副井平衡繩更換安全技術(shù)措施

1、XXXXXXXXXXXXX有限責任公司XXXXXX煤礦副井平衡繩更換安全技術(shù)措施施工地點：副井底車場編制人：區(qū)隊長：施工單位：XXX工區(qū)編制日期：XX年XX月XX日執(zhí)行日期：XX年XX月XX日礦審批意見審批單位及人員簽字：生產(chǎn)科：年月日機電科：年月日地測科：年月日通防科：年月日調(diào)度室：年月日安監(jiān)處：年月日總工程師：年月日副井平衡繩更換安全技術(shù)措施學習簽字負責人：傳達人：傳達日期：年月日序號簽字簽字簽字12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637副井平衡繩更換安全技術(shù)措施一、概述：根據(jù)煤礦安全規(guī)程第四百一十二條

2、表11 （鋼絲繩的報廢類型、 內(nèi)容及標準）規(guī)定，摩擦式提升機平衡繩使用4年報廢，如果鋼絲繩 的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過本表斷絲、直徑縮小、銹蝕類型 的規(guī)定，可繼續(xù)使用1年。我礦副井現(xiàn)使用平衡繩（南側(cè)為5#，北側(cè) 為6#）為XXXX年XX月XX日、XX日更換，現(xiàn)已使用超過規(guī)定XX個月， 為確保副井提升系統(tǒng)的安全運行，現(xiàn)將對副井平衡繩進行更換，為確 保施工的順利進行，特編制本安全技術(shù)措施。二、施工內(nèi)容：副井平衡繩更換三、施工地點：副井底車場四、施工時間：XX年XX月XX日一XX月XX日五、施工組織：現(xiàn)場總指揮：現(xiàn)場安全負責人：現(xiàn)場施工負責人：1、現(xiàn)場總指揮負責施工現(xiàn)場的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。2、現(xiàn)場

3、施工負責人主要負責抓好現(xiàn)場的施工質(zhì)量。3、現(xiàn)場安全負責人必須清楚現(xiàn)場的安全狀況，監(jiān)護好所有施工人 員的安全狀態(tài)，對所有參加施工人員的安全負責。4、施工人員分為收繩組、放繩組及井筒作業(yè)組三個小組，每組分 別設(shè)一名本組安全負責人，負責本組人員的安全。六、施工前準備：1、了解查看施工現(xiàn)場實際情況，根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制施工安全 技術(shù)措施。2、施工前應(yīng)對運輸線路和施工現(xiàn)場進行巡視檢查，提前清理好施 工現(xiàn)場和運輸線路上的各種障礙物，檢查施工現(xiàn)場的通風是否正常， 杜絕一切不安全因素。3、準備好所用的設(shè)備器具、勞動安全防護用品等，并詳細檢查其 完好性，準確性和安全性，集中一處妥善保管，對于不合格的設(shè)備器 具、

4、勞動安全防護用品嚴禁使用。4、準備好施工所必需的設(shè)備設(shè)施，并運至施工地點存放。5、工具準備材料：(1)木板 3000mmX200mmX50mm, 8 塊。(2)木板 1500mmX200mmX50mm, 8 塊。(3)氧氣、乙炔1套。(4)繩套子 4 根( 12.5mmX 1500mm)。(5)皮帶托輥2個(108mmX950mm)。(6)棕繩 20m。(7)工具繩10m。(8)白色自噴漆4瓶。(9) 5T手拉葫蘆2個，3T手拉葫蘆2個，2T手拉葫蘆3個，1T 手拉葫蘆2個。(10)保險帶井筒施工人員每人1副。(11)電動扳手,2套，梅花、活口扳手各4個，手錘1把，大錘1 把，馬鐙2個(3T)

5、, 5副扁繩卡。(12)對講機4副。6、提前將加工好的專用剎車裝置(防止平衡繩頭在下放時由于平 衡繩的自重帶動新繩滾子飛車)運到施工地點，做留繩剎車用。七、施工方法：(一)更換5#平衡繩(南側(cè))1、將副井底進出車側(cè)周邊附近10m范圍內(nèi)雜物清理干凈(保障后 退路暢通)。2、施工前先將新平衡繩運至副井底車場出車側(cè)(離井口 20m處)， 用5T手拉葫蘆吊起，放至三角架上，調(diào)整好水平，將三角架用卡軌器 固定在軌道上，并焊接牢固，防止位移。3、將收舊繩架子車運至副井底車場進車側(cè)（離井口 20m處），調(diào)整 好位置（東西擺放），并將收舊繩架子車底腳用木仨、道木固定牢靠， 防止位移。4、在新平衡繩與井筒之間安

