（中職）機械制造技術(shù)項目八設(shè)備維修工藝基礎(chǔ)電子課件

1、YCF正版可修改PPT（中職）機械制造技術(shù)項目八設(shè)備維修工藝基礎(chǔ)ppt電子課件機械制造技術(shù)項目八設(shè)備維修工藝基礎(chǔ)設(shè)備維修工藝基礎(chǔ)設(shè)備是指可供企業(yè)在生產(chǎn)中長期使用，并在反復(fù)使用中基本保持原有的實物形態(tài)和功能的勞動資料或物質(zhì)資料的總稱。如圖8-1 所示為PMS 設(shè)備智能化系統(tǒng)。圖8-1 PMS設(shè)備智能化系統(tǒng)設(shè)備維修工藝基礎(chǔ)為了提高生產(chǎn)能力，企業(yè)不僅需要擁有先進的設(shè)備，同時也需要對設(shè)備合理使用、維護、保養(yǎng)和及時檢修，使其充分發(fā)揮效率。設(shè)備管理和維護質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到設(shè)備能否長期保持良好的工作精度與性能，關(guān)系到加工產(chǎn)品的質(zhì)量，關(guān)系到工廠的生產(chǎn)效益和經(jīng)濟效益。所謂設(shè)備的維修，是維護、檢查及修理的總稱

2、，本章主要介紹如何正確使用維護、日常檢查、修理設(shè)備的方法及相關(guān)管理制度，同時介紹了基于狀態(tài)監(jiān)測的狀態(tài)維修模式，培養(yǎng)學(xué)生“預(yù)防為主、維修和保養(yǎng)并重”的意識。1任務(wù)一 設(shè)備使用與維修的任務(wù)和工作內(nèi)容2任務(wù)二 設(shè)備使用與維修的要求、規(guī)程及管理制度3任務(wù)三 設(shè)備的計劃修理4任務(wù)四 設(shè)備的日常檢查混日狀態(tài)監(jiān)測任務(wù)一 設(shè)備使用與維修的任務(wù)和工作內(nèi)容任務(wù)分析設(shè)備在生產(chǎn)中隨著時間的推移，電子器件的老化及機械部件的疲勞不可避免，故障可能接踵而至。大家知道設(shè)備保養(yǎng)不良會有哪些后果嗎？不整潔的機器設(shè)備，影響操作人員的情緒；機器設(shè)備保養(yǎng)不講究，對產(chǎn)品的質(zhì)量就隨之不講究；機器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機器精度直接影響生產(chǎn)

3、效率，同時，產(chǎn)品質(zhì)量無法提升。因此，必須做好對設(shè)備合理配置、正確使用、精心保養(yǎng)、及時修理，從而有效延長使用時間，獲得良好的經(jīng)濟效益。1知識鏈接一、設(shè)備使用、維護的基本概念1. 設(shè)備的定義設(shè)備是指可供企業(yè)在生產(chǎn)中長期使用，并在反復(fù)使用中基本保持原有的實物形態(tài)和功能的勞動資料或物質(zhì)資料的總稱。設(shè)備也可理解為實際使用壽命在一年以上，在使用中保持其原有實物形態(tài)，單位價值在規(guī)定限額以上（公司規(guī)定在元以上），且能獨立完成至少一道工序或提供某種動能的機器。2. 設(shè)備的用途企業(yè)使用生產(chǎn)設(shè)備，都是希望達到生產(chǎn)工藝要求，提高生產(chǎn)效率和提高產(chǎn)品的品質(zhì)，從而實現(xiàn)企業(yè)效益的提高。3. 設(shè)備的維護維護，即維修、保養(yǎng)，包含

4、以下幾方面。（1）預(yù)防性維護：作為制造過程設(shè)計輸出之一的計劃性活動，以消除設(shè)備失效和對生產(chǎn)的非計劃性中斷的原因。（2）預(yù)測性維護：以避免維護問題為目的，根據(jù)過程數(shù)據(jù)預(yù)測可能失效模式的活動。（3）大修：以全面恢復(fù)設(shè)備工作能力為目標，將設(shè)備的全部或大部分部件解體，修復(fù)基準件，更換或修復(fù)全部不合格的零件、附件，翻新外觀，全面消除維修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定精度和性能。（4）項修：在設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的基礎(chǔ)上，針對設(shè)備精度和性能的劣化程度，在判明故障部件的情況下，根據(jù)檢查、監(jiān)測、診斷結(jié)果，進行某些項目或部件的計劃修理，使項目或部件符合成套設(shè)備或整臺設(shè)備的功能和參數(shù)要求。二、設(shè)備使用與維護的任務(wù)現(xiàn)代工

