加工園方案工程

1、一、編制依據（一）編制說明：.圖紙：由順德天元建筑設計院有限公司設計的容桂綜合加工園三四期垃 圾壓縮站電房及公廁土建工程施工圖紙。.文件：合同有關要求，國家頒布的有關法規(guī)、法令，廣東省佛山市順德 區(qū)頒布的有關工程建設的文件和規(guī)定。3規(guī)范：國家頒發(fā)的有關施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程、標準圖及質量檢驗評定 標準。.其它：我公司以前所承建的順德大良實驗小學宿舍樓、順德工商行政辦 公樓工程，明日嘉園，康湖名苑一，二等多個工程的施工經驗，及有效 的安全防護措施和保證工程質量措施。（二）我公司對本工程的承諾.施工目標：我公司擬將配備強有力的管理和技術力量，調動最好的施工隊伍，投入 先進的施工機械設備，科學組織、

2、嚴格管理、精心施工。我公司秉承“質量 第一、用戶至上，在任何時候都以能夠滿足顧客對本公司產品與服務質量的 要求為目的”的質量方針，真誠合作以優(yōu)質高速完成本工程施工任務。.工期目標：我公司計劃以60個日歷天完成全部本工程所規(guī)定的全部施工內容。為 確保本工程按期完成，我公司準備投入足夠的施工管理人員、足夠的勞動力、 足夠的機械設備和材料及必須的資金，確保合同工期的實現。.質量目標：1）施工質量總目標根據招標要求及我公司的承諾意愿，確保本工程質量合格。2）分部工程施工質量目標根據本工程施工質量總目標，確定每個分部工程施工質量必須合格， 確保屋面不出現滲漏，各種設施滿足設計和使用要求。3）安全文明施工

3、目標.安全目標嚴格按照國家、省、市施工安全操作規(guī)程，施工安全操作條例及有關 部門安全規(guī)定要求施工，確實落實措施，保證安全施工，實現無死亡、無 重傷、無火災、無坍塌、無中毒事故發(fā)生?？刂乒?、輕傷頻率在2.4%以 內。.文明施工目標按照省、市文明施工有關規(guī)定和要求，認真組織現場施工。二、工程概況.工程建筑概況：工程位于佛山市順德區(qū)容桂內：單層現澆稅框架結構；為丙類建筑，按 7度三級抗震設防。.結構設計概況：基礎：采用靜壓250*250方樁。樁，樁長暫定20m。承臺碎強度等級與地梁碎強度，設備基礎等級為C25。0.00以下基礎砌體，采用MU15灰砂磚，M7.5混合砂漿砌筑，0.00 以上砌體采用M

4、U15灰砂成，M5混合砂采砌筑。主體框結構為現澆稅框架結構，柱碎強度等級C20,梁板碎強度等級為C20,板的碎強度等級為C20。本工程地骨為C15碎墊層100厚。3、裝飾設計概況天花：1:1： 6水泥砂漿打底10MM厚，紙筋灰面3MM厚。內墻：1:3水泥砂漿15MM打底，紙筋灰面5MM抹光。樓地面：20厚1： 2水泥砂漿抹面。外墻裝飾：15厚1： 2.5厚水泥砂漿打底，白水泥膏貼瓷質外墻成。屋面：水泥砂漿20MM找平，聚氨酯涂膜防水2MM厚，防水砂漿20MM 保護層。三、施工部署1、施工準備施工準備工作內容包括技術、生產二個方面，要求做到施工現場五通（水 通、電通、路通、電話通、排水通）一平（

5、場地平整），五落實（技術、勞動組 織、材料、機具、現場設施落實）。按此部署需做好以下幾個方面工作：A、搭設辦公室。警衛(wèi)室、倉庫、電房等臨時設施。施工現場控制測量：根據工程師提供有關軸線網點、水準網點等測量 資料進行復核驗算，擬定施工測量意見報告呈送監(jiān)理工程師審批后， 再進行施工場地控制網測量，建立場區(qū)內施工用的永久標高控制點和 軸線控制網。C、向業(yè)主等有關部門了解場地內的電訊、給排水、電纜的埋設情況，對 有影響的管線向業(yè)主、監(jiān)理提出拆遷申請，做好管線的遷移工作。為 正式開工做好準備。D、做好現場用電、用水、排水的布置，向有關部門辦理手續(xù)，再根據施工平面布置臨時用電線路和生產生活用水，四周設置排

6、水溝，把場區(qū) 內的施工、生活污水、雨水經沉淀后排到市政下水管。E、與甲方辦理工地交接手續(xù)，現場勘察。F、熟悉和審閱施工圖紙，組織工程部、技術部、質安部及項目部進行施 工圖紙會審，編制施工組織設計，對重點、難點部位編制單項施工工 藝方案。并向施工人員進行技術交底。G、編制月度施工進度計一劃，編制施工預算、落實資金使用計劃，根據進 度要求，編制各種材料供應計劃。H、鋼井架等機械進行選型和基礎設計。I、做好三級安全技術交底工作。J、組織施工機具進場。按照施工設備表的設備進場時間，做好購買計劃， 在現場按規(guī)定地點存放和進行安裝，并做好相應的保養(yǎng)和試運轉工作, 為投入使用作準備。K、 組織建筑材料進場。

7、根據材料供應計劃分批組織進場。按規(guī)定地點堆 放，并做好遮蓋保護，同時對各種進場材料進行抽檢試驗，對不合格 品堅決退貨。L、模板：由于工期緊，需配備柱模板一套，樓面梁板模扳及支頂等周轉 材料。M、組織勞動力進場，按各施工階段勞動力需要量計劃，分階段組織各工 種工人進場，并安排好職工生活。N、 做好職工進場教育工作,進行崗前培訓、安全防火和文明施工教育等。 為落實施工計劃和技術責任制，應按管理系統等級進行交底。交底內 容包括：工程施工進度計劃和月、作業(yè)計劃。各項安全技術措施、質 量保證措施；質量標準和驗收規(guī)范要求；設計變更和技術核定事項等。 必要時進行現場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教

