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1、輕型鋼結(jié)構(gòu)屋面施工方案輕型鋼結(jié)構(gòu)屋面施工方案輕型鋼結(jié)構(gòu)屋面施工方案V:1.0精細(xì)整理,僅供參考 輕型鋼結(jié)構(gòu)屋面施工方案日期:20 xx年X月西氣東輸二線貴港-玉林支線工程玉林末站綜合值班室鋼結(jié)構(gòu)屋面施工方案編制: 審核: 審批: 2010年10月22日工程概況西氣東輸二線貴港-玉林支線工程玉林末站綜合值班室工程位于廣西省玉林市,總建筑面積1094,建筑層數(shù)三層,建筑總高度。結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu),建筑耐火等級(jí)二級(jí),屋面防水等級(jí)級(jí),抗震設(shè)防烈度7度,按8度采取抗震構(gòu)造措施。建筑合理使用年限50年。屋面鋼結(jié)構(gòu)工程采用的鋼板及型鋼為Q235B。本工程的主要特點(diǎn)是作業(yè)場(chǎng)地限制較多,各單位交叉作業(yè),需要合理

2、安排施工。主要施工方法加工制作1、主要制作安裝順序。屋面系統(tǒng)制作構(gòu)件運(yùn)輸屋架安裝檁條安裝水平支撐安裝 拉條隅撐安裝屋面板安裝包邊安裝防水處理。2、 屋面系統(tǒng)制作屋面系統(tǒng)包括屋架支撐檁條等其制作方法以屋架制作為代表屋架包括支撐等部件故在此只作屋架制作方法敘述其他構(gòu)件制作參考進(jìn)行為進(jìn)一步保證加工質(zhì)量屋架各類構(gòu)件安排在專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)工廠進(jìn)行加工制作每榀鋼梁分兩段制作安裝前在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行 拼裝拼裝方式采用屋脊節(jié)點(diǎn)拼裝拼裝完成經(jīng)檢查合格后進(jìn)行吊裝及安裝工作。制作順序如下:屋架的制作工藝流程見圖 1放樣 根據(jù)施工圖紙要求及采用的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格審閱圖紙根據(jù)審閱后的施工圖進(jìn)行放樣。劃線時(shí)應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記螺 孔標(biāo)注加強(qiáng)

3、板的位置方向傾斜標(biāo)記及中心線基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線必要時(shí)制作 樣板。注意預(yù)留制作,安裝時(shí)的焊接收縮余量(按 2mm 考慮);切割、刨邊和銑加工余量;安裝預(yù)留尺寸要求。劃線前,材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。4、下料根據(jù)樣板和配料表進(jìn)行套裁盡可能節(jié)約材料同時(shí)便于切割鋼材下料采 用氣割型材采用切割以保證切斷面的質(zhì)量切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)表面鐵銹、 污物等清除干凈,切割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。號(hào)料時(shí)應(yīng)預(yù)留焊接收縮余量切割端面及邊緣加工的加工余量。5、邊緣加工焊接 X 形 V 形接口時(shí),采用火焰加工,加工后用砂輪磨平,其表面粗糙度 按精密切割檢查坡口加尺寸的誤差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求構(gòu)件端面 加工在成品校正后進(jìn)行

4、,加工面垂直于中心線。 6、組裝組裝前各部件應(yīng)檢查合格連接接觸面和沿焊邊緣每出 305(范應(yīng)清理干凈板材在型材的拼接后組裝前進(jìn)行物件的組裝應(yīng)在各部件焊接矯正 后進(jìn)行。 7、 焊接焊接前應(yīng)熟悉施工圖焊工必須要有焊工操作證施焊前應(yīng)反復(fù)檢查焊接件 接頭質(zhì)量和焊工的處理焊接時(shí)焊工應(yīng)遵守焊接工藝不得自行施焊及不得在 焊道上二母材上引弧各道焊應(yīng)連續(xù)施焊每焊完一層要及時(shí)清除焊渣并檢查 焊接質(zhì)量。(二) 結(jié)構(gòu)安裝工程結(jié)構(gòu)件吊裝主要包括鋼屋架的吊裝本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝首先應(yīng)復(fù)核混凝 土柱的軸線、柱頂面標(biāo)高以及預(yù)埋螺栓的平面位置和標(biāo)高,與土建專業(yè)完成中間交接工作;其次鋼構(gòu)件制作應(yīng)評(píng)定合格,資料齊全。 1、鋼屋架的吊裝

5、該工程鋼梁?jiǎn)伍亓繛?左右現(xiàn)場(chǎng)采用8噸汽車吊進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝。安裝順序?yàn)橄劝惭b焊管鋼柱,然后吊裝鋼梁,使之與鋼柱焊接臨時(shí)固定。待安裝結(jié)束后對(duì)鋼梁鋼柱連接進(jìn)行加焊,并達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 2、次構(gòu)件安裝待屋架最終固定后將檁條先安裝將屋架固定屋架與柱進(jìn)行 最終連接檁條固定完成后進(jìn)行安裝水平支撐以及拉條隅撐等。檁條安裝以及拉條隅撐安裝采用普通螺栓安裝,鋼梁與鋼柱連接采用現(xiàn)場(chǎng)焊接安裝螺栓孔的位置偏差按規(guī)范進(jìn)行。安裝過程中要注意各種支撐和檁條之間有無交叉碰頭的地方出現(xiàn)此種情況要及時(shí)與 設(shè)計(jì)人員聯(lián)系,不得隨意處理。3、屋面板工程 本工程屋面為 YX35-125-750 型彩鋼板,該板為壓型金屬板,板厚為在安

