氮氣使用管理制度

1、 氮氣使用管理制度為了保證生產(chǎn)系統(tǒng)的平穩(wěn)正常運(yùn)行，減少由于氮氣不足和使用不合理造成損失，特對本廠氮氣氣源的管控制定如下規(guī)定。全廠的氮氣使用管理由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)，各分廠必須無條件服從公司生產(chǎn)部調(diào)度的指揮，嚴(yán)格執(zhí)行公司調(diào)度下達(dá)的指令。2、各用氮氣裝置需要用氮氣時，事先向調(diào)度申請，說明事由、用量和時間，由調(diào)度根據(jù)氮氣壓力統(tǒng)籌安排。在系統(tǒng)運(yùn)行中私自使用氮氣氣源不進(jìn)行申請，按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核，給系統(tǒng)造成停車，進(jìn)行嚴(yán)重考核。3、當(dāng)班調(diào)度在接班后落實設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、產(chǎn)氣量、外送量、儲罐狀態(tài)。4、調(diào)度落實空壓站氮氣氣源的具體管理人員。5、落實各用戶單位的使用氣源管理人員。6、各裝置嚴(yán)禁在氣源管線私拉亂接支線。7、

2、各裝置嚴(yán)禁氮氣吹掃平臺等無關(guān)事物，任何人不得用于吹掃身上的灰塵。8、各裝置除正常生產(chǎn)用氣外，如需另外使用必須經(jīng)調(diào)度批準(zhǔn)后方可使用。9、各裝置對所管轄的氮氣管線要按時進(jìn)行巡檢，如發(fā)現(xiàn)異常情況要及時上報調(diào)度。10、各裝置對所管轄的氮氣管線、閥門、壓力表要定期維修，使之處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。11、各裝置凡與設(shè)備連接的氮氣管線，在不用氮氣時，必須是前后閥門關(guān)閉，中間倒淋排氣閥常開。12、各裝置在氮氣使用過程中，要注意觀察氮氣管網(wǎng)及設(shè)備內(nèi)的壓力變化情況，發(fā)現(xiàn)異常反應(yīng)立即停用，匯報調(diào)度并查找原因。13、各裝置凡接臨時管線用氮氣的設(shè)備，用完氮氣后，必須將臨時管線拆除，防止串氣。14、使用氮氣置換罐體后。必須取樣合格后，通入空氣后方可進(jìn)入。15、空壓制氮巡檢人員應(yīng)按時巡檢，認(rèn)真檢查設(shè)備，記錄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，觀察氮氣的出口壓力及流量。16、氮氣的壓力要保持在大于220KPa，低于壓力范圍值必須匯報調(diào)度，打開保壓罐補(bǔ)壓保證壓力大于220KPa后，并迅速檢查氮氣系統(tǒng)設(shè)備及自控閥是否正常。17、氮氣純度要求不低于99.5%，低于純度指標(biāo)值必須匯報調(diào)度，迅速檢查氮氣系統(tǒng)設(shè)備。18、氮氣保壓罐不低于1.5MPa，保壓罐壓力低于1.5MPa時及時開啟增壓泵，保證壓力。19、空壓制氮巡檢人員必須保持對講機(jī)通話暢通。20、當(dāng)設(shè)備突發(fā)故障，氮氣流量壓力