8、育。2、施工區(qū)域及施工階段劃分（1）施工區(qū)域劃分：本工程按建筑物的布置以單位工程分施工一個區(qū)域；（2）施工階段劃分本工程各施工區(qū)域按施工分為基礎施工階段、主體框架施工階段、砌筑 及裝飾工程施工階段和收尾工程階段。3、施工順序（1）總施工順序見（圖一）0.00以上施工順序見（圖二）四、主要工程項目施工方案及施工方法1靜壓碎方樁施工方法A、施工準備.壓樁防護措施：在壓樁過程中，由于對土地的擠壓會引起地面隆起，周 圍建筑物位移、變形、破壞，同時也使已壓的樁產生位移，為減少或避免這些 不利現象的發(fā)生，擬采取以下措施：科學安排壓樁順序，在壓樁過程中及時進 行必要的調整；控制壓樁進度給土體有恢復變形的時間

9、；及時排除處于樁位下 的障礙物；在場地周圍設置垂直沉降與水平位移的觀測點，每天觀測，及時反 饋，并采取相應的措施。如發(fā)現周圍建筑物發(fā)生沉降隆起或位移等現象，在其 周圍設置一條60cmX2m的防震溝。.樁基施工標準現行的建筑樁基技術規(guī)范；現行的地基和基礎施工及經驗規(guī)范.機械選配及施工材料(1)選用DZEJ80A型全液壓步履式靜力壓樁機，按25mm挺桿，(2)本工程采用購買預制樁，就位供樁工作由履帶吊機完成。(3)配電箱、索具、鋼絲繩另配。.樁身質量標準(1)樁的表面平整、密實，掉角深度不超過10mm,局部蜂窩和掉角的缺損 總面積不超過該樁表面的全部面積的0. 5%,并不得過分集中。(2)由于混凝

10、土收縮產生的裂縫，深度不得大于20nlm,寬度不得大于25mm, 橫向裂縫長度不得超過邊長的一半。(3)樁頂或樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。B、施工方案.如需要接樁則采用焊接。.沉樁順序：首先樁機到位，調整樁機水平，挺桿垂直，再提升橫壓梁到 預定高度(約為一個單節(jié)樁長)，然后啟動吊機，上吊鉤提升，待樁穩(wěn)定后， 將樁套入梁，垂直對準樁位中心，緩緩放下，插入土中，深度不大于50mll1,用 經緯儀校正樁垂直度后，可正常施工壓沉樁。.壓樁機和操作要求：電動機采用空載y/a降壓啟動方式，自動電控延時, 當電機進入正常定轉后，油泵運行正常(無異常噪聲、吸空)方可進行施工操 作。操作多路閥使樁機頂升

11、、行走、旋轉、就位、調平，并盡可能讓長、短船 均勻著地，將樁機行走，對準樁位，也可以利用承掛的線錘對準樁位。預制樁 吊入壓樁器，對準樁位和壓樁頭，主機操作員操作提升，卷揚機將壓樁頭落位 管樁頂端、操作壓樁油缸，將擺栓擺入壓樁門架的栓位中，即可進行壓樁作業(yè), 壓完一個行程后放松提升卷物機縮回壓樁油缸，重復進行上述操作過程直到壓 完一節(jié)樁或一個樁位。在壓樁時，如發(fā)現樁偏移，操縱到走多路閥將樁身調整。 在壓樁過程中，壓力表讀數達到12. 3 (14.0) MPa時應切換下兩泵中的兩只63 泵，使壓樁繼續(xù)進行。當壓樁機重量不夠時壓力升高會產生“浮機”現象，應 同時操作兩只“浮?！遍y使樁機緩緩降到地面，

12、這時或加裝配置，或調低系統 壓力后，再進行其他操作。在樁機橫向行走時，若地面不平可操作“行走浮動” 閥以適應地面不平狀況。.定位放樣：工程樁壓樁前，應放出定位軸線，導線及控制點位置應盡量 遠離壓欄區(qū)域，并加以保護。在壓樁機過程中，要經常對控制點進行復核，根 據控制點，成片測量出樁的中心點，撒上灰線探樁，清除障礙物后，再測量出 樁的中心點，定位中心點，插毛竹簽，頂部涂上紅油漆。在壓樁工程中，測量 人員要對每條軸線進行校核，記錄員應對每個樁位進行復核。定位軸線及放樣 應會同有關單位進行復核檢查，并做好定位記錄和技術復核記錄。.預制空心樁起吊運輸和堆放：預制空心樁起吊采用兩點吊。預制空心樁 運輸要根

13、據運輸工具做好空心樁捆綁情況，預制空心樁堆放不允許超出4層， 并做好底層空心樁的擱置、墊支工作，以防影響空心樁質量或發(fā)生安全事故。 樁架垂直控制：用樁機上的線錘校正挺桿的垂直度，樁的垂直度采用二臺正交 架的經緯儀校正，保證樁身垂直度偏差W1/200 L,上節(jié)樁在接樁前應重新校正 挺桿和樁身垂直度，以保證樁身垂直度及樁的平面偏差符合規(guī)范要求。.焊接接樁：接樁前應去除污物，保持表面清潔平整，接樁時上、下節(jié)樁 中心偏差不得大于5mll1。.樁頂標高控制：在送樁器上標出送樁深度標志(紅線)，在附近建筑物上標出0.000紅三角，先用水準儀對準紅三角后再對準送樁器，直到水準儀 目鏡橫線對準送樁器為止，允許

14、偏差控制在-50+100mm內。具體沉樁記錄和 沉樁控制標準以試壓樁紀要為準。沉樁時遇到下列情況應停止沉樁，需及時與 有關人員聯系，進行研究處理：貫入度突變；樁身突然傾斜；混凝土樁頂嚴重 破碎和主筋外露。.質量保證措施：接到正式圖紙后，應組織工程技術人員認真審閱圖紙， 明確設計意圖，并做好施工圖的自審和技術會審工作。熟悉施工規(guī)范、規(guī)程， 掌握施工技術標準，編制作業(yè)指導書和填好技術.基坑土方開挖土方開挖施工工藝流程見（圖四）本工程土方開挖采用0.8n?反鏟挖土機進行開挖，開挖程序和要求如下：施工準備：挖土前，在阻礙施工的建筑物、地上及地下有關管線（包括電 力、通迅、給水、排水、煤氣、供熱等）要取

