機(jī)設(shè)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)

1、機(jī)設(shè)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)第1頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四1-1 課程設(shè)計(jì)的目的、內(nèi)容及要求 “兩線”：課程教學(xué)設(shè)計(jì)實(shí)踐 “三性”：實(shí)踐性、綜合性、創(chuàng)新性一、目的1、綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)及其他先修課的知識(shí)，進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)訓(xùn)練，使已學(xué)知識(shí)得以鞏固、加深和擴(kuò)展；2、學(xué)習(xí)和掌握通用機(jī)械零件、部件、機(jī)械傳動(dòng)及一般機(jī)械的基本設(shè)計(jì)方法和步驟，培養(yǎng)學(xué)生工程設(shè)計(jì)能力和分析問題，解決問題的能力；第2頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四3、提高學(xué)生在計(jì)算、制圖、運(yùn)用設(shè)計(jì)資料（手冊(cè)、 圖冊(cè)）進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)估算及考慮技術(shù)決策等機(jī)械設(shè)計(jì)方面的基本技能。 二、內(nèi)容1、設(shè)計(jì)題目：帶式運(yùn)輸機(jī)的傳

2、動(dòng)裝置初始條件：帶式運(yùn)輸機(jī)可運(yùn)送谷物、型砂、碎礦石、煤等。兩班制工作，連續(xù)單向轉(zhuǎn)動(dòng)，有輕微振動(dòng),輸送帶的速度允許誤差為5%，使用期限10年。卷筒與輸送帶間傳動(dòng)效率,減速器批量生產(chǎn)。傳動(dòng)方案及原始數(shù)據(jù) ：見任務(wù)書第3頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四帶 式 運(yùn) 輸 機(jī)運(yùn)輸帶電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器聯(lián)軸器減速器第4頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四 DVF減速器的基本結(jié)構(gòu)由傳動(dòng)零件（齒輪）、軸和軸承、箱體、潤(rùn)滑和密封裝置以及附件等組成。根據(jù)不同要求和類型，減速器有多種結(jié)構(gòu)。第5頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四減 速 器 的 結(jié) 構(gòu)減速器

3、鑄造箱體的結(jié)構(gòu)尺寸見表5-1(P24)第6頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四減速器七大附件：(p16、p32)窺視孔，視孔蓋； 作用：檢查嚙合、注油視孔蓋窺視孔第7頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四啟蓋螺釘；啟蓋螺釘作用：頂起箱蓋通氣器； 通氣器作用：內(nèi)外氣壓平衡第8頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四排油孔螺塞；油標(biāo)；放油螺塞油標(biāo)作用：測(cè)量油面高度作用：排出油污第9頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四定位銷；作用：確定箱蓋箱體的相對(duì)位置。定位銷第10頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，

4、星期四起吊裝置。也可在箱蓋上直接鑄造出吊耳來起吊箱蓋。吊耳為吊運(yùn)整臺(tái)減速器，在箱座兩端凸緣下面鑄出吊鉤。吊鉤吊環(huán)螺釘裝在箱蓋上，用于吊運(yùn)箱蓋。吊環(huán)螺釘?shù)?1頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四2、設(shè)計(jì)內(nèi)容：（1）傳動(dòng)方案的分析；（見設(shè)計(jì)任務(wù)書）（2）電動(dòng)機(jī)的選擇，傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算；（3）傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算（V帶傳動(dòng)、斜齒輪傳動(dòng)）；（4）軸的設(shè)計(jì)（所有軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，低速軸的彎、扭合成強(qiáng)度校核）；（5）滾動(dòng)軸承的選擇及計(jì)算（低速軸上軸承的壽命計(jì)算）； DVF第12頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四（7）聯(lián)軸器的選擇；（8）減速器的潤(rùn)滑與密

