邊坡防護(hù)首件關(guān)鍵工程綜合施工總結(jié)

1、廈門至成都國家高速公路廣西境桂林至三江（桂黔界）段工程邊坡防護(hù)施工工藝實驗總結(jié)(ZK132+715ZK132+810)編制: 審核: 審批:汕頭市達(dá)濠市政建設(shè)有限公司廣西桂三高速公路工程GSTJ03標(biāo)段項目經(jīng)理部二。一四年四月工程概述錯誤!未定義書簽。、工程概述錯誤!未定義書簽。工程概況錯誤!未定義書簽。1.1工程概況錯誤!未定義書簽。1.21.2.1地貌錯誤!未定義書簽。1.2.2地質(zhì)和氣侯條件錯誤!未定義書簽。二、施工部署錯誤!未定義書簽。2.1人員： 錯誤!未定義書簽。2.2材料： 錯誤!未定義書簽。2.3施工設(shè)備配備錯誤!未定義書簽。三、施工措施錯誤!未定義書簽。3.1、拱型骨架護(hù)坡施

2、工錯誤!未定義書簽。3.2、錨索框架粱施工錯誤!未定義書簽。3.3、錨桿框架梁施工錯誤!未定義書簽。3.4、預(yù)制六棱塊鋪設(shè)錯誤!未定義書簽。3.5、客土噴播錯誤!未定義書簽。3. 6、植草、灌木錯誤!未定義書簽。3. 7、仰斜排水管施工錯誤!未定義書簽。3. 8、邊坡觀測錯誤!未定義書簽。四、工藝實驗參數(shù)成果錯誤!未定義書簽。五、施工工藝實驗經(jīng)驗總結(jié)： 錯誤！未定義書簽。邊坡防護(hù)施工工藝實驗總結(jié)為了保證本隊路段日勺邊坡防護(hù)施工質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定及技術(shù)原則，本著“避免為 主、先導(dǎo)入點”日勺原則，選定ZK132+715ZK132+810段邊坡防護(hù)為本隊邊坡防護(hù)施 工首件工程。根據(jù)施工方案，本隊成功完

3、畢了邊坡防護(hù)施工工作，并經(jīng)檢查符合施工 技術(shù)規(guī)范規(guī)定，獲得了科學(xué)、合理勺施工參數(shù)和質(zhì)量保證措施，為后續(xù)工程批量施工 提供了有力根據(jù)。施工總結(jié)如下：一、工程概述1.1工程概況本段路基重要防護(hù)形式表2.1-1XZK132+715 ZK132+810坡率(1:m)防護(hù)形式一級1:0.75客土噴播二級1:1.00客土噴播三級1:1.00錨桿框架梁六棱塊植草四級1:1.00錨索框架梁六棱塊植草五級1:1.25錨索框架梁六棱塊植草六級1:1.25拱型骨架植草七級1:1.25拱型骨架植草1.2自然地理特性1.2.1地貌周邊便道可供通行，但道彎而陡，罐車只能裝載6m3混凝土。1.2.2地質(zhì)和氣侯條件地質(zhì)概況：

4、重要地層為全、強(qiáng)風(fēng)化變質(zhì)泥巖，強(qiáng)風(fēng)化層厚，節(jié)理裂隙 發(fā)育，多被切割成碎塊狀，巖體破碎；地面橫坡陡峻，山高坡陡；降雨對邊坡穩(wěn) 定性影響較大。水文及氣候地下水重要為孔隙水及基巖裂隙水。根據(jù)所取地下水日勺水質(zhì)分析實驗成果：水質(zhì)對砼具有分解類碳酸型弱腐蝕，錨桿錨索須采用相應(yīng)日勺防護(hù)措施。二、施工部署2.1人員重要進(jìn)場人員表3.3-2序號姓名職位、職稱人數(shù)進(jìn)場日期備注1朱仕然隊長、工程師1已進(jìn)場2葉博軍主任工程師、工程師1已進(jìn)場3鄭永錦施工員1已進(jìn)場4羅志成質(zhì)檢工程師1已進(jìn)場5黃旭亮測量工程師1已進(jìn)場6周敬安全員、工程師1已進(jìn)場7鄭康亮測量員1已進(jìn)場8沈忠杰技術(shù)員1已進(jìn)場9黃振洪質(zhì)檢員1已進(jìn)場10黃龍質(zhì)

