熱控專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)概述

1、廣西賀州電廠一期工程B標(biāo)段熱控專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)安徽電力建設(shè)第二工程公司電儀分公司 - PAGE 50 -儀控專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第一章 編制依據(jù)華潤賀州電廠21000MW機(jī)組工程B標(biāo)段施工組織總設(shè)計(jì) 中南電力力設(shè)計(jì)院院施工圖圖電力建設(shè)設(shè)施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收及評(píng)價(jià)價(jià)規(guī)程 第4部分:熱工儀儀表及控控制裝置置（DDL/TT 52210.4-220099）編制制電力建設(shè)設(shè)安全工工作規(guī)程程（火火電廠部部分 DDL.550099.1-20002版）電力建設(shè)設(shè)安全健健康與環(huán)環(huán)境

2、管理理工作規(guī)規(guī)定220066年版電力建設(shè)設(shè)施工及及驗(yàn)收技技術(shù)規(guī)范范第55部分：熱工自自動(dòng)化 DL/T51190.5-220044火電機(jī)組組達(dá)標(biāo)投投產(chǎn)考核核標(biāo)準(zhǔn)220066版火力發(fā)電電廠焊接接技術(shù)規(guī)規(guī)程DDL/TT8699-20004。 國家現(xiàn)行行的法律律、法規(guī)規(guī)、規(guī)程程、規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及國外外的技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 安裝工程程承包合合同第二章 工工程概況況工程概述華潤電力(賀州)有限公公司一期期工程位位于廣西西壯族自自治區(qū)東東北部賀賀州市境境內(nèi)。本本期建設(shè)設(shè)規(guī)模2210000MWW超超臨臨界燃煤煤機(jī)組，并并留有擴(kuò)擴(kuò)建余地地。本期期工程主主機(jī)擬采采用國產(chǎn)產(chǎn)引進(jìn)型型超超臨臨界參數(shù)數(shù)機(jī)組，同同步建設(shè)設(shè)煙氣脫脫

3、硫、脫脫硝裝置置。本工工程投資資方為華華潤電力力控股有有限公司司。工程程廠址位位于賀州州市富川川縣蓮山山鎮(zhèn)羅山山村以北北約1.5kmm，南距距賀州市市約411km，西西北距富富川縣約約12kkm。廠廠址東靠靠201161省省道、西西距龜石石水庫約約2kmm，南至至獅子山山(高約約3622m)約約3000m。鍋爐特點(diǎn)鍋爐為東方方鍋爐（集集團(tuán)）股股份有限限公司生生產(chǎn)的超超超臨界界參數(shù)變變壓運(yùn)行行螺旋管管圈水冷冷壁直流流爐，單單爐膛、一一次中間間再熱、前前后墻對(duì)對(duì)沖燃燒燒、平衡衡通風(fēng)、固固態(tài)排渣渣、全鋼鋼懸吊結(jié)結(jié)構(gòu)、型、露露天布置置燃煤鍋鍋爐；鍋鍋爐型號(hào)號(hào): DDG-330333/266.255-I

4、II2，過過熱蒸汽汽溫度與與再熱器器出口溫溫度分別別為：6605與6033；爐膛膛由膜式式水冷壁壁組成，水水冷壁采采用螺旋旋管加垂垂直管的的布置方方式；鍋鍋爐采用用啟動(dòng)循循環(huán)泵的的內(nèi)置式式啟動(dòng)系系統(tǒng)，鍋鍋爐廠供供貨至凝凝結(jié)水箱箱、疏水水?dāng)U容器器；過熱熱器汽溫溫通過煤煤水比調(diào)調(diào)節(jié)和兩兩級(jí)噴水水來控制制，再熱熱器汽溫溫采用煙煙道擋板板調(diào)節(jié)；燃燒系系統(tǒng)采用用前后墻墻對(duì)沖燃燃燒，采采用低NNOx燃燃燒器。燃燃燒系統(tǒng)統(tǒng)共布置置有200只燃燼燼風(fēng)噴口口，488只燃燒燒器噴口口，共668個(gè)噴噴口。燃燃燒器分分3層，每每層共88只，前前后墻各各布置224只。尾尾部煙道道設(shè)置兩兩臺(tái)三分分倉受熱熱面旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)容克式式

5、空氣預(yù)預(yù)熱器采采用雙進(jìn)進(jìn)雙出鋼鋼球磨煤煤機(jī)直吹吹式制粉粉系統(tǒng)，每每爐配66臺(tái)磨煤煤機(jī)，無無備用，配配置1000%容容量的密密封風(fēng)機(jī)機(jī)2臺(tái)，密密封風(fēng)機(jī)機(jī)吸風(fēng)取取自一次次風(fēng)機(jī)出出口；每每臺(tái)鍋爐爐設(shè)置66只鋼制制原煤倉倉，幾何何容積為為6833m3，每臺(tái)臺(tái)鍋爐配配12臺(tái)臺(tái)給煤機(jī)機(jī)。汽機(jī)特點(diǎn)汽機(jī)為東方方汽輪機(jī)機(jī)股份有有限公司司生產(chǎn)的的超超臨臨界、一一次中間間再熱、單單軸、四四缸四排排汽、凝凝汽式汽汽輪機(jī)組組，汽輪輪機(jī)臺(tái)板板安裝方方式為無無墊鐵安安裝。制制造廠提提供二次次灌漿的的技術(shù)指指導(dǎo)。低低壓缸與與凝汽器器的連接接方式為為不銹鋼鋼彈性膨膨脹節(jié)連連接，凝凝汽器與與基礎(chǔ)采采用剛性性支撐。東東汽百萬萬汽輪

6、機(jī)機(jī)采用日日立技術(shù)術(shù)，采用用噴嘴調(diào)調(diào)節(jié)方式式。機(jī)組組設(shè)置330%BBMCRR容量的的一級(jí)大大旁路系系統(tǒng)。高高排不設(shè)設(shè)逆止門門。除輔輔助蒸汽汽系統(tǒng)按按母管制制設(shè)計(jì)外外，其余余熱力系系統(tǒng)均采采用單元元制。熱熱力循環(huán)環(huán)采用八八級(jí)回?zé)釤岢槠迪到y(tǒng)，設(shè)設(shè)有2（雙雙列）3臺(tái)高高壓加熱熱器、一一臺(tái)內(nèi)置置式一體體化除氧氧器、四四臺(tái)低壓壓加熱器器。給水水泵配置置選用2250%容量汽汽動(dòng)泵。凝凝結(jié)水泵泵為3臺(tái)臺(tái)50%容量的的立式筒筒型泵，二二臺(tái)運(yùn)行行一臺(tái)備備用。循循環(huán)冷卻卻水系統(tǒng)統(tǒng)采用帶帶冷卻塔塔的單元元制再循循環(huán)供水水系統(tǒng)，每每臺(tái)機(jī)組組配3臺(tái)臺(tái)循環(huán)水水泵（3333%）?；鼗?zé)嵯到y(tǒng)統(tǒng)采用88級(jí)非調(diào)調(diào)整抽汽汽，由三

7、三組(每每組雙列列)高壓壓加熱器器、一臺(tái)臺(tái)高壓除除氧器和和四臺(tái)低低壓加熱熱器組成成。輔助助蒸汽系系統(tǒng)為兩兩臺(tái)機(jī)組組公用，設(shè)設(shè)置輔助助蒸汽母母管。電氣特點(diǎn)本工程2臺(tái)臺(tái)機(jī)組以以5000kV電電壓等級(jí)級(jí)接入系系統(tǒng)，出出線2回回接入5500kkV賀州州變電站站，線路路長度約約29kkm。本本工程2210000MWW機(jī)組以以發(fā)電機(jī)機(jī)-變壓壓器-線線路組接接線接入入5000kV系系統(tǒng)，并并留有擴(kuò)擴(kuò)建為33/2斷斷路器接接線的場場地。本本工程不不設(shè)發(fā)電電機(jī)斷路路器。本本工程起起動(dòng)/備備用電源源暫按由由2200kV新新元變電電站0kVV側(cè)母線線引接。主主變壓器器采用單單相變壓壓器組，不不設(shè)置備備用相。5500

8、kkV斷路路器及電電流互感感器采用用SF66式。5500kkV設(shè)備備開斷電電流為663kAA，動(dòng)穩(wěn)穩(wěn)定電流流為1660kAA。高壓壓廠用電電壓采用用10kkV一級(jí)級(jí)，每臺(tái)臺(tái)機(jī)組設(shè)設(shè)1臺(tái)分分裂繞組組高壓廠廠用工作作變壓器器，機(jī)爐爐工作負(fù)負(fù)荷分接接在100kV工工作A、BB段；設(shè)設(shè)1臺(tái)雙雙繞組高高壓公用用脫硫變變壓器，脫脫硫負(fù)荷荷及公用用負(fù)荷接接在100kV公公用脫硫硫段；輸輸煤綜合合樓設(shè)置置2段110kVV輸煤段段供電給給輸煤、廠廠區(qū)公用用負(fù)荷，電電源分別別從2臺(tái)臺(tái)機(jī)組公公用脫硫硫段各取取1路電電源；22臺(tái)機(jī)組組設(shè)1臺(tái)臺(tái)分裂繞繞組起動(dòng)動(dòng)/備用用變壓器器。高壓壓廠用電電系統(tǒng)中中性點(diǎn)采采用經(jīng)電電阻接

