2023機(jī)修工應(yīng)知理論復(fù)習(xí)題_第1頁(yè)
2023機(jī)修工應(yīng)知理論復(fù)習(xí)題_第2頁(yè)
2023機(jī)修工應(yīng)知理論復(fù)習(xí)題_第3頁(yè)
2023機(jī)修工應(yīng)知理論復(fù)習(xí)題_第4頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、2023機(jī)修工應(yīng)知理論復(fù)習(xí)題一、 填空題1,對(duì)磨損外表的修復(fù)通常有焊修、電鍍、粘接和噴鍍四大類。2、鉗工對(duì)編制工藝要考慮技術(shù)上的先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)上的合理性和良好的勞動(dòng)條件。3、在焊接修復(fù)零件時(shí)引起焊接冷裂的三個(gè)主要因素是焊縫含氫量、接頭淬硬度、接頭剛度。4、常用硬度試驗(yàn)方法有布氏硬度和洛氏硬度試驗(yàn)法。5、常用的淬火方法有單液淬火、雙液淬火、分級(jí)淬火、等注淬火。6、滾動(dòng)軸承裝配時(shí)可用感覺法和測(cè)量法來調(diào)整至所需的預(yù)緊力。7、決定鋼性能最主要的元素是碳。8、國(guó)標(biāo)中對(duì)孔、軸極限偏差代號(hào)作如下規(guī)定:孔的上偏差為ES,孔的下偏差為EI;軸的上偏差為es,軸的下偏差為ei。9、潤(rùn)滑油的質(zhì)量指標(biāo)有粘度、粘度特性、

2、凝固點(diǎn)、閃點(diǎn)、燃點(diǎn)和酸值。10、金屬材料在靜載荷的作用下抵抗變形和斷裂的能力稱為強(qiáng)度。根據(jù)載荷的性質(zhì)不同,金屬材料的強(qiáng)度又分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、抗扭強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度等五種。11、將鋼的外表迅速加熱到某一淬火溫度,在熱量還未來得及向鋼的內(nèi)部傳遞時(shí)就將外表迅速冷卻,以其得到高硬度組織的方法,稱為鋼的外表淬火。12、花鍵工作時(shí),靠齒的側(cè)面受擠壓來傳遞轉(zhuǎn)矩。13、當(dāng)理想液體在管道種作穩(wěn)定流動(dòng)時(shí),由于假設(shè)液體是不可壓縮的,即密度是常數(shù),液體是連續(xù)的,根據(jù)物質(zhì)不滅定律,液體不增多也不減少,因而單位時(shí)間內(nèi)流過管道每個(gè)截面液體的質(zhì)量是一定相等的,這就是流動(dòng)液體的連續(xù)性原理。14、楔形裝置的工作原理是

3、:鋼絲繩沿楔形卡的直邊穿入、繞過楔形園環(huán)端再?gòu)牧硪粋?cè)穿出,然后用繩卡將鋼絲繩頭固定位。鋼絲繩承受拉力后,楔子上移,楔形裝置便自動(dòng)卡緊鋼絲繩,承受拉力愈大,夾力也愈大。只要前、后夾板的固定螺絲經(jīng)常檢查,不松動(dòng),鋼絲繩就不會(huì)抽脫。15、液壓站殘壓過大造成的原因有:電液調(diào)壓裝置的控制桿端面離噴嘴太近;溢流閥的節(jié)流孔過大;16、為了便于鋼軌的熱脹冷縮,在接頭處必須留有一定的間隙即軌縫。軌縫大會(huì)增加列車通過接頭時(shí)的沖擊力,地面軌縫的瞎縫過多時(shí),夏季會(huì)造成鋼軌跑道,造成機(jī)車及車輛掉道。鋼軌接頭的平整度要求,兩軌面上下和內(nèi)側(cè)左右高差都不得大于2mm。18、一組互相平行的投射線與投影面垂直的投影稱為正投影。1

4、9、三視圖包括主視圖、俯視圖和左視圖。20、游標(biāo)卡尺由刀口形的內(nèi)、外量爪和深度尺組成。21、形位公差分為形狀公差和位置公差。22、要保證一對(duì)漸開線齒輪各對(duì)輪正確嚙合,就必須保證它們的模數(shù)和齒形角分別相等。23、通過管內(nèi)不同截面的液流與其橫截面積的大小成反比。24、切削液有冷卻作用、潤(rùn)滑作用、清洗作用和防銹作用。25、金屬的力學(xué)性能是指金屬在外力作用時(shí)表現(xiàn)出來的性能,包括強(qiáng)度、硬度、塑性和韌性及疲勞強(qiáng)度等。26、一般用途的滾動(dòng)軸承公差等級(jí)分五級(jí),用、C、D、E、G表示,B級(jí)精度最高,G級(jí)精度最低。27、滾動(dòng)軸承的裝配方法有:敲入法、壓入法、溫差法。28、臺(tái)虎鉗分為固定式和回轉(zhuǎn)式兩種。29、機(jī)械零

