廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案

1、 PAGE 54 廠房鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)安裝方案編制單位： 編 制 人人： 編制日期： 目 錄1、 工程程概況和和編制依依據(jù).32、 工程程實(shí)施目目標(biāo).43、 施工工準(zhǔn)備. .44、 施工工總體布布署.65、 主要要分部分分項(xiàng)工程程施工方方法996、 質(zhì)量量保證措措施 .247、 物資資和機(jī)械械設(shè)備管管理.3008、 質(zhì)量量保證體體系339、 項(xiàng)目目試驗(yàn)管管理.35510、 安安全生產(chǎn)產(chǎn)保證措措施.37711、 文文明施工工保證措措施44412、 工工期保證證措施.447工程概況和和編制依依據(jù)1 工程概概況鋼結(jié)構(gòu)地面面面積2238441平方方米，為為單層鋼鋼結(jié)構(gòu)飲飲品車間間；1/3114*AAJ

2、軸軸檐口高高度9.5米，11/144244*AF軸檐檐口高度度為266.5米米,1/1424*FJJ軸檐口口高度為為7.55米,整整體由1183根根鋼柱和和34榀榀鋼梁拼拼裝及聯(lián)聯(lián)系梁柱柱間支撐撐組成整整體鋼架架；屋面面結(jié)構(gòu); 1/1424*AFF軸立體體庫屋面面檁條為為Z2550300型鋼+不銹鋼鋼絲(棱棱形布設(shè)設(shè))+PPVC膠膠底玻璃璃棉+彩彩鋼板(厚0.4766mm), 11/314*AJJ、1/1424*FJJ軸屋面面檁條為為C2550255型鋼+雙層彩彩鋼板（厚厚0.4467mmm）+玻璃棉棉組成，屋屋面檁條條設(shè)12螺螺栓、50*4角鋼鋼系桿，立立體庫外外墻1.35mm以下為為190

3、0厚磚墻墻，上為為檁條、彩彩鋼板，其其它外墻墻為磚墻墻體。本本工程鋼鋼結(jié)構(gòu)主主構(gòu)件為為 Q3455B，次次構(gòu)件為為Q2355B，焊焊條采用用E50003、EE43003焊條條，螺栓栓采用110.99級(jí)扭剪剪型高強(qiáng)強(qiáng)螺栓連連接副。12 編編制依 1222 國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行建筑工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范和操作作規(guī)程。1233 國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范和操操作規(guī)程程。1244 廣廣州市現(xiàn)現(xiàn)行建筑筑工程驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和相關(guān)關(guān)規(guī)定。1255 施施工場(chǎng)地地實(shí)際情情況。2、 工程程實(shí)施目目標(biāo)21 質(zhì)量目目標(biāo)：確確保工程程質(zhì)量達(dá)達(dá)到國(guó)家家規(guī)定的的“合格”等級(jí)。22 安全目目標(biāo)：采采取有效效措

4、施杜杜絕重傷傷和死亡亡事故，輕輕傷事故故頻率控控制在11.2以下。23 工期目目標(biāo)：確確保在合合同規(guī)定定的工期期內(nèi)保質(zhì)質(zhì)保量按按期交工工驗(yàn)收。3、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備31 施工技技術(shù)準(zhǔn)備備：積極組織技技術(shù)人員員認(rèn)真審審閱圖紙紙，做好好圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)交底底和技術(shù)術(shù)交底的的準(zhǔn)備工作作，備齊齊工程所所需的資資料和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集集，編制制施工圖圖預(yù)算和和分部工工程材料料計(jì)劃以以及勞動(dòng)動(dòng)力需求求計(jì)劃和和工機(jī)具具的需要要情況。向向施工人人員進(jìn)行行施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)和技術(shù)術(shù)交底，把把工程的的設(shè)計(jì)內(nèi)內(nèi)容、施施工計(jì)劃劃和施工工技術(shù)要要求等，詳詳盡的向向施工人人員講解解清楚，落落實(shí)施工工計(jì)劃，制制定技術(shù)術(shù)責(zé)任制制的必要要措施。做做好

5、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)定位樁樁的測(cè)設(shè)設(shè)工作，完完成工程程的定位位放線工工作等。32 物資的準(zhǔn)備： 根據(jù)施工預(yù)預(yù)算和分分部分項(xiàng)項(xiàng)工程施施工方法法和施工工進(jìn)度的的安排，組組織貨源源，確定定加工、供供應(yīng)地點(diǎn)點(diǎn)和供應(yīng)應(yīng)方式，簽簽訂物資資供貨合合同。根根據(jù)各種種物資的的需要量量計(jì)劃和和合同，擬擬定運(yùn)輸輸計(jì)劃和和運(yùn)輸方方案。按按照施工工總平面面圖的要要求，組組織物資資按計(jì)劃劃時(shí)間進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，在在指定地地點(diǎn)，按按規(guī)定方方式進(jìn)行行儲(chǔ)存和和保管。33 勞動(dòng)力等組織準(zhǔn)備：成立以項(xiàng)目目經(jīng)理為為領(lǐng)導(dǎo)的的項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部的的組織機(jī)機(jī)構(gòu)，建建立健全全各項(xiàng)規(guī)規(guī)章管理理制度，確確定勞動(dòng)動(dòng)組織的的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)機(jī)構(gòu)名額額和人選選，堅(jiān)持持合理分分工與密密切協(xié)作

6、作相結(jié)合合的原則則，把有有施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)、有有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)創(chuàng)新精神神、工作作效率高高的人選選入領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。 建立精干的施工隊(duì)伍，要認(rèn)真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動(dòng)組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊(duì)組或?qū)I(yè)施工隊(duì)組及其數(shù)量。按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育。 在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。為了加快施工準(zhǔn)備工作的進(jìn)度，必須加強(qiáng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，密切配合，建立健全施工準(zhǔn)備工作的責(zé)任制度和檢查制度，使施

7、工準(zhǔn)備工作有領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計(jì)劃和分期分批進(jìn)行。 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工工程所使使用的機(jī)機(jī)械和檢檢測(cè)設(shè)備備的性能能進(jìn)行檢檢驗(yàn)，保保證施工過程程中各種種設(shè)備的的工作狀狀態(tài)良好好，使用用功能齊齊全。34 項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部架架構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理黃建華技術(shù)負(fù)責(zé)人洪旭順施工崗卓桂波麥 貴紀(jì)平城陳炎雄吳建營(yíng)質(zhì)安崗于安章張家強(qiáng)黃森添李豪基資料崗陳澤輝劉 云材料崗陳建榮黃熾煌張壯波后勤崗許垂德陳鎮(zhèn)洪楊建明鋼結(jié)班項(xiàng)目副經(jīng)理 卓瑤章機(jī)電崗林立耿茍正強(qiáng)油漆班架子班主要?jiǎng)趧?dòng)力力計(jì)劃表表工種人數(shù)測(cè)量工矯正工電焊工安裝工油漆工架子工機(jī)修工雜工9532440306284、施工總總體布署署為了合理地地安排，組組織好施施工，根根據(jù)本工工程自

8、身身的特點(diǎn)點(diǎn),結(jié)合合實(shí)際情情況,本本工程采采用流水水法施工工。41 施工布布署：本工程施工工包括施施工準(zhǔn)備備及鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工兩個(gè)階階段。本工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)由工工廠制作作加工運(yùn)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)對(duì)加工制制作的各各工藝程程序本方方案不作作表述4411 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備階段段：包括括施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備、技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備、材材料準(zhǔn)備備、勞動(dòng)動(dòng)力和工工機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)備，均均在工程程開工之之前完成成。4122 鋼鋼結(jié)構(gòu)施施工階段段：包括括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)加工制制作、運(yùn)運(yùn)輸、吊吊裝、安安裝、校校正、涂涂刷油漆漆、安裝裝彩鋼板板等，均均組織好好流水施施工。4413 施工順順序和進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃：本本工程遵遵循“先先地下、后后地上；先主鋼鋼架、后后

9、次構(gòu)件件”的原原則安排排施工。4、本工程施工順序如下： 鋼結(jié)構(gòu)部分：材料檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)單片現(xiàn)場(chǎng)組裝鋼柱吊裝鋼屋架吊裝系梁、支撐安裝鋼檁條吊裝拉桿安裝油漆天溝安裝中間驗(yàn)收墻面彩鋼板安裝屋面板安裝門窗安裝驗(yàn)收。42 本工程施工進(jìn)度計(jì)劃（見工程進(jìn)度計(jì)劃表）。43 施工平面布置圖(具體平面布置見施工總平面布置圖).44 主要施工機(jī)械的選擇:主要施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備一覽表表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地單位數(shù)量備注1汽車起重機(jī)機(jī)20t徐州輛12汽車起重機(jī)機(jī)50t徐州輛13經(jīng)緯儀臺(tái)24水平儀臺(tái)25鎖邊機(jī)臺(tái)46交流電焊機(jī)機(jī)臺(tái)27交流電焊機(jī)機(jī)臺(tái)28扭剪螺栓電電動(dòng)板手手部49手電鉆部1010切割機(jī)部445 材料檢檢驗(yàn)：鋼結(jié)