15、得詳細資料，并安排拆除或 移遷。施工機械進入現場所經過的道路和機械上下設施應事先勘察，做好必要的 加寬、加固工作。土方開挖過程中，嚴禁碰撞工程樁。若遇工程樁露出坑底過高，應截樁 后再繼續(xù)開挖。土方開挖至設計標高后，應及時澆搗墊層作到坑底滿封閉，并及時進行 基礎施工。基坑開挖，嚴格控制基底的標高，以防基底超挖。夜間施工時，施工現場保證足夠的照明設施，在危險地段設置明顯的警 示標志和護攔。.基礎承臺及基礎梁施工(1)承臺及地梁施工工藝流程見(圖五)(2)施工方法：模板及墊層承臺及地梁側模采用木模支設，并用木材等頂撐加固，支模前應將承 臺及地梁底澆注CIO墊層100厚。承臺及地梁鋼筋綁扎鋼筋由現場加

16、工成型，各施工段鋼筋綁扎順序：承臺鋼筋柱筋 一 地梁鋼筋。鋼筋的綁扎接頭、搭接長度、接駁位置等必須按設計圖紙 和現行施工規(guī)范要求施工。承臺、底板上下層鋼筋網間用凳仔筋12,間 距按1000梅花形設置支撐，柱筋腳部用附加筋與承臺鋼筋焊接固定；柱 縱筋上部用水平筋(箍)三度固定好位置，并與底板筋點焊連接，以防偏 移。承臺及地梁混凝土一次連續(xù)澆搗完成，加強現場管理安排好不同強度 的碎澆灌到位，先澆灌承臺碎，后地梁，不設施工縫?；炷恋臐沧⒉扇?斜面分層，自由流淌，分層分段連續(xù)澆注到頂的施工方法。自由流淌坡度 約1： 60相鄰澆注帶混凝土施工時間間隔保持在混凝土初凝之前，避免 出現施工冷縫。振搗工藝采

17、用二次振搗法，以提高混凝土的密實度，減少 收縮。(4)運輸:混凝土的運輸要及時并保持連續(xù)性，時間間隔不宜超過0.5h, 否則應進行2次攪拌。澆筑振搗:振搗時要均勻，密實，不漏振，不欠振，不過振。養(yǎng)護：混凝土終凝后，開始澆水養(yǎng)護，使混凝土外露表面始終保護濕 潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間為不少于14天。施工縫的處理接槎表面要剔除浮石，清理干凈，用清水洗刷后，鋪上一層2cM厚1：1水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。施工過程注意事項振搗是關鍵之一,每一振點的振搗時間長短,應使混凝土表面呈現浮漿, 不再下沉為止，此外,還必須保證振搗捧移動間距和插入深度符合施工規(guī)范 的要求，一般插點間距不宜大于300nlm.主體框架結構.

18、 1模板工程主體框架結構施工工藝流程見(圖六)(1)柱模板:模板用組合模板。柱子的四面邊長均按設計寬度由平模拼成， 四角采用連接角?；蜿柦悄?，上下左右均用U型卡連接，柱子底部 加小方盤定位，頂部與主梁、次梁連接處，根據設計圖紙要求尺寸， 另行制作頂模板，設三道支撐，長撐用鋼支頂，短撐用木材并對下豎 楊支頂，下撐用木材。(2)梁板模板：樓面梁板采用門型鋼架組合式腳手架作支撐，梁板采用木 模，門型鋼架布置的間距和承載能力要經過核算方可使用。挑檐板模 板采用排架及斜撐桿由下一層架設。門式架上弦要放小方木，用鐵絲 綁緊，門型剛架之間的聯接，在垂直方向使用連接棒和鎖臂，在腳手 架縱向使用剪刀撐，梁的規(guī)格

19、較小時.，門架間距采用L8M,深梁處 采用O.9M；挑檐模板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆，確保安全。(3)支模及拆除順序如下：樓板及梁豎向支撐架設梁底骨架V鋪設梁底模板及側板板底模板鋪設I鋼筋安裝、粒澆注拆除梁側模役養(yǎng)護V拆除梁底、板底支頂一碎達到規(guī)范拆除強度樓面頂架必須保證其承載力和整體的穩(wěn)定性，裝頂完畢，必須進行全 面檢查，梁板鋼筋驗收合格后，才能澆搗樓面混凝土，澆搗混凝土時要派 專人跟班，隨時觀察樓面支頂是否變形，如發(fā)現立即加固，加固后方可繼 續(xù)施工。(4)柱拆模要掌握好對拉螺栓的松帽時間，過早松帽會導致柱面變形或出現 裂縫脫皮現象，過遲松帽會造成模板難拆和抽不出螺栓的情況。拆模后 應及時

20、修補柱面，及時清除粘結在模板表面上的水泥漿，重復使用前須 涂刷模板隔離劑，涂刷時不得污染鋼筋及混凝土施工縫。脫模劑采用甲 基礎樹脂、水溶性脫模劑均可，模板要經常檢查有無過大變形及損壞并 及時維修。模板施工過程中應注意預留洞口，避免日后打鑿。柱模支設要注意垂直 度控制和軸線控制，要派專人復核模板位置、尺寸是否準確，垂直度是否符 合要求支頂是否牢固，澆混凝土后再復核一次，發(fā)現問題立即修正。施工質量和安全是否保證，支模質量是關鍵。2鋼筋工程鋼筋由現場加工成型，由人工負責綁扎。鋼筋的綁扎順序：柱鋼筋綁扎 梁鋼筋綁扎 一板鋼筋綁扎。鋼筋進場要有完整的試驗報告、原材料合格證，材料使用證。鋼筋搭接長 度、搭

21、接位置及現場焊接應符合設計要求，并遵守現行標準鋼筋混凝土結構 工程施工及驗收規(guī)范中的有關規(guī)定。為保證鋼筋保護層厚度，用預制砂漿塊 按不同部位的要求綁扎在主筋上，以確保工程質量。(1)柱豎筋直徑較大者采用焊接或綁接，搭接長度按照設計圖紙和施工 規(guī)范，直徑較小者采用綁扎搭接接頭。接頭應避開柱端箍筋加密區(qū)。 接頭相互錯開35do(2)柱箍筋的接頭應交錯排列，垂直放置箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均 應扎牢。(3)柱節(jié)點加密箍筋的綁扎工藝：柱節(jié)點加密箍筋采用以下工藝處理：在柱端箍筋加密區(qū)Ln范圍內，取梁的高度將加密箍筋預先各扎26 12短豎筋，短豎筋上端加長3CM,下端增加長度為密箍的間距，并用電 焊機將1

