潦河特大橋橋面防水施工技術(shù)交底

1、 技 術(shù) 交 底 書技術(shù)交底書書 橋橋面防水水施工技技術(shù)交底底表格編號2411項目名稱中鐵十局鄭鄭萬鐵路路河南段段項目部部共 11頁頁交底編號工程名稱潦河特大橋橋設(shè)計文件圖圖號通橋（20016）223222A、通通橋（220166）83388AA施工部位橋面防水工工程交底日期2018年年8月114日一、適用范范圍 本方方案適用用于潦河河特大橋橋橋梁橋橋面防水水施工。二、設(shè)計情情況 潦河河特大橋橋起訖里里程為DDK3008+5572.9DDK3225+6639.8355，全長長17.0677線公里里。潦河特大橋橋橋面防防水體系系構(gòu)造為為：防護護墻外側(cè)側(cè)的電纜纜槽中涂涂刷聚氨氨酯防水水涂料；防護護

2、墻內(nèi)側(cè)側(cè)、底座座板外鋪鋪設(shè)高聚聚物瀝青青防水卷卷材（含含基層處處理劑），采采用聚氨氨酯防水水涂料封封邊，無無砟軌道道板縫間間涂刷聚聚氨酯防防水涂料料；聚氨氨酯防水水涂料及及防水卷卷材上覆覆蓋C440纖維維混凝土土或鋼筋筋混凝土土保護層層，橋面面電纜槽槽內(nèi)保護護層厚度度設(shè)計采采用4ccm，防防護墻內(nèi)內(nèi)側(cè)保護護層厚度度不小于于4cmm，當保保護層厚厚度為44cm6cmm時采用用C400纖維混混凝土，當當保護層層厚度大大于6ccm時采采用鋼筋筋混凝土土。三、材料及及機械設(shè)設(shè)備材料：RR9冷軋軋帶肋鋼鋼筋網(wǎng)片片，HRRB4000112螺紋紋鋼，HHPB330016圓圓鋼，聚聚氨酯防防水涂料料，高聚聚物

3、瀝青青防水卷卷材（含含基層處處理劑），有有機硅酮酮，C440細石石混凝土土，C440纖維維混凝土土，“LL”型連連接件（含含配套螺螺栓、墊墊片），“CC”型壓壓接件，770mmm環(huán)保保型接地地銅纜，17防護軟管、直徑22mm防護卡具。機械設(shè)備：研磨機機、角磨磨機、吹吹風機、墨墨斗、滾滾刷、滾滾輪、噴噴燈、刮刮板、液液壓鉗、電電阻儀。四、工藝流流程4.1施工工工藝流流程施工準備-基面處處理-防防水涂料料及基層層處理劑劑涂刷-卷材鋪鋪設(shè)-貫貫通地線線鋪設(shè)-澆筑混混凝土。4.2基面面處理防水層施工工前對梁梁面進行行處理，清清除梁面面的浮渣渣、浮土土、空鼓鼓、松動動、蜂窩窩麻面，露露出新鮮鮮混凝土土表

4、面，保保證表面面平整、無無尖銳異異物，提提高涂料料及基層層處理劑劑的粘接接性能。采用研磨機機對梁面面進行打打磨，角角磨機對對A、BB豎墻、防防護墻倒倒角部位位進行打打磨處理理，然后后采用吹吹風機、掃掃把對梁梁面浮渣渣及灰塵塵進行打打掃清理理。清理理后保證證梁面清清潔、平平整、無無尖銳異異物，不不起砂、不不起皮及及無凹凸凸不平現(xiàn)現(xiàn)象。4.3防水水涂料及及基層處處理劑涂涂刷基面處理完完成后采采用聚氨氨脂防水水涂料對對梁面電電纜槽內(nèi)內(nèi)進行防防水處理理。防護護墻內(nèi)側(cè)側(cè)、底座座板外涂涂刷基層層處理劑劑增強混混凝土梁梁面與高高聚物改改性瀝青青防水卷卷材粘接接性能。在梁面采用用墨斗彈彈網(wǎng)格線線，控制制涂料及