10、構(gòu)制作作與安裝裝需用的的鋼材，必必須由供供應(yīng)部門門提供合合格證明明及有關(guān)關(guān)技術(shù)文文件。鋼鋼結(jié)構(gòu)所所用鋼材材的質(zhì)量量必須嚴(yán)嚴(yán)格遵守守國(guó)家有有關(guān)的技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范范和設(shè)計(jì)計(jì)要求的的規(guī)定。并并按照有有關(guān)的實(shí)實(shí)驗(yàn)操作作規(guī)程進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，提出出準(zhǔn)確可可靠的數(shù)數(shù)據(jù)，確確保工程程質(zhì)量。配配件、連連接材料料（焊條條、焊絲絲和焊劑劑，高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓、普通通螺栓及及鉚釘?shù)鹊龋┖屯客苛暇鶓?yīng)應(yīng)具有質(zhì)質(zhì)量合格格證，并并應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求和現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。46 成品保保護(hù)4611 鋼鋼構(gòu)件涂涂裝后加加以臨時(shí)時(shí)圍護(hù)隔隔離，防止止踏踩，損損傷涂層層。4622 鋼鋼構(gòu)件涂涂裝后，在在4小時(shí)時(shí)之內(nèi)遇遇有大風(fēng)風(fēng)或

11、下雨雨時(shí)，則則加以覆覆蓋，防防止粘染染塵土和和水氣，影影響涂層層的附著著力。涂裝后的構(gòu)構(gòu)件需要要運(yùn)輸時(shí)時(shí)，要注注意防止止磕碰，防防止在地地面拖拉拉，防止止涂層損損壞。涂裝后的鋼鋼構(gòu)件勿勿接觸酸酸類液體體，防止止咬傷涂涂層。需要焊接的的部位留留出500mm左左右不用用噴涂?，F(xiàn)場(chǎng)連接接觸面應(yīng)采取措施加以覆蓋，避免涂到油漆。檢驗(yàn)、編號(hào)號(hào)等在鋼結(jié)構(gòu)制制作加工工完后，應(yīng)應(yīng)立即組組織有關(guān)關(guān)單位進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，驗(yàn)收收合格后后方可進(jìn)進(jìn)行編號(hào)號(hào)裝車發(fā)發(fā)送。在吊裝和運(yùn)運(yùn)輸過程程中，應(yīng)應(yīng)采取措措施防止止構(gòu)件變形形和表面面油漆損損壞。5、 主要要分部分分項(xiàng)工程程施工方方法51 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝根據(jù)本工程程的結(jié)構(gòu)構(gòu)形式，鋼鋼

12、結(jié)構(gòu)安安裝的工工藝流程程為：測(cè)量（標(biāo)高高、軸線線）就位準(zhǔn)準(zhǔn)備鋼柱吊吊裝校正并并臨時(shí)固固定柱最后后固定吊車梁吊吊裝就位臨臨時(shí)固定定柱間支支撐吊裝裝鋼屋架架梁拼裝裝鋼屋架架吊裝支撐吊吊裝檁條安安裝天溝安安裝墻面板板安裝屋面板安安裝等。52 安裝前前的準(zhǔn)備備鋼結(jié)構(gòu)安裝裝前應(yīng)按按構(gòu)件明明細(xì)表核核對(duì)構(gòu)件件的材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格格及外觀觀質(zhì)量，查查驗(yàn)零部部件的技技術(shù)文件件（合格格證、試試驗(yàn)、測(cè)測(cè)試報(bào)告告以及設(shè)設(shè)計(jì)文件件、設(shè)計(jì)計(jì)要求、結(jié)結(jié)構(gòu)試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果的的文件）。所所有構(gòu)件件,必須須經(jīng)過質(zhì)質(zhì)量和數(shù)數(shù)量檢查查,全部部符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求,并經(jīng)經(jīng)辦理驗(yàn)驗(yàn)收、簽簽字手續(xù)續(xù)后,方方可進(jìn)行行安裝。對(duì)于制作中遺留的缺陷和運(yùn)輸中產(chǎn)生的

13、變形,均應(yīng)矯正后才能安裝。鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。53 吊車選選擇：5311 本本工程飲飲品車間間鋼屋架架最大重重約133.3噸噸；分三三次起吊吊,即每每次起吊吊重約44.5噸噸,鋼柱柱最大重重約1.2噸,考慮到到砼地面面的負(fù)荷荷。所以以采用220噸的的吊車進(jìn)進(jìn)行吊裝裝，立體體庫鋼屋屋架重約約6.55噸,分分二次吊吊裝,即即每次起起吊重約約3.225噸,鋼柱重約約4.33噸,分分二次吊吊裝,即即每次吊吊裝重約約2.115噸,考慮到到立體庫庫檐口高高度較高高,擬用用50噸噸吊車吊吊裝。結(jié)結(jié)構(gòu)運(yùn)輸輸均采用用汽車運(yùn)運(yùn)輸。現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)加工工所需的的小型機(jī)機(jī)具（具具體見施施工機(jī)具具

14、一覽表表）均已已經(jīng)準(zhǔn)備備到位。5322 鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的堆堆放場(chǎng)地地應(yīng)平整整堅(jiān)實(shí)，無無積水；構(gòu)件下下應(yīng)鋪設(shè)設(shè)墊木。堆堆放的構(gòu)構(gòu)件按種種類、型型號(hào)、安安裝順序序編號(hào)分分區(qū)放置置。54 螺栓預(yù)預(yù)埋安裝裝5411 螺螺栓加工工好經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收符合合質(zhì)量要要求后,立即進(jìn)進(jìn)行安裝裝。在安安裝時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格按圖圖紙的尺尺寸要求求,為了了保證螺螺栓在澆澆搗混凝凝土?xí)r不不發(fā)生偏偏移,在在澆筑混混凝土基基礎(chǔ)前，應(yīng)應(yīng)用定型型卡盤將將預(yù)埋螺螺栓按設(shè)設(shè)計(jì)要求求位置卡卡住，在在加固螺螺栓時(shí)采采用鋼板板鑿孔固固定（鋼鋼板孔的的位置必必須和螺螺栓的位位置一致致）。所所有的螺螺栓固定定好后用用塑料薄薄膜保護(hù)護(hù)好，并并涂刷防防滑油，防防止

15、生銹銹。（見見后附圖圖）5422 鋼鋼結(jié)構(gòu)基基礎(chǔ)檢查查鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝前前，經(jīng)測(cè)測(cè)量放線線，嚴(yán)格格控制基基礎(chǔ)部位位與支承承面的縱縱橫軸線線和標(biāo)高高，并進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收，提供供驗(yàn)收合合格報(bào)告告資料。驗(yàn)驗(yàn)收內(nèi)容容包括基基礎(chǔ)坐標(biāo)標(biāo)和標(biāo)高高、軸線線以及螺螺栓尺寸寸，保證證以上內(nèi)內(nèi)容符合合規(guī)范和和圖紙要要求。并并清理作作業(yè)面,確保基基礎(chǔ)頂面面及支承承面潔凈凈,嚴(yán)禁禁有雜物物和污染染。0.000-0.35砼基礎(chǔ)水準(zhǔn)儀(柱底標(biāo)高)(基準(zhǔn)標(biāo)高)-0.400(一次澆筑標(biāo)高)鋼柱柱底標(biāo)高引測(cè)示意圖鋼柱柱底標(biāo)高引測(cè)示意圖55 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝：本工程采用用20、550噸吊吊車進(jìn)行行吊裝，吊裝裝順序?yàn)闉椋褐合盗旱踯嚵毫核街е?/p>

16、撐柱間支支撐檁條斜撐、拉拉桿等板材吊吊裝。5511 鋼鋼柱安裝裝：吊裝前首先先確定構(gòu)構(gòu)件吊點(diǎn)點(diǎn)位置,確定綁綁扎方法法,吊裝裝時(shí)做好好防護(hù)措措施。鋼鋼柱吊裝裝時(shí)應(yīng)沿沿1/33255軸方向向進(jìn)行，由由于本工工程鋼柱柱長(zhǎng)且重重量較大大，為保保證便于于吊裝和和定位，吊吊裝前應(yīng)應(yīng)在靠近近柱頂端端兩邊翼翼緣板處處焊一鋼鋼絲繩錨錨固耳（見見后附圖圖），鋼鋼柱起吊吊后,當(dāng)當(dāng)柱腳距距地腳螺螺栓約330-440CMM時(shí)扶正正，使柱柱腳的安安裝孔對(duì)對(duì)準(zhǔn)螺栓栓，緩慢慢落鉤就就位.經(jīng)經(jīng)校正后后擰緊螺螺栓,臨臨時(shí)固定定即可脫脫鉤。鋼鋼柱固定定前檢查查其垂直直度，檢檢查方法法（如下下圖），當(dāng)當(dāng)達(dá)到要要求后再再擰緊螺螺栓，同

