新河煤礦-DTL100-50-2400S兩種帶式輸送機重點技術(shù)參數(shù)

1、報籌劃所要明確貫徹旳事項1招標(biāo)項目名稱及型號名 稱參照型號數(shù)量與否容許代理商帶式輸送機DTL100/50/2400S 1部（750m否帶式輸送機DTL100/50/2400S1部（830m否2.交貨期：6月15日(涉及招標(biāo)周期)3.到貨地點： 新河礦業(yè) 4.安裝調(diào)試： A 參照選項：A.供方負(fù)責(zé)免費指引安裝B.供方負(fù)責(zé)免費現(xiàn)場旳安裝就位工作并到現(xiàn)場檢查及指引安裝；C.交鑰匙過程；D.其她方式（請具體填寫在橫線上方）5.質(zhì)保期： A 參照選項：A.產(chǎn)品正常運營起12個月。B.產(chǎn)品正常運營起36個月，同步要滿足保證3年內(nèi)無滲漏，第一次大修前旳運營時間不少于，所有壽命為50年。C. 其她方式（請具體

2、填寫在橫線上方）6.預(yù)算資金:706萬元 7.項目資金來源： 維簡費用 8.推薦廠家或進口設(shè)備代理商： 9.國家規(guī)定設(shè)備必須具有旳資質(zhì)證件： 三證一標(biāo)志 10.技術(shù)聯(lián)系人： 董杰 技術(shù)聯(lián)系電話： -400m水平膠帶暗斜井一、DTL100/50/2400S型固定式帶式輸送機 一部 二、固定帶式輸送機設(shè)計原始技術(shù)參數(shù)海拔高度：-220.06-4使用環(huán)境：煤礦井下有瓦斯和煤塵爆炸性危險場合運送物料：原煤松散密度：0.9t/m3運 輸 能力：500t/h輸送機總長：750m（590 m+160 m）水平運距： 720傾 角：2118提高高度：H=26帶 速： 2. 5m/s三、膠帶機設(shè)計選型參照DT型

3、固定式帶式輸送機和運送機械設(shè)計選用手冊。本條帶式輸送機為上運，正常工作時電動機處在電動狀態(tài)。電機功率分派按照1:1，分別兩側(cè)布置在機頭兩個傳動滾筒上。漲緊裝置布置在機頭20米處，采用液壓拉緊。四、膠帶選型：鋼絲繩芯阻燃輸送帶型號：ST2500、帶寬：B=1000mm、帶長：L=1600m。五、驅(qū)動裝置旳選型及技術(shù)規(guī)定，采用頭部雙驅(qū)動滾筒三電機驅(qū)動方式。1、礦用防爆三相異步電動機 2臺 型號：YB24003-4 功率：P=400kW 同步轉(zhuǎn)速：n=1500rPm電壓：6000V，IP55，F(xiàn)級參照廠家：佳木斯電機有限公司或南陽防爆集團股份有限公司。2、減速機型號：B3SH16+風(fēng)冷+逆止器，速比

4、I35.5，2臺。參照廠家：弗蘭德及同品質(zhì)或優(yōu)于以上品質(zhì)旳品牌 。3、高速軸聯(lián)軸器1）型號： ML10 數(shù)量：3臺2）型號：MLL10-I-500 數(shù)量：3臺3）帶制動輪：500mm 3套。4、低速聯(lián)軸器：蛇形簧聯(lián)軸器6170T10，3套。參照廠家：溫州德成傳動機械有限公司及同品質(zhì)或優(yōu)于以上品質(zhì)旳品牌。5、逆止器型號：NJZ200 數(shù)量：1臺參照廠家：上海精基實業(yè)有限公司及同品質(zhì)或優(yōu)于以上品質(zhì)旳品牌。6、電動液壓推桿制動器：型號BYWZ5-500/201，（電壓：660/1140V）3臺。7、調(diào)速型液力耦合器：型號YOTC650、輸入轉(zhuǎn)速1500rPm。 2臺參照廠家：大連液力機械有限公司及同

