機械成孔(旋挖鉆孔)灌注樁施工方案

1、機械成孔(旋挖鉆孔)灌注樁施工方案機械成孔(旋挖鉆孔)灌注樁施工方案機械成孔(旋挖鉆孔)灌注樁施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月機械成孔(旋挖鉆孔)灌注樁施工方案版本號： A修改號： 1頁 次： 1.0 審 核： 批 準: 發(fā)布日期： 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc2 一、工程概況2 HYPERLINK l _Toc3 1.工程概況2 HYPERLINK l _Toc4 2.工程地質條件2 HYPERLINK l _Toc5 二、編制依據2 HYPERLINK l _Toc6 三、設備選型2 HYPERLINK l _Toc7 四、施工方案3

2、 HYPERLINK l _Toc8 1.旋挖鉆施工工藝及方法3 HYPERLINK l _Toc9 2.鋼筋籠制作與安放4 HYPERLINK l _Toc0 3.水下砼灌注6 HYPERLINK l _Toc1 4.樁基檢測及驗收6 HYPERLINK l _Toc2 五、工程質量保證措施 PAGEREF _Toc2 h 7 HYPERLINK l _Toc3 1.工程質量保證制度 PAGEREF _Toc3 h 7 HYPERLINK l _Toc4 2.工程質量保證技術措施8 HYPERLINK l _Toc5 六、工程安全、文明施工保證措施 PAGEREF _Toc5 h 10 HY

3、PERLINK l _Toc6 1.安全生產措施 PAGEREF _Toc6 h 10 HYPERLINK l _Toc7 2.文明施工措施 PAGEREF _Toc7 h 12 HYPERLINK l _Toc8 七、工程進度保證措施 PAGEREF _Toc8 h 13 HYPERLINK l _Toc9 HYPERLINK l _Toc0 1. 施工工期保證措施 PAGEREF _Toc0 h 13 HYPERLINK l _Toc1 八、降噪、降污、防揚塵施工技術措施 PAGEREF _Toc1 h 14 HYPERLINK l _Toc2 1.減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施 PAG

4、EREF _Toc2 h 14 HYPERLINK l _Toc3 2.地下管線及其他地下設施的加固措施 PAGEREF _Toc3 h 143. 防揚塵處理措施144、 應急措施 15 HYPERLINK l _Toc5 九、擬投入的主要施工機械設備表 PAGEREF _Toc5 h 15十、精細化管理15 工程概況工程概況本工程位于蘭州市皋蘭縣九合鎮(zhèn)九合村。井樁采用旋挖鉆孔灌注樁的方法進行，設計要求混凝土強度等級為C35，水灰比不大于；樁徑為共4個，直徑共157個。工程地質條件該工程地勘持力層為：（1）素填土層，層厚；（2）礫砂層，層厚；（3）角礫層，層厚；（4）粉土，層厚；（4）泥巖層。

5、本工程基礎井樁施工難度較大，由于基礎填方平均在20米左右、土質較差，井樁成孔難度較大容易出現塌孔情況，井樁混凝土澆筑過程中也容易出現斷樁情況。編制依據1、混凝土結構設計規(guī)范（GB50010-2002）2、建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2002）3、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）4、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）5、建筑基樁技術規(guī)范（JGJ 94-2008）6、建筑基樁檢測技術規(guī)范（JGJ 106-2003）7、建筑地基基礎技術規(guī)范（DB42/242-2003）8、其它相關的施工及驗收規(guī)范、規(guī)程。設備選型根據該工程地質特殊性，孔樁

6、成孔及澆筑可采用旋挖鉆機鉆孔灌注樁，鉆機設備選用旋挖鉆機。施工方案旋挖鉆施工方法施工方法測量控制（1）開孔前，樁位應定位準確，在樁位外設置定位龍門樁?？讟抖ㄎ蛔詈玫霓k法是：在電腦上用天正建筑軟件標注出樁中心坐標，直接在現場定出樁中心點，能提高放線的速度，即能保證樁位準確性。（2）樁位軸線采取在地面設十字控制網和基準點。鉆機就位時，確保垂直度偏差不大于1%。成孔：在鉆進過程中，采用連續(xù)性筒式取土鉆進成孔。（1）鉆機就位：通過自身履帶爬行至需鉆樁位，由機械自身電腦控制進行鉆機桅桿與機身水平和垂直調整。（2）復測、校正樁位中心偏差：由測量人員和監(jiān)理代表進行樁位復核校正。本道工序完成后申報開孔通知單并

