培訓異物控制專業(yè)知識講座課件

1、知識提綱一、異物定義二、異物分類三、異物危害四、異物的來源及控制措施（重點）五、異物的整體防控措施六、典型異物去除設施七、總結八、課后作業(yè)知識提綱一、異物定義什么是異物？任何不屬于產(chǎn)品本身的東西都是異物！一、異物定義、分類及危害一、異物的定義：產(chǎn)品中的異物是指，非加工要求或根據(jù)產(chǎn)品標準不應該含有的物質(zhì)，均可以稱為異物。什么是異物？任何不屬于產(chǎn)品本身的東西都是異物！一、異物定生活中常見的異物有哪些？食品安全異物案例、 飛機、汽車等安全案例生活中常見的異物有哪些？食品安全異物案例、 飛機、汽車金屬玻璃塑料石頭泥土木刺頭發(fā)線繩果核果皮紙片羽毛等常見異物金屬頭發(fā)常見異物培訓異物控制專業(yè)知識講座課件培訓

2、異物控制專業(yè)知識講座課件培訓異物控制專業(yè)知識講座課件異物分類內(nèi)源性異物外源性異物（二）異物的分類料中的雜質(zhì)、添加劑等金屬、玻璃、頭發(fā)、雜草、飛蟲、化學藥品、紙片、塑料異物分類內(nèi)源性異物（二）異物的分類料中的雜質(zhì)、添加劑等金屬、危害一：安全隱患。 美國FDA研究認為的金屬異物、玻璃、木塊、石子、骨頭，硬塑料可能硌壞顧客牙齒，劃傷或卡傷顧客口腔和喉嚨危害二：衛(wèi)生隱患。 頭發(fā)、飛蟲、紙片、線毛以及不清潔的其它異物混入到產(chǎn)品中，會造成微生物的污染。 危害三：質(zhì)量隱患。 即使不存在以上安全衛(wèi)生隱患(異物也是在加熱前混入的，通過加熱進行了殺菌，沒有安全隱患)，任何的異物混入都會給消費者帶來不快的感覺，讓消

3、費者覺得不適宜，不滿意。 對公司的危害： 質(zhì)量下降或者公司的信譽受損，從而引起客戶退貨、索賠，轉(zhuǎn)移訂單乃至客戶丟失。（三）異物的危害危害一：安全隱患。（三）異物的危害知識提綱一、異物定義二、異物分類三、異物危害四、異物的來源及控制措施（重點）五、異物的整體防控措施六、典型異物去除設施七、總結八、課后作業(yè)知識提綱一、異物定義（一）人的方面到達車間 人進入車間，首先要保證工作人員本身不要帶入任何的“異物”。毛發(fā)、指甲縫隙的附著物、手指有傷、首飾及其有意或無意帶入車間的物品、工作服及裸露便服的線頭、咳嗽的飛沫，甚至痰跡、附著在身上的飛蟲、毛發(fā)在車間內(nèi)飲食或進入車間前飲食時掉入或攜帶的皮、殼、碎屑、異

4、味（一）人的方面到達車間 人進入車間，首先要保證工作人 如何才能不帶入異物呢？ 更衣、洗手、攜帶物品管制 人的方面來源之一：生產(chǎn)和管理人員(包括參觀人員) 毛發(fā)-正確穿戴工作服、發(fā)網(wǎng)及帽子指甲及指甲縫隙的附著物-勤剪指甲、洗手徹底 手指有傷、掉皮、附著物，手套破碎-素養(yǎng) 首飾及其它有意或無意帶入車間的物品-素養(yǎng) 工作服及裸露便服的線頭、絨線-素養(yǎng) 咳嗽的飛沫，甚至痰跡-戴好口罩，素養(yǎng) 附著在身上的飛蟲、毛發(fā)-進車間前應先將衣服上的異物粘一遍。在車間內(nèi)飲食、吸煙或進入車間前飲食、吸煙時掉入或攜帶的皮、殼、碎屑、異味-素養(yǎng) 有意或無意濫用化學藥品 、化妝品等-培訓與監(jiān)督 也可能存在人為因素，個別人

