一體化管理體系的建立與運(yùn)行100問_第1頁
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文檔簡介

1、 一體化管理體系建立與運(yùn)行100問請各部門主管試答TS16949:2002知識一百問1如何認(rèn)認(rèn)識過程程及過程程與產(chǎn)品品的關(guān)系系?(管管理、工工程技術(shù)術(shù)人員)一組將輸入入轉(zhuǎn)化為為輸出的的相互關(guān)關(guān)聯(lián)或相相互作用用的活動動稱之為為過程。(產(chǎn)產(chǎn)品是活活動和過過程的結(jié)結(jié)果,產(chǎn)產(chǎn)品包括括軟件、硬硬件、流流程性材材料及服服務(wù))過程含有三三要素:輸入、輸輸出、活活動;一一個過程程的輸入入通常是是其他過過程的輸輸出;需需要從增增值的角角度考慮慮過程;對過程程應(yīng)策劃劃、識別別并使其其結(jié)構(gòu)最最優(yōu)化。2如何認(rèn)認(rèn)識過程程方法?(管理理、工程程技術(shù)人人員)組織內(nèi)諸過過程的系系統(tǒng)的應(yīng)應(yīng)用,連連同這些些過程的的識別和和相互作

2、作用及其其管理,可可稱為過過程方法法。過程方法的的優(yōu)點(diǎn)是是對諸過過程的系系統(tǒng)中單單個過程程之間的的聯(lián)系以以及過程程的組合合和相互互作用進(jìn)進(jìn)行連續(xù)續(xù)和控制制。PDCA適適用于所所有過程程;一個個組織的的客戶導(dǎo)導(dǎo)向過程程(COOP),由由若干個個支持性性過程和和管理過過程構(gòu)成成過程網(wǎng)網(wǎng)絡(luò),控控制和管管理過程程網(wǎng)絡(luò)就就是我們們常常講講的使過過程處于于受控狀狀態(tài)。識別每一個個顧客導(dǎo)導(dǎo)向,支支持或管管理過程程時要考考慮六個個方面因因素:-過程所所有者存存在-過程已已經(jīng)定義義-適當(dāng)時時,過程程已經(jīng)文文件化-已建立立的過程程之間的的聯(lián)系-過程已已經(jīng)監(jiān)測測,分析析并改進(jìn)進(jìn)-保持記記錄3顧客滿滿意度監(jiān)監(jiān)測時應(yīng)應(yīng)

3、評價哪哪些績效效指標(biāo)? -已交交付零件件的質(zhì)量量績效;如pppm值; -對顧顧客造成成的中斷斷干擾,包包括市場場退貨; -交付付表現(xiàn)(包包括發(fā)生生的超額額運(yùn)費(fèi)),如如準(zhǔn)時交交付率,一一次交檢檢合格率率等; -與質(zhì)質(zhì)量和交交付問題題有關(guān)的的顧客特特殊狀態(tài)態(tài)通告,如如顧客信信息的反反饋。4TS1169449標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)5.11.1條條款要求求最高管管理者必必須評審審過程效效率指的的是什么么?-分析和和最優(yōu)化化過程間間相互作作用的過過程的目目標(biāo)(持持續(xù)改進(jìn)進(jìn));-直接關(guān)關(guān)系到公公司的成成功的產(chǎn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)現(xiàn)過程的的識別;-影響實(shí)實(shí)現(xiàn)過程程效率的的支持過過程的識識別;-過程更更改中的的驗(yàn)證,保保持質(zhì)量量管理體體

4、系提供供的功能能所需的的資源和和溝通;-驗(yàn)證過過程以有有效的和和有效率率的網(wǎng)絡(luò)絡(luò)形式運(yùn)運(yùn)作,關(guān)關(guān)鍵過程程的成本本趨勢和和評價;-關(guān)鍵過過程的成成本趨勢勢和標(biāo)竿竿分析;5誰有權(quán)權(quán)停止生生產(chǎn)?負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的人人員,應(yīng)應(yīng)有權(quán)利利停止生生產(chǎn)的權(quán)權(quán)利;停停止生產(chǎn)產(chǎn)后,相相關(guān)部門門采取措措施,當(dāng)當(dāng)達(dá)到產(chǎn)產(chǎn)品要求求時,由由檢驗(yàn)員員 下達(dá)達(dá)恢復(fù)生生產(chǎn)的指指令。6顧客代代表的職職責(zé)主要要有哪些些?-參與生生產(chǎn)件放放行;-工程放放行;-選擇特特殊特性性、產(chǎn)品品設(shè)計(jì)和和開發(fā);-識別顧顧客需求求并與顧顧客溝通通。7產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)人員員應(yīng)熟練練掌握哪哪些產(chǎn)品品設(shè)計(jì)技技能?(管管理、工工程技術(shù)術(shù)人員)-計(jì)算機(jī)機(jī)輔助設(shè)設(shè)計(jì)(

