《模具制造工藝學》試卷及答案

1、模具制造工藝學復習試題一、推斷題：正確的打符號，錯誤的打符號。1、零件構(gòu)造的工藝性好就是指零件的構(gòu)造外形在滿足使用要求的前提下，按現(xiàn)有的生產(chǎn)條件能用較經(jīng)濟的方法加工出來 2、外表粗糙、精度低的毛坯粗基準的選擇：一般狀況下，同一尺寸方向上的粗糙基準只能使用二次 3、工步是在加工外表、加工工具都不變的狀況下， 連續(xù)完成的那一局部工序。4、在加工過程中直接保證的尺寸等稱為封閉環(huán)。5、承受正弦周密平口鉗或正弦磁力臺夾具只能磨削平面或斜面 6、光整加工是最終打算零件外形和尺寸精度的加工工藝方法。 7、周磨加工精度較高，適用于精磨。8、鉸孔是對中小直徑未淬硬孔進展半精加工和精加工。9、成形磨削中，凸模必需

2、設(shè)計為鑲拼構(gòu)造。 10、電火花成型加工適宜加工低剛度工件及微細加工。 11.工件加工前在機床或夾具上占有一個固定的位置稱做定位。 12. 在進展產(chǎn)品圖樣的工藝分析時主要對零件的構(gòu)造和零件的品種進展分析 13.在零件加工過程中使金屬內(nèi)部變形，強度硬度提高的現(xiàn)象叫冷作硬化 14.模具的生產(chǎn)本錢包括材料費，外購件費，外協(xié)件費，設(shè)備折舊費，經(jīng)營性開支等。 電火花成型加工放電通道中心溫度可達2023以上 16、電火花成型加工應用于穿孔、型腔加工、強化金屬和磨削平面和圓柱面 17、電火花線切割的尺寸精度達不到0.01mm。 18、3B編程時，對于平行于X軸或Y軸的直線、當X或 Y為零時、X、Y值均可不寫、

3、但分隔符號必需保存。 19、模具常用的裝配方法有完全互換法、修配法和調(diào)整法 20、綠色產(chǎn)品的特征是小型化、多功能、使用安全和便利、可回收利用 二、選擇題：1、在不同的生產(chǎn)類型下，同一產(chǎn)品的工藝過程是 C A、一樣的；B、相像的；C、不同的。2、以下不屬于平面加工方法的是 D A、刨削B、磨削C、銑削D、鉸削。3、對有色金屬零件的外圓外表加工，當精度要求為IT6，Ra0.4m 時，它的終了加工方法應當承受 A A、精車；B、精磨；C、粗磨；D、研磨。4、選擇精基準的原則中講到的“基準重合”是指 A A、選擇設(shè)計基準作為精基準B、以粗基準作為精基準C、在多數(shù)工序中承受同一組精基準定位D、選擇加工外

4、表本身作為精基準5、以下適合線切割加工的對象是 C A、階梯孔、階梯軸；B、型腔；C、成型刀、樣板；D、非導電材料。7、電火花加工凹模型孔是利用 C 之間脈沖放電產(chǎn)生電腐蝕現(xiàn)象的原理而進展的。A.工作液與工件；B.工作液與工具電極；C.工件與工具電極。8、用坐標鏜床加工孔系，其外表粗糙度可達 B A、Ra= 0.8；B、Ra=0.4；C、Ra=1.6。 9、模具電火花穿孔加工常用的電極構(gòu)造形式有 A 。A、整體式B、多電極式C、鑲拼式D、組合式101D和長度為L A 是定位基準。Aa面Bb面Cc面Dd面車削加工中，裝夾外形較大且不規(guī)章的零件，可以先考慮使用BA三爪卡盤B四爪卡盤C花盤D角鐵借助