9、地地方式。3380/2200V廠用用電系統(tǒng)統(tǒng)采用中中性點(diǎn)直直接接地地方式。全全廠采用用動(dòng)力中中心 (PC) 和電電動(dòng)機(jī)控控制中心心 (MMCC) 供電電方式。每每臺(tái)機(jī)組組擬設(shè)一一臺(tái)快速速起動(dòng)的的柴油發(fā)發(fā)電機(jī)組組作為交交流事故故保安電電源。容容量滿足足本期機(jī)機(jī)、爐交交流事故故保安負(fù)負(fù)荷、主主廠房事事故照明明負(fù)荷供供電負(fù)荷荷及脫硫硫保安負(fù)負(fù)荷要求求，脫硫硫不再設(shè)設(shè)柴油發(fā)發(fā)電機(jī)組組。第三章 熱熱控專業(yè)業(yè)特點(diǎn)機(jī)組控制系系統(tǒng)特點(diǎn)點(diǎn)采用單元制制爐機(jī)電電集中控控制方式式。兩臺(tái)臺(tái)機(jī)組合合用一集集中控制制室。機(jī)機(jī)組控制制采用先先進(jìn)的以以微處理理器為基基礎(chǔ)的分分散控制制系統(tǒng)（DDCS）。集集控室內(nèi)內(nèi)以操作作員站為

10、為控制中中心，以以操作員員站的LLCD顯顯示器和和鍵盤作作為機(jī)組組監(jiān)控的的主要人人機(jī)界面面。本工工程不設(shè)設(shè)置常規(guī)規(guī)報(bào)警光光字牌，設(shè)設(shè)置大尺尺寸顯示示器(等等離子)用于工工藝流程程等監(jiān)視視。從適適用、可可靠的原原則出發(fā)發(fā)和超超超臨界機(jī)機(jī)組的成成熟性考考慮，本本期工程程順序控控制設(shè)計(jì)計(jì)以功能能組級(jí)和和子組級(jí)級(jí)為主，條條件具備備時(shí)投用用帶斷點(diǎn)點(diǎn)的機(jī)組組級(jí)自啟啟停功能能。各輔輔助生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)的的控制系系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)，輔控控系統(tǒng)由由運(yùn)行人人員在主主機(jī)集控控室進(jìn)行行監(jiān)控，各各輔助車車間設(shè)置置控制接接口，根根據(jù)實(shí)際際運(yùn)行需需要，配配置就地地控制操操作員站站。輔控控系統(tǒng)留留有與全全廠生產(chǎn)產(chǎn)實(shí)時(shí)信信息系統(tǒng)統(tǒng)的接口口。

11、機(jī)組控制系系統(tǒng)總體體設(shè)計(jì)方方案采用DCSS實(shí)現(xiàn)單單元機(jī)組組爐、機(jī)機(jī)集控，控控制室布布置機(jī)組組操作員員站、網(wǎng)網(wǎng)控操作作員站、值值長站、等等離子顯顯示器（或或大屏幕幕）等設(shè)設(shè)備。汽汽機(jī)旁路路控制系系統(tǒng)隨汽汽機(jī)旁路路系統(tǒng)成成套；凝凝結(jié)水精精處理系系統(tǒng)中的的旁路閥閥納入機(jī)機(jī)組DCCS進(jìn)行行控制。燃油泵房、廠廠用電公公用系統(tǒng)統(tǒng)、空氣氣壓縮機(jī)機(jī)監(jiān)控納納入公用用DCSS。兩臺(tái)臺(tái)機(jī)組煙煙氣脫硫硫系統(tǒng)合合用一套套獨(dú)立的的DCSS，在主主機(jī)集控控室監(jiān)控控。輸煤煤、除灰灰、化水水等各輔輔助生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)采采用PLLC加上上位機(jī)監(jiān)監(jiān)控，輔輔助車間間的控制制系統(tǒng)聯(lián)聯(lián)合組成成輔助系系統(tǒng)控制制網(wǎng)絡(luò)，集中控制點(diǎn)設(shè)置在主機(jī)集控室。

12、各輔助車間設(shè)置控制接口，根據(jù)實(shí)際運(yùn)行需要，配置就地控制操作員站。輔控系統(tǒng)留有與全廠生產(chǎn)實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)的接口。在兩臺(tái)單元機(jī)組主廠房區(qū)域設(shè)閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)，在集控室等離子顯示器上監(jiān)視。在化水、凈水和脫硫等輔助生產(chǎn)車間和區(qū)域設(shè)閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)，在全廠輔助生產(chǎn)系統(tǒng)控制室監(jiān)視。設(shè)立廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)（SIS）。主要工程范范圍熱控部分的的工作范范圍B標(biāo)標(biāo)段內(nèi)的的所有熱控設(shè)備備的安裝裝、儀表表管路的的敷設(shè)、電電纜的敷敷設(shè)及接接線檢查查、一次次設(shè)備的的調(diào)整和和檢驗(yàn)、設(shè)設(shè)備功能能調(diào)試及及與其它它標(biāo)段工工程的協(xié)協(xié)調(diào)配合合工作等等。具體體系統(tǒng)包包括：機(jī)、爐、電電機(jī)組控控制系統(tǒng)統(tǒng)機(jī)組分散控控制系統(tǒng)統(tǒng)（DCCS）數(shù)據(jù)采集系

13、系統(tǒng)（IIDASS）國產(chǎn)遠(yuǎn)程智智能I/O網(wǎng)控監(jiān)控臺(tái)臺(tái)，工程程師站，DDCS遠(yuǎn)遠(yuǎn)程站由汽機(jī)/給給水泵汽汽機(jī)制造造廠成套套供貨的的儀表和和控制裝裝置：汽機(jī)數(shù)字電電液控制制系統(tǒng)(DEHH)汽機(jī)緊急跳跳閘系統(tǒng)統(tǒng)(ETTS)汽機(jī)本體監(jiān)監(jiān)測儀表表系統(tǒng)(TSII)給水泵汽機(jī)機(jī)數(shù)字電電液控制制系統(tǒng)(MEHH)給水泵汽機(jī)機(jī)緊急跳跳閘系統(tǒng)統(tǒng)(MEETS)給水泵汽機(jī)機(jī)本體監(jiān)監(jiān)測儀表表系統(tǒng)(MTSSI)鍋爐制造廠廠成套供供貨的儀儀表和控控制裝置置有：吹灰控制系系統(tǒng)鍋爐爐前點(diǎn)點(diǎn)火系統(tǒng)統(tǒng) 空預(yù)器紅外外火災(zāi)報(bào)報(bào)警裝置置空預(yù)器間隙隙調(diào)整裝裝置鍋爐爐管泄泄漏監(jiān)測測報(bào)警裝裝置爐膛煙溫探探針監(jiān)測測裝置爐膛火焰監(jiān)監(jiān)視工業(yè)業(yè)電視發(fā)電機(jī)

14、制造造廠成套套供貨的的儀表和和控制裝裝置有：發(fā)電機(jī)氫、油油、水控控制裝置置發(fā)電機(jī)漏氫氫檢測裝裝置其它成套及及輔助系系統(tǒng)的控控制系統(tǒng)統(tǒng)有：氧量分析在在線檢測測裝置膠球清洗成成套控制制裝置風(fēng)機(jī)振動(dòng)監(jiān)監(jiān)測裝置置煙氣脫銷SSCR系系統(tǒng)熱工工控制系系統(tǒng)循環(huán)水泵控控制系統(tǒng)統(tǒng)凝結(jié)水精處處理控制制系統(tǒng)第四章 主主要工作作量清單單序號(hào)名稱技術(shù)規(guī)范單位數(shù)量備注分散控制系系統(tǒng)(DDCS)包括：數(shù)據(jù)據(jù)采集系系統(tǒng)(DDAS)； 協(xié)協(xié)調(diào)控制制系統(tǒng)(MCSS)；順序控控制系統(tǒng)統(tǒng)(SCCS)；數(shù)據(jù)高高速公路路(冗余余)；運(yùn)運(yùn)行員操操作站(包括LLCD)；值長長工作站站(包括括LCDD)；工工程師站站(包括括LCDD)；DDC

15、S中中間接線線柜；打打印機(jī)；彩色激激光打印印機(jī)；操操作臺(tái)；值長臺(tái)臺(tái)套1硬件設(shè)備、系系統(tǒng)軟件件進(jìn)口。兩兩臺(tái)機(jī)組組合設(shè)一一個(gè)公用用網(wǎng)。大屏幕顯示示器42英寸等等離子或或液晶臺(tái)4FSSS爐爐前設(shè)備備套1隨鍋爐供貨貨汽機(jī)電液控控制系統(tǒng)統(tǒng)(DEEH)進(jìn)口套1隨汽機(jī)成套套監(jiān)表(I進(jìn)口套1隨汽機(jī)成套套汽機(jī)緊急跳跳閘系統(tǒng)統(tǒng)(ETTS)進(jìn)口套1隨汽機(jī)成套套泵控統(tǒng)E進(jìn)口套2隨小汽機(jī)成成套汽動(dòng)給水泵泵汽機(jī)緊緊急跳閘閘系統(tǒng)(METTS)進(jìn)口套2隨小汽機(jī)成成套汽動(dòng)給水泵泵本體監(jiān)監(jiān)測儀表表系統(tǒng)(MTSSI)進(jìn)口套2隨小汽機(jī)成成套凝汽器膠球球清洗控控制系統(tǒng)統(tǒng)套1隨膠球清洗洗裝置成成套油檢表制套1隨發(fā)電機(jī)成成套鍋爐吹灰程程控

