主體結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理控制要點(diǎn)（含圖表）

1、內(nèi)部培訓(xùn)學(xué)習(xí)資料主體結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理控制要點(diǎn)一、鋼筋分分項(xiàng)工程程監(jiān)理控控制要點(diǎn)點(diǎn)二、模板分分項(xiàng)工程程監(jiān)理控控制要點(diǎn)點(diǎn)三、混凝土土分項(xiàng)工工程監(jiān)理理控制要要點(diǎn)四、主體結(jié)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收收控制要要點(diǎn)附件一：鋼鋼筋部分分常用知知識(shí)附件二：上上海市建建設(shè)工程程材料備備案管理理一、鋼筋分分項(xiàng)工程程監(jiān)理控控制要點(diǎn)點(diǎn)1、監(jiān)理工工作程序序 1.11審核總總承包單單位的施施工組織織設(shè)計(jì)中中有關(guān)鋼鋼筋工程程的質(zhì)量量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和措措施，控控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)必須高高于國(guó)家家及地方方標(biāo)準(zhǔn)。 1.22 督促促總承包包單位做做好施工工作業(yè)條條件的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作，檢查查安全防防護(hù)措施施。 1.33 做好進(jìn)進(jìn)場(chǎng)材料料外觀檢檢查、質(zhì)質(zhì)保資料料審核、見見

2、證取樣樣、封樣樣送檢及及檢測(cè)報(bào)報(bào)告核對(duì)對(duì)工作，嚴(yán)嚴(yán)禁先用用后報(bào)、嚴(yán)嚴(yán)禁先用用后檢、嚴(yán)嚴(yán)禁使用用檢測(cè)不不合格及及“黑名單”廠家的的材料。1.4熟悉悉施工圖圖紙、校校對(duì)工程程變更文文件。1.5 嚴(yán)嚴(yán)格復(fù)查查每層軸軸線、標(biāo)標(biāo)高的傳傳遞，將將誤差控控制在規(guī)規(guī)范允許許的范圍圍內(nèi)。1.6深入入現(xiàn)場(chǎng)，督督促總承承包單位位按質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙施工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促整改。1.8 及及時(shí)對(duì)工工程進(jìn)行行隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收、中中間驗(yàn)收收，做好原原始記錄錄，進(jìn)行行質(zhì)量分分析并簽簽署驗(yàn)收收文件。凡凡未經(jīng)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收收合格，不得進(jìn)進(jìn)入下一一道工序序或分項(xiàng)項(xiàng)、分部部工程。2、鋼筋原原材料2.1 督督促施工工單位做做好材料料見證取取樣

3、制度度。鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)，施工工單位須須及時(shí)通通知監(jiān)理理現(xiàn)場(chǎng)見見證取樣樣，并在在監(jiān)理到到達(dá)時(shí)保保留鋼筋筋標(biāo)牌完完整、質(zhì)質(zhì)保資料料齊全，凡凡無質(zhì)保保資料、無無鋼筋標(biāo)標(biāo)牌、使使用“黑名單”廠家、外外觀檢查查不符規(guī)規(guī)范要求求的，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理理須勸其其退場(chǎng)，制制止無效效可上報(bào)報(bào)建設(shè)單單位或質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督部門。2.2鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)，應(yīng)按按國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定抽抽取試件件作力學(xué)學(xué)性能和和重量偏偏差檢驗(yàn)驗(yàn)，檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果必必須符合合有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。（本條為為國(guó)家強(qiáng)強(qiáng)制性標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)條文文，參建建混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范2011年修訂版5.2.1條。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有：鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB

4、1499.1、鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB 1499.2、鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB 13014、鋼筋混凝土用鋼第3部分：鋼筋焊接網(wǎng)GB 1499.3、冷軋帶肋鋼筋GB 13788、冷軋扭鋼筋JG 190、冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 95、冷軋扭鋼筋混凝土構(gòu)件技術(shù)規(guī)程JGJ 115、冷拔低碳鋼絲應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ 19等）檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的批次次和產(chǎn)品品的抽樣樣檢驗(yàn)方方案確定定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格格證、出出廠檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告和和進(jìn)場(chǎng)復(fù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。2.3對(duì)有有抗震設(shè)設(shè)防要求求的結(jié)構(gòu)構(gòu)，其縱縱向受力力鋼筋的的性能應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求；當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無具具體要求求時(shí)，對(duì)對(duì)按一、二

5、二、三級(jí)級(jí)抗震等等級(jí)設(shè)計(jì)計(jì)的框架架和斜撐撐構(gòu)件（含含梯段）中中的縱向向受力鋼鋼筋應(yīng)采采用HRRB3335E、HRBB4000E、HRBB5000E、HRBBF3335E、HRBBF4000E或或HRBBF5000E鋼鋼筋，其其強(qiáng)度和和最大力力下總伸伸長(zhǎng)率的的實(shí)測(cè)值值應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：（本條為為國(guó)家強(qiáng)強(qiáng)制性標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)條文文，參建建混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范2011年修訂版5.2.2條）1）鋼筋的的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值與屈屈服強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值值的比值值不應(yīng)小小于1.25；2）鋼筋的的屈服強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值與屈屈服強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值值的比值值不應(yīng)大大于1.30；3）鋼筋的的最大力力下總伸伸長(zhǎng)率不不應(yīng)小于于9%

6、。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的批次次和產(chǎn)品品的抽樣樣檢驗(yàn)方方案確定定。檢查方法：檢查進(jìn)進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。2.4當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)2.5 鋼鋼筋原材材料驗(yàn)收收的一般般項(xiàng)目：鋼筋應(yīng)應(yīng)平直、無無損傷，表表面不得得有裂紋紋、油污污、顆粒粒狀或片片狀老銹銹。3、鋼筋加加工3.1 受受力鋼筋筋的彎鉤鉤和彎折折應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：1）HPRR2355 級(jí)鋼鋼筋末端端應(yīng)作118000彎鉤，其其彎弧內(nèi)內(nèi)直徑不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的22.5 倍，彎彎鉤的彎彎后平直直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直徑徑的3倍；2）當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)要求鋼鋼筋末端端需作1

7、13500彎鉤時(shí)時(shí)，HRRB3335級(jí)、HRRB4000級(jí)鋼鋼筋的彎彎弧內(nèi)直直徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直徑徑的4倍，彎彎鉤的彎彎后平直直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；3）鋼筋作作不大于于900的彎折折時(shí)，彎彎折處的的彎弧內(nèi)內(nèi)直徑不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的55倍。3.2除焊焊接封閉閉環(huán)式箍箍筋外，箍箍筋的末末端應(yīng)作作彎鉤，彎彎鉤形式式應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求；當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無無具體要要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：1）箍筋彎彎鉤的彎彎折角度度：對(duì)有有抗震等等要求的的結(jié)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)為13350；2)箍筋彎彎后平直直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度：對(duì)對(duì)有抗震震等要求求的結(jié)構(gòu)構(gòu)，不應(yīng)應(yīng)小于箍箍筋直徑徑的100倍。3.3鋼筋筋調(diào)直后后應(yīng)進(jìn)行行力學(xué)性

8、性能和重重量偏差差的檢驗(yàn)驗(yàn)，其強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符符合有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。盤卷鋼筋和和直條鋼鋼筋調(diào)直直后的斷斷后伸長(zhǎng)長(zhǎng)率、重重量負(fù)偏偏差應(yīng)符符合表下下表規(guī)定定。鋼筋牌號(hào)斷后伸長(zhǎng)率率A（）重量負(fù)偏差差（）直徑6mmm12mmm直徑14mmm20mmm直徑22mmm50mmmHPB2335、HPBB30002110HRB3335、HRBBF333516865HRB4000、HRBBF400015RRB400013HRB5000、HRBBF5000143.4鋼筋筋加工驗(yàn)驗(yàn)收的一一般項(xiàng)目目鋼筋宜采用用無延伸伸功能的的機(jī)械設(shè)設(shè)備進(jìn)行行調(diào)直，也也可采用用冷拉方方法調(diào)直直。當(dāng)采采用冷拉拉方法調(diào)調(diào)直時(shí)，HPB235、HP