17、同一軸線線鋼柱吊吊裝完成成后應(yīng)檢檢查各柱柱軸線位位置是否否符合要要求。鋼柱吊裝應(yīng)應(yīng)注意各各柱安裝裝位置，同同時(shí)注意意柱上檁檁托朝向向及左右右順序，鋼鋼柱就位位時(shí)應(yīng)注注意緩慢慢，注意意不得碰碰撞錨固固螺栓，鋼鋼柱矯正正后才能能擰緊錨錨固螺栓栓，注意意控制各各柱標(biāo)高高，同一一軸線安安裝完成成后及時(shí)時(shí)安裝柱柱間支撐撐。1123（a）平面布置；（b）旋轉(zhuǎn)過程；1柱平放時(shí)，2起吊中途，3直立旋轉(zhuǎn)法吊裝示意簡(jiǎn)圖（a）（b）鋼柱垂直校正測(cè)量示意圖鋼柱垂直校正測(cè)量示意圖經(jīng)緯儀視線柱子中心線鋼柱吊裝完完后應(yīng)檢檢查其軸軸線、垂垂直度等等是否符符合規(guī)范范要求具具體參照照下表：鋼 柱柱序 號(hào)項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)1對(duì) 中5.0

18、mmm2柱 高+5.0mmm38.0mmm4撓曲矢高H/1000且1.550mmm5522 鋼鋼梁吊裝裝：鋼梁吊裝前前先應(yīng)拼拼裝。拼拼裝時(shí)地地面應(yīng)平平整，且且用墊木木墊起，拼拼裝時(shí)要要保證鋼鋼梁在同同一直線線，安裝裝高強(qiáng)螺螺栓時(shí)應(yīng)應(yīng)從中間間對(duì)稱向向邊緣施施工擰，施施工擰完完成后用用塞尺檢檢查，保保證接觸觸面有770%以以上的緊緊貼。鋼鋼梁拼裝裝完成扶扶正需要要翻身起起板時(shí)，采采用兩點(diǎn)點(diǎn)翻身起起板法，人人工用短短鋼管及及方木臨臨時(shí)輔助助起板。鋼鋼梁翻身身就位后后起吊前前，需要要進(jìn)行多多次試吊吊并及時(shí)時(shí)重新綁綁扎吊索索，試吊吊時(shí)吊車車起吊一一定要緩緩慢上升升，做到到各吊點(diǎn)點(diǎn)位置受受力均勻勻并以鋼鋼

19、梁不變變形為最最佳狀態(tài)態(tài)，達(dá)到到要求后后即進(jìn)行行吊升旋旋轉(zhuǎn)到設(shè)設(shè)計(jì)位置置，再由由人工在在地面拉拉動(dòng)預(yù)先先扣在大大梁上的的控制繩繩，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)到位后后，當(dāng)鋼梁起起吊后距距柱基準(zhǔn)準(zhǔn)面1000MMM時(shí)徐徐徐慢就位位，就位位后即可可用板鉗鉗來定梁梁孔位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正,然后固定連接。鋼梁固定前用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩，第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時(shí)固定，在固定的同時(shí)，用吊錘檢查其垂直度。 本鋼構(gòu)構(gòu)工程因因每個(gè)節(jié)節(jié)點(diǎn)處的的高強(qiáng)度度螺栓總總數(shù)很多多，從而而安裝節(jié)節(jié)點(diǎn)時(shí)應(yīng)應(yīng)當(dāng)用若若干螺栓栓先暫時(shí)時(shí)作為鋼鋼梁臨時(shí)時(shí)固定用

20、用的臨時(shí)時(shí)螺栓，所所以臨時(shí)時(shí)螺栓不不能作為為緊固螺螺栓。鋼梁的檢驗(yàn)驗(yàn)主要是是垂直度度，垂直直度可用用掛線球球檢驗(yàn)，檢檢驗(yàn)符合合要求后后的鋼梁梁再將高高強(qiáng)度螺螺栓作最最后終擰擰。為保證鋼梁梁吊裝符符合要求求， 在在吊裝鋼鋼梁前還還須對(duì)鋼鋼柱進(jìn)行行復(fù)核，此此時(shí)一般般采用葫葫蘆拉鋼鋼絲繩纜纜索進(jìn)行行檢查，待待大梁安安裝完后后方可松松開纜索索。對(duì)鋼鋼梁屋脊脊線也必必須控制制。使屋屋架與柱柱兩端中中心線等等值偏差差，這樣樣各跨鋼鋼屋架均均在同一一中心線線上。鋼梁的起吊示意簡(jiǎn)圖鋼梁的起吊示意簡(jiǎn)圖1吊升前的位置；2吊升過程中的位置；3對(duì)位（就位）后位置123臨時(shí)固定的檁條臨時(shí)固定的檁條纜風(fēng)繩纜風(fēng)繩鋼梁安裝完

21、完成后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢檢查，其其垂直度度和撓度度等必須須符合要要求，見見下表：鋼 梁梁序 號(hào)項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)1梁兩端頂面面高差L/1000且10mmm2主梁與梁面面高差2.0mmm3跨 中 垂垂 直 度H/50004撓 曲 (側(cè) 向向)L/10000且110.00mm5533 吊吊車梁吊吊裝：吊車梁吊裝裝,在鋼鋼柱、鋼鋼梁吊裝裝完成且且達(dá)到要要求后進(jìn)進(jìn)行，吊吊裝前要要認(rèn)清各各吊車梁梁的編號(hào)號(hào)、安裝裝部位等等。綁扎扎時(shí)要注注意避免免吊車梁梁斷面過過于傾斜斜影響就就位，吊吊車梁就就位后用用螺栓臨臨時(shí)固定定，當(dāng)同同一軸線線吊車梁梁全部就就位后進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整，保證證每支吊吊車梁在在同一直直線和同同一水平平位置。5

22、54 檁條安裝：檁條吊裝可可人工進(jìn)進(jìn)行，具具體方法法是將滑滑輪掛在在梁上，通通過麻繩繩人工在在地面吊吊裝，為為便于吊吊裝的簡(jiǎn)簡(jiǎn)捷性，麻麻繩的一一端綁上上鐵鉤，吊吊裝時(shí)將將鐵鉤鉤鉤入檁條條孔起吊吊，檁條條吊起到到安裝部部位后應(yīng)應(yīng)先穿入入螺栓，臨臨時(shí)固定定后再脫脫鉤。檁檁條兩端端的安裝裝人員應(yīng)應(yīng)協(xié)調(diào)一一致配合合默契。檁條安裝完應(yīng)進(jìn)行檢查并校正，校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動(dòng)，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。5555 板板材吊裝裝屋面板材吊吊裝采用用人工進(jìn)進(jìn)行，吊吊裝前在在山墻一一端屋架架和地面面間成一一定角度度拉

23、兩道道鐵絲，作作為板材材吊裝時(shí)時(shí)的滑道道，不得得將板材材卷起吊吊裝，吊吊裝時(shí)在在繩索上上綁上兩兩個(gè)夾具具，以便便在吊裝裝時(shí)將板板材固定定防止卷卷起，板板材吊起起到屋面面后應(yīng)及及時(shí)運(yùn)送送到安裝裝部位，因因此板材材吊裝應(yīng)應(yīng)配備兩兩組人員員進(jìn)行。板材安裝時(shí)時(shí)應(yīng)先從從山墻一一側(cè)進(jìn)行行，當(dāng)?shù)诘谝粔K屋屋面板固固定就位位時(shí)，在在屋面檐檐口拉一一連續(xù)的的準(zhǔn)線，這這根線和和第一塊塊屋面板板將成為為引導(dǎo)基基準(zhǔn)，便便于后續(xù)續(xù)屋面板板的快速速安裝和和校正，然然后對(duì)每每一屋面面區(qū)域在在安裝期期間要定定期檢測(cè)測(cè)，方法法是測(cè)量量已固定定好的屋屋面板寬寬度。在在屋脊線線處（或或板頂部部）和檐檐口(或或板底部部)各測(cè)測(cè)量一次次

24、，以保保證不出出現(xiàn)移動(dòng)動(dòng)和扇形形，保證證屋面板板的平行行和垂直直度。在在某些階階段，如如安裝至至一半時(shí)時(shí)，還應(yīng)應(yīng)測(cè)量從從已固定定的壓型型鋼板底底部至屋屋面的兩兩邊或完完成線的的距離，以以保證所所固定的的鋼板與與完成線線平行。若若需調(diào)整整，則可可以在以以后安裝裝和固定定每一塊塊板時(shí)很很輕微的的作扇形形調(diào)整，直直到壓型型鋼板達(dá)達(dá)到平直直度,如如下圖： 檁檁條 定定期檢驗(yàn)驗(yàn) 檢 驗(yàn)驗(yàn) 定定期檢驗(yàn)驗(yàn) 檢 驗(yàn)驗(yàn) 墻面板的安安裝應(yīng)搭搭設(shè)施工工腳手架架，同一一墻安裝裝第一塊塊時(shí)應(yīng)保保證其垂垂直度，同同時(shí)第一一塊板也也是后續(xù)續(xù)板安裝裝的基準(zhǔn)準(zhǔn)；遇門門窗洞口口和墻邊邊角時(shí)，板板材的切切割應(yīng)用用手磨機(jī)機(jī)切割，不不