5、及處理劑劑用量。聚聚氨酯防防水涂料料采用刮刮板刮涂涂或噴涂涂，分二二次進行行，厚度度不小于于2mmm。涂刷刷完成后后隨即灑灑砂一層層，砂粒粒直徑220440目為為宜，防防水涂料料涂刷時時先使用用手刷或或輥子涂涂刷防護護墻和電電纜槽豎豎墻垂直直部分，再再涂刷水水平部分分。處理理劑采用用滾刷進進行涂刷刷，保證證梁面均均勻覆蓋蓋處理劑劑。涂刷防水涂涂料及處處理劑時時保證梁梁面混凝凝土含水水率不大大于200%。防防水涂料料按 甲甲/乙=1/2 的重重量比配配置，先先將聚氨氨酯防水水涂料乙乙組份電電動攪拌拌 2 分鐘，取取乙組份加加入干凈凈的配料料桶，再再加入甲甲組份，使使用 22003000 轉(zhuǎn)/mi

6、nn 的電電動攪拌拌機攪拌拌35 分鐘鐘，迅速速將配置置的防水水涂料涂涂刷混凝凝土基面面（注：單次配配置總量量不超過過 122 kgg）。配配置好的的涂料應(yīng)應(yīng)在200分鐘內(nèi)內(nèi)用完，隨隨配隨用用。防水水涂料每每平米用用量不小小于2.4kgg，基層層處理劑劑每平米米用量不不小于00.4kkg。4.4防水水卷材鋪鋪設(shè)當基層處理理劑干燥燥不粘手手時，采采用高聚聚物改性性瀝青防防水卷材材對梁面面進行防防水處理理。人工對卷材材進行裁裁剪，裁裁剪完成成后開始始試鋪，將將卷材鋪鋪設(shè)于基基面上，人人工對卷卷材鋪設(shè)設(shè)位置進進行調(diào)整整避免出出現(xiàn)縫隙隙，位置置調(diào)整完完成后將將卷材卷卷起進行行鋪設(shè)。卷卷材鋪設(shè)設(shè)設(shè)從一一

7、端開始始，點燃燃噴燈，烘烘烤卷材材底面的的瀝青層層及基層層上的處處理劑、烘烘烤均勻勻、將卷材材底面瀝瀝青層融融化后，即即可向前前滾鋪。為為確保卷卷材和基基層的粘粘結(jié)，卷卷材熱熔熔鋪貼過過程中，應(yīng)應(yīng)邊鋪設(shè)設(shè)邊壓實實卷材排排氣粘合合。卷材材鋪設(shè)完完成后，采采用聚氨氨脂防水水涂料進進行封邊邊處理，封封邊寬度度不小于于8cmm，厚度不不小于11.5mmm。 防水卷材鋪鋪設(shè)時必必須保證證卷材與與梁面密密貼，鋪鋪設(shè)完成成后卷材材應(yīng)無起起鼓現(xiàn)象象。卷材材搭接處處的上層層及下層層卷材應(yīng)應(yīng)完全熱熱熔，保保證搭接接長度不不小于110cmm。泄水水孔處防防水卷材材處理：泄水管管口下內(nèi)內(nèi)壁涂刷刷基層處處理劑，將將卷材