5、封；（9）減速器裝配圖設(shè)計(jì)（箱體、箱蓋、附件設(shè)計(jì)等）；（10）零件工作圖設(shè)計(jì)；（11）編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書；（12）答辯。（6）鍵的選擇及強(qiáng)度校核（低速軸上鍵的校核）； 第13頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四 3、工作量： 減速器裝配圖一張：0# 圖紙 零件工作圖一張： 2# 圖紙 繪低速軸 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書一份 4、進(jìn)行方式： 每人一題，學(xué)生按指定題號(hào)，在教師指導(dǎo)下，按 時(shí)、保質(zhì)、按量完成全部設(shè)計(jì)； 教師每天基本按一個(gè)單元時(shí)間到設(shè)計(jì)教室進(jìn)行答疑 和檢查。第14頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四設(shè)計(jì)階段設(shè)計(jì)時(shí)間安排 備 注1設(shè)計(jì)計(jì)算3天2草圖設(shè)計(jì)2

6、天3繪制裝配圖4天4. 繪制零件工作圖1天5. 編寫說明書1天6設(shè)計(jì)答辯或質(zhì)疑1天三、進(jìn)度第15頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四1、圖紙結(jié)構(gòu)、投影、標(biāo)注及數(shù)據(jù)是否正確，線條是否符合制圖標(biāo)準(zhǔn)，圖面是否整潔，字跡是否工整等；2、設(shè)計(jì)計(jì)算說明書： 設(shè)計(jì)計(jì)算是否正確、完整、字跡是否工整、整潔等；3、設(shè)計(jì)表現(xiàn)： 是否遵守紀(jì)律、設(shè)計(jì)態(tài)度端正，能否按進(jìn)度獨(dú)立完成工作量，是否遲到早退等；（出勤率）4、答辯成績(jī)。 四、成績(jī)?cè)u(píng)定第16頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四 1、學(xué)生每天上、下午必須在指定的設(shè)計(jì)教室進(jìn)行設(shè)計(jì)，不得遲到和早退； 2、保持設(shè)計(jì)教室安靜、清潔；

7、 3、獨(dú)立完成，可以相互討論，但不得抄襲。 五、注意事項(xiàng)：第17頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四1-2 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)一、分析和擬定傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖傳動(dòng)方案已定（任務(wù)書中簡(jiǎn)圖）；一人一題（題號(hào)分配）。1、 電動(dòng)機(jī)類型：均用Y系列電動(dòng)機(jī) 二、選擇電動(dòng)機(jī)類型及功率(p5)2、確定電動(dòng)機(jī)功率： 電動(dòng)機(jī)所需輸出功率：Pd=Pw/ Pw工作機(jī)所需功率（取決于工作阻力及運(yùn)行速度） DVF第18頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四Pw=FV/1000 (kw) F 運(yùn)輸帶的工作拉力（N）V運(yùn)輸帶的工作速度（m/s） 電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)傳動(dòng)裝置的總效率 = 帶

8、齒輪 軸承3聯(lián)軸器卷筒注： 軸承效率：一般指一對(duì)軸承而言 聯(lián)軸器可用彈性套柱銷聯(lián)軸器或彈性柱銷聯(lián)軸器 電動(dòng)機(jī)額定功率Pe: PePd Pd 電動(dòng)機(jī)所需輸出功率 Pe電動(dòng)機(jī)額定功率 DVF第19頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四功率相同的同類電機(jī)有不同的轉(zhuǎn)速： 電機(jī)轉(zhuǎn)速高、轉(zhuǎn)矩小外廓尺寸小、重量輕、價(jià)格便宜。但在總傳動(dòng)比相同條件下，傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比大尺寸及重量大、價(jià)格高，故二者應(yīng)綜合考慮。 本設(shè)計(jì)一般用同步轉(zhuǎn)速為1500及1000r/min兩種電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速（用滿載轉(zhuǎn)速nm計(jì)算）。 i= n m/nw 三、確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速四、選定電動(dòng)機(jī)根據(jù)電動(dòng)機(jī)所需功率和同步轉(zhuǎn)速確定型號(hào)。第20