7、進行鉆進成孔。當樁底有擴頭時，成孔直徑應以擴頭直徑為準進行鉆孔。（3）若因地層原因，旋挖鉆機無法正常掘進，需用人工風鎬進行代替，挖孔深超過10m時必須采用機械通風?？變日彰黜毷褂?2V安全電壓和防爆燈；井孔要設置牢固可靠的安全梯，以便于施工人員上下。挖孔工作暫停時，孔口必須罩蓋。（4）監(jiān)理、建設、施工管理人員及施工隊應積極配合，對照地勘資料，認真做好每孔的旋挖過程中的進尺深度記錄，把關孔內持力層。終孔完畢，應會同各部門進行成孔質量驗收，現場記錄表應經建設、監(jiān)理、設計、地勘、施工、施工隊共同簽字認可，作為提供給資料員完善驗收初始資料和結算依據。2、鋼筋籠制作與安放鋼筋籠制作必須按設計電子版圖紙里

8、的要求精心加工。b）鋼筋的品種，鋼號及尺寸規(guī)格應符合設計要求，其制作偏差符合下列規(guī)定：主筋間距：10mm箍筋間距：20mm鋼筋籠直徑：10mm鋼筋籠長度：50mm主筋彎曲度：1%鋼筋籠彎曲度：1%鋼筋籠焊接要求：分段制作的鋼筋籠，鋼筋接頭采用單面搭接焊，焊縫長10d，封閉箍和加強環(huán)采用單側搭接焊，焊縫長10d，主筋焊接時接頭應錯開，在同一截面內的鋼筋接頭數不得多于主筋總數的50%，螺族箍筋應大部分與主筋點焊，增加鋼筋籠的強度。扎口焊接時，上下主筋位置對正，保持鋼筋籠上下軸線一致。鋼筋籠保護層要求：（1）鋼筋籠入孔時應對準孔位輕放慢慢入孔，鋼筋籠入孔后應徐徐下放，不得左右轉動，嚴禁高起猛落強行下

9、放。（2）焊接部位表面污垢應先行清除。（3）鋼筋籠下放孔內符合要求后，可將主筋點焊于孔口護筒上或用鐵絲牢固綁扎于孔口，以使鋼筋籠定位和防止竄動。3、鋼筋籠上聲測管安裝（采用鋼聲測管經后的檢測質量優(yōu)于塑料聲測管，故現場優(yōu)先選用鋼質聲測管）（1）鋼筋籠制作完成后，為了便于以后樁身質量檢測，每個孔樁應在鋼筋籠上焊接三根聲測管（聲測管采用鋼管50、壁厚3mm），每根聲測管長度比鋼筋籠長出500mm，聲測管底部標高同鋼筋籠，聲測管平面布置成三角形布置。（2）澆筑前應檢查聲測管頂口是否采用透明膠布封完好，底口應做封底處理，封底最好的辦法是采用鋼板進行底部滿焊。若未封閉完善應杜絕進行澆筑，否則會導致孔樁無法

10、進行聲測，施工中應盡可能將聲測管固定好及管口封好。（3）聲測管超過6米時，聲測管相接處應焊接無縫牢固，否側砼澆筑過程中易被破壞，導致發(fā)生二次費用增加，同一孔內的聲測管長度需接長時，不能在同一水平截面進行連接，由于鋼筋籠在吊裝上升過程中難免有彎曲，彎曲易導致聲測管發(fā)生粹性斷裂。（4）砼澆筑過程中，應注間保護好聲測管，導管不得碰撞聲測管和鋼筋籠，發(fā)現聲測管有上浮的情況，往往是澆筑過程中鋼筋籠和聲測管的固定點被破壞，若被破壞，鋼筋籠及聲測管百分之百會上浮，這樣很難壓下去。應立即停止?jié)仓?，經處理后再繼續(xù)施工，防上浮最好的辦法是將孔鋼筋籠焊接在鋼護筒上。對上浮的鋼筋籠處理最好的辦法是采用成孔機械的重錘做

