鋼結(jié)構(gòu)工程施工難點(diǎn)及解決措施

1、鋼構(gòu)工程施工問題及解決方案在鋼結(jié)構(gòu)施工過程中，需要加強(qiáng)對(duì)技術(shù)人員、工人對(duì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，切 實(shí)做好開工前的準(zhǔn)備，加強(qiáng)施工過程中質(zhì)量的監(jiān)督檢查，積極發(fā)揮施工、監(jiān)理等各方面的作用， 切實(shí)做好各項(xiàng)工程的工序驗(yàn)收工作，才能保證鋼結(jié)構(gòu)工程的整體質(zhì)量.以下是鋼結(jié)構(gòu)工程施工 問題及解決方法：構(gòu)件的生產(chǎn)制作問題門式鋼架所用的板件很薄，最薄可用到4毫米。因?yàn)橛没鹧媲懈顣?huì)使板邊產(chǎn)生很大的波浪變形。 目前H型鋼的焊接大多數(shù)廠家均采用埋弧自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊。如果控制不好宜發(fā)生焊接變形， 使構(gòu)件彎曲或扭曲。多薄板的下料應(yīng)首選剪切方式而避免用火焰切割。鋼結(jié)構(gòu)安裝問題應(yīng)用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按設(shè)計(jì)位置卡住，以防澆

2、灌混凝土?xí)r發(fā)生位移；柱低 鋼板預(yù)留孔應(yīng)放大樣，鋼柱位移預(yù)控措施澆筑混凝土基礎(chǔ)前，確定孔位后再作預(yù)留孔。對(duì)垂直偏差，應(yīng)在固定前予以修正。柱垂直偏差過大預(yù)控措施鋼柱應(yīng)按計(jì)算的 吊掛點(diǎn)吊裝就位，且必須采用二點(diǎn)以上的吊裝方法，吊裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)固定，以防吊裝變形；柱 就位后應(yīng)及時(shí)增設(shè)臨時(shí)支撐。如采用二次灌漿法，在柱腳底板開澆灌孔(兼作排氣孔)，利用鋼墊板將鋼柱底 部不平處墊平，并預(yù)先按設(shè)計(jì)標(biāo)高安置好柱腳支座鋼板，然后采取二次灌漿。鋼柱底腳有空隙預(yù) 控措施鋼柱吊裝前，應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)標(biāo)高，測(cè)量準(zhǔn)確，并按其測(cè)量值對(duì)基礎(chǔ)表面仔細(xì)找平。柱腳安裝問題錨栓連接問題現(xiàn)象：部分未露23個(gè)絲扣的錨栓。柱腳錨栓未擰緊，墊板未

3、 與底板焊接。措施:應(yīng)采取焊接錨桿與螺帽；以防失火時(shí)影響錨固性能，應(yīng)補(bǔ)測(cè)基礎(chǔ)沉降觀測(cè)資 料。在化學(xué)錨栓外部，應(yīng)加厚防火涂料與隔熱處理。預(yù)埋件(錨栓)問題現(xiàn)象：直接造成鋼柱底板螺栓孔不對(duì)位，造成絲扣長(zhǎng)度不夠。 整體或布局偏移，標(biāo)高有誤，絲扣未采取保護(hù)措施。措施：必須復(fù)核相關(guān)尺寸及固定牢固.鋼結(jié)構(gòu) 施工單位協(xié)同土建施工單位一起完成預(yù)埋件工作，混凝土澆搗之前.錨栓不垂直現(xiàn)象：柱子安裝后不在一條直線上，東倒西歪，使房屋外觀很難看， 給鋼柱安裝帶來誤差，結(jié)構(gòu)受力受到影響，不符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求?？蚣苤_底板水平度差， 錨栓不垂直，基礎(chǔ)施工后預(yù)埋錨栓水平誤差偏大。措施：焊成籠狀，完善支撐，或采取其他一些

4、 有效措施,避免澆灌基礎(chǔ)混凝土?xí)r錨栓移一位.錨栓安裝應(yīng)堅(jiān)持先將底板用下部調(diào)整螺栓調(diào)平， 再用無收縮砂漿二次灌漿填實(shí)，國(guó)外此法施工。所以錨栓施工時(shí)，可采用出鋼筋或者角鋼等固 定錨栓。連接問題現(xiàn)場(chǎng)焊縫現(xiàn)象：設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫未采用超聲波探傷；樓面主梁 與柱未施焊；質(zhì)量難以保證；未采用引弧板施焊。解決方法：不合格的焊縫不得擅自處理，定出 修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過兩次。鋼結(jié)構(gòu)施焊前，對(duì)焊條的合格證進(jìn) 行檢查，按設(shè)計(jì)要求選用焊含條，高強(qiáng)螺栓連接螺桿不能自由旋入螺母，螺栓絲扣損傷，影響螺栓的裝配。原因分析：絲扣嚴(yán)重銹蝕。解決方法：清洗除銹后作預(yù)配，使用前螺栓應(yīng)進(jìn)行挑選。使