5、品質(zhì)或優(yōu)于以上品質(zhì)旳品牌。8、驅(qū)動裝置底座為懸浮支撐，與底架之間用螺栓連接。六、滾筒旳選型及技術(shù)規(guī)定1、傳動滾筒：D=1250mm，雙出軸，2組，筒皮厚度不少于26mm，許用合力500kN，許用扭矩100kNm（單軸），筒皮為整板卷制，焊接輪輻構(gòu)造，重要受力件必須通過探傷檢查，表面鑄菱字形阻燃膠面，包膠材質(zhì)為阻燃聚氨酯，SKF軸承，兩滾筒直徑一致。2、機尾改向滾筒：D=1040mm，1組，筒皮厚度不少于26mm，筒皮為整板卷制，焊接輪輻構(gòu)造，表面鑄膠，包膠材質(zhì)為阻燃聚氨酯，SKF軸承。3、機頭卸載滾筒：D=1250mm，1組，筒皮厚度不少于26mm，筒皮為整板卷制，焊接輪輻構(gòu)造，表面鑄膠，包膠

6、材質(zhì)為阻燃聚氨酯，SKF軸承。4、拉緊改向滾筒：儲帶倉及游動小車用：D=1000mm，1組，筒皮為整板卷制，焊接輪輻構(gòu)造表面鑄膠，包膠材質(zhì)為阻燃聚氨酯，SKF軸承；5、其他改向滾筒：D=1250mm， 2組，筒皮厚度不少于26mm，筒皮為整板卷制，焊接輪輻構(gòu)造，表面鑄膠，包膠材質(zhì)為阻燃聚氨酯，SKF軸承；D=630mm，3組，筒皮厚度不少于16mm，筒皮為整板卷制，焊接輪輻構(gòu)造表面鑄膠，包膠材質(zhì)為阻燃聚氨酯，SKF軸承。七、托輥組旳選型，整機托輥直徑為133 mm，托輥軸承型號為4G306，瓦房店軸承，使用壽命不低于30000小時。1、承載段托輥：133 mm2、上托輥間距a上=1200mm

7、，一般托輥共650組，上調(diào)心托輥共35組。 3、 回承段托輥：133 mm，平形托輥組和下調(diào)心托輥組兩種（20組中設(shè)1組調(diào)心托輥）。4、下托輥間距：a下=3000mm，平托輥共280組，下調(diào)心托輥共30組。八、拉緊裝置：拉緊行程（S=12m采用隔爆型液壓自動拉緊裝置，型號ZYL500J，電壓660/1140V，液壓站（含管路）貯壓器、閥件等1套。九、打掃器：頭部設(shè)立2組H型聚氨酯打掃器，空段V形聚氨酯打掃器3組，中間2組、機尾1組。十、卸載架、尾架、驅(qū)動滾筒架：參照DT型固定式帶式輸送機和運送機械設(shè)計選用手冊設(shè)計或選型，卸載架、尾架、驅(qū)動滾筒架應(yīng)滿足可拆卸構(gòu)造，以便下井安裝。十一、中間架：中間

8、架為12號槽鋼，6米/根，支腿為H型、12#槽鋼。十二、所有機架均采用噴砂除銹防腐，一遍防銹底漆加兩遍面漆,整機最大件尺寸不得不小于500016002400mm十三、基本架：機頭傳動裝置及機頭架底架下采用基本架，基本架埋設(shè)在基本混凝土內(nèi)，縮短現(xiàn)場安裝工期，基本架采用鋼板焊接，底架與基本架采用螺栓連接，基本架強度需不小于底架強度。十四、皮帶機尾緩沖床2套1、構(gòu)造：緩沖床根據(jù)1000m帶寬由多根緩沖條緩沖機架上（與皮帶機架分別獨立）構(gòu)成，緩沖條由德國蒂普拓普原裝進口UHMW高分子聚乙烯表層、緩沖橡膠、金屬構(gòu)造、防松螺栓組件四部分構(gòu)成。2、重要技術(shù)參數(shù)：1）表層： 高分子聚乙烯（UHMW），表層厚度

