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1、吹膜操作法吹膜原理:原料樹(shù)脂在吹膜機(jī)中通過(guò)螺桿旋轉(zhuǎn)不斷向前并不斷被加熱成熔融狀態(tài),到機(jī)頭定量擠出,然后通過(guò)口膜形成管坯,借助向管內(nèi)吹入空氣使其連續(xù)膨脹,再有風(fēng)環(huán)吹風(fēng)冷卻,然后經(jīng)過(guò)牽引機(jī)按一定速度牽引,通過(guò)調(diào)整寬度厚度吹制成符合用戶要求的薄膜。一、配料工序1、首先在放料間搬取需要用的原料放至原料暫存間,注意:一定要看清楚原料袋上注明的牌號(hào),防止馬虎大意配錯(cuò)料。2、將待配樹(shù)脂在原料暫存間將外包裝上的浮沉異物擦拭干凈,避免配料時(shí)污染。3、將擦拭干凈的袋裝料搬入配料間,用剪刀將樹(shù)脂外包剪開(kāi),目視原料無(wú)異常(雜質(zhì)、黑點(diǎn)、異物、變色等),顆粒料均勻,進(jìn)行配料,注意將原料倒入料罐過(guò)程中手不要抖動(dòng)原料袋,避免

2、浮點(diǎn)混入料罐將原料污染。如發(fā)現(xiàn)原料有異常情況,及時(shí)上報(bào)組長(zhǎng)。注:a、用料必須按生產(chǎn)計(jì)劃單所需配方準(zhǔn)確稱量,放入攪拌機(jī)攪拌均勻(至少五分鐘),方可使用。每次換料前必須將料罐或攪拌機(jī)清理擦拭干凈。b、原料換新批號(hào)要及時(shí)登記并上報(bào)吹膜組長(zhǎng),吹膜過(guò)程中注意觀察膜面情況。二、吹膜工序1、吹膜溫度:吹膜溫度因原料樹(shù)脂配比不同有一定差別。LDPEM點(diǎn)103C-121C,LLDPEM點(diǎn)110C126C,吹膜溫度一般在原料熔點(diǎn)溫度基礎(chǔ)上高出50C左右。2、升溫順序首先將膜頭溫度升至設(shè)定溫度,一般不要太高,160C左右(LD163溫度一般設(shè)定在180C左右),之后打開(kāi)換網(wǎng)區(qū)溫控開(kāi)關(guān)開(kāi)始升溫,待溫度達(dá)到設(shè)定溫度后打

3、開(kāi)其余五區(qū)溫控開(kāi)關(guān),升至設(shè)定溫度,并保溫半小時(shí)。各區(qū)溫度設(shè)定原則:一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、換網(wǎng)區(qū)、旋轉(zhuǎn)區(qū)、模頭一區(qū)溫度即料筒處溫度不要太高,一般不要超過(guò)160C,防止架橋。3、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備與檢查a檢查是否更換過(guò)濾網(wǎng),塊換板是否到位。b檢查空壓工作是否正常,空氣開(kāi)關(guān)是否靈活完好.c機(jī)頭及冷卻風(fēng)環(huán)內(nèi)是否有屑雜物,出風(fēng)是否均勻.d檢查各牽引輻壓力是否均勻,人字架夾角是否合適,是否與膜口對(duì)中.e收卷機(jī)是否正常f將膜頭清理干凈,無(wú)炭化點(diǎn)。g用潔凈絲光毛巾將薄膜接觸面徹底擦拭清理。4、開(kāi)機(jī)操作簡(jiǎn)單工藝流程為:料斗上料7物料塑化擠出7吹脹牽引7風(fēng)環(huán)冷卻7人字夾板7牽引車?yán)恳?收卷,具體如下:1)打開(kāi)冷卻風(fēng)機(jī)、上

4、牽引、下?tīng)恳⑹站頇C(jī),調(diào)整主機(jī)頻率緩慢啟動(dòng)擠出電機(jī),打開(kāi)吸料機(jī),拉開(kāi)料斗筒插片使之進(jìn)料。2)開(kāi)空壓機(jī)打開(kāi)充氣閥,徐徐充氣,注意充氣太快無(wú)法牽膜。3)將擠出的熔融管坯緩慢提拉,成坯過(guò)上牽引及各牽引輻,再到收卷膠輻。4) 膜泡正常后,根據(jù)薄膜的寬度和厚度要求,對(duì)充入的壓縮過(guò)濾空氣、冷卻風(fēng)量、主機(jī)牽引及收卷的速度進(jìn)行調(diào)整,直至卷膜的寬度和厚度符合要求。5) 上卷操作:將長(zhǎng)短合適的收卷管穿到收卷軸上固定,用剪刀裁斷膜,將膜平行上好,與膜走向卷正,開(kāi)始收卷。調(diào)整上牽引至合適的速度。5、關(guān)機(jī)操作:1) 關(guān)主機(jī),先將調(diào)速控制器指針調(diào)至零,然后關(guān)控制器開(kāi)關(guān),再按停機(jī)按鈕。2) 關(guān)閉吸料機(jī);關(guān)掉溫控16開(kāi)關(guān)按鈕

