鋪裝施工方案及技術(shù)措施

1、鋪裝施工方案及技術(shù)措施道路廣場(chǎng)工程主要包括基層和鋪裝兩大部分，鋪裝工程的好壞直接關(guān)系到整個(gè)工程的效果。為此，我們要加 強(qiáng)施工力量、加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)格按照施工規(guī)范實(shí)施，具體如下：（一）、施工淮備1、材料準(zhǔn)備 鋪裝工程中，鋪裝材料準(zhǔn)備工作任務(wù)較大，為此在確定方案時(shí)應(yīng)根據(jù)鋪裝廣場(chǎng)的實(shí)際尺寸進(jìn)行圖上放樣，確定方案 中邊角的方案調(diào)節(jié)問(wèn)題及廣場(chǎng)與園路交接處的過(guò)渡方案，然后再確定各種石才的數(shù)量及邊角料規(guī)格、數(shù)量。因?yàn)?在實(shí)際施工中，往往會(huì)遇到上列問(wèn)題。2、場(chǎng)地放樣 按照設(shè)計(jì)圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)到場(chǎng)地上并打樁定點(diǎn)。然后以坐標(biāo)樁點(diǎn)為準(zhǔn)，根據(jù)廣場(chǎng)設(shè)計(jì)圖，在場(chǎng)地地面上放出場(chǎng)地的邊線，主要地面

2、設(shè) 施的范圍和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點(diǎn)線。3、地形復(fù)核 對(duì)照廣場(chǎng)豎向設(shè)計(jì)圖，復(fù)核場(chǎng)地地形。各坐標(biāo)點(diǎn)、 挖制點(diǎn)的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量補(bǔ)上。（二）、場(chǎng)地平整與找坡1、挖方與填土施工 填方區(qū)的堆填順序應(yīng)當(dāng)先深后淺、先分層填實(shí)深處，后填淺處，每填一層入夯實(shí)一層，直到設(shè)計(jì)的標(biāo)高處。挖方過(guò) 程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時(shí)堆放在廣場(chǎng)邊，以后再填入種植地中。2、場(chǎng)地平整與找坡挖填 方工程基本完成后，對(duì)挖填出的新地面進(jìn)行整理。要鏟平地面，使地面平整度變化限制在0. 05米內(nèi)。根據(jù)各 坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點(diǎn)填挖高度數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)的坡度數(shù)據(jù)，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行找坡，保證場(chǎng)地內(nèi)各處地面都基本達(dá)到設(shè)計(jì)的坡 度。3

3、、根據(jù)場(chǎng)地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點(diǎn)的地面標(biāo)高，還要確認(rèn)地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標(biāo)高，使廣場(chǎng)地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面 的矛盾降到最低。（三）、地面施工1、土基施工 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，放寬一定尺寸進(jìn)行開挖，碰到濕軟土基，必須換填，壓實(shí)仔細(xì)，按要求整出路拱，分批碾壓，先輕后重，先穩(wěn)后振，先邊后中，先高后低，要求輪跡 重疊，沿中心線方向進(jìn)行，壓路機(jī)壓不倒部位，采用小型夯機(jī)縱橫循環(huán)夯實(shí)，防止漏夯，碾壓后，路拱不符合處 及時(shí)耙開重新處理，有“彈簧”現(xiàn)象應(yīng)返挖，曬干后填筑碾壓，整形后土基平整度控制2CM內(nèi)。2、下基層施工本標(biāo)段基層結(jié)構(gòu)為二

4、灰碎石碾壓密實(shí)。其施工程序?yàn)椋簲備佀槭环€(wěn)壓一撤填充料一壓實(shí)一鋪攤嵌縫料一碾壓。（1）、攤鋪碎石 可用幾塊攤鋪厚度相同的方木或磚塊放在夯實(shí)后的素土基礎(chǔ)上，用人工攤鋪 碎石（碎石強(qiáng)度不低于8級(jí)，軟硬不同的石料不能摻用）。以標(biāo)定的攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨挪動(dòng)。攤鋪碎 石一次上齊，上料應(yīng)使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分布，縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。（2）、穩(wěn)壓 先用1012T壓路機(jī)碾壓，碾速宜慢，每分鐘約為2530米，后輪重疊寬1/2,先沿整修過(guò)的 路肩一起碾壓，往返壓兩邊，即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后，用路拱板及小線繩檢驗(yàn)路拱及平整度。 局部不平處，要去高墊低。去高是將多

