山東省質(zhì)量通病防治措施

1、山東省住宅工程質(zhì)量通病 專項(xiàng)治理技術(shù)措施山東省住宅工程質(zhì)量通病專項(xiàng)治理技 術(shù) 措 施一、 鋼筋凝土現(xiàn)澆樓板裂縫通病表現(xiàn)形式 : 現(xiàn)板易產(chǎn)生貫通性裂縫或上表面裂縫；現(xiàn)澆板外角部位易產(chǎn)生斜裂縫 ; 現(xiàn) 澆板沿預(yù)埋線管易產(chǎn)生裂縫。治理主要措施：1.1 住的筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時(shí) ,凹周邊樓板的配筋宜 適當(dāng)加強(qiáng)當(dāng)板平面形狀不規(guī)時(shí)設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面未設(shè)梁的板的邊 緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。1.2 應(yīng)大澆板的剛度?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向板設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)小于，廚房、廁、 陽臺(tái)板不得小于 80mm當(dāng)埋設(shè)線管較密或線管交叉時(shí)，板厚不宜小于 。對于過長 的

2、單向板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行抗裂驗(yàn)合理確定加密分筋的配.1.3 現(xiàn)板筋設(shè)計(jì)宜采用熱軋帶肋鋼筋細(xì)且密的配筋方案。1.3.1 屋及建筑物兩端的現(xiàn)澆板及跨度大于 的應(yīng)配制雙層雙向鋼筋筋間距不 宜大于 150mm,直徑不應(yīng)小于 外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)少7，度應(yīng)大于板跨 的 1/3，且不得小于 。2m1.3.3 在澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引導(dǎo)收縮應(yīng)力集中處鋼筋間距不應(yīng) 大于 150mm直不應(yīng)小 8mm,應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個(gè)方向的溫度收縮鋼筋板 的上、下表面沿縱橫兩個(gè)方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的 ，且不小于 。 。4 管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，樓板內(nèi)需埋置管線,管線必須布

3、置在上下鋼筋網(wǎng)片之 間，且不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應(yīng)超過二層管線 . 線在敷設(shè)時(shí)交叉布線處可 采用線盒,同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡避免緊密平行排以確保線管 底部的混凝土澆筑順利且振搗密實(shí)。當(dāng)兩根以上管并行時(shí)，沿管方向應(yīng)增加 150 寬 500mm 鋼筋網(wǎng)片做在應(yīng)力集中部位有雙層布筋。 現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級宜大于 C30當(dāng)大于 ,采取抗裂措施。1.5 剪墻構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)長度大于 且變形縫時(shí)，宜在中間置設(shè)置后澆帶。后澆帶 處應(yīng)設(shè)置雙層鋼后澆帶混凝土與兩側(cè)凝土澆筑的間隔時(shí)間不宜小于 月。 預(yù)拌混凝土使用單位在訂購預(yù)拌混凝土,應(yīng)根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對混凝性 能的明確技術(shù)要摻合料總

4、摻量不應(yīng)大水泥用量的 。 對高強(qiáng)、高性能有特殊要求的混凝土，建設(shè)單位、施工總包單位和監(jiān)理單位應(yīng)參與 配合比設(shè)計(jì)。1.8 模支系統(tǒng)必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。9 后澆帶處應(yīng)采用立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度之前，后 澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除。 。 應(yīng)強(qiáng)對現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制?？刂曝?fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度、 剛度的通長鋼筋馬鐙,馬鐙底部應(yīng)有防銹措施。雙層上排鋼筋應(yīng)設(shè)置鋼筋小馬鐙，每平方米 不得少于 只。 。 在凝土澆筑時(shí)，對裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)跳 板。 預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中，嚴(yán)禁隨意加水。

5、現(xiàn)板澆筑,振搗充分，在混凝土終凝前應(yīng)進(jìn)行二次壓抹，壓抹后應(yīng)及時(shí)覆蓋和 澆水養(yǎng)護(hù)。 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于 1.2Mpa 時(shí)不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于 10Mpa 時(shí)，不宜在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物應(yīng)采取有效措施，減 輕沖擊。 主驗(yàn)收應(yīng)對現(xiàn)澆樓板進(jìn)行檢查，現(xiàn)裂縫立即處理，并形成記錄。二、 填充裂縫通病表現(xiàn)形式： 不同體材料接部位易產(chǎn)生裂縫充墻臨時(shí)施工洞口周邊易產(chǎn)生裂縫； 填充墻內(nèi)暗敷線管處易產(chǎn)生裂縫。治理主要措施：1 蒸（養(yǎng)磚混凝土小型空心塊壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)護(hù) 28d 后方可用于砌筑。 嚴(yán)控制砌塊的含水率和融水深.體材料現(xiàn)場存放時(shí)應(yīng)設(shè)置可靠的防潮