5、;關(guān)掉空氣壓縮機(jī);關(guān)掉風(fēng)機(jī)、牽引、收卷機(jī)、控制柜電源;關(guān)水排,松開(kāi)各夾輻,以免長(zhǎng)期壓迫同一點(diǎn)變形。三、吹膜過(guò)程中幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)的操作1、清模頭首先用銅棒將模頭出料間隙內(nèi)的熔融料清理干凈(至少深度5mm,然后用細(xì)砂紙進(jìn)行打磨,主要是磨去附著在模頭上的炭化點(diǎn),要求打磨至模頭表面鋰亮,無(wú)粘料,目視模頭間隙無(wú)炭化點(diǎn)。2、更換過(guò)濾網(wǎng)首先將頭部帶有螺紋的鋼棒擰入換網(wǎng)區(qū)的螺紋孔,向上或向下用力壓快換班將換網(wǎng)位壓出,用銅棒將換網(wǎng)區(qū)清理干凈,并將網(wǎng)取出,用銅棒頭部將網(wǎng)位清理干凈,檢查分流板處是否有鐵絲脫落。其次,選擇合適尺寸的過(guò)濾網(wǎng),要求無(wú)鐵絲脫落現(xiàn)象。按規(guī)定,擠出機(jī)分流板前過(guò)濾網(wǎng)常用一層組合網(wǎng)外加兩層細(xì)網(wǎng)。放入方

6、法:用大拇指和食指分別夾住過(guò)濾網(wǎng)直徑兩端,稍加壓力使其變形,凹的一側(cè)向里,先將其中一邊放入網(wǎng)位,然后用銅棒慢慢的小心的將過(guò)濾網(wǎng)的邊插入網(wǎng)位,之后用銅棒將中心部分壓平,過(guò)濾網(wǎng)移動(dòng)到網(wǎng)位中心位置即可,注意操作中發(fā)現(xiàn)鐵絲脫落,及時(shí)更換清理。最后,將快換板回復(fù)原位。3、吹膜過(guò)程中的調(diào)整成坯后,繼續(xù)徐徐充氣,目測(cè)與要求吹制的尺寸相差不多時(shí),停止充氣,調(diào)偏是通過(guò)調(diào)節(jié)上牽引夾棍膜偏移一側(cè)的螺栓,使膜泡與膜頭垂直;調(diào)寬是膜寬超出規(guī)定寬度20m似上,用壁紙刀點(diǎn)破膜泡放氣,繼續(xù)測(cè)量,膜寬誤差在5mmW內(nèi),通過(guò)增大或減小進(jìn)風(fēng)量(增大進(jìn)風(fēng)量膜寬變窄,反之則反)調(diào)節(jié)寬度至規(guī)定要求或是通過(guò)充氣閥門(mén)充放氣進(jìn)行調(diào)整;調(diào)厚是通

7、過(guò)調(diào)節(jié)上牽引電機(jī)的速度使膜達(dá)到規(guī)定厚度。四、吹膜中的一些特殊要求客戶名稱規(guī)格(mm特殊要求成都聯(lián)邦600X0.08寬度、厚度走上限內(nèi)蒙聯(lián)邦600X0.08寬度、厚度走上限安徽山河570X0.07寬度575mmi上限山東天力600X0.08480X0.07充氮?dú)馐パ?00X0.08要求坐試有韌性、不側(cè)崩,吹膜時(shí)適當(dāng)放松上下?tīng)恳楅g距吹膜崗位異常情況及處理1、膜面有晶點(diǎn)原因及措施:a檢查模頭及各區(qū)溫度是否正常,有無(wú)不升溫或溫度過(guò)高現(xiàn)象,如有,及時(shí)上報(bào)或找電工及時(shí)修理;b適當(dāng)提高吹膜機(jī)2、3區(qū)的溫度,觀察膜面有無(wú)改善;c過(guò)濾網(wǎng)更換時(shí)間太長(zhǎng),有破損,更換過(guò)濾網(wǎng)。2、膜面有劃痕原因及措施:a如有整條樣長(zhǎng)