5、余的碎石均勻撿出，不得用鐵楸集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松，均勻地鋪撒碎石，至符合標(biāo)高后，灑少量水花，再繼續(xù)碾壓，至碎石初步穩(wěn)定無(wú)明顯位移為止。這個(gè)階段一般需壓3 4遍。 （3）、撒填充料 將二灰（粉煤灰和石灰）均勻撒在碎石層上，用掃帚掃入碎石縫里，然后用灑水 車或噴壺均勻?yàn)⒁淮嗡?。水流沖出的空隙再以砂或灰土補(bǔ)充，至不再有空隙并露出碎石尖為止。（4）、壓實(shí)用1012CM噸壓路機(jī)繼續(xù)碾壓，碾速稍快，每分鐘6070米，一般碾46遍（視碎石軟硬而定），切忌碾 壓過(guò)多，以免石料過(guò)于破碎。（5）、碾壓 嵌縫料掃勻后，立即用1012T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，1012T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一般需壓23遍，碾壓至表面平整

6、穩(wěn)定無(wú)明顯輪跡為止。然后進(jìn)行質(zhì)量鑒定、簽證。 3、 面層鋪裝 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及鋪貼方法。準(zhǔn)備好各種材料及其輔助材料。塊料面層要求規(guī)格一致平整方正，不 能有缺棱掉角，不開裂，無(wú)凸凹扭曲，顏色均勻。鋪磚石材應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案要求，事先選好統(tǒng)一編號(hào)，以便對(duì)號(hào)入 座。面層鋪裝板的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥采用42.5 R號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。采用潔凈的無(wú)有機(jī)雜質(zhì)的中粗砂。其含泥量不得超過(guò)3%。各種填充材料、粘結(jié)劑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（2）、作業(yè)條件 根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。確定砌塊路面的砌塊列數(shù)及其拼裝方法。鋪 砌面磚前應(yīng)首先彈好各花樣品種的分隔線。選料時(shí)應(yīng)按配花、品種挑選，尺

7、寸基本一致，紋理通順，并分類存放， 待鋪貼時(shí)取用。分塊排列布置要求對(duì)稱，縫子要求貫通。3）、操作工藝 鋪貼前對(duì)磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進(jìn)行預(yù)選。并預(yù)先濕潤(rùn)后晾干。根據(jù)水平線、中心線，按預(yù)排鋪好兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)后，再拉線進(jìn)行鋪貼。鋪貼前，應(yīng)先將基層澆水濕潤(rùn)，再刷水泥漿一道（水灰比為0.5左右）水泥漿應(yīng)隨刷隨 鋪，不得有風(fēng)干現(xiàn)象。廣場(chǎng)磚縫隙寬度，當(dāng)緊密鋪貼時(shí)不宜大于1MM，當(dāng)虛縫鋪貼時(shí)一般為510 mm。應(yīng)按 設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。廣場(chǎng)施工時(shí)，應(yīng)采用分段順序鋪貼。按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉線，并隨時(shí)做好各工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作以保證鋪貼質(zhì)量。面層鋪貼貼24小時(shí)內(nèi)，應(yīng)根據(jù)各類面層要求分別進(jìn)行擦縫，勾縫、壓縫工作?？p的深 度及

