風冷熱泵系統(tǒng) 施工方案

1、風冷熱泵系統(tǒng) 施工方案風冷熱泵系統(tǒng) 施工方案風冷熱泵系統(tǒng) 施工方案V:1.0精細整理，僅供參考 風冷熱泵系統(tǒng) 施工方案日期：20 xx年X月風冷熱泵系統(tǒng)施工方案1. 風冷熱泵設備安裝開箱檢驗。根據(jù)設備裝箱清單說明書，合格證，檢驗記錄和必要的裝配圖及其它技術文件，核對型號，規(guī)格以及全部零件、部件、附屬材料和專用工具；主體和零件等的表面有沒有缺損和銹蝕等情況；設備填充的保護氣體有沒有泄漏，油封是否完好，開箱檢查后對設備采取保護措施，不宜過早或任意拆除包裝，以免設備受損；設備的進出口應封閉完好，隨機的零部件應齊全不缺損。在混凝土基礎達到護養(yǎng)強度、表面平整、位置尺寸、標高、預留孔洞及預埋件等均符合設計

2、要求后才可進行安裝。制冷設備的搬運及吊裝應符合下列規(guī)定：吊運前應該核對設備重量，吊運捆扎應該穩(wěn)固，主要承力點應高于設備重點；吊裝具有公共底座的機組，其承受力點不得使機組底座產生扭曲和變形；吊索的轉折處與設備接觸部位，應采用軟質材料作墊。風冷式冷水機組安裝應符合以下規(guī)定：風冷機組體積大，重量大，在設備安裝前須仔細檢查混凝土基礎是否達到養(yǎng)護強度，表面的平整度、位置、尺寸、標高預留孔洞及預埋件是否符合要求。設備就位后，進行找正找平，其縱、橫向水平度允許偏差均為1000。再調整好彈簧減震器，將減震器調節(jié)螺桿抹上黃油，做好配管前的準備工作且做好管口的保護工作，風冷式冷熱水機組的進、出水管連接位置正確，嚴

3、密不漏。2. 水泵的安裝安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。水泵就位后進行找平找正。通過調整墊鐵，使之符合下列要求：整體泵安裝以進出口法蘭面為基準進行找平，水平度允許偏差縱向0.05mm/m，橫向為0.10mm/m；解體安裝的泵以泵體加工面或進出口法蘭面為基準，縱向、橫向的水平度允許偏差為0.05mm/m。采用聯(lián)軸器傳動的泵，兩軸的對中偏差及兩半聯(lián)軸器兩端面間隙要符合泵的技術文件要求和施工及驗收規(guī)范要求。與泵連接的接管設置單獨的支架，進出口應設減振用的橡膠軟接頭。接管與水泵連接前，管路必須清潔；密封面和螺紋不能有損壞；相互連接的法蘭端面或螺紋軸心必須平行、對中，不得借法蘭螺栓或

4、管接頭強行連接。配管中要注意保護密封面，以保證連接處的氣密性。有拆檢及清洗要求的泵體，須對泵進行拆檢并編號，用機油清洗后再按編號重新組裝。水泵試車前，先拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機與機械分離（不可拆除的或不需拆除的例外），盤車應靈活，無阻卡現(xiàn)象。檢查完后，再重新連接聯(lián)軸器并進行校對。打開泵進水閥門，點動電機。葉輪正常后再正式啟動電動機，待泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥門調節(jié)流量。泵在額定負荷下運行4小時后，無異?，F(xiàn)象為合格。管路與泵連接后，如在管路上進行焊接和氣割，必須拆下管路或采取必要措施，防止焊渣進入泵內損壞水泵。3. 風機盤管的安裝風機盤管安裝必須水平，以防冷凝水外溢。風機盤管的冷凝水管在

5、安裝時注意不得壓扁、折彎，保證冷凝水排出通暢；接管要平直，不能滲漏。對風機盤管設置單獨支吊架進行固定，并便于拆卸和維修。風機盤管與風管、回風箱及風口的連接處必須嚴密。風機盤管的風管接管較長時，設置固定支架，以防風機盤管晃動，拉裂盤管接管引起漏水。風機盤管安裝后要對集水盤進行清理，清理完后用塑料薄膜封閉，防止雜物（如風機盤管的保溫棉）掉入集水盤發(fā)生堵塞。風機盤管下方避免安裝電線管、水管等管線，以免妨礙風機盤管的維護與檢修。4. 風管施工方法風管支吊架安裝 風管支、吊架的選型參照標準圖集08K132，支、吊架的安裝位置要正確，做到牢固可靠，支吊架的間距按規(guī)范執(zhí)行。矩形風管水平安裝直徑或長邊小于40