9、頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四1-3 計(jì)算總傳動(dòng)比及分配傳動(dòng)比一、計(jì)算總傳動(dòng)比(p6)i=nm/nwi=i帶 i齒輪nw工作機(jī)所需轉(zhuǎn)速，r/minV運(yùn)輸帶的工作速度（m/s）D運(yùn)輸帶鼓輪直徑（mm） DVF第21頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四3、各傳動(dòng)件尺寸協(xié)調(diào)、結(jié)構(gòu)勻稱，互不干涉。 i帶 i齒輪注：傳動(dòng)件的參數(shù)確定后，驗(yàn)算傳動(dòng)比的誤差，應(yīng)滿足 i(3 5)%2、i帶不能太大，以免大帶輪半徑超過減速器箱座中心 高，造成安裝困難；二、分配傳動(dòng)比(p7) 1、各級(jí)傳動(dòng)比應(yīng)在推薦范圍內(nèi)：i帶 2 i齒輪35 ；第22頁，共67頁，2022年，5

10、月20日，21點(diǎn)49分，星期四1-4 傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算一、各軸轉(zhuǎn)速(p8) DVF第23頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四二、各軸輸入功率 DVF第24頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四三、各軸輸入轉(zhuǎn)矩 第25頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四 設(shè)計(jì)計(jì)算傳動(dòng)裝置各級(jí)轉(zhuǎn)速時(shí)，按電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速進(jìn)行 計(jì)算。 不能按同步轉(zhuǎn)速1000 r/min 或 1500 r/min注： 設(shè)計(jì)計(jì)算傳動(dòng)裝置各級(jí)功率時(shí)，按電動(dòng)機(jī)實(shí)際功 率Pd進(jìn)行計(jì)算。 Pd Pe ， Pe為額定功率，Pd作為設(shè)計(jì)功率！ 列表以備查用。第26頁，共67

11、頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四1-5 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 傳動(dòng)裝置包括各種類型的零、部件，其中決定其工作性能、結(jié)構(gòu)布置和尺寸大小的主要是傳動(dòng)零件，如V帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)等。1、V帶傳動(dòng)：要求計(jì)算出V帶傳動(dòng)的型號(hào)、長(zhǎng)度、根數(shù)、中心距、初拉力、對(duì)軸的作用力；確定帶輪直徑D1、D2，材料、帶輪結(jié)構(gòu)尺寸等。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意：（1）帶輪尺寸與傳動(dòng)裝置外廓尺寸的相互關(guān)系。如：裝在電動(dòng)機(jī)軸上的小帶輪直徑與電動(dòng)機(jī)中心高應(yīng)相稱；大帶輪不應(yīng)過大以免與機(jī)架相碰等。一般應(yīng)由電機(jī)軸定小帶輪軸孔孔徑，大帶輪軸孔孔徑與減速器輸入軸協(xié)調(diào)；第27頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四（2）D1、

12、D2應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，由此造成實(shí)際帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比與分配的帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比之間有差異，應(yīng)予以修正，從而得到減速器實(shí)際的傳動(dòng)比和輸入轉(zhuǎn)矩；（3）帶輪的結(jié)構(gòu)形式：主要由帶輪直徑大小而定，具體結(jié)構(gòu)及尺寸可查手冊(cè)，畫出結(jié)構(gòu)草圖，標(biāo)明主要尺寸。2、圓柱齒輪傳動(dòng)：(p12)齒輪材料齒輪設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意：（1）齒輪傳動(dòng)的幾何參數(shù)和尺寸分別進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、圓整 或計(jì)算其精確值 ；模數(shù)m：取標(biāo)準(zhǔn)值； 中心距a：圓整；第28頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四分度圓直徑d1、d2：精確到小數(shù)點(diǎn)后3位；螺旋角：精確到秒；其他結(jié)構(gòu)尺寸盡量取整，以便加工。小齒輪是否采用齒輪軸（2）具體結(jié)構(gòu)尺寸可參考教材；x圓柱齒輪：