8、劃痕:1)水排上粘有雜物,用濕絲光毛巾擦拭水排;2)個(gè)別牽引輻不轉(zhuǎn),檢查,對(duì)不轉(zhuǎn)的牽引輻加潤(rùn)滑油。b短小劃痕:1)個(gè)別牽引車?yán)マD(zhuǎn)速慢,需加潤(rùn)滑油;2)收卷快,致使膜卷與收卷車?yán)グl(fā)生相對(duì)滑動(dòng),產(chǎn)生短小劃痕,所以要適當(dāng)降低收卷速度;要注意的是,對(duì)于膜卷較大時(shí),收卷慢使得膜卷與收卷車?yán)グl(fā)生相對(duì)滑動(dòng)也會(huì)產(chǎn)生劃痕。所以吹膜人員要加強(qiáng)巡檢,可手觸檢查膜是否與收卷車?yán)グl(fā)生相對(duì)滑動(dòng)。3)收卷忽快忽慢,收卷電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn),報(bào)車間,找電工檢查收卷電機(jī)。3、膜面厚度不均勻、松緊邊原因及措施:a調(diào)整膜頭間隙,使擠出均勻。方法:找到最薄點(diǎn)和最厚點(diǎn),停止模頭旋轉(zhuǎn),用六角將薄點(diǎn)一側(cè)兩旋鈕適當(dāng)松開(kāi),厚點(diǎn)一側(cè)適當(dāng)緊固,千分尺量膜

9、,不斷調(diào)整至厚度均勻。b檢查風(fēng)環(huán)內(nèi)是否有碎屑雜物,出風(fēng)是否均勻。4、膜面有黑點(diǎn)原因及措施:a過(guò)濾網(wǎng)使用時(shí)間長(zhǎng),已有破損,停機(jī)更換過(guò)濾網(wǎng);b檢查原料是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),是否合格;c原料袋面不干凈,配料時(shí)浮沉不慎落入料筒,所以,配料前一定要用毛巾將袋面擦干凈。5、膜面有褶原因及措施:a調(diào)整水排,根據(jù)膜寬,適當(dāng)調(diào)整水排,一般隨膜寬加大,適當(dāng)增大水排間距。注意調(diào)整過(guò)程中,水排上端間距一般不動(dòng),通過(guò)調(diào)整下端來(lái)加大和減小水排夾角,正常情況下兩端是關(guān)于中心軸對(duì)稱的;b調(diào)整上牽引和下?tīng)恳膲毫Α?、膜面有條紋原因及措施:a模頭上有大量炭化點(diǎn),需及時(shí)清理膜頭,將模頭上的炭化點(diǎn)清理干凈;b模芯上長(zhǎng)期使用附有大量炭化

10、點(diǎn)或過(guò)濾網(wǎng)破損或過(guò)濾網(wǎng)未換到位導(dǎo)致鐵絲卡在模芯處,解決辦法是拆模頭,用砂紙打磨模芯,清除表面的炭化點(diǎn)或其他雜物。所以更換過(guò)濾網(wǎng)時(shí)一定要小心謹(jǐn)慎,認(rèn)真檢查,防止鐵絲脫落現(xiàn)象的發(fā)生。7、膜忽寬忽窄原因及措施:a膜泡太低,適當(dāng)減小進(jìn)風(fēng)量,使膜泡上升。b、模頭溫度過(guò)高,適當(dāng)降低模頭溫度。8、收卷不好原因及措施:a脫卷現(xiàn)象。原因是收卷慢,需適當(dāng)提高收卷速度;b一邊松一邊緊現(xiàn)象。吹膜機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用,由于震動(dòng),機(jī)子發(fā)生移動(dòng),需對(duì)吹膜機(jī)整體進(jìn)行調(diào)平。c上牽引或下?tīng)恳龎毫Σ痪鶆?,適當(dāng)調(diào)整兩輻間距。9、過(guò)上牽引兩層膜間有氣原因及措施:a減小上牽引輻間距;b長(zhǎng)時(shí)間使用,上下?tīng)恳棸l(fā)生變形,需要重新磨平。c吹膜間溫度太低也有一定影響。10、膜的韌性不夠原因及措施:a原料性能影響b吹脹比不合適。吹脹比是薄膜的直徑同芯棒或環(huán)形口模直徑之比,吹脹比愈大,薄膜的透明度和光澤性愈好,機(jī)械強(qiáng)度更好,但是吹度比太大,則膜泡過(guò)大,薄膜過(guò)薄,厚度不均勻性增大,薄膜容易發(fā)皺

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