22、2短豎筋與箍筋的接觸處全部點焊牢固，然后穿梁的縱筋。落梁 筋前，將綁在豎筋上的扎線拆除掉。落梁筋時，套箍隨同梁筋同時落入模 板內，到此整個工藝結束。（4）梁的縱向鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑中 25MM的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25MM時，短鋼筋與縱向 鋼筋相同直徑、規(guī)格。（5）次梁與主梁交叉處板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋 在下，當有圈梁時主梁鋼筋在上。（6）框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時應注意梁頂面主筋的凈間距應留 有30MM,以利澆筑混凝土。（7）在樓板混凝土澆筑前需在樓面標高處加設水平筋或箍筋將柱豎筋與 樓面筋點焊固定，以確保豎筋位置不偏移。每次鋼筋綁

23、扎后，派專人核對，然后匯同設計、監(jiān)理、質理、甲方共 同復核，辦好隱蔽驗收手續(xù)方能進行下一工序的施工。. 3混凝土工程本工程采用商品碎，其垂直運輸采用鋼井架翻斗籠提升的運輸方法?；炷?土制備、混凝土的澆筑、混凝土的養(yǎng)護施工方法如下：（1）混凝土的制備：a.商品混凝土的各種材料：包括水泥、砂、石、外加劑、摻合料等應有出 廠合格證或試驗報告。水泥質量證書中各項品質指標應符合標準中的規(guī) 定。b.混凝土的配合比由實驗室經試配確定，配合比設計符合普通混凝土配 合比設計技術規(guī)程的要求和現場施工的實際需要。（2）混凝土的澆筑每一層的樓面模板安裝后，鋼筋綁扎完畢，墊好保護層墊塊，有關部門 驗收后逐段澆筑梁、板的

24、混凝土?；炷翝仓聪铝性瓌t進行：a.混凝土澆筑前應對模板澆水濕潤，柱、板的清掃口應先清除雜物及積水 后再封閉。b.澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度控制在500左右。c.使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列逐點移動，按順序進行, 不得遺漏，做到均勻振實。d.澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間隔，其間隔時間應盡量縮短，并應在 前層混凝土初凝前，將后層混凝土澆筑完畢。e.澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等 有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現問題應立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷?土初凝之前修整完畢。f.柱澆筑前，或新澆筑混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑 20

25、0MM厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。g.施工縫處必須待已澆筑的混凝土強度達到L2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。 在施工縫繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土表面必須鑿毛，清除松動的石子和 水泥浮漿，并用水沖凈，清除積水后，先澆一層水泥漿或混凝土成分相 同的水泥砂漿后繼續(xù)澆筑混凝土。h.樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振 搗。注意不斷用移動標志來控制混凝土厚度。振搗完畢，應用刮尺抹平 表面，在澆筑斜屋面硅時，從低位向高位澆筑，左右兩邊向中間展開, 施工段以屋脊為界，兩段同時進行?；炷恋奶涠瓤刂圃?cM左右, 采用雙面支撐施工，施工時除用短鋼筋做支架搗以保證稅的厚度外，用 粗鐵絲

26、加固模板，分段在外側模板上開500MM*500MM的澆搗孔。(3)混凝土的養(yǎng)護a.混凝土澆筑完畢后，須在12小時內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。b.混凝土澆水養(yǎng)護日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求 的混凝土的養(yǎng)護日期不少于14天。c.每天澆水次數應能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)，常溫下每天澆水兩 次。d.采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應壓至嚴密，并應保護薄膜內有凝結水。 (4)柱的碎強度等級與樓面梁板的碎強度等級不同時，澆筑樓面碎要先澆 柱頭部分，利用鋼井架及手推車作垂直運輸把碎運至要澆筑的部位, 并澆置柱頭四周50cM范圍，a.柱頭碎澆筑時，要分層澆筑，梁板要緊跟互相配合，要在初凝前和已澆

27、筑的 柱頭相接，不允許有冷縫出現。b.梁、板碎澆筑的方法應由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階 梯形，當達到樓板位置時再與板碎一起澆筑。.工程測量、水平垂直度控制及沉降觀測：(1)工程測量:按照規(guī)劃局規(guī)定的建筑紅線和設計圖紙,及規(guī)劃局的定位基點, 復核柱基施工的軸線，并建立軸線控制網，將軸線網點投影在地面上，并 用C20碎在澆筑20cmX20cm的墩，在上面標注軸線網點，并經常進行 復核。一般用吊錘傳遞軸線，彈線后鋼尺丈量來傳遞標高。(2)水平控制本工程樓面的水平控制使用水準儀，用鋼尺由下層標高向上度量的標高用 水準儀引到該層柱子上，以控制上層樓面的水平。(3)為了保證建筑物軸線位置

28、正確，可以經緯儀把軸線投測到各層樓板邊緣或柱上，用鋼尺直接丈量，把標高傳遞上去。（4）沉降觀測按設計要求設置沉降觀測點進行觀測。在建筑物附近設三個水準點作為基 點，其高程從國家二等水準點按二類水準測量要求引測，并定期復核。沉降觀 測點采用20圓鋼制作，與預埋于墻柱內的鐵件焊接。觀測周期為每施工一個 結構層觀測一次（或按設計要求）。工程竣工后，依照施測數據，編制成果表，作為竣工資料。6、砌筑工程：墻體砌筑施工工藝圖見（圖七）（1）作業(yè)條件a.砌塊砌筑前應做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備。b.砌塊在砌筑前一天應澆水濕潤，濕潤后含水率宜為10%si5%；不宜采 用即時澆水淋病，即時使用。c.砌

29、體施工應彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經有關技術 部門技術復線，檢查合格，方可施工。d.樓層圍蔽砌筑前，外腳手架已按施工要求搭設完成，并經檢查驗收符合 安全及使用要求。e.砌體施工：應設置皮數桿，并根據設計要求，砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮 數桿上標明皮數及豎向構造的變化部位。根據皮數桿最下面一層砌塊的標高，可用拉線或水準儀進行抄平檢查，如 砌筑第一皮砌塊的水平灰縫厚度超過20mm時，應先用細石混凝土找平， 嚴禁在砌筑砂漿中摻填磚碎或用砂漿找平，更不允許采用兩側砌砌塊，中 間填心找平的方法。（2）操作工藝a.組砌方法采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊應錯縫搭接。搭砌長度不得小于 塊高的l