8、寬度應(yīng)均勻，擦縫和勾縫，宜采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色水泥，同時(shí)應(yīng)及時(shí)清理表面水泥。并做好面層養(yǎng) 護(hù)工作。（4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。各層的強(qiáng)度和密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，上下層結(jié)合應(yīng)牢固。變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小，以及填縫的質(zhì)量等應(yīng) 符合要求。不同類型面層的結(jié)合以及圖案應(yīng)正確。各層表面對(duì)水平面或設(shè)計(jì)坡度的允許偏差，不應(yīng)大于30MM。供排除液體用的帶有坡度的面層應(yīng)作潑水試驗(yàn)，以能排除液體為合格。塊料面層相差兩塊料 間高差，不應(yīng)大于允許偏差。水泥混凝土、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、卵石面層與基層的結(jié)合應(yīng)良好，應(yīng)用敲擊方法檢查，不得空鼓。面層不應(yīng)有裂

9、紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。面層中塊料行列（接 縫）在5M長(zhǎng)度內(nèi)直線度的允許偏差不應(yīng)大于有關(guān)規(guī)定。各層厚度對(duì)設(shè)計(jì)厚度的偏差，在個(gè)別地方偏差不得大于該層厚度的10%，在鋪設(shè)時(shí)檢查。各層的表面平整度，應(yīng)用2M長(zhǎng)的直尺檢查，如為斜面，則應(yīng)水平尺和樣尺檢查。各層表面對(duì)平面的偏差，不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定。4、石才鋪裝（1）工藝流程：基層清理一彈線一 試排一試拚一掃漿鋪水泥砂漿結(jié)合層一鋪板一灌縫一擦縫一養(yǎng)護(hù)。（2）根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，在四周墻面上 彈出面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線。同時(shí)按照板材大小尺寸、紋理、圖案，縫隙在干凈的找平層上彈控制線， 由房間中心向進(jìn)行。（3）試拼、試排：根據(jù)施工大樣圖拉線較正并排列好

10、。核對(duì)板塊與墻邊，柱邊門洞口的相 對(duì)位置，檢查接縫寬度不得大于1mm。有拼花圖案的應(yīng)編號(hào)。對(duì)于較復(fù)雜部位的整塊面板，應(yīng)確定相應(yīng)尺寸， 以便于切割。（4）砂漿應(yīng)采用干硬性的，相應(yīng)的砂漿強(qiáng)度為不低于M15。先灑水濕潤(rùn)基層，然后刷水灰比為0.5的水泥素漿一遍，刷鋪砂漿結(jié)合層，用刮尺壓實(shí)趕平，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結(jié)合層即安裝一段 面板，結(jié)合層與板塊應(yīng)分段同時(shí)鋪砌。（5）鋪板：鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口，當(dāng)有鑲邊和大廳 獨(dú)立柱之間的面板則應(yīng)先鋪，必須將預(yù)拼、預(yù)排、對(duì)花和已編號(hào)的板材對(duì)號(hào)入座。鋪鑲時(shí)，板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，晾干無(wú)明水方可鋪設(shè)。拉通線將板塊跟線平穩(wěn)鋪下，用木錘或橡皮錘墊木塊輕

11、擊，使砂漿振實(shí)，縫隙平整滿足要求后，揭開板塊，進(jìn)行找平，再澆一層水灰比為0.45的水泥素漿正式鋪貼，輕輕錘擊，找直找 平。鋪好一條及時(shí)用靠尺或拉線檢查各項(xiàng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。如不全要求，應(yīng)揭開重鋪。（6）灌縫、擦縫：板塊鋪完養(yǎng)護(hù)2天后，在縫隙內(nèi)灌水泥砂漿擦縫，有顏色要求的應(yīng)用白水泥加顏料調(diào)制，灌漿12小時(shí)后，用棉紗蘸色 漿擦縫，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈。鋪上干凈濕潤(rùn)的鋸末養(yǎng)護(hù)。噴水養(yǎng)護(hù)不少于7天（3天內(nèi) 不得上人）。（7）材料：水泥標(biāo)號(hào)不低32.5號(hào)，塊材：技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀等質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)天然大理石建筑板材天然花崗巖建筑板材等有關(guān)規(guī)定，并同時(shí)應(yīng)符合塊料允許偏差。5、卵石地面施工