6、0mm，間距不應大于4m；大于或等于400mm，不應大于3m。圓形風管直徑小于等于400mm，縱向咬口風管間距不應大于4m，螺旋咬口風管間距不應大于5m；直徑大于400mm，縱向咬口風管間距不應大于3m，螺旋咬口風管間距不應大于。 支吊架位置按風管中心線確定，其標高要符合風管安裝的標高要求，支吊架位置不得安裝在系統(tǒng)風口、風閥、栓視門和測定孔等部位。風管重量不得由通風、空調設備承受。 定位、測量和制作加工指定專人負責，既要符合規(guī)范標準的要求，并與水電管支吊架協(xié)調配合，互不防礙。 風管安裝 風管的組對。將成品運至安裝地點，結合實際情況進行檢查、復核，再按編號進行排列，風管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認

7、準確無誤后，即開始風管組對工作。風管各管段之間的連接采用現(xiàn)場法蘭螺栓連接，組對式先連接法蘭四角螺栓孔，從四角到中間逐個緊固，所有螺栓長短一致，并朝向氣流方向。法蘭間采用法蘭密封材料防止漏風。 風管吊裝 風管吊裝可采取分節(jié)吊裝和整體吊裝，整體吊裝是將風管在地面（樓面）連成一定長度（20m左右）用倒鏈提升至吊架上。 水平干管安裝時要求風管法蘭避開梁，風管貼梁底安裝。立管可在水平干管安裝前進行安裝，支架間距不應大于4m，每根立管固定件不應少于二個。風管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應大于3mm，總偏差不應大于20mm；風管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應大于2mm，總偏差不應大于20mm。 與具

8、有轉動部件的設備相連的進出風管處設軟接頭。柔性連接短管應采用不燃或難燃的軟性材料制作，空調系統(tǒng)的柔性連接短管還應保溫，有防火要求的軟接頭應涂刷防火漆。 設備吊桿或長邊大于1600mm的風管吊桿應采用雙螺帽。 管道穿過防火墻、樓板時，其縫隙采用非燃燒材料緊密填塞。 風口、閥件安裝 風口、閥件規(guī)格、型號、材質應符合設計、規(guī)范要求。所有部件應有產品合格證，防火閥類產品應有當?shù)叵喇a品準用許可證。 安裝前檢查產品外觀完整，無脫漆、變形或損傷。閥件應啟閉靈活，并標明開度指示和安裝方向。電動閥門應進行電氣絕緣測試和通電試驗。 風口安裝應配合裝飾施工進行，安裝應固定牢固，并與飾面結合緊密。安裝后裝飾工程未完

9、成，應貼不粘膠帶或塑料薄膜進行保護。 閥件安裝應與風管安裝同步進行，安裝時要注意氣流方向與標示一致。防火閥應單設吊架，所有吊架不得影響閥件操作。 系統(tǒng)安裝完畢后，應在調節(jié)閥上注明“開”、“關”字樣。在通風、空調設備上標注系統(tǒng)編號（與施工圖系統(tǒng)編號一致）。5. 水系統(tǒng)施工方法管道安裝前認真核對管道規(guī)格、材質與設計是否相符，按規(guī)定除銹、刷油，并將管內污物及銹蝕清除干凈。 管道安裝原則：先大管，后小管；先主管，后支管；先上部，后下部成排管道安裝，直線部分相互平行，曲線部分曲率半徑相等。各種管路的敷設應該遵循交叉優(yōu)先原則，即“風在前，電在上，水管讓”。管道安裝停頓時，對敞口處進行可靠封閉，鍍鋅鋼管采用絲堵密閉，無縫鋼管采用法蘭盲板密閉。水系統(tǒng)最低點設泄水閥，最高點設自動放氣閥。閥門安裝前進行耐壓強度試驗，試驗方法和要求按規(guī)范規(guī)定進行；法蘭盤焊接采用里外焊，法蘭組對時螺栓方向要保持一致，緊固后螺栓外露長度等于1/2螺栓直徑。管道安裝堅持先大后小、先上后下、先里后外的原則。管道穿墻、樓板處要設置套管，穿外墻裝防水套管。動力管道有熱伸長要求，吊桿向熱膨脹的反方向偏移，滑動支架要靈活，滑托與滑槽兩側留23mm間隙，并留有一定的偏移量。保溫管道與支架間墊防腐木托，木托厚度與保溫層厚度相同。管道安裝完成后，按設計要求進行水壓試驗。6. 電氣施工注意事項電源容量：電表容量應大于空調機和其它電器用