5、件損壞可分為自然磨損和事故磨損。30、熱套裝配適于過盈配合;31、主軸軸頸的同軸度超過允許誤差,將會(huì)引起主軸在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生圓跳動(dòng)。32、按照尺寸基準(zhǔn)性質(zhì)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)。33、刀具材料的硬度應(yīng)高于工件材料的硬度。34、表示粘性大小程度的物理量,稱為粘度。35、測(cè)量誤差可分為系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差和粗大誤差;36、設(shè)備大修的裝配工藝過程包括三個(gè)階段:裝配前的準(zhǔn)備階段、部件裝配和總裝配階段、調(diào)整、檢驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)階段。37、靜平衡法的實(shí)質(zhì),是確定旋轉(zhuǎn)件上不平衡量的大小和位置。38、設(shè)備管理應(yīng)當(dāng)包括設(shè)備整個(gè)運(yùn)行中的全部管理工作。39、液壓系統(tǒng)由動(dòng)力系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)四個(gè)局部組成。40、

6、衡量企業(yè)設(shè)備維修工作好壞的主要指標(biāo)是設(shè)備完好率。41、液壓泵是由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng),使機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橛鸵旱膲毫δ艿哪芰哭D(zhuǎn)換裝置;42、不管哪一種液壓泵,都是按照密封容積變化的原理進(jìn)行工作的。43、常用的流量控制閥有節(jié)流閥和調(diào)速閥;44、蓄能器是儲(chǔ)存和釋放液體壓力能的裝置。45、力的大小、方向、作用點(diǎn)稱為力的三要素。46、產(chǎn)品中的零部件應(yīng)盡量到達(dá)通用化、(標(biāo)準(zhǔn))化、和系列化。47、電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)方法有(電力)制動(dòng)和機(jī)械制動(dòng);48、液壓缸常用的密封方法有間隙密封和密封元件密封。49、鋼絲繩卡的緊固方法:鋼絲繩不得交替布置鋼絲繩卡;繩卡間距等于67倍的鋼絲繩直徑。緊固繩卡時(shí)須考慮每個(gè)繩卡的合理受力,離套環(huán)最遠(yuǎn)處

7、的繩卡不得首先緊固。二、選擇題1、用萬能角度尺測(cè)量,如果被測(cè)量角度大于90小于180,讀數(shù)時(shí)應(yīng)加上一個(gè)A.A,90B,180 C,3602、0.02mm游標(biāo)卡尺的游標(biāo)上,第50格刻線與尺身上Amm刻線對(duì)齊。A,49 B,39 C,193、用卡規(guī)測(cè)量軸徑時(shí),過端通過而止端不通過,那么這根軸的軸頸尺寸AA,合格 B,不合格 C,可能合格也可能不合格4、有一尺寸為2000.033mm的孔與尺寸為2000.033mm軸配合,其最大的間隙應(yīng)為BmmA,0.066 B,0.033 C,05、用壓鉛絲法檢查齒輪側(cè)隙時(shí),所用鉛絲直徑不宜超過齒輪側(cè)隙B間隙的四倍。A,最大 B 最小 C中等6、耐熱性好且切削溫度

8、可達(dá)540620的刀具材料是B。A,硬質(zhì)合金 B,高速鋼 C,合金工具鋼7、調(diào)質(zhì)處理就是C的熱處理.A,淬火+低溫回火 B淬火中溫回火 C淬火高溫回火8、拉伸試驗(yàn)時(shí),試樣拉斷前能承受的最大應(yīng)力稱為材料BA,屈服點(diǎn) B,抗拉強(qiáng)度 C,彈性極限9、研具材料的硬度比被研工件的硬度AA,低 B,高 C,相同10、角鋼既有彎曲變形又有扭曲變形時(shí),應(yīng)先矯正BA,彎曲變形 B,扭曲變形11、靜不平衡的特點(diǎn)是偏重總是停留在鉛垂方向的BA,同一位置 B,最低位置 C,最高位置12。,機(jī)械方法防松裝置中,有A防松裝置.A,止動(dòng)墊圈 B,彈簧墊圈 C,鎖緊螺母13、同時(shí)承受徑向力和軸向力的軸承是CA, 向心軸承 B

9、,推力軸承 C向心推力軸承14、型號(hào)為2000的滾動(dòng)軸承的小徑是AmmA,10 B,20 C,2515,鋸削硬材料、管子或薄板等零件時(shí),應(yīng)選用C鋸條。A,粗齒 B,中齒 C,細(xì)齒16、金屬零件經(jīng)B后,能增加零件硬度。A,退火 B,淬火 C,回火17、鉸孔完畢,退出鉸刀時(shí)應(yīng)該BA,反轉(zhuǎn) B,正轉(zhuǎn) C,不旋轉(zhuǎn)18、滾動(dòng)軸承的外圈與軸承座孔的配合應(yīng)為B制。A,基孔制 B,基軸制19、機(jī)械在承受壓力大,運(yùn)動(dòng)速度慢、精度要求低的場(chǎng)合,應(yīng)選用A的潤(rùn)滑油。A,粘度大 B,粘度小 C,蒸發(fā)點(diǎn)高20、有一把游標(biāo)卡尺,其尺身每一小格為1mm,游標(biāo)刻線總長(zhǎng)為19mm并均分20格,那么此游標(biāo)卡尺的讀數(shù)精度為BmmA,