6、裝3道剎車裝置，用全螺紋錨桿固定 牢固。5、在井口往下邊緣處固定皮帶托輥架，托輥與托輥架要有閉鎖， 防止托輥脫落掉落井底。（防止平衡繩下放時摩擦井筒）6、將新平衡繩滾子調(diào)整好方向（繩頭為繩滾子下出繩），將繩頭 穿過剎車裝置人工牽引至井口，做好舊平衡繩與新平衡繩連接準備。7、大罐到達一430水平位置到位停車后，大罐上提2.5m處時停車， 在一430水平位置用木板搭設(shè)好平臺，用兩道扁繩卡將新繩頭（繩頭方 向朝下）固定在小罐下方一430水平水平位置處舊平衡繩上，放新繩的 同時設(shè)專人用自噴漆在新繩的同一面每隔5m做一個記號，防止平衡繩 翻轉(zhuǎn)。然后緩慢開動絞車，大罐以0.5m/s速度上提，經(jīng)過井底越過擋

7、 繩輪，當新繩頭到達一430水平位置以上2.5m處時停車，施工人員將 新繩頭打上繩卡子（設(shè)專人檢查平衡繩正反面，防止翻轉(zhuǎn)）用手拉葫 蘆固定在井筒邊緣井架橫梁上，將固定新舊繩的繩卡拆除（分離新舊 繩），并將新繩頭拉出，（不能影響罐籠提升）。8、在井底擋繩輪下方用氣割將舊繩割斷，然后緩慢開動絞車，大 罐以0.5m/s速度上提，當割斷的舊平衡繩頭到達一430水平位置時， 施工人員將繩頭拉出，大罐以0.5m/s速度下放,施工人員將舊平衡繩 頭向副井底進車側(cè)方向的收繩滾子處牽引，將舊平衡繩纏至舊平衡繩 滾子上，下放至離一430水平位置以上2.5m處時停車，大罐下方舊平 衡繩收完。9、施工人員用氣割割掉尾

8、掛上的舊平衡繩，將割掉的舊平衡繩拉 出，及時將大罐尾掛清理干凈。用手拉葫蘆將井架橫梁上的新平衡繩 牽引至大罐底部，將新平衡繩繩頭穿過尾掛，用5副板卡固定牢固（板 卡內(nèi)必須有膠墊），將做牽引用的繩卡拆除。10、大罐以0.5m/s的速度緩慢上提，并用人工將小罐下方的舊平 衡繩頭牽引至收繩滾子上并固定好，大罐以0.5m/s的速度緩慢上提， 同時轉(zhuǎn)動收繩滾子進行收舊平衡繩（轉(zhuǎn)動新繩滾子進行放新平衡繩）， 并要求大罐的提升速度、新平衡繩滾子的放繩速度及收舊繩的速度應(yīng) 盡量保持一致。11、當小罐下放至一430水平位置以上2.5m處時停車，施工人員 用氣割割掉尾掛上的舊平衡繩，將割掉的舊平衡繩拉出，及時將小

9、罐 尾掛清理干凈。由專人下至井底，檢查新繩有無翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，擋繩輪底 部新繩余量與6#平衡繩是否一致，用繩卡將新平衡繩卡住，用手拉葫 蘆將新平衡繩牽引至小罐底部，根據(jù)現(xiàn)場實際情況將新平衡繩割斷， 將新平衡繩繩頭穿過尾掛，用5副板卡固定牢固（板卡內(nèi)必須有膠墊）， 將做牽引用的繩卡拆除。12、拆除一430水平位置平臺后，小罐慢速上提進行試運行，指定 專人觀察平衡繩有無翻轉(zhuǎn)及異常情況，如有異常情況及時停車處理。13、施工完畢后，將舊繩滾子車用手拉葫蘆調(diào)整方向，放在軌道 上。新繩滾子拆除，將三角架固定裝置拆除，新、舊繩滾子全部升井。14、清理施工現(xiàn)場工器具，將現(xiàn)場衛(wèi)生清理干凈，做到工完料凈 場地清。（二）

10、按上述操作步驟1-14方法更換6#平衡繩（北側(cè)）。八、安全技術(shù)措施：1、施工前，由現(xiàn)場施工負責人向所有參加施工人員講明本次施工 內(nèi)容、施工順序及質(zhì)量要求，并檢查所用的工具、材料是否齊全完好, 由現(xiàn)場安全負責人檢驗保險帶是否完好。2、施工前必須對副井井架進行檢查，如有雜物及時進行清理，防 止雜物墜落傷人。3、上井口 5m范圍內(nèi)設(shè)置警戒線，并懸掛“有人工作，禁止入內(nèi)” 警示牌。4、施工作業(yè)時，必須由現(xiàn)場總指揮統(tǒng)一指揮、信號一致、協(xié)調(diào)安排，井筒施工人員必須佩戴檢驗合格的保險帶、安全帽及雨衣，保險 帶應(yīng)系在安全可靠的位置，必須高掛低用。5、井筒施工期間所使用的工具必須用工具繩栓牢，繩的另一端應(yīng) 固定在