16、裝置置動(dòng)力柜、程程控柜套1隨鍋爐供鍋爐爐管泄泄漏監(jiān)測測系統(tǒng)套1隨鍋爐供鍋爐火焰檢檢測系統(tǒng)統(tǒng)包括火檢探探頭、放放大器柜柜，進(jìn)口口套1空預(yù)器漏風(fēng)風(fēng)控制裝裝置套1隨鍋爐供給煤機(jī)變頻頻控制裝裝置套12隨給煤機(jī)供供貨風(fēng)機(jī)、磨煤煤機(jī)油站站控制裝裝置套12隨工藝設(shè)備備供貨爐膛煙溫監(jiān)監(jiān)測裝置置套2隨鍋爐供爐膛火焰工工業(yè)電視視兩個(gè)火焰探探頭套2隨鍋爐供循環(huán)水泵振振動(dòng)檢測測系統(tǒng)套3風(fēng)機(jī)振動(dòng)監(jiān)監(jiān)測系統(tǒng)統(tǒng)同側(cè)三大風(fēng)風(fēng)機(jī)共用用一套套2隨工藝設(shè)備備供貨智能變送器器包括壓力、差差壓、流流量等，進(jìn)進(jìn)口只580熱電偶只850熱電阻只365邏輯開關(guān)包括壓力、差差壓、溫溫度等。進(jìn)進(jìn)口只160流量開關(guān)只30液位開關(guān)只60節(jié)流孔板及及

17、標(biāo)準(zhǔn)噴噴嘴套25長頸噴嘴套4壓力表只420雙金屬溫度度計(jì)只160質(zhì)量流量計(jì)計(jì)進(jìn)口只3磁翻板液位位計(jì)只20液位控制器器（導(dǎo)波波雷達(dá)）進(jìn)口只12料位測量裝裝置進(jìn)口套18料位開關(guān)進(jìn)口只80防堵取樣裝裝置只110連續(xù)吹掃防防堵裝置置套30儀表空氣凈凈化裝置置套30風(fēng)量測量裝裝置套40開關(guān)型電動(dòng)動(dòng)執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)進(jìn)口只80調(diào)節(jié)型電動(dòng)動(dòng)執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)智能一體化化，進(jìn)口口只50二次風(fēng)門擋擋板執(zhí)行行器套1隨鍋爐供貨貨煙氣氧量分分析器(氧化鋯鋯)臺(tái)8進(jìn)口繼電器屏2200*8000*8000塊5電源柜2200*8000*8000塊5熱工配電箱箱2200*8000*6000塊20空預(yù)器熱點(diǎn)點(diǎn)檢測裝裝置套2隨鍋爐供貨貨(二)輔

18、助系統(tǒng)部部分凝結(jié)水精處處理控制制系統(tǒng)套1循環(huán)水泵控控制系統(tǒng)統(tǒng)納入DCSS控制，僅僅就地設(shè)設(shè)備；套1汽水取樣控控制系統(tǒng)統(tǒng)套1隨工藝設(shè)備備供貨S系工系套1隨工藝設(shè)備備供貨(三)主要安裝材材料1熱控電纜千米165阻燃計(jì)算機(jī)機(jī)電纜千米430補(bǔ)償電纜千米70工藝閥進(jìn)口只150儀表閥40%進(jìn)口口只4680隔離容器個(gè)30平衡容器個(gè)20冷凝器個(gè)10配氣箱一進(jìn)六出個(gè)50空氣過濾器器減壓閥閥個(gè)315球型鉸鏈機(jī)機(jī)構(gòu)對(duì)120電纜橋架噸300電纜保護(hù)管管噸81噸金屬軟管及及接頭米7000電纜防火材材料套1合金鋼管米387500鐵構(gòu)件制作作安裝噸100第五章 施施工進(jìn)度度計(jì)劃#2機(jī)組熱熱控安裝進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃序號(hào)項(xiàng)目名稱開工

19、日期完成日期共用熱控安安裝2011年年7月11日2012年年8月330日控制室、電電子間盤盤臺(tái)柜底底座制作作安裝2011年年7月11日2011年年8月330日電纜橋架安安裝2011年年7月115日2011年年8月224日控制室電子子間盤臺(tái)臺(tái)柜安裝裝2011年年9月220日2011年年11月月30日日聯(lián)絡(luò)電纜敷敷設(shè)和接接線2011年年10月月5日2011年年10月月23日日DCS及其其他控制制系統(tǒng)設(shè)設(shè)備安裝裝2011年年10月月25日日2011年年11月月23日日DCS受電電2011年年11月月25日日2011年年11月月25日日DCS裝置置復(fù)原調(diào)調(diào)試2011年年11月月25日日2011年年12

20、月月5日熱控防腐油油漆工程程2011年年7月11日2012年年8月110日熱控防火阻阻燃工程程2011年年7月115日2012年年8月330日汽水分析站站熱控安安裝2012年年3月33日2012年年4月11日爐內(nèi)加藥系系統(tǒng)熱控控安裝2012年年3月110日2012年年4月66日鍋爐熱控系系統(tǒng)安裝裝2011年年8月220日2012年年8月11日鍋爐電纜橋橋架和保保護(hù)管安安裝2011年年8月220日2012年年6月225日鍋爐取源部部件安裝裝2011年年9月119日2012年年3月226日鍋爐就地盤盤、箱、柜柜安裝2011年年10月月3日2012年年1月330日鍋爐測量和和控制儀儀表設(shè)備備安裝20

21、11年年10月月18日日2012年年4月224日鍋爐儀表管管路安裝裝2011年年11月月8日2012年年7月330日鍋爐電纜敷敷設(shè)和接接線2011年年11月月18日日2012年年7月115日鍋爐熱控回回路校線線試動(dòng)作作2011年年12月月10日日2012年年8月11日汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)組熱控控系統(tǒng)安安裝2011年年10月月15日日2012年年8月44日汽機(jī)電纜橋橋架和保保護(hù)管安安裝2011年年10月月15日日2012年年6月225日汽機(jī)就地盤盤、箱、柜柜安裝2011年年11月月30日日2012年年3月88日汽機(jī)取源部部件安裝裝2011年年11月月15日日2012年年5月117日汽機(jī)測量和和控制儀儀表

22、設(shè)備備安裝2011年年12月月9日2012年年7月115日汽機(jī)儀表管管路安裝裝2011年年12月月12日日2012年年7月225日汽機(jī)電纜敷敷設(shè)和接接線2011年年12月月29日日2012年年8月11日汽機(jī)熱控回回路校線線試動(dòng)作作2012年年2月88日2012年年8月44日除氧給水系系統(tǒng)熱控控安裝2011年年10月月9日2012年年6月77日除氧給水電電纜橋架架和保護(hù)護(hù)管安裝裝2011年年10月月9日2012年年4月227日除氧給水就就地盤、箱箱、柜安安裝2011年年12月月8日2012年年2月220日除氧給水取取源部件件安裝2011年年11月月9日2012年年3月117日除氧給水測測量和控控

23、制儀表表設(shè)備安安裝2011年年12月月23日日2012年年4月330日除氧給水儀儀表管路路安裝2011年年12月月13日日2012年年5月220日除氧給水電電纜敷設(shè)設(shè)和接線線2011年年12月月20日日2012年年6月22日除氧給水熱熱控回路路校線試試動(dòng)作2012年年1月110日2012年年6月77日輔助系統(tǒng)熱熱控安裝裝2011年年12月月14日日2012年年5月220日循環(huán)泵熱控控安裝2011年年12月月14日日2012年年1月227日凝結(jié)水精處處理系統(tǒng)統(tǒng)熱控安安裝2012年年2月222日2012年年5月220日第六章 主主要施工工方案 盤柜安裝裝方案基礎(chǔ)槽鋼制制作安裝裝基礎(chǔ)一般采采用#88

24、槽鋼制制作，依依據(jù)現(xiàn)場場實(shí)際情情況確定定制作型型式；采采用機(jī)械械方法下下料，人人工拼裝裝焊接；防腐處處理統(tǒng)一一采用鐵鐵紅防銹銹漆，電電子間基基礎(chǔ)槽鋼鋼面漆為為黑色調(diào)調(diào)和漆，就就地為銀銀粉漆；基礎(chǔ)做做保護(hù)接接地，接接地扁鐵鐵連至附附近電氣氣接地網(wǎng)網(wǎng)。盤柜安裝盤、臺(tái)、柜柜到達(dá)現(xiàn)現(xiàn)場后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)組組織聯(lián)系系開箱并并運(yùn)到安安裝地點(diǎn)點(diǎn)，若有有其它情情況不能能運(yùn)到安安裝地點(diǎn)點(diǎn)的，應(yīng)應(yīng)貯放于于干燥的的倉庫內(nèi)內(nèi)，短時(shí)時(shí)間露天存存放，應(yīng)應(yīng)有防雨雨、防水水措施。開開箱時(shí)應(yīng)應(yīng)使用起起釘器，先先起釘子子，后撬撬開箱板板。使用用撬棍不不得以盤盤面為支支點(diǎn)，嚴(yán)嚴(yán)禁將撬撬棍伸入入箱內(nèi)亂亂撬。對(duì)于集控室室和電子子間內(nèi)的的盤柜

