掛網(wǎng)錨噴支護(hù)工程施工方案_第1頁
掛網(wǎng)錨噴支護(hù)工程施工方案_第2頁
掛網(wǎng)錨噴支護(hù)工程施工方案_第3頁
掛網(wǎng)錨噴支護(hù)工程施工方案_第4頁
掛網(wǎng)錨噴支護(hù)工程施工方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩14頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、掛網(wǎng)錨噴支護(hù)工程施工方案掛網(wǎng)錨噴支護(hù)工程施工方案掛網(wǎng)錨噴支護(hù)工程施工方案資料僅供參考文件編號:2022年4月掛網(wǎng)錨噴支護(hù)工程施工方案版本號: A修改號: 1頁 次: 1.0 審 核: 批 準(zhǔn): 發(fā)布日期: 掛網(wǎng)錨噴支護(hù)工程施工方案一 、工程概述及工程量本高切坡切坡面均采用掛網(wǎng)錨噴支護(hù)。C20噴錨砼 m3,C25壓頂梁砼m3,掛網(wǎng)及壓頂梁鋼筋 t,錨桿25(5m) 根,錨桿25(8m) 根。二、施工組織計劃1、勞動力組織計劃2、機(jī)械設(shè)備組織本坡段安排錨桿鉆機(jī)2臺;注漿泵1臺;攪拌機(jī)1臺;鋼筋切割機(jī)、鋼筋電焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)各1臺。其它小型設(shè)備及工具根據(jù)需求配置。3、工期安排本坡段計劃安排工

2、期59日歷天。其中搭設(shè)腳手架15天,錨桿、泄水孔施工20天,第一道砼噴射施工7天;掛網(wǎng)鋼筋制安10天,第二道砼噴射施工7天。三、施工工藝流程鋼筋網(wǎng)驗收鋼筋網(wǎng)制安鋼筋下料內(nèi)部驗收坡面噴砼安裝泄水孔管施工工藝流程見圖1。鋼筋網(wǎng)驗收鋼筋網(wǎng)制安鋼筋下料內(nèi)部驗收坡面噴砼安裝泄水孔管安裝泄水孔管安裝泄水孔管坡面噴砼砂漿養(yǎng)護(hù)錨桿安放注 漿錨桿孔及排水孔鉆進(jìn)內(nèi)部驗收測量放線錨桿制作施工準(zhǔn)備鋼筋下料鋼筋網(wǎng)制安搭腳手架鋼筋網(wǎng)驗收圖1 掛網(wǎng)錨噴施工工藝流程圖 四、施工方法1、施工準(zhǔn)備設(shè)備進(jìn)場安裝調(diào)試,材料采購和送檢。2、搭設(shè)腳手架平臺:岸坡超過高時,噴錨網(wǎng)施工就很困難,需要搭設(shè)腳手架和工作平臺。腳手架用48鋼管搭設(shè)

3、,高寬度為2mx2m,腳手架上鋪設(shè)4cm厚的楠竹跳板作施工平臺。3、清理坡面和測量確定錨桿孔的位置,并在錨桿孔位作上標(biāo)記,防止錨桿孔偏位。4、鉆孔:鉆孔符合設(shè)計要求后,用風(fēng)管將孔內(nèi)鉆屑沖干凈,以防鉆屑影響安裝錨桿和注漿質(zhì)量及排水管安裝。5、注漿:鉆孔完成后,將注漿管插入孔底,將配置好的水泥砂漿通過注漿泵將水泥砂漿注入錨桿孔,直到孔內(nèi)溢出的水泥砂漿與注入的漿比重相同為止。6、錨桿和排水孔安裝:將符合設(shè)計要求的鋼筋、排水管置于注漿孔內(nèi)和排水孔內(nèi)。7、安裝好錨桿和排水孔后,清理坡面,除去坡面雜物,為噴射砼作準(zhǔn)備。8、坡面噴射砼攪拌機(jī)細(xì) 骨 料粗 骨 料水 泥速 凝 劑水 池噴射機(jī)噴 砼受噴面空氣壓縮