11、輔助往下壓住，然后再進行重新焊接加固。（5）聲測管在澆筑時被破壞，應通知相關加工人員進行更換。（6）聲測管發(fā)生歪斜時，應派專人進行校正后再繼續(xù)澆筑。（7）聲測管發(fā)生漏水及冒水時，應立即停止施工，更換聲測管后再繼續(xù)施工。因為漏水后的聲測管內有大量的泥漿會導致聲測管檢測時無法檢查。（8）樁身經檢測合格后，應立即采用1：1高標號混凝土漿將聲測管洞筑實。水下砼灌注a） 堵管 預防措施：商品砼必須由具有資質，質量保證有信譽的廠家供應，砼的級配與攪拌必須保證砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝時間滿足設計或規(guī)范要求，現場抽查每車砼的坍落度必須控制在鉆孔灌注樁施工規(guī)范允許的范圍以內。灌注用導管應平直，內壁光滑不

12、漏水。 b） 樁頂部位疏松 預防措施：首先保證一定高度的樁頂留長度。因受沉渣和稠泥漿的影響，極易產生誤測。因此可以用一個帶鋼管取樣盒的探測，只有取樣盒中撈起的取樣物是砼而不是沉淀物時，才能確認終灌標高已經達到。 c )樁身砼夾泥或斷樁 預防措施：成孔時嚴格控制泥漿密度及孔底沉淤，第一次清孔必須徹底清除泥塊，砼灌注過程中導管提升要緩慢，特別到樁頂時，嚴禁大幅度提升導管。嚴格控制導管埋深，單樁砼灌注時，嚴禁中途斷料。拔導管時，必須進行精確計算控制拔導管后砼的埋深，嚴禁憑經驗拔管。樁基檢測及驗收工程樁施工完畢28天，強度達到設計要求后按建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-2008）要求進行樁大、小應變檢測

13、，每根樁均應進行聲測檢測。樁基檢測應由具備檢測資格的單位進行，作大應變的樁由監(jiān)理及設計院共同確定，既要具有代表性，又能反映出施工的真實情況。切記聲測檢測前須做好以下準備工作：（1）聲測檢測前，提前一小時向聲測管內注滿清水；并漿封口膠做臨時封口圍護，防止有雜物掉入聲測內，待檢測時便于打開聲測管頂口；（2）聲測檢測完成，做好補管準備工作。3、樁基施工完畢后及時繪制竣工圖，作好樁位平面復核，整理好竣工資料，并請質量監(jiān)督部門及時搞好工程樁的竣工驗收，及時交付上部結構施工。4、樁基竣工驗收應該提交以下竣工資料：樁位測量放線圖、材料試驗記錄與合格證、施工日志、樁施工隱蔽記錄、樁位竣工平面布置圖、樁的靜動荷

14、載試驗資料、分項工程質量檢驗評定表、同時提交樁基工程驗收記錄檔案表及樁基工程竣工驗收證明書。5、樁身檢測合格后，方可進行下道工序施工。工程質量保證措施工程質量保證制度認真學習貫徹全國基礎設施建設工程質量工作會議精神，落實國務院辦公廳關于加強基礎設施工程質量管理的通知文件。在本工程中建立工程質量領導責任制，施工單位各級領導人和技術負責人對施工質量負相應的法律責任和技術責任。落實工程質量終身負責制，強化施工管理，規(guī)范市場行為，明確各級責任，確保優(yōu)質工程。加強思想教育，提高全員素質。堅持把“百年大計，質量第一”的宣傳教育工作貫穿于施工的全過程。認真搞好工地宣傳，嚴格技術交底，并用現場分析會、觀摩會、