25、，用用汽車水水平運(yùn)至至集中控控制樓00米（機(jī)機(jī)組的擴(kuò)擴(kuò)建端），利用汽車吊吊到17米平臺(tái)，然后用便攜式大力士運(yùn)至室內(nèi)。起吊時(shí)應(yīng)有專人指揮，檢查起吊點(diǎn)是否符合要求，起吊過程聽從統(tǒng)一指揮。搬運(yùn)應(yīng)根據(jù)廠家資料查清箱號(hào)，根據(jù)安裝位置順序運(yùn)至基礎(chǔ)，必要時(shí)應(yīng)臨時(shí)固定，以免傾倒。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)關(guān)閉并鎖上盤門，且左右及前后側(cè)均應(yīng)有人扶持，防止盤柜傾倒，精密儀表或較重元件可以從盤上拆下單獨(dú)搬運(yùn)。盤柜固定攻絲固定：盤就位位，劃好好螺栓孔孔，將盤盤推向一一側(cè)，在在基礎(chǔ)槽槽鋼上打打眼攻絲絲，再將將盤推向向另一側(cè)側(cè)，工作作同上。將將盤復(fù)原原，調(diào)整整各類參參數(shù)達(dá)標(biāo)標(biāo)，旋緊緊固定螺螺栓，復(fù)復(fù)測安裝裝參數(shù)，若若超標(biāo)則則重新調(diào)調(diào)整。絕

26、緣固定（適用于有浮空要求的盤柜）：制作絕緣橡皮條，絕緣橡皮條寬度同底座槽鋼面邊的寬度相當(dāng)，在槽鋼面刷一層強(qiáng)力膠，粘上絕緣橡皮。量取盤柜固定孔的尺寸，待橡皮固定牢固后，在底座相應(yīng)位置，打孔并攻絲（絲扣規(guī)格同廠供絕緣螺栓絲扣規(guī)格）。將盤柜就位，調(diào)整各類參數(shù)達(dá)標(biāo)，旋緊固定絕緣螺栓，復(fù)測安裝參數(shù)，若超標(biāo)則重新調(diào)整。接地DCS、DDEH、MMEH等等系統(tǒng)盤盤柜接地地按廠家家要求施施工；其其它盤柜柜的接地地使用多多股銅芯芯線接至至基礎(chǔ)槽槽鋼。各各盤的基基礎(chǔ)槽鋼鋼用扁鐵鐵與電氣氣接地網(wǎng)網(wǎng)可靠連連接。封閉盤孔。用塑料薄膜膜和透明明膠帶臨臨時(shí)封閉閉盤臺(tái)上上的所有有孔洞，鎖鎖好盤門門。取源部件安安裝方案案儀控取源

27、部部件安裝裝包括溫溫度、壓壓力、流流量、液液位、分分析、機(jī)機(jī)械量等等取源部部件的安裝。范圍（各插插座、裝裝置的具具體數(shù)量量，按設(shè)設(shè)計(jì)院儀儀控圖紙紙為準(zhǔn)）焊接式溫度度插座。螺紋緊固裝裝置的溫溫度插座座。焊接式壓力力、風(fēng)速速取壓裝裝置。鍋爐壁溫導(dǎo)導(dǎo)熱塊。氧化鋯氧量量分析儀儀及其插插座。流量裝置。汽機(jī)轉(zhuǎn)子軸軸向位移移測量裝裝置、相相對(duì)膨脹脹測量裝裝置、汽汽機(jī)熱膨膨脹測量量裝置。汽機(jī)轉(zhuǎn)速測測量裝置置、汽機(jī)機(jī)振動(dòng)測測量裝置置。各種規(guī)格的的一次閥閥門。主要質(zhì)量控控制點(diǎn)取源部件一一般應(yīng)安安裝在易易檢修的的位置。取源部件的的安裝位位置及安安裝方法法嚴(yán)格按按規(guī)程、規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行。襯襯膠管路路的取樣樣必須在在管

28、道襯襯膠前進(jìn)進(jìn)行。油油管路酸酸洗前、氫氫管路吹吹掃前和和管道保保溫前取取樣開孔孔，開孔孔后將鐵鐵屑清理干干凈。合金鋼取樣樣部件應(yīng)應(yīng)經(jīng)光譜譜分析試試驗(yàn)，并并有明顯顯標(biāo)識(shí)。主要質(zhì)量措措施及要要求溫度測量元件不不得裝設(shè)設(shè)在管道道和設(shè)備備的死角角處。測溫元件應(yīng)應(yīng)裝在不不受劇烈烈振動(dòng)和和沖擊的的地方，若若在隱蔽蔽處，其其接線端端應(yīng)引至至便于檢檢修處。水平安裝的的測溫元元件，若若插入深深度大于于1m，應(yīng)有防防止套管管彎曲的的措施。煤粉管道上上安裝的的測溫元元件，需需安裝有有可拆卸的的大保護(hù)護(hù)罩，以以防元件件破損。測溫元件一一般在水水壓試驗(yàn)驗(yàn)前安裝裝，如沖沖洗管道道時(shí)有可可能將其其損壞，則則可在沖沖洗后安安

29、裝。在壓力等于于或小于于1.66MPa 的管管上安裝裝測溫元元件時(shí)，可可在彎頭頭處沿管管道中心心線延著著介質(zhì)流流向插入入。雙金屬溫度度計(jì)裝在在便于監(jiān)監(jiān)視和不不易受機(jī)機(jī)械碰傷傷的地方方，為使使傳熱良良好，介介質(zhì)填充充高度到到蓋住溫溫包為限限。壓力式溫度度計(jì)的溫溫包必須須全部浸浸入被測測介質(zhì)中中。毛細(xì)細(xì)管有保保護(hù)措施施，彎曲曲半徑不不小于550mmm，周圍圍溫度變變化劇烈烈應(yīng)采取取隔熱措措施。安裝熱套式式熱電偶偶時(shí)，使使其三角角錐面緊緊固地支支撐于管管孔與管管道垂直直。測量鍋爐過過熱器，再再熱器管管壁溫度度的熱電電偶，其其測量端端宜裝在在離彎頭頭或焊縫縫1500mm的的垂直管管段上。裝裝于同一一過

30、熱器器或再熱熱器上的的各測點(diǎn)點(diǎn)的高度度應(yīng)一致致，固定定裝置焊焊接工作作應(yīng)在水水壓試驗(yàn)驗(yàn)前進(jìn)行行。汽機(jī)內(nèi)缸的的測溫元元件應(yīng)安安裝牢固固，緊固固件應(yīng)鎖鎖住，引引出處不不得滲漏漏。安裝在高溫溫高壓管管道上的的測溫元元件，應(yīng)應(yīng)與管道道中心線線垂直。溫度計(jì)安裝裝位置應(yīng)應(yīng)便于檢檢查和更更換。壓力確定安裝位位置按規(guī)規(guī)程規(guī)定定的要求求確定取取樣開孔孔位置。蒸蒸汽介質(zhì)質(zhì)開孔在在管道水水平向上上450夾角之之間，水水、油介介質(zhì)開孔孔在管道道水平向向下4550夾角之之間，氣氣體介質(zhì)質(zhì)開孔在在管道垂垂直上方方及兩側(cè)側(cè)450夾角之之間。取樣位位置如下下圖所示示：45450450氣氣體介質(zhì)取樣450液體介質(zhì)取樣樣4504

31、50450蒸汽介質(zhì)取樣壓力測點(diǎn)應(yīng)應(yīng)選擇在在管道的的直管道道上，不不應(yīng)裝在在有渦流流的地方方。為避避免渦流流影響，取取源裝置置應(yīng)裝在在測溫元元件前，蒸蒸汽管道道的蠕變變監(jiān)察段段上不得得開孔取取樣。 壓力測點(diǎn)溫度測點(diǎn)管道 壓力測點(diǎn)溫度測點(diǎn)管道測量氣粉混混合物的的壓力，應(yīng)應(yīng)采用帶帶分離器器具有防防堵及吹吹掃裝置置的取壓壓裝置。風(fēng)壓的取壓壓孔徑應(yīng)應(yīng)和取壓壓裝置外外徑相等等，以防防堵塞，取取壓裝置置應(yīng)有吹吹掃的堵堵頭和可可拆卸的的管接頭頭。測量蒸汽或或液體的的壓力及及差壓取取源點(diǎn)，應(yīng)應(yīng)取在的的變送器器下方。煙煙風(fēng)和氣氣體壓力力及差壓壓取源點(diǎn)點(diǎn)，應(yīng)取取在的變變送器上上方。測測量凝汽汽器真空空和爐膛膛負(fù)壓取

