2021版常減壓蒸餾操作安全技術

1、2021版常減壓蒸饋操作安全技術Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）單位：姓名：日期：編號：AQ-SN-0941化工安全技術 I Chemical Safety Technology 化工安全2021版常減壓蒸儲操作安全技術說明：安全技術防范就是利用安全防范技術為社會公眾提供一種安全服務的產(chǎn) 業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制

2、與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設計、工程的 施工、服務和管理。可以下載修改后或直接打印使用。常減壓裝置是將原油經(jīng)初儲塔、常壓塔和減壓塔進行常、減壓 蒸儲，生產(chǎn)石腦油、輕柴油、柴油、儲分油、渣油等油品的煉油裝 置。常減壓裝置主要包括原油電脫鹽、常減壓工序等局部。全過程 的易燃、易爆、易中毒和加熱爐易結(jié)焦等是裝置操作的主要安全要 占O 八、。(1)認真巡回檢查。及時發(fā)現(xiàn)和消除爐、塔、貯槽等設備管線的 跑、冒、滴、漏。禁止亂排亂放各種油品和可燃氣體，防止火災發(fā) 生。(2)常減壓蒸館過程中許多高溫油品一旦泄漏，遇空氣會立即自 燃著火，火災危險很大。造成熱油跑料著火的原因主要有：法蘭墊刺開跑料；年久腐蝕漏油；化工

3、安全技術Chemical Safety Technology 化工安全液面計、熱電偶套管等漏油著火；化工安全技術原油含水多，塔內(nèi)壓力過高，安全閥起跳噴油著火；減壓操作不當，空氣進入減壓塔內(nèi)引起火災爆炸；壓力過大，造成爆炸著火；壓力和真空度劇烈變化引起漏油等。(3)火災現(xiàn)場處理方法：初期火災可用蒸汽或石棉布撲蓋火源，或用干粉滅火器滅火;減壓塔火災要向塔內(nèi)吹人蒸汽，恢復常壓。不允許在負壓系 統(tǒng)管線上動火堵漏；火勢大時要立即通知消防隊滅火。并緊急停車，將塔內(nèi)油抽 空。(4)加熱爐結(jié)焦處理加熱爐內(nèi)油品溫度高、油晶輕、組分復雜。如果加熱爐進料量 和爐溫度控制不當，或儀表溫度測量指示、儀表流量控制指示不準

4、, 都會導致爐管結(jié)焦。爐管結(jié)焦不僅影響傳熱，嚴重時還會堵塞以致 燒毀爐管，爆炸著火。尤其是常壓爐分四路進料，加熱后又合為一化工安全技術 I Chemical Safety Technology 化工安全路去常壓塔；減壓爐分兩路進料，加熱后也合為一路去減壓塔。如 果各支路的進料量不平衡，易局部超溫而加快爐管結(jié)焦。針對加熱 爐的這些特點，操作中應特別注意以下問題：加熱爐各支路進料量均衡，嚴防偏燒。如各支路間進料量不 平衡，有的支路就會因進料量少，減緩或停止管內(nèi)油品流動，使爐 管局部超溫結(jié)焦，燒壞爐管。平衡好各塔底液面，穩(wěn)定加熱爐的進料流量。不管是正常停車，還是異常情況下的緊急停車，加熱爐進料 降量

5、時要維護局部循環(huán)，必須保證爐管內(nèi)的油品流動，以防爐管結(jié) 焦燒壞。正常停爐要嚴格按規(guī)定程序進行，同時應特別注意控制加熱 爐的原油降量速度和降溫速度；加熱爐停止進油之后仍要改為熱循 環(huán)，并注意維持三塔液面平衡；常壓爐降溫至250C,減壓爐降溫至 230C時，爐子全部熄火。爐膛溫度降到200C時，自然通風降溫； 加熱爐熄火后繼續(xù)冷循環(huán)降溫到90時開始退油。加熱爐緊急停車時也應該注意：熄火后要向爐膛吹入適當蒸化工安全技術 I Chemical Safety Technology 化工安全汽，盡量保證爐膛溫度不要下降太快；減壓塔恢復常壓時，末級抽 真空器放空閥要關閉，嚴防空氣倒入減壓塔；盡快退走設備內(nèi)存油, 但要盡量維護局部循環(huán)，防止超溫超壓。(5)加熱爐回火爐子回火是發(fā)生操作事故的主要原因之一。加熱爐回火原因主 要有如下幾個方面：(1)燃料油大量噴入爐內(nèi)或瓦斯帶油。(2)煙道氣擋板開度過小，降低了爐子抽力，煙氣排不出去。(3)爐子超負荷運行，煙氣來不及排放。(4)升溫點火