鉚工安全操作規(guī)程

1、,.鉚工安全操作規(guī)程1、工作前要認(rèn)真檢查所用各樣工具，大小錘、平錘及其它承受錘擊頂部有無毛刺，錘把有無裂紋印跡。2、檢查工作場所環(huán)境能否優(yōu)秀，有礙工作之處應(yīng)及時(shí)處理，保證工作地安全。3、用砂輪磨毛刺時(shí)，必定帶好護(hù)目鏡，手持砂輪要有防護(hù)罩，人必定站在砂輪側(cè)面操作。4、使用天車時(shí)，嚴(yán)格恪守操作規(guī)程，合理采用吊具、栓繩、掛鉤，指揮手勢要正確，上下配合要一致。5、捆扎重物必定使用其重心均衡、堅(jiān)固可靠，嚴(yán)禁人站在吊物上或使用其他物件找均衡。6、多人作業(yè)時(shí)確定一人一致指揮，嚴(yán)禁在吊物下操作、行走。7、使用卷板機(jī)、壓力機(jī)等設(shè)備，第一檢查設(shè)備能否正常，操作時(shí)嚴(yán)格恪守安全操作規(guī)程。8、產(chǎn)品、資料和工具要擱置齊整

2、，不可以亂堆亂放，保持工作場所的齊整有序。9、捆縛帶有棱角的重物時(shí)應(yīng)在銳棱處加墊木板，以防范繩索或鏈條傷害。;.,.折彎機(jī)操作規(guī)程1、開車前檢查設(shè)備各部能否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，依照被加薪水料調(diào)整壓力參數(shù)。2、校正上下模，前后距離要調(diào)整合適，保證有必定的行程量，防范模具咬死。3、嚴(yán)禁將工具或手伸進(jìn)上下模具之間，嚴(yán)防發(fā)生設(shè)備事故或人身事故。4、被加薪水料不贊成有焊疤，有較大毛刺時(shí)應(yīng)除去，不得超出設(shè)備規(guī)定范圍使用機(jī)床。5、加工小件時(shí)嚴(yán)禁帶手套、6、多人操作應(yīng)依照一人指揮，2件翻轉(zhuǎn)或進(jìn)退兩側(cè)人員要親近配合，動(dòng)作一致。7、工作完成，切斷電源，清理場所，保持場所齊整。;.,.砂輪安全操作規(guī)程一、使用砂輪前應(yīng)認(rèn)真檢查

3、砂輪能否有裂紋、損壞等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)改換，防范崩裂。二、使用砂輪必定要戴好防范眼鏡，身體應(yīng)站在砂輪兩側(cè)，與正面成45度角。三、砂輪起動(dòng)達(dá)到全速時(shí)，在進(jìn)行磨削，嚴(yán)禁在砂輪上磨溝、槽，保持砂輪表面平坦。四、安裝砂輪應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、往軸上安砂輪動(dòng)作要穩(wěn)，絕不贊成用硬物敲擊。2、砂輪兩側(cè)夾盤要對(duì)稱，并加裝硬紙墊片。3、砂輪孔與軸的配合超差時(shí)不可以強(qiáng)裝。4、安裝好防范罩。5、砂輪與托板空隙不得超出三毫米。6、安裝完成，人員站在兩側(cè)全速試運(yùn)轉(zhuǎn)，無異響，無徑向跳動(dòng)，安穩(wěn)安全方能使用。;.,.鉆床安全操作規(guī)程1、開車前必定檢查鉆床各部機(jī)能優(yōu)秀，安茜裝置能否齊全有效。2、操作人員應(yīng)穿緊身裝，袖口不要敞開