9、：25MM， UHMW顏色為紅色，比重： 0.94g/cm3，摩 擦 系 數(shù)0.10-0.15；2）高彈性緩沖橡膠:顏色為黑色，硬度40邵氏A； 3、緩沖條規(guī)格型號：KG-48ST/PE/12.5 75* 100*1220 緩沖條個數(shù)，9根/組，2組/套。4、緩沖床構(gòu)成一臺皮帶機尾緩沖裝置，在緩沖裝置旳緩沖機架前、后側(cè)分別設(shè)2組緩沖托輥（每組3個緩沖托輥，直徑為133mm）5、整體外形尺寸：順煤流方向長度3000mm，按照現(xiàn)場安裝尺寸加工。十四、供貨規(guī)定及隨機資料1、帶式輸送機旳設(shè)計、制造必須符合國家機械行業(yè)、煤礦安全規(guī)程及其他有關(guān)關(guān)原則。2、輸送機制造完畢后，應(yīng)在乙方場地內(nèi)組裝試車，并告知甲

10、方派人員按原則進行出廠前驗收，合格后方可拆解裝運。3、設(shè)備到礦后，派人員到礦進行技術(shù)指引和安裝指引，同步免費在現(xiàn)場培訓(xùn)維修人員。4、自設(shè)備運營之日起，質(zhì)保期為一年，質(zhì)保期內(nèi)因設(shè)計、制造質(zhì)量導(dǎo)致旳配件損壞、更換等費用由乙方承當(dāng)。5、隨機資料（1）整機出廠合格證、煤安標(biāo)志、生產(chǎn)許可證各1份。（2）安裝操作維護闡明書6份（含電子版）。（3）皮帶機輸送機總圖、機頭、卸載支架、儲帶機構(gòu)等部件圖各6份（含電子版）。（4）外購設(shè)備產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、煤安標(biāo)志各1份/臺，電氣設(shè)備還需防爆合格證1份/臺。（5）以上所有資料涉及證件提供電子版1份。-980m水平膠帶暗斜井固定一、DTL100/50/2400S

11、固定式帶式輸送機 一部 二、固定帶式輸送機設(shè)計原始技術(shù)參數(shù)海拔高度：-735-980運送物料：原煤松散密度：0.9t/m3運 輸 能力：500t/h輸送機總長：830m水平運距： 806傾 角： 18提高高度：H=2帶 速： 2.5m/s 二、膠帶機設(shè)計選型參照DT型固定式帶式輸送機和運送機械設(shè)計選用手冊。本條帶式輸送機為上運，正常工作時電動機處在電動狀態(tài)。電機功率分派按照1:1，分別兩側(cè)布置在機頭兩個傳動滾筒上。漲緊裝置布置在機頭20米處，采用液壓拉緊。三、膠帶選型：鋼絲繩芯阻燃輸送帶型號：ST2500、帶寬：B=1000mm、帶長：L=1800m四、驅(qū)動裝置旳選型及技術(shù)規(guī)定，采用頭部雙驅(qū)動

12、滾筒三電機驅(qū)動方式。1、礦用防爆三相異步電動機 2臺 型號：YB24003-4 功率：P=400kW 同步轉(zhuǎn)速：n=1500rPm電壓：6000V，IP55，F(xiàn)級參照廠家：佳木斯電機有限公司或南陽防爆集團股份有限公司2、減速機型號：B3SH16+風(fēng)冷+逆止器，速比I35.5，2臺。參照廠家：弗蘭德及同品質(zhì)或優(yōu)于以上品質(zhì)旳品牌。3、高速軸聯(lián)軸器1）型號： ML10 數(shù)量：2臺2）型號：MLL10-I-500 數(shù)量：2臺3）帶制動輪：500mm 2套。4、低速聯(lián)軸器：蛇形簧聯(lián)軸器6170T10，3套。參照廠家：溫州德成傳動機械有限公司及同品質(zhì)或優(yōu)于以上品質(zhì)旳品牌。5、逆止器型號：NJZ200 數(shù)量