25、得用手手剪切，避避免切口口不齊影影響美觀觀。壓型鋼板安安裝技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： 嚴(yán)嚴(yán)格按壓壓型金屬屬板設(shè)計(jì)計(jì)施工規(guī)規(guī)程（YYBJ112166-888）組織織施工，主主要偏差差如下： 屋脊板板的差高高：200mm 波紋的的直線度度：200mm 波紋線線對(duì)屋脊脊板的垂垂直度：2 封檐板板與屋脊脊板的平平行度：2 封檐板板下口的的直線度度：200mm 縱向搭搭接處必必須涂密密封膏寬寬30mmm 屋面板板無重度度劃分、無無雜物。波型板屋屋面相對(duì)對(duì)兩板應(yīng)應(yīng)順主導(dǎo)導(dǎo)方向搭搭接寬度度不得少少于一個(gè)個(gè)波。5566 收收邊及彩彩瓦安裝裝55661 收邊邊應(yīng)專人人剪角，平平整度和和垂直度度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。55662

26、彩瓦瓦由一個(gè)個(gè)方向鋪鋪設(shè)釘，打打釘時(shí)應(yīng)應(yīng)拉線。55663 施工工人員必必須穿軟軟底鞋，不不準(zhǔn)在彩彩瓦上跑跑跳。55664 施工工中所用用的工具具不得隨隨意亂仍仍，應(yīng)輕輕拿輕放放，防止止碰刮傷傷板材表表面。5577 構(gòu)構(gòu)件連接接和固定定本工程鋼架架構(gòu)件之之間的連連接接點(diǎn)點(diǎn)方式有有高強(qiáng)度度螺栓連連接和焊焊接，高高強(qiáng)螺栓栓連接的的摩擦面面，埋入入砼的鋼鋼構(gòu)件表表面，密密封的內(nèi)內(nèi)表面等等部位應(yīng)應(yīng)采用噴噴砂處理理，不應(yīng)應(yīng)涂漆。本本工程高高強(qiáng)度螺螺栓采用用10.9級(jí)扭扭剪型，并并附一個(gè)個(gè)六角螺螺帽與一一個(gè)墊圈圈?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工時(shí)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格格按高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓施工規(guī)規(guī)范進(jìn)行行施工。高強(qiáng)螺栓在在施工前前必須有有材質(zhì)證

27、證明書（質(zhì)質(zhì)量保證證書）必必須在使使用前做做復(fù)試。高強(qiáng)螺螺栓設(shè)專專人管理理妥善保保管，不不得亂扔扔亂放，在在安裝過過程中，不不得碰傷傷螺栓及及污染臟臟物，以以防扭距距系數(shù)發(fā)發(fā)生變化化。高強(qiáng)強(qiáng)螺栓要要防潮、防防腐蝕。55771 高強(qiáng)螺螺栓的連連接1）各類構(gòu)構(gòu)件安裝裝采用電電焊或螺螺栓連接接的接頭頭，必須須經(jīng)檢查查合格后后，方可可進(jìn)行緊緊固或焊焊接。2）安裝用用的臨時(shí)時(shí)螺栓和和沖釘，在在每個(gè)節(jié)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)應(yīng)穿入的的數(shù)量必必須進(jìn)行行計(jì)算決決定，并并應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：、不得少少于安裝裝孔總數(shù)數(shù)的1/3；、應(yīng)穿兩兩個(gè)臨時(shí)時(shí)螺栓；、沖釘穿穿入數(shù)量量不宜多多于臨時(shí)時(shí)螺栓的的30%；3）、任何何安裝螺螺栓孔，均

28、均不得隨隨意采用用氣割擴(kuò)擴(kuò)寬。4）永久性性的普通通螺栓連連接不得得墊兩個(gè)個(gè)以上的的墊圈；5）采用高高強(qiáng)度螺螺栓連接接，需在在工地處處理構(gòu)件件磨擦面面時(shí)，其其磨擦數(shù)數(shù)值必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求但在制制作廠處處理好的的構(gòu)件磨磨擦面，安安裝前，應(yīng)應(yīng)逐組復(fù)復(fù)驗(yàn)所附附試件的的磨擦系系數(shù)，合合格后方方可進(jìn)行行安裝。6）高強(qiáng)螺螺栓時(shí)，構(gòu)構(gòu)件的磨磨擦面應(yīng)應(yīng)保持干干燥，不不得在雨雨中作業(yè)業(yè)。7）高強(qiáng)度度螺栓應(yīng)應(yīng)順暢入入孔內(nèi)，不不得強(qiáng)行行敲打，穿穿入方向向宜一致致，便于于操作，并并不得作作臨時(shí)安安裝螺栓栓用。8)高強(qiáng)螺螺栓連接接副（包包括一個(gè)個(gè)螺栓、一一個(gè)螺母母和一個(gè)個(gè)墊圈）應(yīng)應(yīng)在同一一包裝箱箱中配套套使用，不不得

29、互換換。9）高強(qiáng)度度螺栓應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙中中所定的的規(guī)格大大小來使使用，并并使用專專用扭剪剪型高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓槍進(jìn)行行終擰；10）、高高強(qiáng)螺栓栓的緊固固，分二二次擰緊緊（即初初行和終終擰）。每每組擰緊緊順序，從從節(jié)點(diǎn)中中心部開開始起步步向邊緣緣（兩端端）施擰擰，整體體結(jié)構(gòu)的的不同連連接位置置或同一一節(jié)點(diǎn)的的不同位位置。有有兩個(gè)連連接構(gòu)件件時(shí)，應(yīng)應(yīng)先緊主主要構(gòu)件件，后緊緊次要構(gòu)構(gòu)件。同同一連接接板上的的螺栓是是先擰中中間螺栓栓，后擰擰四周螺螺栓。當(dāng)當(dāng)日安裝裝的螺栓栓，應(yīng)在在當(dāng)天終終擰完畢畢，以防防構(gòu)件摩摩擦面、螺螺紋沾污污、生銹銹和螺栓栓漏擰。11）、螺螺栓初擰擰、復(fù)擰擰和終擰擰后應(yīng)做做出

30、不同同標(biāo)志，以以便識(shí)別別，避免免重?cái)Q或或漏擰。12）、高高強(qiáng)螺栓栓緊固后后，進(jìn)行行檢查和和側(cè)定，發(fā)發(fā)現(xiàn)欠擰擰、漏擰擰時(shí)應(yīng)補(bǔ)補(bǔ)擰；超超擰時(shí)，應(yīng)應(yīng)更換重重?cái)Q，處處理后的的扭矩值值應(yīng)符合合設(shè)計(jì)硯硯定，高高強(qiáng)度螺螺栓終擰擰順序應(yīng)應(yīng)由中間間向兩端端逐步交交錯(cuò)Z字字型進(jìn)行行，終擰擰后檢查查尾長(zhǎng)是是否符合合規(guī)范要要求。結(jié)結(jié)構(gòu)高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓的換穿穿應(yīng)在該該區(qū)域結(jié)結(jié)構(gòu)已經(jīng)經(jīng)校正好好后，整整體換穿穿。并應(yīng)應(yīng)整體初初擰后再再逐步終終擰。高高強(qiáng)度螺螺栓的長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)等等于被連連接板疊疊的厚度度加螺母母及熱圈圈厚度再再外加223絲絲扣的長(zhǎng)長(zhǎng)度，總總長(zhǎng)度一一般取55mm的的整數(shù)倍倍。螺栓栓擰緊后后，其外外露絲扣扣不宜少少于兩

31、扣扣，以使使螺母處處于良好好的工作作狀態(tài)，充充分發(fā)揮揮其作用用。13）、高高強(qiáng)螺栓栓安裝完完成后復(fù)復(fù)檢，終終擰采用用電動(dòng)扳扳手緊固固的高強(qiáng)強(qiáng)螺栓，以以螺栓尾尾部是否否擰掉為為標(biāo)準(zhǔn)，用用測(cè)力扳扳手緊固固的高強(qiáng)強(qiáng)螺栓，用用測(cè)力扳扳手復(fù)測(cè)測(cè)其力矩矩值，不不合格則則增加力力矩值。復(fù)復(fù)檢合格格的高強(qiáng)強(qiáng)螺栓最最后按設(shè)設(shè)計(jì)要求求，做好好防腐封封閉工作作。55772 鋼鋼構(gòu)件的的焊接及及無損檢檢測(cè)1）、工程程焊接概概況所有的對(duì)接接焊縫及及坡口焊焊縫質(zhì)量量檢驗(yàn)級(jí)級(jí)均按二二級(jí)，其其余設(shè)計(jì)計(jì)角焊縫縫按三級(jí)級(jí)，外觀觀按二級(jí)級(jí)。2）、焊接接方法、焊焊接材料料選擇及及焊接機(jī)機(jī)械的配配備根據(jù)工程焊焊接量大大、工期期緊的特特