32、取源點(diǎn),要取在在變送器器的上方方。壓力取源部部件的端端部不得得超出主主設(shè)備或或管道的的內(nèi)壁（測測量動(dòng)壓壓力者例例外），取取樣孔與與取源部部件均應(yīng)應(yīng)無毛剌剌。流量安裝前應(yīng)對(duì)對(duì)節(jié)流件件的外觀觀及節(jié)流流孔直徑徑進(jìn)行檢檢查和測測量，作作好記錄錄，并且且符合設(shè)設(shè)計(jì)和國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。安裝節(jié)流件件的管道道應(yīng)在節(jié)節(jié)流件上上、下游游直管段段最短長長度，應(yīng)應(yīng)滿足標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范中的最最短直管管段長度度要求，且且鄰近節(jié)節(jié)流件的的上游至至少在22D長度度范圍內(nèi)內(nèi)，管道道內(nèi)截面面應(yīng)是圓圓筒形進(jìn)進(jìn)行測量量。用均壓環(huán)取取壓，取取壓孔應(yīng)應(yīng)在同一一截面上上均勻設(shè)設(shè)置，且且上下游游取壓孔孔數(shù)量必必須相等等。用環(huán)室取壓壓，前后后環(huán)室內(nèi)內(nèi)

33、徑D11應(yīng)相等等，并應(yīng)應(yīng)等于管管道內(nèi)徑徑D，允允許1DDD111.002D,不允許許DDD1。節(jié)流件在管管道中安安裝，應(yīng)應(yīng)保證其其前端面面與管道道軸線垂垂直，不不垂直度度不得超超過10mmm。節(jié)流件安裝裝方向必必須正確確。對(duì)于于孔板圓圓柱形銳銳邊應(yīng)迎迎著介質(zhì)質(zhì)流動(dòng)方方向，對(duì)對(duì)于噴嘴嘴，曲面面大口應(yīng)應(yīng)迎著介介質(zhì)流動(dòng)動(dòng)方向。應(yīng)保證夾緊緊后在受受熱膨脹脹下自由由膨脹，不不得產(chǎn)生生變形。測量蒸汽流流量的上上下游應(yīng)應(yīng)分別裝裝設(shè)冷凝凝器，冷冷凝器液液面應(yīng)處處于相同同的高度度，取壓壓口位置置的選擇擇，對(duì)于于水平或或傾斜位位置的管管道，應(yīng)應(yīng)在管道道的上半半部與管管道水平平中心線線成455夾角角范圍內(nèi)內(nèi)。節(jié)流件

34、必須須等管道道沖洗合合格后再再安裝。液位液位測點(diǎn)位位置應(yīng)選選擇在介介質(zhì)工況況穩(wěn)定處處，應(yīng)與與測量范范圍相符符。在不易凝結(jié)結(jié)成水的的凝汽器器水位上上應(yīng)安裝裝補(bǔ)充水水管，其其它低壓壓平衡容容器上可可裝灌水水絲堵。平衡容器至至差壓儀儀表的正正負(fù)壓管管應(yīng)水平平引出4400mmm后方方可向下下并列敷敷設(shè)。電接點(diǎn)水位位計(jì)的測測量筒應(yīng)應(yīng)垂直安安裝，垂垂直偏差差不得大大于2。分析儀表分析儀表的的取樣部部件，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)和制造造廠的要要求裝在在樣品有有代表性性并能靈靈敏反映映介質(zhì)真真實(shí)情況況的位置置。氧化鋯探頭頭位置的的取樣溫溫度應(yīng)符符合制造造廠規(guī)定定，其它它的煙氣氣分析取取樣裝置置引出端端，其與與水平所所成仰

35、角角一般大大于155。煙風(fēng)管上安安裝氧化化鋯探頭頭應(yīng)選用用內(nèi)徑不不小于1100mmm的管管子進(jìn)行行保護(hù)。旁路煙道水水平部分分應(yīng)有使使凝結(jié)水水流回?zé)煙煹赖钠缕露?，取取樣?yīng)裝裝擴(kuò)大管管且便于于維護(hù)。安安裝完畢畢，要保保溫。汽水分析儀儀表的取取樣裝置置，閥門門和連接接管路應(yīng)應(yīng)根據(jù)被被測介質(zhì)質(zhì)參數(shù)采采用不銹銹鋼或塑塑料耐腐腐蝕的材材料制造造。機(jī)械量儀表表軸向位移和和膨脹差差等傳感感器鐵芯芯所對(duì)應(yīng)應(yīng)的汽輪輪機(jī)轉(zhuǎn)子子凸輪邊邊緣應(yīng)平平整，各各部分間間隙及安安裝要求求應(yīng)符合合制造廠廠規(guī)定，調(diào)調(diào)整螺桿桿的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)應(yīng)能使使傳感器器均勻平平衡地移移動(dòng)。絕對(duì)膨脹測測量裝置置應(yīng)在汽汽輪機(jī)冷冷態(tài)下安安裝。振動(dòng)傳感器器應(yīng)在汽

36、汽輪機(jī)安安裝工作作基本結(jié)結(jié)束后就就位，以以防損壞壞。管路敷設(shè)方方案儀表管路應(yīng)應(yīng)由技術(shù)術(shù)員根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙并結(jié)結(jié)合現(xiàn)場場實(shí)際進(jìn)進(jìn)行二次次設(shè)計(jì)，用用二次設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙指導(dǎo)施施工。儀控儀表管管路范圍圍包括部部分汽機(jī)機(jī)房和鍋鍋爐房內(nèi)內(nèi)各系統(tǒng)統(tǒng)的壓力力、流量量測點(diǎn)的的引出管管及相應(yīng)應(yīng)的一、二二次閥門門、放水水、放氣氣閥等構(gòu)構(gòu)成。管路敷設(shè)導(dǎo)管在安裝裝前應(yīng)核核對(duì)鋼號(hào)號(hào)、同時(shí)時(shí)合金鋼鋼應(yīng)做光光譜分析，并并進(jìn)行外外觀檢查查和內(nèi)部部清洗。管路應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定的位置置敷設(shè)，若若設(shè)計(jì)未未做規(guī)定定時(shí)，可可按下列列原則，根根據(jù)現(xiàn)場場具體情情況而定定：導(dǎo)管管應(yīng)盡量量以最短短的路徑徑進(jìn)行敷敷設(shè)，但但對(duì)于蒸蒸汽測量量管路，不不應(yīng)

37、太短短。導(dǎo)管避免敷敷設(shè)在易易受機(jī)械械損傷，潮潮濕、腐腐蝕或有有震動(dòng)的的場所，敷敷設(shè)的管管路要便便于維護(hù)護(hù)。差壓測量管管路不應(yīng)應(yīng)靠近熱熱表面，其其正、負(fù)負(fù)壓管的的環(huán)境溫溫度應(yīng)一一致，以以防產(chǎn)生生測量誤誤差。管路敷設(shè)時(shí)時(shí)，應(yīng)考考慮主設(shè)設(shè)備的熱熱膨脹，若若必須在在膨脹體體上裝設(shè)設(shè)取源裝裝置，其其引出管管需有補(bǔ)補(bǔ)償段。導(dǎo)管不應(yīng)直直接敷設(shè)設(shè)在地面面上。管管路水平平敷設(shè)時(shí)時(shí)，應(yīng)保保持一定定坡度，一一般應(yīng)大大于1：1000，差壓壓管路應(yīng)應(yīng)大于11：122，其傾傾斜方向向應(yīng)能保保證測量量管內(nèi)不不存有影影響測量量的氣體體或凝結(jié)結(jié)水，并并在管路路的最高高或最低低點(diǎn)裝設(shè)設(shè)排汽或或排水的的閥門。真空管路從取源點(diǎn)到測量

38、設(shè)備應(yīng)是一直向上傾斜，不允許出現(xiàn)水塞現(xiàn)象。管路敷設(shè)應(yīng)應(yīng)橫有坡坡度豎應(yīng)應(yīng)直，間間隔均勻勻，整齊齊，固定定牢固。盡盡量減少少彎曲和和交叉。不不允許有有急劇和和復(fù)雜的的彎頭。管路敷設(shè)完完畢后，應(yīng)應(yīng)用水或或壓縮空空氣進(jìn)行行沖洗。應(yīng)應(yīng)無漏焊焊、堵塞塞和錯(cuò)焊焊。管路敷設(shè)完完畢后，應(yīng)應(yīng)作嚴(yán)密密性檢查查，合格格后，表表面涂刷刷防銹漆漆。管路路敷設(shè)完完畢后，在在管路兩兩端應(yīng)掛掛上標(biāo)明明編號(hào)、名名稱及用用途等標(biāo)標(biāo)志牌，其其文字應(yīng)應(yīng)正確、清清晰、不不褪色。導(dǎo)管的彎制制和連接接金屬管子的的彎制宜宜采用冷冷彎方法法。管子的彎曲曲半徑，對(duì)對(duì)于金屬屬管應(yīng)不不小于其其外徑的的3倍，對(duì)對(duì)于塑料料管應(yīng)不不小于其其外徑的的4.55

39、倍，管管子彎曲曲后，應(yīng)應(yīng)無裂、凹凹坑、彎彎曲斷面面的橢圓圓度不大大于100%。高壓管路上上需要分分支時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用與與管路相相同材質(zhì)質(zhì)的三通通，不得得在管路路上直接接開孔焊焊接。不同直徑管管子的對(duì)對(duì)接焊接接，應(yīng)采采用變徑徑管。相相同直徑徑管子的的對(duì)口焊焊接，不不應(yīng)有錯(cuò)錯(cuò)口現(xiàn)象象。銅管管應(yīng)采用用卡套接接頭或采采用承接接法、套套管法焊焊接。管路支架的的安裝應(yīng)應(yīng)牢固，整整齊、美美觀，并并符合管管路坡度度的要求求，在不不允許焊焊接支架架的承壓壓容器、管管道及需需要拆卸卸的設(shè)備備上安裝裝支架時(shí)時(shí)應(yīng)采用用U型螺螺栓或抱抱箍固定定。管路支架的的間距宜宜均勻，儀儀表管子子所用支支架距離離為：水水平敷設(shè)設(shè)時(shí)，11