12、（1） 施工前應(yīng)將地面塵土、雜質(zhì)徹底清掃于凈，檢查地面不得有空鼓、開裂及起矽等現(xiàn)象，保持地面干凈且具備規(guī)范 要求的強(qiáng)度，并能清足施工結(jié)合層厚度的要求。在正式施工前用少許清水濕潤(rùn)地面。（2）彈線:在施工前要按 要求彈出標(biāo)高控制線，作出標(biāo)高控制。清理完畢后，在地面彈出十字線，并根據(jù)卵石分格圖在地面彈出石材分格 線。（3）預(yù)輔:首先應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，對(duì)卵石的顏色、幾何尺寸、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，然后 按照?qǐng)D紙要求預(yù)鋪。對(duì)于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的誤差進(jìn)行謂整、交換，直至達(dá)到最佳效果。（4）鋪貼:首先應(yīng)采用 1 : 3干硬性砂漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行施工。先在清理好的地面上，刷一造素水泥漿，把己攪拌

13、好的干硬性砂 漿鋪到地面，用灰扳抽實(shí)，應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)超過(guò)卵石高度為以上，砂漿厚度控制在30mm，把卵石按照 要求放在干硬性砂漿上，用橡皮錘砸實(shí)，根據(jù)裝飾標(biāo)高，謂整好干硬性砂漿厚度，從中間往四周鋪砧。（5） 勻縫：鋪完24小時(shí)后進(jìn)行勾縫。（6）清理:勾完縫后，等水泥漿凝固后再用棉紗等物對(duì)卵石表面進(jìn)行清理（一 般宜在l2h之后）。（7）石材打蠟:打蠟一般應(yīng)按所使用蠟的操作工藝進(jìn)行，原則上燙硬措，擦軟蠟，蠟灑布均勻，不侵底色，色澤一致，表面干凈。6、成品保護(hù)地面石材施工完畢，應(yīng)在飾面上鋪設(shè)一層塑料布，然 后再鋪設(shè)一層18 mm厚的多層板進(jìn)行保護(hù)。樹池、花池施工方案及技術(shù)措施本工程樹池、花池均為

14、為磚砌。d3一、人工挖土放線后人工小心用鎬挖土，避免擾動(dòng)地基土。二、基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層采用原槽澆灌砼。墊層表 面平整，墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可上人彈線施工頁(yè)巖磚砌筑。三、砌筑砂漿要求1、水泥應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格， 并在有效期內(nèi)使用。2、采用中砂，并應(yīng)過(guò)篩，不得含有草根等雜物,含泥量不大于5%. 3、拌制的石灰應(yīng)用網(wǎng)過(guò) 濾，熟化時(shí)間不得少于7天，嚴(yán)禁使用脫水、硬化的石膏。4、砂漿的配合比由新都區(qū)試驗(yàn)室試配后確定。5、 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)，混合砂漿應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)使用完畢，使用中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)再次拌合。 四、砌筑用磚1、頁(yè)巖磚應(yīng)由試驗(yàn)室進(jìn)行取樣試驗(yàn)，合格后才能使用。2、砌筑前澆水濕潤(rùn)，含水率1

15、0%。五、 砌筑方法1、砌筑采取一丁一順法，在第一層均排丁磚，樹池、花池兩邊對(duì)稱一致。2、砌筑時(shí)控制灰縫厚 度，不得超過(guò)皮數(shù)桿灰縫高度。3、砌筑前，應(yīng)澆水濕潤(rùn)，除大堆澆水濕潤(rùn)外，還應(yīng)在砌筑前對(duì)砌筑面再灑水濕 潤(rùn)，其含水率一般不超過(guò)15%。 六、花崗石壓頂施工花崗石壓頂工藝流程：基層清掃一刷水泥漿一水泥砂 漿找平層撒純水泥并灑適量的清水-一拉線一鋪花崗石一清洗地面。七、面磚施工面磚施工同地磚施工。基層 必須清理干凈和平整，灰渣和浮土應(yīng)掃凈，不平之處應(yīng)鏟平，油污應(yīng)用火堿溶液清洗干凈。三、工藝流程四、施工工序1、側(cè)平石檢查在預(yù)制場(chǎng)裝車前對(duì)側(cè)平石檢查，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的側(cè)平石再次進(jìn)行檢查。應(yīng)輕拿 輕放，避