10、0.01 B,0.05 C,0.0221、在鉚接結(jié)構(gòu)中,鉚孔直徑應(yīng)A于鉚釘直徑。A,稍大 B,稍小 C,相等22、刀具材料的硬度越高,耐磨性B。A,越差 B,越好 C,不變23、一個(gè)物體在空間如果不加任何約束限制,應(yīng)有C自由度。A,四個(gè) B,五個(gè) C,六個(gè)24、通常,孔的深度為孔徑C倍以上的孔稱為深孔;必須用鉆深孔的方法進(jìn)行鉆孔。A,三 B,五 C,十25、采用熱裝法裝配軸承時(shí),將軸承放入機(jī)油槽中加熱,溫度不超過A。A,100 B,150 C,20026、正在切削的切削層外表稱為B.A,待加工外表 B,加工外表 C,已加工外表27、裝配時(shí),使用可換墊片、襯套和鑲條等,以消除零件間的累積誤差或配

11、合間隙的方法是C。A, 完全互換法 B,修配法 C,調(diào)整法28、裝配滾動(dòng)軸承時(shí),軸頸或殼體孔臺(tái)階的圓弧半徑應(yīng)B軸承的圓弧半徑。A,大于 B,小于 C,等于29、金屬導(dǎo)體的電阻與C無關(guān)。A, 導(dǎo)線的長(zhǎng)度 B,導(dǎo)線的橫截面積 C,外加電壓30、在高溫下能夠保持刀具材料切削性能的稱為B.A, 硬度 B,耐熱性 C、耐磨性31、在檢修液壓設(shè)備時(shí),發(fā)現(xiàn)油箱中油液呈乳白色,這主要是由于油中混入A造成的。A, 水或冷卻液 B,空氣 C,機(jī)械雜質(zhì)32、齒輪泵泵體的磨損一般發(fā)生在B。A,壓油腔 B、吸油腔 C,連心線兩端33、在一般情況下,滾動(dòng)軸承徑向配合游隙小于B,工作游隙大于配合游隙。A,配合游隙 B,原始

12、游隙 C,工作游隙34、國(guó)際噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,工廠噪聲在任何情況下不允許超過 C dB(A).A,125 B,95 C,11535、決定滑動(dòng)軸承穩(wěn)定性好壞的根本因素,是軸在軸承中的B。A,轉(zhuǎn)速大小 B,偏心距大小 C,配合間隙大小36、轉(zhuǎn)速表在測(cè)量時(shí),指針偏轉(zhuǎn)方向與被測(cè)軸旋轉(zhuǎn)方向B。A,有關(guān) B,無關(guān)37、水平儀的讀數(shù)方法有B種;A,一 B,兩 C,三38、從齒輪漸開線形成過程中,可以看出漸開線各點(diǎn)壓力角B。A,相等 B,不相等三、判斷題,對(duì)打“,錯(cuò)打“。1、 螺紋防松的目的,就是防止摩擦力矩減少和螺母回轉(zhuǎn)。2、 普通楔鍵連接時(shí),鍵的上下兩面是工作面,鍵側(cè)與鍵槽有一定的間隙。 3、 裝配緊鍵時(shí)

13、,要用涂色法檢查鍵的兩側(cè)面與軸槽與轂槽的接觸情況。 4、 使用砂輪機(jī)時(shí),砂輪的正確旋轉(zhuǎn)方向是使磨屑向上方飛離砂輪的方向。 5、 用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件時(shí),測(cè)力過大或過小均會(huì)增大測(cè)量誤差。 6、 使用臺(tái)虎鉗進(jìn)行強(qiáng)力作業(yè)時(shí),應(yīng)盡量使力量朝向活動(dòng)鉗身。7、 零件的尺寸公差可以為正、負(fù)和零, 8、 硬質(zhì)合金是一種耐磨性好、耐熱性高、抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性都較高的刀具材料。 9、 軸承合金的特點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度較低,有良好耐磨性。10、 順序閥動(dòng)作的可靠性,決定于系統(tǒng)壓力的大小 四、簡(jiǎn)答題1、鋸削時(shí),鋸條為什么要有鋸路?答:鋸條有了鋸路后,工件上的鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度,可防止“夾鋸或鋸條過熱,減少鋸條磨損。2、

14、鉸孔時(shí),鉸刀為什么不能反轉(zhuǎn)?答:反轉(zhuǎn)會(huì)使切削軋?jiān)诳妆诤豌q刀刀齒的后刀面之間,將孔壁拉毛,另外,反轉(zhuǎn)使鉸刀磨損,甚至崩刃。所以鉸孔時(shí)鉸刀不能反轉(zhuǎn);3、什么是滾動(dòng)軸承的定向裝配?答:滾動(dòng)軸承的定向裝配,就是使軸承內(nèi)圈的偏心與軸頸的偏心、軸承外圈的偏心與殼體孔的偏心,都分別置于同一軸向截面內(nèi),并按一定的方向裝配。4、什么是機(jī)械設(shè)備拆卸原那么?答:機(jī)械設(shè)備拆卸時(shí),應(yīng)該按照與裝配相反的順序和方向進(jìn)行,一般按“從外部到內(nèi)部,從上部到下部;先拆組件或部件,再拆零件的原那么進(jìn)行。5、齒輪安裝在軸上造成誤差的原因有哪些?答:有齒輪偏心、歪斜、端面未緊貼軸肩等。6、螺紋銹蝕難以拆卸時(shí),可采取哪些輔助措施?答:噴專