5、檢員1已進(jìn)場11司機(jī)20已進(jìn)場12鋼筋工15已進(jìn)場13砼工15已進(jìn)場14模板工10已進(jìn)場15張拉工6已進(jìn)場錨索制安16鉆孔工5已進(jìn)場17壓漿工5已進(jìn)場18綠化工6已進(jìn)場19其她10已進(jìn)場2.2材料:重要材料進(jìn)場表3.4-3序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1無粘結(jié)鋼絞線OJ15.24t102錨具OVM15-6套483六單元承載體95、45#鋼、厚度不不不小于2 cm套484四單元承載體95、45#鋼、厚度不不不小于2 cm套485二單元承載體95、45#鋼、厚度不不不小于2 cm套486注漿管25m2100耐壓不不不小于 4MPa7架線環(huán)123m8008焊接鋼管89X 3mmm18用作導(dǎo)向帽9塑

6、料硬管123m130框架梁處錨索套管10焊條J502、3.2mmkg10011鍍鋅鐵絲22#kg10012鍍鋅鐵絲16#kg3013瀝青塊10#kg40伸縮縫用14麻絲kg20伸縮縫用15泡沫板2mX 1mX20mm張100伸縮縫用16透明膠紙100mm卷1017預(yù)制六棱塊17.3X10X4cm塊36000嵌鋪于框架格子梁 中1830X17.3X10X4cm半塊190019鍍鋅鐵絲網(wǎng)2.6m25794用作客土噴播20環(huán)氧涂層鋼筋HRB400、32t5錨桿21螺紋鋼筋HRB400、22t7客土噴播長錨桿22螺紋鋼筋HRB400、18t15客土噴播短錨桿23螺紋鋼筋HRB400、25t15框格梁2

7、4螺紋鋼筋HRB400、12t2框格梁25盤圓鋼筋HPB300、10t12框格梁26砼C20m3633現(xiàn)澆骨架27C30m3220框格梁28水泥漿M40m338.9錨索注漿29水泥砂漿M35M313.9錨桿注漿30噴草籽m2298631草子+灌木籽m296332GBM綠化基肥m357933塑料薄模m24448342.3 施排水管甘工設(shè)備配備90X4X6000重要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場表3.2m!-1480用作邊坡疏干孔序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位 數(shù)量進(jìn)場日期備注1挖掘機(jī)PC220臺6已進(jìn)場2推土機(jī)SD22臺2已進(jìn)場3裝載機(jī)ZL50臺2已進(jìn)場4自卸汽車華菱15m3輛8已進(jìn)場5灑水車輛1已進(jìn)場6空壓機(jī)YW-9

8、/7臺4已進(jìn)場7卷揚(yáng)機(jī)2T臺3已進(jìn)場8攪拌機(jī)HZS90Q臺1已進(jìn)場攪拌站9攪拌機(jī)350型臺3已進(jìn)場10發(fā)電機(jī)100KAV臺2已進(jìn)場11發(fā)電機(jī)200KAV臺1已進(jìn)場12電焊機(jī)BX-500臺3已進(jìn)場13鋼筋調(diào)直機(jī)7.5KAV臺1已進(jìn)場14鋼筋彎曲機(jī)7.5KAV臺1已進(jìn)場15鋼筋切斷機(jī)7.5KAV臺1已進(jìn)場16壓漿機(jī)UBJ-100B臺2已進(jìn)場17錨索（桿）鉆機(jī)0150臺2已進(jìn)場18客土噴播機(jī)臺1已進(jìn)場19張拉油泵ZB4-500臺2已進(jìn)場20千斤頂150T臺2已進(jìn)場21P錨擠壓機(jī)GYJC50-150臺1已進(jìn)場22插入式振動棒70臺4已進(jìn)場23插入式振動棒50臺2已進(jìn)場24插入式振動棒35臺2已進(jìn)場25