16、免損壞。強(qiáng)度不合格、色澤不一致、外觀尺寸誤差5mm以上的禁止使用。路緣石表面要求無(wú)蜂窩、麻 面、石子外露、脫皮和裂紋、缺邊、掉角、不方正等現(xiàn)象。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差1外形尺寸(長(zhǎng)、寬、高)5 (mm) 2外露面缺邊掉角長(zhǎng)度 W 20mm且不多于1處3外露面平整度3 (mm)質(zhì)量合格的側(cè)平石運(yùn) 輸施工放樣安裝調(diào)整勾縫二次養(yǎng)護(hù) 砂漿拌和、運(yùn)輸2、測(cè)量放樣基層施工完并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，側(cè)平石安裝前，應(yīng)校核道路中線，測(cè)設(shè)側(cè)平石安裝 控制樁，直線段樁距為10m，曲線段不大于5m，路口為15m。每處均用全站儀測(cè)設(shè)側(cè)石內(nèi)邊線，釘進(jìn)帶有紅 線的水泥釘作為標(biāo)記。并測(cè)出釘子頂面高程，根據(jù)側(cè)平石設(shè)計(jì)

17、高程進(jìn)行標(biāo)高控制。3、側(cè)平石運(yùn)輸按設(shè)計(jì)尺 寸精確放樣后，用運(yùn)輸車把側(cè)平石從預(yù)制場(chǎng)運(yùn)到安裝地點(diǎn)進(jìn)行安裝。側(cè)平石預(yù)制件在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)輕拿輕放， 避免損壞。運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的側(cè)平石要及時(shí)安裝，不能及時(shí)使用的側(cè)平石，要擺放整齊，不能影響路容路貌。4、 側(cè)平石安裝、統(tǒng)一采用坐漿法施工，側(cè)石墊層M7.5砂漿厚2cm，平石墊層C10豆石混凝土厚4 cm。安裝前，基礎(chǔ)要先清理干凈，并保持濕潤(rùn)。安裝時(shí)，采用側(cè)石內(nèi)側(cè)標(biāo)線控制位置，側(cè)石頂部標(biāo)線控制高程，采用水 平尺控制平順度。相鄰側(cè)平石縫用10mm厚木條或塑料條控制，縫隙寬不應(yīng)大于13mm。、路口段，事先計(jì)算好每段路口側(cè)平石塊數(shù)，側(cè)平石調(diào)整塊應(yīng)用機(jī)械切割成型。平石安

18、裝時(shí)要與I型蓋板順接，線條直順，曲線圓 滑美觀。、側(cè)平石安裝完成后，必須掛線檢查，調(diào)整側(cè)平石至順直、圓滑、平整。對(duì)側(cè)平石進(jìn)行平面及高程 檢測(cè)，每20m檢測(cè)一點(diǎn)，當(dāng)平面及高程超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)再次調(diào)整。5、勾縫 勾縫前先將縫內(nèi)的土及雜物剔除 干凈，并用水潤(rùn)濕，然后用M10砂漿灌縫填充密實(shí)后勾平，用彎面壓子壓成凹型。用軟掃帚除去多余灰漿，并 適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)。 側(cè)平石安裝完成后，應(yīng)及時(shí)回填夯實(shí)路肩和中央帶后背的回填土。夯實(shí)寬度不應(yīng)小于50cm， 每層厚度不應(yīng)大于15cm。6、成品檢測(cè) 安砌穩(wěn)固，頂面平整，縫寬均勻，線條直順，曲線圓滑美觀。勾縫密實(shí)均勻，無(wú)雜物污染。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差 檢查方法1直順