15、用螺紋松動(dòng)劑或用煤油浸潤(rùn);敲擊;用火焰對(duì)螺母加熱。7、旋轉(zhuǎn)零件進(jìn)行平衡試驗(yàn)的目的是什么?答:主要是為了防止機(jī)器在工作時(shí)出現(xiàn)不平衡的離心力;消除機(jī)件在運(yùn)動(dòng)中由于不平衡而產(chǎn)生的振動(dòng),以保證機(jī)器的精度和延長(zhǎng)其使用壽命。8、裝配單元系統(tǒng)圖的主要作用是什么?答:1清楚地反映出制品地裝配過程,零件名稱、編號(hào)和數(shù)量;2可根據(jù)裝配單元系統(tǒng)圖劃分裝配工序;9何謂裝配尺寸鏈?它有哪些特征?答:所謂裝配尺寸鏈,就是相互關(guān)聯(lián)尺寸地總稱;裝配尺寸鏈有兩個(gè)特征:1各尺寸連接成封閉的外形。2構(gòu)成這個(gè)封閉外形的每個(gè)獨(dú)立尺寸誤差都影響著裝配精度。10鉆小孔易斷鉆頭是什么原因?答:因?yàn)殂@小孔的鉆頭直徑小,強(qiáng)度較低,麻花鉆頭的螺旋

16、槽比擬窄,不易排屑,鉆削一般多用手動(dòng)進(jìn)給,進(jìn)給力不易掌握均勻,稍不注意就會(huì)折斷在孔中。11、什么是系統(tǒng)誤差?答:在同一條件下,屢次測(cè)量同一量值時(shí)絕對(duì)值和符號(hào)保持不變,或在條件改變時(shí),按一定規(guī)律變化的誤差,是系統(tǒng)誤差。12、怎樣進(jìn)行靜平衡?答:旋轉(zhuǎn)零件進(jìn)行靜平衡的方法是:先找出不平衡量的大小和位置,然后在偏重處除相應(yīng)質(zhì)量材料或在其偏重的對(duì)應(yīng)處增加相應(yīng)質(zhì)量的材料,以得到平衡。13、鉆斜孔可采用哪些方法?答:1先用與孔徑相等的立銑刀在工件斜面上銑出一個(gè)平面后再鉆孔。2、用鏨子在工件斜面上鏨出一個(gè)水平面,先用中心鉆鉆出一個(gè)較大的錐坑或用小鉆頭鉆出一個(gè)淺抗,然后再用所需孔徑的鉆頭鉆孔。14、液壓系統(tǒng)中混

17、入空氣,對(duì)系統(tǒng)工作有哪些影響?可采取哪些措施加以防止?答:液壓系統(tǒng)中有空氣混入,可造成系統(tǒng)中如下幾方面的影響:壓力波動(dòng)較大,有沖擊現(xiàn)象;換向精度低,造成“爬行;噪音大。采取排出空氣的方法,即可排出上述影響。15、輪系在實(shí)際應(yīng)用有何特點(diǎn)?答:1可獲得很大的傳動(dòng)比。2可作較遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。3可實(shí)現(xiàn)變速要求。4可實(shí)現(xiàn)變向要求。5可合成或分解運(yùn)動(dòng)。16、什么是力的作用與反作用定理?答:兩個(gè)物體間的作用力與反作用力總是成對(duì)出現(xiàn),且大小相等、方向相反,沿著同一條直線,但分別作用在兩個(gè)物體上。17、彈簧的主要作用有哪些?答:彈簧的作用主要有四點(diǎn):控制運(yùn)動(dòng)、緩沖和吸振;儲(chǔ)存能量;測(cè)量載荷。18、螺紋連接有何優(yōu)缺點(diǎn)

18、?答:螺紋連接自鎖性能好,強(qiáng)度高;缺點(diǎn)是易磨損和滑牙。19、相同模數(shù)的蝸輪為何不能互換?答:蝸輪的齒形是圓弧形包著蝸桿,所切制蝸輪的滾刀參數(shù)必須與相配合的蝸桿的參數(shù)完全相同,不僅模數(shù)、齒形角相同,而且滾刀與蝸桿的分度圓直徑、螺紋的線數(shù),升角也都要求相同,因此蝸輪滾刀專用性大,所以僅僅是模數(shù)相同的蝸輪和蝸桿,是不能任意互換嚙合。20、超越離合器的作用是什么?答:它主要用在有快慢交替運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)軸上,以實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的連續(xù)轉(zhuǎn)換,即在不斷開慢速運(yùn)動(dòng)的情況下,可以通過超越離合器自動(dòng)接通快速運(yùn)動(dòng),這一快速運(yùn)動(dòng)可以超越原來沒有停止的低速運(yùn)動(dòng);當(dāng)快速停止時(shí)又自動(dòng)減慢速度。21、水平儀的主要用途是什么?答:主要用它測(cè)

19、量垂直平面內(nèi)的直線度、工作臺(tái)面的平面度,以及零件相互之間的垂直度和平行度等。22、螺紋和內(nèi)、外螺紋連接時(shí)怎樣畫?答:1、螺紋的牙頂用粗實(shí)線表示,牙底用細(xì)實(shí)線表示;在垂直于螺紋軸線的投影面的視圖中,表示牙底的細(xì)實(shí)線只有約2/3圈;2、完整螺紋的終止線用粗實(shí)線表示。23、采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)常用液壓泵、液壓馬達(dá)和液壓缸的職能符號(hào)怎樣表示?畫出;答:液壓泵和液壓馬達(dá)都用帶黑三角形的圓圈表示。三角形尖頭向外的表示液壓泵,向里的表示液壓馬達(dá);一個(gè)黑三角形表示單向,兩個(gè)黑三角形表示雙向;通過圓圈中心角有一斜向長(zhǎng)箭頭,表示流量可調(diào);圖略;24、液壓油的性能與特點(diǎn)是什么? 答:普通液壓油是在經(jīng)深度精制的石蠟基礦物