5、廠，對設(shè)備的使用與維護的任務(wù)，概括起來為“三好”，即“管好設(shè)備，用好設(shè)備，維護好設(shè)備”。1. 管好設(shè)備作為企業(yè)管理人員，必須掌握設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量及變動情況，結(jié)合工廠生產(chǎn)實際合理配置相關(guān)設(shè)備，嚴格執(zhí)行企業(yè)關(guān)于設(shè)備的移裝、調(diào)撥、借用、改裝、報廢、更新等相關(guān)管理制度，同時設(shè)備操作人員必須管好自己使用的設(shè)備，未經(jīng)批準不準他人使用。2. 用好設(shè)備設(shè)備操作人員必須帶證操作，杜絕無證操作現(xiàn)象，同時生產(chǎn)管理者在安排工作任務(wù)時，應(yīng)充分考慮設(shè)備能力，不準隨意改動調(diào)整值和拼設(shè)備，嚴禁取消安全裝置、超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行。3. 維護好設(shè)備操作人員必須嚴格遵守操作維護規(guī)程，認真進行設(shè)備的日常保養(yǎng)，使設(shè)備保持

6、“整齊、清潔、潤滑、安全”，同時配合維護人員對設(shè)備進行維修維護；生產(chǎn)管理者則應(yīng)該在安排生產(chǎn)任務(wù)時，考慮和預(yù)留維護時間，防止設(shè)備帶“病”運行；設(shè)備維修人員則應(yīng)制定預(yù)防維修制度，廣泛采用新技術(shù)，保證維護維修質(zhì)量，縮短維修時間，降低維護維修費用，提高設(shè)備的各項技術(shù)指標。 三、設(shè)備使用與維護的工作內(nèi)容設(shè)備使用、維護的工作內(nèi)容如圖8-2 所示。1. 設(shè)備正確使用1）根據(jù)設(shè)備特性，合理安排工作負荷（1）加工對象與設(shè)備的制造能力相符。（2）工作負荷與設(shè)備承受能力相符。（3）使用與維修保養(yǎng)并舉。（4）提高設(shè)備的利用廣度，充分利用設(shè)備的可能工作時間，不讓設(shè)備閑置。（5）提高設(shè)備的利用強度，使設(shè)備在單位時間內(nèi)生產(chǎn)

7、出盡可能多的合格產(chǎn)品。圖8-2 設(shè)備使用、維護的工作內(nèi)容2）提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)是合理使用的基本保證在使用過程中，操作工的技術(shù)水平和維護保養(yǎng)水平，對設(shè)備的使用壽命影響最大，不僅影響設(shè)備效能的發(fā)揮，而且常因操作不當(dāng)而使設(shè)備遭到不應(yīng)有的損壞。因此正確使用設(shè)備必須抓住對操作人員的培訓(xùn)、考核環(huán)節(jié)，提高操作人員的操作、維修、保養(yǎng)水平。（1）堅持持證上崗的原則。為正確合理使用設(shè)備，操作工在獨立使用設(shè)備前，必須進行培訓(xùn)，并在熟練技師指導(dǎo)下上機實訓(xùn)，達到一定熟練程度，同時參加國家職業(yè)資格的考核鑒定，考核鑒定合格并取得資格證后，方能獨立使用設(shè)備，禁止無證上崗操作。（2）堅持操作工使用設(shè)備的“五紀律”。一個合格