9、B300光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：每工作作班按同同一類型型鋼筋、同同一加工工設(shè)備抽抽查不應(yīng)應(yīng)少于33件。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼鋼尺檢查查。鋼筋加工的的允許偏偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順順長(zhǎng)度方方向全長(zhǎng)長(zhǎng)的凈尺尺寸10彎起鋼筋的的彎折位位置20箍筋內(nèi)凈尺尺寸54、鋼筋連連接4.1 縱縱向受力力鋼筋的的連接方方式應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。4.2 在在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)應(yīng)按國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)抽取取鋼筋機(jī)機(jī)械連接接接頭、焊焊接接頭頭試件作作力學(xué)性性能檢驗(yàn)驗(yàn)，其質(zhì)質(zhì)量應(yīng)

10、符符合有關(guān)關(guān)規(guī)程的的規(guī)定。4.3 鋼鋼筋連接接工程驗(yàn)驗(yàn)收一般般項(xiàng)目1）鋼筋的的接頭宜宜設(shè)置在在受力較較小處。同同一縱向向受力鋼鋼筋不宜宜設(shè)置兩兩個(gè)或兩兩個(gè)以上上接頭。接接頭末端端至鋼筋筋彎起點(diǎn)點(diǎn)的距離離不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑的的10倍。2）在施工工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)應(yīng)按國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼筋機(jī)械械連接通通用技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。3）當(dāng)受力力鋼筋采采用機(jī)械械連接接接頭或焊焊接接頭頭時(shí)，設(shè)設(shè)置在同同一構(gòu)件件內(nèi)的接接頭宜相相互錯(cuò)開開?？v向受力鋼鋼筋機(jī)械械連接接接頭及焊焊接接頭頭連接區(qū)區(qū)段的長(zhǎng)長(zhǎng)度為335倍

11、d（ d 為縱向向受力鋼鋼筋的較較大直徑徑）且不不小于5500mmm，凡凡接頭中中點(diǎn)位于于該連接接區(qū)段長(zhǎng)長(zhǎng)度內(nèi)的的接頭均均屬于同同一連接接區(qū)段。同同一連接接區(qū)段內(nèi)內(nèi)，縱向向受力鋼鋼筋機(jī)械械連接及及焊接的的接頭面面積百分分率為該該區(qū)段內(nèi)內(nèi)有接頭頭的縱向向受力鋼鋼筋截面面面積與與全部縱縱向受力力鋼筋截截面面積積的比值值。同一連接區(qū)區(qū)段內(nèi)，縱縱向受力力鋼筋的的接頭面面積百分分率應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)無具體體要求時(shí)時(shí)，應(yīng)符符合下列列規(guī)定：1）在受拉拉區(qū)不宜宜大于550%；2）接頭不不宜設(shè)置置在有抗抗震設(shè)防防要求的的框架梁梁端、柱柱端的箍箍筋加密密區(qū)；當(dāng)當(dāng)無法避避開時(shí)，對(duì)對(duì)等強(qiáng)度度高質(zhì)量量機(jī)械連連

12、接接頭頭，不應(yīng)應(yīng)大于550%；3）直接承承受動(dòng)力力荷載的的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件中，不不宜采用用焊接接接頭；當(dāng)當(dāng)采用機(jī)機(jī)械連接接接頭時(shí)時(shí)，不應(yīng)應(yīng)大于550%。4.4 同同一構(gòu)件件中相鄰鄰縱向受受力鋼筋筋的綁扎扎搭接接接頭宜相相互錯(cuò)開開。綁扎扎搭接接接頭中鋼鋼筋的橫橫向凈距距不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑，且且不應(yīng)小小于255mm。鋼筋綁扎搭搭接接頭頭連接區(qū)區(qū)段的長(zhǎng)長(zhǎng)度為11.3lll(ll為搭接接長(zhǎng)度），凡凡搭接接接頭中點(diǎn)點(diǎn)位于該該連接區(qū)區(qū)段長(zhǎng)度度內(nèi)的搭搭接接頭頭均屬于于同一連連接區(qū)段段。同一一連接區(qū)區(qū)段內(nèi)，縱縱向鋼筋筋搭接接接頭面積積百分率率為該區(qū)區(qū)段內(nèi)有有搭接接接頭的縱縱向受力力鋼筋截截面面積積與全部部縱向受受

13、力鋼筋筋截面面面積的比比值。同一連接區(qū)區(qū)段內(nèi)，縱縱向受拉拉鋼筋搭搭接接頭頭面積百百分率應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求；當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無具具體要求求時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：1）對(duì)梁類類、板類類及墻類類構(gòu)件，不不宜大于于25%；2）對(duì)柱類類構(gòu)件，不不宜大于于50%；3）當(dāng)工程程中確有有必要增增大接頭頭面積百百分率時(shí)時(shí)，對(duì)梁梁類構(gòu)件件，不應(yīng)應(yīng)大于550%；對(duì)其他他構(gòu)件，可可根據(jù)實(shí)實(shí)際情況況放寬。4.5 在在梁、柱柱類構(gòu)件件的縱向向受力鋼鋼筋搭接接長(zhǎng)度范范圍內(nèi)，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求配配置箍筋筋。當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無具具體要求求時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：1）箍筋直直徑不應(yīng)應(yīng)小于搭搭接鋼筋筋較大直直徑的00.255倍；2）受拉搭搭接

14、區(qū)段段的箍筋筋間距不不應(yīng)大于于搭接鋼鋼筋較小小直徑的的5倍，且且不應(yīng)大大于1000mmm；3）受壓搭搭接區(qū)段段的箍筋筋間距不不應(yīng)大于于搭接鋼鋼筋較小小直徑的的10倍且且不應(yīng)大大于200mm；4）當(dāng)柱中中縱向受受力鋼筋筋直徑大大于255mm時(shí)時(shí)，應(yīng)在在搭接接接頭兩個(gè)個(gè)端面外外1000mm范范圍內(nèi)各各設(shè)置兩兩個(gè)箍筋筋，其間間距宜為為50mmm。5、鋼筋安安裝5.1 鋼鋼筋安裝裝工程驗(yàn)驗(yàn)收主控控項(xiàng)目：鋼筋安裝時(shí)時(shí)，受力力鋼筋的的品種、級(jí)級(jí)別、規(guī)規(guī)格和數(shù)數(shù)量必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。（注：鋼鋼筋數(shù)量量是鋼筋筋安裝的的主控項(xiàng)項(xiàng)目之一一：1）現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理不不可隨意意同意施施工方變變更規(guī)格格或等量量、等截截面代

15、換換，如施施工苦難難或有需需要，必必須征求求設(shè)計(jì)意意見及出出具設(shè)計(jì)計(jì)變更單單；2）由于于施工中中鋼筋間間距規(guī)范范允許存存在偏差差，但總總體數(shù)量量必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要要求，具具體數(shù)量量計(jì)算方方法可參參照03GG1011、11GG1011、09GG1011圖集系系列中鋼鋼筋排放放布置規(guī)規(guī)則計(jì)算算）5.2鋼筋筋安裝工工程驗(yàn)收收一般項(xiàng)項(xiàng)目鋼筋安裝位位置的允允許偏差差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)續(xù)三檔，取取最大值值綁扎鋼筋骨骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥硕恕⒅虚g間各一點(diǎn)點(diǎn)、取最最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼

16、尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫橫向鋼筋筋間距20鋼尺量連續(xù)續(xù)三檔，取取最大值值鋼筋彎起點(diǎn)點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置置5鋼尺檢查水平高差+3 . 0鋼尺和塞尺尺檢查6、鋼筋工工程質(zhì)量量驗(yàn)收控制制要點(diǎn)6.1 檢檢查構(gòu)件件內(nèi)鋼筋筋的級(jí)別別、數(shù)量量、直徑徑、間距距、形狀狀、錨固固長(zhǎng)度、鋼鋼筋加密密區(qū)長(zhǎng)度度、鋼箍箍彎鉤的的角度和和綁扎位位置。當(dāng)當(dāng)需要鋼鋼筋代換換時(shí)，應(yīng)應(yīng)征得設(shè)設(shè)計(jì)單位位同意，并并符合施施工規(guī)范范的規(guī)定定。6.2 檢檢查構(gòu)件件內(nèi)鋼筋筋焊接接接頭位置置是否符符合規(guī)范范要求，是是否符合合鋼筋混混凝土設(shè)設(shè)計(jì)構(gòu)造造要求。因因抗震要要求，鋼鋼筋接頭頭不宜設(shè)設(shè)置在梁梁

17、端、柱柱端的箍箍筋加密密區(qū)范圍圍內(nèi)。6.3 當(dāng)當(dāng)鋼筋接接頭采用用綁扎接接頭時(shí)，其其鋼筋搭搭接長(zhǎng)度度和接頭頭位置應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定定。6.4 檢檢查上、下下柱截面面改變時(shí)時(shí)，縱向向鋼筋的的位置是是否符合合設(shè)計(jì)要要求。6.5 檢檢查預(yù)留留孔洞周周圍應(yīng)加加固的鋼鋼筋是否否符合設(shè)設(shè)計(jì)（規(guī)規(guī)范）要要求，檢檢查需要要預(yù)留插插筋的部部位，插插筋是否否符合設(shè)設(shè)計(jì)（規(guī)規(guī)范）要要求。6.6 嚴(yán)嚴(yán)格現(xiàn)澆澆板中鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層的厚厚度。在在現(xiàn)澆板板（特別別是陽(yáng)臺(tái)臺(tái)、雨蓬蓬等懸挑挑結(jié)構(gòu)）的的負(fù)彎矩矩鋼筋下下面，應(yīng)應(yīng)設(shè)置間間距不大大于5000mmm的鋼筋筋保護(hù)層層墊塊，在在澆筑混混凝土?xí)r時(shí)保證鋼鋼筋不位位移。6.7 閃閃光

18、對(duì)焊焊接頭外外觀檢查查結(jié)果，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：1）接頭處處不得有有橫向裂裂紋；2）與電極極接觸處處的鋼筋筋表面，不不得有明明顯燒傷傷；3）接頭處處的彎折折角不得得大于330；4）接頭處處的軸線線偏移，不不得大于于鋼筋直直徑的00.1倍倍，且不不得大于于2mmm。5）外觀檢檢查結(jié)果果，當(dāng)有有1個(gè)接頭頭不符合合要求時(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)全部接接頭進(jìn)行行檢查，剔剔出不合合格接頭頭，切除除熱影響響區(qū)后重重新焊接接。6.8 電電弧焊接接頭外觀觀檢查結(jié)結(jié)果，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：1）焊縫表表面應(yīng)平平整，不不得有凹凹陷或焊焊瘤；2）焊接接接頭區(qū)域域不得有有肉眼可可見的裂裂紋；3）咬邊深深度、氣氣孔、夾夾渣等缺缺陷

19、允許許值及接接頭尺寸寸的允許許偏差，應(yīng)應(yīng)符合下下表的規(guī)規(guī)定；鋼筋電弧焊焊接頭尺尺寸偏差差及缺陷陷允許值值名稱單位幫條焊幫條沿接頭頭中心線線的縱向向偏移mm0.3d接頭處彎折折角度3接頭處鋼筋筋軸線的的偏移mm0.1d焊縫厚度mm+0.5dd 0焊縫寬度mm+0.1dd 0焊縫長(zhǎng)度mm-0.3dd在長(zhǎng)2d焊焊縫表面面上的氣氣孔及夾夾渣數(shù)量個(gè)2面積mm266.9 電電渣壓力力焊接頭頭外觀檢檢查結(jié)果果，應(yīng)符符合下列列要求：1）四周焊焊包凸出出鋼筋表表面的高高度不得得小于44mm；2）鋼筋與與電極接接觸處，應(yīng)應(yīng)無燒傷傷缺陷；3）接頭處處的彎折折角不得得大于330；4）接頭處處的軸線線偏移不不得大于于鋼

20、筋直直徑的00.1倍倍，且不不得大于于2mmm。7、鋼筋工工程常見見問題及及控制措措施7.1鋼筋筋表面銹銹蝕（非非片狀老老繡）原因分析：1）保管管不良，受受到雨雪雪侵蝕。2）存放期過長(zhǎng)。3）倉(cāng)庫(kù)環(huán)境潮濕、通風(fēng)不良控制及處理理方法：1）鋼材材應(yīng)存放放在倉(cāng)庫(kù)庫(kù)或料棚棚內(nèi)，保保持地面面干燥。2）鋼筋不得直接堆置在地面上，必須用混凝土墩、磚或墊木墊起，使離地面200mm以上。3）庫(kù)存期限不得過長(zhǎng)工地臨時(shí)保管鋼筋原料時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)高、地面干燥的露天場(chǎng)地，必要時(shí)加蓋雨布，場(chǎng)地四周要有排水措施7.2鋼筋筋外觀存存在缺陷陷原因分析：鋼筋含含碳量高高，或其其他化學(xué)學(xué)成分含含量不適適合，引引起塑性性性能偏偏低。鋼

21、鋼筋軋制制有缺陷陷，如表表面有裂裂縫、結(jié)結(jié)疤或折折疊等控制及處理理方法：另取雙雙倍數(shù)量量的試件件再試驗(yàn)驗(yàn)，確定定冷變性性能的好好壞，屈屈服強(qiáng)度度、抗拉拉強(qiáng)度、伸伸長(zhǎng)率任任一指標(biāo)標(biāo)仍不合合格的鋼鋼材，不不準(zhǔn)使用用或作降降級(jí)處理理（降級(jí)級(jí)處理需需經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)同意）7.3 鋼鋼筋同截截面接頭頭過多原因分析：1）施工工人員不不熟悉規(guī)規(guī)范。22）鋼筋筋配料時(shí)時(shí)未考慮慮原材料料長(zhǎng)度。控制及處理理方法：1）在鋼鋼筋骨架架未綁扎扎時(shí)，發(fā)發(fā)現(xiàn)接頭頭數(shù)量不不符合規(guī)規(guī)范要求求，應(yīng)立立即通知知配料人人員重新新考慮設(shè)設(shè)置方案案。2）如已已綁扎或或安裝完完鋼筋骨骨架方發(fā)發(fā)現(xiàn)，則則根據(jù)具具體情況況處理，一一般應(yīng)拆拆除骨架架或抽

22、出出有問題題的鋼筋筋返工，如如返工影影響工時(shí)時(shí)太大，則則可采用用加焊幫幫條或改改為電弧弧焊搭接接。7.4 割割除鋼筋筋錨固原因分析：1）施工工人員不不熟悉規(guī)規(guī)范。22）鋼筋筋配料時(shí)時(shí)未考慮慮結(jié)構(gòu)尺尺寸。控制及處理理方法：1）無法直直錨時(shí)，可可采用彎彎錨。彎錨位位置和彎彎錨長(zhǎng)度度須符合合圖集要要求。2）如確確實(shí)無法法施工，須須征求設(shè)設(shè)計(jì)意見見。7.5綁扎扎節(jié)點(diǎn)松松扣原因分析：1）綁扎扎鐵絲太太硬或粗粗細(xì)不適適當(dāng)。22）綁扣扣形式不不正確。3）跳扎扎過多?？刂萍疤幚砝矸椒ǎ?）綁扎扎直徑112mmm以下鋼鋼筋宜用用22號(hào)鐵鐵絲，綁綁扎直徑徑12-18鋼鋼筋宜用用20號(hào)鐵鐵絲，綁綁扎較粗粗鋼筋可可用