30、/3ob.排砌塊摞底根據墻體施工平面放線和設計圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯縫、 搭接的構造要求和灰縫大小，在每片砌塊墻砌筑前應按預先繪制好的墻面 砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊和需要鑲磚的規(guī)格尺寸進行排列擺放、調整, 把每片墻需要修改部分記錄在立面排列圖上，以供實砌使用。c.砌筑砌筑時，應從外墻的四角和內外墻的交接處砌起，然后通線全墻面鋪開， 砌筑時應采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊宜縮進磚墻邊10si5mm （避 免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面），用摩擦式夾具吊砌塊依照立面排列圖就位。待砌 塊就位平穩(wěn)并松開夾具后即用垂球或托線板調整其垂直度，用拉線的方法檢查 其水平度。校正時可用人力輕微推動

31、或撬桿輕輕撬動砌塊，重量在150kg以下 的砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲病補缺工作與安裝坐砌緊密配合進行。豎向灰 縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體中間部分。d.砌塊與墻柱相接砌塊與實心墻柱相接位置，應按設計圖紙規(guī)定處理。如設計沒規(guī)定時，可 預留26鋼筋作拉結筋，拉結筋沿墻高的間距為500mm,兩端伸入墻（柱） 內各不少于700mm,鋪漿時將鋼筋理直鋪平。e.砌塊墻的加固措施墻體的加固措施，應按設計圖說明進行處理，若設計無明確規(guī)定時，當墻 體高度大于3m時，應沿每1.5m高度范圍通長加設28或36鋼筋水平帶。 當墻體水平長度大于8m時，應設鋼筋混凝土構造柱。構造柱間距不大于8m,

32、柱截面不小于180mmX240mm,配置縱向鋼筋不小于412,水平箍筋直徑4 s66,間距不宜小于250mm,柱與墻之間應沿高度每500mm設置28拉結鋼 筋，構造柱和圈梁應在砌墻后才進行澆注，以加強墻體穩(wěn)定性。f.砌塊與門口聯結1）當采用預留洞口時，將預制好埋有木磚或鐵件的砌塊按洞口高度在2m 以內每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時砌四塊，用作安裝固定門框用。2）當采用先立框時，門框外側面應作防腐處理，每側釘設三個（門高超過 2m時四個）磨耳碼，砌筑時在校正門框的位置及垂直度后用砂漿固結。3）門洞上方兩邊過梁在支座范圍應用粘土磚砌筑不小于四皮的實心磚墻， 以防應力集中導致出現裂紋。g.砌塊與窗

33、口聯結砌塊與窗口的聯結方法，基本上與門口的聯結方法相同。h.砌塊墻與梁底（或底板）的聯結當砌塊墻與梁底（或板底）的聯結設計圖紙沒有明確規(guī)定時，應在墻 頂與梁底（或板底）之間，用粘結砂漿斜砌一層（60度）粘土磚上下頂緊、灌 漿堵實。7、主要室內外裝飾工程7.1天棚抹灰：其作業(yè)方法分述如下：（1）作業(yè)條件a.在墻面和梁側面彈上水平標高墨線，連續(xù)梁梁底應彈由頭到尾的通光墨線。b.根據室內高度和抹灰現場的具體情況，提前搭好操作用的腳手架，腳 手架橋板面距頂板底高度約1.8m。c.將混凝土頂板底表面凸出部分鑿平，對峰窩、麻面、露筋、漏振等處 應鑿出實處，用1： 1水泥砂漿分層抹平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭除

34、掉。d.抹灰前一天澆水濕潤基體。(2)施工工藝a.基層處理：對拆模后的混凝土板底鑿毛，并用鋼絲刷一遍，再澆水濕潤。根據墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂板下100m的四周墻面上彈出一 條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線，并全面通線設置標準墩。b.抹底灰：在頂板混凝土濕潤情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底， 打底用1： 3水泥砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，然 后用壓尺刮平，再用木模板磨平，要求平整捎毛，不必光滑，但不得過 于粗糙，不許有凹陷深痕。c.抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面灰。如停歇時間長，底層 過分干燥則應用水濕潤。涂抹時先分兩遍抹平、壓實，其厚度應符合設 計要

35、求。待面層稍干“收汗”時，要及時壓光，不得有氣泡、接縫不平等現象。天 花板與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條水平直線，梁端與墻、梁邊相交處應成 垂直線。(3)防止質量通病措施a.天花抹灰出現空鼓、裂縫等現象，其主要原因如下兩點：1)基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透。2）基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大，應分層找平，每遍厚度 宜為7s9mm。b.抹灰面層避免氣泡、有抹紋、開花等現象，在操作時應注意以下幾 點：1）抹完面層灰后，要等灰漿收水后壓光。2）底灰不能過分干燥，底板要淋透水方可進行抹灰。抹灰時表面保證平整，陰陽角保證順正、方正。7.2墻抹灰其施工方法分述如下：（1）施工準備材料a.

36、水泥：宜采用不低于R32.5號并經檢驗合格的普通硅酸鹽水泥或礦 渣硅酸鹽水泥。b.中砂：使用前宜過篩。c.石灰膏或磨細生石灰粉。作業(yè)條件a.抹灰部位的主體結構均已檢查合格，門窗框及需要預埋的管道已 安裝完畢，并經檢查合格。b.抹灰用的腳手架應先搭好，架子要離開墻面200250mmoc.將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。對蜂窩、麻面、疏松部分等鑿到 實處，用1： 2.5水泥砂漿分層補平。把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除 掉。d.墻基應在抹灰前一天澆水濕透。（2）操作工藝 基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水濕潤。對用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面，可采用墻面鑿毛或用 噴、掃的方法將

37、1： 1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂 漿中宜摻入水泥量10%的107膠攪拌均勻后使用），待結硬后才進行 底層抹灰作業(yè)，以增經底板灰與墻體的附著力。套方、吊直、做灰餅（打墩）。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī) 方，橫線找平，立直吊直，彈出基準線和墻裙、踢腳板線。屬于中級和 高級抹灰時，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方 正過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不 小于7mm）,進行掛線（稱線）“打墩”（打墩的厚度應不包括面層）。 對于高級抹灰，應先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準 線，并結合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進行

38、稱線“打 墩”，“打墩”時應先在左右墻角上各做一個標準墩，然后用線錘吊垂直 線做墻下角兩個標準墩（高低位置一般在踢腳線上口），再在墻角左右 兩個標準墩面之間通線，每隔1.21.5m左右及在門窗口陽角等處上下 各補做若干個砂漿墩。墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上 下砂漿墩之間做寬約3050mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓 尺推平。沖筋（打欄）完成后應待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。做護角：根據砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽 角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹礎水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小 圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以