13、x 2 .5mn 第29頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四特別提示：邊設(shè)計(jì)邊修改，最終裝配圖、零件圖、計(jì)算說 明書的結(jié)果必須一致，尤其對(duì)于軸、齒輪等。（3）幾何尺寸、參數(shù)的計(jì)算結(jié)果應(yīng)及時(shí)整理。3、初算軸的直徑(p13)按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的直徑：第30頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四4、選擇聯(lián)軸器(p13)5、初選滾動(dòng)軸承(p14)選擇聯(lián)軸器的類型和型號(hào)。根據(jù)所受載荷的大小、性質(zhì)、方向，軸的轉(zhuǎn)速及其工作要求選擇滾動(dòng)軸承的類型?？沙踹x3類、7類軸承中(3)窄系列。(中等Cr值) 第31頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四一、裝配

14、草圖設(shè)計(jì)： 裝配圖反映各個(gè)零件的相互關(guān)系，結(jié)構(gòu)形狀以及尺寸，是繪制零件工作圖的依據(jù)。所以必須綜合考慮對(duì)零件的材料、強(qiáng)度、剛度、加工、裝拆、調(diào)整和潤(rùn)滑等要求，用足夠的視圖和剖面圖表達(dá)清楚。草圖設(shè)計(jì)（按比例、按投影關(guān)系繪制。但可簡(jiǎn)化與省略，如：不畫剖面線，不標(biāo)注配合及尺寸等）教師審閱裝配工作圖設(shè)計(jì)21裝配圖設(shè)計(jì)第32頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四二、草圖設(shè)計(jì)第一階段：設(shè)計(jì)內(nèi)容：1、完成軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)： dmin： 按扭矩初估而得的作為軸端直徑。確定軸各段直徑（考慮零件定位及輪轂孔直徑）確定軸各段長(zhǎng)度（考慮零件寬度及零件間相互距離）軸承型號(hào)的確定 2、確定軸的支點(diǎn)距離和軸上

15、零件力的作用點(diǎn)。第33頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四設(shè)計(jì)過程：1、繪制前的準(zhǔn)備：電機(jī)型號(hào)： 查出其外伸軸徑d和外伸長(zhǎng)度l，中心高H；確定聯(lián)軸器型號(hào)： 兩端軸孔直徑和軸孔長(zhǎng)；初選軸承類型（徑向力和軸向力作用）；軸承潤(rùn)滑方式 (p19) ： 浸油齒輪V2 m/s時(shí)，可采用脂潤(rùn)滑。l d 第34頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四齒輪潤(rùn)滑(p17、p31) ：V12 m/s時(shí)可采用浸油潤(rùn)滑。注意油池深度與浸油。一般浸油深度：浸油齒輪一個(gè)齒高，但10 mm。齒頂圓至油池底面距離3050 mm。確定密封方式：V軸5m/s時(shí)采用氈圈密封； (p29、p14

16、3) 擋油環(huán)（齒狀） (p20、p29) 軸承蓋結(jié)構(gòu)(p17、p132)第35頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四2、草圖設(shè)計(jì)過程 選擇視圖、圖紙幅面(0號(hào)圖)、繪圖比例(1:1) 及布置圖面位置(估計(jì)減速器輪廓尺寸)； (p65)1189841160第36頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四由里向外，先畫中心線和輪廓線，再畫細(xì)部結(jié)構(gòu)。 畫傳動(dòng)零件的中心線及輪廓線、箱體內(nèi)壁線(p25/p33)步驟及要點(diǎn)： b1b2510； 機(jī)體內(nèi)壁與小齒輪端面及大齒輪頂圓應(yīng)有間隙2、1。第37頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四 初估軸的外伸直