32、點(diǎn)，結(jié)結(jié)合焊接接接點(diǎn)位位置，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊接接施工采采用COO2氣體體保護(hù)焊焊半自動(dòng)動(dòng)焊為主主、手工工焊為輔輔的焊接接方法，焊焊接材料料根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)鋼材材的材質(zhì)質(zhì)，按下下列要求求選擇：焊接Q3445B或或Q2335B與與Q2335-BB鋼連接接時(shí)采用用E43303型型焊條，QQ3455B與QQ3455B鋼焊焊接時(shí)采采用E550033型焊條條，COO2氣體體保護(hù)焊焊采用HH08MMn2SSiA。焊焊條或焊焊絲應(yīng)符符合碳碳鋼焊條條（GGB/TT5lII7-119955），低低合金鋼鋼焊條（GGB/TT51118-119955），熔熔化焊用用鋼絲（GGB/TT149957-94）的的規(guī)定。焊機(jī)配備如如下：序

33、號(hào)名稱數(shù)量1CO2氣體體保護(hù)焊焊機(jī)2臺(tái)2直流電焊機(jī)機(jī)8臺(tái)3交流電焊機(jī)機(jī)2臺(tái)4空壓機(jī)1臺(tái)5烘箱1臺(tái)3）、焊接接施工準(zhǔn)準(zhǔn)備焊接工藝評(píng)評(píng)定，確確定合理理的焊接接工藝參參數(shù)，制制定焊接接工藝規(guī)規(guī)程評(píng)定定所使用用鋼材、接接頭形式式與實(shí)際際焊接相相符。焊工持合格格證上崗崗，脫離離崗位33個(gè)月以以上，應(yīng)應(yīng)重新考考核。焊焊工必須須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行焊接接工藝的的評(píng)定，不不得修改改焊接工工藝參數(shù)數(shù)。每焊焊完一道道焊縫，必必須清除除熔渣、飛飛濺、焊焊瘤等缺缺陷，修修整焊縫縫與母材材保持延延緩過渡渡。并在在離焊縫縫20mmm處打打上鋼印印代號(hào)。現(xiàn)場(chǎng)焊接施施工考慮慮到配合合鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的吊裝裝工作，需需要在短短時(shí)間內(nèi)內(nèi)完成己己安

34、裝結(jié)結(jié)構(gòu)的焊焊接工作作，以便便開始下下一步的的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝和和校正工工作，因因而結(jié)構(gòu)構(gòu)對(duì)焊工工的要求求相當(dāng)高高，需要要現(xiàn)場(chǎng)有有相當(dāng)熟熟練的焊焊接操作作人員和和完美的的焊接工工藝措施施。在工程開工工前，需需要挑選選有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的焊接接施工人人員，我我司以前前做過很很多高層層和大跨跨度鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程，培訓(xùn)訓(xùn)了大量量的有豐豐富鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的焊焊接操作作和技術(shù)術(shù)人員，并并積累了了大量的的焊接工工藝評(píng)定定資料，對(duì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接有有相當(dāng)成成熟的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，通通過對(duì)焊焊接施工工人員的的合理安安排和焊焊接設(shè)備備的調(diào)控控，可以以在施工工前充分分準(zhǔn)備，保保證工程程的順利利進(jìn)行。因鋼材上要要為國(guó)產(chǎn)產(chǎn)Q3445B

35、或或Q2335-BB現(xiàn)場(chǎng)安安裝人員員要根據(jù)據(jù)工程中中焊接要要求進(jìn)行行相應(yīng)的的焊接工工藝評(píng)定定試驗(yàn)，以以確保焊焊接施工工質(zhì)量。我我司以前前類似焊焊接工藝藝評(píng)定資資料將在在施工前前提交甲甲方、監(jiān)監(jiān)理認(rèn)可可，應(yīng)用用于本工工程。4）、焊接接施工管管理措施施 eq oac(,1)、焊焊接材料料。所有有焊材均均要有質(zhì)質(zhì)保書并并符合規(guī)規(guī)范要求求，入庫庫后分類類管理，并并保證通通風(fēng)干燥燥，焊條條使用前前嚴(yán)格按按使用說說明進(jìn)行行烘焙，CCO2氣氣體純度度和含水水量符合合規(guī)范要要求。 eq oac(,2)、焊焊接設(shè)備備接地要要好，并并經(jīng)常檢檢修，使使其處于于良好的的工作狀狀態(tài)。 eq oac(,3)、焊焊工操作作

36、平臺(tái)搭搭設(shè)牢固固，并做做好防護(hù)護(hù)。 eq oac(,4)、焊焊工工具具配備齊齊全，施施工時(shí)妥妥善放置置。 eq oac(,5)、對(duì)對(duì)焊縫坡坡口尺寸寸進(jìn)行檢檢查、記記錄。 eq oac(,6)、空空氣相對(duì)對(duì)濕度大大于855時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)焊接接施工點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行吸吸濕、干干燥處理理后進(jìn)行行焊接。 eq oac(,7)、焊焊接接點(diǎn)點(diǎn)處的鐵鐵銹、油油漆、水水分及其其他影響響焊接質(zhì)質(zhì)量的雜雜物，應(yīng)應(yīng)于電焊焊前清除除。 eq oac(,8)、焊焊接中應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按工藝規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行施施焊，隨隨時(shí)注意意焊接電電流、電電壓及焊焊接速度度。如發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題，應(yīng)立立刻上報(bào)報(bào)，整改改后方可可繼續(xù)焊焊接。 eq oac(,9)、

37、焊焊接時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)母母材材質(zhì)質(zhì)、厚度度，進(jìn)行行焊前預(yù)預(yù)熱。5）、結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接施施工順序序焊接施工順順序?qū)负附幼冃涡渭昂负蠛髿堄鄳?yīng)應(yīng)力有很很大影響響，在焊焊接時(shí)為為盡量減減小結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接后后的變形形和焊后后殘余應(yīng)應(yīng)力，結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接應(yīng)盡量量實(shí)行對(duì)對(duì)稱焊接接，讓結(jié)結(jié)構(gòu)受熱熱點(diǎn)在整整個(gè)平面面內(nèi)對(duì)稱稱、均勻勻分而，避避免結(jié)構(gòu)構(gòu)因受熱熱不均勻勻而產(chǎn)生生扭曲和和較大焊焊后殘余余應(yīng)力。6）、焊接接檢查與與探傷 eq oac(,1)、屋屋面梁下下緣與支支座處對(duì)對(duì)接焊縫縫20UT探探傷。 eq oac(,2)、焊焊縫表面面嚴(yán)禁有有裂紋、夾夾渣、焊焊瘤、咬咬肉、氣氣孔等缺缺陷。 eq oac(,3)、對(duì)對(duì)焊道尺尺寸、焊

38、焊角尺上上焊喉進(jìn)進(jìn)行檢查查記錄。 eq oac(,4)、焊焊縫UTT探傷應(yīng)應(yīng)在焊縫縫外觀尺尺寸檢查查合格后后進(jìn)行。并并必須在在焊縫冷冷卻244小時(shí)后后進(jìn)行。 eq oac(,5)、探探傷人員員必須具具有二級(jí)級(jí)探傷資資格證，出出具報(bào)告告者必須須是三級(jí)級(jí)探傷資資質(zhì)人員員。 eq oac(,6)、探探傷不合合格處必必須返修修，在探探傷確定定缺陷位位置兩端端各加550mmm清除范范圍，用用碳弧氣氣刨劃了了清除，在在深度上上也應(yīng)保保證缺陷陷清理干干凈然后后再按焊焊接工藝藝進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)焊。 eq oac(,7)、同同一部位位返修不不得超過過兩次。7）、栓釘釘焊接栓釘焊接是是一種較較特殊的的焊接工工藝，其其操作

39、雖雖簡(jiǎn)單，但但對(duì)焊接接的各項(xiàng)項(xiàng)工藝參參數(shù)的調(diào)調(diào)整要求求比較嚴(yán)嚴(yán)格。本本工程?hào)|東北角有有一辦公公層，參參觀走廊廊其樓面面為樓承承壓型鋼鋼板、栓栓釘和鋼鋼筋砼組組成的組組合樓板板。樓承承壓型鋼鋼板上需需要焊接接栓釘。 eq oac(,1)、栓栓釘焊接接的工藝藝試驗(yàn)在工程開工工前期應(yīng)應(yīng)做栓釘釘焊的工工藝試驗(yàn)驗(yàn)，以確確信栓釘釘焊接工工藝的正正確性，以以及驗(yàn)證證栓釘焊焊接人員員的操作作技能設(shè)設(shè)備的完完好。 eq oac(,2)、重重視栓釘釘進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收環(huán)節(jié)節(jié)栓釘定貨進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)應(yīng)付細(xì)核核對(duì)栓釘釘和瓷環(huán)環(huán)的品種種、型號(hào)號(hào)、規(guī)格格及技術(shù)術(shù)數(shù)據(jù)。保保證符合合設(shè)計(jì)要要求和國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。制制訂發(fā)放放