8、中中間開孔孔，剪成成多個倒倒三角形形，烘烤烤后緊貼貼泄水管管口下內(nèi)內(nèi)壁。4.5橋面面保護層層鋼筋安安裝橋面保護層層鋼筋采采用RR9冷軋軋帶肋焊焊接鋼筋筋網(wǎng)片，防防水卷材材鋪設(shè)完完成后首首先鋪設(shè)設(shè)3根12縱縱向通長長定位鋼鋼筋，施施工時可可根據(jù)實實際情況況設(shè)置架架立筋，以以固定其其位置；然后在在縱向定定位鋼筋筋上鋪設(shè)設(shè)R9冷軋軋帶肋鋼鋼筋網(wǎng)片片，鋼筋筋網(wǎng)格間間距為110cmm*100cm，焊焊接網(wǎng)片片沿梁縱縱向分片片設(shè)置，網(wǎng)網(wǎng)片間搭搭接長度度20ccm。鋼鋼筋網(wǎng)片片鋪設(shè)完完成后在在鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片上綁綁扎2根根166接地鋼鋼筋，接接地鋼筋筋與梁面面預(yù)留接接地鋼筋筋焊接，接接地鋼筋筋雙面焊焊接時搭搭接長

9、度度不小于于80mmm，單面面焊接時時搭接長長度不小小于1660mmm，焊縫縫厚度不不小于44.8mmm,焊縫縫寬度不不小于112.88mm。4.6 貫貫通地線線敷設(shè)電纜槽內(nèi)涂涂刷完成成聚氨酯酯防水涂涂料后開開始敷設(shè)設(shè)貫通地地線。貫貫通地線線敷設(shè)至至梁端伸伸縮縫處處，使用用1.22m長的的阻燃絕絕緣橡膠膠管進行行包裹，并并向上彎彎起呈弓弓形，起起拱100cm預(yù)預(yù)留伸縮縮量。清清理接地地端子，保保證端子子頂面及及套筒內(nèi)內(nèi)清潔無無雜物。檢檢查敷設(shè)設(shè)完成的的貫通地地線無損損傷后，使使用液壓壓鉗將“LL”型連連接器與與貫通地地線T接接、與接接地端子子栓接，栓栓接時應(yīng)應(yīng)做到墊墊片齊全全、緊固固到位無無縫

10、隙無無松動。貫貫通地線線敷設(shè)完完成后使使用電阻阻測試儀儀檢測綜綜合接地地電阻。使使用方法法如下：5m導導線一端端接被測測物體，一一側(cè)接儀儀表上EE端，220m和和40mm導線分分別接儀儀表上的的P端和和C端，然然后將接接地棒插插入大地地，接地地棒間距距不小于于20mm。貫通地線敷敷設(shè)應(yīng)保保證順直直無折彎彎，且緊緊貼B墻墻。梁端端伸縮縫縫處應(yīng)預(yù)預(yù)留出11.2mm伸縮長長度，且且使用阻阻燃絕緣緣橡膠管管進行保保護。貫貫通地線線敷設(shè)完完成后應(yīng)應(yīng)使用電電阻檢測測儀檢測測T接點點電阻值值。貫通通地線接接地電阻阻不大于于1。接接地電阻阻符合要要求后（監(jiān)監(jiān)理簽認認），方方可進行行混凝土土保護層層的澆筑筑。所

11、有有接續(xù)點點、壓接接點必須須采用兩兩個“CC”型頭頭進行可可靠壓接接。（CC型頭口口無縫隙隙）。兩兩個C型型件間距距為455500mm所所有接續(xù)續(xù)點、壓壓接點使使用高壓壓膠帶包包封處理理。4.7保護護層混凝凝土澆筑筑橋面保護層層軌道底底座板間間的保護護層采用用C400鋼筋混混凝土保保護層，其其余位置置的保護護層采用CC40纖纖維混凝凝土保護護層。橋面防水層層、貫通通地線施施工完成成后施作作橋面混混凝土保保護層，混混凝土澆澆筑前在在底座板板側(cè)面標標記出混混凝土保保護層頂頂面標高高控制線線。采用用汽車泵泵泵送混混凝土上上橋，平平板振動動器振搗搗，振搗搗時間達達到200s左右右，并無無可見空空洞為止