5、CCAD)-制造設(shè)設(shè)計(jì)(DDFM)/裝配設(shè)設(shè)計(jì)(DDFA);-試驗(yàn)設(shè)設(shè)計(jì)(DDOE);-計(jì)算機(jī)機(jī)輔助工工程(CCAE);-失效模模式及后后果分析析(FMMEA);-有限元元分析(FEA);-幾何尺尺寸和公公差(GGD&TT);-質(zhì)量功功能展開開(QFFD);-可靠性性工程計(jì)計(jì)劃;-仿真技技術(shù);-固體模模型;-價值工工程(VVE);8TS標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)6.3.11條款說說“組織必必須制定定并實(shí)施施評價現(xiàn)現(xiàn)有操作作和過程程有效性性的方法法”指的是是哪些方方法?(管管理、工工程技術(shù)術(shù)人員)-人機(jī)工工程學(xué);-操作工工和生產(chǎn)產(chǎn)線平衡衡;-貯存和和周轉(zhuǎn)庫庫存水平平;-自動化化的應(yīng)用用;-增值含含量;-工程計(jì)計(jì)劃等

6、;9TS標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)6.3.22條款,應(yīng)應(yīng)急計(jì)劃劃一般包包括哪些些內(nèi)容?(管理理、工程程技術(shù)人人員)-多個現(xiàn)現(xiàn)場時,可可以選擇擇的外部部生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場;-確定負(fù)負(fù)責(zé)人員員啟動緊緊急程序序;-關(guān)鍵設(shè)設(shè)備/機(jī)器清清單;-維護(hù)運(yùn)運(yùn)作操作作記錄;-風(fēng)險分分析結(jié)果果輸出;10TSS標(biāo)準(zhǔn)6.4.11條款“確保員員工安全全以達(dá)到到產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量”指哪些些方面內(nèi)內(nèi)容?(管管理、工工程技術(shù)術(shù)人員)-定義安安全性職職責(zé);-設(shè)計(jì)輸輸出控制制中作為為預(yù)防和和防錯;-法規(guī)的的知識和和應(yīng)用;-安全防防護(hù)的方方法-應(yīng)用保保護(hù)性設(shè)設(shè)備。11TSS標(biāo)準(zhǔn)7.2.22.2條條款“風(fēng)險分分析”指的是是什么?(管理理、工程程技術(shù)人人員)-風(fēng)險分分析

7、指的的是組織織的生產(chǎn)產(chǎn)率和效效率及提提供顧客客指定交交付的能能力和生生產(chǎn)能力力。風(fēng)險險分析應(yīng)應(yīng)該包括括:項(xiàng)目目時間安安排、資資源、開開發(fā)成本本、投資資。組織織應(yīng)該進(jìn)進(jìn)行風(fēng)險險評估,以以評價過過程中,包包括組織織的直接接供貨商商,可能能的失效效或錯誤誤發(fā)生的的可能性性及其影影響。12設(shè)計(jì)計(jì)驗(yàn)證一一般包括括哪些方方法?(工工程技術(shù)術(shù)人員)-將新設(shè)設(shè)計(jì)與已已經(jīng)過驗(yàn)驗(yàn)證的類類似設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)行比比較:-用不同同的方示示進(jìn)行換換算;-進(jìn)行試試驗(yàn)和仿仿真;-發(fā)布前前評審設(shè)設(shè)計(jì)階段段文件;-制造過過程的檢檢驗(yàn)包括括驗(yàn)證和和確認(rèn),以以解決產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量不合格格。尤其其關(guān)系到到產(chǎn)品試試生產(chǎn),通通過使用用工具(如如過程能