23、雙根根22號(hào)鐵鐵絲，綁綁扎時(shí)盡盡量選用用不易松松脫的綁綁扣方式式。2）將節(jié)節(jié)點(diǎn)松扣扣處重新新綁牢。3）基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)梁柱及重要受力構(gòu)件、板筋四周三排宜滿扎，樓板中部宜采用梅花式跳扎。7.6 柱柱主筋保保護(hù)層過過厚或過過薄，主主筋位移移原因分析：1）直接接用料斗斗澆注混混凝土，對(duì)對(duì)位移的的鋼筋未未及時(shí)調(diào)調(diào)整到位位。2）混凝凝土保護(hù)護(hù)層墊塊塊不符合合要求或或漏放。3）對(duì)柱主筋缺少限制位移措施?？刂萍疤幚砝矸椒ǎ?）應(yīng)先先將混凝凝土卸在在料盤上上，人工工入模。2）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度制作保護(hù)層墊塊，綁扎牢固、位置正確。3）在梁柱節(jié)點(diǎn)上部加一道卡具以限制鋼筋位移，柱主筋外伸部分再加一道臨時(shí)箍筋。4）

24、振動(dòng)棒應(yīng)避免碰撞鋼筋，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋位移應(yīng)及時(shí)校正。7.7 梁梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)箍筋不不符合要要求。原因分析：施工工工藝不正正確?？刂萍疤幚砝矸椒ǎ簯?yīng)先將將箍筋（按按加密區(qū)區(qū)要求）套套入柱主主筋，根根據(jù)箍筋筋實(shí)際位位置分別別穿插梁梁的上下下主筋和和腰筋，再再綁扎柱柱箍筋和和梁鋼筋筋。二、模板分分項(xiàng)工程程監(jiān)理控控制要點(diǎn)點(diǎn)1、一般規(guī)規(guī)定 1.11 審核總總承包單單位的施施工組織織設(shè)計(jì)中中模板工工程及其其模支撐撐體系方方案、措措施，模板及其支支架應(yīng)具具有足夠夠的承載載能力、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，能能可靠地地承受澆澆筑混凝凝土的重重量、側(cè)側(cè)壓力以以及施工工荷載。1.2 在在澆筑混混凝土之之前，應(yīng)應(yīng)對(duì)模板板工程進(jìn)進(jìn)行

25、驗(yàn)收收。模板板安裝和和澆筑混混凝土?xí)r時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)模板及及其支架架進(jìn)行觀觀察和維維護(hù)。發(fā)發(fā)生異常常情況時(shí)時(shí)，應(yīng)按按施工技技術(shù)方案案及時(shí)進(jìn)進(jìn)行處理理。1.3 模模支撐搭搭設(shè)須符符合專項(xiàng)項(xiàng)施工方方案和規(guī)規(guī)范要求求。鋼管管嚴(yán)禁打打洞，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)鋼管管須提供供有效質(zhì)質(zhì)量證明明文件、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)復(fù)試試檢測(cè)。1.4 督督查模板板及其支支架拆除除的順序序及安全全措施應(yīng)應(yīng)按施工工技術(shù)方方案執(zhí)行行。2、模板安安裝主控控項(xiàng)目2.1 安安裝現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)的的上層模模板及其其支架時(shí)時(shí)，下層層模板應(yīng)應(yīng)具有承承受上層層荷載的的承載能能力，或或加設(shè)支支架；上上、下層層支架的的立柱應(yīng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并并鋪設(shè)墊墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照

26、模模板設(shè)計(jì)計(jì)文件和和施工技技術(shù)方案案觀察。2.2 在在涂刷模模板隔離離劑時(shí)，不不得沾污污鋼筋和和混凝土土接槎處處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。3、模板安安裝一般般項(xiàng)目3.1 模模板安裝裝應(yīng)滿足足下列要要求：1）模板的的接縫不不應(yīng)漏漿漿；在澆澆筑混凝凝土前，木木模板應(yīng)應(yīng)澆水濕濕潤(rùn)，但但模板內(nèi)內(nèi)不應(yīng)有有積水；2）模板與與混凝土土的接觸觸面應(yīng)清清理干凈凈并涂刷刷隔離劑劑，但不不得采用用影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能能或妨礙礙裝飾工工程施工工的隔離離劑；3）澆筑混混凝土前前，模板板內(nèi)的雜雜物應(yīng)清清理干凈凈； 4）對(duì)清清水混凝凝土工程程及裝飾飾混凝土土工程，應(yīng)應(yīng)使用能能達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)效果果的模板板。檢查數(shù)量：全數(shù)

27、檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。5）用作模模板的地地坪、胎胎模等應(yīng)應(yīng)平整光光潔，不不得產(chǎn)生生影響構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量量的下沉沉、裂縫縫、起砂砂或起鼓鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。3.2對(duì)跨跨度不小小于4mm的現(xiàn)澆澆鋼筋混混凝土梁梁、板，其其模板應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求起起拱；當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無無具體要要求時(shí)，起起拱高度度宜為跨跨度的11/100003/110000。檢查數(shù)量：在同一一檢驗(yàn)批批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)量量的100%，且且不少于于3件；對(duì)對(duì)板，應(yīng)應(yīng)按有代代表性的的自然間間抽查110%，且且不少于于3間；對(duì)對(duì)大空間間結(jié)構(gòu)，板板可按縱縱、橫軸軸線劃分分檢查面面，抽查查10%，且不不少于33面。檢驗(yàn)方法：

28、水準(zhǔn)儀儀或拉線線、鋼尺尺檢查。3.3 固固定在模模板上的的預(yù)埋件件、預(yù)留留孔和預(yù)預(yù)留洞均均不得遺遺漏，且且應(yīng)安裝裝牢固，其其偏差應(yīng)應(yīng)符合下下表的規(guī)規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)預(yù)留孔中中心線位位置3插筋中心線位置置5外露長(zhǎng)度+10.00預(yù)埋螺栓中心線位置置2外露長(zhǎng)度+10.00預(yù)留洞中心線位置置10尺寸+10.00注：檢查中中心線位位置時(shí)，應(yīng)應(yīng)沒縱、橫橫兩個(gè)方方向量測(cè)測(cè)，并取取其中的的較大值值。檢查數(shù)量：在同一一檢驗(yàn)批批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁、柱柱和獨(dú)立立基礎(chǔ)，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)量量的100%，且且不少于于3件；對(duì)對(duì)墻和板板，應(yīng)按按有代表表性的自自然間抽抽查100%，且且不少于

29、于3間；對(duì)對(duì)大空間間結(jié)構(gòu)，墻墻可按相相鄰軸線線間高度度5m左右右劃分檢檢查面，板板可按縱縱橫軸線線劃分檢檢查面，抽抽查100%，且且均不少少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢檢查。3.4 現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安安裝的偏偏差應(yīng)符符合下表表的規(guī)定定。檢查數(shù)量：在同一一檢驗(yàn)批批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁、柱柱和獨(dú)立立基礎(chǔ)，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)量量的10%，且不不少于3件；對(duì)對(duì)墻和板板，應(yīng)按按有代表表性的自自然間抽抽查10%，且不不少于3間；對(duì)對(duì)大空間間結(jié)構(gòu)，墻墻可按相相鄰軸線線間高度度5m左右右劃分檢檢查面，板板可按縱縱、橫軸軸線劃分分檢查面面，抽查查10%，且均均不少于于3面。項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表