5、對車間管理人員或車間管理制度不滿，為發(fā)泄不滿的情緒而故意做出的破壞行為。 如何才能不帶入異物呢？人的方面來源之一：生產(chǎn)和管理人員(包人的方面人的方面攜帶物品管制1.衣物等放入更衣柜內(nèi)。2.飯盆、水杯等設置專門的位置存放，遠離生產(chǎn)區(qū)域。3.手機等物品較為貴重的物品，放入內(nèi)部衣物的兜內(nèi)。 人的方面攜帶物品管制人的方面來源之二：機器設備、工器具、容器 、維修作業(yè) 破損設備(器具、容器)-選型、材質(zhì)、維修頻率及淘汰時間 小零部件-良好的操作規(guī)范，設備點檢習慣 設備、設施漏油、水、汽-定期維護保養(yǎng) 易脫落部件-選型、材質(zhì)、定期緊固、設備點檢習慣 不適宜的使用-培訓與監(jiān)督 維修作業(yè)不規(guī)范-培訓與監(jiān)督，提高

6、質(zhì)量意識來源之二：機器設備、工器具、容器 、維修作業(yè)玻璃玻璃1.門窗玻璃2.生產(chǎn)用儀器儀表（溫度計、壓力表等）3.燈具玻璃玻璃玻璃玻璃玻璃玻璃貼膜后的玻璃破損后不會產(chǎn)生擴散性玻璃碎屑玻璃貼膜后的玻璃破損后不會產(chǎn)生擴散性玻璃碎屑玻璃表面膜覆蓋有塑料防護罩，并編號玻璃表面膜覆蓋有塑料防玻璃金屬金屬 焊點粗糙金屬 焊點粗糙金屬易斷裂，膠帶易破損刀片結實，不易斷裂刀片短小，刀身結實金屬易斷裂，膠刀片結實，刀片短小，刀身結實金屬小工器具隨意亂放機器設備漏油金屬小工器具隨意亂放機器設備漏油金屬金屬探測器的分類地下式手持式輸送式下落式 金屬金屬探測器的分類金屬培訓異物控制專業(yè)知識講座課件工作原理 金屬探測器

7、利用電磁感應的原理，利用有交流電通過的線圈，產(chǎn)生迅速變化的磁場。這個磁場能在金屬物體內(nèi)部能感生渦電流。渦電流又會產(chǎn)生磁場，倒過來影響原來的磁場，引發(fā)探測器發(fā)出鳴聲。 金屬工作原理金屬請保持距離！金屬請保持距離！金屬金屬可以測某些非金屬可以測鋁膜產(chǎn)品和鐵罐產(chǎn)品不存在“產(chǎn)品效應”不容易受電磁干擾特點：密度檢測包裝裂縫、氣泡、內(nèi)容缺損等也可檢測金屬可以測某些非金屬特點：密度檢測可疑產(chǎn)品的處理1、確定可疑產(chǎn)品批次、數(shù)量；2、與合格品隔離，單獨存放；3、由授權或負責部門（可以是一個人），確定是否可再次使用探測器重新檢測合格后判定為合格品。金屬可疑產(chǎn)品的處理1、確定可疑產(chǎn)品批次、數(shù)量；金屬來源之三：原料、

8、輔料、內(nèi)外包裝物料 原料本身含有-要求供方控制、使用前挑選/篩選 材料的包裝表面附著-外包裝不得進入加工區(qū) 外包裝箱等附著碎屑-內(nèi)外包裝分開放置，內(nèi)外包裝分區(qū)域進 行，內(nèi)外包裝人員不得串崗 內(nèi)包裝碎屑、破碎、攜帶異物-使用前檢查、要求供方控制 來源之三：原料、輔料、內(nèi)外包裝物料 竹木制品及硬塑料生產(chǎn)車間和原料倉庫不能使用木制墊板和木制工具竹木制品及硬塑料生產(chǎn)車間和原料倉庫不能使用木制墊板和木制工具竹木制品及硬塑料生產(chǎn)車間和原料倉庫不能使用木制墊板和木制工具，成品倉庫可使用經(jīng)過熏蒸且沒有木刺的墊板。有機玻璃缺失勺柄斷裂竹木制品及硬塑料生產(chǎn)車間和原料倉庫不能使用木制墊板和木制工具 來源之四：方法