8、能力研究究)可將將風(fēng)險最最小化。13設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)發(fā)確認(rèn)活活動包括括哪些?(工程程技術(shù)人人員)-比較顧顧客要求求和內(nèi)部部開發(fā)進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃;-按顧客客要求進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)發(fā)確認(rèn);-將最終終產(chǎn)品檢檢驗(yàn)和試試驗(yàn)結(jié)果果記錄與與顧客要要求進(jìn)行行比較;-糾正措措施計(jì)劃劃和從文文件化的的失效中中學(xué)到的的經(jīng)驗(yàn)。14如果果顧客沒沒有要求求“產(chǎn)品批批準(zhǔn)程序序”是否內(nèi)內(nèi)部就可可以不執(zhí)執(zhí)行產(chǎn)品品批準(zhǔn)?(管理理、工程程技術(shù)人人員)-答案是是否定的的。如果果顧客不不要求提提交產(chǎn)品品批準(zhǔn),但但內(nèi)部批批準(zhǔn)不可可免除;供應(yīng)商商也必須須遵守產(chǎn)產(chǎn)品批準(zhǔn)準(zhǔn)程序。15是否否所有產(chǎn)產(chǎn)品都必必須要有有特殊特特性?(管管理、工工程技術(shù)術(shù)人員

9、)-并不是是所有產(chǎn)產(chǎn)品都有有必要有有特殊特特性。企企業(yè)可以以定義特特殊特性性。識別別特殊特特性的資資源例如如:PFFMEAA、顧客客要求、過過去的問問題分析析和法規(guī)規(guī)。特殊殊特性被被識別后后將被包包括在所所有有關(guān)關(guān)技術(shù)文文件和控控制計(jì)劃劃中。16對供供方監(jiān)測測指標(biāo)包包括哪些些方面?-已交付付產(chǎn)品的的質(zhì)量;-對顧客客造成的的中斷干干擾,包包括市場場退貨;-交付時時間表現(xiàn)現(xiàn)(包括括發(fā)生的的超額運(yùn)運(yùn)費(fèi));-與質(zhì)量量和交付付問題有有關(guān)的異異常狀態(tài)態(tài)顧客通通知。-督促、檢檢查供方方的制造造過程及及業(yè)績。17持續(xù)續(xù)改進(jìn)可可以使用用的工具具有哪些些?-能力研研究;-試驗(yàn)設(shè)設(shè)計(jì);-評價程程序;-質(zhì)量控控制圖系

10、系統(tǒng);-風(fēng)險分分析;-統(tǒng)計(jì)過過程控制制;-供方評評價;-體系、過過程和產(chǎn)產(chǎn)品審核核;-試驗(yàn)和和測量技技術(shù);-限度理理論;-設(shè)備效效率;-PPMM;-價值分分析;-標(biāo)竿研研究;(基基準(zhǔn)確定定)-人機(jī)分分析;-防錯。18TSS標(biāo)準(zhǔn)8.5.22.1解解決問題題的方法法有幾種種?-失效模模式分析析;-能力研研究;-關(guān)系圖圖;-數(shù)據(jù)收收集;-因果分分析圖;-FMEEA評審審;-柱狀圖圖;-排列圖圖分析;-概率圖圖;-分層抽抽樣。19每一一個COOP過程程的關(guān)鍵鍵問題是是什么?(管理理、工程程技術(shù)人人員)-如何理理解并達(dá)達(dá)到顧客客要求?-過程的的附加價價值如何何?-過程的的績效和和效果是是什么?(測量量)

11、-持續(xù)改改進(jìn)的證證據(jù)是什什么?20在識識別過程程時應(yīng)明明確哪六六個因素素?(管管理、工工程技術(shù)術(shù)人員)-過程已已經(jīng)定義義;-過程由由誰負(fù)責(zé)責(zé)干;-適當(dāng)時時,過程程已經(jīng)文文件化;-已建立立的過程程之間的的聯(lián)系;-過程監(jiān)監(jiān)測分析析指標(biāo);-保持記記錄。21如何何弄清過過程之間間的聯(lián)系系?(管管理、工工程技術(shù)術(shù)人員)-輸入是是什么?-輸入是是從哪里里來的?-有多少少種輸入入?-輸入的的供方是是誰?-其它過過程和這這些輸入入的關(guān)系系是什么么?-輸出是是什么?-輸出指指向哪里里?-有多少少種輸出出?-輸出的的顧客是是誰?-其它過過程和這這些輸出出的關(guān)系系是什么么?22過程程監(jiān)測方方面要考考慮的問問題?(管