4、，長發(fā)要戴防范帽，嚴(yán)禁戴手套操作。3、正確緊固工件，嚴(yán)禁用手握住工件加工。4、工件和鉆頭同時(shí)旋輪時(shí)，不可以用手抓工件，用馬上停車辦理。5、鉆薄板時(shí)必定用木板墊穩(wěn)。6、鉆床運(yùn)輪時(shí)，不得用手直接除去鐵屑，嚴(yán)禁用棉絲等擦運(yùn)轉(zhuǎn)部位。7、磨鉆頭時(shí)要嚴(yán)格恪守砂輪安全操作規(guī)程。8、工作完成，切斷電源，擦拭設(shè)備，打掃場所。;.,.天車(龍門吊)安全操作規(guī)程一、操作人員必定經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，核查合格方能上崗。二、上崗時(shí)必定按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁班前、班中飲酒，操作中嚴(yán)禁抽煙、嚴(yán)禁接聽電話，精神集中、依照指揮，對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)都應(yīng)馬上停車。三、開車前認(rèn)真檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位，各樣限位，連鎖裝置、剎車裝

5、置能否有效，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)辦理，電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)保護(hù)性地線。四、開車前要試車、發(fā)出有效信號(hào)，觀察行駛地區(qū)能否有阻攔物，保證暢達(dá)安全。五、工作中如遇突然停電，應(yīng)封閉所有開關(guān)，控制器恢復(fù)零位。六、工作逗留時(shí)不得將起重物懸車空中逗留，吊運(yùn)工件行走無特別情況距地面不得超出2米，不可以倚靠安全設(shè)備，特別不要用上漲限位做停車手段。七、吊大噸位工件應(yīng)進(jìn)行試吊，確認(rèn)懸掛安穩(wěn)，制動(dòng)優(yōu)秀方可正常操作，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)控制開關(guān)（橫向、縱向、起落）八、起吊工件的吊夾角不得大于100度。遇有特別工件應(yīng)使用專用工具，已掛車吊鉤上的工件，嚴(yán)禁有強(qiáng)力沖擊（如用錘擊打等）。九、遇有鋼絲繩火燒、銹蝕、打結(jié)、斷（松）膠，斷絲，鏈條遇有裂

6、紋，未焊透等吊具嚴(yán)禁使用。;.,.十、露天作業(yè)遇有暴雨雷擊或六級(jí)以上暴風(fēng)應(yīng)停止工作，切斷電源，龍門吊必定配齊防風(fēng)裝置。十一、工作完成吊鉤離地面必定保持2米以上，切斷電源，控制器歸零。十二、按期做好保護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備優(yōu)秀狀態(tài)天車工必定做到十不吊指揮不清，光芒黯淡不吊。超負(fù)荷不吊。易燃、易爆、有毒、帶電物體不吊。工件上面有人或寄存未捆扎堅(jiān)固的物件不吊。急拉斜拽、栓繩、掛鉤不正不吊。吊運(yùn)物件不均衡不吊。吊具不良存在安全隱患不吊。兩人以上指揮不吊。在懸掛工件上直接進(jìn)行焊接、加工不吊。10.被吊物件埋在地下不吊。;.,.手持電動(dòng)工具操作規(guī)程一、使用電動(dòng)工具進(jìn)行鉆孔、打磨等作業(yè)時(shí)，應(yīng)配戴防范眼鏡，絕緣手套

7、等必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，防范發(fā)生人身傷害。二、電動(dòng)工具必定采用膠皮軟線，中間不得有裸露的地方，防范因漏電傷人。三、嚴(yán)禁將電動(dòng)工具直接接在照明燈口上或掛在刀閘上使用，電線均不得在軌道上使用。四、使用前必定檢查所用工具能否有漏電現(xiàn)象，安全裝置能否齊備，開關(guān)能否敏捷可靠。五、改換鉆頭、磨片刻必定切斷電源，用與電動(dòng)工具般配的鉆頭和磨片，嚴(yán)禁用手錘等敲擊電動(dòng)工具，六、高空作業(yè)時(shí)其工作架必定安全可靠，操作人員必定配戴安全帶，嚴(yán)禁將電線掛在身上。七、工作完成切斷電源，將使用工具整理好，放在指定地點(diǎn)。;.,.鋸床安全操作規(guī)程1.動(dòng)工前檢查鋸床各部能否優(yōu)秀，進(jìn)行加油，將加薪水料排列齊整。2.依照被加薪水料的材質(zhì)，

