箱涵施工方案(最終版)

1、中國核工業(yè)第二二建設有限公司中國核建CHINANUCLEARINDUSTRY22NDCONSTRUCTIONCO.,LT箱涵施，方案文件編號版次一版文件類別技術(shù)方案層次C修改次數(shù)0頒發(fā)部門技術(shù)部發(fā)布日期實施日期編制人編制日期審核人審核日期批準人批準日期文件更改記錄單序章下更改內(nèi)容更改人/日期更改通知單號目錄1工程概況錯誤!未定義書簽。TOC o 1-5 h z編制依據(jù)2主要施工工藝及技術(shù)措施2施工進度安排8擬投入的主要機械設備8質(zhì)量保證措施6安全保證措施7環(huán)境保證措施10工程概況箱涵位于鄂州市孫權(quán)大道（鄂東大道-吳都大道段）道路工程K3+160.3處，箱涵長47m,涵洞中心線與道路中心線正交，

2、涵洞頂覆土高度約1.46m。箱涵采用單孔矩形框架結(jié)構(gòu)，涵身單孔凈寬4m,凈高2.5m。頂、底板厚度0.4m,側(cè)墻厚度0.36m。涵底設10cm厚C20砼基礎和30cm厚級配碎石墊層；洞口采用鋼筋混凝土一字翼墻，翼墻厚度為0.36m。箱涵每隔6m設置一道沉降縫，采用瀝青膏木板進行填縫處理。編制依據(jù)孫權(quán)大道道路工程施工設計圖。城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ1-2008。公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/TF50-2011。城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ2-2008。主要施工工藝及技術(shù)措施施工工藝流程測量放線一基坑開挖一驗槽一鋪筑級配碎石一施工放樣一基底墊層施工一放樣一底板鋼筋綁扎一底板模板支

3、設一底板砼澆筑一側(cè)墻鋼筋綁扎一墻身模板支設一頂板模板支設一頂板鋼筋綁扎一墻身、頂板砼澆筑一砼養(yǎng)護一模板拆除一防水層及沉降縫處理一一字排水口施工一養(yǎng)護一回填。施工技術(shù)準備開工前做好施工資料的準備工作,組織技術(shù)人員認真熟悉施工圖紙,進行技術(shù)交底,制定詳細的分項施工步驟,建立各階段施工跟蹤記錄檔案,建立測量控制及測量放線工作,根據(jù)圖紙?zhí)峤徊牧稀?gòu)件采購及加工計劃。材料供應,現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙?zhí)崆疤岢霾牧霞鞍氤善沸栌糜媱?同時參照施工進度計劃,作出分批供應到場計劃,以保證施工過程的連續(xù)性。材料采購部門應出具需購材料技術(shù)說明書和質(zhì)量證明書,以避免不合格半成品進場。施工用電使用發(fā)電機組,在配電箱下一

4、級設置移動電閘箱,設兩級漏電保護裝置,確保安全用電。施工用水為砼養(yǎng)護用水,采用灑水車運輸?；娱_挖基坑開挖前,先將原箱涵區(qū)域范圍內(nèi)的排水渠道改道至箱涵范圍外,保證箱涵干槽施工,箱涵施工完成后恢復原渠道自箱涵流過?；娱_挖以機械開挖為主,人工為輔,并嚴格控制平面位置、斷面尺寸和標高,嚴禁擾動基底。土質(zhì)基坑開挖放坡1:0.67,采用挖掘機開挖，人工配合，預留20cm厚人工清基，挖掘機配合人工開挖。棄土石、材料及機具堆放設置在距坑頂邊緣10m-15m外的地方，以減少壓力振動，保證基坑邊坡穩(wěn)定性。保證基礎開挖符合設計圖紙要求及規(guī)范有關規(guī)定。當基坑開挖至設計高程時,對基底進行地基檢測,如實際基底與設計不

5、符,及時與設計單位和監(jiān)理取得聯(lián)系,采取適當措施進行處理,當達到設計和規(guī)范要求后進行下道工序。鋼筋工程原材料：鋼筋進場時,種類、規(guī)格應符合設計要求,同時按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。鋼筋加工：鋼筋按照圖紙和設計要求的形狀、尺寸進行現(xiàn)場加工,受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差10mm。彎折鋼筋不得敲直后作為受力鋼筋使用。鋼筋表面不應有顆粒狀或片狀老銹及油污,以免影響鋼筋強度和錨固性能。鋼筋綁扎：鋼筋綁扎應嚴格按照設計圖紙和規(guī)范的要求進行,防止雨淋銹蝕。受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。鋼筋綁扎及連