30、面面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉拉線、鋼鋼尺檢查查截面內(nèi)部尺尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁梁4，55鋼尺檢查層高垂直度度不大于5mm6經(jīng)緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查大于5m8經(jīng)緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查相鄰兩板表表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度度52m靠尺和和塞尺檢檢查注：檢查軸軸線位置置時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫橫兩個(gè)方方向量測(cè)測(cè)，并取取其中的的較大值值。3.5 預(yù)預(yù)制構(gòu)件件模板安安裝的偏偏差應(yīng)符符合下表表的規(guī)定定。檢查數(shù)量：首次使使用及大大修后的的模板應(yīng)應(yīng)全數(shù)檢檢查；使使用中的的模板應(yīng)應(yīng)定期檢檢查，并并根據(jù)使使用情況況不定期期抽查。項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度板、梁5鋼尺量?jī)山墙沁?，取取其中較較大值薄腹梁、桁

31、桁架10柱0，100墻板0，5寬度板、墻板0，5鋼尺量一端端及中部部，取其其中較大大值梁、薄腹梁梁、桁架架、柱2，55高（厚）度度板2，33鋼尺量一端端及中部部，取其其中較大大值墻板0，5梁、薄腹梁梁、桁架架、柱2，55側(cè)向彎曲梁、板、柱柱l/10000且15拉線、鋼尺尺量最大大彎曲處處墻板、薄腹腹梁、桁桁架l/15000且15板的表面平平整度32m靠尺和和塞尺檢檢查相鄰兩板表表面高低低差1鋼尺檢查對(duì)角線差板7鋼尺量?jī)蓚€(gè)個(gè)對(duì)角線線墻板5翹曲板、墻板l/15000調(diào)平尺在兩兩端量測(cè)測(cè)設(shè)計(jì)起拱薄腹梁、桁桁架、梁梁3拉線、鋼尺尺量跨中中注：l為構(gòu)構(gòu)件長(zhǎng)度度(mm)。4、模板拆拆除主控控項(xiàng)目4.1 底

32、底模及其其支架拆拆除時(shí)的的混凝土土強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求；當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無具具體要求求時(shí)，混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符符合下表表的規(guī)定定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件件強(qiáng)度試試驗(yàn)報(bào)告告。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的的混凝土土立方體體抗壓強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的的百分率率(%)板2502，88758100梁、拱、殼殼8758100懸臂構(gòu)件1004.2 對(duì)對(duì)后線法法預(yù)應(yīng)力力混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)側(cè)模宜在在預(yù)應(yīng)力力張拉前前拆除；底模支支架的拆拆除應(yīng)按按施工技技術(shù)方案案執(zhí)行，當(dāng)當(dāng)無具體體要求時(shí)時(shí)，不應(yīng)應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件建建立預(yù)應(yīng)應(yīng)力前拆拆除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。4.3 后后澆帶模模

33、板的拆拆除和支支頂應(yīng)按按施工技技術(shù)方案案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。5、模板拆拆除一般般項(xiàng)目5.1 側(cè)側(cè)模拆除除時(shí)的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)能能保證其其表面及及棱角不不受損傷傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。5.2模板板拆除時(shí)時(shí)，不應(yīng)應(yīng)對(duì)樓層層形成沖沖擊荷載載。拆除除的模板板和支架架宜分散散堆放并并及時(shí)清清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。6、模板工工程常見見問題及及控制措措施模板的制作作與安裝裝質(zhì)量，對(duì)對(duì)于保證證砼、鋼鋼筋砼結(jié)結(jié)構(gòu)與構(gòu)構(gòu)件的外外觀平整整和幾何何尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確，以以及結(jié)構(gòu)構(gòu)的強(qiáng)度度和剛度度等將起起重要的的作用。由由于模板板尺寸錯(cuò)錯(cuò)誤、支支設(shè)不牢牢而造成成工程

34、質(zhì)質(zhì)量問題題時(shí)有發(fā)發(fā)生，應(yīng)應(yīng)引起高高度的重重視。下下面為一一般模板板工程質(zhì)質(zhì)量通病病及控制制措施6.1 軸軸線位移移：砼澆筑筑后拆除除模板時(shí)時(shí)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)柱、墻墻實(shí)際位位置與建建筑物軸軸線位置置有偏移移。原因分析：1）翻樣不不認(rèn)真或或技術(shù)交交底不清清，模板板拼裝時(shí)時(shí)組合件件未能按按規(guī)定到到位。22） 軸線測(cè)測(cè)放產(chǎn)生生誤差。3）墻、柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時(shí)糾正，造成累積誤差。4）支模時(shí)，未拉水平、豎向通線，且無豎向垂直度控制措施。5）模板剛度差，未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大。6）砼澆筑時(shí)未均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆筑高度過高造成側(cè)壓力過大擠偏模板。7）對(duì)拉螺栓、頂撐、木

35、楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位?？刂萍疤幚砝矸椒ǎ?）嚴(yán)格將將施工圖圖中注明明的各部部位編號(hào)號(hào)、軸線線位置、幾幾何尺寸寸、剖面面形狀、預(yù)預(yù)留孔洞洞、預(yù)埋埋件等尺尺寸復(fù)核核，無誤誤后認(rèn)真真對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)班組及及操作工工人進(jìn)行行技術(shù)交交底，作作為模板板制作、安安裝的依依據(jù)。22）模板軸軸線測(cè)放放后，組組織專人人進(jìn)行技技術(shù)復(fù)核核驗(yàn)收，確確認(rèn)無誤誤后才能能支模。3）墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板砼上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。4）支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。5）根據(jù)砼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足

36、夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。6）砼澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。7）砼澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。6.2 標(biāo)標(biāo)高偏差差：測(cè)量時(shí)時(shí)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)砼結(jié)構(gòu)構(gòu)層標(biāo)高高及預(yù)埋埋件、預(yù)預(yù)留孔洞洞的標(biāo)高高與施工工圖設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高之之間有偏偏差。原因分析析：1）樓層無無標(biāo)高控控制點(diǎn)或或控制點(diǎn)點(diǎn)偏少，控控制網(wǎng)無無法閉合合；豎向向模板根根部未找找平。22）模板頂頂部無標(biāo)標(biāo)高標(biāo)記記，或末末按標(biāo)記記施工。3）高層建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)過多，累計(jì)誤差過大。4）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢，施工時(shí)未重視施工方法。 5）樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。控制及處

37、理理方法： 1）每層樓樓設(shè)足夠夠的標(biāo)高高控制點(diǎn)點(diǎn)，豎向向模板根根部須做做找平。2）模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。 3）建筑樓層標(biāo)高由首層0000 標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測(cè)，以防止累計(jì)誤差，當(dāng)建筑高度超過30m 時(shí)，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)應(yīng)不少于2 個(gè)，以便復(fù)核。 4）預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件與模板。 5）樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。6.3 結(jié)結(jié)構(gòu)變形形：拆模后后發(fā)現(xiàn)混混凝土柱柱、梁、墻墻出現(xiàn)鼓鼓凸、縮縮頸或翹翹曲現(xiàn)象象。原因分析

38、：1）支撐及及圍檁間間距過大大，模板板剛度差差。 22）組合小小鋼模，連連接件未未按規(guī)定定設(shè)置，造造成模板板整體性性差。 3）墻模板板無對(duì)拉拉螺栓或或螺栓間間距過大大，螺栓栓規(guī)格過過小。 4）豎向承承重支撐撐在地基基土上未未夯實(shí)，未未墊平板板，也無無排水措措施，造造成支承承部分地地基下沉沉。 55）門窗洞洞口內(nèi)模模間對(duì)撐撐不牢固固，易在在砼振搗搗時(shí)模板板被擠偏偏。 66）梁、柱柱模板卡卡具間距距過大，或或未夾緊緊模板，或或?qū)萋菟ㄅ鋫鋫鋽?shù)量不不足，以以致局部部模板無無法承受受砼振搗搗時(shí)產(chǎn)生生的側(cè)向向壓力，導(dǎo)導(dǎo)致局部部爆模。 7）澆筑墻、柱砼速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過度。 8）采用木模