17、徑；通過繪圖進(jìn)行軸和軸承部件結(jié)構(gòu)的 初步設(shè)計(jì)；定出軸的支承距離及軸上零件作用力的位置。 (p26/p36)第38頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四三、精算(p28) ：軸的彎扭合成強(qiáng)度校核（低速軸）軸承壽命計(jì)算（低速軸軸承）鍵強(qiáng)度校核 （低速軸上鍵）四、草圖第二階段：任務(wù):軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)容：設(shè)計(jì)傳動(dòng)零件、軸上其它零件及與軸承支點(diǎn)結(jié)構(gòu)有關(guān)零件的具體結(jié)構(gòu)。傳動(dòng)件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：見前第39頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四2.軸承組合設(shè)計(jì)： 軸系軸向固定與調(diào)整方法； 軸系結(jié)構(gòu)與畫法； 軸系潤(rùn)滑與密封； 軸承蓋結(jié)構(gòu)； 軸結(jié)構(gòu)細(xì)化 圓角、倒角、退刀槽、砂輪越程槽

18、等第40頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四五、裝配草圖第三階段：任務(wù)：完成裝配草圖內(nèi)容：1、設(shè)計(jì)減速器機(jī)體和附件 機(jī)體形狀、尺寸確定； (p29)軸承旁凸臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸； (p30)加強(qiáng)筋；機(jī)體工藝結(jié)構(gòu)（沉頭座、凸臺(tái)、鑄造圓角等）； (p32)聯(lián)接螺栓、螺釘?shù)某叽?、位置?(p24)地腳座凸緣、機(jī)座、機(jī)蓋聯(lián)接凸緣的厚度及寬度。作圖確定。考慮聯(lián)接剛度、保證聯(lián)接可靠并結(jié)合扳手空間（C1+C2）第41頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四第42頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四2.完成減速器附件：七大附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(p16、p32)第4

19、3頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四六、完成減速器裝配圖： (p40)裝配圖內(nèi)容包括各個(gè)視圖、尺寸、技術(shù)要求、零件編號(hào)、明細(xì)表、標(biāo)題欄等。1.標(biāo)注尺寸：特性尺寸；配合尺寸；安裝尺寸；外形尺寸。2.零件序號(hào)、明細(xì)表、標(biāo)題欄。3.技術(shù)特性4.技術(shù)要求5.檢查裝配圖第44頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四裝 配 工 作 圖 設(shè) 計(jì) 第45頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四裝配圖的檢查1、裝配圖是否與傳動(dòng)方案一致；2、傳動(dòng)件、軸、軸承及軸上零件結(jié)構(gòu)是否合理； 定位、固定是否可靠；加工、裝拆是否方便； 潤(rùn)滑、密封如何考慮的；3、箱體

20、的結(jié)構(gòu)與工藝性是否合理； 加工面與非加工面； 附件的布置是否恰當(dāng)、結(jié)構(gòu)是否正確；4、設(shè)計(jì)計(jì)算的尺寸與實(shí)際尺寸是否一致； 第46頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四5、視圖表達(dá)是否符合機(jī)械制圖規(guī)定； 三個(gè)視圖的投影關(guān)系是否正確； 嚙合輪齒、螺紋及滾動(dòng)軸承等的畫法；6、尺寸標(biāo)注是否完整且不多余； 零件序號(hào)是否按順序編制完整，不遺漏、重復(fù)；且與明細(xì)表一一對(duì)應(yīng)，注意材料牌號(hào)與設(shè)計(jì)一致； 標(biāo)出技術(shù)特性、撰寫技術(shù)要求。第47頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四1、不合理結(jié)構(gòu)：插孔位置太高，油標(biāo)尺不便插入和拔出，凸臺(tái)無法加工。 常見錯(cuò)誤示例第48頁，共67頁，20