40、1.5m，垂垂直敷設(shè)設(shè)時(shí)，11.52m。儀表管管與支架架間應(yīng)加加墊不銹銹鋼皮，防防止電化化腐蝕。電纜橋架安安裝施工工方案運(yùn)輸電纜橋架用用機(jī)械運(yùn)運(yùn)輸由橋橋架堆放放場運(yùn)至至施工現(xiàn)現(xiàn)場，鍋鍋爐電纜纜橋架由由人工運(yùn)運(yùn)輸至各各層安裝裝位置，將將橋架擺擺放整齊齊，一次次運(yùn)輸數(shù)數(shù)量應(yīng)根根據(jù)自身身?xiàng)l件確確定。在在鍋爐房房水平運(yùn)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)應(yīng)小心輕輕放，防防止高空空落物。橋架安裝按設(shè)計(jì)圖紙紙要求安安裝橋架架輔助梁梁。安裝橋架起起始點(diǎn)的的立柱。在兩立柱間間拉一鋼鋼絲，以以保證其其它各立立柱在同同一直線線上。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)層數(shù)在在立柱上上安裝托托臂，調(diào)調(diào)整同一一層托臂臂使其處處于同一一水平面面。依次組裝橋橋架，調(diào)調(diào)平固定

41、定，使各各層橋架架安裝質(zhì)質(zhì)量符合合驗(yàn)評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。豎井采取自自下而上上分段吊吊裝的形形式安裝裝。電纜敷設(shè)與與接線施施工方案案 電纜敷設(shè)在指揮人員員的統(tǒng)一一指揮下下均勻地地牽拉敷敷設(shè)電纜纜。電纜到位并并留足長長度后，裹裹扎兩只只臨時(shí)標(biāo)標(biāo)牌，用用電纜剪剪刀剪斷斷電纜。按規(guī)程要求求整理、固固定電纜纜，將電電纜的兩兩頭整齊齊盤放在在指定位位置。注意事項(xiàng)：電纜應(yīng)應(yīng)單根敷敷設(shè)，以以免絞扭扭；電纜纜不宜有有對(duì)接頭頭，如無無法避免免，應(yīng)作作好記錄錄和標(biāo)識(shí)識(shí)，電纜纜要放一一根綁扎扎一根，確確保電纜纜敷設(shè)質(zhì)質(zhì)量。電纜接線每一批電纜纜敷設(shè)完完后，應(yīng)應(yīng)立即安安排作業(yè)業(yè)人員接接線。接線順序：先接盤盤內(nèi)后接接就地裝裝置。電纜

42、標(biāo)牌的的內(nèi)容應(yīng)應(yīng)正確、清清晰、不不褪色，電電纜標(biāo)牌牌應(yīng)統(tǒng)一一，有字字面朝易易觀察方方向。電纜排列美美觀、綁綁扎整齊齊，電纜纜頭采用用熱縮套套管制作作。電纜的每根根導(dǎo)線要要留出足足夠的富富余量，且且彎曲度度一致，備備用芯上上有電纜纜編號(hào)，長長度適當(dāng)當(dāng)。芯線上的小小號(hào)牌要要正確、清清晰、不不褪色、長長度一致致，軟芯芯導(dǎo)線應(yīng)應(yīng)壓接合合適的接接線鼻子子。屏蔽接地原則上需屏屏蔽接地地的電纜纜在控制制柜側(cè)接接地，就就地裝置置側(cè)浮空空，保證證一端接接地，一一端浮空空。信號(hào)源側(cè)接接地的屏屏蔽電纜纜，其機(jī)機(jī)柜側(cè)的的屏蔽線線浮空，屏屏蔽電纜纜接地用用對(duì)接管管和多股股接地線線引出，編編成麻花花辮子，末末端用線線鼻子

43、壓壓接在機(jī)機(jī)柜接地地點(diǎn)上。對(duì)絞屏蔽電電纜的屏屏蔽線，在在機(jī)柜側(cè)側(cè)電纜頭頭處引接接至接地地銅排。每根多對(duì)絞絞屏蔽電電纜的各各屏蔽線線壓接在在一起后后引至機(jī)機(jī)柜側(cè)接接地銅排排。有中間接線線盒的屏屏蔽電纜纜，中間間端子處處應(yīng)保持持屏蔽線線連接可可靠。儀用空氣系系統(tǒng)安裝裝方案儀用壓縮空空氣是氣氣動(dòng)執(zhí)行行器的力力能來源源，儀表表及執(zhí)行行器要求求氣源干干凈、潔潔凈、無無油。而而空氣管管路敷設(shè)設(shè)質(zhì)量的的高低、將將直接影影響氣動(dòng)動(dòng)控制設(shè)設(shè)備動(dòng)作作的精確確度和靈靈敏度。主要施工控控制點(diǎn)施工前檢查查管子應(yīng)應(yīng)無裂紋紋及其它它缺陷。施工前應(yīng)對(duì)對(duì)導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)行內(nèi)部部清洗，管管端臨時(shí)時(shí)封閉。導(dǎo)管應(yīng)避免免敷設(shè)在在易受機(jī)機(jī)械損傷

44、傷、腐蝕蝕或有震震動(dòng)的場場所。管路敷設(shè)完完畢應(yīng)進(jìn)進(jìn)行檢查查，應(yīng)無無漏焊、堵堵塞和錯(cuò)錯(cuò)接等現(xiàn)現(xiàn)象。管路敷設(shè)路路徑的確確定。導(dǎo)管應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求求以最短短的路徑徑集中敷敷設(shè)。導(dǎo)管應(yīng)避免免敷設(shè)在在易受機(jī)機(jī)械損傷傷、腐蝕蝕或有震震動(dòng)的場場所。管路敷設(shè)在在地下及及穿過平平臺(tái)或墻墻壁時(shí)應(yīng)應(yīng)加裝保保護(hù)管（罩罩）。管路敷設(shè)管路敷設(shè)時(shí)時(shí)，應(yīng)考考慮主設(shè)設(shè)備的熱熱膨脹。管路水平敷敷設(shè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)保持一一定的坡坡度，一一般應(yīng)大大于1：1000。管路敷設(shè)應(yīng)應(yīng)整齊、美美觀，宜宜減少交交叉和拐拐彎。管路接至儀儀表時(shí)，接接頭必須須對(duì)準(zhǔn)，不不得承受受機(jī)械應(yīng)應(yīng)力。管路敷設(shè)完完畢應(yīng)進(jìn)進(jìn)行檢查查，應(yīng)無無漏焊、堵堵塞和錯(cuò)錯(cuò)接等現(xiàn)現(xiàn)象。儀表管

45、敷設(shè)設(shè)完畢后后應(yīng)進(jìn)行行通氣試試驗(yàn)，確確保管路路連接無無泄露。施工完畢的的管路兩兩端，應(yīng)應(yīng)掛有標(biāo)標(biāo)明編號(hào)號(hào)、名稱稱的標(biāo)志志牌。設(shè)備的安裝裝要便于于維護(hù)和和檢修。管路的彎制制和連接接金屬管子的的彎制宜宜采用冷冷彎方法法。金屬管子的的彎曲半半徑，應(yīng)應(yīng)不小于于其外徑徑的3倍倍。管子子彎曲后后，應(yīng)無無裂縫、凹凹坑，彎彎曲斷面面的橢圓圓度不大大于100%。不同直徑管管子的對(duì)對(duì)口焊接接，其內(nèi)內(nèi)徑差不不宜超過過2mmm，否則則應(yīng)采用用變徑管管。相同同直徑管管子的對(duì)對(duì)口焊接接，不應(yīng)應(yīng)有錯(cuò)口口現(xiàn)象。管路的固定定管路應(yīng)采用用可拆卸卸的卡子子固定在在支架上上，成排排敷設(shè)管管路的間間距應(yīng)均均勻。管路支架的的安裝應(yīng)應(yīng)牢固

46、、整整齊、美美觀，并并符合管管路坡度度要求。就地設(shè)備必必要時(shí)要要采用適適合設(shè)備備要求的的支架固固定。施工作業(yè)注注意事項(xiàng)項(xiàng)負(fù)責(zé)施工的的技術(shù)員員必須在在施工前前向工作作人員進(jìn)進(jìn)行施工工技術(shù)交交底。憑任務(wù)單領(lǐng)領(lǐng)取符合合設(shè)計(jì)要要求的導(dǎo)導(dǎo)管、鋼鋼材及各各種配件件。合理配料，注意節(jié)節(jié)約。合理安排人人員配置置。與其他單位位交叉作作業(yè)時(shí)注注意協(xié)調(diào)調(diào)。電動(dòng)及氣動(dòng)動(dòng)執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)安裝裝方案電動(dòng)執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)安裝裝安裝前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作安裝前必須須對(duì)執(zhí)行行機(jī)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行檢查查、試驗(yàn)驗(yàn)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)安安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)考慮設(shè)設(shè)備的熱熱膨脹。執(zhí)行機(jī)構(gòu)安安裝完畢畢，及時(shí)時(shí)做好成成品保護(hù)護(hù)措施，防防止設(shè)備備受污染染或損傷傷。當(dāng)熱機(jī)專業(yè)業(yè)已經(jīng)安安裝完