39、板或膠合板模板施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后未及時(shí)澆筑砼，長(zhǎng)期日曬雨淋而變形?？刂萍疤幚砝矸椒ǎ?1）模板及及支撐系系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)，應(yīng)應(yīng)充分考考慮其本本身自重重、施工工荷載及及砼的自自重及澆澆搗時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生的側(cè)側(cè)向壓力力，以保保證模板板及支架架有足夠夠的承載載能力、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。 2）梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在砼重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水溝，并鋪放通長(zhǎng)墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。 3）組合小鋼模拼裝時(shí)，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對(duì)拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。 4）梁、柱模板若采用卡具時(shí)，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。 5）梁、墻

40、模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證砼澆搗時(shí)，梁、墻上口寬度。 6）澆搗砼時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證砼振搗密實(shí)，又要防止過分振搗引起模板變形。 7）對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。8）采用木模板、膠合板模板施工時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)澆筑砼，防止木模板長(zhǎng)期暴曬雨淋發(fā)生變形。6.4 接接縫不嚴(yán)嚴(yán)：由于模模板間接接縫不嚴(yán)嚴(yán)有間隙隙，砼澆澆筑時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生漏漿漿，砼表表面出現(xiàn)現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)嚴(yán)重的出出現(xiàn)孔洞洞、露筋筋。原因分析：1）翻樣不不認(rèn)真或或有誤，模模板制作作馬虎，拼拼裝時(shí)接接

41、縫過大大。 22）木模板板安裝周周期過長(zhǎng)長(zhǎng)，因木木模干編編造成裂裂縫。 3）木模板板制作粗粗糙，拼拼縫不嚴(yán)嚴(yán)。4）澆筑砼砼時(shí)，木木模板未未提前澆澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，使其其脹開。 5）鋼模板變形未及時(shí)修整。 6）鋼模板接縫措施不當(dāng)。 7）梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位?？刂萍疤幚砝矸椒ǎ?）翻樣要要認(rèn)真，嚴(yán)嚴(yán)格按11/1001/550 比比例將各各分部分分項(xiàng)細(xì)部部翻成詳詳圖，詳詳細(xì)編注注，經(jīng)復(fù)復(fù)核無誤誤后認(rèn)真真向操作作工人交交底，強(qiáng)強(qiáng)化工人人質(zhì)量意意識(shí)，認(rèn)認(rèn)真制作作定型模模板和拼拼裝。 2）嚴(yán)格控控制木模模板含水水率，制制作時(shí)拼拼縫要嚴(yán)嚴(yán)密。 3）木模板板安裝周周期不宜宜過長(zhǎng)，澆澆筑砼時(shí)時(shí)，木模模板

42、要提提前澆水水濕潤(rùn)，使使其脹開開密縫。 4）鋼模板變形，特別是邊框外變形，要及時(shí)修整平直。 5）鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。 6）梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密(必要時(shí)縫間加雙面膠紙)，發(fā)生錯(cuò)位要校正好。6.5 脫脫模劑使使用不當(dāng)當(dāng)：模板表表面用廢廢機(jī)油涂涂刷造成成砼污染染，或砼砼殘漿不不清除即即刷脫模模劑，造造成砼表表面出現(xiàn)現(xiàn)麻面等等缺陷。原因分析：1）拆模后后不清理理砼殘漿漿即刷脫脫模劑。 2）脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂層過厚。 3）使用了廢機(jī)油脫模劑，既污染了鋼筋及砼，又影響了砼表面裝飾質(zhì)量。控制及處理理方法：(1）拆模后后，必須須清除模模板上遺

43、遺留的砼砼殘漿后后，再刷刷脫模劑劑。 22）嚴(yán)禁用用廢機(jī)油油作脫模模劑，脫脫模劑材材料選用用原則應(yīng)應(yīng)為：既既便于脫脫模又便便于砼表表面裝飾飾。選用用的材料料有皂液液、滑石石粉、石石灰水及及其混合合液和各各種專門門化學(xué)制制品脫模模劑等。 3）脫模劑材料宜拌成稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。 4）脫模劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時(shí)澆筑砼，以防隔離層遭受破壞。6.6 模模板未清清理干凈凈：模板內(nèi)內(nèi)殘留木木塊、浮浮漿殘?jiān)?、碎石石等建筑筑垃圾，拆拆模后發(fā)發(fā)現(xiàn)砼中中有縫隙隙，且有有垃圾夾夾雜物。原因分析：1）鋼筋綁綁扎完畢畢，模板板位置未未用壓縮縮空氣或或壓力水水清掃。

44、2）封模前未進(jìn)行清掃。 3）墻柱根部、梁柱接頭最低處未留清掃孔，或所留位置不當(dāng)無法進(jìn)行清掃。控制及處理理方法：1）鋼筋綁綁扎完畢畢，用壓壓縮空氣氣或壓力力水清除除模板內(nèi)內(nèi)垃圾。 2)在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈。 3）墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔尺寸100mm100mm ，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí)將清掃口處封嚴(yán)。6.7 封封閉或豎豎向模板板無排氣氣孔、澆澆搗孔：由于封封閉或豎豎向的模模板無排排氣孔，砼砼表面易易出現(xiàn)氣氣孔等缺缺陷，高高柱、高高墻模板板未留澆澆搗孔，易易出現(xiàn)砼砼澆搗不不實(shí)或空空洞現(xiàn)象象。原因分析：1）墻體內(nèi)內(nèi)大型預(yù)預(yù)留洞口口底模未未設(shè)排氣氣孔，易易使混凝凝土對(duì)稱稱下

45、料時(shí)時(shí)產(chǎn)生氣氣囊，導(dǎo)導(dǎo)致砼不不實(shí)。 2)高高柱、高高墻側(cè)模模無澆搗搗孔，造造成砼澆澆灌自由由落距過過大，易易離析或或振動(dòng)棒棒不能插插到位，造造成振搗搗不實(shí)?？刂萍疤幚砝矸椒ǎ?）墻體的的大型預(yù)預(yù)留洞口口(門窗洞洞等)底模應(yīng)應(yīng)開設(shè)排排氣孔，使使砼澆筑筑時(shí)氣泡泡及時(shí)排排出，確確保砼澆澆筑密實(shí)實(shí)。 22）高柱、高高墻(超過3mm) 側(cè)側(cè)模要開開設(shè)澆搗搗孔，以以便于砼砼澆灌和和振搗。6.8 模模板支撐撐選配不不當(dāng)：由于模模板支撐撐體系選選配和支支撐方法法不當(dāng)，結(jié)結(jié)構(gòu)砼澆澆筑時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生變形形。原因分析：1）支撐選選配馬虎虎，未經(jīng)經(jīng)過安全全驗(yàn)算，無無足夠的的承載能能力及剛剛度，砼砼澆筑后后模板變變形。 2）

46、支撐穩(wěn)穩(wěn)定性差差，無保保證措施施，砼澆澆筑后支支撐自身身失穩(wěn)，使使模板變變形?？刂萍疤幚砝矸椒ǎ?）模板支支撐系統(tǒng)統(tǒng)根據(jù)不不同的結(jié)結(jié)構(gòu)類型型和模板板類型來來選配，以以便相互互協(xié)調(diào)配配套。使使用時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)支承承系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行必要要的驗(yàn)算算和復(fù)核核，尤其其是支柱柱間距應(yīng)應(yīng)經(jīng)計(jì)算算確定，確確保模板板支撐系系統(tǒng)具有有足夠的的承載能能力、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。 2）木質(zhì)支撐體系如與木模板配合，木支撐必須釘牢楔緊，支柱之間必須加強(qiáng)拉結(jié)連緊，木支柱腳下用對(duì)拔木楔調(diào)整標(biāo)高并固定，荷載過大的木模板支撐體系可采用枕木堆塔方法操作，用扒釘固定好。 3）鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求，并能保證安全承受施