15、短期培訓等多種形式，強化全體職工的質量意識，使廣大職工牢固樹立“質量第一，信譽至上”，“下道工序是用戶，為用戶提供高質量服務”的思想。對全體參建職工進場前要進行入場教育和有關的技術業(yè)務教育，使其掌握有關的施工規(guī)范及標準，提高勞動技能。強化以各級第一管理者為首的質量自檢、自控體系，完善內部檢查制度，配齊、配強質量管理人員。嚴格實行質量一票否決制，實行施工技術部門管理、質量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分離體制，立足自檢自控，責任落實到人，嚴格考核獎罰，把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率”作為重要考核指標。完善制度，狠抓落實。制度落實是創(chuàng)優(yōu)達標的主要途徑，在質量管理工作中，我們將堅持執(zhí)行八項制度。即：施工測量復核制

16、度；隱蔽工程檢查簽證制度；質量責任掛牌制度；質量評定獎罰制度；質量定期檢查制度；質量報告制度；驗工質量簽證制度；重點工程控制點制度。堅持日常檢查和定期檢查，形成自檢、互檢、專檢相結合制度，努力做到質量管理工作規(guī)范化、制度化。工程質量保證技術措施每次放線都要有詳細的測量記錄，并對各排標志樁進行校核，測設成果記錄需經現場監(jiān)理工程師簽字認可；詳細做好各項質量記錄，隨時接受現場監(jiān)理、設計部門的檢查。施工中質量檢查與控制(1) 成孔工序包括孔位、孔徑、孔深、垂直度、沉渣厚度等?？孜毁|量檢查與控制：施工場地經平整后，并按設計圖紙進行樁位的精確測放，樁位誤差（D/6，且不大于100mm），書面交監(jiān)理驗收，定

17、位時護筒中心與樁位中心線偏差不得大于50mm，在鉆孔不受影響的位置設置軸線控制點，以便完工后確定孔位偏差。孔徑質量檢查與控制：根據鉆機性能、地質情況，仔細考慮鉆頭形式和大小，必須考慮到成孔直徑不得小于設計要求，也不宜超過設計要求造成浪費，孔徑檢查可制作孔規(guī)進行檢查，按檢查結果，修正鉆頭直徑。孔深質量檢查與控制：采用測繩丈量與原始鉆具記錄相結合檢查，必須保證設計深度，不得人為提前終孔。垂直度檢查與控制：鉆孔開孔前檢查鉆機移動軌道牢固穩(wěn)定，軌道頂平面四角要求同一標高上，鉆機天車、轉盤，孔位在同垂直線上，方可開始，鉆進時對鉆頭牢靠，開鉆時應輕錘密擊。（2）制作鋼筋籠工序包括鋼筋型號、直徑、數量：主筋

18、間距：螺旋筋間距；箍筋間距；鋼筋搭接長度；鋼筋焊接情況，鋼筋籠直徑，鋼筋籠長度；吊筋長度。檢查鋼筋型號、直徑、數量是否合乎設計要求，經查無誤后，可下吊放鋼籠，下放鋼筋籠時檢查鋼筋的彎曲變形情況。鋼籠技術指標：主筋間距：10mm；箍筋間距或螺旋箍螺距：20mm，鋼籠直徑：10mm；鋼籠長度：50mm；焊接采用單面搭接焊，焊縫厚度h大于或等于，寬度b大于或等于；焊接長度L大于或等于10d。水下鋼籠保護層采用預制砼塊控制，設置方法：每隔2-3M設兩道，每道用箍筋鋼穿過直徑50mm的預制砼塊焊在鋼筋上，每道設置至少四塊，沿鋼籠均勻布設。下鋼筋籠時，如果鋼筋籠無法下放到底。必須拔籠掃孔、重新下放鋼筋籠，