19、度（mm） 15 20m拉線：每200m 4處2相鄰兩塊 高差（mm） 3水平尺：每200m 4處3相鄰兩塊縫寬（mm） 3尺量：每200m 4處4 頂面高程（mm） 10水準(zhǔn)儀：每200m 4點(diǎn)7、養(yǎng)護(hù) 檢測(cè)合格后采用不掉色土工布覆蓋進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得少于3d， 確保安裝質(zhì)量。8、場(chǎng)地清理 所用的混凝土及砂漿均先卸置于鐵皮板上面，側(cè)平石安裝完畢后，及時(shí)將剩余 材料移除，并對(duì)有污染的場(chǎng)地和路面進(jìn)行清理。五、質(zhì)量保證措施1、健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，完善以施工負(fù)責(zé)人， 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人結(jié)合施工班組為一體的質(zhì)量控制體系，實(shí)行崗位責(zé)任制，每道工序，每個(gè)施工環(huán)節(jié)實(shí)行定人、定崗、 定責(zé)并有明確的獎(jiǎng)懲措施。2、加強(qiáng)

20、質(zhì)量意識(shí)教育，增強(qiáng)全體人員質(zhì)量觀念，做好施工交底和上崗前的培訓(xùn)， 將技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量要求，施工操作方法向每一個(gè)參加施工的人員交待清楚，做到人人心中有數(shù)，使工程處于全面 受控狀態(tài)。3、施工前，嚴(yán)格按技術(shù)要求和監(jiān)理程序進(jìn)行原材料試驗(yàn)和配合比組成設(shè)計(jì)。4、加強(qiáng)工序間的 質(zhì)量控制和施工過(guò)程控制，技術(shù)人員跟班作業(yè)，隨時(shí)督促檢查施工、試驗(yàn)人員的工作結(jié)果，用數(shù)據(jù)正確指導(dǎo)施工。 加強(qiáng)自檢，及時(shí)糾正施工，不合格段堅(jiān)決返工。5、嚴(yán)格按按照配合比對(duì)各種材料進(jìn)行計(jì)量6、加強(qiáng)與監(jiān)理 配合，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋，及時(shí)處理并做好記錄，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類似問(wèn)題再 次發(fā)生。7、養(yǎng)生期間，定員定時(shí)對(duì)土工布進(jìn)

21、行檢查，確保保濕養(yǎng)生的濕度。8、路緣石搬運(yùn)采用有小型起 吊設(shè)備的車輛，防止搬運(yùn)損壞。9、路緣石安裝時(shí)采用經(jīng)緯儀與水平儀配合放樣，10米拉線施工，在勾縫前用 水平尺檢校調(diào)整。使緣石線達(dá)到順直、頂面平整、符合標(biāo)高等要求，避免了路緣石出現(xiàn)前傾后仰、凹進(jìn)凸出前后高低錯(cuò)牙現(xiàn)象。10、相鄰路緣石縫用10mm厚木 條或塑料條控制，保證相鄰路緣石的縫隙封嚴(yán)且均勻一致。11、側(cè)緣石施工完畢必須用砂紙打去污垢顯出其 本色。12、混凝土拌合時(shí)，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。先預(yù)拌一次，即先涮膛，以免正式拌和時(shí)影響拌合物的配合比。 開動(dòng)攪拌機(jī)，向攪拌機(jī)內(nèi)依次加入碎石、砂和水泥，干拌均勻，再將水徐徐加入，全部加料時(shí)間不超過(guò)2min， 水全部加入后，繼續(xù)拌和，攪拌時(shí)間不少于60秒。當(dāng)摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)20-30S為宜。砂漿攪拌 時(shí)間不少于30秒，具體以符合設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。 六、安全保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各種 安全規(guī)范。2、開工前由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員，進(jìn)行一次安全知識(shí)教育和一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處 理。3、建立統(tǒng)一的調(diào)度指揮制