體體生長不不利，耗耗糖慢，延延長發(fā)酵酵時(shí)間。因因此前期期一般控控制在PPH5.5左右右。泡沫控制飼料酵母是是好氣性性發(fā)酵，通通風(fēng)發(fā)酵酵時(shí)都會(huì)會(huì)容易產(chǎn)產(chǎn)生大量量細(xì)小的的氣泡，發(fā)發(fā)酵液中中蛋白質(zhì)質(zhì)原料、糊糊精等均均會(huì)引起起泡沫的的產(chǎn)生，泡泡沫過多多會(huì)引起起發(fā)酵液液溢出而而造成浪浪費(fèi)和污污染，減減少發(fā)酵酵罐的裝裝填系數(shù)數(shù)，降低低設(shè)備利利用率，泡泡沫過多多還有影影響氧氣氣的傳遞遞、通氣氣效果以以及菌體體的正常常呼吸，甚甚至引起起菌體自自

58、溶。因因此適時(shí)時(shí)消除泡泡沫是關(guān)關(guān)系發(fā)酵酵成敗的的關(guān)鍵。發(fā)發(fā)酵工廠廠一般采采用機(jī)械械消泡和和化學(xué)消消泡劑（選選用泡敵敵）相結(jié)結(jié)合的方方法。2.5空氣氣凈化系系統(tǒng)流程程的選擇擇及論證證2.5.11空氣凈凈化的目目的飼料酵母發(fā)發(fā)酵為好好氣性發(fā)發(fā)酵，培培養(yǎng)過程程中需通通入大量量空氣，培培養(yǎng)要求求純種培培養(yǎng)，而而空氣中中含有大大量雜菌菌，所以以發(fā)酵前前要對(duì)空空氣進(jìn)行行過濾除除菌處理理。除了了要將空空氣中的的雜菌除除掉外，還還要除去去空氣中中水分、灰灰塵、雜雜質(zhì)、潤潤滑油等等物質(zhì)。2.5.22空氣除除菌流程程的選擇擇無菌空氣的的獲得，有有輻射滅滅菌、加加熱滅菌菌、化學(xué)學(xué)滅菌和和靜電除除塵、過過濾除菌菌等方

59、法法。下面面對(duì)各種種除菌滅滅菌方法法做比較較：表2-4除菌方法優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)輻射滅菌設(shè)備較簡(jiǎn)單單，操作作使用方方便殺菌效率低低，時(shí)間間長加熱滅菌滅菌效果很很好，可可靠若加熱大量量空氣以以達(dá)殺菌菌目的十十分不經(jīng)經(jīng)濟(jì)化學(xué)滅菌適合無菌室室的滅菌菌需完全除去去后才能能進(jìn)入培培養(yǎng)基，分分離較困困難靜電除塵滅菌效果很很好不能除去空空氣中的的水、油油等，且且需使用用高壓電電過濾除菌除菌效率高高，操作作成本低低設(shè)備較多，占占地大本設(shè)計(jì)采用用過濾除除菌法?？紤]到廠址址在華南南地區(qū)，空空氣濕度度較大，故故采用兩兩級(jí)冷卻卻、分離離、加熱熱的空氣氣除菌系系統(tǒng)；為為提高除除菌效率率，提高高空氣無無菌程度度，以及及考慮成成本問

60、題題，加入入中效前前置過濾濾器。經(jīng)經(jīng)過了中中效前置置過濾器器后，空空氣無菌菌程度就就能達(dá)到到9798，減減少空氣氣過濾器器的負(fù)荷荷；而兩兩級(jí)冷卻卻、分離離、加熱熱提高傳傳熱系數(shù)數(shù)，節(jié)約約冷卻用用水，油油水分離離完全，得得到無菌菌、清潔潔、干燥燥的空氣氣。工藝流程示示意圖（采用布袋過濾介質(zhì)） 中效效前置過過濾器（采用布袋過濾介質(zhì)） 空壓機(jī)機(jī) （供供給能量量，提供供動(dòng)力、壓壓力）（緩沖排氣氣壓力，使使空氣壓壓力穩(wěn)定定） 貯貯罐（除去油水霧） 冷卻器器 （冷冷卻壓縮縮空氣，使使水析出出）（除去油水霧） 旋風(fēng)分分離器（進(jìn)一步冷卻析出較小的水）霧） 冷卻卻器 （進(jìn)一步冷卻析出較小的水）霧）（分離效果高，