6、雨措 施。3 不基體材料交接處應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊 不小于 鋼網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于 20m，鋼直徑不應(yīng)小于 1.2mm,應(yīng) 采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng) 鋼網(wǎng)應(yīng)用鋼釘射釘 加鐵片固定，間距不大于 300mm。4 在填充墻上剔鑿備孔洞、槽時(shí)，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除， 輕鑿，保持砌塊完整，如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理 .槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面 距墻面基層 并用 M10 泥砂漿抹,外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于 。 填充墻砌體應(yīng)分次砌筑次砌筑高度不應(yīng)超過 日筑高度不宜大于 ； 灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫，

7、嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。2.6 填墻筑接近梁板底應(yīng)留一定空間，至少間隔 7d 后再將其補(bǔ)砌緊。宜采用梁 （板）底預(yù)留 30，用干硬性 C25 膨細(xì)石混凝土填塞（防腐木楔600mm 擠） 方法。 填充墻砌體臨時(shí)工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留 2 拉結(jié)筋，補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)潤濕已砌筑 的墻體連接處，補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接槎處頂實(shí)，并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于 。 。8 消防箱、配電箱水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留 槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng).三、 墻面灰裂縫通病表現(xiàn)形:抹灰墻面易出現(xiàn)空、裂縫治理主要措施：3.1 應(yīng)格制抹灰砂漿配合比，宜用過篩中砂（含泥量證漿有良好的和易

8、 和保水性采用預(yù)拌砂漿時(shí)，應(yīng)由設(shè)單位明確強(qiáng)度及品種要求。3.2 對凝填充墻砌體基層抹灰時(shí)應(yīng)先清理基層然做甩漿結(jié)合層，摻加界面劑與 水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。3.3 抹前面應(yīng)澆水水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制同檢查基體抗裂 措施實(shí)施情.3.4 抹面嚴(yán)禁使用素水泥漿抹面灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維纖或耐堿玻璃 纖維等纖維材料。必要時(shí)，可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網(wǎng) .如墻面抹灰有施工縫 時(shí)各層之間施工縫應(yīng)相互錯(cuò)開。 墻面抹灰應(yīng)分層行，抹灰總厚度超過 35 ，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。 。 墻體抹灰完成后及時(shí)噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。四、 外墻溫飾面層裂縫、滲漏通病表現(xiàn)形式： 飾面易出現(xiàn)裂，外墻易產(chǎn)

9、生滲漏治理主要措施：4.1 外外溫施工圖及設(shè)計(jì)變更均應(yīng)經(jīng)同一圖審機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn) .設(shè)計(jì)變更不得降低節(jié)能效 果并獲得監(jiān)理或建設(shè)單位確認(rèn)設(shè)施工單位不得更改外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和組成材 料。4.2 外外溫設(shè)計(jì)應(yīng)明確基層抹灰要求應(yīng)門窗洞口四周外墻細(xì)部突出構(gòu)件等做 好防水保溫細(xì)部設(shè)計(jì)，出具節(jié)點(diǎn)詳。 外墻外保溫系統(tǒng)成材料應(yīng)與其系統(tǒng)型式檢驗(yàn)報(bào)告一致。4.4 保材應(yīng)有省級住房和城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門出具的產(chǎn)品認(rèn)定證. 板然條件 下陳化期不得低于 42 天 度恒溫蒸汽條件下不得低于 5 天 板化期不得低于 天。 涂飾飾面應(yīng)采用保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩?zhàn)雍透邚椥酝苛稀?外外保溫施工應(yīng)作出專項(xiàng)施工方案，由總承包單位報(bào)建監(jiān)

