剪力墻模板專項施工方案-

1、模板支撐體系專項方案模板支撐體系專項方案 PAGE PAGE 11模板支撐體系專項方案施工單位：煙臺市黃海建筑工程有限公司一、編制依據(jù)表 11規(guī)范2鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20033建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5000920014建筑施工安全檢查規(guī)范JGJ59995混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20026本工程施工圖紙11標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)編號JGJ130-2001本工程為黃海明珠ft 85657:1582173822631878。915924252層；19#8217382263，6#34969三、方案及材料選擇本工程考慮到結(jié)構(gòu)類型、施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選

2、擇方案時要充分考慮以下幾點：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全牢靠，造價經(jīng)濟合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的適用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性.3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)修理。4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆便利,便于檢查驗收。5、綜合以上幾點,模板及模板支架的搭設(shè)，還必需符合JGJ5999 檢查標(biāo)準(zhǔn)要求,符合市文明工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。模板、支撐選型：18mm 厚九夾板，在木工棚制作施工現(xiàn)場組拼,48*3。5 M12 50cm 加設(shè).邊角處用木板條找補,并貼海綿條填滿縫隙，保證棱角方直、美觀。梁、板模板接受 18mm 厚九夾

3、板，在木工棚制作施工現(xiàn)場組拼。先支設(shè)承重架，承重架接受腳手架鋼管搭設(shè),步距不大于 1.5 米，梁板底接受鋼管支撐，板底部接受獨立鋼管支撐， 并加設(shè)可調(diào)頂絲。2、施工預(yù)備、放線依據(jù)平面把握網(wǎng)線，在墊層上放出把握軸線,對墻、柱要放五條把握線，一條軸線、兩條墻柱截面邊線、兩條模板把握線。、材料預(yù)備各類材料、工具、勞動力以及防護用具施工前到位.料按時進場，并妥當(dāng)保管。對于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，應(yīng)準(zhǔn)時組織退場。2.3、技術(shù)預(yù)備術(shù)交底書。認真做好材料進場驗收工作,復(fù)查材料材質(zhì)證明,現(xiàn)場材料進場存儲工作.保證技術(shù)資料的準(zhǔn)時、精確、完整。3、模板的施工工藝3。1、模板安裝前的預(yù)備工作ab1方

4、法,在柱模板上用紅筆畫出軸線位置點，然后依據(jù)此軸線點再進行其它測量定位工作。c位置。d、 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)墻體上部和柱模可依據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割肯定長度鋼筋頭，點焊在預(yù)留插筋上 ,作為模板定位筋，可以保證鋼筋愛護層與模板位置的精確。ef面不小于 10Cm。g、 豎向模板安裝的底面要平整,防止漏漿。h3。2、模板施工程序1、墻柱模板施工程序50清理、退場堆放。2、梁模板施工程序彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架綁扎鋼筋安裝側(cè)梁模安裝另一側(cè)梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置梁模板自檢報項目部驗收報監(jiān)理公司驗收澆筑砼養(yǎng)護模板拆除、清理、退場堆放。、模板支設(shè)1、梁模板15cm

5、15cm6001000mm,8cm8cm楞.支柱中間和下方加模桿或斜桿,立桿加可調(diào)底座。在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板并找直。將兩側(cè)模與底板連接角模與卡具連接。安裝上下鎖口楞及外豎楞，附加斜撐,其間75cm.70cm復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁、柱、板模板固定。2、柱子模板1、清理場地，柱鋼筋驗收合格后封模，模板底部沿模板邊線用1：3 水泥砂漿找平，防止模板底部漏漿。2、接受鋼管和螺桿進行加固，沿墻柱高間距 500。3、調(diào)整軸線位移，調(diào)整垂直度,上口安放愛護層限位卡及保證鋼筋間距的內(nèi)撐卡。3。4、技術(shù)質(zhì)量保證措施23應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)整，加固支撐.砼不漏漿。梁、板模安裝應(yīng)

6、嚴格把握軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模精度要求：項目項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查基礎(chǔ)10鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸相鄰兩板表面凹凸差2鋼尺檢查表面平整度52m柱、梁、墻+4，5鋼尺檢查5m層高垂直度5m68經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查據(jù)分析緣由，將問題準(zhǔn)時反饋到生產(chǎn)責(zé)任人，準(zhǔn)時進行調(diào)整和訂正.模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。并通過業(yè)主和監(jiān)理檢查合格后方可封模。樓面模板安裝后必需與鋼筋工種協(xié)作，保證鋼筋人員正常工作.嚴格依據(jù)要求進行技術(shù)交底操作，杜絕違章操作。工序施工。預(yù)埋件允許誤差表（mm）:預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差

7、項項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3中心線位置5插筋外露長度+10 ， 0中心線位置2預(yù)埋螺栓外露長度+10 , 0中心線位置10預(yù)留洞尺寸+10 , 0當(dāng)梁板跨度4m1/10003/1000。所使用的鋼管規(guī)格為483。5mm,對銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進場。拆模時，以項目部下發(fā)的指令書為拆模依據(jù)。3。5、模板拆除、拆模留意事項1、模板拆除的一般要點、側(cè)模拆除:在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。、拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。2、模板拆除工藝、工藝流程