39、40度斜角將多余砂漿切除、清凈。抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面 宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜用1： 3水泥砂漿（或 按設計要求），厚度為57mm,待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中 層灰，厚度宜為79mm。若中層灰過厚，則應分遍涂抹。然后以沖筋 （打欄）為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后, 應全面檢查基垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現問題要及 時修補（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應及 時清理干凈。抹罩面層面層抹5厚1:1： 6石灰砂漿：等中層有七成干后，用1:3水泥石灰 砂漿抹罩面層，厚度為45mm

40、,分兩遍壓實磨光，先用灰匙抹上砂漿， 然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋稀素水泥漿，并用磨板打磨起漿 后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。7. 3墻面墻磚工程.工藝流程基層處理找規(guī)矩基層抹灰彈線浸磚粘貼勾縫或擦縫。.施工要點（1）基層處理1）混凝土墻面:首先將凸出墻面的混凝土剔平，然后進行清掃沖洗，對用鋼模板 施工的光滑混凝土墻面，應進行“毛化處理”。2）成墻體:先堵好腳手洞，鑿去凸出墻的梁、柱混凝土及多余的砂漿，然后把墻 面、磚縫中殘存的散狀砂漿、污垢及灰塵等清掃干凈。(2)找規(guī)矩，貼灰餅沖筋:墻面及四周找規(guī)矩時，豎向必須從頂層用大線錘吊全 高垂直，并在墻面的陰陽角、門窗兩側以及突出墻的柱、

41、垛等部位，根據垂直, 分層設點或以每一步腳手架設點，用1:3水泥砂漿貼50mmX50mm灰餅。(3)基層抹灰:厚度一般為15mm,用1:3水泥砂漿分兩遍抹成。(4)彈線排成:在基層抹灰面上，先彈出垂直、水平控制線，再根據設計排列形 式，墻面磚規(guī)格尺寸和墻面的實際尺寸，橫豎進行試排，確定灰縫寬度和面磚 出墻尺寸。(5)浸病:將飾面磚掃凈，放在水中浸泡2h以上，直到不泛泡為止，取出待表 面晾干或擦凈待用。(6)粘貼：同一立面應按設計要求挑選同一規(guī)格、型號、批號、顏色一致的飾面 成。砂漿一般為1:1水泥砂漿，厚度5-7mm,當貼面為多層或高層時，宜在1:1水 泥砂漿中摻和適量的黏結膠(如108膠)。

42、粘貼時先在面磚背面用漿薄薄刮一 下，接著滿披貼上墻面，用雙手拇指和食指按住面磚輕壓，或用鋼抹子木柄輕 敲磚面，使面磚附線平整粘牢，發(fā)現虧缺漿應取下重貼。(7)勾縫或擦縫:縫寬在8mm上，用1:1水泥細砂砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾 垂直縫，勾好后要求凹進面磚表面2-3mm。8.屋面工程施工方法(一)施工準備材料(1)水泥：不低于標號32.5R普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。(2)砂子：宜用中砂，含泥量不得超過3%,級配良好，空隙率要小。(3)聚胺脂防水涂料：有出廠合格證。作業(yè)條件(1)各種穿過屋面的預埋管件，穿洞已補好；屋面的煙囪、女兒墻、 水池、梯屋、伸縮縫、天溝等均已按設計圖紙要求施工完畢。

43、(2)主體結構已進行驗收。(3)按設計要求的坡度，彈好墨線，并清好場地。(二)操作工藝.清理基層：將結構層所有雜物清走，徹底清除結構層上面的松散雜物， 并用水沖洗干凈，凡凸出基層的混凝土疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿等用 鑿子鑿去。.根據設計坡度(包括天溝的坡度)，拉線做基準塊，按排水方向沖筋(打 欄)，沖筋距離在1.5m左右為宜。.操作前，先將底層灑水濕潤，掃純水泥漿一次。隨刷隨鋪砂漿，表面光 滑者應鑿毛。.按配比拌合好水泥漿，掃一度，刷均勻2MM聚胺脂防水涂料。.涂料干后，20MM防水砂漿。.養(yǎng)護：應在砂漿凝固后澆水養(yǎng)護，必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不 少于7天。五、施工進度計劃及各專業(yè)工種的協

44、調1、總進度計劃根據甲方要求，按照施工總體安排，編制施工進度網絡控制計劃。各工序 采取流水作業(yè)的方式。本工程總進度計劃60天(詳見附錄中施工計劃橫道圖)。2、勞動力使用計劃勞動力使用計劃詳見勞動力使用計劃表（表一）勞動力計劃一覽表（表一）序號班 組人數備注1打樁隊52鋼筋班103木工班154碎 班105水工班106電工班17電焊班18機駕班19棚工班510修理班111油工班312值班保衛(wèi)1134、根據現場情況和施工組織設計安排，進行現場總平面布置（詳見附錄中施工總平面布置圖）。5、各專業(yè)工種的協調1）各部位施工時，上道工序不合格不得進行下道工序施工。2）各專業(yè)工種要密切配合，在三通一平的基礎上

45、，首先電工在開工前要保 證施工動力及照明的用電正常。機修工應當把所用設備徹底檢修一次，使機械 設備處于良好備用狀況。施工中要按要求進行保養(yǎng)和維護，確保各種設計正常 運轉。3）要認真編制有針對性的安全術措施，做好各專業(yè)工種安全教育和安全技 術交底工作。4）本工程實行平行流水作業(yè)，各施工班組必須保證給下道工序留有足夠的 工作面，確保流水作業(yè)按計劃進行。5）碎澆筑時，應認真保護電氣及給水預埋管線，施工中不得將其軋壞和壓 壞。不小心損壞時應立即請有關人員處理后再澆筑碎。6）所有進場工人必須佩戴工作證，工種間交叉作業(yè)，應設置相應的作業(yè)管 理區(qū)。必須穿插作業(yè)時應相互照顧和協調，避免發(fā)生機械或工具及材料碰傷