9、加工方法加工流程有無先天缺陷，異物不能挑出或易混入產(chǎn)品。 搬運方法-運輸工具、人員、通道及通道環(huán)境，意外情況發(fā)生。標識方法-能否有效區(qū)分防止混雜，標識用品是否容易混入產(chǎn)品等衛(wèi)生清掃方法 -清掃徹底，有無殘留洗滌劑？殘留刷子毛等衛(wèi)生工具碎片？ 消毒方法-殘留消毒劑？ 化學藥品控制方法使用量控制不適當或被誤用？ 野蠻操作是否會產(chǎn)生異物？ 來源之四：方法 來源之五：環(huán)境 加工環(huán)境中存在的物品，都可能是異物來源-設施(天花板、地面、墻壁、支架、照明、通風排氣、降溫、給排水等設施)的養(yǎng)護、檢查。 不適宜的環(huán)境導致-溫度、濕度、空氣質(zhì)量 衛(wèi)生條件-定期全面消毒、清掃、清潔蟲、鼠控制-滅、防蠅蟲、鼠措施，并

10、對下水道口安裝鐵濾格、門加檔鼠板。來源之五：環(huán)境 知識提綱一、異物定義、二、異物分類三、異物危害四、異物的來源及控制措施（重點）五、異物的整體防控措施六、典型異物去除設施七、總結八、課后作業(yè)知識提綱一、異物定義、只要在車間內(nèi)部的物品，都有成為產(chǎn)品內(nèi)異物的可能性，均要提前采取預防混入的措施，不要認為這不可能，那也不可能，出現(xiàn)了客戶投訴還覺得奇怪。因此車間標識或工器具、設施設備盡量避免可脫落、易丟失的部件，防止混入或污染產(chǎn)品。異物控制需要硬件和管理相結合，以“預防”為主，才能最大限度的減少混入的可能性，以“減少來源，控制源頭”為主，以檢查（人工挑選）、檢測（金屬探測儀、X光機等）為輔。全員參與是保

11、證質(zhì)量的關鍵，以前存在的違規(guī)操作或異物隱患未造成客訴的，并不代表今后不會發(fā)生。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應及時糾正。建立車間工器具交接記錄，每天交班時都要清點和檢查當班使用的工器具，并查看是否完整，如果有問題，立即停產(chǎn)調(diào)查，直到徹底查清為止。五、整體防控措施：只要在車間內(nèi)部的物品，都有成為產(chǎn)品內(nèi)異物的可能性，均要提前采進入生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)人員，進入車間時必須換上工裝及工鞋，出車間時必須換掉，并放在更衣室內(nèi)，不許穿出更衣室，更衣室內(nèi)應安裝殺菌燈，對工裝及工鞋進行殺菌，車間人員上廁所時，必須換工作服及鞋。車間內(nèi)使用的各種清潔工具不得在車間外使用。車間每天生產(chǎn)結束后，所有工具器具等要規(guī)定指定的放置地點，不得亂放。制定相

12、應的發(fā)現(xiàn)異物獎勵辦法，并逐步形成管理制度的一部分，使之成為我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)管理不可獲缺的組成部分。對上述所有要求形成規(guī)章制度，要張貼在醒目位置，對新入職員工入職前要進行培訓，對作業(yè)人員要定期進行宣導。五、整體防控措施：五、整體防控措施：異物風險評估工廠必須對生產(chǎn)過程，生產(chǎn)環(huán)境及原料包材等進行風險評估。并記錄在HACCP危害分析中。阻止風險控制原則控制剔除設計排除在外如采用封閉式管道采用合適剔除措施異物風險評估阻止控制剔除設計排如采用封采用合適異物風險評估風險評估：包括以下方面原料和包裝材料設備/工廠環(huán)境來自清潔和維修返工/半成品控制、設備的維護之前發(fā)現(xiàn)的或是消費者報告的異物等異物風險評估風險評估：

13、包括以下方面原料和包裝材料設備/工廠控制策略以評估為依據(jù)，制訂出恰當?shù)臏p少異物的策略建立異物控制程序。 原料供應商和來源的控制 設計加工過程時排除異物風險避免金屬金屬之間的摩擦,接觸、盡量不用金屬濾網(wǎng), 用尼龍網(wǎng)等代替容器, 儲罐, 傳送帶 加蓋和罩 限制人員行為規(guī)范和儲存管理規(guī)范,避免異物污染成品GMP, GWP, 預防性維修等 安裝裝置探測和清除異物，并建立相應的控制程序濾網(wǎng)篩網(wǎng)磁鐵金屬檢測器X光機控制策略濾網(wǎng)篩網(wǎng)金屬檢測器X光機控制策略- 金字塔特定程序 1: 供應商質(zhì)量期望, 原材料標準/規(guī)范; 檢驗驗收標準特定程序 2: 設備/工藝 設計中異物控制要求/程序特定程序 3: GMP,