6、裝時(shí)注意瓦與屋架檁條的可靠連接由于屋面跨度較小,單坡屋面采用整瓦安裝,無搭接。瓦與瓦之間連接縫應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向并搭接一個(gè)波寬度。壓型 鋼板安裝時(shí)應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置邊固定裝飾油漆工程 經(jīng)除銹后的鋼材表面用毛刷等工具清掃干凈才能進(jìn)行下道工序除銹合格后的鋼材表面,如在涂底漆前已返銹,需重新除銹。 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后在表面涂完第一道底漆一般在除銹完成后存放在廠房?jī)?nèi)可在 24h 內(nèi)涂完底漆存放在廠房外則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆油漆應(yīng) 按設(shè)計(jì)要求配套使用第一遍底漆干燥后再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷保證涂 層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻,不流墜。(三)工藝質(zhì)量保證措施 1、 鋼結(jié)構(gòu)制作 (1)所選用的鋼材必

7、須具有出廠合格證及原始資料進(jìn)場(chǎng)后必須取樣復(fù)試, 合格后方可使用。 (2)選擇性能良好,使用功能齊全的加工設(shè)備。 (3)焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告,要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn) 行烘干,使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。 (4)鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行除銹,除銹后 24h 之內(nèi)涂上底漆,保證油漆 的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。 (5)所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行,焊接人員 必須持證上崗。 (6)為保證制作精度,鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量,預(yù)放量視工件大小而 定,根據(jù)本企業(yè)類似工程經(jīng)驗(yàn)及符合規(guī)范要求。 (7)制定合理的焊接順序,當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí),應(yīng)先焊收縮變形較

8、大的 橫縫,而后焊縱向焊縫,或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊角焊縫。 (8)焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序而交錯(cuò)進(jìn)行。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝(1)鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴(yán)格執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502052001。(2)吊裝前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量 進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。(3)施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。(4)施工時(shí)特殊工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書。(5)測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過計(jì)量檢定為合格方可使用。(6)施工中堅(jiān)持三檢(自檢、互檢、專業(yè)檢)制度,嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。3、壓型鋼板安裝(1)在運(yùn)輸及吊裝許可的條件下,應(yīng)采用

9、長(zhǎng)尺寸的板材以減少接縫,提高 保溫性能和防水效果。 (2)壓型鋼板固定在橫波每?jī)蓧K板有一波搭接搭接面用密封膠條密封, 再用防水密封膏密封,并用自攻螺釘與檁條固定。 (3)每塊板端部不少于 3 個(gè)螺釘,中間支撐處在大于 3m 檁距的情況下, 至少有一個(gè)自攻螺釘連接。 (4)板材搭接于檁條上,保證搭接長(zhǎng)度要求,搭接部分用拉鉚釘連接并施 以防水密封膏,外露釘頭涂密封膏。 (5)包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向,搭接長(zhǎng)度大于 2050m,拉鉚釘間 距小于 500。 (6)自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上,并進(jìn)行防水處理。 (7)一旦彩色涂層劃傷或銹斑時(shí),應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。(四)安全施工措施 (1)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職

10、安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與監(jiān)督管理,對(duì)現(xiàn)場(chǎng) 施工人員現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理要求參加施工的特殊工種作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽穿防滑鞋電工電焊工應(yīng)穿絕緣鞋高空 作業(yè)必須系好安全帶。 (2)作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查,安全裝置齊全有效。 (3)操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)、護(hù)身,經(jīng)檢查無誤,進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方 法正確吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施高處作業(yè)使用的工具材料應(yīng)放在安全地方禁 止隨便放置。 (4起吊鋼構(gòu)件時(shí)提升或下降要平穩(wěn)避免緊急制動(dòng)或沖擊專人指揮, 信號(hào)清楚響亮明確嚴(yán)禁違章操作構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量確

11、實(shí)安全 可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位,方可收工。 (5)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī),應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操 作必須由專業(yè)人員進(jìn)行,嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程, 一次線不得超過 2,二次線不能破皮裸露。 (6)安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置,其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí),要經(jīng)過有關(guān)人員允許,事后要及時(shí)恢復(fù),安全員要認(rèn)真檢查。 (7)搞好安全用電,所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)任, 使用的電動(dòng)工具,必須安裝漏電保護(hù)器。 (8)重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān),工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧,手持工具應(yīng)系好安 全掛繩,避免直線垂直交叉作業(yè)。 (9)切實(shí)搞好防火工作,各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。 (10)屋面安裝時(shí),要布置好安全網(wǎng),并設(shè)置圍欄。 (1)堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度,將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。 (12)定期進(jìn)行安全檢查,預(yù)防和控制事故的不安全因素。 (13)起重指揮要果斷,指令要簡(jiǎn)潔明確。 (14)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi),注意防盜。 (15)吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線,非操作人員禁止入內(nèi)。 (16)所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全。(五) 資源計(jì)劃 本工程現(xiàn)場(chǎng)管理人員名單如下: 項(xiàng)目經(jīng)理:周則祥技術(shù)負(fù)

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