4、機(jī)氣管水?dāng)嚢铏C(jī)細(xì) 骨 料粗 骨 料水 泥速 凝 劑水 池噴射機(jī)噴 砼受噴面空氣壓縮機(jī)氣管水管(1)初噴:噴射方式為“干式”噴射法。啟動攪拌機(jī),空氣壓縮機(jī)向清理好的邊坡噴射C20砼。(2)掛網(wǎng):將250雙向鋼筋網(wǎng)掛上初噴砼面,并將掛網(wǎng)鋼筋與錨桿焊接在一起。(3)復(fù)砼:鋼筋網(wǎng)掛好后,在鋼筋網(wǎng)上復(fù)噴砼。五、施工技術(shù)要求1、噴射砼施工要求對受噴面上的松動巖塊和強(qiáng)風(fēng)化土進(jìn)行徹底清理,對一些凸凹較多的區(qū)域應(yīng)注意局部修坡或采用短鋼筋局部錨固,然后采用高壓風(fēng)、水徹底清理并潤濕表面,同時盡量保持壁面的粗造,以確保混凝土與巖石間有足夠黏結(jié)力,對遇水易潮濕、泥化的巖層,則應(yīng)用高壓風(fēng)清掃巖面;埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的

5、標(biāo)志。2、在清理、加固、潤濕的巖面上噴射第一層混凝土,初噴混凝土厚度為80,待混凝土具有一定強(qiáng)度后進(jìn)行掛網(wǎng),第二層噴射前,先用高壓風(fēng)、水清除其上的浮皮及松渣,并潤濕表面,最后一次噴至設(shè)計厚度100。3、鋼筋網(wǎng)編網(wǎng)前應(yīng)清除鋼筋污銹,為保證鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)與坡面保持基本平行,在坡面上應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量出露巖面的短錨釘,與網(wǎng)筋連接。面層鋼筋網(wǎng)上下層間的搭結(jié)位置應(yīng)錯開,搭結(jié)長度不小于20d,圓鋼末端做成1800彎鉤,鋼筋網(wǎng)的交點(diǎn)用隔點(diǎn)式焊接或滿扎,鋼筋網(wǎng)與錨桿連接時,采用焊接固定。4、噴混凝土終凝2小時后即開始噴水養(yǎng)護(hù),14天內(nèi)保持濕潤狀態(tài)并不得受水流直接沖刷。5、為減少回彈,噴嘴到工作面的距離應(yīng)保持在8010

6、0,噴射角度控制在90050以內(nèi),噴頭按螺旋形跡(直徑300左右)一圈一圈地移動,混凝土噴射完成后應(yīng)保證噴射面平整,潤濕光滑,無干斑或滑移現(xiàn)象,控制厚度的標(biāo)志事先做好。6、網(wǎng)噴混凝土應(yīng)采取分段、分片,自下而上依次進(jìn)行,每區(qū)片應(yīng)留30暫不噴射,并做成斜面形狀,以利于施工搭結(jié)。7、噴射混合料配合比:水泥與砂、石重量比為1:2:21:2:3,水灰比,砂率45%55%,石子的最大粒徑不得大于15,水泥采用325號普通硅酸鹽水泥,混合料攪拌應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),塌落度控制在812,砂子采用中粗砂,細(xì)度模數(shù)大于,級配良好且必須通過篩選,以免噴射混凝土?xí)r引起管路堵塞,只有當(dāng)混合料送檢測定的強(qiáng)度、初終凝時間、安

7、定性等指標(biāo)全部合格后才能使用。8、施工用水不得使用污水、PH值小于4的酸性水及含硫酸鹽量按SO2-4計算超過水重1%的水,不得使用高鋁水泥。9、噴區(qū)每1015m設(shè)一寬度為23縱向伸縮縫,縫內(nèi)塞填泡沫板或瀝青木板。10、送漿達(dá)到強(qiáng)度時,應(yīng)按規(guī)范要求對錨桿抽樣進(jìn)行抗拔試驗。11、排水孔施工可與錨桿同時鉆孔施工。排水孔鉆孔完畢應(yīng)經(jīng)高壓風(fēng)清孔后插入護(hù)孔花管。噴砼時應(yīng)對孔口進(jìn)行臨時堵塞棉紗或稻草保護(hù)措施。六、質(zhì)量控制及保證措施1、噴錨網(wǎng)施工是一項技術(shù)含量較高的工作,它的質(zhì)量要求也較嚴(yán),施工過程中加強(qiáng)質(zhì)量管理,開展經(jīng)常性的質(zhì)量檢查,每道工序完成后均應(yīng)及時進(jìn)行工序驗收,未驗收的工序不得從事下道工序。2、泥、