20、油中參加適量抗氧化、抗磨、抗泡、防銹等添加劑制成的;它的氧化安定性、抗泡性、防銹性和粘溫性均較好,具有中等程度的耐磨性,適用于中、低壓液壓系統(tǒng);25、采掘機(jī)械減速器應(yīng)采用什么潤(rùn)滑油?更換標(biāo)準(zhǔn)是怎樣規(guī)定的?答:煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT14888中規(guī)定:1、傳遞功率160減速器應(yīng)采用N220工業(yè)齒輪油,傳遞功率200KW減速器應(yīng)采用N320極壓工業(yè)齒輪油?2、減速器輸入軸水平或向上25時(shí),大弧齒錐齒輪的1/3必須浸入油中,當(dāng)輸入軸向下傾斜25時(shí),輸入軸大齒輪的1/3必須浸入油中;3、新制造或大修后的減速器,在工作250h后應(yīng)更換新油,以后每隔36個(gè)月徹底清洗換油。當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí)也必須換油:1、油的外來雜

21、質(zhì)含量到達(dá)2,而被磨損的金屬顆粒含量超過0.5時(shí);2、除油包水齒輪油外,油中水含量高于2時(shí)。26、吊運(yùn)重物時(shí)應(yīng)做到哪些事項(xiàng)?答:吊運(yùn)重物時(shí)應(yīng)做到:1、起重、掛鉤人員應(yīng)熟悉各種起重和指揮起重機(jī)的手勢(shì);熟悉所使用起重機(jī)的性能和平安操作規(guī)程;掌握捆綁吊掛知識(shí)和吊鉤、索具的性能及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。2、工作時(shí)要對(duì)起重工具及懸吊設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)牢固可靠,方可使用。3、吊物件時(shí),不宜離地面過高,指揮人員不得站在物件重力傾斜方向一側(cè)。4、工作中禁止用手直接校正已被重物張緊的吊繩和吊具。發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng)或異樣,必須立即停止懸吊進(jìn)行處理。5、嚴(yán)禁用人體重量來平衡重物,或用人力支撐物件起吊。27、邊雙刮板鏈鋪設(shè)安裝時(shí)應(yīng)注意哪

22、些事項(xiàng)?答:1、刮板方向:安裝在1864mm圓環(huán)鏈上的刮板,在上槽運(yùn)行的方向應(yīng)使斜面向前,戧茬前進(jìn),防松螺母背向刮板鏈運(yùn)行方向;安裝在2286圓環(huán)鏈上的刮板,在上槽運(yùn)行的方向應(yīng)使短腿朝向刮板鏈運(yùn)行方向,防松螺母背向刮板鏈運(yùn)行方向;2、刮板間距:對(duì)1864mm邊雙鏈為1024mm,即16個(gè)環(huán),對(duì)2286邊雙鏈為1032mm,即12個(gè)環(huán);3、連接還:連接還的凸臺(tái)應(yīng)背向溜槽中板。M24防松螺母必須擰緊,七緊固力矩為500Nm。4、圓環(huán)鏈:圓環(huán)鏈立環(huán)焊口應(yīng)背離中板,平環(huán)焊口應(yīng)背離槽幫;28、使用為什么有時(shí)還燒電機(jī)?答:1、液力偶合器是電動(dòng)機(jī)過載保護(hù)的裝置。使用了液力偶合器還燒電動(dòng)機(jī)是一種不正常的現(xiàn)象,

23、其主要原因是:1、使用不合格的材料代替易熔合金或易熔塞;易熔塞安裝錯(cuò)誤,致使電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期過載,液力偶合器也不噴液,從而燒損電動(dòng)機(jī);2、由于匹配不合理,也就是工作液過多或過少電動(dòng)機(jī)與偶合器偏離額定工況長(zhǎng)期運(yùn)行,造成電動(dòng)機(jī)和液力偶合器的發(fā)熱。這種過載,不易被覺察。在這種情況下,如果沒有易熔合金,電動(dòng)機(jī)也會(huì)燒損。3、由于供電線路過長(zhǎng)等原因,造成電網(wǎng)電壓降過大時(shí),引起電動(dòng)機(jī)特性曲線的較大變化,造成電動(dòng)機(jī)過熱;4、電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期單相運(yùn)轉(zhuǎn),在無單相運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)裝置又未能及時(shí)覺察,也易燒損電動(dòng)機(jī);29、怎樣處理皮帶跑偏?畫圖舉例。答:1、輸送帶往哪邊跑就調(diào)緊哪邊的螺桿。滾筒調(diào)整后必須按規(guī)定重新調(diào)整刮板清掃器。2、輸送