46、他 人。7）各工種作業(yè)時都應對工程中的成品或半成品加以保護，任何人不得破壞 其它單位的施工機具、材料、成品或半成品。8）工序銜接需要預留時，應與項目部管理人員商議，并由其進行協調，不 得強硬實施。9）確因某種原因需破壞前道工序某個部位時，必須報請項目部批準，待項 目部通知對方后方可進行施工。10）所有施工人員都必須服從項目部的統一指揮和調配，嚴格遵守本工種 安全操作規(guī)程，嚴禁違章冒險作業(yè)。六、現場組織機構配備情況1、投入本工程主要技術管理人員詳見施工現場管理人員配備情況表（表 三）。2、本公司現場機構為項目經理部，其組織機構及管理職能詳見施工現場組織機構配備情況圖施工現場管理人員配備情況表（表

47、三）公司總經理1人財務部經理1人工程部經理1人質安部經理1人總工程師1人項目部項目經理1人技術負責人1人施工員1人質安員1人資料員1人材料員4人治安員1人七、確保工程質量和工期的措施我公司將本工程作為公司的重點工程項目，組織具有多年大型工程施工經 驗、計劃性強、質量意識強的精英力量負責本工程的施工管理，調動最好的施 工隊伍，投入先進的施工機械設備，建立一套完善的管理體系和質量控制體系, 科學組織，嚴格管理，精心施工，做到工程質量責任到人，質量層層把關，嚴 格按照施工圖紙及施工規(guī)范施工，保證工程質量合格，爭創(chuàng)市優(yōu)樣板工程。1、建立完善的現場組織機構及質量管理體系1）選擇具有較強專業(yè)技術水平，經過

48、施工員上崗培訓、項目經理培訓、全 面質量管理學習及具備多年施工實踐、質量意識強的人員組成負責此工程的施 工管理領導班子，并配備具有大中專學歷、技術員職稱以上分別持施工員證、 質安員、試驗員、材料員、資料員組成現場施工組織機構，為工程創(chuàng)優(yōu)打下良 好的基礎。2）建立完善的質量管理體系，成立以工程師為主的質量安全監(jiān)督小組。強 化公司、項目經理、施工班組三級質量自控，制定明確的質量指標，加強質量 監(jiān)督力度，明確管理人員與質安人員的質檢權限，落實質檢職責，嚴格執(zhí)行質 檢程序，對質量進行層層把關。公司總工室加大對該工程單價管理力度。3）成立質量管理QC小組，開展全面質量管理活動，以優(yōu)良樣板工程為目 標，做

49、好創(chuàng)優(yōu)各項工作。成立以消除質量通病為目標的質量QC小組，充分發(fā) 揮參加人員的積極性。制定詳細周密的計劃，落實措施，嚴格把關，杜絕質量 通病的發(fā)生。2、加強技術質量管理，貫徹各項管理工作1）組織工程技術人員認真熟悉圖紙、圖紙會審記錄及施工組織設計，認真 學習施工規(guī)范及省、市有關市政工程質量的驗收評定。嚴格按照施工圖紙及施 工規(guī)范施工。2）加強崗前培訓教育工作，并做好技術交底工作。在施工過程中認真檢查 執(zhí)行情況，發(fā)現問題及時整改，認真做好工程質量的驗收評定工作，并做好驗 收評定記錄。3）做好技術交底工作。各項工程施工前，由施工員向施工班組作技術交底,講明具體操作工藝程序、操作規(guī)程、質量要求及注意事

50、項。各工序之間嚴格執(zhí) 行工序交接制度，做好自檢、互檢、交接檢、部檢工作。4）加強質量監(jiān)督檢驗工作，加強技術復核工作。認真做好隱蔽工程的檢查驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄，驗收合格后方能進行下一道工序的施工。5）現場施工員、質安員每天對每個工序要嚴格履行驗收手續(xù)。項目經理每 周組織一次質量、安全、文明施工大檢查，對施工質量、安全、文明施工進行 檢查、評比、總結、獎罰。公司每月組織一次質量安全大檢查和不定期檢查。 產生蜂窩、麻面或分層離析的質量缺陷。6）嚴把材料質量關。凡進場的原材料、成品、半成品均要有質量合格證或 質量檢驗報告，并按規(guī)定要求進行試驗，合格后方能使用。并對其品種、規(guī)格、 標牌、出廠日

51、期、數量等做好驗收記錄及標識工作。7）混凝土配合比應根據圖紙設計所要求的強度等級、施工工藝所要求的拌 料工作度與凝固時間，并考慮環(huán)境、溫度、濕度等條件，通過試驗室進行試配, 并經試驗合格后，方可正式使用。8）現場施工技術員負責施工抄平、放樣、測量工作。對工程的標高位置、 水準點、軸線以及垂直度，技術負責人必須親自復查，并做好詳細記錄，以便 整理歸檔，并做好其它技術資料的收集、整理、歸檔工作。9）模板工程完成后要按照設計圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標高關系、幾 何尺寸、形狀、垂直度等，并經質安員、技術員復核合格后方能澆筑混凝土。10）混凝土澆筑a）在澆筑混凝土過程中，應派木工及鐵工值班，經常檢查，

52、如發(fā)現模板變 形、松動或移位現象時，應立即停止?jié)仓皶r修理加固，并應在已澆筑的混 凝土凝結前整完好。為保證混凝土保護層厚度，應設置水泥砂漿墊塊或塑膠墊 塊。鋼筋上下網用鐵凳架空，以保證鋼筋位置正確。b）加強混凝土施工質量的檢查、養(yǎng)護和檢測?；炷翝仓戤吅?2小時內， 應盡快加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天。嚴 格按照“混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范”（GB502042002）及混凝土強度 檢測工作。（11）試件留置：混凝土抗壓、試件應在澆筑現場制作，其中一組應要標準情況下養(yǎng)護，另 一組應與現場相同情況下養(yǎng)護，并且要進行養(yǎng)護28天，再送到試驗室試驗。（12）配備專

53、職質量檢查員和試驗員負責對材料、半成品、成品以及砂漿、 混凝土的質量檢查和試驗工作。（13）配備專職資料員，負責收集、整理、歸檔工程技術資料，確保工程 技術資料符合驗收標準。（14）成品保護措施：a）對現場操作班組加強遵守紀律愛護成品教育。每道工序完工后，做到誰施工誰清場，并與下道工序操作人員進行交接， 辦理移交簽收手續(xù)。b）做好施工過程中的成品維護，采取封、包、遮、攔等方法，避免施工過 程中碰、撞、磨損而破壞成品。c）對已進場的設備、安裝好的管線用紙皮包裹，并派人進行值班、巡查，對破壞者進行經濟處罰。d）嚴格遵守技術操作規(guī)程，嚴格按照施工程序施工。e）工程竣工后，定期進行回訪，做好售后服務工