8、砂、石料、鋼筋和鋼筋網(wǎng)的驗收嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行,不合格的材料嚴(yán)禁使用。每批進(jìn)場材料均應(yīng)認(rèn)真檢驗,取樣試驗合格后方可使用。3、所有的機(jī)械設(shè)備在施工前都應(yīng)進(jìn)行檢修和試用,保證施工時機(jī)械設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。4、施工時應(yīng)做好現(xiàn)場原始記錄,準(zhǔn)確地記錄下施工全過程。5、噴射時要經(jīng)常檢查噴層表面,查看是否有松動,下墜滑移等現(xiàn)象,噴砼達(dá)到一定強(qiáng)度后用錘輕擊砼面發(fā)現(xiàn)空鼓脫殼現(xiàn)象及時處理。6、經(jīng)常檢查反彈現(xiàn)象,反彈如太大,應(yīng)調(diào)整配比。7、配合比應(yīng)在室內(nèi)試驗確定,施工應(yīng)嚴(yán)格按試驗設(shè)計配合比配料。8、錨桿的位置、長度、孔徑均應(yīng)按設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行。9、噴錨網(wǎng)施工應(yīng)嚴(yán)格按信息法的要求進(jìn)行,施工時應(yīng)經(jīng)常向業(yè)主代表和監(jiān)理工程師

9、反饋施工信息。10、噴射時,噴嘴與受噴面的最佳距離、最佳角度應(yīng)通過試驗確定。七、質(zhì)量檢查內(nèi)容1、進(jìn)場的水泥、砂石料、鋼筋、鋼筋網(wǎng)和外加劑的質(zhì)量。2、鉆機(jī)、噴射機(jī)、空壓機(jī)、泥漿泵、鉆具的狀態(tài)。3、鉆孔工藝、孔徑、孔深、孔斜、孔位。4、噴射砼的配比、厚度、強(qiáng)度、回彈率。5、錨桿的長度、傾角、在鉆孔中的相應(yīng)位置與鋼筋網(wǎng)和噴砼的連接。6、注漿時水泥漿的配比、水灰比、注漿量、地層可灌性、水泥漿固結(jié)體強(qiáng)度。7、噴嘴到受噴面的距離、角度、噴嘴運(yùn)動軌跡。八、掛網(wǎng)噴錨工程質(zhì)量通病及防止措施(1)錨桿(管)桿體在入孔前應(yīng)對鉆孔進(jìn)行吹孔和清理,錨桿應(yīng)除銹、除油,平直,每隔應(yīng)設(shè)對中支架。砂漿強(qiáng)度為M30。(2)壓力注

10、漿應(yīng)加上漿環(huán),注漿后,應(yīng)將漿管拔出。(3)掛網(wǎng)鋼筋在掛網(wǎng)的同時編制成型,掛網(wǎng)鋼筋應(yīng)保證緊貼坡面,不得出現(xiàn)空洞等。掛網(wǎng)鋼筋應(yīng)和錨桿連接為一個整體。在掛網(wǎng)結(jié)束后可以進(jìn)行混凝土噴射,噴射厚度為80mm100mm,分兩次噴射成形。(4)錨桿施工、負(fù)筋掛網(wǎng)和噴射混凝土均需要事先搭設(shè)排架方可進(jìn)行。九、安全與防護(hù)1、噴漿處于高空作業(yè),所有上架作業(yè)人員務(wù)必按規(guī)范要求系好安全帶、安全繩,戴好安全帽,謹(jǐn)防高空墜落及墜物傷人。2、施工機(jī)具應(yīng)布置在安全地帶,以免高空墜物傷人。3、施工中定期檢查電源線路和設(shè)備電器部件,確保用電安全。4、噴射混凝土施工作業(yè)中,要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、處理機(jī)械故障時,必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前,應(yīng)通知有關(guān)人員。6、噴射作業(yè)中處理

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論