24、帶在在中間部跑偏的處理,利用改變托輥的方向與位置進(jìn)行調(diào)整,即輸送帶往哪邊跑就在這邊將托輥朝輸送帶運(yùn)行方向偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度;圖略30、鑿巖機(jī)日常維護(hù)的主要內(nèi)容是什么?答:1、鑿巖機(jī)通常每周清洗一次,以保持設(shè)備完好狀態(tài);2、經(jīng)常檢查,按期進(jìn)行處理,及時(shí)注油并更換磨損零件3、禁止在工作面拆鑿巖機(jī),以防污物進(jìn)入和零件喪失。4、長(zhǎng)期不用的鑿巖機(jī)要拆開清洗干凈,涂上防銹油再進(jìn)行裝配,并放在枯燥清潔的地方保存31、耙斗裝巖機(jī)傳動(dòng)齒輪速比怎樣計(jì)算?答:。耙斗裝巖機(jī)傳動(dòng)齒輪速由兩局部組成,即定軸輪系和周轉(zhuǎn)輪系,速比為二者速比的乘積,即Z1/Z2Z5/Z31Z內(nèi)/Z太;32、?煤礦平安規(guī)程?規(guī)定對(duì)各種股捻鋼絲繩的斷絲

25、是怎樣規(guī)定的?答:各種股捻鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總面積之比,到達(dá)以下數(shù)值時(shí),必須更換:1、升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5。2、專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器鋼絲繩包括緩沖繩和間作運(yùn)人的鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)的鋼絲繩為10。3、罐道鋼絲繩為15。4、架空乘人裝置、專為無極繩運(yùn)輸用的和專為運(yùn)物料的鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)用的鋼絲繩為25。33、立井和斜井使用的連接裝置的性能指標(biāo)是怎樣規(guī)定的?答:各類連接裝置主要受力部件以破斷強(qiáng)度為準(zhǔn)的平安系數(shù)必須符合以下規(guī)定:1、專為升降人員或升降人員和物料的提升容器的連接裝置,不小于13。2、專為升降物料的提升容器的連接裝置,不小于10

26、。3、斜井人車的連接裝置,不小于13。4礦車的車梁、碰頭和連接插銷,不小于6。34、?規(guī)程?規(guī)定鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時(shí),應(yīng)符合哪些要求?答:1、必須有特備的容繩或卡繩裝置,嚴(yán)禁系在滾筒軸上;2、繩孔不得有銳利的邊緣35、2機(jī)車或2列車在同一軌道同一方向行駛時(shí),必須保持多少米的距離?答:100m。36、列車的制動(dòng)距離是如何規(guī)定的?答:列車的制動(dòng)距離每年必須測(cè)定一次。運(yùn)送物料時(shí)不得超過40m;運(yùn)送人員時(shí)不得超過20米。37、軌道接頭間隙不得大于多少?上下和左右錯(cuò)差不得大于多少?答:軌道接頭間隙不得大于5mm;上下和左右錯(cuò)差不得大于2mm;38、各種車輛的兩端必須裝置碰頭,每端突出的長(zhǎng)度不得小于多

27、少?答:不得小于100mm。39、帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)哪些保護(hù)?答:防滑保護(hù)、煙霧保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)、溫度保護(hù)、自動(dòng)灑水保護(hù)。40、鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時(shí),應(yīng)符合哪些要求?答:1、必須有特備的容繩或卡繩裝置,嚴(yán)禁系在滾筒軸上;2、繩孔不得有銳利得邊緣,鋼絲繩得彎曲不得形成銳角;3)、滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏留3圈繩,用以減輕固定處的張力,還必須留有作定期檢修用的補(bǔ)充繩;41、空氣壓縮機(jī)的排氣溫度單缸不得超過多少?雙缸不到超過多少?答:190度;160度;42、逆止閥的作用是什么?答:當(dāng)水泵因故突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)或未關(guān)閘閥停電時(shí),可以防止因排水管中的高壓水沖下來而損壞水泵。43、底閥的作用是什么?答:防

28、止雜物吸入泵內(nèi),以防止水泵堵塞和磨損;44、排水管路常用的連接方式有哪幾種?答:法蘭盤連接、焊接連接、快速接頭聯(lián)接;45、按摩擦類型的不同,軸承可分為哪兩類?答:滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承;46、減速器的作用是什么?答:降低轉(zhuǎn)速,增大轉(zhuǎn)矩,改變運(yùn)動(dòng)方向,把電機(jī)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞給工作機(jī);47、制動(dòng)器的作用是什么?答:降低機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,迫使機(jī)械停止運(yùn)動(dòng);48、規(guī)程對(duì)井下主排水水泵有哪些要求?答:必須有工作、備用、檢修水泵;49、常用的托輥有哪幾種?答:槽形托輥上、平行托輥下、緩沖托輥;50、用人車運(yùn)送人員時(shí),人車的行駛速度不得超過多少?答:4m/s;51、滾筒上纏繞鋼絲繩2層或2層以上鋼絲繩時(shí),滾筒邊緣

29、高出最外1層鋼絲繩的高度為鋼絲繩直徑的多少倍?答:2.5倍;52、?煤礦平安規(guī)程?規(guī)定對(duì)各種股捻鋼絲繩的斷絲是怎樣規(guī)定的?答:各種股捻鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總面積之比,到達(dá)以下數(shù)值時(shí),必須更換:1、升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5。2、專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器鋼絲繩包括緩沖繩和間作運(yùn)人的鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)的鋼絲繩為10。3、罐道鋼絲繩為15。4、架空乘人裝置、專為無極繩運(yùn)輸用的和專為運(yùn)物料的鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)用的鋼絲繩為25。53、立井和斜井使用的連接裝置的性能指標(biāo)是怎樣規(guī)定的?答:各類連接裝置主要受力部件以破斷強(qiáng)度為準(zhǔn)的平安系數(shù)必須符合以下規(guī)定:1)、