6、接應注意如下幾點：四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎牢；鋼筋彎鉤朝上,不能倒向一邊；受力鋼筋接頭宜設置在受力較小處,接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍；縱向受力鋼筋采用焊接接頭時，連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力筋的較大值），且不小于500mm，焊接接頭單面焊為10d雙面焊5d（d為鋼筋的直徑）對于直徑大于25mm的鋼筋，采用機械連接。鋼筋綁扎后，依據(jù)相關規(guī)范對鋼筋進行隱蔽驗收，合格后方可進行砼澆注。模板工程模板在陰角接縫處采用二面膠海棉膠帶粘牢縫隙、鋼筋砼側(cè)墻和底板模板，底板和側(cè)墻采用木模板，模板之間用對拉螺栓連接，間距為450mmX450mmo50X100木擱柵間距300mm

7、，豎向設置，橫楞采用2648鋼管450。墻體用614對穿螺栓加弧扣兩邊擰緊，進行加固以防變形,并且在模板拼縫處用膠帶粘貼，防止漏漿。墻身板模安裝時，派專職安全員統(tǒng)一指揮，對立起模調(diào)整好及時加固，對墻身鋼筋和模板設置纜風繩。頂板模板，頂板采用膠合壓木模板，現(xiàn)場加工安裝。擱柵間距250，每塊模板接頭處需設置一根50X100方木。墻模板支承架為滿堂腳手架，牽杠間距為1200mm，立桿間距為1000mm，底部設掃地桿，設置幾道剪刀撐支架，防止木模支承架變形。支模時需注意如下兩點：模板接縫要嚴密，不得漏漿。采用木模板時，應先澆水濕潤，但模板內(nèi)不得有積水。模板內(nèi)的雜物應清理干凈，并且與砼的接觸面應涂刷不影

8、響結(jié)構(gòu)性能和外觀裝飾的隔離劑。模板安裝允許偏差為：軸線位置為5mm；底模上表面標高為10mm；相鄰兩板表面高低差為2mm；表面平整度為10mm。模板的拆除，墻模板的拆除，應在砼強度能保證其表面及棱角，不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆墻模板，后拆頂板模板。砼工程使用商品混凝土。砼施工，箱涵砼強度等級為C30。砼分兩次澆注，先澆注底板砼，后澆注墻身和頂板砼。先澆注底板和30cm高的墻身，后澆注墻身和頂板砼。在混凝土達到設計強度的75%時，拆除外模板。在第二次澆筑砼前人工鑿除口表面的水泥砂漿和松散層后，均勻鋪一層2cm厚的同級配水泥砂漿作接漿處理，使接縫緊密結(jié)合。

9、側(cè)墻砼以50cm的層厚逐層澆注?；旌狭蠌囊欢讼蛄硪欢司鶆虻厮腿肽０逯校ㄈ硕ㄎ挥貌迦胧秸駝影粽駬v。側(cè)墻澆注完成后，接著澆注頂板砼。從一端向另一端一次澆注成形。3.6.5在頂板最后一道收漿后12h內(nèi)，采用養(yǎng)生布覆蓋養(yǎng)生。施工縫的設置及處理，砼施工應盡可能留置在受剪力較小的部位，且留置部位應便于施工。新砼的澆筑必須在先澆筑的砼抗壓強度達到1.2MPa以上方可澆筑。在施工縫施工時，應在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜以及軟弱的砼層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h,殘留在砼表面的積水應予以清除。并在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿?；炷翝仓戤吅?，應對混凝土

10、采取以下養(yǎng)護措施，應在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護?；炷翝菜B(yǎng)護時間不少于14d，澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。采用養(yǎng)生布覆蓋養(yǎng)護時，應將混凝土結(jié)構(gòu)外露部分全部覆蓋。不得在其上踩踏或安裝模板及支架。以上每道工序完工后均需檢驗并經(jīng)報驗合格方可進行下一道工序的工作。檢查驗收，結(jié)構(gòu)砼的強度等級必須符合設計要求?；炷料浜庥^必須符合設計要求。施工拆模后由質(zhì)檢部協(xié)同監(jiān)理單位對箱涵混凝土質(zhì)量進行驗收?，F(xiàn)澆混凝土不得有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，各部位結(jié)構(gòu)尺寸滿足設計要求。半成品保護：施工中，不得用重物沖擊模板。側(cè)模板應在砼強度能保證其棱角和表面不受損傷時方可拆除。