40、和領(lǐng)用用栓釘、瓷瓷環(huán)的有有關(guān)制度度（項(xiàng)目目?jī)?nèi)部控控制措施施之一），堅(jiān)堅(jiān)持做到到發(fā)放有有登記，領(lǐng)領(lǐng)用有手手續(xù)依據(jù)據(jù)。 eq oac(,3)、進(jìn)進(jìn)行栓釘釘焊接的的焊工必必須持有有特殊工工種上崗崗證和經(jīng)經(jīng)過試件件考核，試試焊件經(jīng)經(jīng)拉伸、彎彎曲等試試驗(yàn)合格格后，經(jīng)經(jīng)施工監(jiān)監(jiān)理審批批認(rèn)可后后方能上上崗。 eq oac(,4)、所所用鋼材材與栓釘釘進(jìn)行焊焊接工藝藝評(píng)定，其其結(jié)果應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求和國(guó)家家現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定。 eq oac(,5)、在在每天正正式施焊焊前，應(yīng)應(yīng)分別在在上午、下下午先做做兩根以以上的試試驗(yàn)焊接接，記下下當(dāng)天準(zhǔn)準(zhǔn)確的焊焊接參數(shù)數(shù)，正式式焊接時(shí)時(shí)做相應(yīng)應(yīng)的調(diào)整整。 eq o

41、ac(,6)、禁禁止使用用受潮瓷瓷環(huán)，并并不得在在雨、雪雪天氣露露天作業(yè)業(yè)。 eq oac(,7)、焊焊接專業(yè)業(yè)技術(shù)人人員和焊焊接質(zhì)檢檢員應(yīng)隨隨時(shí)對(duì)己己焊栓釘釘進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺陷應(yīng)應(yīng)及時(shí)提提出處理理方法和和工藝調(diào)調(diào)整意見見。 eq oac(,8)、栓栓釘?shù)氖质止ぱa(bǔ)焊焊栓釘在焊接接時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)熔池不不飽滿等等缺陷時(shí)時(shí)，可通通過手工工補(bǔ)焊進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)，手工工焊接應(yīng)應(yīng)采用直徑4mmm以上的的低氫焊焊條進(jìn)行行焊接，焊焊縫焊角角尺寸應(yīng)應(yīng)達(dá)到國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。 eq oac(,9)、栓栓釘焊接接質(zhì)量檢檢查內(nèi)容容抽檢比例不低于100方法錘擊栓釘頭頭部，使使之彎曲曲30合格標(biāo)準(zhǔn)栓釘根部及及母材焊焊接區(qū)域

42、域不出現(xiàn)現(xiàn)裂紋 eq oac(,10)、栓釘釘焊接設(shè)設(shè)備栓釘熔焊設(shè)設(shè)備采用用日本產(chǎn)產(chǎn)JSSS25000型焊焊機(jī),焊焊槍為JJSSAA-888J型；數(shù)量如如下表所所示：序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1栓釘溶焊機(jī)機(jī)JSS25500臺(tái)1采用一機(jī)配配備兩把把焊槍2栓釘槍A-88JJ把25588 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)涂裝工工藝55881 涂裝裝工程的的施工管管理施工環(huán)境境：本防腐系統(tǒng)統(tǒng)施工溫溫度要求求在100300，相對(duì)對(duì)濕度不不大于880%，同同時(shí)在雨雨、霧和和較大量量灰塵條條件下，禁禁止在室室外施工工。施工準(zhǔn)備備：在涂裝前，先先檢查鋼鋼材表面面處理是是否達(dá)到到防銹等等級(jí)的要要求，是是否仍有有返銹或或重新污污染的現(xiàn)

43、現(xiàn)象，否否則應(yīng)重重新處理理，同時(shí)時(shí)除銹后后要求在在12小小時(shí)以內(nèi)內(nèi)即噴底底漆。對(duì)對(duì)于不需需涂裝和和禁止涂涂漆部位位，應(yīng)事事先用膠膠紙帶遮遮蓋起來來以免涂涂上漆。涂涂料開桶桶前應(yīng)驗(yàn)驗(yàn)證品名名、規(guī)格格、顏色色等，是是否超過過貯存期期，否則則應(yīng)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)合格后后方可使使用；開開桶前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行攪攪拌，觀觀察有無無結(jié)塊，否否則不可可使用；攪拌后后應(yīng)測(cè)定定其粘度度，并用用配套的的稀釋劑劑調(diào)整粘粘度到施施工要求求規(guī)定的的范圍內(nèi)內(nèi)，夏天天應(yīng)取規(guī)規(guī)定的下下限，冬冬天則取取上限。施工方法法與質(zhì)量量檢驗(yàn)：本防腐系統(tǒng)統(tǒng)涂料以以噴涂為為主，以以提高工工效并使使涂層厚厚度均勻勻，表面面平整美美觀。噴噴涂涂料料后應(yīng)依依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)

44、定和和施工規(guī)規(guī)程進(jìn)行行檢查，且且應(yīng)對(duì)各各項(xiàng)工序序逐項(xiàng)檢檢查，哪哪一道不不合格哪哪一道就就應(yīng)及時(shí)時(shí)修補(bǔ)，最最后檢查查涂層總總厚度和和外觀至至合格為為止。鋼結(jié)構(gòu)安裝裝合格后后，首先先對(duì)在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊接接的焊縫縫及周圍圍采用手手工進(jìn)行行除銹處處理，除除銹處理理合格經(jīng)經(jīng)認(rèn)可，刷刷底漆。對(duì)對(duì)在運(yùn)輸輸或安裝裝過程中中油漆損損壞部位位進(jìn)行修修補(bǔ)，修修補(bǔ)油漆漆應(yīng)與原原漆顏色色一致，同時(shí)在補(bǔ)漆之前，應(yīng)用棉紗頭清理鋼結(jié)構(gòu)表面的油污和灰塵等。55882、鋼鋼結(jié)構(gòu)防防火涂料料施工本工程防火火涂料須須滿足二二級(jí)防火火要求：鋼柱（包包括柱間間支撐）22.5HH防火時(shí)時(shí)效，樓樓面、屋屋面鋼梁梁1.55H防火火時(shí)效，檁檁條0.5

45、H防防火時(shí)效效，樓層層壓型鋼鋼板1.0H防防火時(shí)效效，圍護(hù)護(hù)墻、樓樓梯1.0H防防火時(shí)效效。55881、施施工準(zhǔn)備備1、對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)原材料料進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格篩選選，保證證產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量，根根據(jù)進(jìn)度度計(jì)劃及及時(shí)供應(yīng)應(yīng)。2、對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)施工人人員進(jìn)行行上崗培培訓(xùn)，考考核合格格的方可可進(jìn)場(chǎng)。3、涂料符符合國(guó)家家消防部部門檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并并附有檢檢測(cè)報(bào)告告。4、出廠產(chǎn)產(chǎn)品按批批提供出出廠合格格證。55882、勞動(dòng)力力配備根據(jù)工程實(shí)實(shí)際情況況，計(jì)劃劃安排66個(gè)防火火涂料施施工組，每每組4人人，計(jì)224人附附屬工作作6人，即即現(xiàn)場(chǎng)材材料運(yùn)輸輸、裝卸卸、圍護(hù)護(hù)、清理理、設(shè)備備維修等等。55883、主主要施工工工藝本工程采用用刷

46、涂、滾滾涂施工工，具體體施工工工序如下下：1、第一遍遍：要求求?。?0.2-0.33mm），均均勻覆蓋蓋鋼構(gòu)件件表面，一一般采用用較?。ㄓ糜孟♂寗﹦┱{(diào)配）的的防火涂涂料進(jìn)行行涂裝，448小小時(shí)后進(jìn)進(jìn)行第二二遍涂裝裝。2、第二遍遍：根據(jù)據(jù)耐人極極限來確確定此階階段的涂涂裝遍數(shù)數(shù)，每涂涂一遍的的最大厚厚度不超超過0.5mmm，每一一遍與上上一遍時(shí)時(shí)間間隔隔為48小時(shí)時(shí)。要求求表面平平整、均均勻，無無流掛、皺皺皮、氣氣泡等。55884、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及質(zhì)量量保證1、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：按按照GBB50220520001鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范，本本工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)為優(yōu)良良。2、操作要要求：（1）清