8、的操作工，應(yīng)具有良好的職業(yè)道德和較高的思想素質(zhì)，掌握設(shè)備操作的工藝知識，具備一定的實踐經(jīng)驗，并在操作中嚴格遵守“五紀律”。（3）堅持設(shè)備使用崗位責(zé)任制。做到設(shè)備使用定人、定崗，操作人員嚴格按操作規(guī)程正確使用設(shè)備，做好日常點檢并記錄，認真執(zhí)行交接班制度和填寫好交接班及運行記錄。2. 建章立制要提高設(shè)備使用、維護水平，必須做到規(guī)范化、制度化，制定合理使用設(shè)備的使用守則操作規(guī)程維護保養(yǎng)規(guī)程崗位責(zé)任等規(guī)章制度，同時制定科學(xué)、先進的技術(shù)經(jīng)濟指標，指導(dǎo)、檢查、評價各項業(yè)務(wù)、技術(shù)、經(jīng)濟活動及其經(jīng)濟效果，定量評價管理工作的績效，在過程中監(jiān)督、調(diào)控、激勵、促進。3. 檢查監(jiān)督設(shè)備員、班組長要嚴格執(zhí)行設(shè)備日常巡檢

9、工作和考核評分工作，不得徇私、作假，通過落實“設(shè)備日常保養(yǎng)”“一級保養(yǎng)”“二級保養(yǎng)”“重點設(shè)備點檢”“設(shè)備精度測試”“設(shè)備保養(yǎng)獎懲制度”“設(shè)備事故處理”等一系列措施，做好設(shè)備的保養(yǎng)，加強設(shè)備事故的管理，根據(jù)“預(yù)防為主”和“三不放過的原則”（事故原因不清不放過、事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過、沒有防范措施不放過）防止事故的發(fā)生，確保企業(yè)的正常生產(chǎn)。2任務(wù)二 設(shè)備使用與維修的要求、 規(guī)程及管理制度任務(wù)分析設(shè)備維護保養(yǎng)的目的是什么？設(shè)備維護保養(yǎng)僅僅是機修工的職責(zé)嗎？如何對設(shè)備進行管理才能減少設(shè)備事故的發(fā)生，保證設(shè)備正常高效地運轉(zhuǎn)，減少停機時間，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益？知識鏈接一、設(shè)備使用與維護

10、的要求所謂設(shè)備的使用與維護，簡而言之即通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進行護理，以維持設(shè)備的性能與技術(shù)狀況。1. 設(shè)備維護保養(yǎng)的目的（1）減少設(shè)備事故的發(fā)生，保證設(shè)備正常高效地運轉(zhuǎn)，減少停臺時間，避免影響生產(chǎn)進度，間接節(jié)約公司使用成本。（2）保持、提高設(shè)備的性能、精度，降低維修費用，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益，延長設(shè)備使用壽命。（3）加強設(shè)備操作中的安全性，營造舒適的工作環(huán)境。2. 設(shè)備維護保養(yǎng)的基本要求（1）清潔：設(shè)備內(nèi)外整潔，各傳動部件、運動部件等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的雜物、臟物要清掃干凈。（2）整齊：工具、工件、附件放置整齊安全防護裝置齊全，線路管道完整。

11、（3）潤滑良好：按時加油換油，油質(zhì)符合要求，油壺，油槍，油杯齊全，油氈，油線，油標清楚，油路暢通。（4）安全: 實行定人，定機，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用、認真保養(yǎng)，不超負荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素，不出事故。二、設(shè)備使用維護規(guī)程及管理制度設(shè)備的使用維護管理是一項系統(tǒng)工作，它根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展和經(jīng)營目標，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施來實現(xiàn)。設(shè)備的使用、維修管理包括設(shè)備的購買、安裝、調(diào)試、使用、維護維修、改造、更新，直到設(shè)備的報廢整個過程。盡管內(nèi)容繁多，但必須堅持設(shè)備使用上的定人定崗制度，同時建立設(shè)備維修組織及各項規(guī)章制度，堅持嚴格執(zhí)行設(shè)備的保養(yǎng)制度，