11、砼澆筑完后，待其強度達到1.2MPa以上，方可在其上進行下一道工序的施工。應按設計要求預留孔洞或埋設螺栓和預埋鐵件，不得以后鑿洞埋設。一字排水口施工模板采用剛度、強度符合要求的膠合板進行加工制作，堵頭模板用竹膠版加工，后釘方木，固定牢靠，豎直度、線形要符合要求。為了避免模板上浮，模板底部采用地釘施工控制或膨脹螺絲固定。翼墻采用C30砼，振搗時每層不超過50cm。一字排水口砌筑前先進行施工放樣，砌筑時應兩面立桿掛線，外面線應該順直整齊，逐層收坡。砌筑時過程中經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部位尺寸符合符合要求。片石厚度不小于150mm，用做鑲面的片石，應選擇表面平整且不得使用風化石。一字排水口采用M7

12、.5漿砌片石，砌體自下而上逐層砌筑，直到墻頂。每一工作層應找平，各砌層的砌塊應安放穩(wěn)固，砌體間砂漿飽滿，粘接牢固，不得直接貼靠或脫空。防水層及沉降縫處理涂刷防水層時箱涵表面應干燥、清潔、無蜂窩、麻面、浮渣、油污等。防水涂料的涂刷應從涵頂向另一端涂刷，涂刷應均勻。沉降縫采用瀝青膏木板?；靥钐钔帘仨毢砘炷翉姸冗_到設計強度的100%以后，方可進行回填?；靥顟獙ΨQ填筑，分層填筑，分層壓實，每層厚度為2025cm，為防止劇烈的沖擊，采用小型壓路機或平板振動夯夯實，以達到規(guī)定的壓實度。嚴格控制回填填料的含水量。臺回填要求密度達到96以上。涵洞施工完成，翼墻兩側(cè)回填時，應先回填兩側(cè)錐坡。施工進度安排箱涵

13、及一字排水口計劃2016年6月10日開始施工，在征地問題解決后，30個工作日內(nèi)完成。擬投入的主要機械設備5.1擬投入的主要機械設備機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量挖掘機臺2壓路機臺1自卸車輛8發(fā)電機臺1電焊機臺1振搗棒臺2鋼筋切斷機臺1鋼筋調(diào)直機臺1鋼筋彎曲機臺1木工臺鋸臺1抽水泵臺2振動夯臺25.2擬投入的人員配備姓名職務姓名職務梅向陽項目經(jīng)理王軍施工員張昌執(zhí)行經(jīng)理衛(wèi)超一工區(qū)技術(shù)負責人張君生技術(shù)負責人邱依煥一工區(qū)施工負責人尹如森質(zhì)檢員程文煉一工區(qū)質(zhì)檢員王宇安全員徐元一工區(qū)測量員吳文杰技術(shù)員質(zhì)量保證措施抓好質(zhì)量教育：加強全員質(zhì)量意識，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的觀念。從材料的采購供應、質(zhì)檢驗收到各

14、個工序的施工生產(chǎn)過程，用良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量。嚴格質(zhì)量標準：工程嚴格按標準化作業(yè)，做到工序有標準，有檢查，凡是檢查都要有結(jié)論（按獎罰條例執(zhí)行）。各項工程的主要工序，嚴格按照作業(yè)標準進行操作，把新技術(shù)、新工藝、新方法，運用到各項施工生產(chǎn)中去，切實保證標準化作業(yè)質(zhì)量。嚴格控制質(zhì)量程序：嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度，上一道工序沒有通過，下一道工序不得進行。嚴把材料關：外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗證）齊全，進場后需按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。材料必須選擇質(zhì)量好，信譽高的廠家訂購。質(zhì)量檢驗標準：涵臺地基承載力必須滿足設計要求。沉降縫、防水層、回填土應按施工規(guī)范和圖紙要求施工。外觀鑒定，涵

15、身直順，涵底鋪砌密實平整。進出口與上下游溝槽連接順適，流水暢通，無滯留物。帽石及一字墻平直，無翹曲現(xiàn)象。安全保證措施安全管理體系組織機構(gòu)機械應由專業(yè)機工按規(guī)程操作，并應經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng)。作業(yè)時應有專人指揮。砼傾倒時要有專人指揮，車輛制動、剎車性能要好，車輛下方嚴禁站人。夜間施工的區(qū)域要有充足的照明，并有紅色低壓警示燈。對開挖的基坑要有警示和防護措施。模板加固、腳手架搭設必須符合要求。施工用電應由專業(yè)電工負責。高空作業(yè)人員佩戴好安全防護用品，進場施工人員必須佩戴安全帽。所有與施工有關人員在施工現(xiàn)場必須持有上崗證、服從安排工作，否則予罰款。施工隊每天進行施工安全檢查并做好詳細記錄，提出保持或改進措施，并落實實行。堅持以自查為主，互查為輔，邊查邊改的原則；主要查思想、查制度、查紀律、查領導、查隱患、查事故處理。結(jié)合季節(jié)特點，重點查防觸電、防高空墜落、防機械車輛事故、基坑圍護等措施的落實