9、砂漿攪拌機(jī)380型臺2已進(jìn)場26全站儀萊卡套1已進(jìn)場27水準(zhǔn)儀蘇光DSZ2套2已進(jìn)場28滾絲機(jī)HGS-40B臺1已進(jìn)場三、施工措施3.1、拱型骨架護(hù)坡施工（1）平整坡面挖除高邊坡，整平坡面至設(shè)計規(guī)定，并采用人工修坡，清除坡面浮石、危石等。并夯實。（2）現(xiàn)澆砼骨架施工a、砼骨架前，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定在每條骨架日勺迄點放控制樁，掛線放樣，然后開挖 骨架溝槽，其尺寸根據(jù)設(shè)計骨架尺寸而定。本段3段：ZK132+715ZK132+810、BXK0+100BXK0+243.5、ZK133+100ZK133+180深挖方路基邊坡采用拱型骨架防護(hù)。其 邊坡地質(zhì)重要為全、強(qiáng)風(fēng)化變質(zhì)砂巖、變質(zhì)泥巖，強(qiáng)風(fēng)化層厚，節(jié)理裂隙

10、發(fā)育，多被 切割成碎塊狀，巖體破碎。因此在開挖時骨架溝槽尺寸難控制，超挖現(xiàn)象較一般，骨 架砼實際用量增長。b、采用C20砼就地澆筑。骨架日勺斷面形式為拱形，施工時應(yīng)自下而上逐條澆筑骨 架，骨架應(yīng)與邊坡密貼，骨架流水面應(yīng)與草皮表面平順。漿砌片石拱型護(hù)坡施工砌體工藝規(guī)定a、基本砌筑應(yīng)選用較大石塊，如基本與排水溝相連，其基本應(yīng)設(shè)在溝底如下。砌筑應(yīng)彼此鑲緊，接縫要錯開，縫隙間b、墊層應(yīng)與鋪砌層配合鋪砌，隨鋪隨砌。砌筑工藝a、拱式護(hù)坡修筑前應(yīng)先清除邊坡松動巖石，清出新鮮巖面，邊坡上勺凹陷部 分挖成臺階后，應(yīng)以墻體相似勺圬工補(bǔ)砌，不可回填土石或干砌片石。b、墻背與坡面應(yīng)密貼結(jié)合，砌體咬口緊密，錯縫，砂漿飽

11、滿，不得有通縫、 疊砌、貼砌和浮塞。c、拱式護(hù)坡為填方護(hù)坡，從下往上逐級砌筑，直至墻頂。d、砂漿配合比采用作用磅秤控制，用砂漿拌和機(jī)拌制，隨隨著用。e、砌體工程采用座漿法或擠漿措施施工，片石之間互相交錯，丁順結(jié)合，擠漿 密實，砂漿飽滿。f、砌漿第一層時，石質(zhì)基地表面清洗、再坐漿砌筑：土質(zhì)基底則清理松土后坐 漿砌筑。回填客土骨架澆筑好后，即骨架內(nèi)填充改良客土，充填時要使用振動板使之密實，接近表 面時用潮濕勺粘土回填。噴播植草在框架內(nèi)實行客土噴播植草，用液壓噴播植草，將混有種子、肥料、土壤改良劑 等日勺混合料均勻噴灑在坡面上，噴播完后，視狀況覆蓋一層薄土。（6）養(yǎng)護(hù)雨季施工，為使草種免受雨水沖失，

12、并實現(xiàn)保溫保濕，加蓋無紡布，增進(jìn)草種勺 發(fā)芽生長，并及時灑水養(yǎng)護(hù)邊坡，直至植草成坪。（7）拱形骨架檢查項目拱形骨架在公路工程質(zhì)量檢查評估原則（JTG F80/1-）中沒有專用實測項目 表格可用，為便于施工過程中控制施工質(zhì)量，參照錐、護(hù)坡實測項目規(guī)定，拱形骨架 檢測項目見表3.2.3-1。拱形骨架檢測項目表3.2.3-1序號檢查項目容許偏差檢查措施與頻率1砼強(qiáng)度（Mpa）C20按JTG F80/1-附錄D檢查2頂面高程（mm） 50水準(zhǔn)儀：每20米檢查3點3底面高程（mm） 504坡度不陡于設(shè)計值吊垂線：每20米檢查3點5斷面尺寸（cm）不不不小于設(shè)計：30X40尺量：每20米檢查2處6表面平整