5、銑床附件回轉(zhuǎn)工作臺可以加工的面是 B端面B圓弧面C斜面D螺紋外圓磨削一般承受的裝夾方式是 C跟刀架B.芯軸裝夾C.前、后頂尖裝夾D.反頂尖裝夾在正交平面內(nèi)測量的刀具角度是( D )：刃傾角sB：主偏角KrC：副偏角KrD：前角電火花線切割的尺寸精度可以到達( D )A 0.1 mm；B 0.05mm；C 0.05mm;D 0.01mm.不屬于模具特種加工的是C 電火花成形加工B.電火花線切割加工C.光整加工D.超聲波加工17.電火花成形中利用極性效應進展加工，短脈沖應承受AA.正極性加工B.負極性加工C.正、負極性均可D.不確定18.型號為D7150 電火花成形機床的工作臺面寬度為CA.715

6、mmB.150mmC.500mmD.1500mm電火花成形加工中，為削減電極損耗，可實行以下措施D承受單向脈沖電源B.用導熱性好的材料做電極C.利用電極的吸附效應D.以上都是線切割編程中，當要加工圓弧起點在第三象限，逆時針加工時，其加工指令為C A.NR1B.NR2C.NR3D.NR4影響電火花加工尺寸精度的因素有D 放電間隙的大小B.放電間隙的全都性C.電極損耗D.以上都是22.整體式電極一般用于A A. 尺寸大小和簡潔程度一般的型腔的加工B.一模多腔的加工C. 尺寸較大，或型腔簡潔的型腔的加工D.電極難以加工的型腔的加工23.關(guān)于線切割機床的組成的說法，不恰當?shù)氖荄A.機床本體B.工作液循

7、環(huán)系統(tǒng)C.脈沖電源D.走絲機構(gòu)24.二次放電常發(fā)生的部位是CA.型腔底部B.底部側(cè)面C.電極加工入口處D.側(cè)面中部25.以下材料中，不常被用作電火花加工電極材料是 C紫銅B.鋼C.黃銅D.石墨電火花線切割加工直線，沿X軸負向切割，加工指令是 CA.L1L2L3L4電火花線切割加工時，編程時工件尺寸應取公差帶的B A.1/2B.1/3C.1/4D.多可以28.使用線切割機床加工孔時，電極絲應A補償。A.向內(nèi)B.向外C.不補償D.都可以29.電火花線切割加工工序一般安排在A 工序以后。A.熱處理B.鉗：劃線C.鉗：研磨D.檢驗30.模具零件的壓入法緊固方法主要用于 B A.較大截面成形零件的連接B

8、.規(guī)章外形凸模的連接C.凸模與固定板有小過盈量的連接D.凸模與固定板有大過盈量的連接三、填空題1、模具在裝配后必需通過 試沖或試壓才能確定是否合格。2、劃分工序的依據(jù)是設(shè)備、 工件是否轉(zhuǎn)變 以及加工是否連續(xù) 。3、毛坯尺寸與零件設(shè)計尺寸之差稱為 毛坯余量或加工總余量。4、成形磨削主要有 成形砂輪磨削法 和 夾具磨削法 兩種方法。5、萬能夾具主要由工件裝夾局部、字滑塊和回轉(zhuǎn)局部、十 分度局部組成。6、由于電火花加工的極性效應，當承受短脈沖加工時，工件應接正極 ，這種加工一般用于對零件的 精加工。7、光整加工就是指以減小零件 外表粗糙度 ，提高零件 尺寸精度為主要任務的研磨和拋光加工。8、穿孔加工

9、獲得的凹模型孔和電極截面輪廓相差一個 放電間隙 。9、在型腔的電火花加工中，型腔的側(cè)面修光是通過極平動量來實現(xiàn)的。10、線切割程序格式有 3B 、 4B 、 ISO 、 ETA等。11、制造水平的提高促進了模具 制造的進展12、模具制造 質(zhì)量 要求高。13、生產(chǎn)過程是將原料或半成品轉(zhuǎn)變?yōu)?成品的各有關(guān)勞動過程的總和。14、工序是指 一個 或 一組 工人在一個固定工作地點對 一個 或同時幾個工件所連續(xù)完成的那局部工藝過程。15、加工挨次的安排是先 粗 后精、先 主 后次、 基面 先行、先面后 孔。16、選擇機床時機床的主要 規(guī)格 尺寸應與零件的 外廓尺寸 相適應。17、模具精度包括尺寸精度、 幾

