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文檔簡介
1、有限公司令狐采學設(shè)備故障應(yīng)急預案1編制目的建立設(shè)備故障應(yīng)急響應(yīng)機制,能確保設(shè)備發(fā)生故障時能夠迅 速、準確、有效的組織搶修,最大限度的減少停機損失,降低維 修成本,依據(jù)車間安全生產(chǎn)管理制度,結(jié)合公司生產(chǎn)設(shè)備實 際狀況,特編制本預案。適用范圍本預案適用于唯一設(shè)備突發(fā)性停產(chǎn)的設(shè)備故障,包括設(shè)備故 障的報誓、處理、搶修、恢復等全過程。應(yīng)急職責3.1車間應(yīng)急職責3.1.1工程主管擔任現(xiàn)場應(yīng)急搶修小組組長,負責設(shè)備故障的現(xiàn) 場應(yīng)急指揮;并向公司分管副總匯報故障狀況及搶修進展情況; 負責對備品備件的數(shù)量、型號、規(guī)格進行確認及搶修物、料的申 報和委外維修的申請。3.1.2負責組織搶修人員及時就位;保證應(yīng)急工作
2、的順利開展; 負責實施搶修作業(yè),以及修后設(shè)備的檢查、試運行。3.1.3如有人員受傷,除必要的應(yīng)急救治,生產(chǎn)主管第一時間醫(yī)院 取得聯(lián)系,保證受傷人員及時得到救治。3.1.4設(shè)備主管負責對設(shè)備故障應(yīng)急響應(yīng)預案的制訂、審批,并根據(jù)情況及時進行修訂。3.2班長應(yīng)急職責3.2.1加強搶修培訓,開展故障預想,掌握故障發(fā)生的征兆、原 因、后果和應(yīng)急處理方法、步驟,以及在搶修過程中應(yīng)采取的防 護措施、安全措施、技術(shù)措施,確保搶修工作的安全順利進行;3.2.2負責設(shè)備故障搶修過程中的技術(shù)支持,協(xié)調(diào)解決搶修過程 中遇到的技術(shù)難題;3.2.3負責故障搶修現(xiàn)場的安全監(jiān)察,確保搶修過程中的人身安 全和設(shè)備安全;3.2.
3、4設(shè)備故障搶修,必須全力協(xié)助車間機電維修工的工作。應(yīng)急資源概況4.1人力資源4.1.1設(shè)備主管1人;班長1人、設(shè)備工程師1人、機電工維修 師23人、操作工協(xié)助維修人員由班長根據(jù)具體情況臨時組織。4.2物質(zhì)資源4.2.1儀器儀表。4.2.2維修工具。423運輸工具。4.2.4儲備的備品備件,以及按急件采購程序采購配件。故障分析5.1設(shè)備故障的性質(zhì)設(shè)備故障是指設(shè)備或系統(tǒng)在使用過程中,因某種原因喪失了 規(guī)定功能或降低了效能時的狀態(tài),直接影響產(chǎn)量、質(zhì)量和企業(yè)的 經(jīng)濟效益。5.2故障發(fā)生的原因5.2.1設(shè)備設(shè)計、制造、安裝中存在缺陷;522零部件選用不當或有缺陷;5.2.3使用過程中的磨損、變形、疲勞、
4、振動、腐蝕、變質(zhì)、堵 塞等;5.2.4維護、潤滑不良、調(diào)整不當、操作失誤、過載使用、長期 失修或修理質(zhì)量不高等;5.2.5設(shè)備陳舊、環(huán)境因素及其他原因。6.應(yīng)急響應(yīng)程序6.1報腎與接誓6.1.1操作工發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障后,立即用電話或直接向本工序班長 匯報,說明故障發(fā)生的設(shè)備位號和部位;6.1.2當班班長立即趕到現(xiàn)場,初步了解故障發(fā)生的原因、性質(zhì)、 范圍、嚴重程度,做好搶修準備工作。6.1.3對暫時不影響生產(chǎn)的設(shè)備故障,班長不能及時處理的由生 產(chǎn)科長制定應(yīng)急維修方案。6.1.4在確認故障嚴重的情況下(不能當班修好),生產(chǎn)科長直 接下達應(yīng)急處理令。6.2應(yīng)急啟動6.2.1生產(chǎn)主管下達應(yīng)急令后,通知應(yīng)急
5、搶修小組所有人員到 位。6.2.2應(yīng)急組長立即趕到現(xiàn)場,組織協(xié)調(diào)搶修前的準備工作。6.3應(yīng)急行動6.3.1設(shè)備工程師、生產(chǎn)線長、班長制訂搶修安全措施和技術(shù)方 案,并提供有關(guān)的技術(shù)資料。6.3.2應(yīng)急小組根據(jù)職責分工,各就各位,全面展開搶修工作。6.3.3維修工迅速落實所需配件的儲備情況,落實型號、規(guī)格, 并將備件及所需的工器具運送到現(xiàn)場;6.3.4急件采購或加工,實行急件采購并制定加工方案,由生產(chǎn) 科長、設(shè)備課、公司采購部等協(xié)同完成。6.3.5對需委外維修的部分工作,由制造部經(jīng)理報公司分管副總 審批后交設(shè)備課聯(lián)系委外維修單位。6.3.6生產(chǎn)主管應(yīng)及時了解搶修現(xiàn)場的進展情況,監(jiān)督檢查搶修 過程中安全措施落實情況和各種違章作業(yè)情況,保證檢修過程中 的人身安全,指導搶修工作的順利進行。6.4現(xiàn)場恢復設(shè)備故障搶修結(jié)束后,應(yīng)對搶修后的設(shè)備試運行,時間不少 于1小時,有設(shè)備主管、生產(chǎn)主管、質(zhì)檢員確定搶修的維修質(zhì)量 和試機效果,并將試機情況向有關(guān)領(lǐng)導進行匯報,得到認可后, 開始對搶修人員、工器具進行清點,將現(xiàn)場打掃干凈后撤離現(xiàn)場。 操作工恢復正常生產(chǎn)。6.5應(yīng)急結(jié)束維修工負責對搶修后的設(shè)備進行連續(xù)24小時試運行,觀
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