12、管理、工工程技術(shù)術(shù)人員)-檢測什什么?-多久監(jiān)監(jiān)測一次次?-如何報報告?-誰得到到信息?-如何處處理信息息?-信息是是他們想想要的嗎嗎?-還有其其它人可可能想知知道嗎?-有持續(xù)續(xù)改進(jìn)嗎嗎?-過程監(jiān)監(jiān)測是管管理評審審的一部部分嗎?-為什么么是或?yàn)闉槭裁床徊皇牵?3關(guān)于于記錄的的問題?-本崗位位(過程程)的記記錄是什什么?誰誰負(fù)責(zé)填填寫這些些記錄?-為什么么會有這這些記錄錄?-它們保保存在哪哪里?-保存有有多久?-是否應(yīng)應(yīng)該有其其它記錄錄?-誰需要要這些記記錄?-是否還還有任何何閱讀過過記錄?24請運(yùn)運(yùn)用過程程方法(烏烏龜圖)將將您所從從事崗位位的過程程進(jìn)行分分析(管管理崗、技技術(shù)崗)過程名稱;如

13、何做?(填填寫相關(guān)關(guān)的過程程控制,支支持過程程,程序序,方法法等的詳詳細(xì)說明明)使用什么方方式?(填填寫過程程所需的的機(jī)器,材材料,計(jì)計(jì)算機(jī)系系統(tǒng),過過程中所所用的軟軟件等的的詳細(xì)說說明)誰來干?(填填寫能力力、技能能、培訓(xùn)訓(xùn)要求)使用的關(guān)鍵鍵準(zhǔn)則是是什么?(填寫寫過程有有效性的的測量,比比如指標(biāo)標(biāo))過程輸入是是什么?(填寫寫詳細(xì)的的實(shí)際輸輸入,這這可能是是一份文文件,材材料,工工具,計(jì)計(jì)劃等)過程的輸出出是什么么?(填填寫詳細(xì)細(xì)的實(shí)際際輸出,這這可能是是產(chǎn)品,文文件,而而且應(yīng)該該和實(shí)際際的有效效性的測測量相聯(lián)聯(lián)系)25請銷銷售部將將市場分分析/顧客要要求(CCOP)過過程用(烏烏龜圖)方方法

14、進(jìn)行行分析。26請銷銷售部人人員用(烏烏龜圖)分分析投標(biāo)標(biāo)(COOP)過過程。27請銷銷售部人人員用(烏烏龜圖)分分析訂單單/要求(CCOP)過過程。28請技技術(shù)開發(fā)發(fā)部人員員用(烏烏龜圖)分分析產(chǎn)品品和過程程設(shè)計(jì)(COP)過程。29請技技術(shù)開發(fā)發(fā)部人員員用(烏烏龜圖)分分析產(chǎn)品品和過程程驗(yàn)證/確認(rèn)(CCOP)過過程。30請生生產(chǎn)裝備備部計(jì)劃劃員用(烏烏龜圖)分分析產(chǎn)品品生產(chǎn)(COP)過程。31請銷銷售部、生生產(chǎn)裝備備部、物物質(zhì)管理理部用(烏烏龜圖)分分析交付付(COOP)過過程。32請銷銷售部、財財務(wù)部人人員用(烏烏龜圖)分分析支付付(COOP)過過程。33請銷銷售部、質(zhì)質(zhì)量部服服務(wù)人員員用

15、(烏烏龜圖)分分析服務(wù)務(wù)(COOP)過過程。34請銷銷售部、質(zhì)質(zhì)量部服服務(wù)人員員用(烏烏龜圖)分分析顧客客反饋(COP)過程。35請銷銷售部用用(烏龜龜圖)分分析顧客客滿意度度調(diào)查過過程。36請技技術(shù)開發(fā)發(fā)部用(烏烏龜圖)分分析技術(shù)術(shù)文件管管理過程程。37請技技術(shù)開發(fā)發(fā)部用(烏烏龜圖)分分析工程程更改過過程。38請技技術(shù)開發(fā)發(fā)部用(烏烏龜圖)分分析產(chǎn)品品/過程設(shè)設(shè)計(jì)和開開發(fā)評審審過程。39請技技術(shù)開發(fā)發(fā)部用(烏烏龜圖)分分析產(chǎn)品品/過程設(shè)設(shè)計(jì)和開開發(fā)驗(yàn)證證過程。40請技技術(shù)開發(fā)發(fā)部用(烏烏龜圖)分分析產(chǎn)品品/過程設(shè)設(shè)計(jì)和開開發(fā)確認(rèn)認(rèn)過程。41請技技術(shù)開發(fā)發(fā)部用(烏烏龜圖)分分析產(chǎn)品品批準(zhǔn)過過程