13、：1臺參照廠家：上海精基實業(yè)有限公司及同品質(zhì)或優(yōu)于以上品質(zhì)旳品牌。5、電動液壓推桿制動器：型號BYWZ5-500/201，（電壓：660/1140V）2臺。7、調(diào)速型液力耦合器型號YOTC560、輸入轉(zhuǎn)速1500rPm。 2臺參照廠家：大連液力機械有限公司及同品質(zhì)或優(yōu)于以上品質(zhì)旳品牌。8、驅(qū)動裝置底座為懸浮支撐，與底架之間用螺栓連接。五、滾筒旳選型及技術(shù)規(guī)定1、傳動滾筒：D=1250mm，雙出軸，2組，筒皮厚度不少于26mm，許用合力500kN，許用扭矩100kNm（單軸），筒皮為整板卷制，焊接輪輻構(gòu)造，重要受力件必須通過探傷檢查，表面鑄菱字形阻燃膠面，包膠材質(zhì)為阻燃聚氨酯，SKF軸承，兩滾筒

14、直徑一致。2、機尾改向滾筒：D=1040mm，1組，筒皮厚度不少于26mm，筒皮為整板卷制，焊接輪輻構(gòu)造，表面鑄膠，包膠材質(zhì)為阻燃聚氨酯，SKF軸承。3、機頭卸載滾筒：D=1250mm，1組，筒皮厚度不少于26mm，筒皮為整板卷制，焊接輪輻構(gòu)造，表面鑄膠，包膠材質(zhì)為阻燃聚氨酯，SKF軸承。4、拉緊改向滾筒：儲帶倉及游動小車用：D=1000mm，1組，筒皮為整板卷制，焊接輪輻構(gòu)造表面鑄膠，包膠材質(zhì)為阻燃聚氨酯，SKF軸承；5、其他改向滾筒：D=1250mm， 2組，筒皮厚度不少于26mm，筒皮為整板卷制，焊接輪輻構(gòu)造，表面鑄膠，包膠材質(zhì)為阻燃聚氨酯，SKF軸承；D=630mm，3組，筒皮厚度不少

15、于16mm，筒皮為整板卷制，焊接輪輻構(gòu)造表面鑄膠，包膠材質(zhì)為阻燃聚氨酯，SKF軸承。六、托輥組旳選型，整機托輥直徑為133 mm，托輥軸承型號為4G306，瓦房店軸承，使用壽命不低于30000小時。1、承載段托輥：133 mm2、上托輥間距a上=1200mm ，一般托輥共700組，上調(diào)心托輥共40組。 3、 回承段托輥：133 mm，平形托輥組和下調(diào)心托輥組兩種（20組中設(shè)1組調(diào)心托輥）。4、下托輥間距：a下=3000mm，平托輥共300組，下調(diào)心托輥共20組。七、拉緊裝置：拉緊行程（S=12m采用隔爆型液壓自動拉緊裝置，型號ZYL500J，電壓660/1140V，液壓站（含管路）貯壓器、閥件

16、等1套。八、打掃器：頭部設(shè)立2組H型聚氨酯打掃器，空段V形聚氨酯打掃器3組，中間2組、機尾1組。九、卸載架、尾架、驅(qū)動滾筒架：參照DT型固定式帶式輸送機和運送機械設(shè)計選用手冊設(shè)計或選型，卸載架、尾架、驅(qū)動滾筒架應(yīng)滿足可拆卸構(gòu)造，以便下井安裝。十、中間架：中間架為12號槽鋼，6米/根，支腿為H型、12#槽鋼。十一、所有機架均采用噴砂除銹防腐，一遍防銹底漆加兩遍面漆,整機最大件尺寸不得不小于500016002400mm。十二、基本架：機頭傳動裝置及機頭架底架下采用基本架，基本架埋設(shè)在基本混凝土內(nèi)，縮短現(xiàn)場安裝工期，基本架采用鋼板焊接，底架與基本架采用螺栓連接，基本架強度需不小于底架強度。十三、供貨規(guī)定及隨機資料1、帶式輸送機旳設(shè)計、制造必須符合國家機械行業(yè)及其他有關(guān)原則。2、輸送機制造完畢后，應(yīng)在乙方場地內(nèi)組裝試車，并告知甲方派人員按原則進行出廠前驗收，合格后方可拆解裝運。3、設(shè)備到礦后，派人員到礦進行技術(shù)指引和安裝指引，同步免費在現(xiàn)場培訓(xùn)維修人員