10、何 外形精度、相互位置 精度和外表粗糙度。18、模具的機械加工包括一般機床加工、 仿形 加工、周密加工和成型 磨削 。19、模具的特種加工有 電火花 成型加工、有電火花線切割加工、模具電化學加工、與激光加工。模具裝配的工藝方法有 完全互換法， 修配 法和調(diào)整法。具有自動定心特點的裝夾承受三爪卡盤裝夾。萬能夾具是由正弦磁力夾具進展起來的成形夾具。電火花成形加工是通過工具電極和工件電極間的電腐蝕作用對工件進展加工的一種工藝方法。工件接脈沖電源正極時的加工稱為 正極性加工。影響加工零件外形精度的主要因素有尖端放電和 二次放電。適應于一模多腔的加工的電極是鑲拼式 。慢走絲承受的工作液是去離子水。線切割

11、數(shù)字程序把握原理是逐點比較法原理。切割直線或圓弧，計數(shù)方向確實定取決于其在切割坐標系中的終點 坐標。單工序沖裁模一般以凹模為裝配基準件。四名詞解釋題。1.擠壓研磨要點：用文字表達；畫原理示意圖；重點說明上、下磨料室和夾具。2.超精研拋要點：作直線運動、在此根底上的旋擺運動。效果：可達鏡面。3.二類工具按書上文字p10。別忘了舉例。4.間隙補償量fP157定位基準用于定位的點、線、面及參照物系統(tǒng)。用六點定位原則。生產(chǎn)過程和。中碳鋼平均含碳量在大于 0.25%0.6%之間的鐵碳合金稱中碳鋼加工精度加工精度是指零件加工后與抱負狀態(tài)符合程度、它包括尺寸精度、幾何外形精度、相互位置精度和外表粗糙度修配法

12、裝配要求的方法五簡答題1、試述選擇精基準的原則。選擇精基準，應考慮削減加工誤差、保證加工精度、使工件裝夾便利、原則、互為基準原則。2、簡述相關(guān)孔系的常用加工方法。同鏜加工法配鏜加工法坐標磨削法3、試述成型磨削時，工藝尺寸換算的內(nèi)容。確定各工藝中心和工藝坐標計算各工藝中心的坐標尺寸各平面至對應中心的垂直距離4、簡述電火花成形加工的根本條件。計算各工藝中心的坐標尺寸脈沖電源供給瞬時脈沖性放電脈沖放電必需有足夠的放電能量工具電極和工具之間必需保持確定的放電間隙火花放電必需在確定絕緣性能的液體介質(zhì)中進展5、簡述切削加工挨次安排應遵循的原則。零件分段加工時，應遵循“先粗后精”的加工挨次。先加工基準外表，

13、后加工其它外表。先加工主要外表，后加工次要外表。先加工平面，后加工內(nèi)孔。6、試述粗基準的選擇原則應留意的問題。作粗基準；假設(shè)要保證某加工外表切除的余量均勻，應選該外表作粗基準；作粗基準；或其它缺陷，使工件定位牢靠，夾緊便利；一般狀況下粗基準不重復使用。7、簡述制定工藝規(guī)程的根本原則。的產(chǎn)品。8、簡述電火花線切割加工的根本原理。利用移動的細金屬線或各種鍍層金屬線作電極代替電火花穿孔德成形電極， 同時在線電極和工件之間澆注礦物油、乳化液或去離子水等工作液，利用工作臺帶開工件相對電極絲沿預定方向移動，電極對工件進展脈沖火花放電， 將金屬蝕除。9.從模具制造工藝角度來說，型腔冷擠壓可分為哪兩類？ 可分