30、專為升降人員或升降人員和物料的提升容器的連接裝置,不小于13。2)、專為升降物料的提升容器的連接裝置,不小于10。3)、斜井人車的連接裝置,不小于13。4)、礦車的車梁、碰頭和連接插銷,不小于6。54、蝸桿傳動(dòng)最顯著的特點(diǎn)是什么?答:具有自鎖性;55、 公差與配合的定義是什么?我國(guó)新國(guó)標(biāo)規(guī)定的配合分哪幾類?答:公差:允許零件尺寸的變動(dòng)量。公差等于上偏差與下偏差的代數(shù)差的絕對(duì)值。配合:根本尺寸相同,且相互結(jié)合的孔和軸公差之間的關(guān)系。我國(guó)新國(guó)標(biāo)規(guī)定的配合有:間隙配合、過盈配合、過渡配合。56、 試說明金屬材料的機(jī)械、物理、化學(xué)及工藝性能。答:1機(jī)械性能是指金屬材料抵抗各種不同性質(zhì)外力作用的能力。2

31、物理性能金屬材料的主要物理性能有密度、熔點(diǎn)、熱膨脹性、導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性等3化學(xué)性能是金屬材料在室溫或高溫時(shí)抵抗各種化學(xué)作用的能力。主要抵抗活波介質(zhì)的化學(xué)侵蝕能力,如耐酸性、耐堿性、抗氧化性。4工藝性能是金屬材料是否易于加工成形的性能,是物理、化學(xué)、機(jī)械性能的綜合,按工藝方法不同,可分為可鍛性,鑄造性、可焊性和切削加工性。57、 煤礦機(jī)械設(shè)備修理的特點(diǎn)是什么?答:煤礦機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中,其部件零件必然會(huì)磨損和損壞,處在惡劣條件下工作的煤礦機(jī)械更是如此。為此煤礦機(jī)械修理的特點(diǎn)大致分為:1 現(xiàn)代煤礦機(jī)械種類、型號(hào)很多,構(gòu)造復(fù)雜,精度較高,要求修理工作技術(shù)全面。由于多數(shù)工作在室外或惡劣環(huán)境之下,所以要求修理平

32、安可靠。2 煤礦設(shè)備的修理安裝,一般要求時(shí)間緊,工作量大,質(zhì)量可靠。3 煤礦機(jī)械的修理以鉗工為主,故工人的操作技藝相當(dāng)重要,當(dāng)然和必須的加工設(shè)備的精度和操作也是密切相關(guān)的;4 煤礦機(jī)械中的水管、風(fēng)管、油管及液壓零部件,修理后必須滿足防漏、防腐及防爆的要求。58、 什么叫液壓傳動(dòng)?答:但凡以液體的壓能來傳遞動(dòng)力,就叫做液壓傳動(dòng)。59 什么叫流量?流量一定時(shí)活塞面積與速度的關(guān)系是什么?答:?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)某一截面的液體的容積,稱為流量。在流量一定的條件下,活塞的面積大那么速度就小,反之亦然。60、 液壓傳遞的工作特性是什么?答:1液體壓力是由于有了負(fù)載才能建立,負(fù)載的大小決定于壓力的大小,假設(shè)沒有負(fù)載就

33、不可能建立起油壓。壓力隨負(fù)載的變化而變化,與流量無關(guān)。2負(fù)載的運(yùn)動(dòng)速度只與輸入流量有關(guān),而與壓力有關(guān)。61 液壓傳動(dòng)的優(yōu)缺是什么?答:液壓傳動(dòng)與機(jī)械運(yùn)動(dòng)、電力傳動(dòng)等相比擬有以下優(yōu)點(diǎn):能實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速,且變速范圍大。1 體積小、重量輕,因此慣性小,啟動(dòng)換向迅速;2 采用油液作工作介質(zhì),傳遞動(dòng)力均勻、平穩(wěn)、零件潤(rùn)滑好壽命高;3 操作簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,特別是電液聯(lián)合應(yīng)用時(shí),控制精度高而且靈敏;4 由于用管路連接,系統(tǒng)的布置方便且合理。5 過載保護(hù)裝置簡(jiǎn)單且能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)。6 元件易實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,便于設(shè)計(jì)制造和推廣使用;但液體傳動(dòng)與控制也有以下缺點(diǎn):1 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中有液體摩擦和油液泄漏等損失,致

34、使總效率低于機(jī)械傳動(dòng)的效率。2 油溫變化時(shí),油的粘度也變化,故系統(tǒng)的效率、工作速度等均有相應(yīng)的變化。所以,液壓傳動(dòng)與控制不適于在低溫和高溫條件下工作。3 因系統(tǒng)中有油液泄漏和在高壓下管道的彈性變形等影響,所以傳動(dòng)速比不如機(jī)械傳動(dòng)速比精確,在速比要求嚴(yán)格的情況下,不宜采用液壓傳動(dòng)。因油液流經(jīng)管路時(shí)有壓力損失,故不適于遠(yuǎn)距離使用;零件制造精度要求高,因而本錢高;4 發(fā)生故障不易檢查和排除。5 系統(tǒng)或元件的噪音大。62、 什么叫疲勞強(qiáng)度?疲勞破壞現(xiàn)象?答:金屬材料在無限次交變載荷的作用下不被破壞時(shí)所能承受的最大應(yīng)力,稱為材料的疲勞強(qiáng)度。零件在實(shí)際工作中所承受的交變載荷遠(yuǎn)小于該零件所用材料的屈服強(qiáng)度,