47、受受控的閥閥門、檔檔板、調(diào)調(diào)節(jié)門后后，即可可安裝執(zhí)執(zhí)行器。要求熱機(jī)專專業(yè)所安安裝的控控制閥門門應(yīng)在中中間位置置。施工前先檢檢查執(zhí)行行機(jī)構(gòu)外外觀是否否完好，各各部件是是否完整整，各標(biāo)標(biāo)志清晰晰。通電試驗(yàn)，檢檢查執(zhí)行行機(jī)構(gòu)馬馬達(dá)和齒齒輪的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)是否否正常。檢檢查后的的執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)應(yīng)妥妥善保管管，防止止受潮損損壞。安裝位置的的選擇執(zhí)行器一般般安裝在在被調(diào)節(jié)節(jié)機(jī)構(gòu)的的附近，不不應(yīng)妨礙礙檢修和和通行，并并應(yīng)便于于操作和和維護(hù)。當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)構(gòu)隨設(shè)備備產(chǎn)生熱熱態(tài)位移移時(shí)，執(zhí)執(zhí)行器的的安裝應(yīng)應(yīng)保證其其和調(diào)節(jié)節(jié)機(jī)構(gòu)的的相對(duì)位位置不變變。執(zhí)行機(jī)構(gòu)底底座的固固定底座固定可可根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場不同同情況，采采用焊接接、對(duì)穿穿螺絲

48、、預(yù)預(yù)埋等方方式進(jìn)行行。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的的安裝與與保養(yǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)必必須安裝裝牢固，操操作手輪輪中心距距地面為為9000mm,操作時(shí)時(shí)無晃動(dòng)動(dòng)，并不不受汽水水浸蝕和和雨淋。執(zhí)執(zhí)行器的的操作手手輪順時(shí)時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)時(shí)，調(diào)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)構(gòu)關(guān)閉。操操作手輪輪逆時(shí)針針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)時(shí)，調(diào)節(jié)節(jié)機(jī)構(gòu)打打開。調(diào)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)構(gòu)以全關(guān)關(guān)到全開開，應(yīng)與與執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)的全全行程相相應(yīng)。執(zhí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)動(dòng)作靈靈活，無無松動(dòng)卡卡澀現(xiàn)象象。對(duì)室外部分分的執(zhí)行行機(jī)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)裝設(shè)防防雨罩，防防止日曬曬雨淋，延延長使用用壽命。對(duì)安裝和調(diào)調(diào)試好的的執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)采取取相應(yīng)的的防護(hù)措措施，防防止油漆漆和附件件的損壞壞。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)除與電動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)安裝裝及調(diào)試試相同的的要求外

49、外，還應(yīng)應(yīng)遵守以以下的工工藝規(guī)程程。 對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行行機(jī)構(gòu)通通氣試驗(yàn)驗(yàn),嚴(yán)密密性、行行程、全全行程時(shí)時(shí)間、自自鎖等應(yīng)應(yīng)符合制制造廠規(guī)規(guī)定。閥閥門上箭箭頭的指指向應(yīng)與與介質(zhì)流流動(dòng)的方方向一致致，氣源源進(jìn)出口口核對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)確，進(jìn)進(jìn)口須裝裝減壓閥閥與過濾濾器。氣動(dòng)機(jī)構(gòu)氣氣缸的連連接管路路應(yīng)有足足夠伸縮縮余地，且且不妨礙礙執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)的動(dòng)動(dòng)作。帶有閥門定定位器的的氣動(dòng)調(diào)調(diào)節(jié)閥、定定位器氣氣源壓力力應(yīng)與調(diào)調(diào)節(jié)閥的的信號(hào)壓壓力相匹匹配，信信號(hào)管路路連接應(yīng)應(yīng)符合正正作用、反反作用的的要求，反反饋機(jī)構(gòu)構(gòu)的安裝裝應(yīng)符合合閥門行行程的要要求。安裝工作完完畢，用用防塵罩罩將定位位器、反反饋機(jī)構(gòu)構(gòu)、電磁磁閥等罩罩起來，做做好防

50、止止成品受受污染的的保護(hù)措措施。DCS系統(tǒng)統(tǒng)安裝及及調(diào)試措措施DCS系統(tǒng)統(tǒng)安裝DCS裝置置硬件恢恢復(fù)：DCSS裝置硬硬件恢復(fù)復(fù)應(yīng)在設(shè)設(shè)備制造造廠現(xiàn)場場服務(wù)工工程師的的監(jiān)護(hù)下下進(jìn)行。主主要包括括：工作作站（手手自動(dòng)站站、工程程師站、操操作員站站）、電電源裝置置、各種種控制模模件、LLCD、打打印機(jī)、操操作器的的安裝、通通訊網(wǎng)絡(luò)絡(luò)溝通以以及預(yù)制制電纜的的敷設(shè)、連連接等。模件安裝：在安裝裝各種控控制模件件時(shí)，應(yīng)應(yīng)將模件件兩側(cè)引引入滑道道，緩慢慢推到位位，使模模件緊插插在插座座上，然然后旋緊緊固定螺螺釘緊固固。采用用了MOOS元件件的模件件，由于于易受靜靜電放電電而損壞壞，因此此在運(yùn)輸輸、裝卸卸、安裝

51、裝過程中中應(yīng)注意意以下幾幾點(diǎn)：安裝前模件件應(yīng)保存存在防靜靜電袋中中。安裝前應(yīng)確確認(rèn)模件件所連接接的設(shè)備備均正確確接地。在安裝模件件或進(jìn)行行模件設(shè)設(shè)置開關(guān)關(guān)設(shè)置時(shí)時(shí)，作業(yè)業(yè)人員應(yīng)應(yīng)戴防靜靜電手套套或采取取其它防防靜電措措施，避避免人體體直接接接觸電路路。預(yù)制電纜的的安裝：敷設(shè)預(yù)預(yù)制電纜纜時(shí)，必必須對(duì)電電纜兩端端的插頭頭采取防防護(hù)措施施，以防防止損壞壞。根據(jù)據(jù)電纜長長度，選選擇合適適路徑，排排放整齊齊、綁扎扎牢固。預(yù)預(yù)制電纜纜應(yīng)與動(dòng)動(dòng)力電纜纜分層敷敷設(shè)，防防止強(qiáng)電電干擾。DCS系統(tǒng)統(tǒng)檢查按廠家資料料核對(duì)其其型號(hào)、數(shù)數(shù)量及安安裝位置置。接地系統(tǒng)檢檢查，確確保機(jī)柜柜接地符符合要求求。檢查通訊網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)連接

52、接應(yīng)正確確，防止輸輸入/輸出接接反，環(huán)環(huán)網(wǎng)開路路，對(duì)地地短路。檢查所有插插件的連連接，確確保連接接正確、可可靠。根據(jù)設(shè)計(jì)和和功能要要求進(jìn)行行內(nèi)部開開關(guān)設(shè)定定（如各各種模件件的地址址設(shè)定，主主、備冗冗余化設(shè)設(shè)定等），使使得開關(guān)關(guān)位置與與設(shè)計(jì)要要求一致致。檢查所有輸輸入點(diǎn)的的供電方方式，避避免雙重重供電，杜杜絕強(qiáng)電電引入機(jī)機(jī)柜。首次受電受電前的檢檢查：檢查DCSS柜內(nèi)的的各種接接地均符符合要求求。檢查DCSS系統(tǒng)的的外部環(huán)環(huán)境應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)和設(shè)備備生產(chǎn)廠廠家要求求。檢查DCSS系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)部電源源開關(guān)應(yīng)應(yīng)在分?jǐn)鄶辔恢茫廴蹟嗥魅萑萘糠虾显O(shè)計(jì)。各電源的LL線和N線準(zhǔn)確確無誤。受電步驟：首次送電必必須在

53、制制造廠現(xiàn)現(xiàn)場服務(wù)務(wù)工程師師的監(jiān)護(hù)護(hù)下進(jìn)行行，受電電范圍限限定在僅僅投入電電源裝置置和電源源模件。將待受電的的主機(jī)柜柜、各站站的分路路開關(guān)斷斷開，檢檢查各機(jī)機(jī)柜、各各站點(diǎn)是是否有在在線工作作的模件件、設(shè)備備，如有有，必須須將其拆拆除，使使其脫離離在線狀狀態(tài)。填寫“送電電通知單單”通知電電氣專業(yè)業(yè)將UPS電源送送至DCCS電源源柜，用用萬用表表測量總總電源開開關(guān)上端端頭電壓壓應(yīng)為2220VV AC。合上總電源源開關(guān)，電電源柜電電壓表指指示正確確。DCS自備備UPS受電并并進(jìn)行無無擾切換換試驗(yàn)。DCS系統(tǒng)統(tǒng)各機(jī)柜柜、工作作站受電電。在對(duì)DCSS系統(tǒng)各各部分送送電時(shí)應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)聯(lián)系，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常時(shí)立即