12、止。根據(jù)據(jù)標高控控制線使使用刮杠杠初平，混混凝土接接近初凝凝時方可可使用抹抹子進行行二次收收面，抹抹面次數(shù)數(shù)不宜過過多。泄泄水孔處處安裝自自制模具具，待混混凝土初初凝后取取出。擋擋水臺位位置與橋橋面保護護側(cè)間采采用混凝凝土順坡坡，順坡坡長度550cmm。梁端擋水臺臺結(jié)構(gòu)布布置圖橋面采用兩兩側(cè)排水水的方式式，在下下坡方向向梁端第第一塊底底座板范范圍內(nèi)進進行順坡坡，兩線線承軌臺臺間積水水、承軌軌臺與防防護墻及及電纜槽槽間積水水順底座座板間橫橫向斷縫縫、電纜纜槽內(nèi)順順豎墻BB和防護護墻過水水孔通過過防護墻墻內(nèi)側(cè)泄泄水管排排出，確確保梁面面、電纜纜槽不積積水。橋面保護層層最小厚厚度為44cm，保保護層

13、施施工時除除設(shè)置22%的橫橫向排水水坡外，根根據(jù)泄水水管位置置設(shè)置不不小于33的縱縱向匯水水坡。當當箱梁位位于縱坡坡上時，可可利用線線路縱坡坡排水。橋面保護層層縱向每每隔4mm設(shè)置橫橫向斷縫縫，斷縫縫寬約11cm，深深約1ccm22cm。當當保護層層混凝土土強度達達到設(shè)計計強度的的50%以上時時，用聚聚氨酯防防水涂料料將斷縫縫填實、填填滿、填填充斷縫縫時不得得污染保保護層及及梁體。接觸網(wǎng)基礎(chǔ)礎(chǔ)平臺處處，貫通通地線貼貼B墻敷敷設(shè)，接接觸網(wǎng)基基礎(chǔ)平臺臺范圍做做10ccm寬、55cm厚厚混凝土土保護層層平臺，棱棱角處施施作倒圓圓角。平平臺兩側(cè)側(cè)采用混混凝土順順坡，順順坡長度度50ccm。橋橋梁端子子

14、頂面使使用混凝凝土包封封，包封封尺寸為為：順橋橋向200cm，橫橫橋向超超出端子子4cmm，端子子頂覆蓋蓋4cmm。為防止長橋橋橋頭、凹凹點線路路橋梁位位置橋面面積水，在在橋面保保護層施施工時，在在泄水孔孔縱向坡坡度下坡坡端位置置設(shè)置橫橫向擋水水堰，實實施分區(qū)區(qū)排水，擋擋水堰上上在對應(yīng)應(yīng)泄水管管或過水水通道位位置設(shè)置置寬度為為1000mm的的縱向過過水口?；炷帘Ｗo護層厚度度應(yīng)控制制在46cmm。嚴格格按照混混凝土標標高控制制線進行行收面，保保證橋面面排水順順暢不積積水。聚聚氨酯防防水涂料料封邊寬寬度不小小于8ccm?；炷撩鏉矟仓瓿沙珊?，覆覆蓋土工工膜進行行灑水保保濕養(yǎng)護護，養(yǎng)護護不少于于

15、14天天。4.8有機機硅酮嵌嵌縫材料料橋面保護層層施工完完成后采采用有機機硅酮防防水涂料料對橋面面保護層層與防護護墻和無無砟軌道道接縫處處進行填填塞，避避免接縫縫處出現(xiàn)現(xiàn)滲漏水水。在梁面澆筑筑保護層層時，在在保護層層與既有有混凝土土面接觸觸位置（保保護層與與底座板板）采用用1.55cm2cmm方鋼壓壓出嵌縫縫溝槽，待待混凝土土初凝后后將方鋼鋼取出，混混凝土強強度達到到設(shè)計要要求時，將將溝槽內(nèi)內(nèi)水和雜雜物清理理干凈，用用暖風機機烤干；在溝槽槽兩邊粘粘上透明明膠帶，將將有機硅硅酮注入入溝槽內(nèi)內(nèi)，待有有機硅酮酮凝固后后，將膠膠帶揭去去即可。 注意事項項：（11）有機機硅酮澆澆筑前必必須保證證混凝土土