47、工荷載，鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式，其立柱縱橫間距一般為1m 左右(荷載大時(shí)應(yīng)采用密排形式)，同時(shí)應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐。 4）支撐體系的基底必須堅(jiān)實(shí)可靠，豎向支撐基底如為土層時(shí)，應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等硬質(zhì)材料。 5）在多層或高層施工中，應(yīng)注意逐層加設(shè)支撐，分層分散施工荷載。側(cè)向支撐必須支頂牢固，拉結(jié)和加固可靠，必要時(shí)應(yīng)打入地錨或在砼中預(yù)埋鐵件和短鋼筋頭做撐腳。三、混凝土土分項(xiàng)工工程監(jiān)理理控制要要點(diǎn)1、一般規(guī)規(guī)定1.1 結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件的混凝凝土強(qiáng)度度應(yīng)按現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GGBJ1107的規(guī)定定分批檢檢驗(yàn)評(píng)定定。對(duì)采用蒸汽汽法養(yǎng)護(hù)護(hù)的混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件，其其混

48、凝土土試件應(yīng)應(yīng)先隨同同結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件同條條件蒸汽汽養(yǎng)護(hù)，再再轉(zhuǎn)入標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)條件件養(yǎng)護(hù)共共28d。 當(dāng)當(dāng)混凝土土中摻用用礦物摻摻合料時(shí)時(shí)，確定定混凝土土強(qiáng)度時(shí)時(shí)的齡期期可按現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)粉粉煤灰混混凝土應(yīng)應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)范GBJJ1466等的規(guī)規(guī)定取值值。1.2 檢檢驗(yàn)評(píng)定定混凝土土強(qiáng)度用用的混凝凝土試件件的尺寸寸及強(qiáng)度度的尺寸寸換算系系數(shù)應(yīng)按按下表取用用；其標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成型型方法、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)條件及及強(qiáng)度試試驗(yàn)方法法應(yīng)符合合普通混混凝土力力學(xué)性能能試驗(yàn)方方法標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定。混凝土試件件尺寸及及強(qiáng)度的的尺寸換換算系數(shù)數(shù)骨料最大粒粒徑(mm)試件尺寸(mm)強(qiáng)度的尺寸寸換算系系數(shù)31.55100110010000

49、.9540150115015001.0063200220020001.05注：對(duì)強(qiáng)度度等級(jí)為為C600及以上上的混凝凝土試件件，其強(qiáng)強(qiáng)度的尺尺寸換算算系數(shù)可可通過試試驗(yàn)確定定。1.3 結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件拆模、出出池、出出廠、吊吊裝、張張拉、放放張及施施工期間間臨時(shí)負(fù)負(fù)荷時(shí)的的混凝土土強(qiáng)度，應(yīng)應(yīng)根據(jù)同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)尺寸寸試件的的混凝土土強(qiáng)度確確定。1.4 當(dāng)當(dāng)混凝土土試件強(qiáng)強(qiáng)度評(píng)定定不合格格時(shí)，可可采用非非破損或或局部破破損的檢檢測(cè)方法法，按國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定對(duì)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件中的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度進(jìn)行行推定，并并作為處處理的依依據(jù)。1.5 混混凝土的的冬期施施工應(yīng)符符合國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)建建

50、筑工程程冬期施施工規(guī)程程JGGJ1004和施施工技術(shù)術(shù)方案的的規(guī)定。2、混凝土土施工主主控項(xiàng)目目2.1 結(jié)結(jié)構(gòu)混凝凝土的強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。用用于檢查查結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件混凝凝土強(qiáng)度度的試件件，應(yīng)在在混凝土土的澆筑筑地點(diǎn)隨隨機(jī)抽取取。取樣樣與試件件留置應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：1）每拌制制1000盤且不不超過1100mm3的同配配合比的的混凝土土，取樣樣不得少少于一次次；2）每工作作班拌制制的同一一配合比比的混凝凝土不足足1000盤時(shí)，取取樣不得得小于一一次；3）當(dāng)一次次連續(xù)澆澆筑超過過10000 mm3時(shí)，同同一配合合比的混混凝土每每2000 m33取樣不不得少于于一次。4）每一樓樓層、同

51、同一配合合比的混混凝土，取取樣不得得少于一一次；5）每次取取樣應(yīng)至至少留置置一組標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)試件，同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件件的留置置組數(shù)應(yīng)應(yīng)根據(jù)實(shí)實(shí)際需要要確定。檢驗(yàn)方法：檢查施施工記錄錄及試件件強(qiáng)度試試驗(yàn)報(bào)告告。2.2 對(duì)對(duì)有抗?jié)B滲要求的的混凝土土結(jié)構(gòu)，其其混凝土土試件應(yīng)應(yīng)在澆筑筑地點(diǎn)隨隨機(jī)取樣樣。同一一工程、同同一配合合比的混混凝土，取取樣不應(yīng)應(yīng)少于一一次，留留置組數(shù)數(shù)可根據(jù)據(jù)實(shí)際需需要確定定。檢驗(yàn)方法：檢查試試件抗?jié)B滲試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。2.3 混混凝土原原材料每每盤稱量量的偏差差應(yīng)符合合下表的規(guī)規(guī)定。材料名稱允許偏差水泥、摻合合料2%粗、細(xì)骨料料3%水、外加劑劑2%注： 11. 各種衡衡器應(yīng)定定期校

52、驗(yàn)驗(yàn)，每次次使用前前應(yīng)進(jìn)行行零點(diǎn)校校核，保保持計(jì)量量準(zhǔn)確； 22. 當(dāng)遇雨雨天或含含水率有有顯著變變化時(shí)，應(yīng)應(yīng)增加含含水率檢檢測(cè)次數(shù)數(shù)，并及及時(shí)調(diào)整整水和骨骨料的用用量。檢查數(shù)量：每工作作班抽查查不應(yīng)少少于一次次。檢驗(yàn)方法：復(fù)稱。3.4 混混凝土運(yùn)運(yùn)輸、澆澆筑及間間歇的全全部時(shí)間間不應(yīng)超超過混凝凝土的初初凝時(shí)間間。同一一施工段段的混凝凝土應(yīng)連連續(xù)澆筑筑，并應(yīng)應(yīng)在底層層混凝土土初凝之之間將上上一層混混凝土澆澆筑完畢畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚訉踊炷镣習(xí)r，應(yīng)應(yīng)按施工工技術(shù)方方案中對(duì)對(duì)施工縫縫的要求求進(jìn)行處處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢檢查施工工記錄。3、混凝土土施工一一

53、般項(xiàng)目目3.1施工工縫的位位置應(yīng)在在混凝土土澆筑前前按設(shè)計(jì)計(jì)要求和和施工技技術(shù)方案案確定。施施工縫的的處理應(yīng)應(yīng)按施工工技術(shù)方方案執(zhí)行行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢檢查施工工記錄。3.2 后后澆帶的的留置位位置應(yīng)按按設(shè)計(jì)要要求和施施工技術(shù)術(shù)方案確確定。后后澆帶混混凝土澆澆筑應(yīng)按按施工技技術(shù)方案案進(jìn)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢檢查施工工記錄。3.3 混混凝土澆澆筑完畢畢后，應(yīng)應(yīng)按施工工技術(shù)方方案及時(shí)時(shí)采取有有效的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施施，并應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：1）應(yīng)在澆澆筑完畢畢后的112h以以內(nèi)對(duì)混混凝土加加以覆蓋蓋并保濕濕養(yǎng)護(hù)；2）混凝土土澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的時(shí)時(shí)間：對(duì)對(duì)采用硅硅酸