54、作，以期達到業(yè)主及用戶 滿意。f）施工單位必須經常與建設單位、監(jiān)理公司、質檢站、設計單位等有關單位聯系、溝通，共同把好質量關。4.確保按計劃工期完成措施：1）投入足夠的管理人員，項目經理對總體工程統一指揮，管理人員互相協 調，檢查督促。2）提前將所需要的機械設備運輸到現場安裝，使施工時得心應手。3）按材料計劃明細表，提前將所需用材料運到現場。4）投入本工程足夠的模板，等周轉工具和材料，使不受役齡期影響拆模板時間而耽誤工期。5）各工種的人力要提前組織進場，確保在高峰期施工的人數。6）在盡可能不擾鄰近居民的情況下穿插部分夜間作業(yè)。7）實現主體交叉作業(yè)，嚴格按網絡計劃組織和協調施工。八、施工機械配備

55、情況本工程施工機械配備情況見主要機械設備一覽表（表五）主要機械設備一覽表（表五）序號名稱規(guī)格、型號單位數量額定功率1經緯儀TDJ2E臺2水準儀DS3公3靜力壓樁機臺14砂漿攪拌機JG200臺33.0KW5淋灰機臺33.5KW6插入式振動器Za81.5KW7平板振動器Za51.5KW8打夯機Za22KW9介木機公32KW10交流電焊機BX315臺220KVA11鋼筋彎曲機M30公14.5KW12鋼筋彎曲機M15臺12KW13鋼筋切斷機M30臺14.5KW14鋼筋調直卷揚機4.5KW臺12.5KW九、安全及文明施工措施1、安全施工保證措施堅決貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的有關安全規(guī)定，嚴格按照施工安全操作規(guī)程

56、及施 工安全操作條例要求施工，健全機構，建立施工安全小組，由公司主管、項目 經理直接負責施工安全工作，經常開展安全活動，不斷檢查施工安全情況，消 除安全隱患。認真教育工人嚴格執(zhí)行國家及企業(yè)有關施工安全操作規(guī)程和施工 安全條例外，并采取以下措施保證安全施工：1）安全宣傳、安全教育、安全交底要落實到每個班組、個人，施工現場必 須按規(guī)定配有足夠數量的顯眼安全標志牌。嚴格做到安全交底在前，施工操作 在后。工人進場前，必須先進行安全教育交底。2）落實安全“三寶”使用，凡一切進入施工現場的人員必須戴安全帽。在 高空作業(yè)時系安全帶，穿防滑鞋。凡進出入口地段、地面下有人員操作地段， 均應有懸掛安全網及有安全擋

57、板的施工安全通道。一切生產人員、工作人員必 須穿勞保鞋，嚴禁空高跟鞋、拖鞋或赤足操作。3）做好“三寶、四口、五臨邊”的安全防護工作，施工時留有洞口、井口、 各臨邊的地方，必須設專人及時做好防護圍欄工作，各臨邊靠邊的地方，必須 先做好安全防范工作，然后才能工作?，F場質安人員應經常檢查督促，堅決制 止一切未做安全防護工作而冒險違章作業(yè)的現象。4）做好安全用電工作，施工現場的用電線路、用電設施的安裝和使用必須 符合有關規(guī)范和操作規(guī)程的規(guī)定，嚴格任意拉線接電，操作人員必須持證上崗。 使用的電器開關必須經檢驗合格后方能使用，現場電源電箱及各種用電設備須 嚴格接地接零和安裝漏電保護開關，做到一機一閘一漏電

58、保護開關，并做好防雨措施。用電必須分閘，嚴禁一閘多用。電線、電纜必須架空，嚴禁拖地和埋 壓土中，電線、電纜必須有防磨損、防斷等措施。施工用電與生活用電分開。5）施工過程中，管理人員、電工、機械工應不斷巡查，發(fā)現問題及時整改 處理，嚴格做好安全監(jiān)護工作。6）施工機具及施工機械要經常檢查和維修保養(yǎng)，下班時，機械設備必須切 斷電源，電箱上鎖。7）保證施工通道的順暢，做好夜間施工的照明工作，保證夜間施工有足夠 的照明，槽坑等危險地區(qū)要設有紅燈示警。8）防火安全措施：a）嚴格執(zhí)行防火制度，制定專人為安全防火責任人，成立現場防火安全小 組。由項目經理任組長，成員由質安員、保衛(wèi)員、材料員、機電班長等人員組

59、成。b）做好防火工作，必須根據易燃建筑面積和易燃材料存放情況，配備足夠 數量的滅火器材，并懸掛防火標志。外墻排柵必須在每層配備相應數量的滅火 筒。并保持完好的備用狀態(tài)。執(zhí)行施工動火審批制度，做到專職專責。c）臨時宿舍內禁止生火煮食，禁止亂拉亂接電源，煙頭火種不得亂扔亂丟。9）執(zhí)行安全檢查制度。安全生產必須堅持每日檢查，每周進行一次大檢查 的制度。發(fā)現隱患應認真對待及時整改，把安全工作做得扎實可靠。2、保證文明施工措施為保證施工現場文明衛(wèi)生環(huán)境，采取以下措施：1）嚴格按照省、市建設工程文明施工規(guī)定要求施工。2）工地內設置醒目的環(huán)境衛(wèi)生宣傳標牌和責任包干圖，必須嚴格執(zhí)行政府制訂的各項衛(wèi)生制度；包括

60、工地整潔、操作落手清、場容衛(wèi)生檢查等。3）工地大門內醒目處應設置“五牌一圖”和宣傳讀報欄。4）嚴格按照施工總平面布置各種設施，對現場進行周密的安排布置，機具、 材料分類堆放，做到整齊有序，施工部位做到工完場清；不得隨地大小便；做 好施工排水，管好施工用水。5）臨設搭設要整齊美觀，施工現場用木工夾板整齊牢固地進行圍蔽。要做 好生活污水的處理和排放；建立衛(wèi)生檢查制度，設立專職衛(wèi)生清掃員，每天清 掃場地。6）根據現場場地的情況，設置臨時排水溝，做好施工現場的排水工作，使 排水系統處于良好的使用狀態(tài)，保證排水暢順。十、臨時用電施工方案1、安全用電技術措施1）支線路的架設要求臨時低壓架空線路的間距不得小