54、即切斷電電源，待待查明原原因后再再行送電電。合上相應(yīng)的的電源開開關(guān)，電電源裝置置帶電，信信號(hào)指示示正常，檢檢查2220V AC及24VV DC或其其它等級(jí)級(jí)的電源源應(yīng)正常常。檢查冷卻風(fēng)風(fēng)扇工作作應(yīng)正常常。檢查各個(gè)電電源模件件過電壓壓、欠電電壓、過過電流動(dòng)動(dòng)作值應(yīng)應(yīng)符合廠廠家要求求。測試雙路冗冗余電源源的切換換時(shí)間，并并檢查各各路電源源負(fù)載能能力。檢查失電故故障報(bào)警警應(yīng)正確確。DCS首次次受電工工作結(jié)束束。DCS系統(tǒng)統(tǒng)靜態(tài)功功能恢復(fù)復(fù)DCS裝置置的靜態(tài)態(tài)功能恢恢復(fù)是在在施工現(xiàn)現(xiàn)場對(duì)裝裝置的硬硬件和軟軟件進(jìn)行行檢查和和測試。設(shè)備制造廠廠家的現(xiàn)現(xiàn)場服務(wù)務(wù)工程師師進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)術(shù)交底。設(shè)備制造廠廠家的

55、現(xiàn)現(xiàn)場服務(wù)務(wù)工程師師負(fù)責(zé)開開機(jī)，裝裝入系統(tǒng)統(tǒng)軟件和和應(yīng)用軟軟件，并并進(jìn)行下下列工作作：抗干擾能力力測試。系統(tǒng)功能檢檢查CRT顯示示功能檢檢查模件的單體體調(diào)試邏輯試驗(yàn) 調(diào)節(jié)系統(tǒng)試試驗(yàn)配合調(diào)試單單位進(jìn)行行系統(tǒng)調(diào)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試條條件靜態(tài)功能恢恢復(fù)完成成?，F(xiàn)場設(shè)備單單體調(diào)試試合格。系統(tǒng)調(diào)試模擬系統(tǒng)的的實(shí)際運(yùn)運(yùn)行工況況，對(duì)DDCS系系統(tǒng)的硬硬件、軟軟件、外外圍設(shè)備備及連接接電纜連連接起來來進(jìn)行進(jìn)進(jìn)一步的的綜合調(diào)調(diào)試，它是系系統(tǒng)正常常投入運(yùn)運(yùn)行的重重要保證證?，F(xiàn)場設(shè)備檢檢查和調(diào)調(diào)試裝置與現(xiàn)場場設(shè)備及及其它系系統(tǒng)連接接電纜檢檢查與校校對(duì)，根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)和廠廠家圖紙紙對(duì)所有有連接電電纜進(jìn)行行逐根檢檢查和校校對(duì)，做做

56、到布線線整齊、標(biāo)標(biāo)識(shí)清晰晰持久、接接線牢固固、準(zhǔn)確確可靠，絕絕緣符合合要求，發(fā)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤誤就地改改正。將被調(diào)設(shè)備備的接線線從裝置置的端子子上拆下下，以防防止調(diào)試試過程中中強(qiáng)電引引入損壞壞模件。利用外接信信號(hào)源（1-5V或4-20mA）驅(qū)動(dòng)現(xiàn)場設(shè)備并進(jìn)行調(diào)整，使得設(shè)備的動(dòng)作情況符合系統(tǒng)要求，聯(lián)系及反饋信號(hào)準(zhǔn)確、可靠。根據(jù)設(shè)計(jì)要要求，在在不影響響設(shè)備安安全的情情況下，最最大限度度地模擬擬現(xiàn)場實(shí)實(shí)際運(yùn)行行工況，對(duì)對(duì)一些條條件允許許的設(shè)備備進(jìn)行聯(lián)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)驗(yàn)。對(duì)那那些反映映運(yùn)行參參數(shù)，但但無法實(shí)實(shí)際給出出的信號(hào)號(hào)采用從從信號(hào)的的最遠(yuǎn)端端模擬的的方法來來實(shí)現(xiàn)。對(duì)對(duì)大型輔輔機(jī)設(shè)備備采用不不送動(dòng)力力電源，僅僅送

57、操作作電源（使使電氣開開關(guān)處于于試驗(yàn)位位置）的的方法進(jìn)進(jìn)行調(diào)試試。整套啟動(dòng)及及投運(yùn)調(diào)試單位隨隨著機(jī)組組啟動(dòng)進(jìn)進(jìn)程和運(yùn)運(yùn)行要求求逐步投投入DCCS的各各個(gè)控制制功能。對(duì)即將投入入的功能能，應(yīng)先先認(rèn)真檢檢查該功功能的所所有環(huán)節(jié)節(jié)，均無無異常后后方可投投入使用用。在試運(yùn)行過過程中配配合調(diào)試試單位投投入系統(tǒng)統(tǒng)的各項(xiàng)項(xiàng)控制功功能并按按工作票票的要求求及時(shí)處處理系統(tǒng)統(tǒng)出現(xiàn)的的問題。在運(yùn)行過程程中任何何人員不不得擅自自解除DDCS系系統(tǒng)的任任何功能能，特殊殊情況，則則要有上上級(jí)主管管部門或或調(diào)試指指揮部的的書面通通知。在試運(yùn)行階階段加強(qiáng)強(qiáng)系統(tǒng)監(jiān)監(jiān)護(hù)、填填寫系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行記記錄。統(tǒng)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)統(tǒng)的自動(dòng)動(dòng)投入率率、保護(hù)

58、護(hù)投入率率和測量量的準(zhǔn)確確率、投投入率。做好系統(tǒng)的的各項(xiàng)性性能的檢檢驗(yàn)和簽簽證以及及辦理交交接手續(xù)續(xù)。分部試運(yùn)及及單體調(diào)調(diào)試單體調(diào)試單體調(diào)試前前準(zhǔn)備機(jī)務(wù)專業(yè)已已安裝到到位，且且驗(yàn)收合合格后才才可進(jìn)行行單體調(diào)調(diào)試。調(diào)試設(shè)備已已與它影影響的系系統(tǒng)或設(shè)設(shè)備隔離離（包括括電氣隔隔離和系系統(tǒng)隔離離）。調(diào)試作業(yè)指指導(dǎo)書已已經(jīng)編寫寫審核，同同時(shí)對(duì)所所有參與與調(diào)試人人員交底底完成。設(shè)備電源已已具備送送電條件件。儀用壓縮空空氣源已已具備提提供合格格氣條件件。調(diào)試設(shè)備所所要求其其他系統(tǒng)統(tǒng)與設(shè)備備具備提提供服務(wù)務(wù)條件。調(diào)試所用的的工具符符合使用用要求。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)調(diào)試試首先對(duì)電動(dòng)動(dòng)執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)進(jìn)行行電纜校校線，絕絕

59、緣檢查查。其次對(duì)電動(dòng)動(dòng)執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)手搖搖操作，看看機(jī)械結(jié)結(jié)構(gòu)是否否合格，動(dòng)動(dòng)作平滑滑無卡澀澀。對(duì)執(zhí)行機(jī)機(jī)機(jī)構(gòu)通電電，就地地點(diǎn)動(dòng)看看執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)的正正反開關(guān)關(guān)方向是是否正確確。對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)的開關(guān)關(guān)行程定定位，對(duì)對(duì)位置反反饋進(jìn)行行調(diào)整，滿滿足要求求。最后，進(jìn)行行DCSS或PLC遠(yuǎn)遠(yuǎn)操動(dòng)作作，做好好所有的的調(diào)試記記錄，報(bào)報(bào)調(diào)試所所驗(yàn)收。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)調(diào)試試首先對(duì)執(zhí)行行機(jī)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行電纜纜校線，絕絕緣檢查查。其次對(duì)執(zhí)行行機(jī)構(gòu)手手搖操作作，看機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)構(gòu)是否合合格，動(dòng)動(dòng)作平滑滑無卡澀澀。再給氣動(dòng)執(zhí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)氣源檢檢查調(diào)整整合格后后，給執(zhí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)供氣，再再給電磁磁閥供電電，對(duì)執(zhí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行開開關(guān)動(dòng)作作，再根根

60、據(jù)廠家家要求進(jìn)進(jìn)行調(diào)試試。最后，進(jìn)行行DCSS或PLLC遠(yuǎn)操操動(dòng)作，做做好所有有的調(diào)試試記錄，報(bào)報(bào)調(diào)試所所驗(yàn)收。測點(diǎn)送電對(duì)將要送電電的測點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行電電纜接線線檢查，確確認(rèn)合格格后，方方可送電電。對(duì)測點(diǎn)安裝裝位置進(jìn)進(jìn)行檢查查，確認(rèn)認(rèn)安裝位位置的正正確性。做好與調(diào)試試所之間間的聯(lián)系系工作，確確認(rèn)送電電的正確確。分部試轉(zhuǎn)熱控專業(yè)分分部試轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)主要是是根據(jù)機(jī)機(jī)務(wù)分部部試轉(zhuǎn)的的進(jìn)度，調(diào)調(diào)整熱控控專業(yè)的的單體調(diào)調(diào)試工作作和進(jìn)度度為主，同同時(shí)對(duì)機(jī)機(jī)務(wù)分部部試轉(zhuǎn)全全方位的的配合。分部試轉(zhuǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備：針對(duì)設(shè)計(jì)和和設(shè)備的的特點(diǎn)，調(diào)調(diào)試前編編寫分部部試運(yùn)措措施，作作為機(jī)組組分部、分分系統(tǒng)試試運(yùn)和參參加整套套啟動(dòng)過過程中總總