10、理單位審查批后 實(shí)施。4.7 外外溫工程施工應(yīng)堅(jiān)持樣板引路的原則，樣板驗(yàn)收合格后方可全面施工。4.8 外基處理及找平層施工應(yīng)符合下列要求：。 抹灰前應(yīng)先堵好眼及孔洞，封堵應(yīng)由專人負(fù)責(zé)施工，施工、監(jiān)理單位應(yīng)對孔洞封 堵質(zhì)量進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，并形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 封堵腳手架眼和洞時(shí)，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵 嚴(yán)密。 穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水砂漿填塞密,堵后孔洞外 側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水處理。 粘貼聚苯板外墻保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求：91 條法需用工具鋸齒涂抹抹積應(yīng)達(dá)到 100%點(diǎn)框粘結(jié)面積不應(yīng)小于 。 4.9.2 涂飾面時(shí)采用 板保溫層筑高度在 20

11、m 以時(shí)宜采用以粘結(jié)為主， 錨栓固定為輔的粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于 3 個(gè)；當(dāng)采用 板保溫層,應(yīng) 從首層開始采用粘錨結(jié)合的方錨栓每平方米不宜少于 個(gè)錨栓在墻體角、門窗洞口 邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大于 300mm,栓距基層墻體邊緣應(yīng)不小于 60mm， 錨栓拉拔力不得小于 。4.9.3 以 為保溫層時(shí)，應(yīng)對 xps 板面進(jìn)行粗造化處理，并應(yīng)兩面噴刷專用界面砂 漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。9.4 保溫板之間應(yīng)拼接緊,并與相鄰板齊平膠劑的壓實(shí)厚度宜控制在 35mm,貼好 后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料 填縫，板件高差不得大于 。5

12、mm4.9.5 門洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線兒壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦?yīng)做滴 水線。9.6 門窗洞口四角聚苯板不得拼應(yīng)采用整板切割成,縫離開角部至少 。 4.9.7 耐網(wǎng)格布粘貼,口處應(yīng)在其四周各加貼一塊長 、寬 的 斜向耐 堿玻纖網(wǎng)布；轉(zhuǎn)角處兩側(cè)的耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)互繞搭接，每邊搭接長度不應(yīng)小于 ?；?可采用附加網(wǎng)處理。4.9.8 在墻保溫系統(tǒng)的起始和終端部位的墻下端口處及門窗洞口周邊等部位應(yīng)做好耐 堿玻纖網(wǎng)的反包處理.。 硬聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求：4.101 噴涂法施工時(shí)外基層應(yīng)刷封閉底涂。噴涂前應(yīng)采取遮擋措施對門窗、腳手架 等非噴涂部位進(jìn)行保.4.10 噴涂硬泡聚氨酯的

13、施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于 空相對濕度宜小于 風(fēng)力不宜大于三級。嚴(yán)禁在雨天、雪天施工，當(dāng)施工中途下雨、下雪時(shí)應(yīng)采取遮蓋措施。4.10 噴硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時(shí)層度控制型 3型 5-7mm 并應(yīng)嚴(yán)格控制表面平整度超差。 外墻保溫層需設(shè)置分格縫的，應(yīng)由計(jì)明確位置及處理措施。 。 需透外墻保溫層固定的管道及設(shè)備支架等，其與保溫層結(jié)合的間隙應(yīng)采取可靠措 施做防水密封處理。 外墻施工完后建設(shè)單位應(yīng)組織參建單位對外墻進(jìn)行淋水試驗(yàn)水續(xù)時(shí)間不得于 時(shí)，并做好檢查記錄。五、 外窗漏通病表現(xiàn)形式： 外窗周邊易現(xiàn)滲水；組合窗的拼接處易出現(xiàn)滲水。治理主要措施：5.1 外制前必須對洞口尺寸逐一校核證窗框與墻體間有適合的間窗

14、場后 應(yīng)對其氣密性能、水密性能及抗風(fēng)壓性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。5.2 窗下框采用固定片法安裝固定 , 嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材定門窗框 .固片宜 為鍍鋅鐵片,鋅鐵片厚度不小于 1點(diǎn)距處 180mm處大于 。 窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。 窗框與結(jié)構(gòu)墻體間應(yīng)施打聚氨酯發(fā)泡膠泡應(yīng)清理干凈發(fā)泡膠應(yīng)連續(xù)施打一 成形，填充飽滿。 。4 外框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠 密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完 打膠要保 證基層干燥，無裂紋、氣,角處平順、嚴(yán)密。 外窗臺(tái)上應(yīng)做出外的流水斜坡，坡度不小于 ，內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)高于外窗臺(tái) 10mm窗 楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。5.6 組外的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接應(yīng)入上下