16、。42請采采購部用用(烏龜龜圖)分分析采購購過程。43請采采購部用用(烏龜龜圖)分分析供應(yīng)應(yīng)商選擇擇與評價價過程。44請采采購部用用(烏龜龜圖)分分析供應(yīng)應(yīng)商監(jiān)測測與評定定過程。45請采采購部用用(烏龜龜圖)分分析供應(yīng)應(yīng)商產(chǎn)品品批準(zhǔn)過過程。46請生生產(chǎn)裝備備部用(烏烏龜圖)分分析生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施維維護(hù)過程程。47請生生產(chǎn)裝備備部用(烏烏龜圖)分分析生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃過過程。48請生生產(chǎn)裝備備部用(烏烏龜圖)分分析過程程控制過過程。49請生生產(chǎn)裝備備部用(烏烏龜圖)分分析設(shè)備備控制過過程。50請生生產(chǎn)裝備備部用(烏烏龜圖)分分析模/夾具控控制過程程。51請生生產(chǎn)裝備備部用(烏烏龜圖)分分析工位位器具控控制過程

17、程。52請生生產(chǎn)裝備備部用(烏烏龜圖)分分析現(xiàn)場場管理過過程。53請車車間用(烏烏龜圖)分分析產(chǎn)品品自檢過過程。54請車車間用(烏烏龜圖)分分析現(xiàn)場場管理過過程。55請?jiān)O(shè)設(shè)備維修修部門用用(烏龜龜圖)分分析設(shè)備備維修保保養(yǎng)過程程。56請模模具管理理部門用用(烏龜龜圖)分分析模/夾具維維修保養(yǎng)養(yǎng)過程。57請質(zhì)質(zhì)量部門門用(烏烏龜圖)分分析產(chǎn)品品檢驗(yàn)和和試驗(yàn)過過程。58請實(shí)實(shí)驗(yàn)室用用(烏龜龜圖)分分析實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室管理理過程。59請質(zhì)質(zhì)量部用用(烏龜龜圖)分分析不合合格品控控制過程程。60請計(jì)計(jì)量室用用(烏龜龜圖)分分析監(jiān)視視和測量量裝置控控制過程程。61請計(jì)計(jì)量室用用(烏龜龜圖)分分析測量量系統(tǒng)分分析

18、過程程。62請質(zhì)質(zhì)量部用用(烏龜龜圖)分分析統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)應(yīng)應(yīng)用過程程。63請質(zhì)質(zhì)量部用用(烏龜龜圖)分分析糾正正措施過過程。64請質(zhì)質(zhì)量部用用(烏龜龜圖)分分析預(yù)防防措施過過程。65請總總經(jīng)理用用(烏龜龜圖)分分析管理理評審管管理過程程。66請工工藝裝配配用(烏烏龜圖)分分析持續(xù)續(xù)改進(jìn)管管理過程程。67請綜綜合管理理部門用用(烏龜龜圖)分分析記錄錄控制過過程。68請人人力資源源管理部部門用(烏烏龜圖)分分析培訓(xùn)訓(xùn)過程。69請財財務(wù)部用用(烏龜龜圖)分分析計(jì)劃劃管理過過程。70請財財務(wù)部用用(烏龜龜圖)分分析數(shù)據(jù)據(jù)分析過過程。71請物物資管理理部用(烏烏龜圖)分分析貯存存過程。72請物物資管理理部

19、用(烏烏龜圖)分分析內(nèi)部部搬運(yùn)過過程。73請物物資管理理部用(烏烏龜圖)分分析防護(hù)護(hù)過程。74請運(yùn)運(yùn)輸分公公司用(烏烏龜圖)分分析搬運(yùn)運(yùn)過程。75請銷銷售部用用(烏龜龜圖)分分析退貨貨過程。76請各各分廠用用(烏龜龜圖)分分析生產(chǎn)產(chǎn)制造過過程。77請質(zhì)質(zhì)量部用用(烏龜龜圖)分分析過程程審核過過程。78請質(zhì)質(zhì)量部用用(烏龜龜圖)分分析產(chǎn)品品審核過過程。79請質(zhì)質(zhì)量部用用(烏龜龜圖)分分析內(nèi)部部審核過過程。80什么么是質(zhì)量量管理小小組(QQC小組組)?凡在生產(chǎn)或或工作崗崗位上從從事各種種勞動的的員工,圍圍繞企業(yè)業(yè)的方針針目標(biāo)和和現(xiàn)場存存在的問問題,運(yùn)運(yùn)用質(zhì)量量管理的的理論和和方法,以以改進(jìn)質(zhì)質(zhì)量、