8、采用相適應(yīng)的鋸條。切割長料，要用托架，托架高度要與資料包車均衡。3.開車前必定將資料卡緊，此后緩慢進(jìn)刀，嚴(yán)禁迅速進(jìn)刀，防范鋸條或鋸片破裂后傷人。4.嚴(yán)禁開車檢查鋸片或上落工件，嚴(yán)禁在鋸床頭部懸掛重物增加壓力。5.發(fā)現(xiàn)鋸條掉齒時(shí)，應(yīng)馬上停車改換鋸條，并調(diào)整切割位置。6.操作時(shí)必定站在鋸床側(cè)面，鋸床運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁任意走動(dòng)工作崗位。7.及時(shí)清理鋸屑，保證冷卻系統(tǒng)暢達(dá)，保持刀具冷卻。8.工作結(jié)束切斷電源，清理場所保持設(shè)備齊整。;.,.卷板機(jī)安全操作規(guī)程1、使用前檢查設(shè)備各部傳動(dòng)能否正常，開關(guān)是否敏捷可靠，并注油潤滑2、使用中嚴(yán)禁在輥軸上或在車板上行走，嚴(yán)禁用腳蹬踏。3、工作時(shí)注意不要將工具卷入設(shè)備，被加工

9、材料如有毛刺應(yīng)及時(shí)除去。4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁直接打反車，應(yīng)停車后再反轉(zhuǎn)免得傷害設(shè)備。5、多人共同工作時(shí)，應(yīng)由一人指揮專人操作設(shè)備。6、使用后切斷電源，打掃場所。;.,.數(shù)控火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程1.操作者必定熟悉設(shè)備性能，嫻熟掌控操作方法，嚴(yán)禁超性能操作機(jī)床。2.開機(jī)前檢查燃?xì)?、氧氣管道能否泄漏，機(jī)床導(dǎo)軌有無障礙，并對(duì)活動(dòng)部位進(jìn)行潤滑，確認(rèn)正常后才能開機(jī)。3.吊裝擱置鋼板時(shí)，應(yīng)把火焰切割頭和橫梁移至放料架的一角，吊裝時(shí)要謹(jǐn)慎當(dāng)心，防范碰傷身體或磕碰機(jī)床。4.首次加工程序輸入后，應(yīng)做空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查能否正確，確定程序正確無誤方可進(jìn)行正式加工。5.若加工中出現(xiàn)不測情況，按“暫停”鍵停止程序履行，碰到緊急

10、情況，按紅色急停鍵，馬上停止加工程序。6.加工過程中操作者不得站在鋼板上，防范燙傷。7.工作完成切斷電源，封閉所有閥門，打掃機(jī)床。;.,.汽割、汽焊工安全操作規(guī)程一、從事本工種人員，必定經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)、核查并獲取特種作業(yè)操作證，持證上崗操作。操作技術(shù)不嫻熟和無操作證，嚴(yán)禁獨(dú)立操作。二、工作前，必定對(duì)所有相關(guān)用具進(jìn)行安全檢查。如焊具、具咀、乙炔、氧氣管，特別是乙炔、氧氣管接頭能否松動(dòng)、零落、漏氣，氧氣表及乙炔表能否正常有效，保證安全生產(chǎn)。三、乙炔發(fā)生器必定裝有符合安全技術(shù)要求的水封安全器、壓力表，防爆膜，否則，不可以使用。四、嚴(yán)禁在帶電設(shè)備，有壓力（液體或氣體）和裝有易燃、易爆、有毒物件的容器