47、理理鋼構(gòu)件件表面的的故塵污污垢。（2）涂層層厚度：符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，表面面自然麻麻面。（3）無漏漏噴、無無脫落、無無開裂、粘粘接牢固固、表面面平整，厚厚度均勻勻。（4）如安安裝焊接接開口及及碰壞，則則需進(jìn)行行修補(bǔ)，用用機(jī)械噴噴涂和手手工抹涂涂均可。3、質(zhì)量控控制：（1）構(gòu)件件防銹處處理經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格格后再開開始涂防防火涂料料。（2）防火火涂料嚴(yán)嚴(yán)格按施施工工藝藝要求進(jìn)進(jìn)行。（3）噴涂涂時(shí)注意意用探針針?biāo)匠叱邷y(cè)定厚厚度及表表面平整整度，不不得有乳乳頭及明明顯凹陷陷。（4）施工工機(jī)組進(jìn)進(jìn)行自檢檢，再由由質(zhì)檢員員復(fù)驗(yàn)，質(zhì)質(zhì)檢部抽抽驗(yàn)。（5）業(yè)主主、消防防及有關(guān)關(guān)部門聯(lián)聯(lián)合驗(yàn)收收為最終終驗(yàn)收。6、質(zhì)量

48、保保證措施施 本工程程施工中中除應(yīng)遵遵照建筑筑工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范和和建筑工工程安全全操作規(guī)程的的規(guī)定外外，還必必須做到到以下幾幾點(diǎn)：61 加強(qiáng)工工程質(zhì)量量管理的的措施6111 加加強(qiáng)對(duì)施施工人員員的質(zhì)量量意識(shí)教教育，進(jìn)進(jìn)一步提提高全體體施工人人員對(duì)“質(zhì)質(zhì)量第一一”的認(rèn)認(rèn)識(shí)。6122 建建立工程程質(zhì)量保保證體系系。落實(shí)實(shí)各部門門各級(jí)崗崗位責(zé)任任制，落落實(shí)國(guó)家家的規(guī)范范、規(guī)程程、工藝藝標(biāo)準(zhǔn)的的貫徹執(zhí)執(zhí)行，落落實(shí)關(guān)鍵鍵部位工工程施工工技術(shù)措措施的制制定，開開展創(chuàng)優(yōu)優(yōu)活動(dòng)。堅(jiān)堅(jiān)持施工工準(zhǔn)備，編編制施工工方案，堅(jiān)堅(jiān)持原材材料檢驗(yàn)驗(yàn)和試塊塊檢驗(yàn)，堅(jiān)堅(jiān)持建立立健全工工程技術(shù)術(shù)檔案管管理。 6133 加加強(qiáng)

49、對(duì)工工程質(zhì)量量進(jìn)行跟跟蹤檢評(píng)評(píng)，實(shí)行行工程質(zhì)質(zhì)量獎(jiǎng)罰罰辦法。6144 嚴(yán)嚴(yán)格資料料管理制制度，每每一道工工序完成成后及時(shí)時(shí)辦理隱隱蔽記錄錄和驗(yàn)評(píng)評(píng)表。6155 建建立質(zhì)量量控制點(diǎn)點(diǎn)，抓住住關(guān)鍵部部位，預(yù)預(yù)防質(zhì)量量通病發(fā)發(fā)生，在在分項(xiàng)施施工中，工工序交接接中，檢檢查部位位驗(yàn)收重重要落實(shí)實(shí)質(zhì)量目目標(biāo)責(zé)任任制。6166 做做好分部部分項(xiàng)工工程的技技術(shù)交底底和工序序搭接及及工種間間的配合合，分項(xiàng)項(xiàng)工程中中專職質(zhì)質(zhì)檢員勤勤檢查、勤勤糾錯(cuò)，不不合格不不能進(jìn)入入下道工工序施工工，做好好質(zhì)量檢檢查和記記錄及評(píng)評(píng)定。6177 工工程技術(shù)術(shù)資料必必須與施施工進(jìn)度度同步，做做到及時(shí)時(shí)準(zhǔn)確、真真實(shí)、完完整，杜杜絕漏項(xiàng)

50、項(xiàng)、錯(cuò)項(xiàng)項(xiàng)、漏簽簽、評(píng)定定錯(cuò)誤出出現(xiàn)，實(shí)實(shí)行按分分部分項(xiàng)項(xiàng)會(huì)簽審查，保保證資料料全面準(zhǔn)準(zhǔn)確反映映工程質(zhì)質(zhì)量狀況況。62 保證工工程質(zhì)量量技術(shù)措措施6211 鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作： 本工工程所選選用的鋼鋼材必須須有出廠廠合格證證及原始始資料，同同時(shí)要求求進(jìn)廠的的鋼材必必須經(jīng)復(fù)復(fù)試合格格后方可可使用。 選選擇性能能良好，使使用功能能齊全的的加工設(shè)設(shè)備，要要求廠內(nèi)內(nèi)制作部部分H型型鋼翼緣緣板采用用單面445度坡坡口對(duì)接接，腹板板采用單單面455度坡口口斜接。焊條應(yīng)應(yīng)具有出出廠合格格證或材材質(zhì)報(bào)告告，要求求電焊條條使用前前應(yīng)用烘烘干箱進(jìn)進(jìn)行烘干干，使用用埋弧焊焊接選用用的焊絲絲及焊劑劑必須與與所用的的母材相

51、相配套。鋼鋼構(gòu)件制制作完成成后需進(jìn)進(jìn)行拋丸丸除銹，要要求除銹銹后244小時(shí)之之內(nèi)涂上上底漆，底底漆采用用噴刷，要要求保證證油漆的的漆膜厚厚度滿足足設(shè)計(jì)要要求。鋼鋼結(jié)構(gòu)在在施工前前應(yīng)嚴(yán)格格按照?qǐng)D圖紙要求求進(jìn)行11:1的的放樣，并并對(duì)放樣樣結(jié)果進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核，嚴(yán)格格控制尺尺寸的精精度。型型鋼在焊焊接時(shí)坡坡口形式式及加工工精度、組組對(duì)要求求、坡口口與兩側(cè)側(cè)的清理理必須符符合規(guī)范范的規(guī)定定。為了防止和和抵消焊接接變形,焊前裝裝配時(shí)將將工件向向與焊接接變形相相反方向向預(yù)留偏偏差。嚴(yán)嚴(yán)格控制制焊接順順序防止止變形.構(gòu)件變變形翹曲曲必須進(jìn)進(jìn)行矯正正。6222 減減少構(gòu)件件加工尺尺寸偏差差1）、料前前準(zhǔn)確看看懂

52、施工工圖。2）、下料料、組裝裝和檢查查所使用用的量具具，必須須定期送送計(jì)量部部門檢定定或自行行嚴(yán)格校校核，使使誤差控控制在規(guī)規(guī)定范圍圍內(nèi)。3）、用尺尺測(cè)量零零構(gòu)件時(shí)時(shí)必須把把尺面緊緊貼零件件表面；零件長(zhǎng)長(zhǎng)度超過過10mm時(shí)，避避免鋼尺尺產(chǎn)生撓撓度，造造成測(cè)量量誤差，應(yīng)應(yīng)適度拉拉緊后進(jìn)進(jìn)行準(zhǔn)確確測(cè)量。4）、劃線線下料時(shí)時(shí)應(yīng)根據(jù)據(jù)不同零零構(gòu)件的的加量，預(yù)預(yù)加相應(yīng)應(yīng)的實(shí)際際余量。5）、鋼材材下料采采用機(jī)械械剪切或或氣割后后的變形形應(yīng)進(jìn)行行矯正達(dá)達(dá)到要求求的直線線度，以以防止造造成量尺尺和組合合的誤差差。6）、下料料后的零零件在切切割前或或加工后后應(yīng)嚴(yán)格格進(jìn)行自自檢和專專檢，使使零構(gòu)件件各部幾幾何尺寸

53、寸符合設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙的規(guī)定定要求。6233 注注意選擇擇加工工工藝，以以減少構(gòu)構(gòu)件的應(yīng)應(yīng)力及變變形制作鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)時(shí)，應(yīng)應(yīng)結(jié)合材材料實(shí)際際的品種種和加工工技術(shù)水水平及設(shè)設(shè)備條件件等確定定施工工工藝。1）、盡量量減少鋼鋼材品種種、減少少構(gòu)件種種類編號(hào)號(hào)，以防防止結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)力有有變形。2）、對(duì)稱稱零星的的尺寸或或孔徑尺尺寸盡量量統(tǒng)一，以以便加工工，并有有利于拼拼裝時(shí)的的互換性性。3）、構(gòu)件件焊接平平面端部部的造型型不應(yīng)出出現(xiàn)銑角角形狀，以以避免焊焊接區(qū)墊墊量集中中，連接接處產(chǎn)生生應(yīng)力和和變形。4）、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)各節(jié)節(jié)點(diǎn)各桿桿件端頭頭邊緣之之間的距距離不宜宜靠的太太近，一一般錯(cuò)開開距離不不得小于于20mmm，以