20、降降低消耗耗、提高高經(jīng)濟(jì)效效益和人人的素質(zhì)質(zhì)為目的的組織起起來,并并開展活活動的小小組,稱稱之為質(zhì)質(zhì)量管理理小組,俗俗稱QCC小組。QC小組選選擇依據(jù)據(jù):一是是根據(jù)企企業(yè)方針針與質(zhì)量量目標(biāo)和和發(fā)展規(guī)規(guī)劃選題題;二是是根據(jù)生生產(chǎn)中的的關(guān)鍵或或薄弱環(huán)環(huán)節(jié)選題題;三是是根據(jù)用用戶的需需要選題題。QC小組課課題類型型:一般般分四種種類型:現(xiàn)場型型;攻關(guān)關(guān)型;管管理型;服務(wù)型型。81QCC小組選選題范圍圍可以從從哪些方方面選題題?質(zhì)量;成本;設(shè)備;效率;節(jié)能;環(huán)保;安全;管理;班組建設(shè);服務(wù);82QCC小組的的活動步步驟有哪哪些?選擇課題;調(diào)查現(xiàn)狀;設(shè)定目標(biāo)值值;分析原因;制定對策;實(shí)施;檢查效果;鞏固

21、實(shí)施;下一步計(jì)劃劃;83對質(zhì)質(zhì)量的幾幾種認(rèn)識識判斷以人的質(zhì)量量保證工工作質(zhì)量量,以工工作質(zhì)量量保證產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量。質(zhì)量是制造造出來的的,而不不是檢驗(yàn)驗(yàn)出來的的;預(yù)防錯誤,第第一次就就做對是是最經(jīng)濟(jì)濟(jì)的質(zhì)量量成本;提高質(zhì)量就就是降低低成本;質(zhì)量是追求求卓越及及永無止止境的學(xué)學(xué)習(xí);追求質(zhì)量需需要溝通通,需要要協(xié)調(diào),目目的是滿滿足顧客客的要求求和法規(guī)規(guī)的要求求;追求質(zhì)量除除了減少少錯誤之之外,更更要與時時俱進(jìn),追追求完美美;本位主義是是許多質(zhì)質(zhì)量低劣劣引起災(zāi)災(zāi)難的源源頭;企業(yè)文化是是追求質(zhì)質(zhì)量之根根;革除馬虎之之心是追追求質(zhì)量量的第一一任務(wù);質(zhì)量是自我我不斷反反省,是是企業(yè)中中唯一不不能妥協(xié)協(xié)的經(jīng)營營

22、理念;如果價格不不比人家家便宜,質(zhì)質(zhì)量就得得超過人人家;質(zhì)量是可以以測定的的,提高高質(zhì)量貴貴在堅(jiān)持持;嚴(yán)格按產(chǎn)品品圖紙、按按工藝、按按標(biāo)準(zhǔn)操操作是保保證質(zhì)量量之必須須;錯誤發(fā)現(xiàn)得得越晚,糾糾正起來來付出的的代價就就越高;預(yù)防工作應(yīng)應(yīng)從對供供應(yīng)商質(zhì)質(zhì)量的評評估開始始;我們的供應(yīng)應(yīng)商是我我們自身身生產(chǎn)線線的延伸伸;企業(yè)需要有有一個以以零次品品生產(chǎn)和和優(yōu)質(zhì)開開發(fā)為核核心程序序而建立立的面向向生產(chǎn)的的組織結(jié)結(jié)構(gòu);追求零缺陷陷,從自自控做起起;服務(wù)是產(chǎn)品品的重要要組成部部分;持續(xù)改進(jìn)是是企業(yè)永永恒的追追求;用事實(shí)和數(shù)數(shù)據(jù)說話話;滿足顧客的的需要并并努力超超越顧客客的期望望;以顧客為關(guān)關(guān)注焦點(diǎn)點(diǎn),最終終會