12、做好維修工作記錄，建立完善流程、考核指標等檔案。為提高設(shè)備維護水平，應(yīng)使維護工作基本做到“三化”，即規(guī)范化、工藝化、制度化。（1）規(guī)范化。規(guī)范化就是使維護內(nèi)容統(tǒng)一，哪些部位該清洗、哪些零件該調(diào)整、哪些裝置該檢查，要根據(jù)各企業(yè)情況按客觀規(guī)律加以統(tǒng)一考慮和規(guī)定。（2）工藝化。工藝化就是根據(jù)不同設(shè)備制定各項維護工藝規(guī)程，按規(guī)程進行維護。（3）制度化。制度化就是根據(jù)不同設(shè)備不同工作條件，規(guī)定不同維護周期和維護時間，并嚴格執(zhí)行。三、規(guī)范設(shè)備日常使用、維護流程設(shè)備使用、保養(yǎng)流程如圖8-3 所示。圖8-3 設(shè)備使用、保養(yǎng)流程3任務(wù)三 設(shè)備的計劃修理任務(wù)分析設(shè)備維修是指對設(shè)備的維護、檢查和修理的總稱，前兩個任

13、務(wù)重點介紹了設(shè)備的維護保養(yǎng)，在設(shè)備使用中注意了“養(yǎng)與防”。是否設(shè)備在做好了“養(yǎng)與防”后就萬事大吉？與“保養(yǎng)”并重的還有在設(shè)備發(fā)生故障時的“修理”。下面就與大家一起來了解新技術(shù)條件下的修理與傳統(tǒng)意義上修理有哪些傳承與進步？知識鏈接1. 設(shè)備修理（1）設(shè)備修理。設(shè)備修理是指修復(fù)日常使用的設(shè)備損壞和精度劣化，通過修理更換磨損、老化、腐蝕的零部件，可以使設(shè)備性能得到恢復(fù)。（2）設(shè)備的修理和維護保養(yǎng)的區(qū)別。設(shè)備的修理和維護保養(yǎng)的區(qū)別是設(shè)備維修的不同方面，二者的工作內(nèi)容與作用存在區(qū)別，且是不能相互替代的，應(yīng)把二者同時做好，以便相互配合、相互補充。2. 計劃修理計劃修理是預(yù)防性維修的主要表現(xiàn)形式，是按照計劃

14、對設(shè)備進行周期性的修理。具體周期大多以設(shè)備的開工時間而定。其優(yōu)點是可以減少故障停臺，將潛在的故障消除于萌芽狀態(tài)。計劃維修是預(yù)防維修的主要形式，即按照計劃對設(shè)備進行周期性維修，包括大修（項修）和一、二級保養(yǎng)。一、設(shè)備計劃修理的相關(guān)概念二、計劃修理的實施1. 一、二級保養(yǎng)（1）定義。設(shè)備實際運行600 小時左右，以操作者為主，維修人員為輔，在規(guī)定的保養(yǎng)時間內(nèi)，按機型規(guī)定的保養(yǎng)內(nèi)容和要求，對設(shè)備進行一次保養(yǎng)，稱為一級保養(yǎng)。設(shè)備實際運行2 400 小時左右，以維修人員為主，操作者參加，在規(guī)定的保養(yǎng)時間內(nèi)，按機型規(guī)定的保養(yǎng)內(nèi)容和要求對設(shè)備進行一次保養(yǎng)，稱為二級保養(yǎng)。（2）計劃編制及實施程序。設(shè)備二級保養(yǎng)

15、實施程序如圖8-4 所示。圖8-4 設(shè)備二級保養(yǎng)實施程序2. 大修及項修（1）大修及項修的定義。設(shè)備大修是對設(shè)備進行工作量最大的一種計劃修理。大修時，對設(shè)備全部或大部分部件解體，修整所有基準件，更換或修復(fù)磨損、銹蝕、老化及喪失精度的零部件，修復(fù)和修整設(shè)備的電氣、數(shù)控、液壓及氣動系統(tǒng)，修復(fù)設(shè)備的附件，并翻新外觀，使之達到全面消除修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定性能和精度。項修是項目修理的簡稱。它是根據(jù)設(shè)備的實際情況，對設(shè)備精度、性能劣化難以達到生產(chǎn)工藝需求的部件，進行針對性的局部項目修理，或大型關(guān)鍵設(shè)備為了不影響生產(chǎn)，并保證設(shè)備的及時檢修，將大修理工作量分成若干個項目，分幾次修理。一般進行部分拆卸