54、以保證焊焊接質(zhì)量量，避免免焊接時(shí)時(shí)的墊量量集中增增加應(yīng)力力，引起起變形的的幅度增增加。6244 注注意構(gòu)件件矯正的的程序零星組成的的構(gòu)件變變形比較較復(fù)雜，并并且具有有一定的的結(jié)構(gòu)剛剛度，因因此矯正正時(shí)應(yīng)按按如下程程序進(jìn)行行：1）、先矯矯正總體體變形，后后矯正局局部變形形。2）、先矯矯正主要要變形，后后矯正次次要部變變形。3）、先矯矯正下部部變形，后后矯正上上部變形形。4）、先矯矯正主體體構(gòu)件，后后矯正副副件。 6255 制制作工程程須提供供的保證證資料1、鋼材、連連接材料料和涂料料的質(zhì)量量證明書書或?qū)嶒?yàn)驗(yàn)報(bào)告。2、焊接材材料質(zhì)量量證明書書。3、高強(qiáng)度度螺栓的的質(zhì)量證證明書、高高強(qiáng)度螺螺栓連接接

55、預(yù)拉力力或扭矩矩系數(shù)復(fù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。4、高強(qiáng)度度螺栓連連接摩擦擦面抗滑滑系數(shù)實(shí)實(shí)驗(yàn)報(bào)告告。5、首次采采用的鋼鋼材和焊焊接材料料的焊接接工藝評(píng)評(píng)定報(bào)告告。6、二級(jí)焊焊縫探傷傷報(bào)告。7、高強(qiáng)度度螺栓連連接檢查查記錄。8、隱蔽部部位焊縫縫檢驗(yàn)記記錄。9、設(shè)計(jì)要要求作強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)驗(yàn)的構(gòu)件件實(shí)驗(yàn)報(bào)報(bào)告。10、構(gòu)件件發(fā)運(yùn)和和包裝清清單。11、產(chǎn)品品合格證證。12、施工工圖和設(shè)設(shè)計(jì)變更更文件。13、關(guān)于于制作技技術(shù)問題題處理的的變更聯(lián)聯(lián)系單。6266制作工工程中質(zhì)質(zhì)量保證證措施設(shè)專人監(jiān)督督檢查制制作過程程中的質(zhì)質(zhì)量。安裝施工中中，各工工序、各各工種之之間嚴(yán)格格執(zhí)行自自檢、互互檢，保保證各種種偏差在在規(guī)范允允許之

56、內(nèi)內(nèi)。各種檢測(cè)、測(cè)測(cè)量?jī)x器器等在施施工前均均送檢標(biāo)標(biāo)定合格格后使用用。實(shí)行行全面質(zhì)質(zhì)量管理理，在測(cè)測(cè)量、構(gòu)構(gòu)件安裝裝、焊接接三大工工序中開開展QCC小組活活動(dòng)。6277鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝質(zhì)質(zhì)量保證證措施63 材料運(yùn)運(yùn)輸1）、出貨貨時(shí)對(duì)構(gòu)構(gòu)件按圖圖紙進(jìn)行行核對(duì)；2）、運(yùn)輸輸時(shí)注意意安全，材材料采取取分批進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，上上貨時(shí)注注意選料料，便于于現(xiàn)場(chǎng)堆堆放。不不同尺寸寸及編號(hào)號(hào)構(gòu)件應(yīng)應(yīng)分開堆堆放，并并盡量放放在要安安裝位置置，避免免二次搬搬運(yùn)。64 現(xiàn)場(chǎng)材材料堆放放1）、卸貨貨時(shí)材料料應(yīng)依序序堆放，這這關(guān)系到到以后施施工的進(jìn)進(jìn)度及人人力的配配備，盡盡量減少少二次搬搬運(yùn)。2）、鋼柱柱、鋼梁梁堆放在在對(duì)應(yīng)的的錨固

57、螺螺栓附近近，柱底底板應(yīng)依依對(duì)應(yīng)的的基栓方方向放置置，便于于吊裝。屋屋面梁用用枕木墊墊起，不不要疊放放。3）、對(duì)應(yīng)應(yīng)尺寸的的檁條、連連系梁及及拉桿應(yīng)應(yīng)盡量放放在軸線線下，并并側(cè)放于于墻處，盡盡量避免免二次搬搬運(yùn)。檁檁條吊裝裝前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)漆漆工作。4）、彩瓦瓦放在地地坪處，用用枕木墊墊成一個(gè)個(gè)斜坡，便便于排水水并用塑塑膠布蓋蓋覆蓋，小小件應(yīng)集集中堆放放。65 錨栓預(yù)預(yù)埋錨栓預(yù)埋以以土建軸軸線為基基準(zhǔn)，采采用經(jīng)緯緯儀及水水準(zhǔn)儀來來控制方方位及標(biāo)標(biāo)高。預(yù)預(yù)防澆灌灌時(shí)預(yù)埋埋件移位位，預(yù)埋埋件螺栓栓必須與與砼柱主鋼鋼筋焊接接成一體體，分三三人一組組施工，埋埋完錨栓栓進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)并記記錄結(jié)果果，對(duì)偏偏差超過

58、過規(guī)范值值的應(yīng)進(jìn)進(jìn)行校正正，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝裝之前進(jìn)進(jìn)行再次次錨栓復(fù)復(fù)測(cè)。四、鋼柱吊吊裝鋼柱吊裝應(yīng)應(yīng)注意各各柱安裝裝位置，同同時(shí)注意意柱上檁檁托朝向向及左右右順序，鋼鋼柱就位位時(shí)應(yīng)緩緩慢，注注意不得得碰撞錨錨固螺栓栓，鋼柱柱校正后后才能緊緊錨固螺螺栓，注注意控制制各柱標(biāo)標(biāo)高，同同一軸線線柱安裝裝完成后后及時(shí)安安裝柱間間支撐。66 鋼梁吊吊裝鋼梁吊裝應(yīng)應(yīng)在鋼柱柱固定并并校正符符合要求求后進(jìn)行行，吊裝裝前檢查查鋼梁拼拼裝是否否符合要要求，主主要檢查查鋼梁的的垂直度度和撓度度，鋼梁梁連接部部位的高高強(qiáng)螺栓栓應(yīng)擰緊緊，不得得漏擰和和過擰，對(duì)對(duì)已擰緊緊的高強(qiáng)強(qiáng)螺栓用用扭矩扳扳手檢查查；同時(shí)時(shí)還應(yīng)檢檢查接觸觸

59、面的緊緊貼程度度，保證證有700%以上上的緊貼貼，對(duì)未未達(dá)到要要求的實(shí)實(shí)行補(bǔ)擰擰。相鄰鄰兩屋架架吊裝完完成后應(yīng)應(yīng)及時(shí)安安裝系梁梁和部分分檁條，以以保證鋼鋼架的穩(wěn)穩(wěn)定性。67 附件吊吊裝附件吊裝包包含連系系梁，支支撐、檁檁條及拉拉桿等。附附件安裝裝時(shí)注意意按尺寸寸選料，并并注意構(gòu)構(gòu)件油漆漆部分是是否有損損傷，并并進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)漆工作作。安裝裝平面拉拉桿時(shí)注注意屋面面梁的垂垂直度，拉拉桿必須須調(diào)節(jié)好好間距，達(dá)達(dá)到拉桿桿的效果果。68 收邊及及彩瓦安安裝1）、收邊邊應(yīng)專人人剪角，平平整度和和垂直度度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。2）、彩瓦瓦由一個(gè)個(gè)方向鋪鋪設(shè)打釘釘，打釘釘時(shí)拉線線。3）、施工工人員必必須穿軟軟底鞋，

60、不不準(zhǔn)在彩彩瓦上跑跑跳。4）、施工工中所用用的工具具不得隨隨意亂扔扔，應(yīng)輕輕拿輕放放，防止止碰刮傷傷板材表表面。7、物資和和機(jī)械設(shè)設(shè)備管理理結(jié)合本工程程的實(shí)際際情況，我我們對(duì)本本工程施施工所需需的設(shè)備備、材料料等，運(yùn)運(yùn)送到施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的方法法擬作如如下考慮慮：1、設(shè)備：根據(jù)機(jī)機(jī)械設(shè)備備進(jìn)退場(chǎng)場(chǎng)時(shí)間安安排，對(duì)對(duì)于可以以上路行行走的機(jī)機(jī)械，在在規(guī)定進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間間內(nèi)指定定專人駕駕駛到施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)；其它它機(jī)械設(shè)設(shè)備，用用汽車及及平板車車運(yùn)輸，除除滿足城城市交通通有關(guān)規(guī)規(guī)定外，切切實(shí)保證證運(yùn)輸安安全；在在條件許許可的情情況下，盡盡可能安安排在夜夜間運(yùn)輸輸。2、材料：構(gòu)件運(yùn)運(yùn)輸方式式，均保保證其質(zhì)質(zhì)量不受受