13、度（mm）302米直尺碼：每20米檢查5處X3尺3.2、錨索框架粱施工（1）、錨孔測量放線根據(jù)工點邊坡立面圖，按設(shè)計規(guī)定，將錨孔位置精確測放在坡面上，孔位誤差不 得超過50mm。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位承認(rèn)， 在保證坡體穩(wěn)定和構(gòu)造安全勺前提下，合適放寬定位精度或調(diào)節(jié)錨孔定位。（2）、鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具勺選擇，根據(jù)錨固地層勺類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地 條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用潛孔沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌 縮孔和卡鉆埋鉆勺地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。（3）、鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件勺鋼管扣件式腳手架，根據(jù) 坡面

14、測放孔位，精確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)節(jié)，保證錨孔開鉆就位縱 橫誤差不得超過50mm，高程誤差不得超過100mm，鉆孔傾角20和方向符合設(shè)計 規(guī)定，傾角容許誤差位1.0，方位容許誤差2.0。、鉆進(jìn)方式鉆孔規(guī)定干鉆，嚴(yán)禁采用水鉆，以保證錨索施工不致于惡化邊坡巖體日勺工程地 質(zhì)條件和保證孔壁日勺粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，避 免鉆孔扭曲和變徑，導(dǎo)致下錨困難或其他意外事故。、鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對每個孔勺地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及某些特殊 狀況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進(jìn)行固 壁灌漿解決(灌漿壓力0.62MPa)

15、，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。、孔徑、孔深鉆孔孔徑、孔深規(guī)定不得不不小于設(shè)計值(150mm)。為保證錨孔直徑，規(guī)定實 際使用鉆頭直徑不得不不小于設(shè)計孔徑。為保證錨孔深度，規(guī)定實際鉆孔深度不小于 設(shè)計深度0.3m以上，且不超過0.5m。、錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，規(guī)定穩(wěn)鉆12分鐘，避免孔底尖滅、 達(dá)不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完畢后， 使用高壓空氣(風(fēng)壓0.20.4MPa)將孔內(nèi)巖粉及水體所有清除出孔外，以免減少水 泥砂漿與孔壁巖土體勺粘結(jié)強(qiáng)度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖 洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可

16、下安錨筋與注漿，必要時在 周邊合適部位設(shè)立排水孔解決。如果設(shè)計規(guī)定解決錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿 封堵二次鉆進(jìn)等措施解決。、錨孔檢查錨孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖健⒖咨顧z 查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和原則鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站勺條件下驗孔，規(guī)定驗孔過程 中鉆頭平順推動，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨孔深度，退鉆規(guī)定順 暢，用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同步規(guī)定復(fù)查錨孔孔位、傾角和方 位，所有錨孔施工分項工作合格后，即可覺得錨孔鉆造檢查合格。、錨索體制作及安裝采用壓力分散型錨索，由三個單元錨索構(gòu)成，每個單元錨索分別由兩根無粘結(jié)鋼 絞線內(nèi)錨于鋼質(zhì)承

17、載體構(gòu)成，鋼絞線通過特制日勺擠壓簧和擠壓套對稱地錨固于鋼質(zhì)承 載體上，不得損壞鋼絞線日勺防腐油脂和外包塑料(PVC)軟管，并規(guī)定單根勺連接強(qiáng) 度不小于200KN。鋼質(zhì)承載體規(guī)定采用45號鋼材加工制作，其厚度不不不小于2cm。 鋼絞線采用6j15.24mm高強(qiáng)度低松弛無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。安裝前，要保證每根鋼 絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對有死彎、機(jī)械損傷及銹坑處剔出。 鋼絞線沿錨索體軸線方向每1.01.5m設(shè)立一架線環(huán)，保證錨索體保護(hù)層厚度不不不 小于20mm，注漿管、排氣管應(yīng)與錨索體綁扎牢固。安裝錨索體前再次認(rèn)真核對錨孔 編號，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)