16、、檢查、更換或恢復(fù)失效的零件，必要時對基準件進行局部修理和調(diào)整精度，從而恢復(fù)所修部分的精度和性能。由于項修停機時間短，影響生產(chǎn)時間少，因而項修也屬大修理的方法之一。（2）計劃編制。大修（項修）計劃一般為年度編制的設(shè)備修理計劃，并列入企業(yè)的年度綜合計劃中，作為計劃考核的一部分。設(shè)備大修理計劃臺數(shù)和費用，應(yīng)控制在主要設(shè)備臺數(shù)的3和資產(chǎn)原值的2左右。（3）實施流程。設(shè)備大修 實施流程如圖8-5 所示。圖8-5 設(shè)備大修實施流程4任務(wù)四 設(shè)備的日常檢查和狀態(tài)監(jiān)測任務(wù)分析在設(shè)備的運行過程中，保養(yǎng)與修理是我們保證設(shè)備正常使用的兩大法寶，但如何判斷設(shè)備的實際使用狀態(tài)呢？如何發(fā)現(xiàn)“故障”這座冰山下的潛在問題？

17、檢查是確定和評估設(shè)備實際狀態(tài)的措施，即對設(shè)備實際狀態(tài)與額定狀態(tài)的差別進行評估，以判斷設(shè)備運行情況，有目的地做好保養(yǎng)、修理前的準備工作。本任務(wù)重點討論基于不同維修方式的設(shè)備日常檢查方法及狀態(tài)監(jiān)測問題。知識鏈接一、設(shè)備檢查的定義和目的1. 設(shè)備檢查的定義設(shè)備檢查是指對設(shè)備的運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進行測量和校驗。2. 設(shè)備檢查的目的通過檢查全面掌握機器設(shè)備的技術(shù)狀況和磨損情況，及時查明和消除設(shè)備的隱患，有目的地做好修理前的準備工作，以提高修理質(zhì)量、縮短修理時間。二、設(shè)備檢查的方法隨著科學(xué)技術(shù)水平的提高，設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)得到了迅猛發(fā)展，企業(yè)對設(shè)備的維修方式也由原來的事后維修發(fā)展到預(yù)防維修

18、、計劃維修，乃至狀態(tài)維修，與之對應(yīng)的是設(shè)備的檢測方式也發(fā)生了相應(yīng)的變化。1. 設(shè)備的點檢（1）點檢的定義。為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位（點）進行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點檢。（2）點檢的分類。設(shè)備的點檢分為日常點檢和定期點檢。日常點檢。作業(yè)周期在一個月以內(nèi)的點檢為日常點檢或稱日常檢查。日常點檢的目的是及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防患于未然，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。定期點檢。作業(yè)周期在一個月以上的點檢為定期點檢或稱計劃點檢。定期點

19、檢的主要目的是確認設(shè)備的缺陷和隱患，定期掌握設(shè)備的劣化狀態(tài)，為進行精度調(diào)整和安排計劃修理提供依據(jù)，使設(shè)備保持規(guī)定的性能。2. 設(shè)備的巡檢設(shè)備巡檢是按設(shè)備的部位、內(nèi)容進行的粗略巡視，為了“觀察”系統(tǒng)的正常運行狀態(tài)，這種方法實際上是一種不定量的運行管理，對分散布置的設(shè)備比較合適。3. 設(shè)備日常巡檢和設(shè)備定期點檢的區(qū)別與聯(lián)系（1）設(shè)備巡檢員是專職人員，主要負責(zé)某個生產(chǎn)工藝段的設(shè)備巡檢。（2）設(shè)備定期點檢主要是指設(shè)備維修人員負責(zé)設(shè)備故障的修復(fù)，保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運行，根據(jù)設(shè)備巡檢人員提供的信息，對有故障的設(shè)備進行詳細的檢查和修復(fù)。在有些單位也稱為保全工。（3）設(shè)備日常巡檢和設(shè)備日常點檢其實是一個崗位，主要負責(zé)巡查設(shè)備是否正常運行，檢查設(shè)備有無異常現(xiàn)象，為維修提供更好的依據(jù)，縮短維修時間，盡快恢復(fù)設(shè)備正常運行。設(shè)備的三級保養(yǎng)制度三級保養(yǎng)制度是我國20 世紀60 年代中期開始，在總結(jié)蘇聯(lián)計劃預(yù)修制在我國實踐的基