14、GWP, 預防性維修中對防止異物的要求 (玻璃制品.竹木制品管理)特定程序 4: 去異物設施設備的管理要求去異物設施管理GMP, GWP,預防性維修設備工藝設計供應商管理控制策略- 金字塔特定程序 1: 原材料標準/規(guī)范;控制策略原料帶來潛在異物：控制策略原料帶來潛在異物：控制策略過程及設備帶來潛在異物：焊點粗糙控制策略過程及設備帶來潛在異物：焊點粗糙控制策略過程及設備帶來潛在異物：易斷裂，膠帶易破損刀片結實，不易斷裂刀片短小，刀身結實控制策略過程及設備帶來潛在異物：易斷裂，膠刀片結實，刀片短小控制策略過程及設備帶來潛在異物：使用鋼絲球傳送帶邊絲我們有沒有這種情況？控制策略使用鋼傳送帶我們有沒

15、有這種情況？燈及玻璃制品生產(chǎn)車間和倉庫內(nèi)的燈都必須是有防護罩或燈表面有覆膜表面膜覆蓋有塑料防護罩，并編號燈及玻璃制品表面膜有塑料防編號燈及玻璃制品設備及工器具盡可能避免帶有玻璃成分，如不能避免需要盡可能防護生產(chǎn)車間設計時盡量避免安裝玻璃窗戶。如不能避免，玻璃需要貼膜玻璃破裂燈及玻璃制品免，玻璃需要貼膜玻璃燈及玻璃制品燈及玻璃制品竹木制品及硬塑料生產(chǎn)車間和原料倉庫不能使用木制墊板和木制工具，成品倉庫可使用經(jīng)過熏蒸且沒有木刺的墊板。工廠盡量避免使用硬塑料工具，如不能避免如周轉(zhuǎn)箱，工廠需要建立定期檢查程序。有損壞要及時更換。有機玻璃缺失勺柄斷裂竹木制品及硬塑料生產(chǎn)車間和原料倉庫不能使用木制墊板和木制

16、工具竹木制品及硬塑料工廠盡量避免使用竹木制品（特別是容易脫落的）。在清潔用具的選型時應盡量避免右圖這樣的情況。竹木制品及硬塑料工廠盡量避免使用竹木制品（特別是容易脫落的）插入后處理照片其他異物的控制現(xiàn)場的文件記錄的控制；細小工具的控制管理；插入后處理照片其他異物的控制現(xiàn)場的文件記錄的控制；其他異物的控制生產(chǎn)現(xiàn)場不可以鋼絲出現(xiàn)，如何保證鋼絲不脫落？其他異物的控制生產(chǎn)現(xiàn)場不可以鋼絲出現(xiàn)，如何保證鋼絲不脫落？（二）對異物控制的具體管理 非生產(chǎn)性物品管理 1；更衣室入口處監(jiān)督檢查 2；首飾的檢查 3；紐扣或拉鎖檢查 4；其它因車間需要必須帶入的非生產(chǎn)性物品 （二）對異物控制的具體管理 更衣室入口處監(jiān)督

17、檢查 a. 進入車間前主動將與生產(chǎn)無關的物品交與更衣室管理人員（如：手機、鑰匙、等）集中存放在非生產(chǎn)物品存放區(qū)，不準隨身攜帶，不準放在便服中。b.食品、飲料等一律不準帶入更衣室內(nèi)（如：花生、瓜子等）c.更衣室管理人員隨機抽查，對于未按以上要求執(zhí)行人員，報告車間主任，要進行處理。更衣室入口處監(jiān)督檢查 a. 進入車間前主動將與生產(chǎn)無關的物品首飾的檢查 嚴禁佩戴首飾進入車間。嚴禁佩戴的頭飾、發(fā)夾等嚴禁穿戴有裝飾品（漂浮易脫落）的便服進車間。 首飾的檢查 嚴禁佩戴首飾進入車間。工作服衛(wèi)生 a.工作服必須清潔、衛(wèi)生、無異味。b.工作服定時清洗，保持清潔。c.工作服無破損、無線頭。d.新工作服穿戴前必須先