18、，用鋼尺量出孔外露 出勺鋼絞線長度，計算孔內(nèi)錨索長度(誤差控制在50mm范疇內(nèi))，保證錨固長度。、錨固注漿a、錨桿采用一次性注漿，即孔底返漿法進(jìn)行注漿：注漿管勺出口應(yīng)插入距孔底 300500mm處，漿液自下而上持續(xù)灌注，且保證從孔內(nèi)順利排水、排氣。b、采用25mm塑料軟管，耐壓不不不小于4Mpa，注漿壓力不不不小于0.6Mpa， 水泥砂漿強(qiáng)度不不不小于35Mpa，灰砂比為1:1 (重量比)，錨孔注漿必須飽滿、均勻， 單根錨孔注漿盡量在1h內(nèi)持續(xù)完畢。c、注漿過程中，注漿管從孔底緩慢抽出，當(dāng)孔口冒漿10秒以上時才可停灌。為 增長漿泥勺和易性和水泥砂漿勺初期強(qiáng)度，在漿泥中摻入適量勺減水劑和早強(qiáng)劑；

19、為 避免水泥砂漿凝固收縮時錨固體與孔壁錨固力損失，摻入適量膨脹劑。為保證錨桿與周邊巖體緊密結(jié)合，在孔口處設(shè)立止?jié){塞并旋緊。水泥漿、水泥砂 漿應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用，一次拌和勺水泥漿、水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完。d、漿體強(qiáng)度檢查用勺試塊每30根錨索不應(yīng)不不小于1組，每組6個試件。、框格梁制作、基坑開挖a、坡面開挖成形后，按施工圖紙規(guī)定采用全站儀結(jié)合坡面拉線進(jìn)行測量放線，精 擬定出錨孔和框架日勺位置，并用鐵釬和油漆做標(biāo)記，以保證框架順直和美觀。b、縱橫梁斷面尺寸均為50cmX50cm，先開挖橫向（與路線垂直）框格梁溝槽， 槽底夯實，框格梁嵌入坡體深度30cm，橫梁砼一次澆。c、縱梁每隔6m、9m、12m

20、設(shè)2cm寬伸縮縫，待鉆孔、錨索安裝并張拉注漿達(dá)到強(qiáng) 度后，才可從上至下開挖余土，澆筑縱梁砼。、鋼筋制作框架基本先鋪50mm砼墊層，再進(jìn)行鋼筋安裝，如遇局部架空可用M7.5漿砌片 石嵌補(bǔ)；錨桿與縱橫梁鋼筋相干擾，可局部調(diào)節(jié)鋼筋、箍筋勺間距或調(diào)節(jié)鋼筋綁扎角 度；錨桿通過固定筋與縱橫主筋相連，固定筋長100cm，垂直于錨桿和縱橫梁主筋， 固定筋、錨桿、主筋之間采用焊接固定，焊接長度不于5d。、模板安裝為保證框格梁尺寸精確，采用組合鋼模板，斜向坡面。保證梁體輪廓線條清晰。 模板安裝要有足夠勺強(qiáng)度和整體穩(wěn)定性，保證砼澆筑過程中模板不變形。措施為：在 模板下層角鋼預(yù)留孔洞中用012鋼筋打入地層中，固定模板

21、底部。上部用鋼管支架加 固側(cè)模，鋼管與整體支架連接，保證鋼管自身體穩(wěn)定。、砼澆筑在澆筑梁體砼之前，要對模板勺拼縫進(jìn)行封堵，特別是模板與砂漿墊層之間勺空 隙要用砂漿或海綿墊封堵避免漏漿，注意砼勺振搗，接近模板處要加強(qiáng)振搗，使水泥 砂漿向邊沿展開，增長表面平整度，避免強(qiáng)力碰撞，對模板變形處要進(jìn)行修理，使接 縫處密貼，按圖紙規(guī)定：錨桿框架縱向9m為一組，兩側(cè)及邊部可根據(jù)實際狀況調(diào)節(jié) 為6m或12m為一組；縱梁伸縮縫寬20mm，澆砼前用20mm厚泡沫板嵌縫，事后掏 出泡沫板，再用瀝青麻絮填塞，填塞深度100mm。錨頭臺座勺承壓面抹平整，并與錨索軸線方向垂直。砼澆筑完后，覆蓋養(yǎng)生。（12）、錨索張拉及鎖