16、養(yǎng)護期期滿足要要求；（22）雨天天禁止施施工有機機硅酮嵌嵌縫。五、防水保保護層施施工質(zhì)量量控制要要點1.防水層層施工前前應(yīng)先對對基層面面進行驗驗收，基基層應(yīng)作作到平整整、無尖尖銳異物物，不起起砂、不不起皮及及無凹凸凸不平現(xiàn)現(xiàn)象,無浮渣渣、浮灰灰、油污污等，同同時防護護墻根部部應(yīng)無蜂蜂窩、麻麻面。2.防水卷卷材縱向向、橫向向的搭接接長度均均不得小小于1000mmm。3對鋪貼貼的防水水卷材應(yīng)應(yīng)及時進進行質(zhì)量量跟蹤檢檢查，可可用肉眼眼觀察是是否有空空鼓、起起泡、翹翹邊等現(xiàn)現(xiàn)象，如如出現(xiàn)空空鼓、起起泡、翹翹邊等現(xiàn)現(xiàn)象應(yīng)及及時補救救處理。4.高聚物物改性瀝瀝青基層層處理劑劑每平方方米用量量不少于于0.4

17、4kg。卷卷材鋪貼貼到梁體體周邊收收口部位位，滾壓壓后應(yīng)有有自然溢溢出的瀝瀝青，采采用刮板板抹平密密封收口口。5.纖維混混凝土應(yīng)應(yīng)采用強強制攪拌拌，攪拌拌時間應(yīng)應(yīng)不少于于3分鐘鐘并攪拌拌均勻。6.混凝土土初凝時時方可進進行抹面面，抹刀刀應(yīng)光滑滑避免帶帶出纖維維，抹面面不得過過量加水水且次數(shù)數(shù)不宜過過多。六、安全、質(zhì)質(zhì)量及環(huán)環(huán)保措施施6.1安全全、環(huán)保保措施1.進入施施工現(xiàn)場場人員必必須正確確戴好合合格的安安全帽，系系好下顎顎帶，鎖鎖好帶扣扣； 2.作業(yè)時時必須按按規(guī)定正正確使用用個人防防護用品品，著裝裝要整齊齊，嚴禁禁赤腳和和穿拖鞋鞋、高跟跟鞋進入入施工現(xiàn)現(xiàn)場； 3.在沒有有可靠安安全防護護設(shè)

18、施的的高處（22米以上上含2米米）施工工時，必必須系好好合格的的安全帶帶，安全全帶要系系掛牢固固，高掛掛低用，同同時高處處作業(yè)不不得穿硬硬底和帶帶釘易滑滑的鞋，穿穿防滑膠膠鞋； 4.施工現(xiàn)現(xiàn)場禁止止追逐打打鬧，禁禁止酒后后作業(yè)； 5.施工現(xiàn)現(xiàn)場的各各種安全全防護設(shè)設(shè)施、安安全標志志等，未未經(jīng)領(lǐng)導導及安全全員批準準嚴禁隨隨意拆除除和挪動動。 6.從事特特種作業(yè)業(yè)的人員員，必須須持證上上崗，嚴嚴禁無證證操作，禁禁止操作作與自己己無關(guān)的的機械備備； 7.禁止向向上或向向下拋物物，必要要時，用用繩子上上下提上上或下放放，防止止物體傷傷人。8.橋面施施工的非非機動車車車輛，單單獨作業(yè)業(yè)時，一一定要停停放穩(wěn)當當，做好好防溜措措施，人人員在推推動時，相相互呼喚喚應(yīng)答，防防止其它它機械、料料具產(chǎn)生生碰撞，發(fā)發(fā)生意外外。9.