5、用時(shí)不得互換，預(yù)先選配的螺栓組件應(yīng)按套存放。嚴(yán)禁強(qiáng)行打進(jìn)螺孔絲扣損傷的螺栓不能做臨時(shí)螺栓使用。鋼結(jié)構(gòu)工程施工難點(diǎn)及解決措施螺栓裝備面不符合要求，造成螺栓不好安裝，或者螺栓緊固的程度不符合設(shè) 計(jì)要求。原因分析：螺栓安裝面雖經(jīng)處理仍有缺陷。螺栓孔璧有毛刺、焊瘤，表面有浮銹、油污等雜質(zhì)等。解決方法：防止重復(fù)進(jìn)行，處理裝配面應(yīng)考慮到施工安裝順序，并盡量在吊裝之前處理。使用前必須經(jīng)防銹處理，使拼裝用的螺栓，不得在正式拼裝時(shí)使用.螺栓應(yīng)由專人 保管和發(fā)放.高強(qiáng)螺栓表面浮銹、油污以及螺栓孔璧毛病，應(yīng)逐個(gè)清理干凈。構(gòu)件的變形問題造成鋼梁的安裝質(zhì)量不良鋼梁構(gòu)件拼裝后全長(zhǎng)扭曲超過允許值。原因分析：拼裝節(jié)點(diǎn)尺寸不符

6、合設(shè)計(jì)要求。拼接工藝不合理。解決方法：翻身施焊前要進(jìn)行加固，構(gòu)件翻身后也應(yīng)進(jìn)行找平，自身剛性較差的構(gòu)件，否則 構(gòu)件焊后無法矯正。拼裝構(gòu)件要設(shè)拼裝工作臺(tái)，拼裝工作臺(tái)應(yīng)各支點(diǎn)水平，組焊中要防止出現(xiàn)焊接 變形。尤其是梁段或梯道的最后組裝，要在定位焊后調(diào)整變形，注意節(jié)點(diǎn)尺寸要符合設(shè)計(jì)，否 則易造成構(gòu)件扭曲.定為焊時(shí)要將構(gòu)件底面找平，防止翹曲。構(gòu)件起拱數(shù)值小時(shí)，安裝后梁下?lián)?；起拱?shù)值大時(shí)，易產(chǎn)生擠面標(biāo)高超標(biāo)。構(gòu) 件起拱，數(shù)值大干或小于設(shè)計(jì)數(shù)值。原因分析：構(gòu)件尺寸不符合設(shè)計(jì)要求。(2 )跨徑小的橋梁，起拱度較小，拼裝時(shí)忽視.架設(shè)過程中，未根據(jù)實(shí)測(cè)值與計(jì)算值的出入進(jìn)行修正。解決方法：(1)嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作允許偏差進(jìn)行各步檢驗(yàn)。應(yīng)嚴(yán)格控制累計(jì)偏差，注意采取措施，在小拼裝過程，消除焊接收縮量的影響。桿件且裝完畢，以及工地接頭施工結(jié)束后，都進(jìn)行上拱度測(cè)量，在架設(shè)過程 中，并在施工中對(duì)其他進(jìn)行調(diào)整.出現(xiàn)死彎或緩彎，造成構(gòu)件無法進(jìn)行安裝構(gòu)件在運(yùn)輸時(shí)發(fā)生變形.原因分析：(1)構(gòu)件制作時(shí)因焊接產(chǎn)生的變形，一般呈現(xiàn)緩彎.構(gòu)件運(yùn)輸中因碰撞而產(chǎn)生變形，一般呈現(xiàn)死彎。構(gòu)件待運(yùn)時(shí)，如上下墊木不垂直等或堆放場(chǎng)地發(fā)生沉陷，使構(gòu)件產(chǎn)生死彎 或緩變形支墊點(diǎn)不合理。預(yù)防措施：(1)構(gòu)件制作時(shí)，采用減小焊接變形的措施。待運(yùn)及運(yùn)輸中，注意墊點(diǎn)的合理配置。組裝焊接中，組裝順序應(yīng)服從焊接順序，使用組裝胎具，采用反方向變形