35、即使這樣,經(jīng)過長(zhǎng)期工作以后,零件也會(huì)在工作中突然斷裂而破壞,我們稱這種破壞為疲勞破壞現(xiàn)象。63、 固定設(shè)備的主軸為什么要進(jìn)行探傷檢查?發(fā)生斷主軸的原因主要有哪些?答:為了防止疲勞破壞現(xiàn)象的發(fā)生。主軸斷裂是由于金屬材料的外表或內(nèi)部存在缺陷而造成的,這些缺陷不易被人們覺察出來。當(dāng)主軸在工作中受力時(shí),這些缺陷將導(dǎo)致主軸產(chǎn)生存在缺陷部位應(yīng)力集中現(xiàn)象,進(jìn)而使主軸的應(yīng)力集中部位首先產(chǎn)生微小的裂紋,并且隨著工作時(shí)間的推移和主軸所受交變載荷作用次數(shù)的增加,微小裂紋將逐漸擴(kuò)展為較大的裂紋,而未裂截面那么隨之逐漸變小。當(dāng)主軸的未裂截面不斷再承受所加載荷時(shí),主軸就會(huì)突然斷裂,發(fā)生疲勞破壞現(xiàn)象。64、 什么是熱處理?

36、為什么要對(duì)鋼進(jìn)行熱處理?答、熱處理是通過對(duì)鋼件的加熱、保溫、冷卻的操作方法,使鋼的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,以獲得所需性能得一種加工工藝。為了改善和提高鋼材得性能,滿足生產(chǎn)需要。65、 什么叫模數(shù)?寫出其計(jì)算公式。答:模數(shù)是齒輪得一個(gè)重要根本參數(shù),是齒輪的一個(gè)輪齒所對(duì)應(yīng)的分度圓直徑的長(zhǎng)度。計(jì)算公式:md/z66、向心推力軸承和圓錐滾子軸承安裝時(shí)的技術(shù)要求是什么?答:這些軸承通常是成對(duì)安裝,要注意調(diào)整軸向間隙,因其大小直接影響裝配精度和軸承壽命。67、 怎樣檢查減速器漸開線齒輪的嚙合情況?答:齒輪的嚙合情況檢查,有接觸面積和接觸間隙的檢查;接觸面的檢查方法是:涂色法。接觸間隙的檢查方法是:塞尺法、千分表

37、法、壓鉛法;68、什么叫二級(jí)制動(dòng)?為什么要安裝二級(jí)制動(dòng)?調(diào)試二級(jí)應(yīng)在什么條件下進(jìn)行?答:二級(jí)制動(dòng)就是對(duì)提升機(jī)分二次施加制動(dòng)力,第一次施加的力為最大制動(dòng)力的1/2,當(dāng)速度降到一定值時(shí),再加力使制動(dòng)力到達(dá)最大,閘住提升機(jī);安裝二級(jí)制動(dòng),主要是在緊急制動(dòng)時(shí),使提升機(jī)不產(chǎn)生過大的減速度,使其等于或近似等于自然加速度,減小慣性的沖力,防止斷繩和跑車。調(diào)試二級(jí)制動(dòng)應(yīng)在全速、重載、新繩和容器在井筒下部的條件下進(jìn)行。69、什么叫水泵的工況點(diǎn)?答:排水設(shè)備中管路特性曲線與水泵揚(yáng)程曲線的交點(diǎn)。70、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,為什么會(huì)產(chǎn)生軸向推力?軸向推力有什么害處?大型水泵是用什么方法解決的?答:離心式水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,葉輪兩

38、側(cè)承受的壓力不同,吸水一側(cè)壓力小于另一側(cè)的壓力,所以就產(chǎn)生吸水方向的推力,因?yàn)榱Φ姆较蚴禽S向的,所以叫軸向推力。軸向推力的危害:軸向推力有使整個(gè)水泵轉(zhuǎn)子向吸水側(cè)沿軸向移動(dòng)的趨勢(shì),有可能導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)的水輪和固定的泵殼相碰引起彼此之間的摩擦,同時(shí)也會(huì)使互相對(duì)正的水輪的出口與導(dǎo)向器的進(jìn)口之間產(chǎn)生超限度的偏移,使水泵的效率降低。大型水泵解決軸向推力的方法是:采用平衡盤法。71、什么叫應(yīng)力集中?如何防止?答:由于構(gòu)件外形的突然變化,在外力的作用下,引起局部應(yīng)力急劇增大的現(xiàn)象稱為應(yīng)力集中。應(yīng)力集中現(xiàn)象大局部發(fā)生在零件上有切口、切槽、油孔、羅紋、軸肩等截面尺寸突然變化或零件內(nèi)部有損傷的區(qū)域。應(yīng)力集中會(huì)降低零件的強(qiáng)度,有時(shí)總體上看來應(yīng)力沒有超過許用值,但零件的局部會(huì)發(fā)生裂紋破壞。所以在設(shè)計(jì)零件時(shí)盡量防止造成應(yīng)力集中。

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