18、檢查，去除表面的線頭等 工作服衛(wèi)生 a.工作服必須清潔、衛(wèi)生、無異味。工作服穿戴程序 換拖鞋脫便服（檢查）換工作服（檢查）戴口罩內(nèi)帽（發(fā)網(wǎng)）上衣工作褲工作鞋工作服穿戴程序 換拖鞋脫便服（檢查）換工作服（檢查）戴穿戴要求 a.內(nèi)帽罩住耳朵、頭發(fā)，內(nèi)外帽系緊，帽沿緊貼臉部。b.口罩罩住鼻子，不準在車間內(nèi)隨便摘下，不準在車間內(nèi)吐痰等。c.加工人員全部穿戴圍裙，生產(chǎn)過程中不準穿爛圍裙，不準戴爛套袖、爛手套。d.圍裙、套袖、手套不準亂涂亂畫，加工人員的名字、工號可以寫在某一位置。e.加工過程中便服不準外露，嚴禁穿工作服外出。穿戴要求 a.內(nèi)帽罩住耳朵、頭發(fā)，內(nèi)外帽系緊，帽沿緊貼臉部。毛發(fā)控制管理 自檢或

19、互檢工作服和便服上的毛發(fā)，查出的毛發(fā)貼在膠帶上嚴禁隨手亂扔。工作服、套袖、圍裙上的線頭、絨線，進車間前必須徹底檢查、去除，生產(chǎn)過程中由專人定時檢查。毛發(fā)控制管理 自檢或互檢工作服和便服上的毛發(fā)，查出的毛發(fā)貼在工作期間 a.工作中設專人檢查，確保每小時巡回檢查一次。b.班中工作禁止挽袖作業(yè)，防止毛發(fā)從袖口竄出。c.巡檢員檢出毛發(fā)統(tǒng)一收集，集中進行處理。 工作期間 a.工作中設專人檢查，確保每小時巡回檢查一次。原、輔、物料間操作管理 a.所有原輔物料在使用前必須將外包裝清理干凈。b.所有分內(nèi)外包裝的原輔物料，外包裝不準帶入加工車間。c.內(nèi)外包裝物料分開離地放置。原、輔、物料間操作管理 a.所有原輔

20、物料在使用前必須將外包裝使用時 a.使用時采用先進先出的原則。b.任何原輔料使用前要開口整齊，避免異物混入。使用時 a.使用時采用先進先出的原則。設備維修管理 維修人員自帶工具數(shù)量清點，更衣室人員記錄外來人員入車間記錄表維修人員工作服保持衛(wèi)生清潔。非必須使用的工具禁止帶入車間，車間準備的專用工具箱時刻保持清潔衛(wèi)生。注：如果班中機械設備損壞，需動用電焊機、拉結電線，或挖鑿地面、更換燈管等造成產(chǎn)品安全隱患較大的維修項目正常生產(chǎn)中嚴禁進行，必須全部清理結束，在班后實施。設備維修管理 維修人員自帶工具數(shù)量清點，更衣室人員記錄外來玻璃制品管理 燈管更換規(guī)范車間玻璃門窗管理 更衣室的鏡子：統(tǒng)一編號管理，定

21、期檢查并做好記錄；班中如有突發(fā)事件，按重大異常問題處理進行。 任何玻璃器具在車間內(nèi)嚴禁使用，特殊情況：如壓力表、溫度計等必須加設防護設施，進行特殊保管。玻璃制品管理 燈管更換規(guī)范金屬制品使用管理 a.原料方面：通過目視檢查（及磁鐵吸附）保證原輔料中沒有金屬的混入。b.工器具、設施方面使用的器具無破損殘缺。每班進行檢查，破損的器具嚴禁使用。如加工過程中有破損，破損工器具停止使用，該時間段內(nèi)產(chǎn)品單獨存放，評估后處理。器具、案面、設施等有進行焊接的地方，使用前必須先去除表面的焊豆，確保生產(chǎn)加工過程中無開焊裂口現(xiàn)象。設備安全衛(wèi)生控制，如有些機器中使用的小螺絲，更換時必須檢查個數(shù)，確認有無缺失，及時上報。c.設備儀器進行控制：包裝時加設金屬探測器進行探測