11、可靠的位置，以防工具墜落。6、施工前，現(xiàn)場安全負責人必須排查參加人員的安全狀態(tài)，嚴禁 薄弱人物參加施工。7、施工前，必須由專人檢查對講機電量是否充足，防止施工期間 電量不足，無法正常聯(lián)系。8、施工時，首先由現(xiàn)場施工負責人與井上、下信號工和絞車司機 聯(lián)系好，信號必須安全可靠并有專人負責。9、負責信號人員應(yīng)精力集中，不得擅自離開工作崗位，要經(jīng)常相 互聯(lián)系，以防對講機失靈，非信號人員嚴禁擅自動用信號。10、所使用的板卡、螺栓等配件應(yīng)提前進行清洗、試裝。11、施工時上井口、下井口及井底嚴禁平行作業(yè)。12、所搭工作平臺木板厚度不少于50mm，并用鐵絲固定牢靠。13、施工現(xiàn)場應(yīng)準備兩個滅火器，進行電、氣焊

12、作業(yè)時應(yīng)由專職 人員進行操作，并穿戴好勞保用品，禁止其他人員擅自操作。14、放繩時絞車速度應(yīng)與放繩、收繩速度盡量保持一致，以0.5m/s 為宜，速度偏差過大時應(yīng)及時停車，防止放繩滾子受力，盡量減少動 車次數(shù)，以減少平衡繩打絞的機率。15、絞車司機應(yīng)集中精力，一人操作，一人監(jiān)護，嚴禁中途脫崗。16、收、放繩時，人員一定要配合協(xié)調(diào)好，注意好個人站位，手 腳要放至合適位置，防止繩滾子車旋轉(zhuǎn)時傷人。17、防止平衡繩頭在下放時由于平衡繩的自重帶動新繩滾子飛車， 并設(shè)專人在滾筒兩側(cè)用木棍剎車。18、施工期間，收繩組、放繩組、井筒作業(yè)組分別設(shè)一名本組安 全負責人，現(xiàn)場總指揮統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，當收到任一小組喊話有

13、異常情 況時，各組應(yīng)及時停止作業(yè)，由現(xiàn)場總指揮查明異常情況，確認安全 的前提下方可繼續(xù)進行施工作業(yè)。19、施工期間應(yīng)有專人觀察平衡繩的正反面。20、小罐到達施工位置時，測量平衡繩長度，截繩前再次核實， 平衡繩環(huán)高度應(yīng)符合技術(shù)要求。21、繩頭在割斷后，應(yīng)用水管進行灑水降溫，防止燙傷人員。22、操作電氣設(shè)備時必須由專職電工嚴格按照規(guī)程規(guī)定進行作業(yè)。23、平衡繩更換完畢后，施工負責人組織全面檢查驗收，確無問 題后進行試運行，試運行正常后恢復正常提升。24、手拉葫蘆吊裝安全措施1）起吊前，必須檢查起吊地點周圍的安全環(huán)境，如有隱患及時排 除。2）起吊前必須對手拉葫蘆進行全面檢查，手拉葫蘆各部件應(yīng)完好 無

14、損。3）手拉葫蘆在正常使用前應(yīng)進行靜負荷、動負荷試驗。4）手拉葫蘆的單件起吊重量不得超過規(guī)定值的80%。5）嚴禁將釣鉤回扣到起重鏈條上起吊重物，起重環(huán)鏈不得扭轉(zhuǎn)。6）起吊前要檢查起吊點的可靠性，如有異常必須立即停止作業(yè)， 將物體放回原處進行處理。7）檢查物體是否平衡，捆綁有無松動，起吊設(shè)備和吊具有無異常， 待確認無誤后，方可正式起吊。8）起吊過程中，用力要均勻緩和，使重物緩慢上升或下降。9）在起吊重物時，嚴禁人員在重物下方及葫蘆鏈條受力方向，以 免發(fā)生人身事故。10）起吊人員必須觀察好周圍環(huán)境，站在安全處操作，并有專人 監(jiān)護，其它人員遠離起吊點。11）作業(yè)時，一人操作，一人指揮，配合默契，做好“自保、互 保、聯(lián)保”。12）被吊物件有脫落跡象時，應(yīng)立即停止起吊。13）起吊點移動、變形時，應(yīng)立即停止起吊。14）重物不穩(wěn)定、旋轉(zhuǎn)、搖擺時，應(yīng)立即停止起吊。15）在起吊作業(yè)時，起吊物體下方嚴禁人員通過。16）無特殊需要，不得長時間將重物懸吊在空中，在重物起吊停 留空中時，操作人員不得離開現(xiàn)場。1