19、鋼筋籠到設計位置后，在灌注過程中，拔起導管時要避免掛碰鋼筋籠，造成鋼筋籠上浮。（3）檢查混凝土超灌量情況。鉆孔灌注樁產生超灌量的原因，是由于鉆頭經過松軟土層時會有一定程度的擴張。同時，當混凝土注入樁孔時，有一部分會擴散到軟土層去。控制混凝土超灌量的措施，主要是掌握好各層土的鉆進速度，在正常鉆孔操作時，中途不要隨便停鉆，以避免過大的擴張。（4）施工員要堅持砼灌注臨近樁頂標高時用取樣器取樣，嚴格控制樁頂標高，避免超灌或少灌。工序完工后質量檢查與控制(1) 堅持工序交接檢查制度。堅持上道工序末經檢查不準進行下道工序的原則，上道工序完成后，先由該作業(yè)班組自檢，質量員專職檢查，認為合格后通知現場監(jiān)理到場

20、會同檢驗，檢驗合格后驗證認可，方能進行下道工序。（2）因業(yè)主原因提出設計變更或技術核定，必須由監(jiān)理下達通知書，書面修改或變更技術參數。（3）樁基工程竣工驗收，嚴格按建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008）和建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范有關鉆孔灌注樁要求，進行灌注樁基礎工程驗收。工程安全、文明施工保證措施安全生產措施安全生產管理目標：安全生產合格工地安全管理組織機構：測量班測量班 項目經理技術負責人專職安檢員測量員施工員鋼筋班長孔樁班班長安全保障檢查程序不合格合格不合格合格格格布置生產計劃的同時布置安全計劃制定施工技術措施的同時制定安全技術措施現場安全生產的落實安全生產監(jiān)督檢查進行施工生產作業(yè)

21、安全保障措施（1）落實安全生產責任制，實施責任管理。接受當地政府、業(yè)主和工程師對安全工作的管理與指導。（2）建立、完善以項目經理為首的安全生產領導組織，有組織、有領導的開展管理活動，項目經理是施工項目安全的第一責任人。（3）建立各級人員安全生產責任制度，明確各級人員的安全責任，抓制度落實，抓責任落實，定期檢查安全責任落實情況，嚴格獎懲制度。（4）各職能部門、人員，在各自業(yè)務范圍內，對實施安全生產的要求負責。（5）實施全員承擔安全生產責任，建立安全生產責任制，做到一環(huán)不漏，各職能部門，人員的安全責任做到橫向到邊，人人負責。（6）一切從事生產管理與操作人員，依照其從事的生產內容分別通過企業(yè)及施工項

22、目經理部的安全檢查，取得安全操作認可證，持證上崗。（7）特種作業(yè)人員，除經企業(yè)安全審查，還需按規(guī)定參加安全操作考核，取得監(jiān)察部門核發(fā)的安全操作合格證，堅持持證上崗。（8）一切管理、操作人員均需與施工項目部簽訂安全協議，向施工項目做出安全保證。（9）安全生產責任落實情況的檢查，應認真、詳細的記錄。開展安全教育與培訓，增強人的安全生產意識，提高安全知識，有效防止人的安全行為，減少人的失誤。（10）適時開展普遍安全檢查、專業(yè)安全檢查和季節(jié)性安全檢查。安全檢查以自檢形成為主，上級監(jiān)督檢查為輔的原則，檢查的重點以勞動條件，生產設備，現場管理，安全衛(wèi)生設施及生產人員的行為為主，發(fā)現危及人的安全因素時，必須

23、果斷的消除。（11）安全生產管理要堅持“五同時”。做到工程技術與安全技術結合為統一體，作業(yè)按標準化實施，安全控制要有力，控制要到位，存在差距要及時消除。（12）在施工路段設置明顯的交通安全標志或安全牌，在轉彎處、陡坡等地段設置警戒標志，確保現場的施工交通安全。施工現場的危險區(qū)域設立危險警示標志。（13）施工現場的用電線路、用電設施的安裝和使用要符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施工布置進行架設，禁止任意拉線接電。施工現場設置有保證施工安全要求的夜間照明，危險潮濕場所照明以及手持照明燈具，采用符合安全要求的電壓。高低壓架空線路采用絕緣導線時，其架空高度不得低于3m，跨越主要道路、線路與路面中心垂