14、為閉式擠壓、開式擠壓。按書P120 解釋什么是閉式擠壓、開式擠壓。適用范圍：閉式擠壓適用于精度要求較高、型腔深度較深、模坯體積較小的模具形腔擠壓加工。開式擠壓適用于精度要求較低、型腔深度較淺、模坯體積較大的模具形腔擠壓加工。10.用萬能夾具進展成形磨削時應做哪些工藝計算？傾斜角；傾斜面到回轉(zhuǎn)中心的距離；圓心角；工藝中心的坐標。電規(guī)準有哪三種？怎樣承受電規(guī)準？電規(guī)準分為粗規(guī)準、中規(guī)準、精規(guī)準三種。粗規(guī)準用于粗加工，以高的蝕除速度去除粗加工余量，用長脈沖電源、負極性加工。中規(guī)準用于過渡加工，消退粗加工的缺陷，為精加工作預備。精規(guī)準用于精加工，重點保證模具精度，用短脈沖電源、正極性加工。mm)。要求

15、簡練寫出坐標計算過程。15-8=23，30-0=30，B 點坐標23,303B 編程：B23B30B30000GYL1在承受兩頂尖裝夾工件時，工件為什么能夠被帶動旋轉(zhuǎn)？用于用了雞心夾頭，它夾住工件，其上的撥桿抵住主軸上的卡盤，所以當主軸旋轉(zhuǎn)時， 就能帶開工件旋轉(zhuǎn)。電火花成形加工中，影響加工速度的因素有哪些？電規(guī)準，極性效應，金屬材料的熱學常數(shù)，工作液，排屑條件線切割計數(shù)方向確定后，如何確定計數(shù)長度？ 輪廓沿計數(shù)方向在X軸或 Y軸上的投影長度和計算機實際把握的加工曲線在X軸或Y 軸上的投影長度。電火花線切割機床的組成局部有哪些？機床本體，脈沖電源，工作液循環(huán)系統(tǒng)，數(shù)字程序把握系統(tǒng)模具裝配的工藝方

16、法有哪些？ 互換法，修配法，調(diào)整法模具間隙的把握方法有哪些至少列舉三種方法？墊片法，鍍銅法，透光法，涂層法，測量法，工藝尺寸法，工藝定位器法，工藝定位孔法參照復習題六計算題11A 400.05mmA 1000.2mm，12封閉環(huán)為 A 。試推斷其增、減環(huán)，并求出 A 的根本尺寸和其偏差。20AA1A2A 0圖 11從封閉環(huán)開頭，按順時針圍繞尺寸鏈圖，平行于各尺寸畫出箭頭，法可判定 A0是增環(huán)，A1是減環(huán)。A mA n1100 A402依據(jù)式ii1i可得0im1則A 140mm000ES in1EI iA的上偏差 ESA i ESA 可得0.2( 0.05)則EIAEI nES 的下偏差i1ii

17、1im可得0.2 EIA0.05則七編程題-編制如以下圖凸模線切割程序，承受 3B 代碼編程，切割起點-為 O，引入段長度 OA=5mm，加工挨次 OABCDA-角處不需加過渡圓弧-For personal use only in study and research; not for commercial use-訂-圖 23B格式-裝1如以下圖，以 O點為坐標原點建立坐標系-For personal use only in study and research; not for commercial use-2確定補償距離。R=r+=0.06 mm+0.01mm=0.07mm-(3) 確定各交點坐標。作關(guān)心線CE、CF 如以下圖。其中，-CE=30mm，CF=50mmCEF，EF=40mm。各交點坐標如下： A4.93，0，B450，C55.，90-，90 E25，90F25，50選擇切割起點及切割挨次。切割起點為O 點。切割挨次為：OABCDAO編寫程序序號BXBYBJGZ備注1B4930BB4930GXL1切入2B40000BB40000GXL13B10000B90000B90000GYL14B30000B40000B60000GXNR15B10000B