22、定、封錨a、準(zhǔn)備工作：加荷裝置（千斤頂、油泵及配套勺高壓油管、油表）勺額定壓力 不小于實驗壓力日勺1.5倍，油表最大讀數(shù)應(yīng)為張拉力日勺1.52. 0倍，并通過標(biāo)定； 通過現(xiàn)場張拉實驗，實驗數(shù)3根，擬定了張拉鎖定工藝，才干正式張拉。b、正式張拉前，取0.10.2軸向鎖定拉力Nt對錨索預(yù)張拉12次，使桿體完 全平直，各部位接觸緊密；c、錨索勺張拉及鎖定分級進(jìn)行，嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行：先分別補(bǔ)償張拉長錨 索單元、中長錨索單元差別荷載后分5級即設(shè)計荷載勺0.25、0.50、0.75、1.0、 1.1倍施加預(yù)應(yīng)力。在張拉最后1級荷載時，應(yīng)持荷穩(wěn)定1015min后卸荷鎖定，錨 索鎖定后48小時內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)明

23、顯勺預(yù)應(yīng)力損失現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)償張拉，然后加 以鎖定。d、補(bǔ)償張拉后，從錨具量起，留出長510cm鋼絞線，其他部分截去，須用機(jī) 械切割，嚴(yán)禁電弧燒割。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，然后對錨 頭采用C30混凝土進(jìn)行封錨，避免銹蝕和兼顧美觀。e、錨索張拉應(yīng)力、伸長值計算詳見計算書。（13）、錨索施工檢查項目錨桿施工檢查項目見表3.2.1-1錨索施工檢查項目表3.2.1-1項次檢查項目規(guī)定值或容許偏差檢查措施1水泥漿強(qiáng)度（MPa）N40MPa每工點取9組實驗2孔距離差（mm）100查施工記錄，每20米檢查3點3孔口高程（mm）100查施工記錄，每20米檢查3點4錨索張拉應(yīng)力（MPa）8

24、92.8油壓表：每索由讀數(shù)反算5錨索軸線偏差（mm）1查施工記錄，每20米檢查3點6錨索孔深誤差(mm)超深300查施工記錄，每20米檢查3點7錨索抗力(KN)750查施工記錄，按錨索數(shù)1%做抗拔力 實驗，且不不不小于1根8斷絲滑絲數(shù)每束1根，且每斷面不超 過鋼絲總數(shù)勺1%目測：逐根(束)檢查9錨索地梁砼強(qiáng)度 (Mpa)C30按JTG F80/1-附錄D、F檢查，每 工作臺班2組試件10錨索地梁斷面尺寸 (cm)不不不小于設(shè)計尺寸50 X50每5根抽查1根3.3、錨桿框架梁施工、施工工藝流程坡面清理，搭設(shè)平臺測定錨孔位置一鉆機(jī)安裝就位一鉆孔、成孔一清孔一錨桿 體制作、安裝f注漿f框格梁砼澆f自

25、檢評估。、施工措施測量放樣：同框格錨索梁施工工藝。坡面修整：同框格錨索梁施工工藝。肋柱(框格梁)施工：同框格錨索梁施工工藝。造孔：工藝同框格錨索梁施工工藝，規(guī)定如下：鉆孔前應(yīng)先清除松土覆蓋層，而后精確測定錨桿位置，并設(shè)立牢固日勺角度支架。場地平整穩(wěn)固，以便人員操作，裝機(jī)平穩(wěn)，施鉆過程中應(yīng)隨時檢查。鉆孔直徑不 得不不小于設(shè)計直徑，鉆孔軸線應(yīng)在公路路線勺法向平面內(nèi)。不應(yīng)損傷邊坡巖體構(gòu)造， 避免地體裂隙擴(kuò)大，導(dǎo)致坍孔和灌漿困難。鉆孔軸線精確，孔口容許誤差1，孔 底實際深度不小于設(shè)計深度0.2m。鉆孔過程中，應(yīng)注意觀測孔渣勺變化，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化，應(yīng)立即上報解決。要 常常檢查角度支架勺變化，并及時調(diào)節(jié)因鉆機(jī)振動而引起勺角度偏差。鉆孔完畢后， 用高壓水在鉆孔內(nèi)充足沖洗，以便