8、填寫拆模申請單拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模板分段分片拆除樓板模板、鋼（木）楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。、拆模施工要點模板，以使兩相鄰模板斷連。后逐塊逐段拆除。每塊竹膠板拆下時，人工托塊放于地上.四、剪力墻模板計算書一、墻模板基本參數(shù)墻模板的背部支撐由兩層龍骨(木楞或鋼楞）組成，直接支撐模板的龍骨為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨為外龍骨，即外龍骨組裝成墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩片模板拉結(jié)，每個穿墻螺栓成為外龍骨的支點。模板面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。內(nèi)楞接受方木，截面5070mm,每道內(nèi)楞1根方木,間距300m

9、m。外楞接受圓鋼管483.5，每道外楞1根鋼楞,間距500mm。穿墻螺栓水平距離450mm，穿墻螺栓豎向距離500mm，直徑12mm。墻模板組裝示意圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。其中- 混凝土的重力密度，取24。000kN/m其中- 混凝土的重力密度，取24。000kN/m3；t - 新澆混凝土的初凝時間，為0時（表示無資料）取200/（T+15）,取5。T20。000;H-H-混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取4000m；1- 外加劑響修正系數(shù)，取1.000；2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取0

10、.850。依據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=40。540kN/m2 實際計算中接受新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=40。550kN/m2澆注混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 6.000kN/m2.三、墻模板面板的計大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算.q300300300300面板計算簡圖= M/W f其中= M/W f其中- 面板的強度計算值（N/mm2）；M 面板的最大彎距(N。mm)；W - 面板的凈截面抵制矩,W = 50.001.801.80/6=27.00cm3； f - 面板的強度設(shè)計值(N/mm2）。M = ql2 / 10其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力，它包括:新澆混

11、凝土側(cè)壓力設(shè)計值,q1=1.205040.55=2433kN/m；倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值,q2= 1。40.506.00=4。20kN/m;l - 計算跨度（內(nèi)楞間距），l = 300mm； 面板的強度設(shè)計值f = 15.000N/mm2；經(jīng)計算得到，面板的強度計算值9.510N/mm2； 面板的強度驗算 f，滿足要求!撓度計算v =0.677ql4 / 100EI vl/250q，q20.28N/mm; l），l = 300mm；E - 面板的彈性模量,E = 6000N/mm2;I - 面板的截面慣性矩,I = 50.001.801.801.80/12=24。30cm4；面板的最大允許撓度值

12、,v = 1。200mm； 面板的最大撓度計算值， v = 0.763mm；面板的撓度驗算 v v，滿足要求! 四、墻模板內(nèi)外楞的計算（一本算例中,龍骨接受木楞，截面慣性矩I和截面抵制矩W分別為：W = 5。0010。0010。00/6 = 83。33cm3；I = 5.0010。0010。0010。00/12 = 416.67cm4；q500500500500500內(nèi)楞計算簡圖= M/W f其中= M/W f其中 內(nèi)楞強度計算值(N/mm2）;M 內(nèi)楞的最大彎距(N。mm)； W 內(nèi)楞的凈截面抵制矩；f 內(nèi)楞的強度設(shè)計值（N/mm2)。M = ql2 / 10q(1.24055+14630=

13、1712kN/m； l（外楞間距），l = 500mm;內(nèi)楞強度設(shè)計值f = 13。000N/mm2;經(jīng)計算得到，內(nèi)楞的強度計算值5.135N/mm2； 內(nèi)楞的強度驗算 f，滿足要求！2。內(nèi)楞的撓度計算v =0.677ql4 / 100EI vl/250其中 E 內(nèi)楞的彈性模量,E = 9500。00N/mm2; 內(nèi)楞的最大允許撓度值，v = 2.000mm；內(nèi)楞的最大撓度計算值, v = 0。130mm； 內(nèi)楞的撓度驗算 v v,滿足要求！(二)。外楞（木或鋼）承受內(nèi)楞傳遞的荷載，依據(jù)集中荷載下的三跨連續(xù)梁計算. 本算例中,外龍骨接受鋼楞，截面慣性矩I和截面抵制矩W分別為：外鋼楞的規(guī)格: 圓

14、鋼管483.5；外鋼楞截面抵制矩W= 5。08cm3；外鋼楞截面慣性矩P1P2I= 12。19cm4;P3450450450450450外楞計算簡圖= M/W f其中= M/W f其中 外楞強度計算值（N/mm2）；M - 外楞的最大彎距(N.mm）； W 外楞的凈截面抵制矩；f 外楞的強度設(shè)計值（N/mm2)。M = 0.175PlP,P(1.240.55+1.4645050=12.84kN;l 外楞計算跨度(對拉螺栓水平間距）,l = 450mm； 外楞強度設(shè)計值f = 205.000N/mm2;經(jīng)計算得到，外楞的強度計算值199.022N/mm2；外楞的強度驗算 f,滿足要求! 4。外楞的撓度計算v =1.146Pl3 / 100EI vl/400其中 E - 外楞的彈性模量,E = 210000。00N/mm2； 外楞的最大允許撓度值，v = 1。125mm;外楞的最大撓度計算值, v = 0。372mm； 外楞的撓度驗算 v v，滿足要求！