11、上焊割。也不可以在儲(chǔ)有易燃、易爆物件的室內(nèi)進(jìn)行焊割。在焊接容器時(shí)，要留氣孔，有油類及有毒物應(yīng)先洗凈后焊割。五、氧氣瓶嚴(yán)禁觸油，嚴(yán)禁湊近火源，嚴(yán)禁露天暴曬?；瘍鰬?yīng)用熱水，嚴(yán)禁用火烘烤，防范爆炸。搬運(yùn)氧氣要輕搬輕放。六、操作地點(diǎn)距離氧氣瓶、乙炔發(fā)生器不得少于10米，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器之間不得少于5米。七、操作過程中，如發(fā)生回火，須馬上將乙炔器閥門封閉，也可先將乙炔管拔掉，免得回火進(jìn)入乙炔管道惹起爆炸。八、在操作點(diǎn)火時(shí)嚴(yán)禁咀尖對(duì)人。;.,.九、裝氧氣等壓力表時(shí)，要先張口吹凈，開表時(shí)人立側(cè)面避開正面。十、切割冒口必定把鑄件擺平放穩(wěn)，以防在操作過程中發(fā)惹禍故。十一、高空氣焊、氣割要戴好安全帶。十二、氧氣

12、瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁所實(shí)用完，應(yīng)留好多于0.5公斤的節(jié)余壓力。十三、使用浮筒式乙炔發(fā)生器。在裝罐、方罐要注意，人體要躲開裝口處，必定兩人操作。十四、工作完成后，應(yīng)封閉各閥門并檢查和清理工作現(xiàn)場，把焊具、皮帶回收放到規(guī)定地點(diǎn)。十五、乙炔瓶必定直立運(yùn)輸、和使用。氧氣瓶、乙炔瓶必須配齊膠圈和防范帽。;.,.電焊工安全操作規(guī)程一、凡從事電焊、氣焊（割）工作人員，必定經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)核查，獲取操作證，持證上崗。二、工作前，按規(guī)定穿著好勞動(dòng)保護(hù)用品，操作時(shí)必定帶好防范鏡或面罩，仰面焊接時(shí)應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、袖口，戴好防范帽。三、電焊機(jī)輸入、輸出線，線頭要接堅(jiān)固，焊鉗絕緣裝置必定優(yōu)秀。電焊機(jī)工作溫度不超出60度。四、下雨時(shí)

13、嚴(yán)禁露天焊接，電焊機(jī)嚴(yán)禁擱置在濕潤地方；在濕潤地點(diǎn)施焊時(shí)應(yīng)在下面墊絕緣板或絕緣橡膠墊。五、高處作業(yè)時(shí)必定使用安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上，嚴(yán)禁將把子線和回路線纏在身上挪動(dòng)或作業(yè)；嚴(yán)禁手持把子線爬梯登高。六、把子線和回路線嚴(yán)禁放在氣焊使用的膠管及氣瓶旁邊，電焊鉗嚴(yán)禁放在通道上。七、點(diǎn)換季外殼應(yīng)有優(yōu)秀的接地零保護(hù)，嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、天車軌道及鋼構(gòu)造廠房當(dāng)工作回路，焊疤線要求無損壞，絕緣優(yōu)秀。八、溝通焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于3米，電焊機(jī)二次接線電纜長度應(yīng)不大于30米。九、對(duì)受壓容器，密閉容器，各樣管道及沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行焊接時(shí)，必定早先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過;.,.沖洗，除去有毒有害、易燃易爆物質(zhì)，消除容器及管道壓力，除去容器密閉狀態(tài)，再進(jìn)行工作。在金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必定可靠接地，通風(fēng)優(yōu)秀并有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。十、換焊條時(shí)應(yīng)帶妙手套，身體不要靠在導(dǎo)電物體上。十一、在電焊場所10公尺以內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆及危險(xiǎn)物件，必定在易燃、易爆場所工作時(shí)，應(yīng)征得相關(guān)部門贊成并采用防范措施，制定應(yīng)急方案后方可進(jìn)行。十二、嚴(yán)禁焊接帶有壓力和易燃、易爆等物件，必定焊接時(shí)，要有可靠的安全措施、并制定應(yīng)急方案