15、基層不應(yīng)少于 15mm拼接時(shí) 應(yīng)帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。5.7 外排孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè),足排水要求。5.8 外安完成后，應(yīng)進(jìn)行外窗現(xiàn)場淋水見證檢并形成記錄。六、 有防要求的房間地面滲漏通病表現(xiàn)形式： 管根墻根、底等部位易出現(xiàn)滲漏。治理主要措施：6.1 有水求的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑,搗密實(shí).樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)鋼筋混凝土止水 臺(tái)，高度不小于 ，且應(yīng)與樓板同時(shí)澆筑。6.2 防層沿墻四周上返，高出地面不小于 。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做 防水附加層。 管穿過樓板的洞口處封堵時(shí)應(yīng)支設(shè)模板孔周圍澆水濕用高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度一 個(gè)等級的防滲混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、搗實(shí)。管道穿樓板處宜采用止

16、水節(jié)施工法。 對于沿地面敷設(shè)的給水暖管道在進(jìn)入有水房間處應(yīng)沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至 防水層上反高度以上后，再穿過隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間，避免破壞防水層。6.5 地安的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低 5mm，地漏四周用密封材料封嚴(yán)密。門口處地面 標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無防水要求房間的地面不小于 20mm.6 有水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺(tái)，且阻水臺(tái)不應(yīng)直接做在地面 面層上。阻水臺(tái)高度應(yīng)提前預(yù)留，保證高出成品地面 有管的，必須保證套管高度 滿足上口高出成品地面 。6.7 防層施工找平層或面層時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù)防破壞防水層。有防水要求的房間應(yīng) 做二次蓄水試驗(yàn)，即防水隔離層施工完成時(shí)一次，工程竣工驗(yàn)收時(shí)一,水時(shí)間

17、不少于 24小時(shí)蓄水高度不少于 并成記錄七、 屋面漏通病表現(xiàn)形式： 屋面部處理規(guī)范，易產(chǎn)生漏水、滲治理主要措施：7.1 不擅改變屋面防水等級和防水材料，確需變更的，應(yīng)經(jīng)原審圖機(jī)構(gòu)審核批準(zhǔn) 紙 設(shè)計(jì)中應(yīng)明確節(jié)點(diǎn)細(xì)部做法。 屋防水必須由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍施工工應(yīng)進(jìn)行圖紙掌握細(xì)部構(gòu) 造及有關(guān)技術(shù)要求。 卷材防水屋面基與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突出屋面結(jié)構(gòu) 交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。7.4 卷防在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應(yīng)做防水附加層；附加層 經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步的施工。7.5 天、溝、檐口、泛水和立面卷材收頭

18、的端部應(yīng)裁齊 入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條 釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于 ，并用密封材料嵌填封嚴(yán)。7.6 伸屋的管道、井（道、設(shè)備底座及高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)用性防水材料做泛水， 其高度不小于 250mm；管道底部應(yīng)做防水臺(tái)，防層收頭處應(yīng)箍,用密封材料封口。 7.7 屋水口周圍直徑 范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于 5%坡度坡向水落口，水落口處防水層 應(yīng)伸入水落口內(nèi)部不應(yīng)小于 ，并用防水材料密封。7.8 剛防層與基層性保護(hù)層與柔性防水層之間應(yīng)做隔離層面石混凝土保護(hù)層 分隔縫間距不宜大于 。7.9 屋太能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時(shí)，應(yīng)采取有效措施，避免破壞防水層。 。 屋防水工程完工后，應(yīng)做蓄水檢驗(yàn)，蓄水時(shí)間不少于

19、2 小時(shí)，蓄水最淺處不少于 30mm；坡屋面應(yīng)做淋水檢驗(yàn)，淋水時(shí)間不少于 小時(shí)。八、 衛(wèi)生局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范通病表現(xiàn)形: 等電位聯(lián)結(jié)做法不正確或局部漏做，不能起到等電位保護(hù)作治理主要措:。 設(shè)計(jì)單位應(yīng)明確宅衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)所選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集。2 樓板內(nèi)鋼筋網(wǎng)應(yīng)等電位聯(lián)結(jié)線連通，墻體為混凝土墻時(shí)，墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜與等電位聯(lián) 結(jié)線連通。 下列部位應(yīng)進(jìn)行電位聯(lián)結(jié)：金屬陶瓷浴盆及金屬管道；淋浴供水用的金屬管道；洗 臉盆下與金屬排水管道相連的金屬有水;屬給排水立管。4 散熱器的支管為屬材料時(shí)，支管應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)；散熱器的支管為非金屬材 料時(shí)，散熱器應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)。8.5 洗盆屬支托架固定