23、得到到顧客的的回報;84請說說出您崗崗位分解解的質(zhì)量量環(huán)境安安全目標(biāo)標(biāo)是什么么?85請說說出您崗崗位的知知識要求求是什么么?有何何差距?86請說說出您崗崗位的能能力要求求是什么么?有何何差距?87請說說出兩個個要求指指的是什什么?本本公司的的特殊過過程有哪哪些?88顧客客信息反反饋主要要職能包包括哪些些方面?(管理理、工程程技術(shù)人人員)-營銷質(zhì)質(zhì)量職能能應(yīng)建立立一個連連續(xù)的信信息監(jiān)控控和反饋饋系統(tǒng),在在改進(jìn)設(shè)設(shè)計(jì)方面面包括可可靠性分分析和預(yù)預(yù)測,F(xiàn)FMEAA分析、可可靠性驗(yàn)驗(yàn)證試驗(yàn)驗(yàn)、保養(yǎng)養(yǎng)性分析析和預(yù)測測、安全全性數(shù)量量化、風(fēng)風(fēng)險可接接受的水水平、安安全性分分析、在在改進(jìn)管管理方面面包括新新

24、產(chǎn)品項(xiàng)項(xiàng)目的計(jì)計(jì) 劃工工作、可可靠性計(jì)計(jì)劃工作作、提高高設(shè)計(jì)人人員的效效能等。上上述幾個個方面的的改進(jìn),要要按規(guī)定定程序?qū)|(zhì)量信信息進(jìn)行行搜集、整整理、分分析、歸歸類、說說明、傳傳遞、驗(yàn)驗(yàn)證和報報告。89缺陷陷:個體體中與規(guī)規(guī)定要求求不符合合的任何何一項(xiàng)。90致命命缺陷:根據(jù)判判斷或經(jīng)經(jīng)驗(yàn),對對使用、維維護(hù)產(chǎn)品品或與此此有關(guān)的的人員可可能造成成危害或或不安全全狀況的的缺陷、或或可能損損壞重要要的最終終產(chǎn)品的的基本功功能的缺缺陷。91重缺缺陷:不不同與致致命缺陷陷,但能能引起失失效或顯顯著降低低產(chǎn)品預(yù)預(yù)期性能能的缺陷陷。92輕缺缺陷:不不會顯著著降低產(chǎn)產(chǎn)品預(yù)期期性能的的缺陷,或或偏離標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)但只

25、只輕微影影響產(chǎn)品品的有效效使用或或操作的的缺陷。93糾正正和預(yù)防防措施要要查明哪哪些原因因?-為已查查明的(或或潛在的的)不合合格應(yīng)迅迅速確定定其原因因,以便便采取糾糾正措施施,避免免再發(fā)生生不合格格。這些些原因可可能包括括下列幾幾點(diǎn):-用于產(chǎn)產(chǎn)品加工工、貯存存或搬運(yùn)運(yùn)的購進(jìn)進(jìn)材料、過過程、工工具、設(shè)設(shè)備或設(shè)設(shè)施存在在故障、誤誤操作或或不合格格,包括括其中的的設(shè)備和和運(yùn)行的的系統(tǒng)。-程序不不當(dāng)或缺缺少;-不符合合程序要要求;-過程控控制不當(dāng)當(dāng);-計(jì)劃安安排不當(dāng)當(dāng);-缺乏培培訓(xùn);-工作環(huán)環(huán)境不適適當(dāng);-資源不不足;-過程固固有的變變異;可通過分析析下列情情況尋找找問題產(chǎn)產(chǎn)生的原原因:-檢驗(yàn)和和試驗(yàn)記記錄;-不合格格記錄;-過程監(jiān)監(jiān)視的觀觀察結(jié)果果;-審核觀觀察結(jié)果果;-現(xiàn)場、服服務(wù)或顧顧客意見見;-法規(guī)要要求或顧顧客觀察察結(jié)果;-工作人人員的觀觀察結(jié)果果和報告告;-合同中中的問題題;-管理評評審結(jié)果果;注意:并不不是對每每次發(fā)生生的不合合格一定定要采取取糾正措措施,但但應(yīng)考慮慮定期分分析不合合格的類類型,發(fā)發(fā)現(xiàn)過程程改進(jìn)的的機(jī)會。94接收收和拒收收含義是是什么?-接收是是指同意意接收一一個批;-拒收是

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