54、鹽水水泥、普普通硅酸酸鹽水泥泥或礦渣渣硅酸鹽鹽水泥拌拌制的混混凝土，不不得少于于7d；對(duì)對(duì)摻用緩緩凝型外外加劑或或有抗?jié)B滲要求的的混凝土土，不得得少于114d；3）澆水次次數(shù)應(yīng)能能保護(hù)混混凝土處處于濕潤(rùn)潤(rùn)狀態(tài)；混凝土土養(yǎng)護(hù)用用水應(yīng)與與拌制用用水相同同；4）采用塑塑料布覆覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)的混凝凝土，其其敞露的的全部表表面應(yīng)覆覆蓋嚴(yán)密密，并應(yīng)應(yīng)保護(hù)塑塑料布內(nèi)內(nèi)有凝結(jié)結(jié)水；5）混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2N/mm22前，不不得在其其上踩踏踏或安裝裝模板及及支架。注：1）當(dāng)當(dāng)日平均均氣溫低低于5，不得得澆水；2）當(dāng)采用用其他品品種水泥泥時(shí)，混混凝土的的養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間應(yīng)根根據(jù)所采采用水泥泥的技術(shù)術(shù)性能確確定；33）混

55、凝土土表面不不便澆水水或使用用塑料布布時(shí)，宜宜涂刷養(yǎng)養(yǎng)護(hù)劑；4）對(duì)大體體積混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)氣氣候條件件按施工工技術(shù)方方案采取取控溫措措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢檢查施工工記錄。4、混凝土土施工監(jiān)監(jiān)理控制制要點(diǎn)4.1 審審核商品品混凝土土廠家資資質(zhì)、備備案證明明、交易易憑證、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)備案案驗(yàn)證單單，可考考察考察施工工單位所所選擇商商品混凝凝土供應(yīng)應(yīng)廠家，經(jīng)經(jīng)生產(chǎn)能能力，以以便能保保證工程程的要求求。4.2 核核對(duì)混凝凝土配合合比設(shè)計(jì)計(jì)單中摻摻量，必必須符合合規(guī)范要要求。其其中防水水混凝土土膠凝材材料用量量應(yīng)根據(jù)據(jù)混凝土土的抗?jié)B滲等級(jí)和和強(qiáng)度等等級(jí)等選選用，其其總用量量不

56、宜小小于3200kgm3 ；當(dāng)強(qiáng)強(qiáng)度要求求較高或或地下水水有腐蝕蝕性時(shí)，膠膠凝材料料用量可可通過試試驗(yàn)調(diào)整整。在滿滿足混凝凝土抗?jié)B滲等級(jí)、強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)和耐久久性條件件下，水水泥用量量不宜小小于2600kgm3 。（相關(guān)關(guān)規(guī)范：硅酸鹽鹽水泥、普普通硅酸酸鹽水泥泥GBB1755、混凝凝土外加加劑GGB80076、混混凝土外外加劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)范GB50119、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010）4.3 混混凝土進(jìn)進(jìn)場(chǎng)應(yīng)隨隨車提供供配合比比設(shè)計(jì)單單、送貨貨單，根根據(jù)抽樣樣計(jì)劃實(shí)實(shí)測(cè)混凝凝土坍落落度?；旎炷潦┦┕?yán)禁禁擅自加加水，如如泵送困困難或其其他原因因，須告告知攪拌拌站適當(dāng)當(dāng)提高坍坍落度，但但必

57、須保保證混凝凝土中各各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定定。4.4 審審核總承承包單位位的施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)中關(guān)關(guān)于混凝凝土施工工的質(zhì)量量控制措措施，混混凝土澆澆筑前編編制質(zhì)量量保證措措施及施施工工藝藝，做好好技術(shù)交交底工作作。作好好澆混凝凝土人員員部署，確確保每一一施工段段連續(xù)澆澆筑，不不留施工工縫。4.5混凝凝土的澆澆筑前，編編制混凝凝土輸送送泵及混混凝土運(yùn)運(yùn)輸車輛輛的臺(tái)數(shù)數(shù)及勞動(dòng)動(dòng)力組織織計(jì)劃，確確定混凝凝土澆筑筑順序，避避免混凝凝土停置置時(shí)間過過長(zhǎng)產(chǎn)生生混凝土土表面離離析泌水水，影響響混凝土土的質(zhì)量量。4.6 檢檢查電源源及電路路并做好好照明準(zhǔn)準(zhǔn)備；混混凝土輸輸送泵等等施工設(shè)設(shè)備應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢修修，確保

58、保不影響響混凝土土澆筑正正常進(jìn)行行。4.7 混混凝土澆澆筑前，對(duì)對(duì)模板內(nèi)內(nèi)雜物應(yīng)應(yīng)用空壓壓機(jī)及吸吸塵器清清除干凈凈，施工工縫處松松散混凝凝土應(yīng)鑿鑿除并用用水沖洗洗干凈。4.8 混混凝土澆澆筑前，應(yīng)應(yīng)對(duì)模板板、鋼筋筋、預(yù)埋埋件的位位置、標(biāo)標(biāo)高、軸軸線、數(shù)數(shù)量及牢牢固情況況進(jìn)行細(xì)細(xì)致的檢檢查，并并作好質(zhì)質(zhì)檢記錄錄和工序序交接記記錄。同同時(shí)對(duì)水水、電、消消防、煤煤氣等專專業(yè)安裝裝預(yù)埋的的配管工工作要進(jìn)進(jìn)行綜合合檢查和和會(huì)簽。4.9 澆澆筑過程程中，施施工單位位的質(zhì)量量、安全全管理人人員必須須到崗，鋼鋼筋工、看看模工、電電工必須須配備。在在墻、柱柱混凝土土澆筑前前，應(yīng)先先采用同同標(biāo)號(hào)減減半石混混凝土進(jìn)

59、進(jìn)行接漿漿，接漿漿高度一一般為50mmm，但C60混凝土土不得采采用接漿漿。4.10 墻、柱柱混凝土土的振搗搗采用插插入式振振動(dòng)棒進(jìn)進(jìn)行振搗搗。每層層下料高高度為5000mm左右，振振動(dòng)棒的的操作應(yīng)應(yīng)做到“快插慢慢拔”，一次次到底。振振動(dòng)棒每每振一處處掌握振振搗時(shí)間間，一般般為20-300s，主要要觀察表表面水泥泥漿不再再明顯下下降，不不出現(xiàn)氣氣泡，表表面泛出出灰漿為為準(zhǔn)。振振動(dòng)棒插插點(diǎn)移動(dòng)動(dòng)距離為為5000 mmm左右，樓樓板混凝凝土振搗搗均勻排排列。4.11樓樓板混凝凝土可采采用插入入式振動(dòng)動(dòng)棒進(jìn)行行振搗。在在混凝土土澆筑1.552hh后，初初步按標(biāo)標(biāo)高用長(zhǎng)長(zhǎng)刮尺刮刮平，再再用木蟹蟹打磨壓

60、壓實(shí)，壓壓實(shí)次數(shù)數(shù)不少于于2遍，防防止混凝凝土表面面裂縫。4.12 監(jiān)理在在施工過過程當(dāng)中中可有選選擇性的的進(jìn)行旁旁站。4.13 主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工工按分段段流水進(jìn)進(jìn)行施工工，按施施工流水水段劃分分及樓層層劃分設(shè)設(shè)置水平平施工縫縫和垂直直施工縫縫，每層層每一流流水段板板面混凝凝土一次次性連續(xù)續(xù)澆筑，垂垂直施工工縫設(shè)置置在縷板板洞口位位置。墻墻、柱和和板面的的接縫：在混凝凝土澆筑筑后，終終凝前剔剔除浮漿漿，下次次混凝土土的澆筑筑前，把把接縫處處的水泥泥浮漿和和所有松松散的混混凝土清清除干凈凈，再用用水沖洗洗干凈。4.14 混凝土土輸送泵泵輸送管管道濕潤(rùn)潤(rùn)?；炷凛斔退捅幂斔退突炷镣林坝糜米詠硭?/p>