24、直高度不得小于6m。（14）嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁非司機人員開車。（15）每天施工前要對機械設備進行安全檢查，交接班要填寫安全記錄，如出現安全事故，應及時履行報告手續(xù)。；（16）選用的機械設備要有足夠的安全保障，起重機械要有足夠的安全系數。（17）嚴禁在禁煙、禁火區(qū)域抽煙動火。（18）鉆進中若有瓦斯冒出，則用等待空放法排氣，嚴格控制放火，注意人身安全。文明施工措施文明施工管理目標：文明施工優(yōu)良工地文明施工管理措施(1) 施工材料堆放要整齊，廢渣要及時清理外運。(2) 沖洗液循環(huán)系統要根據工程性質和鉆機移動路線合理布置，即能滿足成孔需要，又要考慮排污方便，確保排污暢通。(3) 施工人員談吐文明，不打

25、架斗毆，不得在場內便溺。（4）出入的車輛應經清洗后方可上路，沖洗人員應做好車輛沖洗記錄。工程進度保證措施施工工期保證措施為了保證在計劃的工期內如期（或提前）完成全部施工任務，工程實施過程中將計劃進鉆孔設備2臺并采取以下辦法和措施：項目經理對進度全面負責，主管生產的項目副經理負責生產調度、工程技術負責人具體負責工程進度的計劃、安排、落實、檢查工作；制定詳細合理的施工網絡計劃。抓住關鍵工序，對影響總工期的工序和具體環(huán)節(jié)給予人、財、物的充分保證，確保整個工程進行順暢和連貫；按照總體進度計劃安排，編制各工序的詳細進度控制計劃，進行三班倒24小時連續(xù)作業(yè)；項目經理部實行工程量統計報告制度，各機組負責人將

26、每天的完成工作量統計后，報項目經理部。項目經理部根據計劃進度和實際進度對比情況，決定是否增加施工機械或采取其他措施。充分做好施工前的各項準備工作，對準備投入本工程的全部機械設備進行維修保養(yǎng)，這些工作包括對機械設備進行清潔、緊固、潤滑、調整、防腐、修換易損零件，使機械設備始終保持良好狀態(tài)，提高施工效率；對施工人員進行技術培訓，熟練掌握施工工藝和操作規(guī)程；接受現場監(jiān)理工程師對工程進度的檢查、監(jiān)督和警告，如工期拖延，按照監(jiān)理工程師的要求限期追回，追回措施包括延長有效作業(yè)時間和增加施工機械設備；項目經理部科學調配施工設備，盡量減少因工序干擾而影響施工進度；嚴格按照設計要求和國家現行有關規(guī)范標準組織施工

27、，避免產生施工缺陷對進度的影響；掌握當地氣象資料，最大限度地降低因降溫和其它自然災害等不利因素對施工進度造成的影響；施工過程中，施工機組必須配備專職修理人員，定期對機械設備進行檢查，隨時排除故障，保證不因設備故障而造成停工，確保施工過程中能夠按計劃進行；提高后勤保障水平，為施工創(chuàng)造良好的條件；正確處理好質量與進度的關系，在確保工程質量的前提下，提高施工進度。降噪、降污、防揚塵施工技術措施減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施加強內部人員管理，場內施工人員一律遵守作息時間，不得隨意離開工地。24小時派人清洗外出工地的車輛。如確實對周居民有干擾，而又不能停工的，需掛出橫幅、標語，向居民表示歉意。夜間盡量不開動大型機械，如鉆機、吊車、鏟車。地下管線及其他地下設施的加固措施施工場地內的電線、電纜、場地周邊的在空中架設，場地內的需用鋼筋做的支撐架起來，特別注意接頭部位，防止車輛碾壓。場內供水管線，盡量避開車輛。地下原有管線，如影響施工，請業(yè)主方提供管線分布圖，及時處理。指派專人負責地下管