21、22年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四2、不合理結(jié)構(gòu)：放油孔位置偏高，箱內(nèi)的油放不干凈 第49頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四3、不合理結(jié)構(gòu)：軸承蓋螺釘設(shè)計(jì)在剖分面上。 第50頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四4、不合理結(jié)構(gòu)：各軸承座孔外端面不平齊，不利于加工。 正確：各軸承座孔外端面平齊，各軸承內(nèi)端面對(duì)齊。第51頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四5、不合理結(jié)構(gòu)：定位銷孔位置不當(dāng)。 第52頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四齒輪嚙合的正確畫法：5條線，從動(dòng)件齒頂圓畫虛線。第53頁，共67頁，202

22、2年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四螺栓聯(lián)接的正確畫法第54頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四3-1 零件工作圖設(shè)計(jì)概述 零件工作圖是零件制造、檢驗(yàn)和制訂工藝規(guī)程的基本技術(shù)文件。它既要反映出設(shè)計(jì)意圖，又要考慮到制造的可能性、合理性和經(jīng)濟(jì)性。零件工作圖應(yīng)包括制造和檢驗(yàn)零件所需全部?jī)?nèi)容。零件的基本結(jié)構(gòu)及主要尺寸應(yīng)與裝配圖一致，不應(yīng)隨意更改。如必須更改，應(yīng)對(duì)裝配圖作相應(yīng)的修改。從裝配圖拆零件。第55頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四設(shè)計(jì)內(nèi)容：低速軸零件工作圖的要求：正確選擇和合理布置視圖合理標(biāo)注尺寸標(biāo)注公差及表面粗糙度編寫技術(shù)要求畫出零件工作圖標(biāo)題欄

23、（指導(dǎo)書P66）第56頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四3-2 軸類零件工作圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)1、視圖一般只需一個(gè)主視圖；在有鍵槽和孔的地方增加必要的局部剖面圖；細(xì)小結(jié)構(gòu)（如退刀槽、中心孔）局部放大圖。設(shè)計(jì)時(shí)用2號(hào)圖紙，選用比例1:1。 (參考p50)第57頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四第58頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四2、標(biāo)注尺寸對(duì)所有尺寸包括倒角、圓角都應(yīng)標(biāo)注無遺，或在技術(shù)要求中說明。不允許出現(xiàn)封閉的尺寸鏈。應(yīng)根據(jù)加工工藝的要求選擇基準(zhǔn)面，進(jìn)行標(biāo)注；第59頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四3

24、、表面粗糙度 軸的所有表面都要加工。 表面粗糙度可查表6-2（指導(dǎo)書P52）。4、標(biāo)注尺寸公差凡有配合處的直徑按裝配圖的配合性質(zhì)標(biāo)出尺寸的偏差。（p154）鍵槽的尺寸偏差及標(biāo)注方法可查指導(dǎo)書。（p107） (鍵槽深度標(biāo)注d-t的尺寸偏差) 在零件工作圖上對(duì)尺寸及偏差相同的直徑應(yīng)逐一標(biāo)注，不得省略； 參見有關(guān)手冊(cè)。第60頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四6、技術(shù)要求 在圖上不便表示而在制造時(shí)又必須遵循的要求和條件，參見指導(dǎo)書。主要內(nèi)容：對(duì)材料的機(jī)械性能和化學(xué)成分的要求及允許代用的材料；對(duì)材料表面機(jī)械性能的要求，如熱處理方法，對(duì)處理后的硬度、滲碳深度及淬火深度等；對(duì)機(jī)械加工的要求對(duì)未注明倒角、圓角半徑的說明。5、形位公差 在軸上應(yīng)標(biāo)注的形位公差項(xiàng)目，軸的形位公差標(biāo)注方法及公差值可參考指導(dǎo)書。第61頁，共67頁，2022年，5月20日，21點(diǎn)49分，星期四7、軸零件工作圖示例第62頁，共67頁，2022年，5月20