20、與混凝土墻內(nèi)鋼筋相連時(shí)，金屬支托架應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)。 。 衛(wèi)生間、浴室內(nèi) PE 線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與浴室外的 線相連；如 浴室內(nèi)有 線浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該 線相8.7 等位結(jié)線應(yīng)采用截面積不小于 銅軟導(dǎo)線線壓接應(yīng)采用接線端子并搪錫 處理，壓接螺絲應(yīng)為熱鍍鋅材彈簧墊圈、平墊圈應(yīng)齊全，并壓接牢.。 等電位箱內(nèi)端子材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)進(jìn)行搪錫處理。8.9 衛(wèi)間局部等電位聯(lián)結(jié)施工完成應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測試并形成記九、 電氣配管不通，管內(nèi)穿“線 ，屬線管有毛刺。通病表現(xiàn)形式： 電導(dǎo)管出現(xiàn)扁折、斷開、不金線管斷口處有毛刺導(dǎo)致無法穿線或穿 線困難，造成導(dǎo)線絕緣層損壞，造成電氣

21、不通或跳閘。治理主要措施：9.1 塑管配件的壁厚和外觀質(zhì)量應(yīng)符合建筑用絕緣電工套管及配件 的. 9.2 導(dǎo)敷后引出地面部位、轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)及時(shí)采取防止導(dǎo)管扁、折、斷開的措施 ,配管接 口部位應(yīng)增加防止斷裂的加固措施。 焊接鋼管敷設(shè)前對焊接鋼管內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理。 金屬導(dǎo)管煨彎使用的彎管器或模具應(yīng)與導(dǎo)管管徑其彎曲半徑相匹,應(yīng)由熟練的技 術(shù)工人操作.9.5 導(dǎo)敷后在管口端用拉動(dòng)法檢查鐵絲引線應(yīng)靈活，否則應(yīng)整改或返.。 金屬導(dǎo)管禁止對焊鍍鋅和壁厚小于 2mm 的管不得套管焊接。應(yīng)根據(jù)同的鋼 管、不同敷設(shè)方式，采用管接頭連接、套管連接等。7 金導(dǎo)管末端的管口及中間連接的管口均應(yīng)打磨光滑，較大管徑的管口應(yīng)打喇

22、叭口或 磨光。9.8 配施完成檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)對管口采取可靠措施封堵。9.9 管穿應(yīng)在抹灰完成后進(jìn)穿線時(shí)應(yīng)采取有效措施確保線管內(nèi)無積水或雜物。 穿線時(shí)應(yīng)在管口上套護(hù)口帽，防止線劃傷，杜絕先穿線后套護(hù)口的做法。配管內(nèi)導(dǎo) 線總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)截面積的 。十、 戶內(nèi)電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患通病表現(xiàn)形式： 配電箱安裝高不符要求，進(jìn)線保護(hù)管管口位置不規(guī)范，箱、盤內(nèi)配線壓 接不牢固；多股線隨意剪芯線、搪錫處理差；回路標(biāo)識(shí)不;漏電開關(guān)動(dòng)作靈敏。 治理主要措施：101 住宅配電箱下沿距地高度不應(yīng)低于 1.5m，如不能滿足時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措 照明箱（盤）應(yīng)別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線 線）匯流排，零地排截面應(yīng)大于 零、地線最大截面積，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。 電線（纜）保護(hù)管進(jìn)入箱、盤應(yīng)按對應(yīng)的開關(guān)、設(shè)備位置布管口的排列順序。 10 導(dǎo)應(yīng)連接緊密，壓接牢固，不傷芯線，不得剪去線芯。同一端子上導(dǎo)線接不多 于 根且線截面積相同，防松墊圈等配件齊全、 匯排導(dǎo)線應(yīng)按順時(shí)針壓接。 開關(guān)回路標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全，編號對應(yīng)。 配電箱內(nèi)漏